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PROCESOS EN LAS PLANTAS DE GAS

GENERALIDADES DEL GAS NATURAL

COMPONENTES DEL GAS NATURAL

GASOLINAS

CMO SE PRODUCE EL GAS NATURAL ?


En Yacimientos de Gas Gas Libre ( Ejemplo: San Alberto, Sbalo y otros Megacampos) En Yacimientos de Petrleo Gas Asociado ( Ejemplo: Monteagudo, La Pea )

ROCAS SEDIMENTARIAS Y TRAMPAS DE GAS Y PETROLEO

PERFORACION DE POZOS

PRUEBAS EN EL MAR (OFFSHORE)

PRUEBAS EN TIERRA (ONSHORE)

TERMINOLOGA COMN DEL GAS

Hydrocarbons vs Non-hydrocarbons
Natural Gas Constituents
Hydrocarbons
Methane Ethane Propane n-Butane i-Butane Pentanes Hexanes+ C1 C2 C3 n-C4 i-C4 C5 C6+

Combustibles vs Non- combustibles


Natural Gas Constituents
Combustibles Non-combustibles
HCs H2S RSH COS CS2 H2O CO2 N2 He

Non-hydrocarbons
Water Carbon dioxide Nitrogen Helium Hydrogen sulphide Mercaptans Carbon disulphide H2O CO2 N2 He H2S RSH CS2

Carbon oxysulphide COS

DIFERENCIAS GAS NATURAL VS. GLP

PRODUCCION Y SUMINISTRO

PRINCIPALES PLANTAS DE GAS

Gasoductos Oleoductos Poliductos Plantas de Gas

de Gas Natural PRODUCCION DESuministro GAS NATURAL

Otros Campos del Pas Cap. de Produccin: 406 MMp3/d

Campo Margarita Cap. de Produccin: 320 MMp3/d

Campo Sbalo Cap. de Produccin: 630 MMp3/d

Campos San Alberto e Ita Cap. de Produccin: 480 MMp3/d

TOTAL NACIONAL: 1836 MMp3/d

52 MMm3/d

BALANCE OFERTA-DEMANDA DE GAS NATURAL


PRODUCCIN VS. DEMANDA - BOLIVIA Ao 2013
70.00 65.00 60.00 55.00 50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 Jan /13 Feb/13 Mar/13 Ap r/13 May/13 Jun /13 Jul/13 Aug /13 Sep /13 Oct/13 No v/13 Dec/13

Ingreso Fase II ITAU

Ingreso Margarita Fase III

VOLUMEN [MMm3/DA]

Pro d ucci n Co mer

Mercad o In tern o

Arg en tin a

GSA

TRATAMIENTO GAS NATURAL (VISION GENERAL)


Gas Rico

Inhibidores de Corrosin
Gas Rico y Dulce Condensado a Produccin

Gas No Asociado Pozo

Condensado

Reservorio de Gas

Gas Rico hmedo y agrio Gas Rico

Gas Asociado Pozo


Condensado a Produccin

Crudo

Crudo Reservorio de Crudo

Endulzamiento

PCO2 < 15 psig H2O< 7 lb/MMpcn

TRATAMIENTO Y PROCESOS

TRATAMIENTO - PROCESO
Tratamiento del Gas Natural. Deshidratacin. Endulzamiento Procesamiento del Gas Natural.

Fraccionamiento. Extraccin de Lquidos.

Que es la Extraccin de lquidos?


Es la recuperacin de la mayor parte de los elementos condensables del gas natural o lquidos del gas natural.

PROCESO DE EXTRACCIN DE LQUIDOS

Que es la Extraccin de lquidos?


C2 C3 1.7689 0.681 0.0243 0.0068 79.20 3.06 2.02 3.20 5.53 0.47 2.56 0.75 0.73 0.53 0.70 0.25 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 C7 C8 C9 C10 0.01 0.97 53.58 13.20 15.53 4.47 2.56 5.75 2.45 0.53 0.70 0.25 iC4 nC4

C1

98.8

C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 C7 C8 C9 C10

Que es el Fraccionamiento?

Es la particin de la mezcla de hidrocarburos en sus diferentes componentes aprovechando las diferencias entre las propiedades especficas de los integrantes de la mezcla.

Proceso de fraccionamiento (Despropanizador)


C1 C2 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 C7 C8 C9 C10 0.01 0.97 53.58 13.20 15.53 4.47 2.56 5.75 2.45 0.53 0.70 0.25 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 C7 C8 C9 C10 0.00001 28.6211 34.3789 9.8976 5.6684 12.7319 5.4249 1.1735 1.5500 0.5536 C3 iC4 nC4 0.0182 1.7689 98.201 0.0003 0.0001

TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL

PLANTAS DESHIDRATADORAS

DEFINICION

IMPORTANCIA

CALIDAD DEL GAS NATURAL

METODOS DE DESHIDRATACION

METODOS DE DESHIDRATACION
Los mtodos de deshidratacin ms comunes usados para procesamiento de gas natural son los siguientes: 1. Absorcin, usando los disecantes lquidos (p.ej, glicoles y metanol) 2. Adsorcin, usando disecantes slidos (p.ej, alumina y gel de slice) 3. Refrigeracin/condensacin debajo del punto de roco, por extensin y/o refrigeracin

METODOS DE DESHIDRATACION
Deshidratacin del Gas Natural Inhibicin de Hidratos

Absorcin
Remocin de Vapores usando solventes MEG DEG TEG

Adsorcin
Remocin de Vapores usando lechos slidos Almina Tamises Moleculares Slica Gel CaCl

Condensacin
Enfriando por debajo del Punto de Roco por:

Usando: Amonio Lquido Propano Lquido

Condiciones Adiabticas (Generando Trabajo)

UNIDADES DE MEDIDA DE LA HUMEDAD

GRADO DE DESHIDRATACION

DESHIDRATACION CON GLYCOL

ABSORCIN
Las razones para seleccionar glicoles son: Alta higroscopa. No se solidifican en soluciones concentradas. No son corrosivos. No forman precipitados con componentes del gas. Se regeneran fcilmente. Son inmiscibles en hidrocarburos lquidos. Son estables en presencia de gases cidos.

TIPOS DE GLYCOLES

Se prefiere el TEG porque permite mayor depresin y menores prdidas.

PROPIEDADES DE LOS GLYCOLES

CARACTERISTICAS DEL TEG

ABSORCIN PROS Y CONTRAS


Bajo Costo de Capital. Bajo costo de Operacin y Mantenimiento El proceso es simple y puede ser automatizado. No puede alcanzar muy bajos puntos de roco en el proceso convencional. Sin embargo, con equipo adicional y productos qumicos, se puede alcanzar muy bajo puntos de roco.

DIAGRAMA DE FLUJO

GRADO DE DESHIDRATACION (W)


Fijas,

GRADO DE DESHIDRATACION (W)


Caudal de Circulacin del Glycol (TTEG):

UNIDADES DE GLYCOL

PROBLEMAS OPERACIONALES

PLANTAS DESHIDRATADORAS

UNIDADES DE TAMIZ MOLECULAR

DISECANTES COMUNES EN PROCESOS DE ADSORCION


Cuando se requieren puntos de roco muy bajos, la mejor opcin es la deshidratacin con lechos slidos. Est basado en la adsorcin del vapor de agua por lecho fijo con un desecante seleccionado. Varios desecantes slidos podran ser usados tales como; Almina Activada Slice Gel Bauxita Activada Tamices Moleculares

PRINCIPIOS EN PROCESOS DE ADSORCION


Las molculas se condensan primero y llenan los poros slidos Los molculas ms pesadas desplazan a las molculas ligeras. Como el agua es la ms pesada, el desecante est lleno de agua despus de un perodo de operacin.

DESECANTES COMUNES EN PROCESOS DE ADSORCION


Tabla 2 Propiedades de los Slidos Desecantes

FACTORES QUE AFECTAN LA ADSORCION


Calidad del Gas: los contaminantes afectan severamente el rendimiento de los secadores. Naturaleza del adsorbente. Naturaleza de la molcula se adsorbida. Temperatura del sistema: Temperatura ms baja durante el ciclo de secado Mayor temperatura para el ciclo de desorcin. Concentracin de adsorbente sobre la superficie de adsorbente.

UNIDADES DE TAMIZ MOLECULAR DESCRIPCIN DEL PROCESO


Deshidratacin con lechos slidos: Almina / Slica Gel / Tamices moleculares Slidos porosos con grandes reas internas de contacto por unidad de masa Fuerte afinidad por el agua Punto de roco del agua: hasta 100 C Adsorben hidrocarburos pero agua preferentemente El agua los desplaza progresivamente

CICLO DE REGENERACION

COMPARACIN MTODOS LQUIDOS vs SLIDOS

PROS Y CONTRAS DEL PROCESO

Puede llegar a puntos de roco muy bajos. Alto costo de capital. Alto costo de operacin y mantenimiento. Requiere monitoreo frecuente

PLANTAS DESHIDRATADORAS
ENFRIAMIENTO DIRECTO

ENFRIAMIENTO DIRECTO
Por lo general es empleado despus de la descarga de los procesos de absorcin y de adsorcin. Remueve la masa de lquido formada por condensacin del vapor de agua de la corriente de gas. No puede alcanzar el nivel de deshidratacin deseado menor a 7 lb/MMscf

ENFRIAMIENTO DIRECTO

ENFRIAMIENTO DIRECTO

PRINCIPALES PROBLEMAS OPERATIVOS Estos son: Formacin de hidratos. Inertes en el sistema de propano. Arrastre de hidrocarburos con el MEG. Inundacin de la torre de MEG. Alta TVR de gasolina.

TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL

PLANTAS DE REMOCIN DE GASES ACIDOS

SELECCION
Los factores que se consideran en la seleccin de un proceso de remocin son: Regulaciones ambientales, Impurezas en el gas de alimentacin, Contenidos de gases cidos, Presin total del gas y presin parcial de los componentes cidos, relacin H2S/CO2, Temperatura, Corrosin, Materiales de construccin.

PROCESOS DESARROLLADOS
Procesos desarrollados para la remocin de gases cidos: Solucin acuosa de Aminas de varios tipos. Absorcin fsica con secuestrantes lquidos o con slidos. Tamices Moleculares. Membranas Cada proceso tiene su aplicacin.. El proceso con Aminas es el ms difundido.

PLANTAS DE REMOCIN DE GASES ACIDOS

PROCESOS DE REMOCION CON SOLVENTES QUIMICOS

SOLVENTES QUIMICOS
En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la eliminacin de gases cidos, aun cuando se trate de un gas de alimentacin con baja presin parcial de CO2. Estos procesos constan de dos etapas: Absorcin de gases cidos Regeneracin de la solucin absorbente

SOLVENTES QUIMICOS

Absorcin de gases cidos En este proceso se lleva a cabo la retencin del H2S y CO2 de una corriente de gas natural amargo utilizando una solucin acuosa de dietanolamina a baja temperatura y alta presin.

SOLVENTES QUIMICOS

Regeneracin de la solucin absorbente Es el complemento del proceso donde se lleva acabo la desorcin de los compuestos cidos, diluidos en la solucin mediante la adicin de calor a baja presin, reutilizando la solucin en el mismo proceso.

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