PRODUCTIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

La productividad se define como las salidas por unidad de entrada, o productos por unidad de insumos En un sistema de mantenimiento, las salidas se refieren a la capacidad productiva sostenible del equipo que est recibiendo mantenimiento, y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener dicha capacidad.

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Mano de obra: costos de aprendices, mano de obra semi-calificada de apoyo y personal de vigilancia y de piso empleado directamente por el Dpto. de mantenimiento
Estos costos tambin incluyen el tiempo extra, la capacitacin, las prestaciones y varios costos obligatorios o reglamentarios

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO Materiales: piezas compradas, refacciones, suministros, artculos de oficina, ropa protectora, suministros de taller y qumicos utilizados directamente para actividades de reparacin y mantenimiento. Tambin pueden incluir gastos generales de materiales directos aplicados al precio de la salida de los almacenes de mantenimiento, como transporte, almacenamiento, manejo, embarque y entrega de piezas internas

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Contratos: Costo de tareas especificas de mantenimiento, proyectos u rdenes de trabajo contratados por tiempo o por proyecto, como el mantenimiento de instalaciones, reparacin general de calderas o renovacin de mquinas. Debe incluirse el costo del personal contratado temporalmente o permanentemente

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Servicio de taller: En las instalaciones y plantas grandes, existen un servicio de taller central para servicios especializados, que cobran una tarifa por hora, para rdenes de trabajo especficas o proyectos. Eta tarifa incluye gastos generales del taller, costos de supervisin y de operacin del edificio y el equipo

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Rentas de equipo: Este factor incluye el costo de la renta de todo el equipo mvil y estacionario, como gras, remolques, retroexcavadoras, arreles hidrulicos etc. Contenedor de Herramientas: costo de herramientas manuales especializadas y herramientas especiales, como llaves neumticas, cables de cadena para elevacin, esmeriladoras de mano, sopletes de acetileno etc. Que no estn incluidas en los materiales (almacenes) o en los servicios del taller

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Gastos Generales de mantenimiento: Incluye los todos los niveles de administracin de mantenimiento y supervisin, ingeniera de mantenimiento y confiabilidad, planificadores, programadores, coordinadores de materiales, empleados de oficina, y soporte para entrada de datos y sistemas computarizados para la administracin de mantenimiento

MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO

Gastos generales de la compaa o la planta: Normalmente incluye una proporcin de todos los gastos generales de administracin y ejecutivos de la compaa, incluyendo la depreciacin

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

Tasa del Proceso (PR). Esta es una medida del tiempo del ciclo del equipo en el proceso, definida como: El tiempo ideal del ciclo/la tasa ideal de rendimiento. Con esta medida, a menudo es mas fcil definir el ideal como el lmite superior de control estadstico para el proceso particular

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

Tasa de Calidad (QR). Esta es una medida de la precisin del proceso o del equipo, definida como: (Rendimiento total menos rechazos netos)/Rendimiento total .
Los rechazos netos incluyen la prdida por productos reciclados, rechazados, descartados o degradados

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

Eficacia global del equipo (OEE). Es el producto de la disponibilidad, la tasa del proceso y la tasa de calidad. Es una medida que abarca varias funciones, ya que varios departamentos o funciones pueden tener un impacto en los resultados OEE=A*PR*QR Tambin: OEE = Disponibilidad*Velocidad*Calidad OEE = A*V*Q

Problema de aplicacin
Se requiere que un horno de cemento opere 300 das al ao, produciendo a una tasa de 1200 toneladas por da de 24 horas. A lo largo del ao, su rendimiento ha sido como sigue: Tiempo de operacin programada, 300 das Nmero de composturas, 6 Demoras por descompostura, 180 horas Tiempo de mantenimiento preventivo, 80 horas Paros debido a falta de alimentacin 120 horas Retardos del proceso, 60 horas a una tasa de 80% Retardos por alimentacin hmeda, 40 horas a una tasa de 60% Produccin total rechazada 2000 toneladas Produccin de segunda calidad, 3000 toneladas a un valor del 50%

Solucin del problema

Solucin del problema

Solucin del problema

Solucin del problema

Solucin del problema

Una medida verdadera de la eficacia global del equipo (OEE) del horno es: OEE = A*PR*QR OEE = 0.9470*0.996*0.985*100% OEE = 92.9%

Solucin del problema

La capacidad de produccin del equipo debe reflejar la utilizacin del horno y puede obtenerse como sigue: Capacidad productiva=OEE*Utilizacin = 0.929*0.822*100% = 76.4% Por lo tanto, el horno tiene una capacidad adicional de 23.6% que puede alcanzarse administrando el programa de produccin de la planta, las demoras, su velocidad y la calidad del producto

Ariete Hidrulico