Inspeo em Processo e Autocontrole

Novas tecnologias permitem obter um ganho de produtividade nos processos de usinagem utilizando:

Vantagens do uso do apalpador

Posicionamento e alinhamento do componente medido com exatido, calculando e corrigindo suas referncias automaticamente; Inspeo e alinhamento axial do dispositivo, simplificando e reduzindo a necessidade de set-up manual; Ciclos de inspeo da primeira pea do lote, sem necessidade de sua remoo para medio; Inspeo em ciclo para acompanhar o dimensional e a posio da pea com correo automtica das referncias no controle; Aumento da produtividade e flexibilidade do tamanho do lote, pelo set-up automatizado; O sistema de sub-rotinas trabalha com total segurana, monitorando, em todo momento, se o apalpador e a interface esto trabalhando corretamente; Confiana garantida no processo de usinagem sem operador, pelo monitoramento de inspeo e correo in process; Diviso de sobremetal para usinagem de fundidos e forjados.

Ajuste de Ferramentas
Inspeo completa e automtica do dimetro e comprimento das ferramentas, com correo da medida nos dados do controle; Detecta em ciclo a quebra da ferramenta e evita refugo de usinagem; Identificao de ferramentas para set-up automtico; Sistema que possibilita a programao de sub-rotinas dedicadas a cada situao; Elimina erros por introduo manual de dados e a calibrao anterior de ferramentas; Diminui o tempo de preparao, com reduo do tempo de mquina parada; Obtm uma usinagem precisa, a partir da primeira pea, devido calibrao exata das ferramentas; Aumenta a confiabilidade em mquinas de ciclo automtico. Proporciona o uso continuo da maquina em usinagem de moldes utilizando tecnologia de luzes apagadas (sem gerenciamento humano do processo)

Servios Oferecidos:
Treinamento de Utilizao de Apalpadores Desenvolvimento de sub-rotinas para aplicaes dedicadas. Consultoria de Reduo de Custo utilizando a Tecnologia de Apalpadores em Mquinas Operatrizes. Engenharia de Aplicao
Ajuste de ferramenta a laser

Pontos fortes dos sistemas de Inspeo em processo m&h Hexagon Metrology.

1 Intercambiabilidade
Comunicao com os principais receptores pticos do mercado, ou seja, o sistema 25.41-HDR da m&h Hexagon Metrology facilmente configurvel, que atravs de uma fcil configurao numrica de leds, este sistema pode trabalhar perfeitamente em mquinas que possuem outros receptores pticos de outras marcas. Assim sendo, quando se possui vrias mquinas equipadas com diferentes receptores de outras marcas, o sistema 25.41-HDR pode ser configurvel (em segundos) migrando de uma mquina para outra de acordo com sua necessidade.

2 Troca de Bateria
A troca de bateria muito fcil e rpida. No requer nenhuma necessidade de se soltar ou apertar parafusos, o que torna o sistema muito mais seguro quanto caracterstica de vedao IP68, pois, no depende de nenhuma ateno especial do utilizador quanto ao aperto correto de parafusos ou chaves seletoras. Trata-se de um sistema de troca rpida no qual existe um anel de nylon bi partido que faz a funo de um balizador, ou seja, quando este encaixado, automaticamente a vedao IP68 j estar sendo atuada. O sistema eletrnico possui um controle de reconhecimento de dupla polaridade da bateria, portanto, pode-se inverter a posio da bateria que o sistema a reconhece do mesmo modo. A rpida troca da bateria diminui drasticamente o tempo de exposio do compartimento interno da mesma, pois, se por algum motivo, este r compartimento interno for agredido com alguma umidade como uma simples nvoa, por exemplo, corre-se um grande risco de se fechar o compartimento umedecido causando

3 Ativao mecnica do sistema

Ativao mecnica do sistema 25.41-HDR possibilita a instalao do sistema sem a necessidade de nenhum cdigo M para ligar / desligar o apalpador. Assim, em casos que estes cdigos M no estejam disponveis na mquina, possuindo o sistema m&h, o cliente no necessitar contratar o fabricante da mquina para ativ-los (que em praticamente todos os casos, so opcionais cobrados). O sistema 25.41-HDR da m&h Hexagon Metrology possui uma ativao mecnica atravs do Pullstud (chupeta) do cone o que possibilita o desligamento instantneo do apalpador quando este retirado do spindle e a ligao tambm instantnea quando este retorna ao spindle da mesma. Com isto, a economia de bateria bastante significativa, pois, quase todos os sistemas do mercado possui uma funo de timer off o que demora um certo tempo para o sistema desligar quando este retirado do spindle.

4 ngulo de transmisso
Enquanto a grande maioria dos sistemas do mercado possui um raio de atuao limitado sendo necessrio um cuidado muito maior com relao a perda de sinal devido s distncias e reas de inspeo desfavorveis, O sistema m&h Hexagon Metrology possui um ngulo de captura de 130 graus possibilitando uma segurana e liberdade da instalao do sistema ptico sem o risco da perda de sinal.

5 Possibilidade do Trabalho com extenses

O modelos 25.41-HDR (ptico) e 20.41-MULTI (via rdio) possuem o excelente recurso da montagem de um apalpador modular ao cabeote de emisso ptica ou via rdio. Com esta caracterstica o sistema adquire uma enorme versatilidade na utilizao de extenses, tambm modulares, podendo-se atingir um comprimento de inspeo de at 410 mm sem a interrupo do sinal, aumentando-se assim, a preservao da integridade fsica do cabeote emissor. Em caso de algum tipo de coliso, o mdulo de apalpao sempre o mais exposto, pois, este fica em contato direto com a pea a ser inspecionada. Neste caso, pode-se substituir apenas o mdulo mecnico de inspeo que tem um custo bem mais baixo do que o mdulo de captao eletrnica do sistema.

6 Treinamento m&h Hexagon Metrology

Um grande diferencial o treinamento ministrado pela m&h Hexagon Metrology . Este treinamento no abrange apenas as funes de funcionalidade do sistema e utilizao dos ciclos padres de inspeo. Este treinamento compreende tambm, a ministrao dos principais recursos de parametrizao do controle CNC, pois, so recursos poderosos que hoje, todos os controles CNC possuem e que em quase todos os casos, so subutilizados nas empresas. Como os sistemas de inspeo em processo utilizam em 100% destes recursos, a m&h Hexagon Metrology incorporou este material didtico ao treinamento do sistema de inspeo. Com este material e mtodo de ensinamento, os colaboradores que passam por este treinamento tornam-se aptos a programar qualquer tipo de aplicao, mesmo que no exista nenhum ciclo especifico para a mesma, ou seja, o colaborador ministrado com este treinamento no apenas conhecer os ciclos padres do software, e sim ter total conhecimento para criar ciclos especiais para infinitas aplicaes que os variados processos de usinagem venham a necessitar.

7 Treinamento m&h Hexagon Metrology

A qualidade do produto Alemo torna-se indispensveis comentrios neste sentido, porem bom salientar que a m&h Hexagon Metrology uma empresa slida que trabalha unicamente na fabricao de sistemas de Inspeo em Processo e Auto Controle para Mquinas Operatrizes, ento, todos os esforos e recursos tecnolgicos so focados e direcionados a este seguimento do mercado. Hoje a m&h Hexagon Metrology possui a maior diversidade de produtos (Inspeo em Processo e Auto Controle) entre todos os seus concorrentes. Sua gama de produtos abrange desde sistemas normais de inspeo em processo, com comunicao via cabo, via infravermelho e via rdio como tambm toda a linha de Toolsetter de ferramentas por toque ou a laser, Recentemente lanou um sistema totalmente inovador de um sistema de apalpador para se inspecionar a temperatura do produto ou da pea e de acordo com a temperatura encontrada, fazer os clculos com relao ao coeficiente de dilatao trmica do material, estabelecendo as necessrias compensaes das medidas. O Toolsetter a laser da m&h Hexagon Metrology, tambm lanado a pouco tempo na Europa e j disponvel no Brasil, possui os melhores recursos e custo beneficio de todos os sistemas encontrados no mercado.

Benefcios de Aplicao dos Apalpadores m&h Hexagon Metrology.

Disponibilidade de Produo sem a utilizao do Apalpador

Nos grficos ao lado voc pode comparar os tempos gastos em cada etapa do processo de usinagem com e sem a utilizao dos Apalpadores m&h Hexagon Metrology. Voc poder notar que o tempo dedicado Usinagem da pea propriamente dita, aumenta de 50 para 70 % do tempo gasto em toda a operao. Isto quer dizer que voc tem um incremento de quase 50 % em tempo real de usinagem, o que obviamente traz um economia sem precedentes.

Disponibilidade de Produo com a utilizao do Apalpador