XXXI CONGRESO DE LA INDUSTRIA ARROCERA

23-24 de Octubre 2006 Bogot - Colombia

Novedades en Sistemas de Secado de Arroz

Ing. Agr. Guillermo Finocchietto

SISTEMA DE SECADO

de Arroz Componentes

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Maquinas de limpieza de grano Almacenaje en silo hmedo Secadora con/sin recirculado Silos de tempering Silos de almacenaje Mecanizaciones

Clasificacin de los sistemas de secado

Estacionarios: albercas silos
-Con aire ambiente -Con aire precalentado

Secadoras :- Columnas
- Flujo cruzado - Flujo mixto

- Bafles o caballetes (LSU) - Recclicas - Lecho Fluidizado

Distribucin de humedad de granos individuales en el momento de cosecha

30 25
Porcentaje

20 15 10 5 0 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Humedad de grano (% b.h)

Mezcla de granos con diferentes humedades

Porcentaje de granos fisurados cuando el arroz cscara se equilibra a tres niveles de humedad durante 7 das

100 80 60 40 20 0 18-8,0 18-11,2 18-12,4 Mezcla de humedades

P orcentaje

Calrose Nato Saturn Dawn Bluebelle

Humedad de equilibrio del arroz a diferente temperatura y humedad relativa

Temperatura
% H.R. 50 55 60 65 70 75 77 79 81 83 85 87 89 91 22 11,2 11,7 12,3 12,7 13,5 14,3 14,6 14,9 15,3 15,7 16,1 16,6 17,2 17,9 24 10,9 11,5 12 12,6 13,3 14 14,3 14,7 15,1 15,5 15,9 16,4 17 17,7 28 10,7 11,2 11,8 12,4 13,1 13,8 14,1 14,5 14,9 15,3 15,7 16,2 16,8 17,5 32 10,5 11 11,6 12,2 12,8 13,6 13,9 14,3 14,6 15,1 15,5 16 16,6 17,3 36 10,2 10,8 11,4 12 12,6 13,4 13,7 14,1 14,5 14,9 15,3 15,8 16,4 17,1 40 10 10,6 11,2 11,8 12,5 13,2 13,5 13,9 14,3 14,7 15,1 15,6 16,2 16,9 44 9,9 10,4 11 11,6 12,3 13 13,4 13,7 14,1 14,5 15 15,5 16,1 16,7

Sistema de secado con aire

Calcular demanda del sistema Definir caudales Calcular presin Seleccionar ventilador segn curva Calcular superficie de chapa y distribucin de aire

Secado con aire en silo:

Natural o con calentamiento - Transiciones

Ventilador centrifugo insuflando

Ventilador axial insuflando aire precalentado

Secado con aire Definir tiempos de secado segn avance de frente

Secado en silo: evacuacin de aire

Secado en silo: distribucin de aire

Sistema de secado con aire

Conocer caractersticas climticas de la zona Usar instrumental meteorolgico

Secado con aire - Albercas

carga

grano descarga estructura Tnel de aire

Secado de granos con aire

Curva de secado de granos

ENERGA NECESARIA PARA EVAPORAR AGUA A DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD

2000 kCAL/kG DE AGUA 1500 1000 500 0

20 21 19 18 17 16 15 14

KCAL./KG VARIACIN

HUMEDAD DE GRANO

Lnea Tg de ajuste para dos variedades de arroz

Temperatura de transicin vtrea Contenido de humedad

Simulacin de la distribucin del contenido de humedad para dos duraciones de secado en grano de arroz. Temperatura de secado 60C y 17 % de H.R. - (Siebenmorgen et al.)

Curva Tg Estado del grano segn temperatura y humedad

(Siebenmorgen et al.)

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 4

Tg

estado cauchoso

Temperatura (C)

estado vitreo

2 9 , 7

2 9 , 1

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de Lecho Fluidizado

Distribucin de humedad en el grano de arroz durante el secado

(Cnosen y Siebermorgen)
90 80 Tg 70 punto medio 60 superficie 50 centro 40 30 20 10 Estado Inicial 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Contenido de humedad (%b.h.)

Temperatura (C)

Clasificacin de los sistemas de secado

Por el tratamiento al grano Por su comportamiento con respecto a la Tg

1 - Columnas o flujo cruzado alta temperatura secado desuniforme bajo rendimiento en grano entero con o sin tempering problemas de limpieza en interior de maquina por acumulacion de residuos No recomendable para el secado de arroz

Secadoras de columnas de flujo cruzado

Uniformidad de secado y evolucion con respecto a Tg

90 80 Tg 70 lado plenum 60 50 40 30 20 FINAL lado salida de aire 10 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

9 7 , 9 7 3 , 2 3

Temperatura (C)

Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de bafles, caballetes o LSU

Flujo concurrente, cruzado y contracorriente Tendencia a distribucion de aire desuniforme Flujo de granos diferencial Mayores cuidados de limpieza Secado mas parejo que columnas Menor potencia instalada

EVOLUCION SISTEMAS DE SECADO SECADORAS EN TORRE DE FLUJO CONTINUO

Columnas

Mixto

Caballetes

Secadoras reciclicas

Secado por batch o lote de grano Zonas: 1 - secado ( 6- 10 minutos ) 2 tempering en zona superior Recirculacin permanente Extraccin de humedad prom. 1% / vuelta Tiempos operativos: 1 hora de carga 1 hora de enfriamiento 1 hora de descarga Tiempo para limpieza de la cascada Se pierde energia por calentamiento / enfriamiento en cada lote de secado Poluciona Capacidad de la mecanizacin aumenta con el tamao de la secadora

Corte de Secadoras reciclicas

Deposito de tempering Cascada

Horno

Secadoras recclicas
Uniformidad de secado y evolucin con respecto a TG 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 4

Tg

Temperatura (C)

0 4

2 1 ,

1 5 , 2

2 4 , 7

2 4 , 7

6 8

10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de bafles, caballetes o LSU Factores de mejora

1. 2. 3. 4. 5.

Dist. de aire en la torre Diseo de caballetes Control de polucion Sistema de descarga Limpieza

Secadora de bafles Corte

Secadoras de bafles-caballetes Evolucion en la distribucion de aire

Secadoras de bafles- LSU Uniformidad de secado

Capas 1 a 4 : descenso lento Capas 1 y 2: descenso rpido

Secadoras de bafles, caballetes o LSU Evolucin en el diseo de seccin de canales

Secadoras de flujo mixto - columnas

Secadoras de columnas flujo mixto

Distribucin del aire de secado -1

Un ventilador por mdulo Caudal uniforme

Doble quemador en altura: distribucin de calor en la mquina.

Secadoras de columnas de flujo mixto Distribucin del aire de secado - 2

Secadora de columna de flujo mixto Flujo de grano y distribucin de aire

Ancho de columna: 20 cm

Distancia vertical entre entradas/salidas de aire: 30 cm

2 tiempos de reposo / 1 de secado

Secadoras de flujo mixto

Uniformidad de secado y evolucion con respecto a Tg
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 4

Tg

Temperatura (C)

9 , 1

6 8

10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

Factor de mejoras de secadoras

Sistemas de descarga Molinete. Oscilante. Columna individual. Vlvulas. Con placa de barrido.

Factores de mejoras en secadoras

Control de descarga de basculante

Variador de frecuencia

Variador de amplitud

Secadoras: montaje y posibilidad de aumento de capacidad de secado

Posibilidades de expansin de una secadora

Aumento de capacidad desde A- 4,5 T/H - 21 % a 13 % B - 11 T/H - 21 % a 13 %

Secadoras de Lecho Fluidizado Primera etapa de secado: 18 % a 15.5 %

Silo Silo Silo temperingtempering tempering Ciclon

Camara de secado Ingreso aire ambiente A segunda etapa de secado Ingreso: 17 % Egreso: 15.5 %

Quemador Ventilador centrifugo

Ingreso arroz 24 % Salida arroz 18 %

Secadoras de Lecho Fluidizado Segunda etapa de secado: 18 % a 16 %

Primer tempering Primera secadora lecho fluidizado 25 % a 18 % Segunda secadora lecho fluidizado 18 % a 16 %

Ciclon

Camara de secado

Quemador Ventilador Ingreso centrifugo aire ambiente

Ingreso arroz 24 % Salida arroz 18 %

Secadoras de Lecho Fluidizado

Primera etapa de secado: 24 % a 18 %
90 80 Tg 70 punto medio 60 superficie 50 40 centro 30 20 10 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
>
, 5 1 3 5 , 9

Temperatura (C)

Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de Lecho Fluidizado

Segunda etapa de secado: 18 % a 15.5 %
90 80 Tg 70 superficie punto medio 60 50 40 30 20 10 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
, 4 5 7 , 3 0 7 1 7 , 5 1 7 , 5

Temperatura (C)

Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de Lecho Fluidizado

Tercera etapa de secado: 15.5 % a 12.5 %
Soponronnarit (2000)

90 80 Tg centro 70 60 superficie 50 40 30 final 20 10 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

, 1 0 4 , 3 8 , 2 3 1 , 2 3 , 9 2 3

Temperatura (C)

Contenido de humedad (%b.h.)

Enfriamiento del grano:

Cambio en las propiedades del aire ambiente en contacto con el grano caliente

Sistemas de secado:
1 - Secado por tandas recirculado

Sistemas de secado
2 Secado continuo sin tempering

Sistemas de secado:
3 - Secado continuo con tempering y 1 secadora

Sistemas de secado
4 Secado continuo con tempering y dos secadoras

Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras de flujo continuo -1

Cliente

Nombre: BOCHATAY(Enc. secado: Malloraz Gustavo) Pronunciamiento. (Entre Rios) Localidad:

Direccin: CP Telfono: 03442/496236

MODELO MAQUINA: TC58 (Con separadores, 3 ventiladores)

Capacidad: 24tn

Combustible: Horno a lea

Flujo continuo, todo calor

HORARIO H. ENT.

H. SAL.

Te. GRANO

Ts. GRANO

BASCULANTE

TEMP. DE AIRE

DIF. DE HUMEDADES

TOMA 1 TOMA 2 TOMA3 TOMA4 TOMA5 TOMA6 TOMA7

15,15hs 15,45hs 16,15hs 16,45hs 17,15hs 17,45hs 18,15hs

18,60% 19,30% 18,60% 17,30% 17,30% 18,00% 18,00%

12,50% 12,80% 12,70% 12,50% 12,70% 12,40% 12,50%

22C 22C 22C 22C 22C 22C 22C

33C 33C 33C 33C 33C 33C 33C

17Hz 18Hz 18Hz 19Hz 22Hz 22Hz 20Hz

48c 50C 50C 48C 48C 48C 51C

6,10% 6,50% 5,90% 4,80% 4,60% 5,60% 5,50%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, PASANDO POR PRELIMPIEZA Y SECAR FLUJO CONTINUO, DISMINUYENDO DE ESTA MANERA LOS TIEMPOS MUERTOS DE CARGA Y DESCARGA DEL SECADOR (UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR) CAPACIDAD DE SECACADO APROX: 4,8Tn/h HUMEDAD PROMEDIO MAXIMA POR HORA: 2 Puntos. HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA EN LA PASADA: 5/6 Puntos.

Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras de flujo continuo -2

Nombre: LITO JACOB San Salvador (Entre Rios) Localidad: Direccin: CP Telfono: 0345/154019307

MODELO MAQUINA: TC80 (Con separadores)

Capacidad: 30tn Flujo continuo todo calor

Combustible: G. N.

HORARIO

H. ENT.

H. SAL.

Te. GRANO

Ts. GRANO

BASCULANTE

TEMP. DE AIRE

DIF. DE HUMEDADES

TOMA 1 TOMA 2 TOMA3 TOMA4 TOMA5 TOMA6 TOMA7 TOMA8

22,50% 22,50% 24C 24C 15Hz 22,50% 19,50% 24C 26C 15Hz 22,50% 17,00% 24C 27C 15Hz Se interrumpe el secado por problema en rebalse hasta las 19:15. 20hs 22,40% 17,50% 24C 27C 15Hz 20:20hs 22,50% 17,00% 24C 28C 20Hz 20:50hs 22,80% 17,00% 24C 30C 20Hz 21:10hs 22,50% 17,90% 24C 31C 20Hz 21:40hs 22,70% 16,50% 24C 32C 20Hz

16hs 17hs 18hs

47c 47C 47C 47C 52C 52C 52C 52C

0,00% 3,00% 5,50% 4,90% 5,50% 5,80% 4,60% 6,20%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, SIN PRELIMPIAR Y SACARLE LOS PRIMEROS PUNTOS Y LUEGO LLEVARLO A UN PROCESO DE TEMPERING, PARA TERMINARLO POSTERIORMENTE HASTA LOS VALORES DE HUMEDAD COMERCIAL. (UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR) CAPACIDAD DE SECADO APROX: 13/14Tn/h HUMEDAD PROMEDIO POR HORA: 2 Puntos. HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA: 5/6 Puntos.

Proyectos en desarrollo en secado:

Uso del OZONO (O3)
Secado de granos con generadores de ozono de alta capacidad (en etapa experimental) Basado en la higroscopicidad del ozono y no en salto trmico. Otras aplicaciones Tratamiento sanitario de cereales (control de insectos, hongos y microorganismos) Blanqueamiento de arroz