Vous êtes sur la page 1sur 34

LA TECNOLOGIA EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ENVASES METALICOS

Integrantes :
CASTRO SAAVEDRA, ALIAN CERRON ROJAS, BETO CONSTANTINO FACUNDO, OSCAR LOPEZ RODRIGUEZ, JORGE ARMANDO MONTENEGRO MARIN, JORGE OSORIO ARGOMEDO, ABEL

Introduccin
La historia de los envases metlicos es literalmente una historia de innovacin que cambi los hbitos de consumo en el mundo entero. Desde hace dos siglos las latas han sido una llave que ha abierto fronteras; actualmente son una industria con una enorme fuerza econmica que genera una gran cantidad de empleos. En nuestro Pas, el desarrollo de la industria de todo tipo de latas se ha movido tan rpidamente como la demanda de los consumidores, satisfaciendo las necesidades de calidad con contenedores totalmente reciclables, que ofrecen absoluta proteccin para el producto, y con una durabilidad como ningn otro empaque en el mercado.

Cronologa de los envases de metal

Se presentan los primeros estudios de la conservacin y envasado de alimentos, en Francia, por Nicols Appert, considerado el padre de la lata.

El gobierno de Napolen ofrece 12,000 francos a quien invente un mtodo que preserve los alimentos para sus ejrcitos.

El uso de comida enlatada es establecido en el Ejrcito y la Marina britnicos.

Es frecuente la compra de alimentos enlatados para las expediciones martimas y se introduce la lata estaada en Amrica.

Los alimentos enlatados ya son parte del comercio habitual.

Se fabrican las primeras latas rasas de sardinas comprimidas .

En Estados Unidos se establece la primera planta enlatadora de pia.

Max Ams introduce el envasado en acero, para alimentos como pescados, frutas, hortalizas, etc.

Se patenta el uso del hierro y el estao para la fabricacin de contenedores de conservas.

Peter Durand patenta en el Reino Unido el envase de hojalata.

La produccin de conservas se sigue desarrollando en Francia, Inglaterra y Estados Unidos.

Thomas Kensett contina el negocio de conservas en Nueva York.

Se presenta una patente que menciona recipientes de lmina estaada.

Empieza el control de calidad de los alimentos y bebidas enlatadas.

Louis Pasteur descubre el proceso de pasteurizacin, que reduce a niveles inocuos los microorganismos, al someterlos a ciclos rpidos de calentamiento y enfriamiento.

Se producen las primeras sopas enlatadas y surgen las primeras latas de tres piezas.

Cronologa de los envases de metal

Principales caractersticas
HERMETICIDAD Preserva el producto (ya sea lquido, slido o gaseoso) por aislamiento total del ambiente exterior. As, estos envases pueden garantizar al 100 por ciento la proteccin de los alimentos contra agentes patgenos que se encuentran en el ambiente y evitan la descomposicin de los nutrientes por la entrada de la luz, los olores o el oxgeno. RESISTENCIA Gracias a la dureza del material, es posible proteger el contenido del envase de agentes externos y abolladuras. Su resistencia mecnica es una ventaja en el proceso de envasado a presin o al vaco. BAJO PESO La lata de acero ha reducido considerablemente el espesor de la hojalata, por lo que es ahora mucho ms liviana que hace algunos aos. ESTABILIDAD TRMICA El acero no cambia sus propiedades cuando es expuesto a altas temperaturas, de ah su capacidad para mantener los alimentos inocuos en los diferentes procesos trmicos de su elaboracin.

Principales caractersticas
OPACIDAD Evitar el paso de la luz permite que los alimentos y las bebidas contenidas en una lata se conserven durante tiempo indefinido, sin perder sus cualidades. Algunas vitaminas -como la C, E, D y B12son susceptibles a la accin de la luz, por lo que la opacidad en el material es una gran ventaja. FCIL DE ALMACENAR Las latas pueden ser apilables, ahorrando espacios importantes en su almacenaje. Adems, al no requerir refrigeracin, propician un importante ahorro de energa a lo largo de la cadena de distribucin. MAGNETISMO La lata de acero puede separarse fcilmente de otros desperdicios, lo que agiliza su separacin y reciclaje. VERSATILIDAD Y DISEO En trminos de produccin, la lata tambin tiene pocos competidores, ya que no slo es un envase que puede asumir diferentes formas y tamaos, sino que permite la reproduccin fiel y rpida de colores e imgenes. RECICLABLE Los envases tanto de acero son los nicos 100 por ciento reciclables, ya que gracias a su valor econmico en el mercado del reciclaje cumplen todos los requisitos para que sus materiales sean reutilizados tanto en sta como en otras industrias. OXIDACIN Una gran ventaja de las latas de acero es que al desecharse inician su proceso de oxidacin, lo que permite reincorporar al ecosistema las propiedades de sus minerales.

Composicin de la Hojalata
Acero base: proporciona rigidez al
material, debido a su espesor y resistencia mecnica Aleacin hierro-estao: Por sus caractersticas electroqumicas, acta como barrera contra la corrosin. Estao metlico: El elemento ms importante en la proteccin del acero s acta como contra la corrosin, ayuda a la soldabilidad, es una excelente base para litografiar y aplicar lacas. Pelcula de pasivacin: mejora la resistencia de la hojalata a la sulfuracin, a la oxidacin y la herrumbre. Acondiciona, tambin, la adherencia de los barnices. Pelcula de aceite: protege la lmina de la humedad del aire y facilita su manejo.

Proceso de Obtencin de la Hojalata


Sinterizacin: despus de haber sido extrado de la naturaleza, la mayor parte del mineral de hierro (la ms fina) se aglomera con cal y coque (carbon mineral).ste es el primer paso para elaborar la materia bsica que produce acero. Reduccin: una vez preparada la materia prima, es llevada a un alto horno. En esta etapa el carbn tiene dos funciones: se utiliza para calentar el horno a 1500 C, temperatura indispensable para la fundicin del mineral,y posteriormente como reductor asociado con el oxgeno que se desprende del mineral, debido a las altas temperaturas. Cuando se ablanda puede tomar la forma de lingote de hierro. El principal objetivo de este paso es disminuir al mximo el oxgeno.

Refinacin: se hace con la finalidad de eliminar el carbono en el hierro fundido, que sigue estando presente en aproximadamente 4 por ciento. En esta etapa, el arrabio lquido contribuye a que las impurezas se reduzcan al mximo. Al final de este proceso, el contenido de carbn es alrededor del 2 por ciento.
Laminacin: el acero ya formado mecnicamente por rodillos industriales, se deja al espesor de las placas que se necesiten. Este proceso es clave para la produccin de latas de acero.

Proceso de Obtencin de la Hojalata


1. 2. 3. 4. 5. Torreta del Alto Horno Moldeadora Cizallas Tnel del horno giratorio con bandera Cizallas de emergencia 6. 7. 8. 9. 10. 11. Estacin de pre laminado Estacin de Calibracin Refrigeracin Carrete rotor Laminado Carrete

Cmo se reciclan?

Lnea de Fabricacin de Latas

1. 2. 3. 4. 5.

Tijera rotativa Alimentador Aut. Soldadora de cuerpos Sistema de recubrimiento Horno de curado

6. Multifuncin 7. Testadora 8. Paletizador

Cuerpos

Fondos

Hojalata

Esp. 0.14 mm

Hojalata

Esp. 0.17 mm

Corte

230.20 mm * 216 mm

Corte Scroll

Soldadura

4500 Amp. 5000 C

Prensado

Recubrimiento

7 Hornos a 350 C

Engomado

Partidora- Separadora- Necking Beading- 1 era y 2 da Operacion

Conformacin

Reposo

24 hrs

Testadora

Paletizado

ESTAMPERIA LINEA DE PRENSAS FABRICACION DE EXTREMOS


ENGOMADORA

1 Hoja : 6 Laminas: 1 Lamina:

18 Tapas Dia. 73
22 Fondos Dia. 70

TIJERA ZZ

HORNO

Prensa Tapa

CURLER Estacin rizado

ENGOMADORA

HORNO

SOLDADORA DE CUERPOS

PROCESO DE CORTE

SISTEMA DE TRANSPORTE

ALAMBRE DE COBRE

CORDON DE SOLDADURA

ROLDANAS DE SOLDADURA (ELECTRODOS) ENVASE DESPUES DE SOLDADURA

ENVASE (BOTE) ANTES DE SER SOLDADO

PRINCIPIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA

Soldadura por puntos:

Soldadura de costura con roldana:

Todo material se calienta al ser atravesado por una corriente elctrica (resistencia del material)

Rodillo Calibrador

Roldana superior

Roldana inferior

Salida de agua

Entrada de agua 12 C

Sistema de recubrimiento

PROCESO DE CONFORMACION DE LA LATA


MULTIFUNCION

Esta estacin corta los cuerpos doble con precorte realizado en la soldadora de cuerpos Condiciones bsicas tcnicas que deben respetar : Los cuerpos deben estar perfectamente en posicin vertical Los cuerpos deben ser redondos antes de partir: mx. desviacin admisible de redondez + 3 mm. La lnea de la preincisin debe ser siempre exactamente en el medio con una variacin de desplazamiento + 0,1 mm

EN ESTA OPERACIN LOS CUERPOS DE LATAS SE REDUCEN EN SU DIAMETRO EN UNO DE LOS EXTREMOS O EN AMBOS SIMULTANEAMENTE LA REDUCCION DEL DIAMETRO EN EL PROCESO DE REDUCCION ESTA LIMITADA Y DEPENDE DE : - CALIDAD DEL MATERIAL - DUREZA DEL MATERIAL - ESPESOR DEL MATERIAL

ES LA PREPARACION DEL CUERPO PARA LA COLOCACION DEL FONDO O TAPA MEDIANTE EL CIERRE (SEAMING). EN EL PESTAADO POR RODILLOS LA PESTAA ES CONFORMADA MEDIANTE LA INTRODUCCION LENTA DENTRO DEL CUERPO, DEL HERRAMENTAL DE PESTAADO POR RODILLOS GIRANDO EN CONTRASENTIDO.

CONSISTE EN LA APLICACIN DE BORDONES (RANURAS) EN LA CIRCUNFERENCIA DEL CUERPO DEL ENVASE. RAZONES FUNDAMENTALES DE LA APLICACIN DEL BORNONADO: AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA IMPLOSION DE LOS ENVASES (ENVASES SOMETIDOS A ESTERELIZACION) ESTABILIZAR AL ENVASE Y PROTEGERLO DE ESFUERZOS EXTERNOS (TRANSPORTE Y MANIPULACION)

ESTA OPERACIN GARANTIZA LA HERMETICIDAD DE LA LATA MEDIANTE LA UNION MECNICA ENTRE FONDO/TAPA Y EL CUERPO LOS PERFILES ESTAN INCORPORADOS EN UN SEGMENTO DE CIERRE . EN ESTE SEGMENTO SE CONFORMA EL CIERRE POR RODADURA DE LA LATA.

Fondo

Segmento
Cuerpo

En esta primera operacin se orlea la tapa de manera que el borde de la misma se posicione detrs de la pestaa preformada del cuerpo as apretado queda el cierre preformado .De este modo se produce una unin mecnica relativamente firme entre dos partes . Esta operacin representa el 75 % de toda la operacin de cierre

Inicio Primera Operacin

Fin

El cierre preformado es apretado para dar as la propiedad de hermeticidad a las latas. La impermeabilizacin se consigue mediante un compuesto sellador plsticamente deformable (engomado) en la tapa

Inicio

Fin Segunda Operacin

Operacin de Doble Cierre

Testadora

Mide la estabilidad del vacio dentro del envase durante un determinado periodo

PROCESO DE PALETIZADO Y ALMACENADO

Conclusiones
Al principio, las latas se elaboraban de forma artesanal, una a una, cortando la lmina con sierras o con tijeras accionadas por un pedal; se moldeaba el cuerpo en un molde cilndrico y se soldaban las juntas de los extremos. En la parte superior se dejaba un orificio para introducir el alimento.
De ah en adelante, en plena era de la globalizacin, el mercado de las latas ha derribado fronteras con todo tipo de productos: lo que antes era imposible imaginar que exista, ahora se puede conseguir en una tienda cercana. La lata ha abierto las puertas a todo un mundo de posibilidades. Con toda esta evolucin, incluso la poblacin de los lugares ms remotos del mundo cuenta con todo tipo de productos envasados y el uso de las latas se ha vuelto insustituible en la vida cotidiana.

Gracias!

Centres d'intérêt liés