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1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13
Tutoriais
Mastercam
Verso X5 Ano 2011 Pgina 1/135
NDICE T1
NDICE T1 ......................................................................................................................................................... 1 Comandos .................................................................................................................................................. 3
Menu FILE Gesto de ficheiros (abrir, gravar, imprimir, etc.)......................................................................... 3 Menu EDIT Edio de geometrias (apagar, cortar, copiar, etc.) .................................................................... 3 Menu VIEW comandos de visualizao (zoom, centrar, etc.) ........................................................................ 4 Menu ANALYZE analisar geometrias. ........................................................................................................... 6 Menu CREATE criar geometrias. ................................................................................................................... 6 Menu SOLIDS criar slidos. ......................................................................................................................... 13 Menu XFORM transformao geometrias (mover, rodar, etc.) .................................................................... 14 Menu SCREEN opes de visualizao. ..................................................................................................... 15 Menu SETTINGS configurao e otimizao do sistema. ........................................................................... 16 Menu TOOLPATHS torneamento. ............................................................................................................... 17 Menu TOOLPATHS Fresagem. ................................................................................................................... 18 Menu MACHINE TYPE tipo de mquina. ..................................................................................................... 21 Outros comandos. ............................................................................................................................................. 21
2 3 4 5
Planos de construo ............................................................................................................................... 22 rea trabalho ............................................................................................................................................ 23 Pontos notveis para seleo de entidades ............................................................................................ 24 Mtodo de seleo de geometrias ........................................................................................................... 25
5.1 5.2 5.3 Seleo de superfcies, slidos, maquinao 2D e limites da maquinao 3D CHAINING. .......................... 26 Chaining options................................................................................................................................................ 28 Smbolos do auto-cursor pontos notveis. ..................................................................................................... 29
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7.2 7.3 7.4 7.5
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Roughing estratgia de desbaste. .................................................................................................................. 59 Entry Motion Ramp entrada da ferramenta em rampa. ................................................................................... 64 Entry Motion Helix entrada da ferramenta em hlice...................................................................................... 68 Finish estratgia de acabamento. .................................................................................................................. 72
9 10
11
11.1 11.2 11.3 11.4
12
12.1 12.2
13
13.1 13.2
14 15 16
OPERATIONS MANAGER ................................................................................................................. 126 VERIFY simulao dinmica. .......................................................................................................... 128 BACKPLOT simulao grfica......................................................................................................... 133
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1 Comandos
NEW OPEN SAVE
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cria um documento novo. abre um documento. grava um documento. imprime um documento. pr visualizao da impresso.
PRINT PREVIEW
UNDO
REDO
CONVERT NURBS
MODIFY SPLINE
SIMPLIFY
DELETE
DELETE DUPLICATES
UNDELETE
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UNDELETE TRIM TRIM MANY
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indicado pelo utilizador. / EXTEND / BREAK cortar, estender ou quebrar entidades. cortar ou quebrar vrias entidades. quebrar uma entidade em duas.
JOIN ENTITIES
CLOSED ARC
fechar um arco. Transformar um arco num crculo. quebrar vrias entidades em todos os pontos onde
BREAK AT INTERSECTION
estas se intersectem.
BREAK MANY PIACES
0.8 - reduz a rea grfica para 80% do seu tamanho atual. - amplia a zona indicada por uma janela retangular. A janela 0.5 - zoom prvio. No havendo zoom prvio, reduz a rea
ZOOM TARGET
grfica para 50% do tamanho atual. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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ZOOM SELECTED FIT PAN REPAINT
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- centra o desenho na rea grfica. desloca a visualizao do desenho. atualiza e regenera o desenho. visualizao do modelo em perspetival isomtrica.
ISOMETRIC
TOP
FRONT
SIDE
DYNAMIC ROTATION
PREVIOUS VIEW
VIEWPORT 1 IS ENTIRE SCREEN no divide a area grfica. VIEWPORT 1 TOP, VIEWPORT 2 BOTTOM divide a rea grfica horizontalmente em duas partes iguais. VIEWPORT 1 LEFT, VIEWPORT 2 RIGHT divide a rea grfica verticalmente em duas partes iguais.
CLOCKWISE FROM UPPER LEFT: VIEWPORTS
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ANALYSE POSITION
ANALYSE DISTANCE
ANALYSE CHAIN
ANALYSE CONTOUR
ANALYSE ANGLE
ANALYSE DYNAMIC
ANALYSE
2D REA anlise rea 2D. analisar rea de uma superfcie. analisar volume de um slido, massa, centro de
CREATE POLYGON
- cria polgonos.
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CREATE ELYPSE CREATE
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BOUNDING BOX
desenho.
CREATE LETTERS-
cria um texto.
CREATE SPIRAL
- cria espirais.
CREATE HELIX
CREATE SOLID TO
slido.
CREATE RELIEF GROOVE CREATE POINT
POSITION
coordenadas.
CREATE POINT DYNAMIC
cria um ponto sobre uma entidade. cria os pontos de referncia de uma spline.
cria pontos sobre uma entidade selecionada. Deve cria os pontos dos extremos das entidades cria os pontos nos centros de arcos at um
seleccionadas.
CREATE POINT SMALL ARCS
determinado raio.
CREATE LINE ENDPOINT
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CREATE LINE
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PERPENDICULAR
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seleccionada.
CREATE LINE PARALLEL
- cria um arco. Indique o centro, raio ou dimetro e a - cria um arco. Indique o ponto inicial, o ponto final e o
amplitude angular.
CREATE ARC ENDPOINTS
raio ou dimetro.
CREATE ARC
3 POINTS - cria um arco que passa por trs pontos. - cria um arco. Indique o ponto inicial, raio ou
dimetro.
CREATE CIRCLE EDGE POINT
FILLET ENTITIES
FILLET CHAINS
arredondar todos os cantos de uma sequncias de entidades. chanfro no canto entre duas entidades. chanfro em todos os cantos de uma sequncias de cria uma spline manualmente. Indique os pontos por cria uma spline automaticamente. O sistema
entidades.
CREATE MANUAL SPLINE
procura pontos no desenho e cria automaticamente uma spline que passe nesses pontos.
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curvas/splines.
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cria uma spline a partir de uma sequncia de cria uma spline suavizada entre dois pontos
cria uma curva na aresta de uma superfcie. cria curvas em todas as arestas da superfcie. cria uma curva em qualquer posio da
superfcie.
CREATE FLOWLINE CURVE
cima da superfcie.
CREATE CURVE SLICE
cria uma curva resultante da seco de um corte. cria uma curva na superfcie. cria uma curva na linha de junta. cria uma curva na interseco de superfcies.
CREATE RULED
/ LOFTED SURFACES cria superfcies entre duas ou mais seces. cria superfcies por revoluo.
cria superfcie paralela a outra a uma determinada cria uma superfcie a partir de uma seco ao longo
distncia.
CREATE SWEEP SURFACES
de um contorno.
CREATE NET SURFACES
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contorno.
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cria superfcie relativa normal de outra. cria superfcie aberta por extruso de um contorno. cria superfcie fechadas por extruso de um
SURFACES EXTENDED
estender superficies. criar superfcies a partir de um slido. criar superfcies planas a partir de um
contorno 2D.
FILL HOLES WITH SURFACE
criar superfcies para tapar furos das superfcies. remover zonas cortadas da
superfcie.
CREATE SPLIT SURFACE
2 SURFACE BLEND cria uma superfcie de ligao, suavizada, entre 3 SURFACE BLEND cria uma superfcie de ligao, suavizada, entre trs 3 FILLET BLEND cria uma superfcie para arredondar a interseco de
duas superfcies.
CREATE
superfcies.
CREATE
trs fillets.
FILLET SURFACE TO SURFACE FILLET SURFACE TO CURVES
cria um arredondamento entre duas superfcies. cria um arredondamento entre uma superfcie e
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um plano.
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corta uma superfcie pela interseco de uma curva. corta uma superfcie pela interseco de um plano.
CREATE NOTE
SMART DIMENSION
CREATE LEADER
cria uma linha de chamada com seta num dos extremos. criar tracejados. editar/modificar parmetros das cotas selecionadas.
CREATE X-HATCH
DRAFTING OPTIONS
HORIZONTAL DIMENSION
Cotagem horizontal.
VERTICAL DIMENSION
Cotagem vertical. Cotagem paralela entidade selecionada. cria mltiplas cotas a partir do mesmo ponto base. As
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ANGULAR DIMENSION
CIRCULAR DIMENSION
cotagem ordenada no eixo Y. cotagem ordenada paralela a uma linha. adicionar uma cotagem ordenada.
mesma direo.
CREATE CYLINDER
cria um cilindro.
CREATE CONE
CREATE BLOCK
CREATE SPHERE
CREATE TOURUS
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SOLID EXTRUDE SOLID REVOLVE
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SOLID SWEEP
SOLID LOFT
cria slido a partir da ligao de duas ou mais seces. cria slido oco.
SOLID SHELL
SOLID TRIM
cortar slido por uma superfcie ou slido aberto. atribuir espessura a um slido aberto. remover faces ao slido.
SOLID THICKEN
BOOLEAN ADD
adicionar um slido a outros. subtrao de um slido a outro. calcular slido comum entre dois. recriar historial de um slido, furos e arredondamentos. criar slido a partir de superfcies.
BOOLEAN REMOVE
BOOLEAN COMMOM
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SOLID LAYOUT SOLID FILLET SOLID ONE
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Especifique apenas uma distncia e o chanfro ser igual dos dois lados, ou seja, a 45.
SOLID TWO DISTANCE CHAMFER
XFORM TRANSLATE
XFORM ROTATE
XFORM MIRROR
XFORM SCALE
aumentar ou diminuir a escala das entidades. 3D mover e rodar entidades entre planos.
criar uma entidade paralela a outra a uma determinada criar uma sequncia de entidades paralela a outra
distncia.
XFORM OFFSET CONTOUR
projetar entidades num plano ou numa superfcie. Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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XFORM STRETCH XFORM DRAG
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seleccionadas.
XFORM ROLL
enrolar ou desenrolar a geometria selecionada num cilindro. mover o ponto selecionado para a origem (todas as entidades
MOVE TO ORIGIN
so deslocadas)
CLEAR COLORS
ecr.
HIDE ENTITY
isola temporariamente as entidades selecionadas. adicionar entidades ao grupo das que esto isoladas.
UNHIDE SOME
permite alternar entre as entidades isoladas e as restantes. visualizar pontos finais de entidades.
BLANK ENTITY
UN-BLANK ENTITY
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modelao.
SHADE SETTINGS COMBINE VIEWS
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configurao do sombreado. otimizao dos planos dos arcos. editar atributos da entidade selecionada. ligar/desligar auto seleo ao passar por cima das
GEOMETRY ATTRIBUTES
entidades.
COPY SCREEN IMAGE TO CLIPBOARD
CONFIGURATION
configurar o sistema.
CUSTOMIZE
personalizao do ambiente de trabalho. configurao das teclas de atalho. configurao das barras de ferramentas.
KEY MAPPING
TOOLBAR STATES
RAM SAVER
MACRO MANAGER
VERIFY SELECTION
VBSCRIPT
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CNC. CNC.
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- executar aplicao externa. configurao das caractersticas da mquina configurao das caractersticas do controlador
gesto da biblioteca de ferramentas da fresagem, editar, alterar, gesto da biblioteca de ferramentas do torno, editar,
etc.
LATHE TOOL MANAGER
alterar, etc.
MATERIAL MANAGER
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direta.
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torneamento cilndrico desbaste. Esta opo torneamento cilndrico acabamento. Esta opo
semelhante opo LATHE FINISH TOOLPATH apenas mais simplificada e Canais e ranhuras. Esta opo semelhante torneamento cilndrico desbaste. O programa torneamento cilndrico acabamento. O
CONTOUR TOOLPATH
DRILL TOOLPATH
furao, mandrilar, roscar e escarear. maquinar uma cavidade com ou sem ilhas.
POCKET TOOLPATH
FACE TOOLPATH
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MANUAL ENTRY
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TRANFORM TOOLPATH
introduo manual de um comando ou texto, no programa gesto da biblioteca de ferramentas da fresagem, editar, gesto da biblioteca dos materiais, editar, alterar, criar
CNC.
TOOL MANAGER
alterar, etc.
MATERIAL MANAGER
novo, etc.
ROUGH CONTOUR TOOLPATH
maquinao 3D, desbaste em forma de cavidade. maquinao 3D, desbaste paralelo. maquinao 3D, desbaste em forma flowline.
material deixado pelo desbaste de uma ferramenta anterior e com dimetro maior do que a atual.
ROUGH PROJECT TOOLPATH
maquinao 3D, desbaste da projeo de uma maquinao 3D, desbaste por penetramento
(furao). A ferramenta no corta lateralmente mas sim como uma broca, de cima para baixo.
SURFACE HIGH SPEED TOOLPATH
alta velocidade.
FINISH PARALLEL TOOLPATH
opo semelhante ao acabamento paralelo, a diferena que esta opo E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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em zonas rasas.
FINISH CONTOUR
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apenas aplicvel a superfcies no horizontais. maquinao 3D, acabamento de zonas limitadas por
ngulos, este tipo de maquinao muito til para maquinar restos de material maquinao 3D, acabamento em forma de
TOOLPATH
contorno.
FINISH SCALLOP TOOLPATH
maquinao 3D, acabamento em forma de offset. maquinao 3D, acabamento em forma flowline.
maquinao 3D, acabamento radial. maquinao 3D, acabamento nos cantos das maquinao 3D, acabamento de zonas com
TOOLPATH
superfcies.
FINISH LEFTOVER TOOLPATH
interseces entre superfcies. bastante utilizado para remover material deixado pelas ferramentas anteriores, devido sua geometria.
FINISH PROJECT TOOLPATH
de alta velocidade.
CIRCMILL TOOLPATH
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MILL
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maquinao de uma cavidade seja neste furo. Utilize esta opo aps a maquinao da cavidade.
LATHE WIRE
ROUTER DESIGN
SHADED
OUTLINED
visualizao do modelo 3D em construo de arame. visualizao do modelo 3D em construo de arame. As - visualizao do modelo 3D em construo de arame. No
DIMMED WIREFRAME
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TOP (WCS) FRONT BACK
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2 Planos de construo
plano de construo de topo.
BOTTOM
RIGHT
LEFT
(WCS) plano de construo da esquerda. (WCS) plano de construo isomtrico. permite aceder a uma listagem de todos os planos gravados. Faa cria um novo plano de construo definido a partir de uma cria um novo plano de construo na face de um slido.
ISOMETRIC
NAMED VIEWS
anterior.
PLANES BY NORMAL PLANES
mesma forma. Esta opo s vlida uma vez, se voltar a alterar o plano de visualizao, o plano de construo no acompanha esta alterao.
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PLANES ALWAYS PLANES
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visualizao acompanha-o. = WCS sempre que altere o WCS o plano de construo acompanha-o.
3 rea trabalho
Plano de construo
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opostos.
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POLYGON seleo por janela em forma de polgono, especificada por uma sucesso de pontos. SINGLE seleo de uma entidade nica. REA seleo da rea de um contorno fechado. VECTOR Seleo de um vetor.
NOTA: com a opo WINDOW, pode selecionar apenas as entidades que esto totalmente dentro da janela (IN), as que esto totalmente fora desta (OUT), as que esto totalmente dentro mais as que a janela intersecta (IN+), as que esto totalmente fora mais as que a janela intersecta (OUT +), ou finalmente, pode apenas selecionar as entidades que a janela intersecta (INTERSECT).
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GEOMETRIA EM ARAME
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GEOMETRIA EM SLIDO
Seleo da geometria no plano de construo ou no plano 3D. CHAIN seleo de uma sequncia geomtrica. POINT seleo de um ponto.
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WINDOW seleo por janela retangular. REA seleo de uma rea. SINGLE seleo de uma nica entidade. POLYGON seleo por janela em forma de polgono. VECTOR seleo de um vetor. PARTIAL seleo de sequncia geomtrica parcial. LAST selecionar a ltima sequncia da ltima operao. END CHAIN finalizar sequncia atual e iniciar outra. UNSELECT anular ltimas selees, REVERSE inverter sentido da seleo. OPTIONS opes da seleo. OK finalizar seleo de geometrias. EDGE seleo da aresta do slido. LOOP seleo do contorno de uma face. FACE seleo da face de um slido. PARTIAL LOOP seleo de um contorno parcial da face de um slido. FROM BACK selecionar nas faces posteriores do slido. FORWARD mantendo o mesmo tipo, avana para uma nova entidade. BACK - mantendo o mesmo tipo, recua para uma nova entidade.
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5.2 Chaining options
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MASK marcar para filtrar. ENTITY filtrar por entidade COLOR filtrar por cor. LEVEL filtra por nvel.
CLOSED CHAINS OPEN CHAINS SECTION ANGLE IGNORE DEPTS
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sequncias fechadas. seleo do ngulo entre retas. iniciar sequncia num ponto. reconhecer as arestas das superfcies em single mode. partir as entidades no ponto mais prximo do partir as entidades em modo dinmico.
enfiamento.
CLOSED CHAIN CLOSED CHAIN
CW seleo no sentido horrio. CWW seleo no sentido anti-horrio. seleo da sequncia aberta num s sentido. seleo da sequncia aberta em zig zag. em rea usa todas as sequncias ou s as externas.
- sincronismo da de vrias sequncias. tolerncia da distncia entre entidades numa sequncia. tolerncia admitida num plano.
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6 2D TOOLPATHS CONTOUR
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trajectrias.
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TOOL DIA dimetro da ferramenta. o dimetro que o sistema utiliza para gerar as
CORNER RADIUS raio da ponta da ferramenta TOOL NAME nome da ferramenta, pode ser o nome que o sistema tem por defeito ou um nome indicado pelo utilizador. TOOL # - nmero da ferramenta. HEAD n. do armazm onde se encontra a ferramenta. DIA. OFFSET dimetro do offset da ferramenta. LEN. OFFSET comprimento do offset da ferramenta.
SPINDLE DIRECTION
anti-horrio. FEEDRATE Velocidade de avano de maquinao da ferramenta em mm/min. PLUNGE RATE Velocidade de avano na entrada (penetrao) da ferramenta em mm/min. RECTRACT RATE Velocidade de avano no recuo da ferramenta em mm/min. RAPID RECTRACT forar o avano de recuo a ser sempre em avano rpido. FORCE TOOL CHANGE forar a troca de ferramenta. SPINDLE SPEED velocidade de rotao da rvore em r.p.m. CS velocidade de corte da rvore em m/min. FPT Velocidade de avano da ferramenta em mm/lmina. COMMENT inserir um comentrio. Este comentrio poder ser til para uma fcil identificao da ferramenta e/ou operao de maquinao.
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Esta opo permite especificar o tipo e dimenses do cone porta ferramentas. Ao fazer OPEN LIBRARY ter acesso a diversas bibliotecas com porta ferramentas pr definidos.
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COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC
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no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.
COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno.
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ROLL AROUND CORNERS - Arredondamento dos cantos em aresta viva. NONE no arredonda nenhum canto. SHARP arredonda cantos com ngulos de 135 ou inferiores. ALL arredonda todos os cantos.
INFINITE LOOK AHEAD - Se surgir algum problema relacionado com a geometria e a ferramenta, se ativo o sistema calcula mesmo assim as trajetrias se no ativo o sistema no calcula as trajetrias. LINEARIZATION TOLERANCE - Esta tolerncia utilizada quando o sistema converte as curvas em linhas. Esta opo s vlida para arcos em 3D ou splines em 2D e 3D. MAX DEPTH VARIANCE - Variao mxima utilizada para unir linhas em 3D. Esta opo utilizada para contornos em 3D e sempre para unir linhas no eixo Z. Esta ser a distncia mxima entre duas linhas para que o sistema as una. - Material a deixar para acabamento por banda nas faces laterais, ou
seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS
CONTOUR TYPE
- Tipo de contorno.
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selecionadas.
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2D CHAMFER Gera trajetrias de um contorno com uma fresa a 45 para quebrar as arestas. Indique as dimenses do chanfro.
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ANGLE define o ngulo que a ferramenta descreve entre a horizontal e a rampa. Quanto maior o valor, menor sero o nmero de passagens na maquinao.
DEPTH indica o valor do incremento em Z. A ferramenta executa uma rampa ao longo do contorno em cada incremento.
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sentidos.
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PLUNGE indica o valor do incremento em Z. Se utilizar a opo de entrada e sada da ferramenta LEAD IN/OUT, esta s aplicada no 1 e ltimo incremento em Z.
ONE WAY RAMPING FOR OPEN CONTOUR
MAKE PASSE AT FINAL DEPTH fazer uma ltima passagem na profundidade total (sem rampa). Esta opo muito til para eliminar a rampa deixada pela ltima passagem. LINEARIZE HELIXES especifica o valor da tolerncia nas trajetrias em forma de hlice. REMAICHING - Maquinar o resto. Permite remover o material deixado em operaes de maquinao anteriores. Esta situao acontece quando por exemplo num grande desbaste, utilizamos uma ferramenta com um dimetro grande, mas sabe-se que esta, no poder maquinar todas as zonas do modelo.
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ALL PREVIOUS OPERATIONS as trajetrias geradas so calculadas com base em todas as operaes de maquinao anteriores. THE PREVIOUS OPERATION - as trajetrias geradas so calculadas com base na ltima operao de maquinao. ROUGHING TOOL DIAMETER - as trajetrias geradas so calculadas com base num dimetro de ferramenta especificado pelo utilizador. CLEARANCE define o valor da passagem lateral da ferramenta no caso de ser necessrio dar mais que uma passagem. REMAICHING TOLERANCE especifica o valor da tolerncia a aplicar no clculo das trajetrias. DISPLAY STOCK mostra o material que foi maquinado pela operao anterior, o total do material que deve ser removido e o material que falta remover, ou seja, o material a remover nesta operao de maquinao.
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MAX ROUGH STEP valor do incremento mximo no eixo Z. Por exemplo, numa profundidade de 10 mm e um incremento de 1 mm, sero executados 10 incrementos. # FINISH CUTS - Nmero de passagens de acabamento em Z. Esta opo til para o caso de necessitar de fazer uma ou mais passagens no fundo com incremento diferente do indicado em
MAX ROUGH STEP.
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10mm de profundidade total.
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NOTA: por exemplo, com um max rough step de 1mm, um finish cuts de 1, Finish step de 0.1mm e uma profundidade total de maquinao de 10mm, o sistema calcula que para dar uma passagem final de 0.1mm a profundidade de desbaste ter de ser 9.9mm, ento, sero calculadas dez passagens de 0.99mm e uma ltima passagem de 0.1mm de forma a obter os
KEEP TOOL DOWN A ferramenta no sobe ao plano de segurana entre o ltimo incremento de desbaste e a passagem de acabamento no fundo. SUBPROGRAM Ao gerar o programa CNC, a trajetria do contorno colocada num subprograma. Esta opo s funcionar se o ps-processador permitir a criao se subprogramas. ABSOLUTE/ INCREMENTAL Indica se o subprograma elaborado em coordenadas absolutas ou relativas (incremental). DEPTH CUT ORDER - Define a estratgia de maquinao no caso de selecionar mais que um contorno. BY CONTOUR - A ferramenta maquina um contorno de cada vez at profundidade total. BY POCKET - A ferramenta maquina todos os contornos selecionados de cada vez que incrementa em Z. TAPERED WALLS - Define se as faces do contorno so ou no inclinadas. TAPER ANGLE Indica o valor do ngulo de inclinao das faces do contorno
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OVERLAP Num contorno fechado e com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada no contorno. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta. ENTRY Configurao da entrada da ferramenta.
LINE - A ferramenta descreve uma trajetria reta antes de executar o arco tangencial entrada no contorno. PERPENDICULAR a trajetria reta perpendicular ao princpio do arco. TANGENT a trajetria reta tangente ao princpio do arco. LENGHT comprimento trajetria reta. RAMP HEIGHT a trajetria reta em rampa. O ponto de partida da ferramenta um ponto perpendicular ao ponto inicial do contorno e a ferramenta descreve uma trajetria em rampa com o valor definido neste parmetro. Line Ramp height
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ARC RADIUS raio do arco.
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SWEEP abertura angular do arco. HELIX HEIGHT a ferramenta descreve uma hlice ao entrar no contorno. Este valor o ponto absoluto em Z onde a ferramenta comea a descrever a hlice antes de entrar no contorno. Se no pretende entrada em hlice coloque este valor a zero.
ARC
HELIX HEIGHT
USE A ENTRY POINT o ponto de entrada da ferramenta o ltimo ponto do contorno, ou seja, o ltimo ponto da chain. USE POINT DEPTH - Comea o movimento de entrada ferramenta em Z, no mesmo plano do ponto de entrada da ferramenta. ENTER ON FIRST DEPTH CUT ONLY os incrementos em Z so dados no entry point. GOUGE CHECK ENTRY/EXIT MOTION obriga o sistema detetar se h ou no coliso da ferramenta na entrada ou sada da ferramenta. ENTER/EXIT AT MIDPOINT IN CLOSED COUNTOURS a ferramenta comea a maquinao no ponto mdio da primeira entidade selecionada do contorno. Se no selecionar esta opo a maquinao comea no ponto inicial da primeira entidade selecionada do contorno.
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ADJUST START OF CONTOUR esta opo permite estender ou encurtar a trajetria da ferramenta, isto , com esta opo, a trajetria da ferramenta no ter o mesmo comprimento que as entidades selecionadas. O valor definido calculado em funo do dimetro da ferramenta. EXTEND estende a trajetria da ferramenta. SHORTEN encurta a trajetria da ferramenta.
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1
entrada da ferramenta.
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ROUGH passagens laterais em desbaste. NUMBER nmero de passagens laterais em desbaste. SPACING incremento lateral em cada passagem de desbaste.
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FINISH passagens laterais em acabamento. NUMBER nmero de passagens laterais em acabamento. SPACING incremento lateral em cada passagem de acabamento. MACHINE FINISH PASSES AT Especifica quando executa as passagens de acabamento. FINAL DEPTH a(s) passagem(s) de acabamento so realizadas apenas no ltimo incremento em Z, ou seja, quanto atinge a profundidade total de maquinao. ALL DEPTHS - a(s) passagem(s) de acabamento so realizadas sempre que incrementa em Z. KEEP TOOL DOWN entre a passagem de desbaste e acabamento a ferramenta sobe ou no ao plano de segurana.
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CLEARANCE plano de segurana. Ponto em Z onde a ferramenta se posiciona em movimento rpido antes de iniciar e depois de terminar cada uma das operaes de maquinao. Pode introduzir diretamente o valor ou selecionar na rea grfica. Este ponto pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao ponto onde se encontra a ferramenta antes de executar cada um dos movimentos. USE CLEARENCE ONLY AT THE START AND END OF OPERATION - Utilizar o plano de segurana apenas no incio e no fim de cada operao de maquinao.
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1
ltimo incremento.
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RECTRACT - Ponto para onde a ferramenta sobe entre os vrios incrementos da operao de maquinao. Este valor pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao
FEED PLANE - Ponto em Z para onde a ferramenta desce antes de descer o incremento seguinte. Este movimento rpido de descida realizado aps a ferramenta ter subido ao poto definido e RETRACT. Esta aproximao pode ser em coordenadas absolutas ou relativas. TOP OF STOCK - Ponto absoluto ou relativo em Z onde iniciam os incrementos em Z. DEPTH - Profundidade total de corte. Se utilizar coordenadas absolutas este valor em relao ao zero pea, se introduzir coordenadas relativas este valor em relao ltima passagem.
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- Refrigerao externa.
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NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LEAD IN/OUT, DEPTH CUTS, BREAK
THROUGH, LINKING PARAMETERS
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CONVENTIONAL - Maquinao em oposio. O sentido de rotao da ferramenta e o sentido de deslocamento da pea so opostos. TIP COMP Indica o centro da ferramenta.
seja, eixos X e Y.
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1
STANDARD Cavidade normal.
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FACING facejar
OVERLAP incremento lateral. Normalmente este valor em funo do dimetro da ferramenta. Deve variar entre os 20 e 80%.
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1
Overlap
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APPROACH DISTANCE aumenta a trajetria na entrada do modelo a facejar. EXIT DISTANCE - aumenta a trajetria na sada do modelo a facejar.
Approach
Exit
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STOCK ABOVE ISLANDS esta opo til para o caso da ilha estar abaixo da cota em Z onde comea a cavidade. Digite a diferena entre a cota em Z do incio da cavidade e a cota em Z do incio da ilha. No exemplo que se segue, a ilha comea 5mm abaixo da cavidade.
REMAICHING - Maquinar o resto. Permite remover o material deixado em operaes de maquinao anteriores. Esta situao acontece quando por exemplo num grande desbaste, utilizamos uma ferramenta com um dimetro grande, mas sabe-se que esta, no poder maquinar todas as zonas do modelo.
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ALL PREVIOUS OPERATIONS as trajetrias geradas so calculadas com base em todas as operaes de maquinao anteriores. THE PREVIOUS OPERATION - as trajetrias geradas so calculadas com base na ltima operao de maquinao. ROUGHING TOOL DIAMETER - as trajetrias geradas so calculadas com base num dimetro de ferramenta especificado pelo utilizador. CLEARANCE define o valor da passagem lateral da ferramenta no caso de ser necessrio dar mais que uma passagem. DISPLAY STOCK mostra o material que foi maquinado pela operao anterior, o total do material que deve ser removido e o material que falta remover, ou seja, o material a remover nesta operao de maquinao. OPEN - Maquina cavidades abertas, ou seja, permite selecionar um contorno aberto e gerar trajetrias em forma de cavidade.
USE OPEN POCKET CUTTING METHOD a trajetria de maquinao gerada pelo mtodo de cavidade aberta.
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1
de cavidade standard.
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USE STANDARD POCKET FOR CLOSED CHAINS a trajetria de maquinao gerada pelo mtodo
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CONSTANT OVERLAP SPIRAL - A ferramenta executa a 1 passagem de desbaste e determina a quantidade de material a retirar em cada incremento recalculando as passagens seguintes. Este processo repetido at a cavidade estar totalmente aberta e cria movimentos lineares mais curtos, permitido poupar tempo na maquinao.
PARALLEL SPIRAL - A maquinao da cavidade executada em forma de espiral com incrementos paralelos geometria da cavidade. O valor do incremento lateral definido pelo parmetro STEPOVER PERCENTAGE.
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PARALLEL SPIRAL CLEAN CORNERS - um processo de maquinao semelhante ao PARALLEL SPIRAL, no entanto, sempre que a ferramenta muda de direo, esta desloca-se um pouco ao lado para remover material que possa ter ficado na passagem anterior.
MORPH SPIRAL - Cria uma trajetria espiral e paralela ao contorno da cavidade. Esta opo recomendvel para a maquinao de cavidades com ilhas, uma vez que a trajetria sempre paralela ao contorno da cavidade e mantm-se at encostar ilha.
TRUE SPIRAL - Cria passagens de desbaste em espiral circular a partir do contorno exterior at remover totalmente todo o material da cavidade. Este tipo de maquinao muito til uma vez que os programas depois de gerados so mais curtos garantindo a maquinao total da caixa.
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ONE WAY - A maquinao da cavidade unidirecional e pode ter uma determinada rotao.
HIGH SPEED - Os movimentos da ferramenta ao longo da trajetria de maquinao no so movimentos lineares mas sim circulares.
STEPOVER PERCENTAGE Especifica o valor do incremento lateral da ferramenta nos eixos X e Y. O valor introduzido uma percentagem do dimetro da ferramenta e deve variar entre os 20 e os 80%. STEPOVER DISTANCE - Igual opo anterior, no entanto, nesta opo introduz-se o valor absoluto do incremento lateral. DISPLAY STOCK FOR CONSTANT OVERLAP SPIRAL Esta opo s vlida para a estratgia de desbaste CONSTANT OVERLAP SPIRAL e permite uma pr-visualizao do material a remover nesse desbaste.
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SPIRAL INSIDE TO OUTSIDE - Esta opo vlida para todos os tipos de maquinao de cavidades exceto a ZIG ZAG e ONE WAY. Se ativa a maquinao inicia do centro da cavidade para o exterior, se desativa a maquinao feita do exterior para o centro. ROUGHING ANGLE Define o ngulo de rotao das trajetrias de maquinao em relao ao eixo X. Este ngulo vlido para as trajetrias ZIG ZAG e ONE WAY.
MINIMIZE TOOL BURIAL No caso de uma cavidade com ilhas e selecionar esta opo, o contorno que define a ilha maquinado normalmente. Se desativar a opo, o contorno s maquinado no final do desbaste. Esta opo pode aumentar o tempo de maquinao mas tambm diminui a probabilidade da ferramenta tocar na ilha durante o desbaste.
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MINIMUM LENGHT - Comprimento mnimo da trajetria que faz a rampa. MAXIMUM LENGHT - Comprimento mximo da trajetria que faz a rampa.
XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da rampa.
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PLUNGE ZIG ANGLE abertura angular superior da rampa. PLUNGE ZAG ANGLE - abertura angular inferior da rampa.
XY ANGLE Especifica um ngulo de rotao entre a trajetria da rampa e o eixo X. AUTO ANGLE O valor do ngulo da rotao XY ANGLE calculado automaticamente.
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ALING RAMP WITH ENTRY POINT - Alinha a rampa pelo 1 ponto que define a geometria da cavidade. RAMP FROM ENTRY POINT - Obriga a rampa a ter incio num ponto indicado pelo utilizador. IF RAMP FAILS - Se no for possvel executar a rampa: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.
SAVE SKIPPED GEOMETRY cria no modelo uma curva que mostra ao utilizador a zona no maquinada. ENTRY FEED RATE - Especifica qual a velocidade de avano a aplicar na trajetria da rampa: PLUNGE RATE utiliza a velocidade de avano definida na penetrao da ferramenta. FEED RATE utiliza a velocidade de avano definida na maquinao da cavidade.
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MINIMUM RADIUS - Raio mnimo da hlice na entrada da ferramenta. MAXIMUN RADIUS - Raio mximo da hlice na entrada da ferramenta.
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XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da hlice.
DIRECCTION - Direo da hlice. CW sentido horrio. CCW sentido anti-horrio. FOLLOW BOUNDARY - A hlice de entrada feita ao longo do contorno a maquinar. Se utilizar esta opo no pode indicar o raio mnimo e mximo da hlice.
ON FAILURE ONLY Obriga o sistema a utilizar a opo FOLLOW BOUNDARY no caso ser impossvel executar a hlice com os valores indicados nos raios mnimo e mximo da hlice.
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1
utilizador.
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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta. CENTER ON ENTRY POINT O centro (eixo) da hlice coincidente num ponto indicado pelo
IF ALL ENTRY ATTEMPTS FAIL - Se no for possvel executar a hlice: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.
SAVE SKIPPED GEOMETRY cria no modelo uma curva que mostra ao utilizador a zona no maquinada. ENTRY FEED RATE - Especifica qual a velocidade de avano a aplicar na trajetria da hlice: PLUNGE RATE utiliza a velocidade de avano definida na penetrao da ferramenta. FEED RATE utiliza a velocidade de avano definida na maquinao da cavidade.
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PASSES
- Nmero de passagens finais nas faces laterais. Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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1
SPACING
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FINISH OUTER BONDARY - No caso de maquinar uma cavidade com ilha, se ativar esta opo o sistema faz acabamento lateral na cavidade e na ilha, se desativa o sistema s faz acabamento lateral na ilha. START FINISH PASS AT CLOSEST ENTITY Com esta opo o acabamento lateral inicia no ltimo ponto do desbaste. Se no selecionar esta opo, o acabamento lateral inicia no primeiro ponto que define a geometria. KEEP TOOL DOWN - Se desativa, uma vez terminadas as passagens de desbaste, a ferramenta sobe ao plano de segurana e de seguida desce a profundidade total para iniciar o acabamento. Se ativar esta opo, a ferramenta no sobe ao plano de segurana entre as passagens de desbaste e acabamento. MACHINE FINISH PASSES ONLY AT FINAL DEPTH - A ferramenta s executa a passagem final lateral quanto atinge a profundidade total da cavidade. Esta opo recomendvel para o acabamento de cavidade com as faces a 90. MACHINE FINISH PASSES AFTER ROUGHING ALL POCKETS - A ferramenta executa a(s) passagem(s) final lateral em todos os incrementos em Z. OPTIMIZE CUTTER COMPENSATION - Se utilizar compensao de raio no acabamento o sistema elimina da trajetria arcos com raios inferiores ou iguais ao raio da ferramenta. Se no utilizar compensao esta opo prev que a ferramenta de acabamento vai maquinar zonas que a ferramenta de desbaste no conseguiu maquinar devido ao seu dimetro. CUTTER COMPENSATION - Tipo de compensao do raio da ferramenta. COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para esta operao de maquinao. THIN WALL permite dividir o incremento em Z definido em MAX ROUGH STEP em vrias passagens. Por exemplo, se especificar um MAX ROUGH STEP de 3 mm e nesta opo colocar 10 incrementos, a ferramenta vai incrementar em Z e em cada passagem 0.3 mm.
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1
STEP.
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Z FINISH PASSES PER ROUGH DEPTH CUT nmero de divises de cada incremento em Z. MAX CALCULATED FINISH STEP valor de cada diviso do incremento. MAX ROUGH STEPDOWN FROM DEPTH CUTS Valor do incremento especificado em MAX ROUGH
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NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.
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1
CYCLE
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PECK DRILL Furao por incrementos pica-pau. Aps cada incremento a ferramenta sobe ao plano de segurana permitindo a quebra da apara e limpeza do furo.
CHIP BREAK Furao por incrementos pica-pau. Aps cada incremento a ferramenta sobe para quebrar a apara o valor definido em RECTRACT AMOUNT
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BORE#2 mandrilar. Quando chega profundidade total, a rvore para e a ferramenta sobe em avano rpido.
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1
FINE BORE
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1ST PECK primeiro incremento em Z. SUBSEQUENT PECK incrementos seguintes. PECK CLEARANCE ponto em Z para onde a ferramenta se aproxima antes de executar incremento seguinte. RECTRACT AMOUNT distncia relativa que a ferramenta sobe entre incrementos para quebrar apara. DWELL paragem em segundos que a ferramenta executa aps cada incremento. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75 o
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SHIFT
ao utilizar o mtodo para mandrilar FINE BORE, esta ser a distncia que a ferramenta
se afasta da face para poder subir em avano rpido sem a marcar. NOTA: a disponibilidade de alguns destes parmetros depende do ps-processador que est a ser usado, isto , a mquina ter de ter ciclos automticos que permitam estas funes.
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TOOL DIAMETER - Dimetro da ferramenta. BREAKTHROUGH AMOUNT sada da ferramenta para alm da profundidade total do furo. TIP ANGLE - ngulo da ponta da ferramenta. TIP LENGHT valor a compensar na profundidade do furo de forma a garantir que este fica com o dimetro correto em toda a profundidade.
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NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS, DEPTH CUTS e
COOLANT
CONTOUR.
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ONE PASS uma s passagem de corte. Neste caso o dimetro da ferramenta ter de ser maior que a largura a facejar.
DYNAMIC sentido livre, ou seja, no existe uma direo e um sentido definido especificamente.
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ACROSS OVERLAP valor que a ferramenta passa para alm da face a maquinar em Y. ALONG OVERLAP valor que a ferramenta passa para alm da face a maquinar em X. No caso de utilizar a opo move BETWEEN CUTS=RAPID, este valor tem de ser superior a 100% do dimetro da ferramenta.
APPROACH DISTANCE distncia que a ferramenta se posiciona afastada da face na entrada. EXIt DISTANCE distncia que a ferramenta se afasta da face na sada. MAX STEPOVER valor que a ferramenta incrementa lateralmente para uma nova passagem. Este valor deve variar entre os 20 e 80% do dimetro da ferramenta.
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1
da pea so concordantes.
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CONVENTIONAL - Maquinao em oposio. O sentido de rotao da ferramenta e o sentido de deslocamento da pea so opostos. ROUGHING ANGLE permite especificar um ngulo e desta forma rodar a trajetria de corte. AUTO ANGLE o ngulo de rotao na trajetria de corte definido automaticamente. Neste caso ficar paralelo face mais comprida.
MOVE BETWEEN CUTS velocidade de avano da ferramenta quando se desloca lateralmente. LINEAR a velocidade de avano a mesma indicada na maquinao. RAPID a ferramenta desloca-se em avano rpido. FEED RATE BETWEEN CUTS permite ao utilizador indicar um avano diferente dos dois anteriores. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.
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NUMBER OF ACTIVE TEETH nmero de dentes da ferramenta de corte. THREAD PITCH passo da rosca.
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ALLOWANCE Compensao do dimetro da rosca. Aumenta ao dimetro na rosca interior e diminui o dimetro na rosca exterior.
TAPER ANGLE ngulo de inclinao das faces da rosca, til para roscas cnicas.
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COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.
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1
ID THREAD rosca interior. OD THREAD rosca exterior.
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TOP TO BOTTOM a abertura da rosca de cima para baixo. BOTTOM TO TOP - a abertura da rosca de baixo para cima.
ENTRY/EXIT ARC CLEARANCE aproximao e afastamento da ferramenta antes de entrar na pea e depois de sair respetivamente. A entrada e sada da ferramenta feita em arco e tangencial rosca.
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ENTRY/EXIT LINE LENGHT comprimento da trajetria reta antes de executar o arco de entrada e depois de executar o arco de sada.
PERPENDICULAR ENTRY
ferramenta.
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1
respetivamente. respetivamente.
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HELICAL ENTRY/EXIT AT TOP OF THREAD na roscagem de cima para baixo, a trajetria da hlice que executa a rosca comea e acaba durante o arco de entrada e sada da rosca
HELICAL ENTRY/EXIT AT BOTTOM OF THREAD na roscagem de baixo para cima, a trajetria da hlice que executa a rosca comea e acaba durante o arco de entrada e sada da rosca
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CLEARANCE plano de segurana. Ponto em Z onde a ferramenta se posiciona em movimento rpido antes de iniciar e depois de terminar cada uma das operaes de maquinao. Pode introduzir diretamente o valor ou selecionar na rea grfica. Este ponto pode ser absoluto em relao ao zero pea ou relativo em relao ao ponto onde se encontra a ferramenta antes de executar cada um dos movimentos. USE CLEARENCE ONLY AT THE START AND END OF OPERATION - Utilizar o plano de segurana apenas no incio e no fim de cada operao de maquinao.
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1
FEED PLAE
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relao ao zero pea, se introduzir coordenadas relativas este valor em relao a atual posio da ferramenta no eixo Z.
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NUMBER OF SPRIN PASSES cria passagens adicionais na ltima passagem de acabamento. Teoricamente nestas passagens no deve remover material.
OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para os acabamentos.
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1
11
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Esta operao permite de uma forma simples (apenas tem de selecionar um ponto), maquinar cavidades circulares ou furos de grandes dimenses. Pode optar por fazer o desbaste interior da cavidade/furo, ou s fazer o acabamento nas faces desta.
NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, DEPTH CUTS, BREAK THROUGH, LINKING
PARAMETERS
TOOLPATHS CONTOUR.
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COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.
COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno.
CIRCLE DIAMETER dimetro da cavidade/furo. START ANGLE ngulo no incio da maquinao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
1
STOCK TO LEAVE ON WALLS
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seja, eixos X e Y.
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1
STEPOVER
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HELICAL ENTRY incrementa em Z em hlice. MINIMUM RADIUS - Raio mnimo da hlice na entrada da ferramenta. MAXIMUN RADIUS - Raio mximo da hlice na entrada da ferramenta.
IF HELIX FAIL - Se no for possvel executar a hlice: PLUNGE a ferramenta penetra diretamente na cavidade. SKIP no maquina a passagem de desbaste na cota em Z onde falhou a rampa.
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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta.
XY CLEARENCE - Distncia mnima a que a ferramenta deve ficar afastada das faces da cavidade nos eixos X e Y durante a execuo da hlice.
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SEMI-FINISHING
pr acabamento lateral.
NUMBER
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1
SPACING
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OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para o pr acabamento acabamentos.
FINISHING
acabamento lateral.
NUMBER
SPACING
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1
final da cavidade/furo.
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OVERRIDE FEED SPEED permite especificar novas velocidades de avano e de rotao para o acabamento acabamentos. FINAL DEPTH a passagem de acabamento final executada apenas na profundidade
ALL DEPTHS - a passagem de acabamento final executada em cada incremento. KEEP TOOL DOWN se ativa, entre as passagens de desbaste ou pr acabamento e a passagem do acabamento a ferramenta no sobe ao plano de segurana.
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1
HIGH SPEED ENTRY
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entrada em linha reta.
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PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.
OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta.
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1
12
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Esta operao permite de uma forma simples (apenas tem de selecionar um ponto), broquear uma cavidade circular ou um furo.
NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, LINKING PARAMETERS e COOLANT no sero abordados porque so iguais aos da operao 2D TOOLPATHS CONTOUR.
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COMPUTER - Utiliza compensao do raio apenas no computador. As trajetrias no Mastercam so realizadas com a compensao do raio definida, mas o programa CNC no tem compensao de raio. O programa CNC elaborado com as trajetrias ao centro da ferramenta, ou seja, sem qualquer tipo de compensao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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CONTROL No computador no usa a compensao de raio, no entanto, o programa CNC gerado com a compensao do raio definida. Deve ter cuidado com esta opo uma vez que o primeiro e ltimo ponto do contorno no tm compensao. Para utilizar de forma segura esta opo, deve usar sempre a opo LEAD IN/OUT, sendo que o primeiro ponto do contorno passa a ser o ponto de aproximao antes de realizar a entrada no contorno. WEAR As trajetrias tm compensao de raio no programa CNC gerado e no computador. No entanto, no programa CNC as trajetrias da ferramenta so elaboradas como se no existisse qualquer tipo de compensao, ou seja, so realizadas ao centro da ferramenta. REVERSE WEAR - Esta opo semelhante anterior, apenas a compensao oposta definida pelo utilizador. O sentido da maquinao no altera. OFF - Sem compensao de raio.
COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. Maquinao em concordncia. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno. Maquinao em oposio.
CIRCLE DIAMETER dimetro da cavidade/furo. START ANGLE ngulo no incio da maquinao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS
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PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.
OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada da ferramenta.
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FEEDRATE AT FINAL DEPTH permite especificar uma velocidade de avano diferente para a ltima passagem de desbaste.
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FINISH PITCH
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FEEDRATE permite especificar uma velocidade de avano diferente para a passagem de acabamento. SPINDLE SPEED - permite especificar uma velocidade de rotao diferente para a passagem de acabamento.
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1
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OUTPUT ARC MOVES se ativa a trajetria da entrada em hlice escrita no ficheiro NCI (ficheiro onde so gravadas as trajetrias de cada maquinao) sob a forma de arco, se desativa escrita sob a forma de pequenos segmentos de reta.
NOTA: nesta operao os separadores TOOL, HOLDER, DEPTH CUTS, BREAK THROUGH, LINKING
PARAMETERS
TOOLPATHS CONTOUR.
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COMPENSATION DIRECTION - Direo da compensao do raio da ferramenta. LEFT - Compensao de raio esquerda do contorno. Maquinao em concordncia. RIGHT - Compensao de raio direita do contorno. Maquinao em oposio.
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seja, eixos X e Y.
STOCK TO LEAVE ON FLOORS
PERPENDICULAR ENTRY antes do arco na entrada da ferramenta, esta descreve uma reta perpendicular ao incio deste arco.
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1
da ferramenta.
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OVERLAP - com este valor a zero, o ponto de sada da ferramenta o mesmo ponto da entrada. Com um valor positivo, este ser a distncia que a ferramenta percorre para alm do ponto de entrada na face. Esta opo til para eliminar marcas que possam ficar na entrada
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NUMBER
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SPACING
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OPERATIONS MANAGER
- Seleo de todas as operaes de maquinao. - Apenas seleciona as operaes de maquinao que necessitam de atualizao. - Regenera e atualiza as operaes de maquinao selecionadas. - Regenera as operaes de maquinao que necessitam de atualizao.
1
- Simulao dinmica. - Gerar programa CNC.
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- Bloqueia e protege as operaes de maquinao selecionadas. - Coloca as trajetrias de maquinao visveis ou invisveis.
- No gerar o programa CNC das operaes de maquinao selecionadas. - S mostra as trajetrias de maquinao da operao selecionada. - No desenho s mostra a geometria associada operao de maquinao selecionada.
E-mail: rocha75@gmail.com
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- Reinicia/repe o bloco de material em bruto E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
1
- Inicia a simulao. - Simulao rpida. - Para a simulao.
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- TURBO - A simulao realizada de uma s vez. - TOOL - Visualizar a ferramenta durante a simulao. - TOOL AND HOLDER - Visualizar a ferramenta e o suporte durante a simulao.
- Controla a qualidade da visualizao. Mais velocidade implica menor qualidade, maior qualidade implica menor velocidade. - Ao utilizar a opo e selecionar mais que uma operao para
simular, se esta opo estiver ligada, a simulao atualizada aps cada operao, se desligar, a simulao s atualizada no fim. - Para a simulao se detetar alguma coliso. - Para a simulao sempre que troca de ferramenta. - Para a simulao no final de cada operao de maquinao. - Medir uma distncia (sem preciso). - Gravar em formato STL a forma da pea aps a simulao.
E-mail: rocha75@gmail.com
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BOX o material em bruto tem a forma de um paraleleppedo. CYLINDER o material em bruto tem a forma de um cilindro. FILE - o material em bruto tem uma forma desenhada noutro documento. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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documento.
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SOLID - o material em bruto tem uma forma de um slido desenhado no prprio documento. STOCK MODEL - o material em bruto tem uma forma de um slido desenhado no prprio
SCAN TOOLPATHS Se utilizar a opo box ou cylinder, o material em bruto ter as dimenses mximas das trajetrias criadas, ou seja, o sistema determina um bloco em bruto com as dimenses de forma a ser possvel visualizar as operaes de maquinao. USE STOCK SETUP VALUES as dimenses do material em bruto so as definidas no STOCK SETUP. PICK STOCK CORNERS o material em bruto tem a forma de um paraleleppedo, no entanto, o utilizador ter de ir rea grfica especificar os pontos que definem o material. CYLINDER AXIS no caso de usar a opo CYLINDER tem de especificar em que eixo se encontra o eixo do cilindro. CYLINDER DIAMETER no caso de usar a opo CYLINDER tem de especificar o dimetro deste. SET COLORS configura as cores da simulao.
CHANGE TOOL COLOR usar as cores definidas em SET COLORS. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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selecionada.
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- Visualizar a ferramenta durante a simulao. - Visualizar a ferramenta e o suporte durante a simulao. - Visualizar os movimentos rpidos durante a simulao. - Visualizar os pontos finais de cada trajetria durante a simulao. - Sombrear o percurso da ferramenta durante a simulao. E-mail: rocha75@gmail.com Messenger: rocha75@gmail.com Facebook: http://facebook.com/rocha75
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- No visualizar as trajetrias da ferramenta durante a simulao (s visualiza o desenho). - Visualizar as trajetrias da ferramenta durante a simulao. - Configurao dos parmetros da simulao grfica.
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