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COORDENADORIA DE CONSTRUO CIVIL TECNOLOGIA DAS CONSTRUES

CAPTULO 12 IMPERMEABILIZAO

Prof Alessandra Savazzini 2012

CAPTULO 12- IMPERMEABILIZAO


IMPERMEABILIZAO a metodologia adotada por meio do uso de sistemas impermeveis para proteo das construes contra a passagem indesejvel de guas, fluidos e vapores, podendo cont-los ou escolos para fora do local que vamos proteger. O custo da impermeabilizao na fase construtiva varia de 1% a 3% do custo total da obra. J aps a construo, o custo pode chegar a 10%. 12.1-OBJETIVOS DA IMPERMEABILIZAO Os objetivos da impermeabilizao so: prover habitabilidade e funcionalidade; alm de dar proteo contra manifestaes patolgicas, tais como: corroso de armadura, eflorescncias, curto-circuito, empolamentos, degradao do concreto. 12.2- HISTRICO DA IMPERMEABILIZAO NO BRASIL Dcada de 20 Alemes montam indstrias em SP e RJ; Uso do piche (resduo pegajoso, flexvel, impermevel e resistente a ao da gua). Dcada de 30 Asfaltos importados da Europa; Em 1935, Otto Baumgart traz o sistema rgido (produto adicionado a argamassas e concretos). Dcada de 50 Fabricao nacional de emulses e solues asflticas; Em 1958 neoprene e o polietileno clorossulfonado (hypalon) elastmeros sintticos. Dcada de 60 Sistemas moldados no local; Em 1961 surgem as mantas butlicas elasticidadedurabilidade Dcada de 70 Mantas de asfalto sob proteo mecnica. Dcada de 80 Mantas asflticas com armadura de polister.

CURIOSIDADES Os romanos usavam albumina (clara de ovo, sangue, leos) para impermeabilizar saunas e aquedutos. No Brasil em igrejas e pontes, a argamassa de assentamento das pedras era aditivada com leo de baleia usado como plastificante/impermeabilizante. 12.3- A UMIDADE NA CONSTRUO A gua pode estar presente em: umidade do solo, gua de percolao, condensao e gua sob presso positiva ou negativa (Figura 12.1).

(a) gua sob presso (b) umidade do solo Figura 12.1- (a), (b) Umidade presente na obra 12.4- PROJETO DE IMPERMEABILIZAO - NBR 9575/2003 composto de um conjunto de informaes grficas e descritivas que definem as caractersticas dos sistemas de impermeabilizao usados na obra. O projeto contar com: plantas de localizao e identificao das impermeabilizaes, detalhes construtivos descrevendo graficamente as solues adotadas no projeto de arquitetura quanto s interferncias entre projetos e para o atendimento das exigncias de desempenho em relao estanqueidade dos elementos construtivos e durabilidade frente ao da gua, da umidade e do vapor de gua. O objetivo do projeto de impermeabilizao analisar e especificar os sistemas adequados a cada situao para seu bom funcionamento. O projeto de impermeabilizao deve ser desenvolvimento em conjunto com os outros projetos da obra, pois h interferncias, tais como: em cotas de nvel, no tipo de estruturas e de deformaes, nas instalaes eltricas e hidrossanitrias, nos servios de acabamento, no controle da qualidade na obra.
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12.5 - PREPARAO DA ESTRUTURA PARA SER IMPERMEABILIZADA A qualidade do servio de impermeabilizao depende da qualidade da construo e da preparao da estrutura para receber a impermeabilizao. O sistema de impermeabilizao deve possuir caractersticas adequadas para suportar as solicitaes impostas. Alguns erros construtivos danificam ou prejudicam o sistema de impermeabilizao, tais como: inadequado recobrimento do ao; ralos, tubos indevidamente chumbados; juntas de concretagem mal executadas; concreto segregado com ninhos; regularizao de piso mal feita e falta de cura; materiais inadequados (ex.: bloco cermico em jardineiras). 12.5.1- CUIDADOS NA PREPARAO DO SUBSTRATO LAJES executar regularizao da laje com argamassa de cimento e areia (1:3), com inclinao mnima de 1% em direo aos ralos sobre a superfcie limpa e seca; resolver problemas de escoamento de gua; no usar entulho no contrapiso ( estabilidade do piso); cantos vivos: arredondar com raio = 8 cm; alvenarias e jardineiras na laje - a base deve ser feita em tijolo macio at h = 40cm e argamassa de cimento:areia (1:3); vigas invertidas na laje em trechos sem ralos prever furos (pvc) para escoamento da gua; tubulao horizontal sobre a laje deve ter 15 cm de afastamento do piso para prever espessura da impermeabilizao; ralos distantes no mximo 7m e afastados da parede 20cm e calhas feitas em concreto. 12.5.2- CUIDADOS NA PREPARAO DO SUBSTRATO - SUBSOLO/RESERVATRIOS/CORTINAS usar cobrimento adequado do ao; eliminar problemas de concretagem; executar as passagens de tubulaes hidrulicas antes da concretagem. 12.5.3- REFOROS USADOS NAS IMPERMEABILIZAES So usados em alguns tipos de impermeabilizao e promovem: resistncia esforos de trao e aumento e manuteno da espessura da impermeabilizao. A escolha depende do: impermeabilizante usado, resistncia mecnica e qumica, local, custo, durabilidade TIPOS MAIS USADOS DE REFOROS: a) FELTRO ASFLTICO feltro de celulose (cartolina absorvente) embebida com material betuminoso. Usado em impermeabilizao com asfalto. b) VU DE VIDRO prensagem de longas fibras de vidro distribudas em vrias direes e aglomeradas com resinas apropriadas. Usado em emulses asflticas. c) TECIDO DE VIDRO semelhante ao vu, porm com fibras tecidas. d) LMINAS METLICAS para resistncia do reforo. Usa-se alumnio. e) MATERIAIS ORGNICOS nylon (em impermeabilizao com elastmero) e polietileno (em mantas). 12.6- CLASSIFICAO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO FLEXVEIS; RGIDOS. 12.6.1- IMPERMEABILIZAES RGIDAS So argamassas e concretos aditivados com impermeabilizantes. So de fcil execuo e de grande economia. So usados em estruturas no sujeitas a fissurao ou a grandes deformaes, bem como, em reas com adoo de componentes que possam se movimentar ou deslocar. ALGUNS EXEMPLOS DE SISTEMAS RGIDOS a) HIDROFUGANTE Lquido que confere argamassa normal a propriedade de repelir a gua. Trata-se de um mecanismo qumico que impede as gotas de ficar pequenas o suficiente para penetrar nos poros do concreto. b) CRISTALIZANTE Depois de misturar um componente adesivo e um cimentcio, aumenta a consistncia da pasta que aplicada sobre a superfcie mida. Essa umidade forma cristais que, secos, bloqueiam a passagem de gua. c) ARGAMASSA POLIMRICA do tipo bi componente: um composto de cimento e uma emulso de polmeros. Este ltimo gera resistncia e at um pouco de flexibilidade. Impede passagem da gua.
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A argamassa impermevel composta de cimento+areia+aditivo impermeabilizante. Usada em revestimentos impermeveis de alicerces, reservatrios, caixas d gua, reboco, emboo resistentes a intempries. Cuidados na realizao da impermeabilizao rgida com argamassas e concretos impermeveis: a estrutura no poder apresentar trincas e as juntas devero ser previstas com espaamento adequado; materiais estranhos (pedaos de madeira, pontas de ferros) devero ser retirados, pois a gua poder encontrar um caminho e se infiltrar; executar chapisco 1:2 (sem aditivo) para aumentar aderncia de argamassa; fazer cura da argamassa impermeabilizante pelo menos por 3 dias; a ltima chapada de argamassa impermevel deve ser alisada com desempenadeira de madeira para no fechar os poros superficiais; deve-se arredondar os cantos e arestas (pontos onde podem surgir trincas) com raio mnimo de 8 cm (Figura 12.2).

Figura 12.2 Contrapiso regularizador O concreto impermevel composto de cimento+areia+brita+aditivo impermeabilizante. Usado em concretos de reservatrios, lajes de cobertura para melhorar a impermeabilidade dos mesmos. O concreto precisa: ser perfeitamente vibrado; ter cura perfeita por no mnimo 14 dias; cimento em timo estado, areia limpa livre de impurezas e sais, gua potvel; bem dosado, com agregados de granulometria 3 adequada; consumo de cimento 300Kg/m e a/c 0,55. 12.6.1.1- EXECUO DA IMPERMEABILIZAO PAREDES DE ENCOSTA H penetrao de gua nas paredes de encosta que danificam o reboco e a pintura, neste caso deve ser executado um revestimento impermevel. A sequncia de execuo : esperar 24 horas aps chapisco; aplicar 2 a 3 camadas de argamassa impermeabilizante com espessura de 1 cm cada uma nas dosagens usadas: cimento x areia (1:4 ou 1:5) + aditivo impermeabilizante. DETALHES DA IMPERMEABILIZAO DAS PAREDES DE ENCOSTA (Figuras 12.3 a,b)

(a) Impermeabilizao de parede de encosta

(b) Detalhes da impermeabilizao de parede de encosta

Figura 12.3 (a), (b) Detalhes da impermeabilizao de parede de encosta ALICERCES, PISOS E PAREDES DE ENCOSTA A gua sobe por capilaridade e danifica o reboco e a pintura, neste caso, deve-se fazer a impermeabilizao do alicerce. A sequncia de execuo : capear o alicerce arredondando os cantos com espessura de 1,5cm descendo 15 cm nas laterais; assentar as trs primeiras fiadas de tijolos com argamassa impermevel; revestir interna e externamente com argamassa impermevel no mnimo 60 cm acima do nvel mximo do solo; proteger o revestimento externo com tinta asfltica;
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ETALHES DA IMPERMEABILIZAO DOS ALICERCES (Figura 12.4 a,b)

(a)

(b) Figura 12.4 (a), (b) Detalhe do capeamento

CAIXAS DGUA E PISCINAS Quando as estruturas so isoladas da edificao faz-se a impermeabilizao com argamassa rgida. Devese antes da impermeabilizao colocar os reservatrios em carga (absorver movimentao primria). A sequncia de execuo da impermeabilizao : aplicao das camadas de impermeabilizao de forma contnua (se houver interrupo prever sobreposio mnima de 10cm e no coincidir juntas); em caixas dgua potveis, o revestimento impermevel deve ser protegido do cloro atravs de pintura a base de borracha clorada; aguardar 7 dias para se encher a caixa com gua; Em reservatrios sanitrios, gua do mar e produtos qumicos impermeabilizar com tinta anti corrosiva resistente a agentes agressivos (epxi). ETAPAS DA IMPERMEABILIZAO EM CAIXAS DGUA E PISCINAS (Figura 12.5) 1 dia: a) Chapada de 1cm de espessura na parede e meiacana, apert-la contra a parede; b) Assim que esta argamassa tiver puxado aplicar chapisco 1:3 sem aditivo; c) Dar uma chapada de 1cm de espessura no piso, apert-lo e jogar areia em camada fina. 2 dia: a) Repetir as mesmas operaes do 1 dia. 3 dia: a) Repetir as mesmas operaes sem dar o chapisco e sem jogar areia; Figura 12.5 Detalhe das camadas b) Desempenar as superfcies com desempenadeira de madeira. A impermeabilizao do piso do pavimento trreo executada da mesma forma que o para o fundo das caixas dgua. A dosagem das argamassas IMPERMEVEIS pode seguir o Quadro 12.1: servio dosagem em volume Consumo mdio de aditivo por 1cm de espessura por m (g) cim cal areia Chapisco 1 2 Revest. subsolo 1 2 a 2,5 220 a 250 Imper. cx d'gua, 1 3 185 a 220 piscina, alicerces Revest. em geral 1 3a4 140 a 180 Emboo 1 2 8 160 3 Concreto imperm. 350Kg/m cimento 1%pasta imperm./massa cimento Quadro 12.1 Dosagem das argamassas

12.6.2- IMPERMEABILIZAES FLEXVEIS So usadas em estruturas sujeitas a variao trmica, vibrao, forte exposio ao sol, sobrecarga. Possuem a capacidade de se alongar em funo da exigncia estrutural, podendo absorver as movimentaes da estrutura, fissuraes.
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So feitas com mantas pr-fabricadas ou com elastmeros dissolvidos e aplicados no local em forma de pintura em vrias camadas e que ao se evaporar, o solvente forma uma MEMBRANA ELSTICA. As mantas da impermeabilizao so feitas de borracha butlica, de PVC e de asfalto com armadura. So usados em lajes, terraos, calhas, etc. 12.6.2.1- TIPOS DE IMPERMEABILIZAES FLEXVEIS a) MOLDADAS IN LOCO (emulses e solues asflticas, emulses acrlicas, asfaltos modificados, elastmeros em soluo (neoprene e hypalon); b) PR-FABRICADAS (mantas asflticas, elastomricas e polimricas). MOLDADAS IN LOCO: Obtidas pela aplicao de diversas camadas, formando um sistema monoltico e sem emendas. Ex.: membrana asfltica So vantajosas para reas com muitos cortes e arremates. Podem ser aplicadas a quente e a frio. Os sistemas moldados in loco a quente (T=200C) apresentam risco de incndio e so trabalhosos. J os sistemas a frio podem ser aplicados pelo pessoal da obra. 12.6.2.2- PREPARAO DA SUPERFCIE PARA IMPERMEABILIZAO MOLDADA IN LOCO A FRIO remover cantos vivos e fazer meia-cana com r=8cm; observar trincas e trat-las com aditivos apropriados; falhas maiores sero tratadas com argamassa 1:4 e deve-se esperar cura; superfcie limpa e com caimentos (1%); aplicar contrapiso e fazer o acabam ento com desempenadeira de madeira; verificar se canos e ralos esto chumbados na posio correta; reentrncia nas paredes para rodap esp. 2cm e h=20cm; aps a cura, aplicar a impermeabilizao; descer nas caixas ralos e eventuais tubulaes no mnimo 20cm; poder ser usada tela de nylon ou tecido de vidro para reforar e incorporar a impermeabilizao asfltica, tornando-a mais resistente a esforos de cisalhamento e trao. 12.6.2.3- ETAPAS DA EXECUO DA IMPERMEABILIZAO MOLDADA IN LOCO A execuo da impermeabilizao flexvel moldada in loco segue as seguintes etapas (Figura 12.6): 1 DIA 1 demo de emulso asfltica (diluda em 15% a 20% de gua). A aplicao feita com rodo, escovo ou brocha em camadas de 1 a 1,5mm de espessura. 2 DIA 2 demo de emulso asfltica fazendo 90 com a demo anterior (sem diluio). Pode ser aplicada tela de vidro em toda a superfcie com transpasse de 10cm entre as faixas 3 DIA Repete-se a operao; 4 DIA Repete-se a operao, perfazendo espessura mnima de 3mm; Aps execuo da membrana, deve ser feito o acabamento superficial para proteo da impermeabilizao. A chamada "proteo mecnica" feita com argamassa de cimento x areia na dosagem 1:3 e deve possuir espessura mnima de 2cm.

Figura 12.6 - Aplicao da membrana asftica PR FABRICADAS As mantas asflticas so obtidas pelo processo de industrializao da calandragem do asfalto e armadura a T 200C. So vantajosas para grandes reas sem muitas interferncias. A espessura das mantas variam de 2 a 5 mm. As mantas podem se diferenciar pelo tipo de armadura, que pode ser: vu de fibra de vidro; filme de polietileno; filme de polister; tecido de fibra de vidro. As mantas podem ser classificadas de acordo com o tipo de asfalto: oxidado, modificado com polmeros. O processo de aplicao da manta pode ser de dois tipos:
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1- Utilizando ASFALTO A QUENTE Aplicar sobre o substrato regularizado, seco e devidamente limpo, uma demo de soluo de primer. Deixar secar. Aplicar uma demo de asfalto oxidado a quente aquecido a 160C a 210C. O asfalto aplicado em toda superfcie at 1m a frente da bobina. A manta desenrolada imediatamente sobre o asfalto. 2- Utilizando MAARICO Aplicar sobre o substrato regularizado, seco e devidamente limpo, uma demo de soluo de primer. Deixar secar. Aplicar a manta sobre o primer desembobinando-a aps o aquecimento prvio da superfcie inferior da manta com o maarico. Nas bordas laterais da manta fazer o biselamento com colher de pedreiro aquecida. SEQUNCIA DE EXECUO (Figura 12.7) 1- Substrato regularizado, limpo e seco; 2- Aplicar primer; 3- Aplicar a manta aps aquecimento da superfcie inferior; 4- Biselamento.

Figura 12.7 Mantas asflticas 12.7- ANLISE DE DESEMPENHO DA IMPERMEABILIZAO a) ENSAIO DE TRAO DA IMPERMEABILIZAO - Resistncia a trao e alongamento de ruptura. Usase dinammetro. b) ABSORO DE GUA POR IMERSO - Diferena entre massa seca de filme impermeabilizante e aps 168h imerso. Para emulso 15%, para soluo 4%. c) PUNCIONAMENTO ESTTICO E DINMICO - Resistncia a sobrecarga e impacto d) ENSAIO DE RASGAMENTO - Rasgamento do sistema impermeabilizante. e) ENSAIO DE FADIGA - Dobramentos, juntas de dilatao e cantos vivos. f) ENVELHECIMENTO ACELERADO - Envelhecimento do produto. g) ADERNCIA - Adeso ao sistema sobre o substrato. h) TESTE DE ESTANQUEIDADE DA IMPERMEABILIZAO - Forma-se uma lmina de gua no local impermeabilizado e anota-se o nvel inicial; e aps 72 horas verifica-se novamente o nvel (Figura 12.8).

Figura 12.8 Teste de estanqueidade 12.8- PRINCIPAIS PROBLEMAS CAUSADOS PELA UMIDADE E AS SOLUES ( Quadro 12.2) reas Problemas Solues Fundao Umidade ascendente com Impermeabilizao rgida ( cristalizantes e argamassas deteriorao da argamassa polimricas) ou flexvel ( membranas de asfalto modificado de revestimento nos ps de com polmeros em soluo ou mantas asflticas). paredes. Infiltrao de gua e inundao das reas prximas.
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Lajes em contato com solo

Paredes em contato com o solo, cortinas e paredes diafragma Pilares

Umidade por capilaridade, causando deteriorao de acabamentos. Destacamentos e bolhas no piso. Deteriorao da argamassa de revestimento. Bolhas e deteriorao na pintura. Ataque ao ao com comprometimento da estrutura Bolhas e destacamento, eflorescncias, mofo e bolor. Desagregao, argamassa torna-se p e se destaca da superfcie. Eflorescncias, mofo e bolor.

Internamente - impermeabilizao rgida (cristalizantes e argamassas polimricas). Externamente antes da concretagem do piso, sobre o concreto magro usar mantas asflticas. Internamente impermeabilizao rgida (cristalizantes e argamassas polimricas). Externamente mantas asflticas ou membranas moldadas in loco.

Idem impermeabilizao de pisos e paredes

Pintura Revestimento de argamassa

Refazer a pintura aps impermeabilizao

Revestir a parede com argamassa 1:3 (cim:areia) e internamente impermeabilizar contra umidade de solo com argamassa polimrica. Na face externa, impermeabilizar com manta asfltica ou membrana asfltica moldada no local. Concreto Comprometimento da Uso de argamassa polimrica e cristalizante, ou flexveis aparente estrutura (mantas asflticas, emulses ou solues asflticas, etc). Lajes de Oxidao das armaduras Mantas asflticas e proteo mecnica dimensionada para subsolo com comprometimento das trnsito de veculos. H tambm sistemas de membranas estruturas no longo prazo de poliuretano (R$ caros). Quadro 12.2- Problemas causados pela umidade e solues

12.9- GLOSSRIO
Betume mistura de hidrocarbonetos (compostos orgnicos que contm carbono e hidrognio). Asfalto betume slido com pequenas quantidades de: argila, silte, areia fina, leos solventes, impurezas orgnicas. obtido em minas, no solo ou na industrializao do petrleo. Soluo asfltica ou asfalto diludo asfalto dissolvido em solventes orgnicos (gasolina, querosene). Alcatro outra forma de betume, que extrado da hulha e de vegetais. Piche betume com alto teor de materiais slidos e impurezas. Existe piche de asfalto e de breu. Breu material de pouca porcentagem de betume. muito duro. Polmero substncia de elevada massa molecular, geralmente orgnica e com poucos tomos. Tem baixo alongamento. Divide-se em: termoplstico (quando aquecido se molda, depois endurece) e termofixo (no se molda com aquecimento). Epxi polmero mais duro que existe. formado por combinao entre adesivo e endurecedor. Resina epoxdica - tem alta resistncia a diversos produtos qumicos, baixa resistncia a variaes de temperatura. Usado em tanques de produtos qumicos e resduos industriais. Elastmero grupo de polmeros que podem se alongar at o dobro do tamanho original, cessada a fora volta ao estado original. Exemplos: Mantas de poli isobutileno (borracha butlica) termoplstico; Mantas de PVC (cloreto de polivinila) termofixo; Neoprene (policloreto = isopreno+cloro) borracha sinttica que vulcanizada (para resistir ao sol) com enxofre ou negro-de-fumo. Ento o neoprene dissolvido em derivados do petrleo formando uma tinta oleosa impermeabilizante, porm inflamvel. Polietileno clorosulfonado hypalon borracha sinttica que resiste ao sol. Mastique/selante composies pastosas (a partir do silicone, poliuretano, borracha clorada, asfalto) usada para calafetar juntas/trincas, vedaes diversas) Ao secar forma goma e conserva a elasticidade por tempo infinito. Apresenta impermeabilidade a lquidos, boa aderncia ao substrato, resistncia ao intemperismo, alta coeso e alta trabalhabilidade. Asfalto oxidado betume asfltico aquecido a 200C. So quebradios a baixas temperaturas e possuem baixa resistncia a fadiga (no so elsticos). So usados para sistemas de membranas de feltro e asfalto, mantas asflticas. Emulso asfltica emulsificao em gua do asfalto CAP (cimento asfltico de petrleo). Tem baixa resistncia a fadiga, baixa elasticidade, baixa flexibilidade. So usados no sistema de membrana de emulso asfltica com fibra de vidro, tela de polister ou nylon. Usada em: terrao, pequenas lajes, banheiros. No se deve usar em locais com gua sob presso (reservatrios). Soluo asfltica solubilizao do asfalto oxidado em solvente. aplicado a frio, com a evaporao do solvente a soluo adquire propriedades do asfalto antes da solubilizao. Usado como primer nos sistemas de mantas asflticas. Prof Alessandra Savazzini 8

Emulso polimrica emulsificao de polmeros sintticos. As emulses podem ser: puras e estirenadas. O estireno tem baixo custo e baixa durabilidade. A resina acrlica pura usada com telas em lajes, abbodas, sheds. Asfalto modificado asfalto modificado com polmeros. Pode ser a quente, base solvente ou emulso. Apresenta alta resistncia mecnica, alta coeso entre partculas, alta resistncia a fadiga. Solues polimricas elastmero sinttico com solvente. Os tipos mais usados so: neoprene, hypalon, EPDM. Apresenta alta elasticidade, alta resistncia mecnica, alta resistncia a fadiga. Cimentos impermeabilizantes cimentos com adio de outros produtos qumicos. Existem dois tipos: por cristalizao e com polmeros. por cristalizao: so rgidos e no devem ser usados em estruturas sujeitas a fissurao. Podem ser usados em: umidade de solo, subsolo, reservatrio enterrado, piso... polmericos possuem alguma flexibilidade e pode ser usada em nylon e polister. Podem ser usados em: reservatrios, subsolo, poo de elevador, piso (sujeitos a umidade do solo). Manta de polmero produto pr fabricado de polmeros dos tipos butil, EPDM, PVC.. de difcil execuo. So usadas em lajes. Selantes - so usados para preenchimento, calafetao ou vedao, plsticas ou elsticas, de aberturas de trincas ou juntas. So compostos por polmeros, cargas, pigmentos e aditivos modificadores de suas propriedades

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
- Notas de aula da disciplina Tecnologia das Construes. Alessandra S. Reis Coordenadoria de Construo Civil Ifes - Campus Colatina. 1997-2012. -Catlogos de fabricantes de impermeabilizao. -site IBI.

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