Residencia

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA
Secretara de Educacin Pblica

Direccin General de Institutos Tecnolgicos
INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ
IMPLEMENTACION DE ERGONOMIA APLICADA
Trabajo de Residencia Profesional
PRESENTA:
Ariadna Mndez Monge
H. VERACRUZ, VER. A 05 DE OCTUBRE DE 2005
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA NDICE

PAGINA
INTRODUCCION Antecedentes de la empresa Estructura Organizacional Informacin General Cultura Misin Poltica de calidad Poltica de seguridad JUSTIFICACION Justificacin de una intervencin ergonmica Evaluacin para justificar una intervencin ergonmica OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS Objetivos generales del Sistema de Ergonoma Aplicada Objetivos especficos del Sistema de Ergonoma Aplicada CARACTERISTICAS DEL AREA EN QUE PARTICIPO PROBLEMAS A RESOLVER ALCANCES Y LIMITACIONES FUNDAMENTO TEORICO La ergonoma en la historia Definicin de ergonoma Objetivos de la ergonoma Ergonoma Aplicada Descripcin del puesto de trabajo Factores del riesgo de trabajo La postura Normas Fuerza Fuerza Esttica Agarre Trauma por contacto Velocidad/Aceleracin Repeticin Duracin Tiempo de recuperacin Estimacin del puesto de trabajo para las condiciones de riesgo ergonmico Procedimiento y descripcin de las actividades realizadas Caractersticas de tareas en que se presta aplicar la tcnica Utilizar el formato de Anlisis Ergonmico de Funciones
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17 17 18 18 18 19 19 19 22 27 28 29
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Tcnicas de registro y evaluacin de video filmacin TECNICAS DE EVALUACION METODOLOGIAS RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS Y PROGRAMAS Instructivo de ergonoma Reporte de lesiones ergonmicas 2003-2005 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
33 39 76 81 82 101 102
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA INTRODUCCIN ANTECEDENTES DE LA EMPRESA En 1946 se inicia una nueva empresa en Mxico: Mabe. Los seores Egon Mabardi y Francisco Berrondo unen las dos primeras silabas de sus apellidos, dando origen a la palabra Mabe. En este ao se fundan en la ciudad de Mxico un pequeo taller de bases metlicas para lmparas fluorescentes. En 1947 Don Luis Berrondo Martnez se incorpora al equipo. Con su talento y empuje se comienzan a fabricar muebles para cocina. Otros pioneros de Mabe depositan su confianza en la naciente empresa: los seores Enrique y Eduardo Saiz se integran como accionistas. Con la inyeccin de su capital se adquieren nuevos equipos. En 1948 Mabe lanza al mercado su jaladora inconfundible de acero inoxidable que le da una caracterstica distintiva a sus muebles de cocina y logra ganar aceptacin en el mercado. En 1949 para complementar las magnificas cocinas que Mabe fabrica, se importan estufas empotrables de la mejor marca a nivel internacional: American Chambers, producidas en Estados Unidos. En 1953 aparece la primera estufa a gas bajo la marca Mabe. A finales de este ao se fabrican 50 aparatos diarios y en la joven organizacin trabajan alrededor de 150 personas. En 1955 en Monterrey, Nuevo Len, Mabe inaugura su primera sucursal fuera de la Cd. De Mxico. En 1959 se inicia la fabricacin de hornos y parrillas empotrables y se sustituye la importacin de las estufas American Chambers por las de Mabe. De 1960 a 1963 se establecen nuevas sucursales y centros de distribucin para cubrir franjas fronterizas, dentro de ese tiempo el personal de Mabe cuenta con 400 trabajadores y la produccin sigue en aumento. En 1964 se inicia la fabricacin de refrigeradores con una produccin de 60 unidades diarias. Mabe se adelanta a su poca al fabricar los interiores de plstico. Durante los aos 66 y 68 Mabe trabaja en ampliar sus reas comerciales fuera de Mxico. Como resultado de ese esfuerzo, Mabe se hace presente en Centro Amrica, en Caribe y parte de Sudamrica. En 1969 en Mxico se funda consorcio manufacturero con la participacin igualitaria de Mabe, IEM, Supermatic y Acros para fabricar el corazn de los refrigeradores: los motocompresores. En 1977 se inaugura la primer planta de refrigeradores fuera de la ciudad de Mxico: industrias Astral, en Quertaro.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA En 1982 en Quertaro se inauguran las plantas inyectoras y extrusoras de plstico, para surtir sus componentes bsicos a la planta de refrigeradores. En 1987 se asocia con General Electric Company lo que le permiti una ms rpida y slida expansin, pues adems del gran potencial inherente a dicha asociacin, mismo que se ha transformado en una palpable realidad, en el propio ao de 1987 el Grupo adquiri la divisin de lnea blanca de Industrias IEM y, dos aos ms tarde adquirira las empresas de lnea blanca del Grupo Industrial de Saltillo, lo que introducira las lavadoras y secadoras de ropa a la lnea de productos Mabe. En 1993 se inicia la expansin hacia Amrica Latina. La alianza estratgica con CETECO de holanda, fabricante de lavadoras y estufas en Venezuela permite a Mabe tener presencia en este pas y llegar a otros pases con la marca Regina En 1994 se concreto la asociacin con Sanyo Electric Co., Ltd. Para la fabricacin de compresores, fortaleciendo as la integracin vertical del grupo. En 1947 nace industrias Mabe S.A. como la empresa pionera del grupo Mabe, misma que en 1952 fabricaba estufas cuya exportacin a Centroamrica empez desde 1963, y en 1967 inicia la produccin de refrigeradores que 1975 ya exportaba al mercado de los Estados Unidos de Amrica. El grupo Mabe continuo su crecimiento y consolidacin mediante la apertura y ampliacin de importantes plantas manufactureras tanto a finales de la dcada de los aos setentas como a principios de los ochentas. En 1987 se asocia con General Electric Company lo que le permiti una ms rpida y slida expansin, pues adems del gran potencial inherente a dicha asociacin, mismo que se ha transformado en una palpable realidad, en el propio ao de 1987 el Grupo adquiri la divisin de lnea blanca de Industrias IEM y, dos aos ms tarde adquirira las empresas de lnea blanca del Grupo Industrial de Saltillo, lo que introducira las lavadoras y secadoras de ropa a la lnea de productos Mabe. En el ao 1994 se concreto la asociacin con Sanyo Electric Co., Ltd. para la fabricacin de compresores, fortaleciendo as la integracin vertical del grupo. Mabe se anticip a los tratados comerciales que marcaran el inicio de la dcada de los aos 90, John James Dupuis director de Mabe en esa poca, busco consolidar una alianza tecnolgica y comercial con el propsito de tener acceso al mercado estadounidense y adquirir tecnologa de punta. Despus de 2 aos de intensas negociaciones se cristaliza una de las alianzas ms exitosas que se han logrado: Mabe y General Electric fusionan sus negocios de lnea blanca en Mxico, y esta ltima aporta una cantidad adicional en efectivo para adquirir el 48% de las acciones de Mabe. Se inicia el primer gran proyecto de esta naciente alianza: construir una planta de estufas a gas para venderse en el mercado estadounidense.
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA En 1997 Mabe intervena en el mercado mexicano de lnea blanca con una participacin del 50% del mercado total, teniendo un volumen de exportaciones totales a diversos pases por ms de cuatrocientos millones de dlares anuales y, debido a su considerable y rpida expansin producto de las citadas aperturas y adquisiciones de plantas, se fue generando la compleja estructura corporativa del Grupo Mabe. Con la unin de las dos primeras slabas de ambos apellidos: Mabardi Berrondo surgi la palabra...
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL. La estructura organizacional de Mabe es de tipo diversificada e innovadora, ya que mantiene una estructura selectivamente descentralizada, con divisiones basadas en el mercado bajo una central administrativa que es el Corporativo Mabe localizado en la ciudad de Mxico. Estructurada matricialmente bajo divisiones que dirigen los negocios de forma autnoma y tendencia a la configuracin maquinal. Los miembros de los equipos multidisciplinarios del rea staff, tecnoestructura, as como los operarios y directivos son esenciales para llevar a cabo proyectos innovadores. Mabe est enfocado al sector de lnea blanca pero mantiene diversos productos que se producen en diversas partes de Mxico y Sudamrica y esta conformado de la siguiente manera: CORPORATIVO
CELAYA
REFRIGERADORES
MXICO ESTUFAS
SALTILLO TRANSMISIONES SAN LUIS COMPRESORES
MONTERREY MOTORES
QUERETARO COMPONENTES
FIGURA 1. CORPORATIVO MABE
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA La familia MABE esta formada por 16 plantas y un centro de Tecnologa y Proyectos ubicado en Quertaro, Qro. Estas proveen a Mabe las partes para el ensamble de sus tres principales lneas de producto: Estufas, Refrigeradores y Lavadoras. Mabe componentes es una de las cuatro plantas que surten las piezas de plstico para ensamblar el producto final. En las plantas que a continuacin se mencionan se ensamblan la lnea de productos como sigue: MABE (QUANTUM) CELAYA: En esta planta se ensamblan los refrigeradores duplex. Los refrigeradores duplex son de lujo y principalmente se exportan a EEUU. MABE (ASTRAL) QUERETARO: En esta planta son ensamblados todos los refrigeradores comerciales en toda la republica mexicana. MABE (IMASA) MXICO DF: En esta planta se ensamblan las estufas de encendido electrnico y sistemas de gas. MABE (LEISER) SAN LUIS POTOSI: En esta planta tambin se ensamblan estufas. MABE (LAVADORAS) SALTILLO: En esta planta se ensamblan lavadoras.
INFORMACION GENERAL DE MABE REFRIGERADORES La residencia profesional s llevo a cabo en la Planta de Mabe Refrigeradores, que se encuentra ubicada en la Ciudad de Santiago de Quertaro, Quertaro, en el Parque Industrial Benito Jurez, en la Avenida 5 de febrero, no. 1325.
CULTURA. La cultura de Mabe est fundamentada y enfocada a la satisfaccin y necesidades del cliente. As como buscar una armona con las autoridades y con el medio ambiente como podremos ver en la descripcin de su poltica, misin y visin:
MISIN Creemos en un continente prspero, unido en economa libre, en donde como empresa latinoamericana cumpliremos honestamente nuestro deber, buscando siempre una relacin sana con asociados, gobiernos, instituciones y sociedad en general Creemos en la conservacin y el mejoramiento del medio ambiente para el bienestar y calidad de vida de la comunidad presente y futuras generaciones
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POLITICA DE CALIDAD Satisfacer plenamente las expectativas de nuestros clientes con productos innovadores de alta calidad, competitivos internacionalmente POLITICA DE SEGURIDAD Proteger el medio ambiente y mantener la planta libre de riesgos asegurando as la integridad fsica del personal VISIN
En los ltimos aos el mundo ha experimentado una gran transformacin en el que la competencia es cada vez ms difcil, originando cambios en la forma de hacer negocios entre los pases, organizaciones e incluso entre una persona y otra. Mabe Refrigeradores es una empresa de gran prestigio nacional e internacional, la cual ocupa un lugar potencial en el mercado. La Organizacin MABE considera a la calidad como una estrategia fundamental para lograr la competitividad internacional. As se caracteriza en MABE Refrigeradores la calidad, como un proceso de mejora continua de nuestros procesos, para lograr la satisfaccin del cliente interno y externo a travs del trabajo en equipo, la administracin de procesos y el control estadstico del proceso, cuidando su elemento primordial el factor humano.
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MABE, cree en la conservacin y el mejoramiento del medio ambiente para el bienestar y calidad de vida de la comunidad presente y futuras generaciones; se cree en satisfacer plenamente las expectativas de nuestros usuarios con productos y servicios innovadores y de alta calidad competitivos internacionalmente. Es compromiso de MABE el prevenir lesiones a su personal causadas por riesgos ergonmicos; cada operacin desarrollar un proceso de seguridad basado en el plan general de Ergonoma Mabe, con el objetivo de eliminar de su operacin los diseos sub-estndares, el uso de herramienta inadecuada y las posiciones de riesgo que, por su naturaleza, generen o aumenten la probabilidad de causar lesiones msculo- esquelticas/ factores psico-sociales. A travs del Sistema de Ergonoma Aplicada (SEA), en Mabe Refrigeradores se busca la optimizacin en los procesos de trabajo y los sistemas de produccin, mediante la generacin, implementacin y seguimiento de recomendaciones y lineamientos ergonmicos, orientados al uso correcto de herramientas, equipos, maquinaria, dispositivos y ejecucin de tareas, con el objetivo de mejorar la seguridad, la salud, el confort y la eficiencia conjunta en el trabajo.
Por tal motivo he decidido realizar mi Residencia Profesional en esta empresa en el Departamento de Manufactura, bajo un Proyecto dedicado a desarrollar un sistema que nace hace poco, el Sistema de Ergonoma Aplicada.
JUSTIFICACIN
JUSTIFICACION DE UNA INTERVENCION ERGONOMICA Principalmente se puede justificar de dos formas: o A travs de la reduccin de costos de las Lesiones Msculo-Esquelticas (LME) o A travs de impactos en indicadores de productividad: reduccin de duracin de ciclos, reduccin de scrap, incremento en nmero de piezas, reduccin de la rotacin del personal. ETAPAS PARA JUSTIFICAR UNA INTERVENCIN ERGONMICA A TRAVS DE LA REDUCCIN DE COSTOS. 1.Determinar la prevalencia de lesiones msculo-esquelticas originadas en el trabajo 2.Obtener el nmero de das perdidos generado por las mismas 3.Calcular el costo de un da perdido por estas lesiones
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA 4.Estimar el costo total de un caso de lesin 5.Calcular costo justificacin 1.Determinar la prevalencia de lesiones msculo-esquelticas originadas en el trabajo Que tipo de lesin puede generarse en este puesto? Existe la metodologa, en mi empresa, para poder detectar este tipo de lesiones? 2. Obtener el nmero de das perdidos generados por las mismas lesiones 2.1 Determinar el nmero de das perdidos por caso de lesin en la empresa 2.2 En caso de no tener registrados aun ningn caso de lesin o simplemente porque aun existen problemas para detectar este tipo de patologas, se puede utilizar tablas de referencia IMSS Tabla de das perdidos por las principales lesiones msculo-esquelticas
Tipo de lesin Hernia de disco sin radiculopatia Hernia de disco con radiculopata Cervicalgia Torticolis Lumbalgia Citica Capsulitis adhesiva de hombro Sndrome del maguito rotador Epicondilitis medial/ lateral Tenosinovitis de Quervain Dedo en gatillo Tenosinovitis radial Ganglion Sndrome de tunel del carpo Sndrome de Guyon Sndrome radial Sndrome de salida torcica Dias de incapacidad (promedio) 90 180 45 ND 30 90 90 90 90 90 90 90 ND 90 ND 90 90 Dias de incapacidad (mximo) 198 320 100 ND 150 278 189 210 135 238 320 350 ND 392 ND 170 120
3. Calcular el costo de un da perdido por estas lesiones Da perdido = costo directo + costo indirecto.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Costo directo = salario base integrado + gastos de atencin mdica + costos por presentismo + pago de indemnizaciones.
Costo indirecto = salario base integrado de substituto + gastos generados por substituto (entrenamiento + reclutamiento + alimentacin) + costos por disminucin de produccin + costos por disminucin de calidad. EJEMPLO: Trabajador de 34 aos que sufre sndrome del tnel del carpo en mano derecha, con 135 das perdidos, que tiene un salario base integrado de $138 pesos, y que tuvo gastos mdicos por $3000. El costo indirecto de un da perdido en esta empresa fue calculado en factor 3. Costo directo = Salario base integrado ($138.00) + Gastos de atencin mdica ($22.20) + Costos por presentismo ($138.00) Costo total de un da perdido = Costo directo ($298.20) + Costo indirecto ($876.00) = $1174.20 Estimar el costo total de un caso de lesin Costo total de una lesin = das perdidos por caso (135) X costo de un da perdido ($1174.20) = $158,517.00 Calcular costo justificacin Donde: ndice de costo-beneficio = (Ahorros/por trabajador/ao)/ (costos de las soluciones) Retorno de inversin = (Ahorros/por trabajador/ao)/ (costos de las soluciones)* 100% Periodo de devolucin = (Costos de soluciones)/(Ahorros/por trabajador/ao) ndice de costo-beneficio = (Ahorros/por trabajador/ao)/ (costos de las soluciones) Ahorros por trabajador al ao= $235,440.00 Costo de soluciones = $100,000.00 ndice de costo-beneficio= (235,440/100,000)= 2.35 Por cada peso invertido hay 2.35 pesos de beneficio
OBJETIVOS: GENERALES Y ESPECFICOS
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Objetivos Generales del Sistema de Ergonoma Aplicada 1. 2. 3. 4. Aplicar los criterios del SEA en planta. Utilizar y exigir el equipo de proteccin personal indicado. Avalar las hojas de los anlisis de riesgos ergonmicos. Dar seguimiento a las acciones preventivas y/o correctivas generadas de auditorias o investigaciones. 5. Asegurar que se realice la junta mensual del CDE y dando seguimiento a los planes de accin que se generen. 6. Apoyar con la informacin que sea necesaria, proporcionar al Consultor de Ergonoma Asignado (CEA) para enriquecer el SEA. 7. Apoyar el buen desempeo y el cumplimiento de compromisos de trabajo en ergonoma aplicada, en los CADS. Objetivos especficos del Sistema de Ergonoma Aplicada 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Evitar lesiones y enfermedades ocupacionales Disminuir costos por incapacidad mdica de los trabajadores Aumentar la productividad Mejorar la calidad del trabajo Preservar la salud del trabajador Disminuir el ausentismo Aplicar la normatividad existente Evaluar las operaciones criticas de las lneas: 1,2,3, y 7. Dar entrenamiento a los operadores tanto de nuevo ingreso como personal de planta. 10. Aplicar las tcnicas: RULA, REBA, NIOSH y RODGERS. 11. Filmar las estaciones de alto riesgo y realizar entrevista a operadores. 12. Proponer y analizar alternativas de mejoras para operaciones de alto riesgo. 13. Dar seguimiento a las operaciones de alto riesgo 2004-2005
CARACTERIZACIN DEL REA EN QUE PARTICIP El rea en la cual me desenvolv fue en el Departamento de Manufactura, este departamento, tiene como prioridad resolver aquellos problemas que se presentan en las lneas de produccin, mejorar los procesos, reducir los tiempos del proceso, disear procesos de trabajo, comprar maquinaria y equipo. Debido a esto surgi la necesidad de implementar un sistema de ergonoma que les permitiera resolver aquellos problemas que se estaban presentando en sus operadores, ya que los operadores estaban reportando muchas molestias y lesiones. Fue as como se implemento este sistema, tratando de anticiparse a los problemas y desarrollar un
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA anlisis ergonmico que les permita tener una base de cmo afectan o ayudan los cambios que se presenten.
PROBLEMAS A RESOLVER. 1. Reducir el ndice de enfermedades y lesiones. 2. Concientizar a los trabajadores de la importancia que tiene reportar dolencias o molestias provenientes de fallas ergonmicas 3. Establecer un mecanismo de registro estadstico de problemas Ergonmicos 4. Controlar el ndice de ausentismo multicausal. 5. Capacitar a los empleados en cmo hacer mejor su traba, aplicar el sentido comn y el conocimiento de los procesos, para evitar riesgos ergonmicos 5. Involucrar a todo el personal en la bsqueda de mejoras 6. Reducir costos por errores humanos, tcnicos y ambientales 7. Aumentar la productividad 8. Mejorar las relaciones laborales 9. Aumentar la motivacin de los trabajadores 10. Ampliar el radio de accin de los Dptos. De Ing. De Manufactura, EHS, Calidad, RH, Servicio Mdico 11. Crear en MABE un equipo operativo de ergonoma
ALCANCES Y LIMITACIONES ALCANCES Todos los sistemas y tareas involucradas en el proceso de manufactura de la operacin, manejo de materiales y administracin, as como cualquier otro trabajo relacionado con el funcionamiento del negocio que pudiera ocasionar riesgos ergonmicos al personal que ah labora todo esto para cada una de las UDNS. LIMITACIONES Este es un proceso a mediano plazo, ya que se esperan resultados en piso hasta dentro de 2 aos como mnimo. Una limitante es el tiempo ya que tenemos destinado 6 meses, por lo que no veremos los resultados completos puesto que el Sistema de Ergonoma Aplicada es un proceso que con lleva: anlisis, evaluacin de operaciones, propuesta de mejoras, evaluacin de la propuesta y mejoras en cuanto a costo, viabilidad, resultado esperado, etc. Basndose en esto se toma la mejor alternativa. Por
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA lo anterior, otra limitacin es el presupuesto destinado para la operacin del Sistema de Ergonoma Aplicada. Otra limitante es el apoyo proporcionado por los lderes de cada UDN ya que ellos son vinculo entre el Sistema de Ergonoma Aplicada y los operadores; as como los ingenieros de manufactura de cada UDN pues son ellos quienes seleccionan y avalan la mejor alternativa. No podemos olvidar el compromiso de los proveedores puesto que ellos nos van a abastecer con las herramientas y materiales requeridos. En ocasiones su cumplimiento es un poco tardo, debido al tiempo de elaboracin y ubicacin del proveedor. As como la sensibilizacin y conciencia de los operadores para llevar a cabo el proyecto. FUNDAMENTO TERICO
LA ERGONOMIA EN LA HISTORIA Del griego ergo=trabajo nomos=tratado El trmino ergonoma fue propuesto por primera vez por Woitej Yastembowski en 1857 La asociacin entre actividades laborales y enfermedades se empez a describir desde hace varios siglos. Bernardino Ramazinni (1633-1714) fue el primero que estableci la relacin que puede existir entre algunos tipos de trabajos y la aparicin de enfermedades y lesiones; en 1700 public un libro llamado"De Morbis Artificum Diatribao Las enfermedades de los trabajadoresdonde describe muchas de estas patologas. Describi la aparicin de lesiones en extremidades superiores en trabajadores que laboraban en posturas no naturalesy realizando movimientos irregulares. Refiere la aparicin de varices en trabajadores que laboran de pie y de problemas de espalda en trabajadores que laboran sentados. Menciona que los trabajadores que tienen que mover excesivamente sus manospresentan hinchazn recurrente de muecas y dedos 1861:Mathias Roth escribe su tratado the prevention of spinal deformites 1881:Taylor inicia el estudio de tiempos y movimientos 1913:Gilberth perfecciona el estudio de movimientos e incluye conceptos antropomtricos al diseo de lugares de trabajo. 1930:primeros intentos de aplicacin en Francia 1945:se establecen laboratorios de psicologa ingeniera en EU 1949:nace la sociedad de investigacin ergonmica 1957:aparece la revista ergonomics 1959:se forma la asociacin internacional de ergonoma DEFINICIN DE ERGONOMA
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Es el campo de conocimientos multidisciplinarios que estudia las caractersticas, necesidades, capacidades, habilidades de los seres humanos, analizando aquellos aspectos que afectan el diseo de productos o de procesos de produccin. En todas las aplicaciones su objetivo es comn: se trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en general a las capacidades y necesidades de las personas, de manera que mejore la eficiencia, la seguridad y el bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores
OBJETIVOS DE LA ERGONOMA: 1. Disminucin de costos de produccin: menos ausentismo, menos presentismo, menos accidentes, menos enfermedades ocupacionales. 2. Incrementando ingresos aumentando desempeo, calidad, productividad.
ERGONOMA APLICADA La ergonoma industrial como un campo de conocimiento nuevo que interviene en el campo de la produccin, es relativamente nuevo en nuestro pas, nuevo por el poco conocimiento de esta y su aplicacin, pero que ha venido desarrollndose y aplicndose en algunas empresas grandes cuyo corporativo est fuera de nuestro pas. Sin embargo, cada da mediante la difusin en congresos, encuentros y cursos, empieza tener demanda y resultados en su aplicacin. Este trabajo pretende dar un panorama general de la prctica ergonmica, su mtodo y tcnicas que de aplicarse ofrecen beneficios al trabajador, supervisor y sobre todo en ahorro a la empresa, dando como resultado un mejoramiento en la calidad de vida de todos los trabajadores y de la empresa. Es difcil en poco tiempo y espacio dar todos los pormenores de la ergonoma, esperando que esta presentacin ayude a despejar dudas y despertar inters por la ergonoma, que en nuestro caso el tiempo que llevamos en ella por mas de catorce aos nos hace ver que an falta mucho por hacer, pero sobre todo por aplicarse. La ergonoma se define como un cuerpo de conocimientos acerca de las habilidades humanas, sus limitaciones y caractersticas que son relevantes para el diseo. El diseo ergonmico es la aplicacin de estos conocimientos para el diseo de herramientas, mquinas, sistemas, tareas, trabajos y ambientes seguros, confortables y de uso humano efectivo.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA El trmino ergonoma se deriva de las palabras griegas ergos, trabajo; nomos leyes naturales o conocimiento o estudio. Literalmente estudio del trabajo. La ergonoma tiene dos grandes ramas: una se refiere a la ergonoma industrial, biomecnica ocupacional, que se concentra en los aspectos fsicos del trabajo y capacidades humanas tales como fuerza, postura y repeticiones. Una segunda disciplina, algunas veces se refiere a los "Factores Humanos", que est orientada a los aspectos psicolgicos del trabajo como la carga mental y la toma de decisiones. La ergonoma est comprendida dentro de varias profesiones y carreras acadmicas como la ingeniera, higiene industrial, terapia fsica, terapeutas ocupacionales, enfermeras, quiroprcticos, mdicos del trabajo y en ocasiones con especialidades de ergonoma. Tambin el entrenamiento en ergonoma puede ser a travs de cursos, seminarios y diplomados. Los siguientes puntos se encuentran entre los objetivos generales de la ergonoma: o Reduccin de lesiones y enfermedades ocupacionales. o Disminucin de los costos por incapacidad de los trabajadores. o Aumento de la produccin. o Mejoramiento de la calidad del trabajo. o Disminucin del ausentismo. o Aplicacin de las normas existentes. o Disminucin de la prdida de materia prima. Estos mtodos por los cuales se obtienen los objetivos son: o Apreciacin de los riesgos en el puesto de trabajo. o Identificacin y cuantificacin de las condiciones de riesgo en el puesto de trabajo. o Recomendacin de controles de ingeniera y administrativos para disminuir las condiciones identificadas de riesgos. o Educacin de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones de riesgo.
DESCRIPCIN DEL PUESTO DE TRABAJO. El ambiente de trabajo se caracteriza por la interaccin entre los siguientes elementos: 1. El trabajador con los atributos de estatura, anchuras, fuerza, rangos de movimiento, intelecto, educacin, expectativas y otras caractersticas fsicas y mentales. 2. El puesto de trabajo que comprende: las herramientas, mobiliario, paneles de indicadores y controles y otros objetos de trabajo. 3. El ambiente de trabajo que comprende la temperatura, iluminacin, ruido, vibraciones y otras cualidades atmosfricas.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA La interaccin de estos aspectos determina la manera por la cual se desempea una tarea y de sus demandas fsicas. Por ejemplo, una carga de 72.5 Kg. a 1.77 m, el trabajador masculino carga 15.9 Kg. desde el piso generando 272 Kg. de fuerza de los msculos de la espalda baja. Cuando la demanda fsica de las tareas aumenta, el riesgo de lesin tambin, cuando la demanda fsica de una tarea excede las capacidades de un trabajador puede ocurrir una lesin.
FACTORES DEL RIESGO DE TRABAJO. Ciertas caractersticas del ambiente de trabajo se han asociado con lesiones, estas caractersticas se le llaman factores de riesgo de trabajo e incluyen: Caractersticas fsicas de la tarea (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral). o posturas o fuerza o repeticiones o velocidad/aceleracin o duracin o tiempo de recuperacin o carga dinmica o Vibracin por segmentos. Caractersticas ambientales (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral). o estrs por el calor o estrs por el fro o vibracin hacia el cuerpo o iluminacin o ruido
LA POSTURA. Es la posicin que el cuerpo adopta al desempear un trabajo. La postura agachado se asocia con un aumento en el riesgo de lesiones. Generalmente se considera que ms de una articulacin que se desva de la posicin neutral produce altos riesgos de lesiones.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Posturas especficas que se asocian con lesiones. Ejemplos: o En la mueca: o La posicin de extensin y flexin se asocian con el sndrome del tnel del carpo. o Desviacin ulnar mayor de 20 grados se asocia con un aumento del dolor y de datos patolgicos. o En el hombro: o Abduccin o flexin mayor de 60 grados que se mantiene por mas de una hora/da, se relaciona con dolor agudo de cuello. o Las manos arriba o a la altura del hombro se relacionan con tendinitis y varias patologas del hombro. o En la columna cervical:
o o
Una posicin de flexin de 30 grados toma 300 minutos para producir sntomas de dolor agudo, con una flexin de 60 grados toma 120 minutos para producir los mismos sntomas. La extensin con el brazo levantado se ha relacionado con dolor y adormecimiento cuello-hombro, el dolor en los msculos de los hombros disminuye el movimiento del cuello. En la espalda baja: el ngulo sagital en el tronco se ha asociado con alteraciones ocupacionales en la espalda baja.
NORMAS: ISO (International Standards Organization) 6385: Principios ergonmicos en el diseo de los sistemas de trabajo. ANSI B11 TR-1-1993: Guas ergonmicas para el diseo, instalacin y uso de mquinas y herramientas. ANSI Z-365: Control del trabajo relacionado con alteraciones de trauma acumulativo. Normas de Higiene y Seguridad de la STPS (Secretaria del Trabajo y Previsin Social).
FUERZA. Las tareas que requieren fuerza pueden verse como el efecto de una extensin sobre los tejidos internos del cuerpo, por ejemplo, la compresin sobre un disco espinal por la carga, tensin alrededor de un msculo y tendn por un agarre pequeo con los dedos, o as caractersticas fsicas asociadas con un objeto externo al cuerpo como el peso de una caja, presin necesaria para activar una herramienta o la que se aplica para unir dos piezas. Generalmente a mayor fuerza, mayor grado de riesgo. Se han
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA asociado grandes fuerzas con riesgo de lesiones en el hombro y cuello, la espalda baja y el antebrazo, mueca y mano. Es importante notar que la relacin entre la fuerza y el grado de riesgo de lesin se modifica por otros factores de riesgo, tales como postura, aceleracin, velocidad, repeticin y duracin. FUERZA ESTTICA. Esta se ha definido de diferentes maneras, la fuerza esttica generalmente es el desempeo de una tarea en una posicin postural durante un tiempo largo. Esta condicin es una combinacin de fuerza, postura y duracin. El grado de riesgo es la proporcin combinada de la magnitud y la resistencia externa; lo difcil de la postura es el tiempo y la duracin. AGARRE. El agarre es la conformacin de la mano a un objeto acompaado de la aplicacin de una fuerza para manipularlo, por lo tanto, es la combinacin de una fuerza con una posicin. El agarre se aplica a herramientas, partes y objetos en el puesto de trabajo durante el desempeo de una tarea. Para generar una fuerza especfica, el agarre fino con los dedos requiere de mayor fuerza muscular, que un agarre potente (objeto en la palma de la mano), por lo tanto, un agarre con los dedos tiene un mayor riesgo de provocar lesiones. La relacin entre el tamao de la mano y del objeto influyen en los riesgos de lesiones. Se reduce la fuerza fsica cuando el agarre es de un centmetro o menos que el dimetro del agarre con los dedos. TRAUMA POR CONTACTO. Existen dos tipos de trauma por contacto: 1. Estrs mecnico local que se genera al tener contacto entre el cuerpo y el objeto externo como ocurre en el antebrazo contra el filo del rea de trabajo. 2. Estrs mecnico local generado por golpes de la mano contra un objeto. El grado de riesgo de lesin est en proporcin a la magnitud de la fuerza, duracin del contacto y la forma del objeto. Guantes. Dependiendo del material, los guantes pueden afectar la fuerza de agarre con los dedos del trabajador para un nivel determinado de fuerza muscular. El trabajador que usa guantes, puede generar una mayor fuerza muscular que cuando no los utiliza. La mayor fuerza se asocia con un aumento de riesgo de lesiones. Ropa trmica.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA La ropa que se usa para proteger al trabajador del fro o de otros elementos fsicos puede aumentar la fuerza necesaria para realizar una tarea. VELOCIDAD/ACELERACIN. La velocidad angular es la rapidez de las partes del cuerpo en movimiento. La aceleracin de la flexin, extensin de la mueca de 490 grados/segundo y en aceleracin de 820 grados/segundo son de alto riesgo. Asociados a la velocidad angular del tronco y la velocidad de giros con un riesgo ocupacional medio y alto se relacionan con alteraciones de espalda baja.
REPETICIN. La repeticin es la cuantificacin del tiempo de una fuerza similar desempeada durante una tarea. Un trabajador puede cargar desde el piso tres cajas por minuto; un trabajador de ensamble puede producir 20 unidades por hora. Los movimientos repetitivos se asocian por lo regular con lesiones y molestias en el trabajador. A mayor nmero de repeticiones, mayor grado de riesgo. Por lo tanto, la relacin entre las repeticiones y el grado de lesin se modifica por otros factores como la fuerza, la postura, duracin y el tiempo de recuperacin. No existen valores lmites, (como ciclos/unidad de tiempo, movimientos/unidad de tiempo) asociados con lesiones. DURACIN. Es la cuantificacin del tiempo de exposicin al factor de riesgo. La duracin puede verse como los minutos u horas por da que el trabajador est expuesto al riesgo. La duracin tambin se puede ver como los aos de exposicin de un trabajo al riesgo. En general a mayor duracin de la exposicin al factor de riesgo, mayor el riesgo. Se han establecido guas de lmites de duracin especfica, para factores de riesgo, que pueden ser aisladas. Estos incluyen: o Vibraciones del cuerpo - ISO 2631, British Standard Institution No. DD 32 o Vibraciones en segmentos - ISO/DIS 5349.2, ACGIH valores de lmites umbrales para sustancias qumicas y agentes fsicos e ndices de exposicin biolgica. o Ruido - ISO 2204, OSHA standard 29 CFR 1910.95. o Los lmites de duracin para factores de riesgo que se pueden aislar ( fuerza, repeticin, postura durante un ensamble de piezas pequeas) no han sido establecidos. Por lo tanto, la duracin se ha asociado con lesiones de tareas particulares que involucran una interaccin de los factores de riesgo.
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TIEMPO DE RECUPERACIN. Es la cuantificacin del tiempo de descanso, desempeando una actividad de bajo estrs o de una actividad que lo haga otra parte del cuerpo descansada. Las pausas cortas de trabajo tienden a reducir la fatiga percibida y periodos de descanso entre fuerzas que tienden a reducir el desempeo. El tiempo de recuperacin necesario para reducir el riesgo de lesin aumenta con la duracin de los factores de riesgo. El tiempo de recuperacin mnimo especfico no se ha establecido. FUERZA DINMICA. El sistema cardiovascular provee de oxgeno y metabolitos al tejido muscular. La respuesta del cuerpo es aumentando la frecuencia respiratoria y cardiaca. Cuando las demandas musculares de metabolitos no se satisfacen o cuando la necesidad de energa excede al consumo se produce cido lctico, produciendo fatiga. Si esto ocurre en una rea del cuerpo (msculos del hombro por repeticiones durante largos periodos de abduccin), la fatiga se localiza y caracteriza por cansancio e inflamacin. Si ocurre a nivel general del cuerpo ( por acarreo pesado, carga, subir escaleras se produce fatiga en todo el cuerpo y puede producir un accidenta cardiovascular). Tambin un aumento de la temperatura del ambiente puede causar un incremento de la frecuencia cardiaca, contrario a cuando disminuye la temperatura. Por lo tanto, para un trabajo dado, el estrs metablico puede ser influido por el calor ambiental. VIBRACIN SEGMENTARIA. La vibracin puede causar una insuficiencia vascular de la mano y dedos (enfermedad de Raynaud o vibracin de dedo blanco), tambin esto puede interferir en los receptores sensoriales de retroalimentacin para aumentar la fuerza de agarre con los dedos de las herramientas. Adems, una fuerte asociacin se ha reportado entre el sndrome del tnel del carpo y la vibracin segmentaria. ESTRS AL CALOR El estrs al calor es la carga corporal a la que el cuerpo debe adaptarse. Este es generado extensamente de la temperatura ambiental e internamente del metabolismo del cuerpo. El calor excesivo puede causar choque, una condicin que puede poner en peligro la vida resultando en un dao irreversible. Una condicin menos seria asociada con el calor excesivo incluye fatiga, calambres y alteraciones relacionadas por golpe de
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA calor, por ejemplo, deshidratacin, desequilibrio hidroelectroltico, prdida de la capacidad fsica y mental durante el trabajo. ESTRS AL FRO. Es la exposicin del cuerpo al fro. Los sntomas sistmicos que el trabajador puede presentar cuando se expone al fro incluyen estremecimiento, prdida de la conciencia, dolor agudo, pupilas dilatadas y fibrilacin ventricular. El fro puede reducir la fuerza de agarre con los dedos y la prdida de la coordinacin.
VIBRACIN EN TODO EL CUERPO. La exposicin de todo el cuerpo a la vibracin, normalmente a los pies, glteos al manejar un vehculo da como resultado riesgos de trabajo. La prevalencia de reportes de dolor de espalda baja puede ser mayor en los conductores de tractores que en trabajadores mas expuestos a vibraciones aumentando as el dolor de espalda con la vibracin. Los operadores de palas mecnicas con al menos 10 aos de exposicin a la vibracin de todo el cuerpo mostraron cambios morfolgicos en la columna lumbar y es mas frecuente que en la gente no expuesta. ILUMINACIN. Con la industrializacin, la iluminacin ha tomado importancia para que se tengan niveles de iluminacin adecuados. Esto ofrece riesgos alrededor de ciertos ambientes de trabajo como problemas de deslumbramiento y sntomas oculares asociados con niveles arriba de los 100 luxes. Las diferencias en la funcin visual en el transcurso de un da de trabajo entre operadores de terminales de computadoras y cajeros que trabajan en ambientes iluminados son notables, por sealar un caso. Las recomendaciones de iluminacin en oficinas son de 300 a 700 luxes para que no reflejen se puede controlar con un restato. El trabajo que requiere una agudeza visual alta y una sensibilidad al contraste necesita altos niveles de iluminacin. El trabajo fino y delicado debe tener una iluminacin de 1000 a 10 000 luxes. RUIDO. El ruido es un sonido no deseado. En el ambiente industrial, este puede ser continuo o intermitente y presentarse de varias formas como la presin de un troquel, zumbido de un motor elctrico. La exposicin al ruido puede dar como consecuencia zumbido de odos temporal o permanente, tinnitus, paraacusia o disminucin de la percepcin auditiva.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Si el ruido presenta una mayor duracin hay mayor riesgo a la hipoacusia o disminucin de la audicin. Tambin el ruido por abajo de los lmites umbrales puede causar prdida de la audicin porque interfiere con la habilidad de algunas personas para concentrarse.
OTROS RIESGOS DEL PUESTO DE TRABAJO Los riesgos de trabajo sealados por la ergonoma industrial son una lista de lesiones presentes en el ambiente laboral. Entre otros se incluyen: estrs laboral monotona laboral demandas cognoscitivas organizacin del trabajo carga de trabajo horas de trabajo (carga, horas extras) paneles de seales y controles resbalones y cadas fuego exposicin elctrica exposicin qumica exposicin biolgica radiaciones ionizantes radiaciones de microondas y radiofrecuencia Los profesionistas de la higiene y seguridad industrial, de ergonoma y factores humanos, mdicos del trabajo, enfermeras ocupacionales deben evaluar y controlar estos riesgos. Es necesario que el ergnomo reconozca las capacidades de los individuos y las relaciones con el trabajo, para obtener como resultado un sitio de trabajo seguro y adecuado.
o o o o o o o o o o o o o o o
ESTIMACIN DEL PUESTO DE TRABAJO PARA LAS CONDICIONES DE RIESGO ERGONMICO Esta evaluacin se da en dos pasos: 1) identificacin de la existencia de riesgos ergonmicos y, 2) cuantificacin de los grados de riesgo ergonmico. Identificacin de los riesgos ergonmicos Existen varios enfoques que pueden ser aplicados para identificar la existencia de riesgos ergonmicos. El mtodo utilizado depende de la filosofa de la empresa
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA (participacin de los trabajadores en la toma de decisiones), nivel de anlisis (evaluar un puesto o toda la empresa) y preferencia personal. Como ejemplos de enfoques para identificar las condiciones de riesgos ergonmicos se incluyen: 1. Revisin de las normas de Higiene y seguridad. Analizar la frecuencia e incidencia de lesiones de trauma acumulativo (sndrome del tnel del carpo, tendinitis de la extremidad superior, dolor de la espalda baja o lumbar). 2. Anlisis de la investigacin de los sntomas: informacin del tipo, localizacin, duracin y exacerbacin de los sntomas sugestivos de condiciones asociadas con factores de riesgos ergonmico, como el dolor de cuello, hombros, codos y mueca.
3. Entrevista con los trabajadores, supervisores. Preguntas acerca del proceso de trabajo (qu?, Como? Y Porque?) Que pueden revelar la presencia de factores de riesgo. Tambin preguntas acerca de los mtodos de trabajo (es difcil desempear el trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo. 4. Facilidades alrededor del trabajo como los movimientos o el caminar. Con el conocimiento del proceso y los esquemas de trabajo, el sitio de trabajo debe observarse para detectar la presencia de condiciones de riesgo. Un checklist general resumido, puede aplicarse a cada trabajo o al que se ha identificado con caractersticas de riesgo ergonmico. Un resumen de checklist especfico de la naturaleza del trabajo puede ser de gran valor. Trabajo de almacn. Listado de verificacin del manejo manual de materiales. Trabajo de ensamble. Listado de verificacin para los miembros superiores para alteraciones de trauma acumulativo. Estaciones de trabajo. Listado de verificacin para el diseo de los puestos de trabajo.
Cuantificacin De Los Riesgos Ergonmicos Cuando la presencia de riesgos ergonmicos se ha establecido, el grado de riesgo asociado con todos los factores deben ser evaluados. Para esto, es necesario la aplicacin de herramientas analticas de ergonoma y el uso de guas especficas. HERRAMIENTAS DE ANLISIS ERGONMICO Hay una gran variedad de herramientas para el anlisis ergonmico, estas se orientan frecuentemente a un tipo especfico de trabajo. Por ejemplo, manejo manual de materiales; o de una zona particular del cuerpo como la mueca, codo u hombro.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Estas tcnicas tambin pueden variar en sus conclusiones, pueden dar prioridad al trabajo cuantificando las actividades asociadas con el aumento de riesgos de lesiones o de lmites de peso recomendados para levantar. El analista determina que tipo de evaluacin y tcnica es mejor para evaluar los riesgos de lesiones laborales basados en un conocimiento de las aplicaciones de determinada herramienta, gusto o facilidad por alguna de ella. Una buena tcnica puede ofrecer una buena aproximacin de los grados de riesgo. Variaciones en la fisiologa individual, historia de la lesin, mtodos de trabajo y otros factores que influyen en una persona para que presente una lesin. Adems, muchas herramientas no se han probado adecuadamente para implementarlas y validarlas, esto refleja el avance y conocimiento cada vez mejor de la ergonoma hacia aspectos ms difciles de encontrar en el trabajador y su puesto de trabajo. A despecho de estos comentarios, estas herramientas ergonmicas ofrecen un mtodo estndar de analizar razonable y objetivamente los riesgos de trabajo. Las tcnicas que siguen son entre muchas de las mas tiles y que han demostrado su efectividad en la evaluacin de riesgos: RULA - Rapid Upper Limb Assessment. Evaluacin rpida de miembros superiores, para investigar los riesgos de trauma acumulativo como la postura, fuerza y anlisis del uso de msculos. OWAS - Ovako Working posture Analysis System. Analiza como prioridad a la postura y la carga. Evaluacin de Drury para movimientos repetitivos. Analiza la postura, repeticin e incomodidad que el trabajador presenta al realizar movimientos de alto riesgo. Observacin y anlisis de la mano y la mueca. Cuantifica las extensiones asociadas con factores de riesgo de agarre de los dedos, fuerzas grandes, flexin de mueca, extensin, desviacin ulnar; presin sobre herramientas y uso de objetos con la mano. Modelo de fuerza compresiva de Utah. Evala los riesgos de la espalda baja en un tiempo de una tarea de carga basada en la compresin de discos lumbares. Modelo del momento del hombro. Evala el riesgo del hombro en una carga comparando el momento de la capacidad individual. Guas prcticas de trabajo NIOSH (1981). Evala los riesgos de carga basados en los parmetros de NIOSH. Ecuacin revisada de carga de NIOSH (1991). Evala los riesgos de trabajo con cargas basado en los parmetros de NIOSH. Modelo metablico de la AAMA. Evala los riesgos de la carga fsica de una tarea. Anlisis antropomtrico. Determina las dimensiones apropiadas al puesto de trabajo para varios tamaos del cuerpo. Anlisis detallado por Checklist para estaciones de trabajo de computacin.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA GUA PARA EVALUACIN DE RIESGOS DE TRABAJO AMBIENTALES Hay una fuerte relacin entre las condiciones de riesgo entre el ambiente y las lesiones del trabajador. Las guas de herramientas analticas se han desarrollado por las sociedades profesionales y utilizadas para determinar el grado de riesgo. Las guas para cada riesgo ambiental presentan mtodos para medir evaluar las condiciones ambientales. Las sugerencias de control se hacen frecuentemente. Las guas categorizadas por las condiciones de riesgo incluyen: o Estrs al calor. Normas ACGIH de los valores lmites de sustancias qumicas, agentes fsicos e ndices de exposicin. o Estrs al fro. Normas ACGIH de los valores lmites. o Vibracin por segmentos. Normas ISO 5439 (1986). ANSI S3.34 (1986). o Vibracin de todo el cuerpo. ISO 2631 (1974)
o o
Iluminacin. Normas de Higiene y Seguridad STPS. Ruido. Normas de Higiene y seguridad STPS. OSHA Standard 29 CFR 1910.95.
PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS ERGONMICOS Actualmente estn establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud de los factores de riesgo: controles de ingeniera y administrativos. CONTROLES DE INGENIERA Los controles de ingeniera cambian los aspectos fsicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtencin de equipo diferente o cambio de herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniera identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repeticin entre otros, eliminar o cambiar aqullos aspectos del ambiente laboral que afectan al trabajador. Los controles de ingeniera son los mtodos preferidos para reducir o eliminar los riesgos de manera permanente. CONTROLES ADMINISTRATIVOS Los controles administrativos van a realizar cambios en la organizacin del trabajo. Este enfoque es menos amplio que los controles de ingeniera pero son menos dependientes. Los controles administrativos incluyen los siguientes aspectos: o Rotacin de los trabajadores.
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o o o o o o o
Aumento en la frecuencia y duracin de los descansos. Preparacin de todos los trabajadores en los diferentes puestos para una rotacin adecuada. Mejoramiento de las tcnicas de trabajo. Acondicionamiento fsico a los trabajadores para que respondan a las demandas de las tareas. Realizar cambios en la tarea para que sea mas variada y no sea el mismo trabajo montono. Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas. Desarrollo de un programa de automantenimiento por parte de los trabajadores. Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo.
o
Implementacin de los controles. Una vez realizadas las soluciones sugeridas, la evaluacin y soluciones ergonmicas deben ser revisadas por los trabajadores y los supervisores, con pruebas de los prototipos ( si hay cambio o rediseo del puesto de trabajo) deben ser evaluados, para asegurarse que los riesgos identificados se han reducido o eliminados y que no producen nuevos riesgos de trabajo. Estas evaluaciones deben realizarse en el puesto de trabajo. Implementacin del programa ergonmico. Un programa ergonmico es un mtodo sistemtico de prevenir, evaluar y manejar las alteraciones relacionadas con el sistema msculo-esqueltico. Los elementos son los siguientes: o Anlisis del puesto de trabajo. o Prevencin y control de lesiones. o Manejo mdico. o Entrenamiento y educacin. Esto se puede logra mediante la formacin de un equipo ergonmico. Es con la prevencin de accidentes, lesiones y enfermedades laborales que debe formarse o fortalecerse un equipo de ergonoma. Esto requiere de la formacin de un comit de administracin, ya que cada uno de los miembros acta a un nivel del programa. El tamao del equipo y el estilo del programa puede variar, dependiendo del tamao de la empresa. Pero una persona que tenga autoridad y toma de decisiones en relacin con lo econmico y de los recursos necesarios debe estar al frente. Para empresas pequeas, el equipo de ergonoma debe constar de: o representante sindical o administradores y supervisores o personal de mantenimiento o personal de higiene y seguridad
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o o o o o o o
medico o enfermera o ambos Para empresas grandes, adems de los anteriores: ingenieros personal de recursos humanos medico del trabajo Ergnomo. Los elementos de un programa ergonmico se compone bsicamente de cuatro elementos: Anlisis del puesto de trabajo. Se revisa, analiza e identifica el trabajo en relacin con dicho puesto, que puede presentar riesgos musculares y sus causas. Prevencin y control de riesgos. Disminuye o elimina los riesgos identificados en el puesto de trabajo, cambiando el trabajo, puesto, herramienta, equipo o ambiente.
o
Manejo mdico. Aplicacin adecuada y efectiva de los recursos mdicos para prevenir las alteraciones relacionadas con el sistema muscular o enfermedades laborales. Entrenamiento y educacin. Educacin que se le facilita a los administradores y trabajadores para entender y evitar los riesgos potenciales de lesiones, sus causas, sntomas, prevencin y tratamiento.
PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

El procedimiento que se utilizo para llevar acabo este proyecto fueron los formatos y mtodos de labores de la Dra. Suzanne H. Rodgers, el cual seala la urgencia de cambio del componente respectivo de la funcin. Se selecciono el mtodo de la Dra. Rodgers ya que se presta a la evaluacin de las funciones de tareas con una frecuencia de repeticin entre 1 cada 5 minutos hasta 15 por minuto y llega a su mayor precisin en el establecimiento de probabilidades de fatiga en esfuerzos que se realizan entre 1 a 10 por minuto. El formato y mtodo de la Dra. Rodgers, facilita la valoracin sistemtica de funciones, ayuda en la identificacin de labores que presenten posibilidades de riesgo ergonmico y seala la urgencia de cambio del componente respectivo de la funcin.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Despus de aplicar el mtodo, se conocer el riesgo relativo al empleado, presentando por cada uno de los movimientos o acciones, identificado en su lista de jerarquizacion. El formato que s vera mas adelante, analiza el efecto de determinada tarea en una de las 6 partes principales del cuerpo, las cuales son: Cuello/hombros Espalda Brazos/codos Muecas/manos/dedos Piernas/rodillas Tobillos/pies/dedos de los pies
El fenmeno de lesiones por exceso de esfuerzos en el centro de trabajo, indica que determinadas actividades podrn imponer demandas excesivas en los msculos y coyunturas del personal operativo. Dichas demandas podrn derivarse de la postura que se usa en el desempeo de una funcin, el numero de repeticiones necesarias, el peso que se maneja o la fuerza que se aplica, o bien del lapso total de tiempo en que se ejecuta el trabajo en un turno de labores. Las combinaciones de intensidad de esfuerzo, esfuerzo persistente sin permitirle al msculo un descanso, frecuencia de utilizacin del msculo (numero de contracciones por minuto), as como la duracin total de esfuerzos por turno, son factores determinantes de la fatiga de un msculo activo. Se valora la urgencia de cambiar la funcin, observando la fatiga que se acumula al final de un periodo de trabajo de 5 minutos. Se han elegido para fines de urgencia, los siguientes criterios de tiempo de fatiga: Urgencia baja (igual o menor a 15 segundos de acumulacin de fatiga despus de 5 min. De trabajo) Urgencia moderada (de 15 a 60 segundos de acumulacin de fatiga despus de 5 min. De trabajo)
Urgencia elevada (de 60 a 120 segundos de acumulacin de fatiga despus de 5 min. De trabajo) Urgencia muy elevada (igual o mayor a 120 segundos de acumulacin de fatiga despus de 5 min. De trabajo).
CARACTERISTICAS DE TAREAS EN QUE SE PRESTA APLICAR LA TECNICA
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Si la funcin exige un esfuerzo pesado de corta duracin, que nada mas se realiza unos cuantos minutos de cada hora, y si las actividades restantes no exigen un nivel de esfuerzo tan elevado, pueden ser demasiado estrictos los criterios de fatiga local de los msculos. La tcnica se presta a la evaluacin de funciones que se realizan en forma repetida durante el turno, y a tareas con una frecuencia de repeticin entre 1 cada 5 minutos hasta 15 por minuto, y llega a su mayor precisin en el establecimiento de probabilidades de fatiga en esfuerzos que se realizan entre 1 a 10 por minuto. La tcnica analtica puede facilitar la identificacin de las modalidades ms eficaces de reduccin de tensiones. Se aplica mejor como medio de determinacin de la naturaleza de la tensin (intensidad, duracin, frecuencia), as como en la determinacin del grado en que sea necesario modificar la funcin a fin de reducir el riesgo de fatiga a un nivel mnimo. La forma 1 ofrece unas aproximaciones de nivel y frecuencia de esfuerzo, que son determinantes de la urgencia de cambio en tareas que implican esfuerzos de duracin constante muy breves, trabajando en forma sostenida durante 2 horas. La urgencia de cambio correspondiente a tareas realizadas con estas combinaciones de nivel de esfuerzo y frecuencia, durante dos horas en forma constante en que el tiempo de esfuerzo muscular no pasa de 3 segundos por esfuerzo: B = bajo M = moderado E = elevado ME = muy elevado NR = no se recomienda Se estima la urgencia de cambio derivndola del numero total de movimientos y la interaccin de esfuerzo con la frecuencia como indicador del desgaste. UTILIZACIN DEL FORMATO DE ANALISIS ERGONOMICO DE FUNCIONES El formato de anlisis ergonmico de funciones analiza los seis grupos musculares principales. La finalidad del formato es calificar la intervencin de cada uno de los grupos musculares en una tarea, a fin de determinar la urgencia de cambiar ciertos aspectos de la tarea. El nivel de esfuerzo describe el grado de esfuerzo necesario que la tarea le exige a cada grupo muscular: Esfuerzos mnimos =1 Esfuerzos moderados = 2 Esfuerzos pesados =3
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA En general se definen las calificaciones del nivel de esfuerzo por el dialogo y el consenso del equipo. El tiempo de esfuerzo constante describe el lapso de tiempo en que el grupo muscular se dedica a una tarea sin permitirle descanso, aunque sea momentneo. Tiempo de esfuerzo menores de 6 segundos se califican =1 Tiempos sostenidos durante 6-20 segundos se califican =2 Tiempos sostenidos durante 20 segundos o ms se califican =3 Se pueden medir los tiempos de esfuerzo constante mediante el uso de cronometro o contando un mil uno, un mil dos, etc. Basta una precisin dentro de un segundo. Los esfuerzos por minuto describen las repeticiones del esfuerzo en un minuto. 1. Describe movimientos que se repiten menos 1/min. 2. Describe movimientos que se repiten 1-5 veces/min. 3. Describe movimientos que se repiten 5 veces o mas/min. Una vez que se llenan todos los espacios correspondientes a un grupo muscular, el equipo esta en condiciones de asignar una calificacin de la urgencia de cambio correspondiente a la intervencin del grupo muscular en la tarea. En la urgencia de cambio se define la calificacin, agrupando en orden las tres calificaciones (nivel de esfuerzo, tiempo de esfuerzo y esfuerzos/min.) bajo la columna urgencia de cambio, empleando para su interpretacin, la clave de urgencia de cambio hacia el ngulo inferior del formato. Si se tiene duda sobre la calificacin obtenida en dicha operacin se prosigue a calificar mediante los programas: RULA, REBA Y NIOSH.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Hoja de anlisis ergonmico

Fecha: UDN: Estacin: Cdigo Operacin:
Tipo de Evaluacin:
Informativa Est. Trabajo Herrams. Equipo

Timer:
Proyecto:
OPERACIONES CRITICAS, RE Otras
CAD
Hora de inicio: Observaciones: Uso de EPP: Operador/edad Antig. en Mabe. Antig. en pto. de trab. Anteced. Personales Antec. Patol. Molestias Edo. Civil/hijos OPERAC. CRITICAS
Hora de terminacin:
Alternativas propuestas por el operario:
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NOTAS:
147675043.doc ergo
Grupo Anatmico
Nivel de Esfuerzo Constante
Tiempo de Esfuerzo
Esfuerzos por Minuto
Urgencia de Cambio
Clasificaciones de Esfuerzo Nivel de Esfuerzo Constante 1.= Liviano 2.= Moderado 3.= Pesado Tiempo de Esfuerzo 1.= <6 segs, 2.= 6 a 20 segs. 3.= >20 segs. Esfuerzos por Minuto 1.= < 1 x min. 2.= 1 a 5 x min. 3.= > 5 x min
Cuello / Hombros Espalda
URGENCIA DE CAMBIO
Brazos / Codos Moderada Mueca / Manos / 132 Dedos
123
213 222 231 / Rodillas Piernas 232 312 / Pies / Tobillos 223 313 321 322 323 331 332
Dedos de los Pies
Elevada
Ttulo de Puesto: Nmero de Puesto:
Muy Elevada 4XX X4X XX4
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Departamento: Lugar: Contactos: Puesto: Analistas: Observaciones: Fecha del Anlisis:
TECNICAS DE REGISTRO Y EVALUACION DE VIDEO -FILMACION La videocinta es siempre la pieza ms importante para obtener la documentacin de un trabajo determinado. La videocinta puede tambin mostrar cualquier dificultad que tiene el operador para realizar el trabajo, as como para analizar las manipulaciones y posturas adoptadas. Las 3 consideraciones ms importantes cuando se grabe en videocinta un trabajo es: 1. El ngulo de la toma. 2. El campo de la toma (ngulo amplio o toma cerrada). 3. Duracin de la filmacion. Angulo de la toma Es donde se coloca la cmara en relacin con el operador cuando se filma; algunas opciones de ngulos de tomas son: al lado del operador, enfrente o atrs del operador, arriba del operador cuando sea posible. Entre mas ngulos pueda obtener de un trabajo, la evaluacin ergonmica ser ms sencilla y completa. El campo de la toma En adicin al ngulo de la toma, debe escogerse tambin el campo de la misma. Deber usarse siempre tomar una filmacion de ngulo amplio y una toma de ngulo cerrado, pero la naturaleza del trabajo determina cual tipo de toma se realizara. Duracin de la filmacion El primer principio es tener suficiente tiempo de filmacion para poder ver todos los aspectos del trabajo por analizarse. Esto significa incluir tareas que es posible que
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA no sean realizadas en cada ciclo, tal como agarrar nuevas cajas y deshacerse de cajas vacas. El segundo principio es representar los diferentes aspectos de las condiciones de trabajo encontradas. Se puede filmar una parte de cada ciclo, este sistema al menos mostrara el rango de posturas y condiciones de levantamiento encontradas por el operador. Tratar de filmar al menos 3 ciclos completos de un trabajo desde dos diferentes ngulos de vista. Finalmente es mejor filmar de mas que poco, as se evita el tener que regresar al piso de la planta a filmar nuevamente.
TCNICAS DE EVALUACIN METODOLOGAS

Solucin de Problemas de Ergonoma Estndar (STEPS, Day 1998, Rodgers 1992)
Esta seccin definir los principios bsicos del proceso de anlisis de la ergonoma en el lugar de trabajo. Se le conoce como Proceso Estndar de Anlisis de Ergonoma, o STEPS, por su acrnimo en ingls. Se incluye un diagrama de flujo o mapa, donde se define el proceso de anlisis y sus sub-incisos, para concluir con el anlisis del lugar de trabajo. Las pginas que respaldan cada sub-inciso tambin se identifican en este proceso del flujo. Es de suma importancia apegarse a este proceso, de tal manera que el equipo de ergonoma se mantenga enfocado. Con eso se garantizar la identificacin de los problemas y factores de riesgo, que se defina claramente la causa-raz y que se propongan soluciones eficaces de largo plazo. Asimismo, se propone el seguimiento adecuado para este proceso. El proceso de anlisis se basa en principios cientficos y en tcnicas de solucin de problemas y administracin de la calidad comprobadas con el tiempo. Todos los grupos funcionales estarn involucrados en el proceso STEPS, de una manera o de otra. Este Proceso desarrollar el compromiso por medio de la participacin y el uso de un proceso lgico. El apoyo y el compromiso con el Proceso de Ergonoma de los
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA directivos y los empleados estar impulsado por: 1) la estructura del proceso de anlisis de STEPS, 2) la comprensin y aplicacin del proceso de anlisis y 3) las soluciones que se generen por medio de ese proceso. El participante debe ser capaz de realizar un anlisis de la estacin de trabajo y completar los formularios STEPS del anlisis de ergonoma. Quin debe conocer y utilizar esta seccin?
Gerencia/super -visores Ingenieros/ diseadores de procesos Mdicos/ cuidados de la salud Apoyo EHS Equipo de anlisis de ergonoma o del lugar de trabajo 4 Empleados Empleados de oficina Empleados de servicio
1 = No lo necesita, 2 = Debera conocerlo, 3 = Necesita conocerlo, 4 = Es obligatorio conocerlo
PROCESO DEL FLUJO PARA SOLUCIN DE PROBLEMAS DE ERGONOMA ESTNDAR (STEPS) (Day 1998, Rodgers 1992) >DEFINA:
Calidad Error Que
Seguridad
Lesin
Enfermedad
Defina adems:Equipo de anlisis de ergonoma en el lugar de trabajo Formulario de recoleccin de datos (STEPS 2) Recoleccin de datos: Encuesta/mediciones en el lugar de trabajo: Ergonoma, seguridad, calidad, mdicos: Observe, entreviste, grabe en video, mida. >ANALICE: (Complete e inserte las herramientas de anlisis de ergonoma, si es adecuado.) >MIDA:
Herramientas del anlisis de ergonoma Tipo de trabajo Incidencia en la calidad y en la seguridad Diseo de distribucin del lugar de trabajo, flujo de trabajo Trabajo de manipulacin manual Trabajo Repetitivo
6 Sigma Guas de antropometra
Pautas para la manipulacin manual
Anlisis de fatiga ergonmica en el trabajo
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Ergonoma Anlisis de seguridad en el trabajo Seguridad en la ergonoma y anlisis de calidad Otros Oficina Otros Otros Otros Trabajo de accin Empujar/jalar Necesidades del tiempo de recuperacin
Anlisis
CAD, CAM
NIOSH 1991
Diseo para ergonoma
Herramientas
Anlisis adicionalFormulario de solucin de problemas ergonmicos (STEPS 3) (Verificacin de la realidad) ** >MEJORE Formulario de justificacin (STEPS 4) Reporte al comit ejecutivo o al nivel de liderazgo ** Plan de implementacin >CONTROLE Implemente los controles >EVALE Reevaluacin del segundo (2o.) anlisis Entrevista a los empleados ** Al coordinador de ergonoma (EHS) Formulario para el estudio de ergonoma* (STEPS 1) Informacin del diario, proveedor o ingeniera...
>VALIDE
Evale la eficacia (Entreviste a los empleados) **
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Monitoree D seguimiento * La organizacin lo puede modificar. ** Participacin y opinin del empleado.
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FORMULARIO PARA EL ESTUDIO DE ERGONOMA (STEPS 1) Departamento #: rea/Celda #: Operacin #: Pieza #: Proyecto #:
Nmero de personas afectadas: Cmo se identific el trabajo? ___ Trabajo/operacin con problemas ___ Trastornos msculo-esquelticos (MSD) conocidos ___ Problemas en el desempeo ___ Problemas de productividad de la calidad ___ Otros (Especifique ______________________________________________________) Cmo se realizaba el trabajo o la operacin?
Problema de ergonoma identificado:
Factor, razn o causa del problema ergonmico que contribuye (Por qu?):
Solucin al problema implementada o en curso:
Beneficios de las mejoras ergonmicas: ___ Se reducen los MSD ___ Se mejor la calidad
___ Se mejor la satisfaccin/comodidad en el trabajo ___ Se mejor la productividad
___ Otros (Especifique ______________________________________________________) Costo del problema: Costo de la mejora: Fecha de identificacin del problema: ________________
Fecha del cambio: ______________
Informacin de seguimiento (Informacin ganada/lecciones aprendidas):
Informe de: ______________
Dpto./ Ext.:________________
Fecha:__________________
INSTRUCCIONES PARA LLENAR EL FORMULARIO DEL ESTUDIO DE ERGONOMA STEPS (P. 1)
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Este formulario es un resumen del paquete STEPS terminado. No ser el primer formulario que hay que llenar durante el anlisis. Puede llenarse tan pronto como se haga el estudio de ergonoma o despus de completar el estudio. Recuerde que es un resumen, as que sea preciso, pero no explique de ms en la seccin correspondiente de este formulario. Si hubiera preguntas, el lector puede ver ms adelante en el paquete. INFORMACIN GENERAL: o Departamento #. Identifique el departamento donde se ubica la estacin de trabajo que se estudia. o rea/celda #. Identifique la celda donde se ubica la estacin de trabajo que se estudia, si es adecuado. o Operacin #: Identifique la operacin que se realiza y que se estudia, si es adecuado. o Pieza #: Identifique la pieza sobre la que se trabaja o la relacionada durante el estudio. o Proyecto #: Aqu debe incluir algn nmero de identificacin, como un medio para dar seguimiento al estudio del anlisis STEPS. Se deber usar el nmero de departamento, la secuencia del estudio (1o., 2o., etc.) y el ao del estudio.
NMERO DE PERSONAS AFECTADAS: Cuente todos los empleados que trabajan en esta tarea o trabajo. CMO SE IDENTIFIC EL TRABAJO? Esta seccin se utiliza para ayudar a entender por qu se estudia el trabajo. Podra ser para un problema en el trabajo conocido para los empleados, la supervisin o el apoyo, un trastorno msculo-esqueltico diagnosticado, o un problema identificado de calidad/productividad. Tambin podran existir otras circunstancias que generan la necesidad de este estudio. CMO SE REALIZABA EL TRABAJO O LA OPERACIN? Esto debe ser un breve resumen de cmo se realizaba antes de cualquier cambio.
PROBLEMA DE ERGONOMA IDENTIFICADO: Esto debe ser un breve resumen de los factores de riesgo, los esfuerzos adicionales o algn otro problema identificado durante el estudio STEPS. FACTOR, RAZN O CAUSA DEL PROBLEMA ERGONMICO QUE CONTRIBUYE (POR QU?): Aqu debe incluirse un breve resumen de los factores que contribuyen o la causa raz identificada durante el estudio STEPS. Recuerde mostrar una relacin clara del problema identificado y la causa raz de ese problema. SOLUCIN AL PROBLEMA IMPLEMENTADA O EN CURSO:
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Aqu debe incluirse la solucin que se implement o que est en curso de implementacin o que se va a implementar, segn se identific durante el estudio STEPS. BENEFICIOS DE LAS MEJORAS ERGONMICAS: Los beneficios tal vez no sean aparentes en un inicio. Podra haber un periodo de tiempo requerido antes que se vean los resultados. Sin embargo, tal vez ocurran algunos beneficios que se podran indicar. Los beneficios de la mejora ergonmica tal vez sean una reduccin de MSD, una mejor calidad y/o productividad, y satisfaccin y comodidad de los trabajadores. Tal vez podra haber otros beneficios. COSTO DEL PROBLEMA: Incluya los costos reales que gener a la compaa/organizacin el problema que se estudia, como mejor los pueda determinar. COSTO DE LA MEJORA: Incluya el costo real, como mejor lo pueda determinar, para implementar los controles ergonmicos en blanco. [?] FECHA DE IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA: Esta fecha indicar cuando la organizacin supo o document el problema por primera vez. FECHA DEL CAMBIO: Aqu se indicar la fecha real en que se implement el control de ergonoma, lo cual adquiere gran importancia en lo referente a la documentacin de un seguimiento corporativo y oportuno. INFORMACIN DE SEGUIMIENTO (INFORMACIN GANADA/LECCIONES APRENDIDAS): La informacin de seguimiento describe la informacin o respuestas que se recopilaron o que se hicieron como resultado de este estudio STEPS, y que seran tiles e importantes para otras estaciones de trabajo o puestos, o para fines futuros de diseo. FIRMA: El informe debe estar firmado y fechado para poderlo cerrar. Este formulario puede modificarse para cumplir con las necesidades y la cultura de las instalaciones, mientras que el resto del paquete STEPS debe conservarse tal como est. Vea el ejemplo de STEPS.
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FORMULARIO DE RECOLECCIN DE DATOS(STEPS - P. 2) Departamento #: rea/Celda #: Operacin #: Pieza #: Proyecto #:
Descripcin del trabajo/operacin / Qu se hace o cmo se hace este trabajo/tarea?: (Pasos del trabajo funcional)
Requerimientos de manipulacin Peso/fuerza Artculo Dimensiones lb/kg lbf/kg Frecuencia Duracin
Ubicacin: Alturas: Alcances: Visibilidad: Separaciones/holguras: Herramientas (tipos, asas, etc.): Medio ambiente: Levantamiento (tipo, cantidad): Temperatura/humedad: Ritmo/espaciamiento: Piezas o velocidad por hora o por turno:
Cuestiones de complejidad/control (transferencia de la informacin, no hay flexibilidad en el trabajo, etc.):
Otras cuestiones: vibracin, presin localizada, guantes, otros; (determine la magnitud de cada factor):
Duracin del trabajo/tarea (minutos continuos u horas/turno) Interaccin con otros trabajos o tareas durante el da o trabajo
Veces (X)/turno
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA INSTRUCCIONES PARA UTILIZAR EL FORMULARIO DE RECOLECCIN DE DATOS. STEPS (P. 2) DESCRIPCIN DEL TRABAJO/OPERACIN / QU SE HACE O CMO SE HACE ESTE TRABAJO/TAREA? Escriba los pasos del trabajo funcional, indicando cmo se realiza el trabajo. Recuerde ser especfico, pero breve. Una descripcin del trabajo o un procedimiento estndar de operacin podra ser til, pero no apropiado para describir los pasos funcionales del trabajo para realizar esta tarea o trabajo. REQUERIMIENTOS DE MANIPULACIN: o Describa los artculos que se manipulan, las dimensiones y el peso (en libras/kilogramos, lb/kg por una balanza) o fuerza (en libras/kilogramos fuerza, lbf/kg, por medidor de fuerza, dinammetro de sujecin o presin) que se les aplique o que se requiera para manipularlos. o La frecuencia debe describirse como la cantidad de veces que se manipula el artculo durante cierta unidad de tiempo (vea duracin). Esto es, veces por minuto u hora o turno. o La duracin debe describirse como el tiempo que se manipula el artculo de manera continua durante el turno (turno de 8 horas, de 6 horas, de 2 horas, etc.) o lo que corresponda en minutos, si se requiere un intervalo de tiempo ms corto, como 20 minutos. UBICACIN: o Las alturas se miden desde el suelo o desde la superficie de trabajo. (pulgadas o centmetros) o Los alcances se miden desde la parte del cuerpo detenida (abdomen, piernas, caderas) a las manos. (pulgadas o centmetros) o La visibilidad debe describirse como las limitaciones o requerimientos del trabajador, como inclinarse para ver, visin bloqueada, letras pequeas, inspeccin difcil, oscuro, reflejo, etc. o Las separaciones/holguras deben describirse como limitaciones o requerimientos del trabajador como tener que caminar por debajo, tomar algo por arriba de una pared, tener que tomar algo de un orificio pequeo, etc. (pulgadas o centmetros) o Herramientas (tipos, peso, asas en ngulo recto, etc.) MEDIO AMBIENTE: o La iluminacin (tipo, cantidad) debe describirse como cantidad (nmero de pies candela), tipo (fluorescente, de mercurio de sodio) y ubicacin (30 pies/10 m por arriba de la superficie de trabajo) de los accesorios de luz en el lugar de trabajo. o La temperatura/humedad debe medirse en caso de haber preocupacin, o si la carga de trabajo y la temperatura/humedad fuera un factor a considerar.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA RITMO/ESPACIAMIENTO: o Debe describirse como las limitaciones o requerimientos para el trabajador, como el ritmo impuesto por una mquina, antes de que el operador pueda alimentar grandes cantidades de unidades a otro operador; cuellos de botellas. o Debe describirse como partes hechas o velocidad por hora o por turno. o No se olvide de observar y medir la velocidad real por minuto o por hora. La velocidad a lo largo del da tal vez sea en realidad menor, y le d una impresin equivocada de la situacin real. OTRAS CUESTIONES: Deben describir la cuestin lo mejor posible, como la cantidad, efecto, parte del cuerpo, etc. (vibracin, presin localizada, guantes, otros) DURACIN DEL TRABAJO/TAREA: Se describe como los minutos u horas/turno continuos, as como las veces (X)/turno. Esto es, 20 minutos, 3 veces por turno. INTERACCIN CON OTROS TRABAJOS O TAREAS DURANTE EL DA O TRABAJO: Debe describir los otros trabajos u operaciones y la magnitud o cantidad de esfuerzo que puede tener efecto sobre o contribuir a los problemas de este trabajo.
Si el problema es especfico, incluyendo la calidad, seguridad, distribucin del lugar de trabajo, trabajo de oficina/estacionario, tareas de manipulacin manual o trabajo repetitivo, tal vez se requiera una evaluacin adicional de ergonoma. En este punto se debera usar una de las Herramientas de anlisis de ergonoma para ayudar a identificar el problema, manteniendo el enfoque sobre el equipo y el proceso de anlisis de la ergonoma. Cualquier herramienta utilizada debe insertarse en el paquete de STEPS. Dichas herramientas incluyen a Six-Sigma o cualquier otro anlisis de calidad, anlisis de seguridad incluyendo JSA, antropomtricos, lineamientos para la manipulacin manual y el anlisis de fatiga en el trabajo.
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FORMULARIO PARA SOLUCIN DE PROBLEMAS DE ERGONOMA (STEPS - P.3) Observe la operacin o la grabacin en video de la operacin, y analice los movimientos del trabajador, buscando el esfuerzo innecesario o las cosas que dificultan la realizacin del trabajo. Departamento #: rea/Celda #: Operacin #: Pieza #: Proyecto #:
Cmo se identific el trabajo? ___ Trabajo/operacin con problemas ___ Trastornos msculo-esquelticos conocido ___ Problemas en el desempeo ___ Problemas de productividad de la calidad ___ Otros (Especifique: quejas, seguridad, etc.) _________________________________) Haga una lista de las partes del cuerpo y los factores de riesgo y el esfuerzo adicional relacionados con la lesin/enfermedad u otro problema ergonmico o de otro tipo: 1. Cuello/hombros 2. Espalda 3. Brazos/codos 4. Muecas/manos/dedos 5. Piernas/tobillos/pies 6. Otros Factores que contribuyen, causa raz o razn del problema: (Por qu se presentan los problemas anteriormente indicados?) 1. 2. 3. 4. 5. 6. Maneras sugeridas de mejorar el trabajo o la operacin: (Por lo menos 3 - si son ms, use el reverso de la hoja) 1. 2. 3. 4. 5. Sugerencia preferida de las indicadas arriba: ST (Menos de 30 das) Partes del cuerpo y esfuerzo reducido: LT (Ms de 60 das)
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA INSTRUCCIONES PARA LLENAR EL FORMULARIO DE SOLUCIONES AL PROBLEMA DE ERGONOMA. STEPS (P. 3) El formulario de solucin de problemas de ergonoma es una parte muy importante del paquete STEPS integrar todas las mediciones y el anlisis hasta este punto, y los integrar con la opinin de los empleados, y mantendr el enfoque del equipo de ergonoma, as como el de otras personas sobre el proceso del anlisis. El factor de riesgo o el esfuerzo adicional u otro problema identificado debe relacionarse directamente con los factores que contribuyen o las causas raz, las cuales generarn soluciones ms eficaces y duraderas o controles de la ergonoma. Recuerde ser muy claro en cuanto a qu escribe en este formulario y cmo lo escribe. CMO SE IDENTIFIC EL TRABAJO? Esta seccin se utiliza para ayudar a entender por qu se estudia el trabajo. Podra ser para un problema en el trabajo conocido para los empleados, la supervisin o el rea de apoyo, un trastorno musculoesqueltico diagnosticado, o un problema identificado de calidad/productividad. Tambin podran existir otras circunstancias que deberan sealarse, las cuales generan la necesidad de este estudio. PROBLEMA DE ERGONOMA IDENTIFICADO: Cada parte del cuerpo o grupo muscular debe revisarse sistemticamente, para identificar los factores de riesgo, los esfuerzos adicionales u otros problemas asociados con los grupos musculares y las partes del cuerpo que se utilizan. Debe tenerse cuidado de observar especficamente todas las partes del cuerpo e identificar cada uno de los factores de riesgo y esfuerzos adicionales especficos. El equipo debe revisar primero la Herramienta del Anlisis de Ergonoma que se us y ver donde las calificaciones sean moderadas y hacia arriba. Esto debe describirse como estrs en la espalda o estrs en el cuello y hombros, y describir la accin o posicin/postura de la parte del cuerpo como factores de riesgo de trastornos msculo-esquelticos (MSD), en los problemas ergonmicos potenciales. Las fuentes de estrs ambiental, como el ruido o calor en exceso, problemas de iluminacin, ritmos de trabajo excesivo, tareas muy complejas, etc., tambin deben incluirse en esta seccin. FACTOR, RAZN O CAUSA DEL PROBLEMA ERGONMICO QUE CONTRIBUYE (POR QU?): Todos los factores de riesgo y esfuerzos adicionales y otro tipo de problemas deben tener sus factores de contribucin, razones o causas raz correspondientes. El Equipo de Ergonoma debe recordar mostrar una relacin clara del problema identificado y de la causa raz para ese problema. El Equipo debe preguntar continuamente Por qu? Hasta que se averigen todas las razones, o hasta que sea claro que no se tiene la suficiente informacin disponible en el Equipo para responder la siguiente pregunta de Por qu? Al hacer un anlisis ms exhaustivo de por qu el operador se inclina, se identificarn muchos otros criterios, muchos de los cuales no van a requerir de un tiempo de ingeniera o gasto extenso.
MANERAS SUGERIDAS DE MEJORAR EL TRABAJO O LA OPERACIN Una vez que se relacionen claramente las razones de los factores de riesgo y problemas de MSD con los factores que contribuyen y su causa raz, no ser difcil encontrar varias maneras para que el operador est ms cmodo y para reducir el estrs excesivo en las partes del cuerpo donde se haya visto el MSD o la incomodidad. Deben investigarse los cambios administrativos, de mtodos, ingeniera, capacitacin y diseo. SUGERENCIAS PREFERIDAS Haga una lista de las sugerencias preferidas, como los arreglos que tenga que implementar de corto plazo (menores de 30 das) y los arreglos de largo plazo (mayores de 60 das), aunque el costo de la solucin favorecida debe estar a tono con la seriedad del problema y la meta del equipo debe ser lograr lo ms con lo menos posible. La solucin favorecida debe probarse utilizando los mismos criterios de anlisis y solucin de problemas para asegurar que no se genere un nuevo problema. PARTES DEL CUERPO Y ESFUERZO REDUCIDO Haga una lista de cada parte del cuerpo que se identific como riesgo y exposicin a factores de riesgo, a esfuerzo adicional o a otros problemas, y el esfuerzo o factor de riesgo a reducir para esa parte del cuerpo. Este es un sistema de verificacin para que el equipo de ergonoma determine si realmente redujeron los riesgos de esfuerzo adicional o el problema que identificaron en el proceso inicial de solucin de problemas. PROCEDA CON EL FORMULARIO DE JUSTIFICACIN.
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FORMULARIO DE JUSTIFICACIN Departamento #: rea/Celda #: Operacin #: (STEPS - P. 4) Pieza #: Proyecto #:
A continuacin se presenta un enfoque para evaluar el panorama de costo/beneficio para hacer cambios en el puesto. 1. Qu enfermedades y lesiones se han experimentado en este trabajo u operacin? Cuntas personas? (Costo directo, costo oculto, etc.) Cunto tiempo se perdi o se restringi?
2. Existen problemas de calidad asociados con este trabajo u operacin? S No De ser as, aproximadamente qu porcentaje del producto se retrabaj o desech? (% de desecho, retrabajo, dinero, etc.) 3. Se consider un trabajo u operacin problemtica? S No Existen problemas de productividad en este trabajo u operacin? (Rotacin, capacitacin, costo oculto, se redujo la produccin/calidad, etc.) S No
4. En orden de prioridad, considerando el problema identificado en el trabajo o en la operacin, haga una lista de las maneras sugeridas para reducir ese problema en el lugar de trabajo. PONGA UN COSTO APROXIMADO JUNTO A CADA ENFOQUE/SOLUCIN/CONTROL ERGONMICO. Enfoque para reducir el problema 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. Costo del enfoque
5. ESTIME EL COSTO DE LOS FACTORES MDICOS, DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD EN LOS PUNTOS 1 A 3 ANTERIORES Y CUALQUIER OTRO FACTOR ASOCIADO CON LOS COSTOS, Y COMPRELO CON EL COSTO DE LAS SOLUCIONES. Mdicos: Calidad: Productividad: COSTO TOTAL DEL PROBLEMA = (Costo directo, costo oculto, etc.) (% de desecho, retrabajo, etc.) (Capacitacin, costo oculto, reduccin de produccin/calidad, etc.) COSTO TOTAL DE LAS MEJORES SOLUCIONES = (DEL #4 ANTERIOR)
6. Haga una lista de las mejores soluciones por nmero de control ergonmico, considerando el costo:
SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA INSTRUCCIONES PARA LLENAR EL FORMULARIO DE JUSTIFICACIN STEPS (P. 4) QU ENFERMEDADES Y LESIONES SE HAN EXPERIMENTADO EN ESTE TRABAJO U OPERACIN? Haga una lista de los tipos de MSD diagnosticados que han ocurrido en este trabajo o tarea. Incluya el esfuerzo excesivo, torceduras, dolores y las diversas enfermedades por trauma acumulativo o repetitivo. CUNTAS PERSONAS? Haga una lista de los empleados que han tenido un MSD en este trabajo o tarea. Tal vez sea beneficioso observar trabajos similares, as como la historia de los MSD. La historia se debe tomar por lo menos de tres aos hasta cinco aos. CUNTO TIEMPO SE PERDI O SE RESTRINGI? Haga una lista de cuntos das perdidos o restringidos ocurrieron con los MSD anteriores. El Equipo de Ergonoma debe recopilar y hacer una lista de todos los datos posibles asociados con a) costos de compensacin de trabajadores directos y b) costos ocultos de mano de obra adicional, tiempo del departamento mdico, tiempo de investigacin de seguridad y costos administrativos asociados. Puede haber otros costos asociados con estos MSD que tambin deben tomarse en cuenta. (vea Costo de diseo no ergonmico) EXISTEN PROBLEMAS DE CALIDAD ASOCIADOS CON ESTE TRABAJO U OPERACIN? Indique S o NO. De ser as, aproximadamente qu porcentaje del producto se retrabaj o desech? El Equipo de Ergonoma debe recopilar y hacer una lista de todos los datos posibles asociados con a) cunto retrabajo se ha realizado, b) cul es el porcentaje de desecho y c) rechazo del cliente o ventas perdidas que se han generado en esta tarea o trabajo. (Esta es una oportunidad de interactuar y de integrar los esfuerzos de Six-Sigma.) SE CONSIDER UN TRABAJO U OPERACIN PROBLEMTICA? Indique S o NO. Existen problemas de productividad en este trabajo u operacin? El Equipo de Ergonoma debe recopilar y hacer una lista de todos los datos posibles asociados con a) la cantidad de rotacin, b) el porcentaje de reduccin en la produccin o tiempo de avance de la produccin y c) la necesidad de incrementar la capacitacin que se ha generado en este trabajo o tarea. (Esta es una oportunidad de interactuar y de integrar los esfuerzos de Six-Sigma.) EN ORDEN DE PRIORIDAD, CONSIDERANDO EL PROBLEMA IDENTIFICADO EN EL TRABAJO O EN LA OPERACIN, HAGA UNA LISTA DE LAS MANERAS SUGERIDAS PARA REDUCIR ESE PROBLEMA EN EL LUGAR DE TRABAJO.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Ponga un costo aproximado junto a cada enfoque/solucin/control ergonmico. ENFOQUE PARA REDUCIR EL PROBLEMA: Haga una lista de las soluciones de STEPS, pgina 3. COSTO DEL ENFOQUE: Haga una lista del costo asociado con cada solucin. Haga una lista de cualquier costo oculto que podra no ser aparente, as como de construccin, tiempo de mantenimiento, etc. ESTIME EL COSTO DE LOS FACTORES MDICOS, DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD Y DE CUALQUIER OTRO FACTOR ASOCIADO CON LOS COSTOS, Y COMPRELOS CON EL COSTO DE LAS SOLUCIONES. Se puede hacer una comparacin de costos bsicos, pero tambin se puede calcular un retorno sobre la inversin, as como una determinacin del tiempo de rdito. En este aspecto del anlisis STEPS, tambin debe involucrarse e integrarse a los departamentos de finanzas y compras, as como al de ingeniera. HAGA UNA LISTA DE LAS MEJORES SOLUCIONES POR NMERO (CONTROLES DE ERGONOMA) CONSIDERANDO EL COSTO: incluya las soluciones preferidas. El equipo no debe implementar una solucin hasta que se haya discutido con todos los trabajadores afectados por el cambio. Se asume que por lo menos se ha involucrado a un operador en el proceso de solucin de problemas. No se debe incluir a todos los dems operadores en la discusin acerca de enfoques especficos. La prueba inicial debe depender del apoyo y aprobacin del operador. Debe permitirse que los operadores implementen cambios pequeos aprobados por seguridad, para obtener las ideas que funcionen en el piso de la planta. Las alternativas de implementacin deben presentarse ante el equipo de ergonoma, y deben involucrarse en el refinamiento, segn lo soliciten los operadores.
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HERRAMIENTAS PARA LA RECOLECCION DE DATOS Uso del formulario de identificacin de riesgos o Observe a varios trabajadores realizando el proceso de inters (grbelo en cinta si es posible). o Marque en el formulario con un crculo cualquier mala postura que vea. o Si una postura se mantiene durante ms de 10 segundos, ponga una marca en la columna de Esttica para esa parte del cuerpo. o Si el nivel de repeticin de una parte del cuerpo parece coincidir con la descripcin, mrquelo en la columna repeticin.
o Encierre en un crculo cualquier fuerza que note que ejerce el trabajador. o Encierre en un crculo o marque vibracin o estrs de contacto si se presenta en el trabajo. o Haga cualquier nota o bosquejo del rea de trabajo en el formulario. o Haga un total del nmero de factores de riesgo observados e ingrselo en la esquina inferior derecha. NOTAS: sta es una encuesta sencilla del factor de riesgo, no un anlisis ergonmico detallado. Este formulario debe utilizarse para identificar los trabajos que tengan factores de riesgo para un anlisis ms detallado. Este formulario solamente identifica la presencia o ausencia de factores de riesgo, no la gravedad de los mismos.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Perfil verbal de cmo realizar una encuesta de ergonoma Haga la encuesta del departamento con los formularios de historial, auditoria o notificacin Observe el paralelo con Six-Sigma (DMAIC). Defina el problema: Recopile informacin antes de la encuesta (historial) para identificar y definir mejor los problemas que se pueden resolver con la ergonoma. Deben utilizarse los puntos indicados ms adelante para preguntarlos durante el proceso de entrevistas. Puntos que hay que revisar con los lderes y supervisores 1. Identifique los trabajos problema que vea, que se contemplen como difciles de manejar. 2. Identifique los problemas de calidad que sean crnicos por naturaleza, as como recientes. 3. Identifique trabajos para los que ciertos tipos de personas tengan problemas para desempear. 4. Los enfoques que se usen y los problemas que se asocien cuando se manejen restricciones mdicas. 5. Dnde creen que se dedica la mayor parte del tiempo y del esfuerzo en su carga de trabajo. 6. Qu capacidad tienen para hacer cambios, y qu limites perciben para realizarlos? Puntos para revisar con los trabajadores 1. Identifique los trabajos que vean como impopulares los empleados del rea. 2. Identifique los trabajos donde sea fcil retrasarse. 3. Identifique los trabajos difciles o que requieran mucho esfuerzo. 4. Identifique trabajos donde ciertos tipos de personas tengan problemas para realizarlo. 5. Identifique trabajos que generen trabajo de reparacin. Puntos a revisar con calidad, mantenimiento y herramientas 1. Identifique los trabajos o tareas donde no siempre se cumpla con las especificaciones de torsin. 2. Identifique los trabajos donde se necesiten reparaciones con frecuencia. 3. Perfile y estudie los defectos relacionados con operaciones de inspeccin. 4. Identifique los trabajos donde sea difcil mantener las herramientas en reparacin.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Puntos a revisar con el rea mdica, EHS y personal 1. Identifique trabajos con MSD. 2. Identifique trabajos con un mayor nivel de restricciones mdicas de lo usual. 3. Identifique trabajos donde ciertos tipos de personas tengan problemas para desempear. 4. Identifique trabajos con un historial de casos de compensacin para los trabajadores. 5. Identifique los trabajos con un historial de problemas y quejas. Realice un recorrido con el equipo de ergonoma o en lo individual. Busque: (Use la auditoria) 1. Posturas extremas o estticas 2. Uso inadecuado de las herramientas 3. Iluminacin inadecuada 4. Tareas con un alto grado de flujo de informacin 5. Tareas que requieren levantar/bajar, empujar o jalar cosas intensamente.
1. AUDITORA DE CARACTERSTICAS DE ERGONOMA EN EL LUGAR DE TRABAJO Departamento: parte:____ Clase de trabajo: No. de proyecto: No. de operacin:_ No. de
Indicaciones: Si el trabajo cumple con el principio de ergonoma debe estar marcado como conforme. Si el trabajo no cumple con el principio de ergonoma debe estar marcado como no conforme. Si no se sigue el principio de ergonoma, debe marcarse como no se observa. Si los hallazgos especficos de la auditoria indican no conforme, debe estudiarse ms, y tal vez se deba implementar un control de ergonoma. Para que lo use el equipo de ergonoma como lista de verificacin durante la auditoria. Confor me No confor me No se obser va
1. 2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
El trabajador es capaz de cambiar posturas frecuentemente, segn se necesite. Las posturas incmodas rara vez estn presentes y no se mantienen (inclinarse, doblarse, estiramiento prolongado, trabajo arriba de la altura de la cabeza, encogimiento, brazos y hombros elevados, pararse constantemente, girarse, posiciones extremas de la mueca). Los estiramientos usualmente estn a menos de 15 pulgadas (38 cm) frente al cuerpo. La altura de trabajo est entre 35-45 pulgadas (89-114 cm), donde sea posible, para el trabajo de pie. Las tareas menores se realizan abajo de 10 pulgadas (25 cm) o arriba de 50 pulgadas (127 cm) arriba del suelo. Para los lugares de trabajo donde se est sentado, se tiene disponible un soporte lumbar y un apoyo para pies. Pantallas que hay que supervisar frecuentemente a 57-62 pulgadas (145-157 cm) arriba del suelo en el trabajo de pie y 40-45 pulgadas (102-114 cm) arriba de los lugares de trabajo donde se est sentado. Se tienen separaciones funcionales adecuadas alrededor del lugar de trabajo para reducir la necesidad de girar el tronco o asumir otras posturas incmodas. Los artculos que se manejan con frecuencia y pesan ms de 25 lb (11.4 kg) se entregan al lugar de trabajo y se sostienen para poderlos deslizar en lugar de levantarlos. Los apoyos como gras/mesas para levantamiento se ofrecen para artculos que pesan ms de > 40 lb (18.2 kg) o para piezas que son incmodas de manejar debido a sus grandes dimensiones o agarraderas inconvenientes. Las piezas que se entregan en unidades de almacenamiento se pueden alcanzar fcilmente y procurarse de manera individual segn se necesite, utilizando ambas manos y con una buena postura de levantamiento. Las fuerzas para empujar/jalar de un carro/pieza, en forma rutinaria no pesan ms de > 50 lb. (22.7 kg) fuerza. Las fuerzas que se ejercen de manera lateral no pesan ms de > 15 lb. (6.8 kg) fuerza. Las actividades de manipulacin estn diseadas de tal manera que el trabajador puede manipular sujetando ms que presionando, siempre que sea posible. En los casos en que se manejen piezas durante operaciones de ensamble, los sujetadores se aplican fcilmente o se tiene disponible un apoyo para reducir
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la carga esttica sobre los msculos del trabajador. 16. La manipulacin o la aplicacin de la fuerza en forma rutinaria se hace cerca del cuerpo a nivel de la cintura. 17. Las distancias entre las asas de la herramienta no son demasiado grandes ni demasiado pequeas para usarse con comodidad. 2-2.5 pulgadas (5-6.3 cm) de ancho o 1.25-1.5 pulgadas (3.3-3.8 cm) de dimetro. 18. La activacin de las herramientas elctricas est diseada de tal manera que los dedos que soportan el peso de la herramienta o que la estabilizan no tienen que realizar una activacin repetitiva. Por lo general, la activacin se realiza con el ndice o con una tira de disparo. 19. La longitud del asa de la herramienta es aproximadamente 4 pulgadas (10.2 cm), y no hay protuberancias en el asa que fuerce a los dedos en ubicaciones especficas. 20. Las manguera neumticas o los cordones elctricos que alimentan las herramientas elctricas estn contrabalanceados y suspendidos lejos de la ubicacin de trabajo, de tal manera que el trabajador no tiene que "pelearse" para usar las herramientas. 21. Las herramientas utilizadas para unir o fijar piezas tienen un rea plana amplia en la base del asa, para incrementar las superficies del rea contra las cuales se aplica la presin. 22. Las tareas del trabajo no requieren de movimientos de giro intenso en las muecas y manos. 23. Las herramientas elctricas reducen los movimientos de postura incmoda en la mueca y la mano y el "golpe" en la mano cuando se alcanza la torsin requerida. 24. Las herramientas pesadas se sostienen elevadas, de tal manera que el peso no sobrecargue los msculos de la mano y el brazo. 25. Se da mantenimiento o se modifican las herramientas que vibran, de tal manera de minimizar la frecuencia de la vibracin. 26. El diseo del lugar de trabajo reconoce el mantenimiento al igual que las tareas de ensamble, esto es, separacin/acceso para quitar/probar piezas/equipo adecuados. 27. El trabajo y el lugar de trabajo no requiere un impacto directo (utilizando la mano como martillo) o estresores mecnicos (contacto con una superficie dura, esto es, esquina de la mesa, depsito). 28. Tiempo de recuperacin adecuado entre las tareas, con el fin de no crear fatiga en msculos especficos (la velocidad de la lnea no permite la recuperacin del msculo o la operacin requiere un trabajo continuo (esttico)). 29. Buenos guantes de levantamiento que no estn demasiado gruesos para su aplicacin (guantes pesados gruesos para los movimientos de los dedos). 30. Proteccin contra extremos ambientales tales como reas de trabajo fras o calientes.
Si los hallazgos de la auditoria muestran un alto grado de "no conformidades", estar a mayor altura en la escala de prioridades y deber darse seguimiento utilizando la solucin de problemas STEPS y las soluciones alternativas para conformarse.
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NOTIFICACIN DE ERGONOMA No. de departamento: __No. de celda: __No. de operacin: No. de parte: No. de proyecto:__
Procedimiento para considerar inquietudes ergonmicas Fecha: 1) Llene el formulario de "notificacin de ergonoma" 2) Envelo al lder del equipo de ergonoma 3) El equipo de ergonoma debe determinar si el problema se puede considerar de inmediato o considerarse en un momento posterior especificado 4) El equipo de ergonoma realiza el proceso STEPS 5) Recomendaciones o controles a implementar 6) Se realizar un anlisis de seguimiento del problema para ver que todava se mantenga resuelto Preocupacin ergonmica:
Quin identific el problema? Nombre Solucin recomendada:
No. de departamento: __No. de celda:
Detalles de la implementacin (incluyendo fecha esperada de conclusin): Fecha: Enviar al equipo de ergonoma para realizar el anlisis STEPS: Fecha: Acciones/responsabilidades Persona responsable:
Se ha resuelto el problema? S / No
Fecha:
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PAUTAS PARA LA RECOPILACIN DE DATOS Y PREPARACIN EN CINTA DE VIDEO PARA EL ANLISIS DEL LUGAR DE TRABAJO ERGONMICO (anlisis del lugar de trabajo o manual de capacitacin de ergonoma) Tambin se pueden utilizar cmaras digitales, pero estn limitadas, puesto que no muestran el movimiento o la cantidad de tiempo que pueden grabar. Consulte los siguientes lineamientos y apuntadores para los procedimientos de grabacin en video: a) Determine el ciclo bsico de la tarea y grabe por lo menos un ciclo continuo sin detener la cmara. Si el tiempo del ciclo es menor de 2 minutos, grabe por lo menos 5 ciclos continuos. Mientras menor sea el tiempo del ciclo, ms ciclos tiene que grabar continuamente. El segmento grabado debe realizarse por lo menos de 5 a 8 minutos, para las personas que realicen el anlisis de la tarea. Identifique el tiempo dedicado en cada actividad durante un da tpico, y tambin seale cualquier demanda ocasional que pueda preocupar. b) Grabe ms de una persona realizando la tarea; idealmente, sera bueno ver por lo menos a cuatro personas realizando la tarea, pero trate de grabar por lo menos a 2. c) Inicialmente, grabe a la suficiente distancia para poder ver el cuerpo completo y la distribucin del lugar de trabajo Luego enfquese grabando ms tiempo en el rea de preocupacin (mueca, espalda, etc.). d) La grabacin no tiene que ser una produccin elegante. Si logra que el trabajador describa el trabajo o lo discuta durante la grabacin, ser adecuado para que alguien que no est familiarizado con la operacin o la tarea entienda lo que se est haciendo. e) Con frecuencia es til grabar ms de un ngulo, de tal manera que las posturas de trabajo, la iluminacin y las condiciones de trabajo se puedan ver ms fcilmente. f) Tome nota del nombre del trabajo, la fecha de grabacin, las alturas de las personas grabadas y dems informacin relevante, ya sea en la cinta o en la etiqueta de la caja. g) Haga una copia de la cinta y gurdela para un uso a futuro en la capacitacin de concientizacin, estudios de trabajos de antes / despus, etctera. Esto es importante tambin desde un punto de vista reglamentario. h) Se prefiere el VHS, aunque el video Hi8mm y SVHS video se pueden duplicar con poca prdida de calidad, comparado con duplicar de VHS a VHS. La capacidad de obturador de alta velocidad en la cmara o de reproduccin con cuadro congelado es buena para retener una imagen, pero no es necesario. Tambin se pueden utilizar cmaras digitales de video, pero son mucho ms caras y tienen limitaciones.
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA i) Para las tareas que no sean muy repetitivas, grabe las actividades que se han identificado como posibles problemas y describa en la cinta qu ms se hace (de preferencia, que el trabajador describa el trabajo). Identifique el tiempo dedicado en cada actividad durante un da tpico, y tambin seale cualquier demanda ocasional que pueda preocupar. HERRAMIENTAS PARA EL ANALISIS DE ERGONOMIA
OPCIONES DE LAS HERRAMIENTAS DEL ANLISIS DE ERGONOMA Anlisis de calidad Crculo de calidad Principios de administracin de la calidad Anlisis de calidad de la seguridad de la ergonoma (Rodgers, 2000)
Anlisis de seguridad Anlisis de peligros en el trabajo, seguridad en el proceso Anlisis de seguridad en el trabajo Anlisis de calidad de la seguridad de la ergonoma (Rodgers, 2000) Distribucin del lugar CAD, CAM de trabajo, diseo, pautas antropomtricas flujo del trabajo Oficina Trabajo de manipulacin manual Trabajo repetitivo
Tiempo de recuperacin
Pautas antropomtricas VDT de oficina/anlisis por computadora Pautas para levantamientos NIOSH 1991 en el Trabajo Pautas para empujar/jalar Anlisis de fatiga en el trabajo (Rodgers 1987, 1988)* Tiempo requerido despus de un esfuerzo, entre esfuerzos comenzando el siguiente ciclo (Rohmert adaptado por Rodgers, 1987)
Otros:
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Seccin sobre anlisis de fatiga laboral (para trabajos repetitivos)
Esta seccin sirve como referencia para que el equipo o el analista de ergonoma definan las repercusiones de trabajos repetitivos. Mediante este mtodo de estudio resulta ms fcil determinar el nivel de fatiga acumulada al realizar la actividad laboral. Gracias a l, tambin se averigua y se corrige el determinante de la fatiga. Esta tcnica es apta para: Evaluar una actividad que se realiza de forma repetitiva durante un turno o para evaluar los efectos potenciales de fatiga, fruto de posturas incmodas. Evaluar las actividades con una frecuencia de repeticin de 1-5 hasta 15 veces por minuto. Establecer de forma precisa las probabilidades de fatiga en esfuerzos realizados en proporcin de 1 a 10 por minuto. La tcnica no es apta para: Las tareas de esfuerzo mximo y de corta duracin, realizadas durante tan slo unos minutos por hora, incluso si el resto de la tarea no requiere un gran esfuerzo muscular. Las tareas en las que un grupo muscular determinado realiza ms de 15 esfuerzos por minuto; aunque sean leves y de corta duracin, los datos que ofrece no son representativos del riesgo que supone la repeticin del movimiento. Esta herramienta no da resultados exactos: es preciso realizar una investigacin exhaustiva para establecer la tolerancia real de una actividad repetitiva, teniendo en cuenta el esfuerzo y el tiempo de recuperacin. Sin embargo, esta herramienta es til para definir la naturaleza de la tensin y determinar el grado de modificacin necesario en la actividad con objeto de reducir el cansancio al mnimo. Una vez cumplimentados los formularios, deben incluirse en el programa de anlisis STEPS. Empleados que deben conocer y utilizar esta seccin:
Gestin/ Supervisi n Ingenieros/ Diseadore s del proceso 4 Asistencia mdica/ sanitaria Asistencia EHS Equipo de anlisis de ergonoma o lugar de trabajo 4 Empleado s Empleados de oficina Empleado s tcnicos
1=No es preciso, 2= Es recomendable conocerla, 3= Necesita conocerla, 4=Tiene que conocerla
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA INSTRUCCIONES PARA CUMPLIMENTAR EL FORMULARIO DE ANLISIS DE FATIGA LABORAL DE ERGONOMA Los principales grupos de musculatura se enumeran al lado de la ilustracin correspondiente con las tres categoras de la actividad, Nivel de esfuerzo (o intensidad), Tiempo de esfuerzo continuo (o tiempo de retencin) y Esfuerzo/minuto (o frecuencia), que aparecen a lo largo de la parte superior de la tabla. Los requisitos se dividen en 3 niveles, indicados en una escala situada bajo la tabla. Al escribir los nmeros correspondientes al nivel de esfuerzo normal, al tiempo de esfuerzo continuo y al esfuerzo por minuto de cada grupo de musculatura mencionado en la tabla, es posible hacer los ajustes apropiados para hacer la tarea ms ergonmica. Los esfuerzos que no son relevantes en esta fase se agrupan en el segundo nivel del anlisis ergonmico, es decir, la solucin de problemas. (a) Definicin del nivel de esfuerzo En general, todos podemos determinar cundo un grupo de msculos est o no sobrecargado. De no ser as, describa el esfuerzo fsico al que se somete a la musculatura mediante la escala psicofsica de 10 puntos. Pida al empleado que realice un esfuerzo muscular mximo para fijar el valor mximo de la escala y otorgar a cada grupo muscular su valor correspondiente, en funcin del esfuerzo al que se someta. Para ello, pida a varios empleados que realicen el mismo esfuerzo, ya que una persona de constitucin fuerte lo encontrar ms sencillo que una persona con una constitucin ms dbil. La ilustracin permite escribir el nivel de esfuerzo al lado de cada grupo de musculatura. Los encargados del anlisis de ergonoma deben escribir los valores de grupo en el formulario, teniendo en cuenta la constitucin fsica de los participantes. (b) Tiempo de esfuerzo continuo Se han determinado tres categoras de tiempos de retencin para grupos musculares: en la primera se produce descanso durante una retencin de 6 segundos, en la segunda el descanso tiene lugar entre 6 y 20 segundos, y en la tercera el grupo muscular acta sin descanso durante ms de 20 segundos. Debe analizar la tarea, sin entrar en detalles, con el objeto de casar cada conjunto muscular sometido a esfuerzo durante la actividad con su categora correspondiente. Si los valores rozan la lnea divisoria de una categora, marque la categora superior. Escriba los valores de tiempo de esfuerzo continuo de cada grupo muscular en la tabla. (c) Esfuerzo por minuto En actividades que activan la musculatura varias veces por minuto, debido a la alta frecuencia de repeticin de la tarea (como puede ser, por ejemplo, la carga de una pequea prensa en una planta de fabricacin), incluso los periodos de retencin breve pueden representar un problema. Las 3 categoras indicadas en este documento hacen referencia a un sometimiento del grupo muscular a menos de un esfuerzo por minuto (por ejemplo, cadenas en las que los empleados trabajan con un elemento s y otro no), de 1 a 5 repeticiones o esfuerzos por minuto (por ejemplo,
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA inclinarse, levantarse y volverse a inclinar, etc., para cargar los msculos de la espalda) o cuando la frecuencia de repeticin es superior a 5 veces por minuto. La mejor fuente de informacin es la observacin de los empleados mientras realizan su cometido en la planta. Es muy importante contar las repeticiones de cada grupo de msculos por separado. Escriba la categora de cada grupo muscular en la tabla. (d) Prioridad de cambios Rellene esta columna con ayuda de la escala de prioridades, situada a la derecha de la tabla, que muestra la necesidad de realizar mejoras en grado M (Moderado), A (Alto) y E (Extremo). Los tres nmeros sirven de baremo en las tres primeras columnas de la tabla. Si el baremo no aparece en la escala de prioridad, existe una prioridad baja para mejorar la actividad del grupo muscular constatado. LA TCNICA ES APTA PARA: Evaluar una actividad que se realiza de forma repetitiva durante un turno o para determinar los efectos potenciales de fatiga, fruto de posturas incmodas. Evaluar actividades con una frecuencia de repeticin de 1-5 hasta 15 veces por minuto. Establecer de forma certera las probabilidades de fatiga en esfuerzos realizados en proporcin de 1 a 10 por minuto. LA TCNICA NO ES APTA PARA: Las tareas de corta duracin y esfuerzo mximo, realizadas durante tan slo unos minutos por hora, incluso si el resto de la tarea no requiere un gran esfuerzo muscular. Las tareas en las que un grupo muscular determinado realiza ms de 15 esfuerzos por minuto; aunque sean leves y de corta duracin, los datos que ofrece no son representativos del riesgo que supone la repeticin del movimiento. Esta herramienta no da resultados exactos: es preciso realizar una investigacin exhaustiva para establecer la tolerancia real de una actividad repetitiva, teniendo en cuenta el esfuerzo y el tiempo de recuperacin. Sin embargo, esta herramienta es til para definir la naturaleza de la tensin y determinar el grado de modificacin necesario en la actividad con objeto de reducir el cansancio al mnimo.
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FORMULARIO DE ANLISIS DE FATIGA LABORAL (HOJA AADIDA) Departamento n: Parte anatmica Cuello/ Hombros (Cervicales) Espalda Brazos/Codos Muecas/Manos/ Dedos Piernas/Rodillas Tobillos/Pies/ Dedos Categoras: rea/Seccin n: Derecha o izquierda I D I D I D I D I D Nivel de esfuerzo (a) 1=Leve 2=Moderado 3=Grande Tiempo de esfuerzo continuo (b) 1=<6 segs 2=de 6 a 20 segs 3=>de 20 a <30 segs Esfuerzo por minuto (c) 1 = <1/min 2 = de 1 a 5/min 3 = >de 5 a <15/min Operacin n: Tiempo de esfuerzo continuo (b) Parte n: Proyecto n: Prioridad (d) Continuacin
Nivel de esfuerzo (a)
Esfuerzo/ Minuto (c)
(Con un esfuerzo de 3 seg. en 5 min.)
(d) Prioridad de cambios (Tiempo de recuperacin despus de 5 minutos de actividad constante): *Moderada = 1 2 3 De 30 a 90 seg. de acumulacin de fatiga 132 213 222 *Por lo general, se puede mantener constante durante una hora: 231 combinar con una actividad ms liviana 232 al cabo de 2 horas o fijar una 312 prioridad inferior. Alta = ** 223 313 321 322 323 331 332 De 90 seg. a 3 minutos de acumulacin de fatiga **Realice ajustes para reducir la prioridad: los candidatos no son ptimos para una rotacin de trabajo. > 3 minutos de acumulacin de fatiga **Igual que Alta.
Extrema = **
Analista:
N tel.: Fecha del anlisis: (RODGERS 1987,1988)
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BAREMO DE ESFUERZO, ESCALA PSICOFSICA (BORG, 1980)
10 9 8 7 6 5 4 3
Mximo (** Tope) Muy, muy grande (casi mx.) Muy grande
Grande (pesado) Bastante grande Moderado 2 1 Muy leve 0,5 Muy, muy leve No hay esfuerzo
LEVE
(** Tope: es preciso establecer un punto o concepto preciso y comprensible Un esfuerzo de tal magnitud que tiene ganas de vomitar) 0,5 - 3 = Esfuerzo leve o categora de esfuerzo 1 4 - 6 = Esfuerzo moderado o categora de esfuerzo 2 7 - 10 = Gran esfuerzo o categora de esfuerzo 3
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA TABLA 2: EJEMPLOS DE NIVELES DE ESFUERZO MUSCULAR

Miembro del cuerpo Cuello Leve (o 1) Cabeza girada parcialmente hacia un lado o ligeramente hacia adelante o hacia atrs. Brazos ligeramente separados del tronco; brazos estirados sobre un apoyo. Inclinacin hacia un lado o encorvamiento; arqueamiento de la espalda. Brazos separados del tronco, sin carga; pequea fuerza/levantamiento cerca del cuerpo. Fuerza leve o peso mantenido cerca del cuerpo; muecas derechas; comodidad de asimiento. De pie o caminando sin encorvarse ni inclinarse; peso repartido entre ambos pies. Moderado (o 2) Cabeza girada hacia un lado; cabeza reclinada completamente; inclinada hacia adelante 20 grados aproximadamente. Brazos separados del cuerpo sin apoyo; trabajo por encima de la cabeza Encorvamiento hacia adelante, sin carga; levantamiento de cargas con peso considerable cerca del cuerpo; trabajo por encima de la cabeza. Rotacin del brazo al tiempo que se emplea una fuerza moderada con los brazos estirados. Asimiento con ngulos de giro de mueca moderados de corta o larga duracin, esp. flexin; uso de guantes con fuerza moderada. Encorvamiento hacia adelante o inclinacin sobre una mesa; peso en un lateral; giro al tiempo que se ejerce fuerza. Grande (o 3) Igual que el moderado pero con fuerza o peso; cabeza estirada hacia adelante. Emplear fuerza o sujetar peso con los brazos separados del cuerpo o por encima de la cabeza Levantamiento o empleo de fuerza al tiempo que gira; gran fuerza o carga durante el encorvamiento. Se emplea gran cantidad de fuerza con rotacin; levantamiento. Asimiento en pinza; ngulos de mueca forzados; superficies resbaladizas. Empleo de gran fuerza mientras tira o levanta; agacharse al tiempo que se ejerce fuerza.
Hombros (Cervicales)
Espalda
Brazos/Codos
Manos/Dedos/ Muecas Piernas/Rodillas/ Tobillos/Pies/ Dedos
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA TABLA 3: DEFINICIONES DE UN ESFUERZO EN ACTIVIDADES MANUALES Gran esfuerzo Situacin Levantamiento por debajo de 76 cm, brazos pegados al cuerpo Levantamiento por debajo de 76 cm, brazos parcialmente estirados Levantamiento por debajo de 76 cm, brazos totalmente estirados Levantamiento de 76 a 135 cm, brazos pegados al cuerpo Levantamiento de 76 a 135 cm, brazos parcialmente estirados Levantamiento de 76 a 135 cm, brazos totalmente estirados Levantamiento por encima de 135 cm, brazos pegados al cuerpo Levantamiento por encima de 135 cm, brazos parcialmente estirados Levantamiento por encima de 135 cm, brazos totalmente estirados Valores Peso >22,7 kg >15,9 kg >11,4 kg >18,2 kg >15,9 kg >9,1 kg >5,4 kg >6,8 kg >2,3 kg
Asimiento con fuerza, mueca neutral, durante < 6 segundos, 5 cm Fuerza >27,3 kg Asimiento con fuerza, mueca neutral, durante 1 minuto, 5 cm >13,6 kg Asimiento con fuerza, mueca neutral, durante < 6 segundos, 2,5 cm Asimiento con fuerza, mueca neutral, durante < 6 segundos, 8,9 cm Asimiento con fuerza, mueca flexionada, durante < 6 segundos, 5 cm Asimiento con fuerza, mueca flexionada, durante 1 minuto, 5 cm Asimiento con fuerza, mueca estirada o hacia un lado, < 6 segundos Asimiento con fuerza, mueca estirada o hacia un lado, 1 minuto Asimiento en pinza, mueca neutral, < 6 segundos Asimiento en pinza, mueca neutral, 1 minuto Empujar o tirar horizontalmente, a mitad del pecho, < 6 segundos Empujar o tirar horizontalmente, a mitad del pecho, 1 minuto Empuje horizontal, arrodillado, a mitad de pecho, < 6 segundos Empuje horizontal, arrodillado, a mitad de pecho, 1 minuto Empuje horizontal, brazos estirados, < 6 segundos Empuje lateral a lo largo del pecho, de pie, < 6 segundos >10,9 kg >13,6 kg >11,4 kg >6,8 kg >20,4 kg >11,4 kg >6,8 kg >2,3 kg >22,7 kg >11,4 kg >18,2 kg >9,1 kg >13,6 kg >6,8 kg
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Anlisis de fatiga laboral

Departamento n:Lt Fab rea/Seccin n: Operacin n: Parte n: Proyecto n:12-1-98
Parte anatmica Cuello/ Hombros (Cervicales) Espalda Brazos/Codos Muecas/Manos /Dedos Piernas/Rodillas Tobillos/Pies/ Dedos Categoras:
Derecha o izquierd a I D I D I D I D I D
Nivel de esfuerzo (a)
Tiempo de esfuerzo continuo (b)
Esfuerzo/ Minuto (c)
Priorida d (d)
Continuaci n
Nivel de esfuerzo (a) 1=Leve 2=Moderado 3=Grande
(Con un esfuerzo de 3 seg. en 5 min.)
Tiempo de esfuerzo continuo (b) 1=<6 segs 2=de 6 a 20 segs 3= de >20 a <30 segs
Esfuerzo por minuto (c) 1 = <1/min 2 = de 1 a 5/min 3 = de >5 a <15/min
(d) Prioridad de cambios (tiempo de recuperacin despus de 5 min. de actividad constante): *Moderada = 123 132 213 222 231 232 312 223 313 321 322 323 331 332 De 30 a 90 segs de acumulacin de fatiga * Por lo general, se puede mantener constante durante una hora: combinar con una actividad ms liviana al cabo de dos horas o fijar una prioridad ms baja.
**Alta =
De 90s a 3 minutos de acumulacin de fatiga **Realice ajustes para reducir la prioridad: los candidatos no son ptimos para una rotacin de trabajo. >3 minutos de acumulacin de cansancio **Igual que Alta.
** Extrema =
Analista:
N tel.:
Fecha de anlisis:
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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA BUSQUEDA DE CAUSA RAIZ BUSQUEDA DE SOLUCIONES JUSTIFICACION DE SOLUCIONES Las principales causa-raz de problemas ergonmicos son las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. Mal diseo del rea de trabajo Mal diseo de herramientas Inadecuado manejo manual de carga Problemas de adaptacin del trabajador Inadecuado diseo del proceso de trabajo
La identificacin de la causa-raz se puede lograr utilizando diferentes metodologas como por ejemplo: lluvia de ideas, espina de pescado, 5 porqus.
Seccin de Control de calidad/ Seguridad de ergonoma (para cuestiones de seguridad, calidad o accidentes)
Esta seccin proporciona una lista de temas que el equipo o el analista de ergonoma deben tener presentes a la hora de definir posibles cuestiones o defectos relativos a la seguridad y a la calidad. El anlisis de ergonoma sigue los mismos principios que el de seguridad o que el control de calidad. Una vez definidos los principios ergonmicos, deben aplicarse a la seguridad y a la calidad con el fin de obtener mejoras en ambos campos. Esta "herramienta de anlisis ergonmico" se debe utilizar como instrumento de localizacin de la raz del problema para identificar los factores de riesgo o los problemas derivados de una seguridad y de una calidad deficientes. Una vez determinada la causa del problema, se debe procurar la mejor solucin ergonmica posible. Cuando ya no necesite trabajar con esta herramienta, inclyala en el programa de anlisis STEPS.
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Empleados que deben conocer y utilizar sta seccin:
Gestin/ Supervisin Ingenieros/ Diseadores del proceso Asistencia mdica/ sanitaria Asistencia EHS Equipo de anlisis de ergonoma o lugar de trabajo 4 Empleados Empleados de oficina Empleados tcnicos
1=No es preciso, 2= Es recomendable conocerla, 3= Necesita conocerla, 4=Tiene que conocerla
Calidad y seguridad del desempeo humano Esta seccin pretende presentar al participante el concepto de cmo la calidad y la seguridad afectan la ergonoma del lugar de trabajo, as como la manera en que la ergonoma puede afectar la calidad y la seguridad. A partir de estudios realizados y de una perspectiva histrica, aproximadamente 90% de las cuestiones de calidad carecen de un principio o aplicacin de la ergonoma como un factor de contribucin. En lo referente a las cuestiones de seguridad se puede ver una relacin similar. Aproximadamente 75% de las cuestiones relacionadas con la seguridad, incluyendo los accidentes y el error humano, carecen de la aplicacin de los principios de la ergonoma. El participante debe entender que se puede medir la ergonoma y relacionarse o compararse directamente con los parmetros o mediciones de la seguridad y la calidad. Cmo utilizar esta seccin: Los factores incluidos en las siguientes pginas deben usarse como una lista para fines de discusin y para ayudar en la identificacin de posibles o probables consideraciones de calidad y seguridad. El anlisis de ergonoma debe compararse con el anlisis de calidad o seguridad para encontrar factores de contribucin similares, incluyendo el Anlisis de seguridad en el trabajo y los estudios Six Sigma. Luego deben considerarse los factores desde un punto de vista de la ergonoma.
Quin debe conocer y utilizar esta seccin? Mdicos/ Apoyo Equipo de Emplead cuidados EHS anlisis de os de la salud ergonoma o del lugar de trabajo 2 3 4 1
Gerencia/ supervisore s
Ingeniero s/ diseado res de procesos 4
Empleado s de oficina
Emplead os de servicio
1 = No lo necesita, 2 = Debera conocerlo, 3 = Necesita conocerlo, 4 = Es obligatorio conocerlo
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Factores que contribuyen a afectar el desempeo de la seguridad y la calidad Suposiciones subyacentes La gente quiere realizar trabajo de calidad. Sin embargo, puede ser difcil realizar trabajo de calidad de manera segura durante el turno. Esto tal vez se deba a muchos factores que contribuyen, incluyendo: - Esfuerzo innecesario que conduce a una fatiga acumulada. - Parmetros ambientales - Falta de control en el trabajo, y - Comprensin y comunicacin limitadas acerca del trabajo, y la calidad y seguridad necesarias Factores personales en el trabajo que pueden afectar la calidad y seguridad del trabajo 1. La fatiga acumulada conduce a una fatiga muscular localizada en partes especficas del cuerpo, lo cual genera problemas, incluyendo: a. Incapacidad de cumplir con las especificaciones de torsin b. Ensambles incompletos c. Dao a las piezas d. Tomar atajos o correr riesgos 2. La fatiga general, que incluye la fatiga mental, puede tener efecto en problemas de la carga de trabajo total, incluyendo: a. Problemas de atencin b. Desempeo reducido ms adelante en el turno c. Arreglos del patrn de trabajo no equilibrados d. Efectos en el horario de trabajo, incluyendo el tiempo extra Factores ambientales que pueden afectar la calidad y la seguridad del trabajo 1. Iluminacin a. Cantidad de luz, comparada con la calidad de la luz b. Reflejos sobre las tareas visuales o en el rea de trabajo c. Iluminacin de la tarea de inspeccin para fines de identificacin 2. Temperatura y humedad a. Niveles por debajo del nivel de preocupacin para la salud, pero que an as provocan incomodidades o distracciones. b. Se agregan a los niveles de esfuerzo cuando se interacta con grandes cargas de trabajo 3. Ruido a. Niveles por debajo del nivel de preocupacin para la salud, pero que an as provocan incomodidades o distracciones. b. Niveles moderados de ruido que interfieren con el proceso de comunicacin en el rea de trabajo.
Factores que afectan el desempeo de la calidad y la seguridad (continuacin) Factores del ritmo de trabajo que pueden afectar la calidad y la seguridad en el trabajo 1. Tiempo limitado para realizar la tarea y planear las contingencias debido a escenarios no planificados. Ejemplo: La mquina se descompone y el empleado no tiene el tiempo suficiente para recuperarse cuando se repara la mquina. 2. Se permite un tiempo inadecuado para recuperarse de la fatiga acumulada, fsica y mental, entre las tareas y los trabajos. Ejemplo: El empleado tiene que mantenerse al tanto mentalmente con un proceso complejo e intrincado durante largos perodos de tiempo, y comienza a pasar por alto defectos o puede ignorar peligros. 3. Cantidad de control limitado que puede tener el trabajador sobre el trabajo para detenerse, salir o tomar pequeos descansos. Ejemplo: El empleado no puede dejar su estacin de trabajo con facilidad para realizar deberes personales, o tiene la sensacin de estar controlado por el trabajo. 4. Cantidades limitadas de informacin que estn disponibles para realizarse adecuadamente en situaciones de emergencia. Ejemplo: El empleado tal vez no est capacitado en todos los escenarios de emergencia. 5. Oportunidades limitadas para que el trabajador alimente informacin en ambas direcciones de la lnea del proceso. Ejemplo: El empleado est aislado y se le dirige a que slo haga su trabajo, haciendo que ignore el riesgo o que tome decisiones inadecuadas. 6. Se agregan posturas a la fatiga acumulada para ciertos grupos musculares cuando se combinan con el ritmo de trabajo de la tarea. Ejemplo: El diseo del trabajo requiere al empleado que trabaje inclinado por un largo periodo de tiempo, durante el tiempo del ciclo del trabajo, y se siente incmodo en los msculos de la espalda al poco tiempo de iniciar el turno. 7. Asegurar que un trabajo automatizado o un trabajo de lnea de ensamble no tenga un impacto negativo debido al ritmo. Ejemplo: El proceso automatizado produce demasiadas piezas para que el empleado las pueda manejar y no puede mantener el ritmo. Factores administrativos que pueden afectar la calidad y seguridad del trabajo 1. Transferencia y comunicacin de informacin limitadas a la persona a. Sistemas limitados de retroalimentacin y retroinformacin. b. Mensajes mezclados que consideran la poltica contra las acciones, tal como Envalo! c. Oportunidades limitadas para tener un enfoque de trabajo en equipo.
FORMULARIOS DE CONTROL DE CALIDAD Y ANLISIS DE SEGURIDAD (INVESTIGACIONES DE CALIDAD Y SEGURIDAD PARA AVERIGUAR LAS CAUSAS)
Inspeccione los resultados de la investigacin y utilice las directrices de ergonoma para identificar las reas que necesitan una mejora. Debe haber por lo menos un resultado en cada una de las 4 categoras principales: factores individuales, tareas, ambientales y organizativos. Para cada resultado, defina la causa y la estrategia para reducir el riesgo de lesiones en el futuro. Pregunte por qu al menos 3 veces. (Rodgers 2000)
Departamento n:
rea/Seccin n:
Operacin n:
Motivo
Parte n:
Proyecto n:
Controles
A. FACTORES INDIVIDUALES Resultados de la investigacin Sobrecarga fsica, mental o perceptual
Falta de atencin
Fuerza/resistencia inadecuada. Ayuda disponible inadecuada. Alcance demasiado corto, pequeo. Espacio demasiado grande, inadecuado. Aptitudes inadecuadas. Formacin/experiencia inadecuada. Empleado con capacidad insuficiente. Control de tareas mltiples. Distracciones no laborales. Informacin errnea. Aprender a ignorarlo. Presin para trabajar ms rpido. Falta de conocimiento del riesgo. El dispositivo de seguridad dificulta todava ms el trabajo. Distracciones en el lugar de trabajo. Visibilidad/visin o escucha deficientes. No se ha prestado atencin. Sin SOP. Nuevo empleado sin experiencia en la tarea. Comportamiento que conlleva riesgos. Presin de produccin/fecha de entrega. Final del turno; antes del descanso/comida. Sobrecarga, personal improductivo. Otros: Horas de trabajo. Posturas incmodas. Preocupaciones extralaborales. Estado de salud, nivel fsico. Concentracin mantenida. Alta responsabilidad.
No se ha respetado una norma/ un dispositivo de seguridad
No se ha proporcionado seal/informacin No se ha seguido el Standard Operating Procedure (Procedimiento de operacin estndar) Prisas
Cansancio
Otros (aadirlos a continuacin)
B. FACTORES DE TRABAJO Resultados de la investigacin Trabajo que puede generar errores
Motivo
Controles
Posturas forzadas
Complejidad (>I mes de formacin). Varias tareas simultneamente. Cambios frecuentes en las exigencias de trabajo. Controles/pantallas confusos. Importancia excesiva del trabajo/de la tarea. Altura de trabajo inferior a 50,8cm y postura por encima de 127cm de pie desde la superficie. Postura de estiramiento superior a 50,8cm de pie y 38,1cm sentado delante del cuerpo. Visibilidad deficiente. Lugar de trabajo inadecuado. Soportes corporales inadecuados en posturas incmodas, por ej., escalones, asideros, plataformas, etc. Trabajo con cargas compactas o elevacin/descarga de >22,7kg. Trabajo con cargas ms ligeras >50,8cm delante del cuerpo. Asimiento con ngulos de mueca forzados o asimiento de pinza. Levantamientos repetitivos > 6/min. durante ms de 15 minutos por hora. Produccin en cadena, automatizacin. Controles de flujo/JIT/DFT sobre la marcha. Estudio/tarea piloto o experimental. > 20 repeticiones por minuto durante 2 horas sin descanso. Gran esfuerzo y frecuencia repetitiva > 6/min. durante ms de 15 minutos por hora. Esfuerzo moderadamente fuerte de 6 a 20 segundos con una frecuencia de repeticin >1 y < 5 por minuto durante 2 horas. Esfuerzo muscular mantenido durante ms de 30 segundos sin relajacin. Tarea visual de bajo contraste. Pequeos objetivos visuales. Baja relacin de ruido a seal del objetivo en el fondo.
Fuerza o elevacin excesiva
Control externo Trabajo repetitivo
Trabajo con buena visin
C.
FACTORES AMBIENTALES Resultados de la investigacin Iluminacin: reflejo o calidad deficiente
Motivo Ubicacin de la luz con respecto al puesto de trabajo. Color o tipo de luz errneos. Problema de distribucin, columnas, cintas transportadoras, elevadores, ubicacin de ventanas. No hay suficientes apliques de luz o paredes/mquinas oscuras. Relativo a tareas visuales. Ruido de maquinaria. Ruido de herramientas/equipo. Ruido de gente. > 65 dBA continuamente. Niveles de alarma inadecuados. > 30o C (86 F) durante 8 horas. < 15,5o C (60 F) durante 8 horas. Baja corriente de aire (< 6,096 metros/min.) o fluctuacin. Alta corriente de aire (>30,48 metros/min.) o velocidad de movimiento (mph), a pie o en vehculo. < 25 o > 70 % de humedad relativa Vibracin del edificio/planta o vehculo, es preciso aislamiento. Mantenimiento deficiente de las herramientas, o son de tipo, superficie o tamao errneos. Precisa mantenimiento. Ubicacin laboral deficiente. Acceso para mantenimiento deficiente. Poco espacio para el manejo de materiales. Poca flexibilidad para cambio de turno rpido, trabajo con mltiples piezas. rea de superficie de trabajo inadecuada. Distracciones y trfico excesivos. Cuestiones relativas al orden y a la limpieza.
Controles
Ruido: distraccin, repercute en la comunicacin, pueden perderse las seales Temperatura de la corriente de aire y humedad
Vibracin
Distribucin del puesto de trabajo
D. FACTORES ORGANIZATIVOS Resultados de la investigacin Horas de trabajo Presin del programa de produccin
Motivo
Controles
Formacin
Turno de noche/final del turno. Programa de horas extra. Final de ao a antes del cierre. Situacin de emergencia, fuera de lo comn. Personal inadecuado para la tarea. Labor de desarrollo, plazo de entrega. Problema de calidad. Falta de personal por periodo vacacional. Temporada de aumento laboral. Fallo del vendedor o de compra. Fallo de comunicacin. Formacin inicial inadecuada. Formacin de seguimiento inadecuada. Medidas de ergonoma, seguridad y sanidad inadecuadas para la tarea. Los SOP no estn claros. Experiencia inadecuada del empleado con las herramientas y el equipo. Empleado que reanuda la tarea despus de varias semanas de ausencia (vacaciones, enfermedad o destinado a otro lugar). El mantenimiento preventivo no se programa regularmente. La calidad de las piezas no es adecuada para la tarea. Equipo o herramientas inadecuadas. Presupuesto para gastos muy limitado. Presupuesto para inversin muy limitado. Demasiadas responsabilidades para realizar las tareas precisas. Comunicacin inadecuada entre departamentos/secciones. No se ha dedicado suficiente tiempo a la formacin sobre procesos o productos nuevos. Retrasos en cambios de comunicacin o proyectos en la planta de produccin.
Cuestiones relativas a la gestin/las normas
SEGURIDAD, CALIDAD Y CONFIABILIDAD BREVE EN EL LUGAR DE TRABAJO Departamento #: rea/Celda #: Operacin #: Pieza #: Proyecto #:
Problema de seguridad, calidad y confiabilidad humana:
Cmo se identific?
Factores que contribuyen (Herramienta de espina de pescado): (Identifique los factores que pueden contribuir al problema, y luego discuta las posibles interacciones) Factores individuales: Sobrecarga fsica, mental o percibida Falta de atencin Se anul un dispositivo/poltica de seguridad Se ignor una seal/informacin Se ignor una seal/informacin Apresuramiento No se siguen las SOP Fatiga Otros: Factores de la tarea: Trabajo con posibilidad de error Fuerzas o levantamientos excesivos Trabajo repetitivo Otros: FACTORES AMBIENTALES: Luz o reflejo Mala calidad Ruido: distraccin, comunicacin, se ignoran las seales Otros: Factores organizacionales: Horario de trabajo Capacitacin Otros: Postura incmoda sostenida Control externo Trabajo visual detallado
Temperatura, flujo de aire y humedad Distribucin del lugar de trabajo Vibracin
Presin de la programacin de la produccin Cuestiones de polticas/estilo, administracin
Pregunte Por qu? de tres a cinco veces para determinar por qu estuvo ah el problema? (identifique el factor de anulacin o interaccin de los factores que contribuyen):
Acciones tomadas para resolver el problema:
Informe de:
Telfono:
Fecha:
Asignacin de prioridades y justificacin de problemas y proyectos ergonmicos
Para entender mejor la profundidad de cmo afecta un problema a la compaa desde el punto de vista de salud y seguridad, calidad y productividad, se necesitan recopilar informacin y datos. La prioridad para considerar un problema en particular puede describirse mejor utilizando las consideraciones e impulsores de salud y seguridad, calidad y productividad tal como se indica ms adelante. Con el fin de justificar que se realice un cambio o la implementacin de un control de ergonoma, necesita identificarse y compilarse el costo de estas consideraciones e impulsores, y ponderarse contra los controles de ergonoma que se consideren y se tengan disponibles. El monto de la consideracin que se otorgue a cualquier control de ergonoma necesita basarse en el costo real y la facilidad de uso e implementacin, y lo bien que el control de ergonoma arregle el problema. Debe tener cuidado de que esas soluciones no estn solamente impulsadas por el costo. En algunos casos, se puede requerir una solucin, o tal vez lo que sea correcto hacer, y es posible que no se tenga una justificacin de costo buena o positiva. Consideraciones e impulsores de prioridades:
Prioridad basada en: 1. Cuestiones de salud y seguridad a. Nmero de das perdidos b. Nmero de das restringidos c. Nmero de incidencias (LT/RT/caso) d. Riesgo reglamentario (si corresponde) e. Nmero de quejas de los empleados 2. Asuntos de calidad a. Cantidad de residuo (% del total) b. Cantidad de trabajo de reparacin (% del total) c. Defectos pasados por alto auditoria (% del total) d. Nmero de quejas de los clientes 3. Cuestiones de productividad a. ndice de rotacin b. ndice de ausentismo c. Tiempo de capacitacin requerido para ser hbil d. Cuellos de botella, tiempo de proceso e. Mano de obra adicional requerida debido a baja calidad/productividad utilizada para completar el proceso/producto Consideracin de costos para asignar prioridades basada en: 1. Costos de salud y seguridad a. Costos de compensacin a trabajadores b. Costos ocultos (mano de obra adicional, personal nuevo ingreso, otros) c. Multas reglamentarias (cantidad, si corresponde) 2. Costos de las cuestiones de calidad a. Costos de los residuos (scrap) b. Costo del trabajo de reparacin (*adicional) c. Rechazos de los clientes/ventas perdidas
3. Costo de la productividad a. Mayor costo/unidad (ms mano de obra) obra) b. Menos productividad y calidad de los operadores experimentados c. Mayor tiempo de proceso d. Recursos de costo y tiempo para formar producto/ventas perdidas
RESULTADOS, PLANOS, GRFICAS Y PROGRAMAS
Se disearon trpticos informativos con temas de ergonoma, para reforzar la informacin proporcionada a los operadores y posteriormente se entregaron a cada uno de estos en las diferentes UDNS Se capacitaron a los CADs de las UDNS, as como a la gente de nuevo ingreso. Se colocaron mantas ergonmicas en las diferentes UDNS. Se entrego la Minigua a todo el personal de MABE. Se sigui la programacin para estudio de riesgos ergonmicos, resto de lneas. Se alcanzaron los objetivos establecidos para la auditoria de Seguridad de General Electric logrando un puntaje de 4.65 de un total de 5. A continuacin se presentan los programas de estudio de riesgos ergonmicos:
INSTRUCTIVO DE ERGONOMIA Se realizaron instructivos de cada una de las operaciones catalogadas como de alto riesgo. Ejemplo:
Sistema de Ergonoma Instr. Oper. # EV1 - 881 Entto. trabajador Oper.: SOLDADO DE TUBO COMPRESOR Linea 1: EV1 Aplicada 881
SI
NO
FECHA:
Feb. 22-2005
CODIGO EHS
Recomendaciones especficas
En Mabe Refrigeradores tenemos un proceso sistematizado de Ergonoma que nos auxilia para optimizar la Productividad y continuar el camino hacia la Mejora Continua
o.k.
Tipo de esfuerzo
Posturas inadecuadas
Proceso seguro
Operador de apoyo para carga de compresores Capacitar en manejo de cargas Ejecucin de ejercicios de calentamiento muscular - Mantener operador de soporte para carga de compresores Programa de mantenimiento de equipos y herramientas Capacitacin de ergonoma en piso Valoracin mdica peridica
Representantes
Gerencia Manufactura
Repetitividad Riesgos ambientales: Se corrigi el layout Se redise la estacin de trabajo
Gerencia EHS
Supervisor Lnea Lder EOE Operadores
REGISTROS POR AO
36%
TOTAL DE REGISTROS: 2003 = 200 2004 = 222 2005 = 133
24%
40%
2003 2004 2005
TIPO DE LESION
300
282
250
210
TRABAJO: 210 DEPORTE: 63 ENFERMEDAD GRAL: 282
200
150
100
63
50
Trabajo
Deporte
Enfermedad Gral.
UDN1
LESIONES POR DEPARTAMENTO
25
24
Termoliner Esp. de Gabinete Unidad Refrigerante Espumado de puertas Ensamble de gabinete Lnea final Termoforros IMSA
2 10 24
20
15
4
10
7 8 1 0
10
7
5
2
4 1
r te ne ine oli ab m G r p. Te Es
0
S IM A
s . al e te ros r ta F in U.R bin for ue a a o P e G rm p. Lin s. Te Es En
UDN2
Unidad Refrigerante Espumado de puertas IMSA Ensamble de gabinete
4 5 1 2
4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 4
2 1
Todas estas fueron en el primer turno
0.5 0
R. U. Es d p. e e pu s rta
SA IM s. En
et e bi n a G
UDN3
35
Linea final Heat Transfer Unidad Refrigerante Compresores Tren de Gabinete Espumado de Puertas Termoforros Espumado de Gabinete Manufactura 31 2 6 11 10 16 5 4
31
30 25 20
16
15
11
10 5
2
r
10 5 4 1
0
at He n Tra sfe . s s a te b. as tur U.R sore rro bi ne Ga uert c o f e a a o d re P uf de Term sp. G Man m p Tren . o p C E Es
UDN7
14 12
Ensamble de Gabinete Unidad Refrigerante IMSA Termoliner Espumado de Puertas Corte y Troquelado Lnea Final Espumado de Gabinete Manufactura 3 14 1 2 7 1 5 4
14
10 8 6 4 2
3 2 1
R. U.
7 5 4
0
G s. En ab s q. er SA ro rta li n t e IM o y Pu rm r te p. Te Co Es a b. tur Ga c . p fa Es nu Ma
UDN1
TURNOS
PRIMER TURNO: 45 SEGUNDO TURNO: 12

79%
21%
1er Turno 2o Turno
UDN3
TURNOS

66%
34%
1er Turno 2o Turno
UDN7
TURNOS

84%
16%
1er Turno 2o Turno
EMPLEADOS
9 8
DEPARTAMENTO:
Calidad Manufactura Distribucin Produccin Materiales 9 3 1 2 1
7 6 5 4 3 2 1 0
l id Ca ad n Ma c ufa a tur ia ter Ma les
3 2 1 1
EMPLEADOS POR TURNO
Primer turno: 8 Segundo turno: 8
50%
50%
1er turno 2do turno
TOTAL DE LESIONES POR UDN
40% 19%
UDN 1 UDN 2 UDN 3 UDN 7 EMPLEADOS
57 12 86 39 16
6% 27% 8%
UDN1 UDN2 UDN3 UDN7 EMPLEADOS
GRUPO ANATMICO
120
103 Cuello/hombro Espalda Brazo/codo Mueca/mano/dedos Pierna/rodilla Tobillo/pie/dedos 55 103 39 94 23 13

40 20 0
a ald p Es o la ro do od dil mb C o /d e / r o / e o i H a az /p o/ rn Br el l illo Pie b Cu To
100 80 60
94
55 37 23 13
SNTOMA
77%
10% 2% 4% 7%
Dolor Fatiga Esguince Inflamacin Otro
Dolor Fatiga Esguince Inflamacin Otro
160 22 15 9 4
SEXO
Mujeres: 77 Hombres: 33
70%
30% Hombres Mujeres
EDAD
60 52 50
54 43
18-20 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46 en adelante
15 52 54 43 36 8 2
10 0
18 -20 21 -25 26 -30 31 -35
40 30 20
36
15 8 2
-40 -45 na nte
36
41
e 46
la de
ANTIGEDAD EN PLANTA 2003

30 25 20 16 15 10 6 5 0 6 5 1 27
26
Menos de 1 ao 1-3 aos 3-6 aos 6-9 aos 9-12 aos 12-15 aos Mas de 15 aos
27 26 16 6 6 5 1
ANTIGEDAD EN PLANTA 2004 agosto 2005

40 35 30
Menos de 1 ao 1-3 aos 3-5 aos Mas de 5 aos 40 32 30 21
40 32 30
25 20 15 10 5 0 < 1 ao 1-3 aos 3-5 aos
21
> 5 aos
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Como puede notarse, el campo de la ergonoma es bastante amplio, debe seguirse trabajando en investigaciones aplicadas en las lneas de produccin, para que los objetivos de la ergonoma puedan alcanzarse. Es necesario que MABE Refrigeradores otorgue las facilidades de investigacin y apoyos. Cuando se aplican adecuadamente ahorran muchos riesgos y econmicamente es rentable. Con ello pueden darse lmites de carga o frecuencia de movimientos de los trabajos que provocan mayores problemas, no obstante en higiene y seguridad existe ya un programa SASST (Sistema de Administracin de Seguridad y Salud en el Trabajo) relativo a los aspectos ergonmicos, pero an falta mucho por hacer. La experiencia que me dejo este proyecto fue muy valiosa puesto que aplique los principios ergonmicos en cada una de las UDNS y sobre todo me di cuenta que el factor humano es muy importante en cualquier empresa y en tanto se debe hacer hincapi. Es importante utilizar la ergonoma: Para prevenir y controlar los trastornos msculo esqueltico (MSD) - Para reducir el nmero de casos relacionados con el trabajo - Para reducir el costo directo y oculto relacionado con estos casos Para consideraciones de productividad - Para reducir los esfuerzos innecesarios, y por tanto reducir la fatiga - Para permitir ms tiempo para el trabajo productivo Para los esfuerzos de Six Sigma - Para permitir menos oportunidad de error o introduccin de defectos provocados por el empleado - Para mejorar la identificacin de defectos o el desencadenar MSD cuando los provoque un producto o proceso Eficacia organizacional - Para incrementar la participacin de los empleados en todos los niveles - Para incrementar la satisfaccin de los empleados en todos los niveles - Para mejorar la calidad de vida en el trabajo para el empleado - Para mejorar la comunicacin y la interaccin entre todos los niveles de los empleados Cuando la ergonoma no se considera en el diseo o rediseo... - Es ms probable que slo ciertos tipos de personas (los ms fuertes, ms altos, etc.) podrn hacer ciertos trabajos.
Ser ms difcil que las personas regresen a ciertos trabajos despus de un tiempo que estn fuera por los MSD Los ndices de ausentismo pueden ser mayores en ciertas reas de trabajo La incidencia de accidentes de seguridad puede ser ms alta para dichos trabajos Se necesitar ms tiempo para que las personas se reincorporen, realicen tareas y desempeen el trabajo Se requerir ms tiempo para capacitar a las personas para realizar el trabajo y cumplir con las normas de produccin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Alexander DC: The ergonomics cost justification process. Auburn Engineers.1999/ Ministry of Social Affairs and Health: The TYTA MODELImplement for evaluating the companys working environment costs. Department for Occupational Safety and Health. Tampere, Finland. 1999. INSTITUTO DE BIOMECANICA DE VALENCIA 1998 Rodgers, S. H. Working With Backache. EK Company Human Factors/Ergonomics Groups. Ergonomic Design for People at Work, Vol. 2. Guas Tcnicas Corporativas de General Electric, Inc. Estndar propuesto de OSHA (Administracin de Seguridad y Salud en el Trabajo de los EE.UU.) Estrada, Jairo, Ergonoma, Edit. Universidad de Antioquia, 2000. MacLeod, et al., The Ergonomics Manual, Clayton Environmental Consultants, Minneapolis, Minnesota, 1996. Di Martino, Vittorio. Cork Organization and Ergonomics, Corlett, Nigel (edit.), ILO, Geneva, Switzerland, 1998. Rodgers, S: H. ergonomic Design for People al Work. Human Factors Section. Canada. 1983. Cumulative Trauma Disorders in the Workplace. U.S. Departments of Health and Human Services. NIOSH. 1995.

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OBJETIVOS: GENERALES Y ESPECFICOS

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SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

CARACTERISTICAS DE TAREAS EN QUE SE PRESTA APLICAR LA TECNICA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA Hoja de anlisis ergonmico

Informativa Est. Trabajo Herrams. Equipo

OPERACIONES CRITICAS, RE Otras

Alternativas propuestas por el operario:

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Nivel de Esfuerzo Constante

Esfuerzos por Minuto

Cuello / Hombros Espalda

Dedos de los Pies

Muy Elevada 4XX X4X XX4

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

TCNICAS DE EVALUACIN METODOLOGAS

1 = No lo necesita, 2 = Debera conocerlo, 3 = Necesita conocerlo, 4 = Es obligatorio conocerlo

6 Sigma Guas de antropometra

Pautas para la manipulacin manual

Anlisis de fatiga ergonmica en el trabajo

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Diseo para ergonoma

Evale la eficacia (Entreviste a los empleados) **

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Problema de ergonoma identificado:

Solucin al problema implementada o en curso:

___ Se mejor la satisfaccin/comodidad en el trabajo ___ Se mejor la productividad

Fecha del cambio: ______________

Informacin de seguimiento (Informacin ganada/lecciones aprendidas):

Informe de: ______________

INSTRUCCIONES PARA LLENAR EL FORMULARIO DEL ESTUDIO DE ERGONOMA STEPS (P. 1)

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Requerimientos de manipulacin Peso/fuerza Artculo Dimensiones lb/kg lbf/kg Frecuencia Duracin

Cuestiones de complejidad/control (transferencia de la informacin, no hay flexibilidad en el trabajo, etc.):

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

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3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Quin identific el problema? Nombre Solucin recomendada:

No. de departamento: __No. de celda:

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

1=No es preciso, 2= Es recomendable conocerla, 3= Necesita conocerla, 4=Tiene que conocerla

SISTEMA DE ERGONOMIA APLICADA

Nivel de esfuerzo (a)

_ Se mejor la satisfaccin/comodidad en el trabajo _ Se mejor la productividad