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Maro, 91

PRINCPIOS DE LIMPEZA EM SISTEMAS DE REFRIGERAO

A Copeland defende firmemente a coleta e a reciclagem de refrigerantes como parte da soluo para o problema da destruio da camada de oznio devido aos CFCs. Somente devem ser usadas tcnicas recentes ao se realizar servios nos equipamentos que contm CFCs. O exame dos compressores devolvidos fbrica indica que muitas trocas poderiam ter sido evitadas se os contaminantes do sistema de refrigerao tivessem sido removidos durante a instalao em campo. Os compressores, em algumas ocasies, so devolvidos alegando-se falha do motor ou eltrica, mas na realidade o defeito se deve a mancais , palhetas ou bielas danificados pela ao dos contaminantes, que por sua vez causam, como efeito secundrio, danos ao motor. essencial que todos os materiais estranhos sejam removidos do sistema durante a instalao original. J se encontraram aparas metlicas, rebarbas, sujeira, solda, fluxo, pedaos de metal, pedaos de palha de ao, arames de escovas de limpeza e areia de lixa nos sistemas, os quais freqentemente acabam no compressor. Muitos desses contaminantes so to pequenos que passam atravs de um filtro de tela fina. Alm disso, os fragmentos metlicos podem girar, devido velocidade do gs, e cortar ou romper a tela usual de suco do compressor. Filtros Da Linha De Suco Devido a possibilidade da presena dos tipos anteriores de contaminao, recomendado um filtro de alta capacidade de remoo de impurezas na linha de suco, em todas as instalaes em campo. Estes so disponveis com uma queda de presso razovel e proporcionam uma proteo mxima para a parte mais vulnervel do sistema. Deve-se proporcionar uma conexo para tomada de presso antes do filtro, preferivelmente na

carcaa do mesmo, para se verificar a queda de presso. Um benefcio adicional do filtro da linha de suco a proteo adicional que se proporciona ao sistema caso ocorra uma queima. O filtro evitar eficazmente que a contaminao resultante da falha volte pela linha de suco para as outras partes do sistema. Isso minimizar a contaminao do restante do sistema quando o compressor inoperante for removido. Vcuo Do Sistema Outro passo importante na limpeza eficaz do sistema a realizao do vcuo de maneira adequada antes da operao. O ar muito prejudicial para os sistemas de refrigerao e deve ser removido antes da partida e aps qualquer servio em campo. A injeo de nitrognio seco nas linhas pode remover a maior parte do ar do sistema, porm se o ar ficar retido no compressor durante a instalao, praticamente impossvel retir-lo do crter do mesmo com esta tcnica. Os compressores novos e os remanufaturados so enviados da fbrica com uma carga de ar seco e deve se efetuar o vcuo antes de coloc-los em funcionamento. O triplo vcuo do sistema ou do compressor, se necessrio, extremamente recomendado (duas vezes a 1,500 mcrons e finalmente a 500 mcrons), quebrando-se o vcuo em cada ocasio com nitrognio seco. A bomba de vcuo deve ser conectada simultaneamente ao lado de alta e de baixa do sistema, com conexes apropriadas, uma vez que o uso de conexes de servio com restries pode acarretar em lentido do processo at nveis inaceitveis, ou tambm pode levar a leituras falsas devido queda de presso atravs das conexes.

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devero ser normalmente do mesmo tamanho das linhas de conexo. Tenha cuidado. Use luvas de borracha e culos de segurana e trabalhe em uma rea ventilada. O leo contaminado de uma queima pode causar irritao da pele e possvelmente queimaduras. Em alguns casos, os vapores podem ser txicos. 1. Se possvel, feche as vlvulas de servio do compressor para isol-lo do sistema. Para evitar fugas de refrigerante para a atmosfera, a Copeland recomenda enfaticamente recolher o refrigerante utilizando procedimentos e equipamento padro de recolhimento. Nesse ponto, remova o compressor danificado e instale o de reposio. 2. Como a cor normal do leo de refrigerao varia de leo para leo, colete uma amostra de leo do compressor de reposio e feche-o em um pequeno frasco de vidro, para compar-lo aps ter completado a operao de limpeza. Frascos apropriados de 60 ml podem ser obtidos em qualquer farmcia. Se o compressor no tiver vlvulas de servio, veja o passo 6. 3. Se o compressor tiver vlvulas de servio, efetue vcuo somente no compressor, utilizando os procedimentos previamente descritos, j que o resto do sistema estar isolado. Aps o vcuo, abra as vlvulas de servio do compressor, feche a vlvula da linha de lquido e efetue o pump-down (recolhimento) do sistema. Embora alguns contaminantes retornaro ao compressor durante o procedimento de recolhimento (pump-down), o compressor no ser danificado pelo curto perodo de operao necessrio e os contaminantes sero removidos medida que circularem atravs do sistema, depois da instalao dos filtros secadores. 4. Inspecione todos os controles do sistema, tais como vlvulas de expanso, vlvulas solenide, vlvulas de reteno, vlvulas reversveis, contatoras, etc. Limpe-os ou substitua-os se for necessrio. Remova ou substitua todos os filtros secadores instalados previamente no sistema e limpe ou substitua todos os filtros e carcaas. Instale um indicador de umidade de boa qualidade se o sistema no tiver um.

Procedimento De Limpeza Do Sistema Aps Da Queima De Um Motor Hermtico Quando ocorrer a queima do motor do compressor, a alta temperatura resultante faz com que parte da mistura de refrigerante e leo se decomponha em resduos de carbono, cidos corrosivos e gua. H muito tempo se reconhece que este tipo de contaminao que resulta da queima pode acarretar falhas repetitivas, se for permitido que os contaminantes alcancem e permaneam no crter do compressor de reposio. Esta situao pode ser impedida seguindo-se os procedimentos de limpeza aps a queima. No se deve lavar o sistema de refrigerao com R-11, j que as evidncias cientficas relacionaram a destruio da camada de oznio s emisses de R-11. Se ocorrer a queima de um motor, a Copeland recomenda o procedimento de limpeza com filtros secadores. Basicamente, isso envolve o uso de filtros secadores aprovados que tenham um dessecante incorporado (no somente o filtro) nas linhas de lquido e de suco. Este procedimento de limpeza do sistema tem sido utilizado em inmeras instalaes atravs dos anos, e, quando ele foi adequadamente seguido, no tivemos registro de nenhuma ocasio na qual uma segunda falha tenha ocorrido. O procedimento do uso de filtros secadores demonstrou ser muito econmico, especialmente quando o refrigerante no sistema recolhido com o uso de tcnicas corretas. Isto pode ser facilmente realizado se o compressor tiver vlvulas de servio instaladas. o nico mtodo prtico que conhecemos que pode garantir uma limpeza adequada, especialmente onde esto envolvidas linhas longas e evaporadores de circuitos mltiplos. O tamanho dos filtros secadores (veja as figuras 1 e 2) usados para limpar o sistema dever ser de tal maneira que a queda mxima de presso, sob condies normais de operao, esteja dentro dos limites indicados nas curvas aqui includas. O grfico de seleo mostrado pode ser utilizado como um guia geral para a seleo do filtro secador mais adequado. As conexes no filtro secador

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5. Instale o filtro secador do tamanho recomendado na linha de suco e um filtro secador superdimensionado na linha de lquido. V para o passo 7. 6. Em sistemas sem vlvulas de servio, incluindo os de recolhimento de refrigerante, evacue o sistema seguindo os procedimentos recomendados anteriormente. Realize as revises e as substituies de filtro secador listadas nos passos 4 e 5 e carregue atravs do filtro secador com o refrigerante que foi retirado e recuperado. Acrescente refrigerante se for necessrio. 7. Ligue o compressor e coloque o sistema em operao. medida que os contaminantes forem filtrados no sistema, aumentar a perda de presso atravs do filtro secador. Observe o diferencial de presso atravs dos filtros secadores por no mnimo quatro horas, preferivelmente por meio de um manmetro e um manifold para eliminar erros de preciso do manmetro. Se a perda de presso exceder os limites indicados nas curvas das Figuras 1 e 2, substitua o filtro secador e reinicie o sistema. 8. Aps a concluso do passo 7, permita que a
PERDA DE PRESSO NO FILTRO SECADOR (MXIMA RECOMENDADA)
Linha de Suco Linha de Lquido

unidade opere por 48 horas. Verifique o odor (advertncia: cheire-o com cuidado), e compare a cor do leo com a amostra coletada no passo 2. Se um kit de teste de cido estiver disponvel, teste o teor de acidez. Se o leo estiver descolorido, tiver um odor picante, for cido ou se o indicador de umidade indicar um alto teor de umidade no sistema, substitua os filtros secadores. O leo do compressor pode ser substitudo se for considerado necessrio. Permita que o sistema funcione por aproximadamente 48 horas adicionais e verifique-o novamente, como antes. Repita o procedimento at que o leo se mantenha limpo, sem odor e que a cor se assemelhe da amostra original. 9. Substitua o filtro secador da linha de lquido por um do tamanho normalmente recomendado. Remova o filtro secador da linha de suco e substitua-o pelo filtro de linha de suco do tipo permanente. 10. Depois de terminar o procedimento de limpeza, verifique novamente, em aproximadamente duas semanas, para certificar-se de que a condio do sistema e sua operao so totalmente satisfatrias.

(Temp) Instalao Temporria (Perm) Instalao Permanente

Perda de Presso - PSI

-40

-29 -18 -7 4,5 Temperatura de Evaporao C

Perda de Presso - PSI

32 38 43 49 54,5 Temperatura de Condensao C

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