HIDROCICLONES

Antecedentes
Los hidrociclones han sido utilizadas industrialmente desde el final de la
Segunda Guerra Mundial, sin embargo, el hidrociclon fue patentado por primea
vez por Bretney en 1891, en Estados Unidos. Durante este tiempo, las
aplicaciones han estado concentradas en la industria minera, pero mas
recientemente, este equipo ha sido aplicado en muchos otros tipos de industria,
tales como la qumica, petroqumica, textil, generacin de potencia, metalrgica
y otras.
Actualmente, la industria minera continua siendo el mayor usuario de
hidrociclones, siendo aplicado en clasificacin de lquidos, espesamiento,
lavado de slidos, clasificacin de slidos y operaciones de ordenamiento de
partculas, ya sea por densidad o forma.
Existe un amplio nmero de operaciones unitarias del procesamiento de
minerales en donde el hidrociclon ha reemplazado a los clasificadores
mecnicos.
El uso extensivo de hidrociclones en la industria minera, es probablemente
debido a su versatilidad, simplicidad, su reducido tamao y relativo bajo costo
de manutencin. Sin embargo, una vez instalados, ellos tienen limitaciones en
relacin a su eficiencia de separacin o ndice de nitidez y rango de separacin
de tamao.
El principio de operacin de los hidrociclones esta basado en las fuerzas
centrifugas generadas en su cuerpo cnico cilndrico. El movimiento
rotacional del fluido se produce por la inyeccin tangencial del fluido al interior
del hidrocilon, ayudado por la forma especial de su geometra. Con motivo de
este movimiento rotacional normalmente se genera una zona de baja presin a
lo largo del eje vertical del equipo, por lo que se desarrolla una columna de aire
en ese lugar. Las partculas en el fluido se ven afectadas en el sentido radial,
por dos fuerzas opositoras: una, hacia la periferia del equipo debido a la
aceleracin centrifuga y otra, hacia el interior debido al arrastre del fluido que
se mueve hacia el interior del hidrocilon. Consecuentemente, la mayor parte de
las partculas finas abandonaran el equipo a travs del orificio buscador de
vrtice o vortex, localizado en la parte superior de la parte cilndrica del equipo.
El resto de las partculas, mayoritariamente los gruesos, saldrn a travs de un
orificio de salida o pex ubicado en el extremo inferior de la seccin cnica.
El flujo del hidrociclon es obligado a seguir una trayectoria tipo espiral
hacia abajo debido a la forma del equipo y a la accin de la fuerza de
gravedad; sin embargo, en la medida que la seccin transversal disminuye, se
superpone una corriente interior que genera un flujo neto ascendente a lo largo
del eje del equipo lo que permite que el fluido encuentre en su camino al tubo
buscador de vrtice que acta como rebalse, permitiendo que las partculas
finas que acompaan al fluido desalojen el equipo. Adicionalmente, el vortex
permite que la columna de aire que se genera a lo largo del eje se estabilice.
Muchos autores han descrito el movimiento simtrico del fluido en el
interior de un hidrociclon, pero probablemente la manera ms corta y apropiada
es describirlo como una espiral dentro de otra espiral.
Caractersticas mecnicas
El hidrocicln es un dispositivo mecnico muy simple que no incluye partes
mviles. Posee un forma cnica- cilndrica cuyo dimetro varia desde unos
pocos milmetros a dimetros que pueden alcanzar en ocasiones los 2 metros.
La razn largo: dimetro varia en un amplio margen, dependiendo de la
aplicacin y la dimensin del hidrocicln, en un rango desde 1 2:1 hasta 8
10:1. El peso de los ciclones por su parte, varia desde unos pocos decenas de
gramos hasta valores cercanos a 1 tonelada, dependiendo de su tamao y de
los materiales con los cuales fue confeccionado.
El hidrocicln requiere potencia externa para su funcionamiento, la cual es
provista normalmente por una bomba centrfuga en operacin continua. En
ocasiones recibe la energa por el aporte de la energa potencial del fluido a
travs de sistemas especiales de alimentacin. Esta energa del fluido en la
alimentacin es convertida en aceleracin angular y lineal, creando un efecto
de cicln donde la aceleracin angular aumenta en la medida que el fluido
avanza desde la periferia o pared del equipo hacia el eje de rotacin. En la
medida que la aceleracin angular aumenta, la fuerza centrfuga tambin
aumenta, provocando la separacin de las partculas ya sea por tamao y/o
gravedad especfica. Aunque el diseo mecnico del hidrocicln comn es
relativamente simple, existen diseos verdaderamente inusuales y
complicados, cada uno de los cuales ha sido concebido con el objeto de
intentar solucionar problemas especficos.
En la parte de la seccin cilndrica del hidrocicln existe un disco o plato que es
a su vez atravesado por un cilindro u orificio de salida denominado buscador de
vrtice o vortex, que normalmente es el orificio mas grande y que a su vez
permite la salida de gran parte del liquido que se introduce por la alimentacin
junto con gran parte de los finos que han logrado ser separados. El fondo de la
parte cilndrica es comnmente conectado con el cono, o en ocasiones con otro
cilindro. El dimetro ms grande del cono es igual al dimetro del orificio de
descarga o pex a travs del cual se desalojan las partculas ms gruesas.
Teoras de clasificacin
La mayor parte de los intentos para describir el comportamiento del hidrocicln
que han realizado diferentes autores en la literatura en los ltimos 20 aos,
estn basados en unas pocas teoras propuestas en el periodo comprendido
entre 1950 a 1964.
Estas teoras pueden clasificarse en cuatro categoras bsicas:
a. La teora del equilibrio orbital.
b. La teora del tiempo de residencia
c. La teora del atochamiento o Crowding.
d. La teora del flujo turbulento de dos fases.
No es objetivo de este texto hacer una revisin de cada una de ellas, pudiendo
el interesado remitirse al texto: HiDROCYCLONES DE l. Svarovsky, Editorial
Holt, Rinehart and Winston Ltd, Sydney, Australia, 1984.
Seleccin y dimensionamiento de hidrociclones
Richard A: Artebum present en 1976 una de las metodologa de
dimensionamiento de hidrociclones ms utilizada en la actualidad, conocida
como mtodos de Krebs.
Sin lugar a dudas que existen modelos mas completos y detallados, sin
embargo, esta metodologa se ha impuesto por estar respaldada por una gran
cantidad de pruebas experimentales realizadas por uno de los fabricantes de
hidrociclones de mas prestigio en la industria.


CURVA DE CICLON PARTICION
La mezcla de partculas de dos funciones las partculas mayores llamadas d50
y otras partculas finas de menor tamao as indica las partculas que tienen la
posibilidad de ir a gruesos o finos y esto es lo que denomina el tamao de
corte del clasificador (d50)

curva de tromp : Para saber cuan elevado es el comportamiento ideal del
material aqu se grfica el tamao promedio de un rango de partculas X el %
de partculas de este rango de tamao a la descarga del clasificador
Hidrocicln en relacin al total de partculas del mismo tamao alimentados al
clasificador
El evento de puntos origina la curva de particin.

Y1 ,Y2 caractersticas:
La diferencia del comportamiento ideal del clasificador del lado izquierdo no
comienza en cero esto indica que a partir de cero hay un valor de particin .lo
que indicara que a partcula con dimetro cero hay valor de particin lo que no
es verdadero por eso no parte de cero lo que ocurre es que las partculas finas
se comportan como agua.
los puntos se toman del alimento y del rebose se hace anlisis granulomtrico
para cada muestra

El valor de particin se hace a partculas pequeas nos indica que
probabilidad va a la gruesa y cual va a la fina.
Por convencin se sabe que una fraccin de la alimentacin se reporta en la
descarga ocasionando un CORTOCIRCUITO: parte de la carga que pasa sin
clasificar que pasa directamente a la descarga .Cierta proporcin de finos
pasa a la descarga arrastrada por el agua sin clasificacin es lo que se llama
corto circuito. Decimos que hay cortocircuito porque hay parte de esta carga
que pasa directamente a la descarga y esta fraccin de alimentacin que
entra en cortocircuito es proporcional al agua. El extremo izquierdo de la
descarga en la curva de particin no tiende al origen .

La pendiente de la curva se puede determinar si se conoce d25 d75 se
determina la eficiencia de imperfeccin de separacin.
Los efectos de combinacin de parmetros es complicado debido a que estn
nterrelacionados ajustar la entrada de alimentacin del remolino el dimetro de
resto y la presin d ella pulpa hay muchas frmulas para determinar el d50 a
partir de ellas se parte para el diseo del cicln.

VARIABLES DE OPERACIN: Factores que afectan al rendimiento de los
ciclones:
La lnea de rendimiento perfecto es la lnea vertical que pasa por el d50 y en la
practica esta lnea esta a lo largo del eje de tamao y permite dos
imperfecciones o defectos Y1 , Y2.
Y2 Superior esta ocasionada por la dispersin debida a las perturbaciones en
la alimentacin arriba y abajo de la lnea no hay clasificacin ocasionado por
las corrientes que estn entrando.
Y1 Inferior esta es la mas comn y se debe a las lamas que hay en el
material la partculas finas se comportan como agua y salen en la descarga.
Cuando la curva no empieza sino un poco mas arriba y pudiera que la
clasificacin partculas que no tiene tamao pero se debe a que la partculas
finas salen con el agua en la descarga y ocasiona una imperfeccin.
Resulta imposible para un hidrocicln logre un separacin precisa siempre es
necesario que se haga ajustes al apex o la descarga determinar el tamao
el buscador de remolinos la variacin de la densidad as como el flujo y la
presin por lo tanto ha y muchas frmulas para disear los ciclones como
modelo de clik y la formula de dalton para el d50.
1. La cada de presin se determina con un medidor en la entrada del cicln y
contribuye a la diferencia que existe entre la presin que ingresa y la presin
que sale en la columna del vaco (central) y su valor esta acondicionado por
el sistema de bomba que alimenta al cicln
La velocidad el flujo de alimentacin y la cada de presin estn relacionada la
cada de presin se determina con un nanometro el rebose esta condicionado
a la presin atm. la P de ingreso del cicln esta condicionado por la bomba se
lega a trabajar a 10 o 15 pulg de P.

2. si se aumenta la P. de alimentacin el d50 disminuye .La calidad de
separacin de la mezcla disminuye con el incremento de la densidad del a
pulpa

3. La forma de las partculas de la alimentacin tambin es una factor
importante contribuye a su rendimiento las partculas muy planas aparecen
frecuentemente en el rebose aunque sean relativamente gruesas. En la
practica el punto de corte o tamao de separacin se controla por las
variables del diseo del cicln con la abertura de entrada, el buscador de
remolino y el dimetro del pice.
4. el rea de entrada de un cicln y la velocidad de entrada va determinar
la velocidad de entrada va a determinar la velocidad de flujo que va ingresar
al cicln la geometra de esta entrada al cicln es importante un aumento de
entrada determina mayor flujo. la alimentacin envoluta da mejor control en la
alimentacin.
5. el dimetro del buscador de remolinos es tambin una variable importante
una cada de P un incremento en el da del buscador de remolino dar un punto
de corte mas grueso si se amplia mas carga de ah saldr .
6. el tamao del pice determina la densidad de descarga adems permite
que halla una columna de aire la correcta es aquella que permite una descarga
suave .debe ser suficientemente grande para descargar slidos gruesos que
el cicln esta separando.
7. la densidad de la pulpa en la descarga se determina por el dimetro del
cicln y el radio la relacin entre el de buscador de remolino y el dimetro del
pice. La densidad del la pulpa en el rebose en un tamao determinado
depende de la densidad del alimento para material grueso se necesita una P de
9 para material fino se necesita P 15
8. La relacin entre el del cicln y el d50 es muy estrecha a mayor da
produce mayores tamaos debida al d50 . En la prctica el punto de corte de
separacin se determina por el tamao del cicln.

Desventaja: La principal desventaja del cicln es que no hay separacin
precisa y no hay muchos material que pasa sin clasificar debido a la
imperfeccin y a los finos que arrastra la imperfeccin.

Ventaja: Son de composicin y operacin simple costo de inversin menor
que un clasificador es instalado fcil ya sea horizontal o vertical el rea
requerida para un cicln es menor que un clasificador mecnico adems de
una unidad verstil .
Parmetros bsicos para un hidrocicln estndar.
Un hidrocicln estndar es aquel que posee las relaciones geomtricas
adecuadas entre el dimetro del hidrocicln, rea de entrada (inlet), abertura de
rebalse (vortex), abertura de descarga (pex) y el largo suficiente para proveer
el tiempo de retencin apropiado para la clasificacin de las partculas.
Las relaciones y grficos de diseo se aplican a la geometra de un hidrocicln
estndar, con un diseo en la entrada tipo involuto.
El parmetro ms importante es el dimetro del hidrocicln, D
c
, el cual
corresponde al dimetro interno de la parte cilndrica de la cmara de
alimentacin.
El prximo parmetro es el rea de la abertura de entrada de la cmara de
alimentacin, D
i
, el que normalmente es un orificio rectangular que posee una
dimensin mayor en el sentido paralelo al eje del hidrocicln. El rea de
entrada de la abertura de alimentacin del hidrocicln corresponde
aproximadamente a 0.05 veces el dimetro del hidrocicln al cuadrado, D
i
=
0.05 Dc
2
.
Otro parmetro relevante es el dimetro del tubo buscador de vrtice, D
v
,
funcin primaria es la de controlar el tamao de separacin y el flujo de salida
de pulpa. Adicionalmente, el tubo buscador de vrtice se extiende mas debajo
de la abertura de entrada para prevenir el corto circuito del flujo de alimentacin
en el flujo de rebalse. El dimetro del orificio del tubo buscador de vrtice es
0.35 veces el dimetro de hidrocicln, D
v
= 0.35D
c
.
La seccin cilndrica del hidrocicln, que constituye parte del cuerpo del equipo
est localizada entre la cmara de alimentacin y su funcin es alargar el
hidrocicln incrementando su tiempo de retencin. Para el hidrocicln estndar,
su largo debe ser igual al dimetro interno del mismo, h=D
c
.
Por su parte, el ngulo incluido de la seccin cnica del hidrocicln, , est
normalmente entre 10 y 20, y su funcin, al igual que la seccin cilndrica, es
proveer el tiempo de retencin.
El dimetro del orificio de salida en su punto de descarga, D
a
, est determinado
por cada aplicacin y debe ser suficientemente grande para permitir que los
slidos que han sido clasificados para salir por la descarga puedan hacerlo sin
atochamiento. El tamao mnimo normal del orificio de descarga podra ser
10% del dimetro del hidrocicln y puede llegar a ser tan grande como de hasta
un 35% de dicho dimetro, 0.1 DcDa0.35Dc.
Diseo.
Para determinar el tamao y nmero de hidrociclones requeridos para una
aplicacin dada, se deben considerar dos objetivos principales: el primero, es la
clasificacin o separacin que se requiere y el segundo, es el volumen o caudal
de pulpa que se desea procesar. Antes de determinar si estos objetivos se
pueden o no alcanzar, es necesario establecer las siguientes condiciones
bases:
- Lquido de alimentacin : agua a 20c
- Slidos de alimentacin : partculas de Densidad especfica 2.65.
- Concentracin alimentacin : menos de 1% de slido en volumen
- Prdida de presin : 69 KPa (10psi)
- Geometra de hidrocicln : hidrocicln Estndar ya escrito.
Para un hidrocicln normal, operando en condiciones normalizadas, Arterbum
propone una ecuacin para relacionar el Dc necesario para obtener un tamao
de corte determinado d50
n
, llamado tamao de corte normalizado. Para
complementar el diseo propone ecuaciones para calcular el tamao de corte
real deseado, en las condiciones reales de operacin y una ecuacin que da la
capacidad del hidrocicln en funcin de su dimetro y condiciones de
operacin. El diseo de una batera de hidrociclones implica, entonces, las
siguientes etapas:
- Estipulacin del tamao de separacin
- Clculo del tamao de separacin normalizado
- Clculo del dimetro del hidrocicln
- Seleccin de los dimetros del pex y vortex
- Clculo de la capacidad de cada hidrocicln
- Calculo del nmero e hidrociclones necesarios.
Tamao de separacin.
Se ha definido como tamao de corte a aquel tamao que tiene la misma
probabilidad, 50% de reportarse al rebalse como a la descarga. Por otra parte,
la forma usual de especificar el producto de un circuito de molienda
clasificacin es indicar el porcentaje de material bajo un cierto tamao Xs, en la
regin de los gruesos que es permisible en el rebalse del hidrocicln. Arterbun
propone la siguiente ecuacin que permite estimar d50 a partir del porcentaje
acumulado bajo el tamao Xs esperado en el rebalse, Q(Xs):
) ( ln 258 . 3 531 . 15
50
s
s
x Q
x
d

con d
50
y X
s
en m.
Tamao de separacin normalizado
El valor de d50 obtenido anteriormente es vlido para condiciones reales de
operacin, esto es para una fraccin volumtrica de slidos en la pulpa , una
cada de presin P y para un slido de densidad . Para realizar el
dimensionamiento del hidrocicln es necesario estimar el valor de d50
n
a partir
de la siguiente relacin:
3 2 1
50
50
F F F
d
d
n

con los factores F

1
, F
2
, F
3
dados por:
43 . 1
1
53 . 0
53 . 0

,
_

F
28 . 0
2
27 . 3

P F
5 . 0
3
65 . 1

,
_

f s
F

en que

f representa la densidad del fluido utilizado para formar la pulpa.

Dimetro del hidrocicln.
La relacin entre el dimetro del hidrocicln y el tamao d50
n
es:
( )
515 . 1
50
206 . 0
n
c
d D
donde d50
n

est en m y D
c
en cm.
El dimetro del hidrocicln en conjunto con los tres factores de correccin
relacionados con el porcentaje de slido, prdida de presin y gravedad
especfica, constituyen las variables bsicas principales para el
dimensionamiento y seleccin de hidrociclones. Otras variables, tales como el
dimetro del tubo buscador de vrtice y el rea de abertura de entrada, tambin
tienen un efecto en la separacin. Por ejemplo, un dimetro de vrtex mayor
tender a engrosar la separacin mientras que un menor dimetro de vrtex
producir un corte mas fino.
Debido a este factor, la mayora de los hidrociclones poseen tubos buscadores
de vrtice reemplazables y de diferentes dimetros. Por su parte, el dimetro
del tubo buscador de vrtice vara desde un mnimo de 25% del dimetro del
hidrocicln hasta un 45% de este, aproximadamente.
Capacidad del hidrocicln.
El dimensionamiento de la capacidad del tratamiento de cada hidrocicln se
realiza a travs de la siguiente relacin:
87 . 1 5 . 0
01476 . 0
c
D P Q
en que Q es el flujo volumtrico que puede absorber un hidrocicln m
3
/h, P
esta en kPa y el dimetro del hidrocicln en cm.
Nmero de hidrociclones.
Una vez establecido el flujo que es capaz de procesar cada hidrocicln, el
nmero total de hidrociclones a utilizar ser:
Q
total Q
N
c
) (

Modelos de clasificacin
Hasta la fecha los modelos empricos y/o semiempricos son los nicos que
han sido utilizados con cierto xito en la resolucin de problemas ingenieriles
en el rea de diseo y modelamiento de hidrociclones. Entre los ms utilizados
se encuentran en modelo de Lynch y Rao y el modelo de Plitt, que se revisarn
a continuacin.
Modelo de Lynch y Rao
Este modelo, que es muy simple, consiste en ecuaciones empricas que
determinan la capacidad, el tamao de separacin, la distribucin de agua o
cortocircuito y la curva de clasificacin. Manteniendo la nomenclatura utilizadas
en secciones anteriores, las ecuaciones son las siguientes.
- Ecuacin para la capacidad
) 1 (
) 1 (
125 . 0
5 . 0
1
a a
a
v s
X X
X X
P D K A
+

donde A es flujo msico de alimentacin en t/h.
- Tamao de separacin

,
_

+
r
r
a v
X
X
R P D D K d
) 1 (
0442 . 0 215 . 0 65 . 0 385 . 0 exp
2 50
con d50 en m
- Cortocircuito
9 . 0
) 1 (
) 10 (
3

a
a a
X A
X K D
a
- Funcin clasificacin
2 ) exp( exp
1 ) exp(
) (
50
50
+
1
]
1

,
_

,
_

d
x
d
x
x c
i
i
i
La utilizacin del modelo de Lynch y Rao requiere de un conjunto de resultados
experimentales que permite calcular los parmetros K1, K2, K3 y S.I. que
dependen del tamao y tipo de hidrocicln, presin de alimentacin, fraccin de
los slidos en peso en la alimentacin, dimetros de pex y vortex, flujo de
rebalse, fraccin de slidos en peso en el rebalse, granulometras de rebalse y
descarga.
Fuerzas que originan la clasificacin
a) Fuerza centrifuga: Se origina por la aceleracin centrifuga causada por
la velocidad tangencial de las partculas.
b) Fuerza radial: Aparece por el desplazamiento de la masa de fluido
alimentada hacia el vrtex del cicln.
c) Fuerza de arrastre: Aparece por la resistencia que ofrece el fluido a la
aceleracin centrifuga.
Si la fuerza centrifuga es mayor que las fuerzas radial y de arrastre, la partcula
pasara a la descarga. Si ocurriera lo contrario, la partcula pasara al rebose.
Variables operativas de hidrociclones
Dimetro del hidrociclon (Dc): A dimetros mayores del Dc mayores
sern los tamaos del D50c debido a que originan fuerzas acelerativas
menores.
Vortex finder (Dc): A mayor dimetro del vortex se obtendrn valores
mayores de d50c. El tubo de vrtice se extiende mas debajo de la
abertura de entrada para prevenir el corto circuito del flujo de
alimentacin en el flujo de rebalse. El vrtex finder es 0.35 veces el
dimetro del hidrociclon.
Dimetro del apex (Du): Es quizs la variable mas importante en la
operacin del hidrociclon por la facilidad con que puede ser modificada a
fin de lograr las condiciones de clasificacin requeridas. A mayor Du
menor d50. El tamao mnimo normal del orificio de descarga podra ser
10% del dimetro del hidrociclon y puede llegar a ser tan grande como
de hasta un 35% de dicho dimetro.
Por su parte, el ngulo incluido de la seccin cnica del hidrociclon, ,
esta normalmente entre 10 y 20 y su funcin, al igual que la seccin
cilndrica, es proveer el tiempo de retencin.
Variables relacionadas con la pulpa alimentada
Las principales variables relacionadas a la pulpa, que influyen en la
operacin del hidrociclon son el porcentaje y densidad de los slidos, el
caudal alimentado y la presin de alimentacin.
Respecto al porcentaje de slidos, su incremento aumenta el d50c y
disminuye la precisin de separacin. El porcentaje de slidos para una
operacin eficiente no debera pasar del 30%.
Respecto a la capacidad o caudal de pulpa (Q) que se alimenta al
hidrociclon, depende fundamentalmente del dimetro del vrtex (Do), de
la cada de presin (P) y del porcentaje de slidos. El valor del d50c
varia en relacin inversa al valor de Q.
La cada de presin o simplemente presin (P) constituye la diferencia
de presin entre el ingreso al cicln y el rebose que generalmente se
encuentra a la presin atmosfrica. Su valor esta condicionado por el
sistema de la bomba que alimenta al cicln.
El incremento de la presin de alimentacin origina fuerzas centrifugas
mayores y por lo tanto menores a d50c. Los rangos habituales de P se
encuentran entre 8.5 y 9 psi. En la clasificacin fina este rango debe
estar entre 12-16 psi. Presiones mayores no incrementan
sustancialmente la eficiencia aunque aumentan la capacidad del cicln.
CASOS DE CIRCUITO CERRADO:
caso abierto a- Se tiene molino y la alimentacin se enva aun hidrocicln y
la descarga a los gruesos van directamente a al molino y los finos salen con
la carga que sale del molino El material se enva previamente al
desalmado .esto es en circuito abierto.
caso cerrado b- Es el caso mas comn (circuito cerrado) , la alimentacin al
molino , la descarga del molino a un cicln y el grueso regresa al molino un
producto es el fino y un producto es el grueso que regresa al molino.
caso c : Denominado doble circuito , la alineacin a un cicln , el producto es
el rebose , los gruesos del cicln van al molino y la descarga del molino
regresa con la alimentacin.
caso d : Donde la alimentacin entra a un cicln el fino se enva a otro cicln
y se tiene el producto de descarga este se junta con la anterior la descarga
del molino se va a un 2 cicln.
Caso Especial Caso e: La alimentacin al molino la descarga se enva aun
cicln, la descarga de este se rene a al alimentacin mientras que el rebose
la descarga se una a la alimentacin del cicln primero se tiene este producto.
la alimentacin a un cicln, el rebose de este primer cicln se un a la descarga
del molino y el cual regresa a circuito cerrado.
(A)
(B)
(C)
PRINCIPALES FUNCIONES
Deslamado Se realiza con el objetivo especifico de eliminar partculas
finas a travs del rebose del cicln.
Espesamiento El hidrocicln puede hacer las veces de un espesador
cuando un producto debe entrar a una operacin en que se requiere un
alto porcentaje de slidos.
Preconcentracin Si existe una diferencia considerable entre el peso
especifico de los componentes de un mineral estos pueden ser
separados