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COORDENADORIA DE CONSTRUO CIVIL TECNOLOGIA DAS CONSTRUES

CAPTULO 8 ALVENARIA

Prof Alessandra Savazzini Reis 2012

8. ALVENARIA

8.1. INTRODUO
O servio de alvenaria tem a finalidade de vedao e pode servir como elemento estrutural. No caso de servir como vedao, a alvenaria deve ser iniciada aps ou durante a execuo dos elementos estruturais (vigas, pilares e laje). A alvenaria constituda por blocos com dimenses padronizadas que so justapostas com ou sem elemento de ligao entre si. As vedaes verticais so o subsistema do edifcio constitudo por elementos que definem, compartimentam e limitam os espaos verticalmente, tendo como principais funes: proteger o homem e suas atividades contra a ao de agentes externos; criar ambientes com caractersticas e funes especficas; e prover privacidade. A alvenaria representa cerca de 5% do oramento global da obra, porm esse ndice pode representar 20% devido a falta de racionalidade no processo construtivo convencional e ndices de perda elevados, devido a diversos fatores, tais como: - quebras no transporte de blocos e nas movimentaes dentro do canteiro; - quebras para embutimento de instalaes; - erros de execuo e modificao no projeto durante execuo do servio; e - erros de contagem e inadequada verificao da qualidade no recebimento dos elementos de vedao. Breve Histrico: A alvenaria de pedra, sem argamassa, a mais antiga no sendo utilizada atualmente. Quando as ferramentas existentes permitiram lavrar as pedras surgiu a cantaria, na qual as pedras eram assentadas umas sobre as outras e ligadas com argamassa de rejuntamento. O uso da alvenaria no Brasil data do incio da colonizao do pas, quando foram construdas vrias fortalezas de pedra e cal ou de pedra e barro, como tinha sido determinado pelo Rei de Portugal (era a prtica construtiva mais tradicional na poca). Foram usadas alm das pedras locais, as pedras trazidas de Portugal.

8.2. CARACTERSTICAS DA ALVENARIA


A alvenaria apresenta massa muito grande, resistncia compresso grande e a trao pequena, no s por causa do material principal: a pedra, mas tambm devido s argamassas das juntas pouco confiveis ao esforo de trao. Na alvenaria usa-se argamassa para rejuntar (ligar) os elementos da vedao. A alternncia das juntas de argamassa verticais evita a formao de fissuras, devido s aes de esforos cortantes e de trao. O bloco cermico vazado mais leve que a pedra, facilita por isso, a mo de obra de colocao, e seu uso na alvenaria de vedao representou importante evoluo da tcnica construtiva. O bloco cermico tem coeficiente de dilatao baixo e se tiver um bom cozimento o efeito higroscpico sensivelmente reduzido. A alvenaria pode ser executada com diversos tipos de materiais, tais como (Figura 8.1): - pedra; bloco de concreto; isopor (EPS); tijolo refratrio; - bloco cermico (que pode ser furado ou macio); - bloco de concreto celular (sikal - que isolante trmico); - paineis de gesso acartonado (que substitui a alvenaria convencional); - paineis cimentcios (em geral em fachadas),etc.

(a)lajota cermica (b)bloco de concreto (c)gesso acartonado Figura 8.1 Materiais usados na alvenaria de vedao

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O tijolo cermico deve apresentar arestas vivas, bem cozidas, produzir som metlico quando batido com uma colher de pedreiro, corte uniforme, dimenses regulares, faces planas, no ter superfcie vitrificada. Apresenta padronizao de dimenses de acordo com as normas (Quadros 8.1, 8.2) Os diversos tipos de blocos cermicos possuem furos que fazem com que eles fiquem mais leves, com certa proteo acstica e trmica. Atualmente existem as lajotas de furo vertical, o qual serve para efetuar a passagem de tubulaes no sentido vertical, e as de furo na horizontal, para o embutimento das tubulaes existentes horizontalmente. O nmero de fiadas de lajotas para armazenagem deve ser de no mximo dez, aproximadamente com 2 metros de altura, visto que dessa forma a armazenagem e o transporte das lajotas levem em considerao a ergonomia do operrio, alm de reduzir o risco de quebra das mesmas. Quadro 8.1 - Tijolo macio NBR8041 - Padronizao. Forma e dimenses Comprimento (mm) Largura (mm) 190 90 190 90 Altura (mm) 57 90

Quadro 8.2 - Tijolo cermico de vedao NBR15270/2005 - Forma e dimenses Dimenses de fabricao (cm) Altura (H) Comprimento (C) Bloco principal Bloco 19 9 9 24 11,5 19 9 14 24 11,5 29 14 19 9 24 11,5 19 29 14 39 19 11,5 24 11,5 14 24 11,5 19 9 24 11,5 19 29 14 39 19 19 9 24 11,5 19 29 14 39 19 19 9 24 11,5 19 29 14 39 19 24 11,5 24 29 14 39 19

Largura (L)

11,5

14

19

24

8.3. Bloco de Concreto


Os blocos de concreto constituem uma alvenaria bastante regular e muito resistente, so feitos com concreto vibrado (cimento x areia x pedrisco x gua) em vrias formas e tamanhos. Os mais usados seguem as dimenses do Quadro 8.3: Quadro 8.3 Dimenses do bloco de concreto Comprimento (mm) Largura (mm) Altura (mm) 400 100 200 400 200 200

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A tabela 8.1 apresenta as especificaes tcnicas dos blocos usados em alvenaria: Tabela 8.1 NBR 15270-1/2005 Especificaes dos blocos
Requisitos de qualidade Identificao Caractersticas visuais Caractersticas geomtricas Forma Largura (Individual / mdia de 13 blocos) Altura(Individual / mdia de 13 blocos) Comprimento(Individual / mdia de 13 blocos) Espessura de septos Espessura das paredes externas Desvio de esquadro Planeza Caractersticas fsicas Absoro de gua Resistncia compresso Para blocos usados com furos na horizontal Para blocos usados com furos na vertical Exigncias / Tolerncias Nome da fabrica e dimenses gravados Sem quebras, superfcies irregulares, deformaes Prisma reto 5mm / 3mm 5mm / 3mm 5mm / 3mm 6mm 7mm < 3 mm < 3 mm 8 a 22 % 1,5 MPa 3,0 MPa

8.4.

Gesso Acartonado

O gesso acartonado composto de painis de gesso parafusados em perfilados metlicos de ao galvanizado e composto quando necessrio de material isolante termo-acstico. A placa em geral tem 1,20 m de largura e altura variando entre 1,80 a 3,0m. Existem 3 tipos de painis: standart(ST), resistente umidade(RU) e resistente ao fogo(RF). As espessuras finais das paredes formadas variam de 10 cm a 16 cm permitindo a passagem de eletrodutos, tubulaes de at 100 mm de dimetro e a colocao dos isolantes quando necessrio (l de rocha ou l de vidro). Existem reforos na estrutura que devem ser feitos nos vos
das esquadrias e para a fixao de elementos na parede. O painel pode receber qualquer tipo de revestimento.

8.5. PROCESSO EXECUTIVO DA ALVENARIA DE VEDAO


OBJETIVO: Padronizar os procedimentos para a execuo da alvenaria de vedao em blocos cermicos ou de concreto, de forma a racionalizar o servio e obter maior produtividade sem a ocorrncia de desperdcio ou retrabalho. DOCUMENTOS DE REFERNCIA: Projeto de arquitetura; projeto de estrutura; projeto de instalaes hidrulicas, eltricas; projeto de impermeabilizao; projeto de esquadrias; projeto de alvenaria; NR 18 - Condies e meio ambiente do trabalho na indstria da construo. Materiais e equipamentos a serem usados na alvenaria: blocos cermicos ou de concreto; argamassa de assentamento (industrializada ou no); padiolas de madeira p/ dosagem de argamassa (feita em obra); concreto p/ fabricao de vergas e contravergas; barras de ao 2 5.0 mm p/ ferros cabelo ou tela galvanizada de malha quadrada (15x15)mm e dos fios de 1,5 mm; furadeira eltrica com broca de vdea de 6 mm e adesivo base de resina epoxi ou sistema de fixao plvora (tiro de pinos); escova de ao, vassoura ; prumo de face, nvel de bolha, trena metlica, metro articulado; colher de pedreiro, bisnaga p/ aplicao de argamassa; rgua de alumnio de 1,5 x 3, com 2 a 3 m de comprimento; esquadro de alumnio; rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado; andaimes ou cavaletes metlicos; nvel alemo ou aparelho de nvel laser ou mangueira; cimento, areia mdia peneirada, gua, resina PVA; rolo p/ textura acrlica p/ aplicao de chapisco rolado; desempenadeira metlica dentada de 6mm p/ chapisco industrializado; serra eltrica manual ou serra de bancada com disco refratrio p/ corte de blocos; argamassadeira de eixo horizontal p/ mistura de argamassa industrializada no andar; betoneira p/ preparao de argamassa em central; caixote plstico ou metlico para acondicionamento da argamassa; suporte metlico provido de rodas p/ apoio dos caixotes; broxa, linha de nailon; carrinhos p/ transporte de blocos; eletroduto de pvc; caixinha de luz 4x4 ou 4x2; escantilho ou pontalete graduado; tela de ao galvanizado do tipo viveiro.

8.6. CONDIES PARA O INCIO DA ALVENARIA


Os eixos principais da obra devem ter sido transferidos para o pavimento de trabalho e os elementos estruturais de referncia (pilares) devem ter sido definidos. Se a obra optar pelo uso de vergas e contravergas pr-fabricadas de concreto para os vos, essas devem estar fabricadas com pesos compatveis com o tipo de transporte utilizado.

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As paredes que tero rodaps de madeira e as paredes de reas molhadas que tero sistemas de impermeabilizao devem ser definidas para que a primeira fiada seja executada com blocos preenchidos com argamassa fraca. As juntas verticais entre os blocos podem ser ou no preenchidas com argamassa. Em geral o preenchimento das juntas verticais deve ocorrer nos seguintes casos: - fiadas de marcao; - blocos em contato com pilares; - blocos na interseco entre paredes; - paredes sobre lajes em balano; - paredes muito esbeltas (relao entre altura x espessura superior a 30); - paredes sujeitas a empuxo (subsolo); - paredes de fachada (devem ser estanques); - paredes com revestimento de pequena espessura (gesso); - paredes de edifcios altos (acima de 20 andares) sujeitas a esforos intensos de ventos; - paredes com extremidade superior livre (platibanda, muro); - paredes muito seccionadas para tubulaes das instalaes; - trechos de alvenaria com extremidade livre de comprimento menor que um tero da altura da parede. (c<1/3h) As ligaes entre alvenaria x pilar devem ser previstas, nas quais devero ser colocados os chamados ferros-cabelo ou outro elemento que d rigidez a essas ligaes. As paredes podem ser executadas com lajotas 10x20x20 cm (dimenses da lajota mais usada em nossa regio) e podem ser assentadas em p ou deitadas, ass im as medidas da largura da parede em osso (medida sem contar com o revestimento) pode ser de 0,10m e 0,20m respectivamente. As paredes podem ser moduladas para se ter o maior nmero possvel de componentes inteiros. Para o incio da alvenaria, deve-se limpar o local removendo a poeira, materiais soltos, pregos, pontas de ao sobressalentes e materiais estranhos depositados sobre a laje. Lavar com gua e escovar, com uma escova de cerdas de ao as superfcies de concreto em contato com a alvenaria com antecedncia de 72 horas. O chapisco a ser feito pode ser do tipo convencional, rolado ou executado com argamassa adesiva industrializada aplicada com desempenadeira metlica dentada, formando sulcos de 6 mm. No chapisco rolado, deve-se atentar p/ as seguintes condies de mistura: - juntar cimento e areia mdia peneirada na proporo 1:4,5 em volume; - juntar gua e resina PVA na proporo 1:6 em volume; - misturar a parte lquida com a parte slida at obter uma consistncia de sopa (proporo aproximada de 1 lquido:4 slido); - remisturar a argamassa constantemente p/ evitar a decantao da areia; - aplicar com rolo para textura acrlica, em trs demos. A Figura 8.2 apresenta tipos de aplicao do chapisco.

(a) chapisco rolado (b) chapisco desempenado Figura 8.2 Tipos de aplicao de chapisco Mapear o nvel da laje com auxlio de mangueira de nvel, nvel alemo ou aparelho de nvel a laser (Figura 8.3), identificando o ponto mais alto, que provavelmente ser tomado como nvel de referncia para definir a cota da primeira fiada. Varrer cuidadosamente o alinhamento da fiada de marcao e borrifar gua utilizando uma broxa.

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(a)Nvel alemo (b)Nvel a laser (c)Mangueira de nvel Figura 8.3 Tipos de equipamentos de nivelamento Eventuais falhas no nivelamento da laje devem ser corrigidas com enchimento na primeira fiada e/ou modificao na espessura das juntas. Eventuais defeitos da estrutura de concreto, como estufamento, desaprumo ou desalinhamento de peas devem ser corrigidos quando da definio do posicionamento da fiada de marcao, procurando sempre o menor enchimento possvel na camada de revestimento. Nas paredes de fachada, desejvel um maior enchimento no lado interno e menor, no externo se o mesmo for necessrio.

8.7. MARCAO DA ALVENARIA


Antes da locao da alvenaria deve-se reconferir as posies dos componentes da estrutura com base no projeto executivo de alvenaria, eixos principais e orientao pelo posicionamento dos pilares e pelas projees das vigas (com auxlio do fio de prumo). So inicialmente demarcadas as posies das paredes na laje de piso usando a trena. Para se obter as medidas da locao das paredes podem ser usados os projetos arquitetnico e estrutural. A marcao ou locao da alvenaria tem como referncia principal os elementos estruturais. A locao deve ser feita para posicionar as paredes de alvenaria e corrigir os possveis erros na estrutura. A marcao bem feita leva a grandes economias nas atividades de execuo dos revestimentos. Em geral adota-se uma equipe exclusiva para a marcao, o tcnico de construo civil deve acompanhar/revisar esses servios. Com a marcao executada, comea efetivamente a execuo das paredes (assentamento, aparelho ou amarrao dos blocos). Deve-se abastecer o pavimento nos locais onde sero executadas as alvenarias com a quantidade e os tipos de blocos necessrios execuo do servio. Os blocos devem ser transportados em carrinhos adequados. Com a laje de piso executada ou no pavimento trreo, limpar a superfcie (molha-se), distribuir as lajotas na laje e de posse da planta executiva de alvenaria e dos eixos ortogonais auxiliares, iniciar a marcao da alvenaria (locar na laje com a fixao da lajota onde ter parede). Distribuir os blocos da fiada de marcao, sem argamassa de assentamento, de maneira a verificar e corrigir eventuais falhas de posicionamento de instalaes embutidas. Esticar uma linha de nilon na posio definida para a parede, servindo de referncia para o alinhamento e o nvel da fiada de marcao (Figura 8.4).

(a)Marcao da alvenaria (b)Limpeza do local Figura 8.4 Etapas do incio da alvenaria Deve-se garantir o nivelamento da 1 fiada, o esquadro entre as paredes e as dimenses dos ambientes, principalmente nos cmodos de menor rea. No caso de alvenaria sob vigas, a posio das paredes deve ser conferida tambm em relao s faces da viga por intermdio de um prumo de face aplicado pelo menos em trs pontos um ponto em cada cabeceira da viga e um terceiro no centro do vo. Os ngulos retos podero ser estabelecidos com esquadro. Os ngulos diferentes de 90 podem ser obtidos por triangulao, com as medidas dos lados do tringulo integrando o projeto executivo de alvenaria. A localizao exata dos pontos ortogonais transferida de uma laje outra, com o auxlio de um prumo de
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centro colocado nos ganchos (ferros concretados junto com a laje para se fixar os eixos) presos estrutura. As posies de portas, janelas, caixas de luz e prumadas precisam ser indicadas e integradas s paredes. Os vos devem considerar as espessuras dos marcos e contramarcos das esquadrias que sero usados. Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas da instalao eltrica devero ser cortados com serra eltrica manual ou de bancada. As caixinhas devem ser chumbadas nos blocos logo aps a execuo dos cortes observando a folga entre a caixinha e a face do bloco. Nas paredes sobre o solo (pavimento trreo) antes de se iniciar o assentamento da 1 fiada, deve ser feita uma impermeabilizao mediante aplicao de argamassa impermevel (cimento x areia 1:3 + 0,8 Kg aditivo/sc cimento) e com acabamento spero (no usar desempenadeira), aplica-se ento emulso asfltica. A espessura da camada impermeabilizante deve ser de 1,0 cm a 1,5 cm, descendo 10 cm nas laterais da fundao. Aps 24 horas inicia-se a 1 fiada, sendo que as 1 fiadas devem ser feitas com argamassa impermeabilizante. Deve-se tomar cuidado com o nivelamento da 1 fiada, pois disto depende a qualidade e facilidade da elevao do restante da parede. No nivelamento devem ser usados rgua e nvel de bolha ou nvel de mangueira. Inicia-se o assentamento pelos blocos de extremidade aplicando argamassa inclusive na interface bloco-pilar e pressionando firmemente o bloco contra a superfcie de concreto. Deve-se obedecer o prumo, o nvel com o auxlio de uma linha de nilon entre os dois pontos (que dever ser amarrada em blocos no assentados ou pregos cravados nas juntas). Em seguida, assentar os blocos intermedirios entre os de extremidade, preenchendo ou no as juntas verticais entre eles. Deve-se manter as juntas verticais desencontradas (em amarrao) para evitar o cisalhamento vertical da parede. As juntas horizontais devem ter espessura de 8 a 14 mm. O escantilho consiste de uma rgua metlica com comprimento do p direito do andar (distancia do piso ao forro) que graduada fiada por fiada. A graduao : altura da lajota (19cm) + argamassa de rejuntamento (por exemplo: 1,5cm). Com o auxlio do escantilho (Figura 8.5) pruma-se uma s vez todas as fiadas e sem o seu uso deve-se conferir o nvel, esquadro, prumo e alinhamento a cada 3 fiadas feitas com esquadros de madeira ou alumnio, nvel e prumos.

Figura 8.5 Escantilho metlico As lajotas podem apresentar formatos irregulares (no recebimento do material deve-se fazer testes), podendo deixar a alvenaria irregular. As rebarbas da argamassa de rejuntamento devem ser raspadas para no dificultar o revestimento. Quando a alvenaria chegar altura de 1,50m do piso deve-se providenciar andaimes para o pedreiro

8.8. ARGAMASSAS PARA ALVENARIA


A argamassa de assentamento usada para a elevao da alvenaria pode ser industrializada ou convencional. Em geral, a argamassa para o assentamento das lajotas composta de cimento, areia mdia, cal e gua. A dosagem da argamassa deve ser definida a partir de ensaios de laboratrio ou testes prticos na obra. Deve ser observado na dosagem: trabalhabilidade, aderncia, reteno de gua, capacidade de deformao da argamassa. O abastecimento de argamassa deve ser feito com caixotes plsticos ou metlicos. A argamassa pode ser aplicada com a colher de pedreiro, desempenadeira estreita de madeira (aplicada enchendo-se a desempenadeira de argamassa, raspando-a em seguida, longitudinalmente, sobre os blocos, deixando metade da quantidade de argamassa de um dos lados da parede, formando o 1 cordo, depois raspando novamente do outro lado da parede, deixando o resto da argamassa, formando o 2 cordo) ou bisnaga (formando cordes de cerca de 15 mm de dimetro, dos dois lados dos blocos, em suas laterais) (Figura 8.6). As argamassas podem ser misturadas manualmente ou mecanicamente (betoneira).

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(a)Junta entre blocos (b)Assentamento da alvenaria e uso de bisnaga Figura 8.6 Detalhes do assentamento Na mistura manual deve-se seguir a sequncia: - espalhar a areia numa camada de 15 cm; - juntar areia, o cimento e a cal (ou outros materiais); - misturar os materiais com a enxada at obter uma cor uniforme; abrir um furo no meio e adicionar gua aos poucos (Figura 8.7):. A produo das argamassas feita em betoneiras ou em argamassadeiras, com dosagem dos agregados em padiolas ou carrinhos-padiola, com capacidade de cerca de 36 litros. A argamassadeira o equipamento mais adequado para mistura mecnica de argamassa na obra (Figura 8.8)

Figura 8.7 Mistura manual da argamassa

Figura 8.8 - Argamassadeira

Na mistura mecnica deve-se seguir a sequncia (Figura 8.9): - gua no tambor - areia - cimento - cal ou outros materiais - restante da gua.

Figura 8.9 Mistura mecnica da argamassa As principais funes a serem desenvolvidas pela junta de argamassa so: Unir solidamente os componentes da alvenaria e ajud-los a resistir aos esforos laterais; Distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea resistente do bloco; Absorver as deformaes naturais a que a alvenaria estiver sujeita; Selar as juntas contra a penetrao de guas de chuva (quando a alvenaria for aparente). Algumas empresas atualmente usam na alvenaria de vedao revestida interna, juntas verticais secas (que possibilitam a alvenaria absorver melhor as deformaes que ela est sujeita) e apenas as juntas horizontais com argamassa. E outras seguem o modo tradicional de juntas argamassadas nas duas direes. Em geral usa-se o trao de 1:2:8 (cim:cal:areia) em volume para alvenaria de lajotas cermicas furadas Uso da cal: funo principal aglomerante em argamassa mista de cimento, cal e areia. NBR 7175 Propriedades: economia ( cimento), plasticidade, resistncia, impermeabilidade, durabilidade, capacidade de incorporao de areia, trincas eflorescncias. Tipos de cal: CH I- cal hidratada especial ( tipo I)
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CH II- cal hidratada comum ( tipo II) CH III- cal hidratada com carbonatos(tipo III) Apresentao: Sacos de 8, 20, 25, 40 Kg - fina, plasticidade As tabelas 8.2 e 8.3 apresentam exemplos de dosagem: Tabela 8.2 - Dosagem Aplicao Trao Alvenaria de lajotas e tijolos 1 lata de cimento macios 2 latas de cal 8 latas de areia Alvenaria de blocos de 1 lata de cimento concreto 1/2 lata de cal 6 latas de areia Nota: 1 lata de 18L (similar usada em pintura)

Rendimento/sc cimento 10m a 16m

30m

Dosagem (volume) 1:3(cim:areia) 1:1:6(cim:cal:areia) 1:2:9(cim:cal:areia) 1:3(cal:areia)

Tabela 8.3 Dosagem - exemplos Custo percentual em relao Resistncia argamassa 1:3(cim:areia) compresso (MPa) 100% 32 73% 9 65% 4 47% -

Resistncia trao (MPa) 0.8 0.3 a 0.4 -

As argamassas so colocadas em caixas plsticas ou metlicas (Figura 8.10).

Figura 8.10 Carrinho e caixote para argamassa

8.9. DETALHES DE ASSENTAMENTO


Cintas de amarrao no caso de alvenaria estrutural deve ser feita uma cinta de amarrao em concreto armado para receber a laje. Ligao entre paredes para evitar futuras trincas no encontro entre as paredes, nos cantos da construo ou com paredes intermedirias em forma de T deve ser feita uma amarrao dos blocos. Ligao entre parede e pilar feita normalmente com introduo de argamassas entre o bloco e o pilar que dever ser previamente chapiscado com argamassa de cimento e areia. No caso de extenses superiores a 4,0 metros recomenda-se tambm a ligao atravs de barras de ao ( 5.0 mm) com comprimento de cerca de 40 centmetros chumbados no pilar a cada 2 fiadas. Deve-se prever as ligaes entre alvenaria x pilar, para uso dos ferros cabelo (Figura 8.11). Em geral devem-se usar os ferros cabelo nos seguintes casos: paredes sobre lajes em balano, mesmo com viga de borda; paredes com comprimento superior a 12 metros; paredes de comprimento entre 5 e 12 metros, sobre lajes deformveis (lajes com espessura menor que L/60 e vigas com altura menor que L/16); trechos de alvenaria com extremidades livre de comprimento menor que um tero da altura da parede; paredes sujeitas a vibrao contnua (ex. ar condicionado); paredes com extremidade superior livre (platibanda, muro); paredes do 1 pavimento sobre pilotis, em estruturas muito deformveis; situaes pouco comuns com intensos esforos na interface laje x pilar. Galgar as fiadas da elevao na face dos pilares e marcar as posies indicadas no projeto para fixao dos ferros-cabelo que, em geral, so posicionados de duas em duas fiadas, a partir da 2 fiada. Os ferros-cabelo
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podem ser montados com barras 5 mm, dobradas em forma de U, deve-se furar previamente o pilar com furadeira eltrica (broca 6 mm), e executar o chumbamento com adesivo base resina epxi. Usando-se telas metlicas galvanizadas, o chumbamento deve ser feito com pinos de ao por meio de sistema de fixao plvora (Figura 8.12).

Figura 8.11 Detalhes do ferro cabelo Figura 8.12 Uso do ferro cabelo A Figura 8.13 apresenta detalhes da posio de colocao do ferro cabelo.

Figura 8.13 Detalhes do ferro cabelo

8.10. VOS PARA PORTAS E JANELAS


Os vos para portas e janelas so deixados em aberto obedecendo as medidas da planta de acordo com o processo de colocao de batentes, ou seja, o vo dever obedecer: o vo de abertura + espessura dos batentes + folga p/ fixao (Figura 8.14). Deve-se garantir o perfeito alinhamento dos vos observando a modulao da alvenaria. Ex.: em esquadrias de madeira: porta acrescentar 10 cm na largura e 5 cm na altura; janela acrescentar 10 cm na largura e 10 cm na altura. Ex.: em esquadrias de ferro: como o batente a prpria esquadria, os acrscimos sero de 3cm tanto na largura como na altura.

Figura 8.14 Detalhe do vo livre da esquadria As esquadrias so fixadas com o auxlio de chumbadores, pregos ou tacos de madeira (esquadria de madeira) ou grapas (esquadria de alumnio) e argamassa forte na alvenaria no trao 1:3 cimento e areia. Os elementos de fixao so fixados em dois ou trs pontos na altura do vo. Existem atualmente os sistemas de portas prontas, nos quais, o conjunto de marco e folha da porta s o colocados no final da obra, sendo fixado com espuma expansiva a base de poliuretano.

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A Figura 8.15 apresenta aduela de porta com pontos para chumbamento. Porta: 1 ponto a 40 cm do piso 2 ponto a 40 cm da travessa superior 3 ponto intermedirio no meio do vo Janela: 1 ponto a 30 cm acima da contra verga 2 ponto a 30 cm abaixo da verga 3 ponto intermedirio no meio do vo

Figura 8.15-Aduela

8.11. VERGAS E CONTRAVERGAS


Essas peas podem ser pr-fabricadas ou moldadas in loco (blocos do tipo canaleta) e tm a funo de evitar a fissurao tpica de paredes com a presena de aberturas, devido atuao de carga uniformemente distribuda. Ocorre a colocao de vergas (vigotas de concreto com certa ferragem) sobre e sob vos de janela e sobre vos de portas para evitar que as cargas da alvenaria recaiam sobre a esquadria, e sob o vo para distribuir as cargas concentradas uniformemente para alvenaria inferior. Para vos at 1,0m, as vergas podem ter em mdia 10 a 15 cm de altura, largura sempre igual da lajota menos cm, ferragem 2 x 6,3 ou 8,0m com estribos. Para vos de 1,0m a 2,0 m deve-se usar a ferragem de 10mm com estribos. O comprimento total das vergas considera em geral 40 a 60 centmetros a mais do que a largura do vo, de forma que a carga concentrada seja melhor distribuda atravs do que exceder para cada lado do vo. Pode ser considerada tambm os excessos no valor de 1/5 do vo para cada lado. H empresas que fazem nos vos de janela - a verga e contraverga apenas na regio onde ocorrem as trincas, ao invs de percorrer todo o comprimento do vo mais o excesso para cada lado. Tambm se faz apenas a colocao de 2 barras de ferro 5mm introduzidos na argamassa de assentamento da alvenaria avanando a vigota para cada lado sobre e sob o vo. Existem projetos que nivelam as vigas de periferia na altura das janelas para assim no precisar usar as vergas (Figura 8.16). verga

Contra verga
Figura 8.16 Verga e contraverga

8.12. APERTO DA ALVENARIA ENCUNHAMENTO


O aperto da alvenaria (Figura 8.17) tem por objetivo prend-la estrutura de maneira que no venha a ter sua estabilidade comprometida nem o seu desempenho prejudicado quando solicitada pelas aes previstas em projeto. E tambm durante a cura da argamassa ocorre pequena reduo do volume. Ao chegar prximo a laje de forro (de 1,5 a 3,5 cm de espessura) interrompe-se a alvenaria para posteriormente se fazer o chamado aperto da alvenaria com argamassa expansiva, ou se a altura restante possibilitar a colocao de tijolos macios ou furados encunhados (inclinados em relao ao eixo vertical) rejuntadas com argamassa.

Figura 8.17 Aperto da alvenaria Recomenda-se esperar 07 dias entre o trmino da alvenaria da parede e seu aperto. A condio ideal que a estrutura e a elevao da alvenaria estejam completamente concludas no edifcio, ou pelo menos 2 a 3 andares acima do pavimento em questo estejam com a estrutura pronta e a alvenaria com o maior nmero possvel de pavimentos prontos. E na alvenaria do ltimo pavimento deve-se executar o aperto aps a execuo do telhado ou da isolao trmica da laje de cobertura.
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A passagem de tubulaes na alvenaria deve ser feita aps o aperto. Em paredes internas, a argamassa do aperto deve garantir o total preenchimento da largura do bloco e em paredes externas, preencher dois teros da largura do bloco pelo lado interno da parede e o espao restante pelo lado externo, durante o chapisco da fachada.

8.13. ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO


A alvenaria com blocos de concreto muito usada para vedao das escadas de incndio em edifcios para atender Normas de Corpo de Bombeiros. So constitudos de cimento, areia e pedrisco. A execuo da alvenaria com blocos de concreto mais rpida por ser de maiores dimenses, e seu custo unitrio maior. Porm a lajota cermica permite um trabalho mais rpido para bombeiros hidrulicos e eletricistas no embutimento de tubulaes.

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA: Apostila de Tecnologia das Construes III. Edificaes. CEFETES-Vitria. 1990 DE SOUZA, Roberto; MEKBEKIAN Geraldo. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de obras. So Paulo. PINI. 1996. Catlogo de mquinas e equipamentos. Notas de aula prof Alessandra Savazzini Reis. Ifes. Colatina. 1997-2012. CARASEK, Helena. Argamassas. Capitulo 26.In: ISAIA, Geraldo Chechella. Materiais de construo. So Paulo. PINI. 2007.

Prof Alessandra Savazzini

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