[MINADO SUBTERRANEO] ING.

EN GEOCIENCIAS

Minado Subterrneo

Herrera Rivas David Humberto Ing. En Geociencias

Facilitador: Gerardo Monteverde Gutirrez

Sptimo Semestre
14 de Noviembre de 2011

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ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3 Secuencia Didctica ............................................................................................................................. 4 Primer Elemento de Competencia .................................................................................................... 14 Fase 1.1 ......................................................................................................................................... 15 Tumbe Sobre Carga ................................................................................................................... 16 Minas que utilzan este mtodo................................................................................................. 18 Fase 1.2 ......................................................................................................................................... 20 Cuartos y Pilares ........................................................................................................................ 21 Minas que utilizan est mtodo ................................................................................................ 24 Fase 1.3 ......................................................................................................................................... 27 Tumbe por Subniveles ............................................................................................................... 28 Segundo Elemento de Competencia ................................................................................................. 32 Fase 2.1 ......................................................................................................................................... 33 Corte y Relleno .............................................................................................................................. 34 Minas que utilizan este mtodo ................................................................................................ 35 Fase 2.2 ......................................................................................................................................... 39 Entibacin con Cuadros ............................................................................................................. 40 Fase 2.3 ......................................................................................................................................... 41 Barrenacin Larga ..................................................................................................................... 42 Tercer Elemento de Competencia..................................................................................................... 43 Fase 3.1 ......................................................................................................................................... 44 Hundimiento por Subniveles ..................................................................................................... 45 Fase 3.2 ......................................................................................................................................... 48 Hundimiento por Bloques ......................................................................................................... 49 Cuarto Elemento de Competencia .................................................................................................... 53 Seleccin de Equipo .................................................................................................................. 54 Conclusin ......................................................................................................................................... 59

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Introduccin
El mtodo de explotacin es la estrategia global que permite la excavacin y extraccin de un cuerpo mineralizado del modo tcnico y econmico ms eficiente. Los mtodos de explotacin subterrneos, se distinguen segn el tratamiento que hagan de la cavidad que deja la extraccin de mineral. Sin embargo, en la prctica, la explotacin requiere variar y combinar los mtodos presentados a continuacin, dado que los depsitos raramente se ajustan exactamente a las caractersticas ideales de aplicacin de alguno de los mtodos. En este documento se encuentran las fases del de todos los elementos de competencia que el alumno asimilo en clase y que en un futuro empleara en su carrera profesional. Tambin se encuentran anexadas algunas evidencias que se realizaron dentro y fuera de clase.

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Secuencia Didctica

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Primer Elemento de Competencia

Identificar las caractersticas operativas de los mtodos de explotacin subterrneos autosoportados para realizar el proceso de extraccin de los yacimientos minerales a los que mejor se aplican desde un punto de vista tcnico, econmico y sustentable con el medio ambiente.

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Fase 1.1
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Tumbe sobre Carga.

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Tumbe Sobre Carga

El shrinkage stoping (Tumbe sobre carga) es un mtodo de explotacin vertical aplicable a vetas (estructuras verticales), principalmente para explotaciones menores. En su esencia, consiste en utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para seguir explotando de manera ascendente. Este mineral provee adems soporte adicional de las paredes hasta que el casern se completa y queda listo para el vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales, sacando solamente el ~35% que se esponja y dejando hasta el momento del vaciado el resto (~65%). Es un mtodo intensivo en mano de obra, difcil de mecanizar. Condiciones de aplicacin Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares verticales o subverticales angostos o de poco espesor (1 a 10 m), con bordes o lmites regulares. Su inclinacin debe ser superior al ngulo de reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55. La roca mineralizada debe ser estable y competente. La roca encajadora (paredes) debe presentar tambin buenas condiciones de estabilidad. Principios Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del casern. Una proporcin del mineral quebrado, equivalente al aumento de volumen o esponjamiento (30 a 40 %), es extrada continuamente por la base. El resto queda almacenado en el casern, de modo de servir como piso de trabajo para la operacin de arranque (perforacin y tronadura) como asimismo de soporte de las paredes del casern. Cuando el proceso de arranque alcanza el lmite pre-establecido superior del casern, cesan las operaciones de perforacin y tronadura, y se inicia el vaciado del casern extrayendo el mineral que ha permanecido almacenado (60 a 70%). Desarrollos El mtodo requiere conocer bastante bien la regularidad y los lmites del cuerpo mineralizado. Para ello, se construyen dos niveles horizontales separados verticalmente por 30-180 m, los cuales permiten definir la continuidad de la veta y determinar la regularidad en el espesor de la misma. Finalmente, hay tres alternativas para el desarrollo que sigue: 1. Puntos de extraccin cada 1-10m en la base del cuerpo Instalacin de chute de madera en cada punto 2. Correr galera paralela a la base del cuerpo a 7.5 15 m en footwall (por estabilidad) Correr estocada de extraccin desde la galera de extraccin a la galera de base del depsito cada 7.5 15 m Tronar la primera tajada y se extrae el esponjamiento con LHD o scraper 3. Cuerpos ms anchos:

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Correr dos galeras de base Construir embudos Por el centro de las dos galeras de base, correr galera de extraccin con scraper y estocadas de extraccin para que el esponjamiento fluya hacia la galera de extraccin

Arranque Las condiciones de aplicacin de este mtodo (vetas angostas de baja capacidad productiva), como tambin las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular no permiten la utilizacin de equipos mecanizados de perforacin. En la prctica normal se utilizan perforadoras manuales (jack-legs o stopers) y barras integrales. Los tiros pueden ser horizontales (1.6 a 4.0 m) o verticales (1.6 a 2.4 m) con dimetros de 32 a 38 mm. Excepcionalmente, se utiliza perforacin mecanizada, mediante el uso de: drill wagons o jumbos con largos de perforacin que pueden ir de 1.8 a 2.4 m (hasta 3.0 m). Manejo de mineral El sistema tradicional o ms antiguo consiste en el carguo directo del esponjamiento por el nivel de extraccin mediante de pequeos carros de ferrocarril, mediante buzones instalados en la base de los embudos recolectores. Entre los sistemas de carguo y transporte en el nivel de extraccin, tambin se pueden encontrar palas de arrastre (scrapers) descargando directamente a carros de ferrocarril o camiones y equipos LHD saliendo directamente a superficie, o en combinacin con piques de traspaso cortos, ferrocarril o camiones, y rampas o piques de extraccin. Parmetros Caractersticas del mineral: mineral competente, que no se oxide ni cemente, bajo en arcillas Caractersticas de roca de caja: competente a moderadamente competente Forma del depsito: vertical, uniforme en su inclinacin y contactos Inclinacin > 45, ojal > 60 Tamao: Angosto a moderado espesor (1 a 30 m) Largo: 15 m en adelante Ley: moderada a alta Ventajas Tasas de produccin pequeas a medianas Vaciado del casern por gravedad Mtodo simple, para minas pequeas Capital bajo, algo de mecanizacin posible Soporte de mineral y paredes mnimo Desarrollos moderados Buena recuperacin (75 a 100%) Baja dilucin (10 a 25%) Selectividad posible

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Desventajas Productividad baja a moderada (3-10ton/hombre-turno Costos moderados a altos Intensivo en mano de obra Mecanizacin limitada Condiciones de trabajo difciles Aprox 60% del mineral preso dentro del casern hasta el final Colgaduras Prdida del casern en vaciado si no se hace con cuidado

Minas que utilzan este mtodo

Santa Brbara El complejo minero Santa Brbara se localiza a 25 kilmetros al suroeste de la ciudad de Hidalgo del Parral en el sur de Chihuahua e incluye tres minas subterrneas principales y

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS una planta de flotacin que produce concentrados de plomo, cobre y zinc con cantidades importantes de plata. La geologa regional de las minas de Santa Brbara consiste de pizarras cretcicas y estratos calizos de la Formacin Parral. La mayora de los minerales del zinc, cobre y plomo producidos en Santa Brbara provienen de vetas de cuarzo que ocupan fracturas preexistentes en las rocas lutita y andesita con inclinacin de 50 a 90. Las operaciones de extraccin en Santa Brbara son ms diversas y complejas que en las dems minas de Minera Mxico, con vetas que alcanzan aproximadamente los 20 kilmetros de largo. Taxco El complejo minero de Taxco se localiza en las orillas de la ciudad de Taxco de Alarcn, en la parte norte del Estado de Guerrero, aproximadamente a 70 kilmetros de Cuernavaca, Morelos. El complejo incluye varias minas subterrneas y una planta concentradora de flotacin selectiva que produce concentrados de plomo y zinc, con algunas cantidades de oro y plata. La geologa del distrito de Taxco se conforma de basamentos de esquistos reabiertos por caliza del cretcico bajo y pizarras del cretcico superior. Los cuerpos de mineral de Taxco son de tres tipos: (1) minerales en relleno de fracturas (vetas formadas por fluidos hidrotermales); (2) cuerpos minerales de reemplazamiento en rocas calcreas; y (3) chimeneas brechadas (stockworks). Los minerales de plata y plomo se encuentran tambin en las vetas de fisura. Hay ms de 40 vetas en el distrito de Taxco, de las cuales 10 se encuentran actualmente en extraccin. Velardea El complejo minero de Velardea se localiza en la parte noroeste del estado de Durango, aproximadamente a 85 kilmetros al suroeste de la ciudad de Torren en el estado de Coahuila e incluye dos minas subterrneas y una planta de flotacin y produce concentrados de plomo y zinc. El distrito minero Velardea se compone de una serie de rocas sedimentarias cretcicas intrusionadas por roca plutnicas y diques de diversas composiciones. La mineralizacin de la mina Santa Mara est localizada en un dique de traquita con direccin al Noroeste, intrusionando capas de piedra caliza a lo largo del Flanco de la Sierra Santa Mara. El mineral de zinc se encuentra como relleno de fisuras zona de fracturas (stockworks), diseminaciones y cuerpos de reemplazamiento en la caliza. Los minerales en el yacimiento incluyen esfalerita, marmatita (esfalerita rica en hierro), galena y argentita. Los minerales de la ganga incluyen calcita, pirrotita, pirita y arsenopirita.

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Fase 1.2
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Cuartos y Pilares.

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Cuartos y Pilares
El mtodo se conoce en castellano como Caserones y Pilares, aunque casi siempre se utiliza su nombre en ingls. Mediante este mtodo se explotaban 60% de las minas subterrneas de minerales distintos al carbn en Estados Unidos en los aos 80 y el 90% de las minas de carbn. El mtodo posee una variante denominada Stope and Pillar. Este mtodo de explotacin es el nico aplicable en el caso de yacimientos tabulares horizontales o sub-horizontales, con inclinaciones de hasta 30. Se trata, por lo general, de depsitos estratificados de origen sedimentario. Principio Consiste en lo esencial en excavar lo ms posible el cuerpo mineralizado dejando pilares de mineral que permiten sostener el techo de material estril. Las dimensiones de los caserones y de los pilares depende de la mayor o menor competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y tambin de la roca mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del espesor del manto y de las presiones existentes. Al trmino de la explotacin de un rea determinada es posible recuperar, al menos parcialmente, un cierto porcentaje de los pilares, dependiendo del valor del mineral que se est extrayendo. Se puede trabajar a frente completa (full face slicing) o por tajadas (multiple slicing) Frente completa: hasta 8-10m de espesor Tajadas: ms de 10 m de espesor En la explotacin por tajadas se saca primero la parte superior y luego se banquea y saca la parte inferior, lo que permite la explotacin simultnea de ambas frentes. Desarrollos En los cuerpos mineralizados de inclinacin cercana a la horizontal, se requieren mnimos desarrollos previos a la explotacin propiamente tal. Casi siempre es posible utilizar como vas de acceso y transporte del mineral los mismos caserones ya explotados. En el caso de cuerpos de mayor inclinacin, donde las pendientes no permiten la circulacin de los equipos de carguo y transporte sobre neumticos, es necesario desarrollar con anterioridad niveles horizontales, espaciados regularmente segn la vertical y orientados segn el rumbo del manto. Arranque La perforacin y tronadura de produccin se realiza segn las prcticas habituales que se aplican en el avance de tneles y/o galeras. Dependiendo del espesor del manto, vale decir, del espacio disponible, el nivel de mecanizacin que es posible utilizar incluye desde perforacin manual hasta jumbos de gran tamao. En presencia de mantos de gran potencia (espesor) la operacin de arranque se realiza en dos etapas: 1. Se extrae la parte superior del manto segn la modalidad antes indicada 2. Luego se recupera la tajada inferior mediante una operacin de banqueo como en una mina a cielo abierto.

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Carguo y transporte El mineral tronado se carga directamente en los frentes de trabajo, de preferencia con equipos cargadores diesel montados sobre neumticos. El espesor del manto, las dimensiones de los espacios y de los accesos disponibles, y la capacidad productiva de la faena, determinan el nivel de mecanizacin que es posible utilizar. Fortificacin Los yacimientos estratificados requieren un riguroso control de la estabilidad del techo, el riesgo de derrumbes o desplomes de material est siempre presente. Se recurre por lo general al apernado sistemtico del techo. Tambin, si se estima necesario, es posible reforzar o fortificar los pilares, mediante pernos, cables e incluso un enzunchado de cintas metlicas. En resumen, se consideran los siguientes elementos de fortificacin: Apernado de techo sistemtico Pernos de roca: Lechados (a columna completa) Anclados mecnicamente (puntual) 5/8, , 1, 1 pulgadas 7, 9, 17, 26 toneladas de resistencia Pensionados a 50% de resistencia Planchuelas de 6 pulgadas (150 mm) y de a 3/8 pulgadas de espesor, planas o como campanas, que distribuyen el esfuerzo de la roca en el collar del perno a travs de una tuerca Malla puede instalarse entre pernos Shotcrete para largo plazo La resistencia de pernos disminuye con el tiempo (puede ser necesario tensarlos nuevamente, o reemplazarlos durante la vida de la operacin) Caractersticas En resumen, las caractersticas del mtodo son: Mtodo barato, productivo, fcil de mecanizar y simple de disear. Se usa en depsitos horizontales o sub-horizontales (hasta 30) en roca razonablemente competente y espesores de 2 a 6 m en carbn, sal, potasio, calizas. En algunos casos pueden considerarse mantos de mayor potencia. Consideraciones de diseo: Estabilidad del techo Resistencia de los pilares Espesor del depsito Profundidad de la mina Objetivo: extraer la cantidad mxima de mineral compatible con condiciones seguras de explotacin. Pilares pueden recuperarse: Relleno (backfill) en minas no de carbn

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Retroceso (retreat mining) en minas de carbn, permitiendo subsidencia Diseo de Pilares La metodologa ms simple de diseo de pilares asume que el esfuerzo en el pilar est distribuido uniformemente y que es igual al esfuerzo geoesttico vertical original, dividido por la razn entre el rea del pilar y el rea original (tributaria). El fallamiento ocurre cuando este esfuerzo excede la resistencia a la compresin del pilar de roca. Esta aproximacin no considera: Extensin y profundidad del rea explotada Componente del esfuerzo paralelo al estrato Propiedades de deformacin del pilar, techo y suelo Posicin de pilares en el rea explotada

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Minas que utilizan est mtodo

IMMSA Complejo de Carbn y Coque de Nueva Rosita El complejo original de carbn y coque de Nueva Rosita comenz operaciones en 1924. El complejo se localiza en el estado de Coahuila, en las afueras de la ciudad de Nueva Rosita, a 280 kilmetros de la frontera con Texas, E.U.A. Comprende una mina subterrnea de carbn, con una capacidad anual de aproximadamente 300,000 toneladas mtricas de carbn y una coquizadora con 21 hornos de coque capaces de producir 120,000 toneladas mtricas de coque metalrgico al ao. El mtodo minero de cuarto y pilares es empleado en la mina subterrnea de carbn con mineros continuos. La coquizadora abastece a la fundicin de cobre de San Lus Potos con coque a bajo costo, resultando en un ahorro significativo en costos para la fundicin. Charcas El complejo minero de Charcas se encuentra localizado a 110 kilmetros al norte de la ciudad de San Luis Potos, en el estado del mismo nombre. El complejo incluye una mina subterrnea y dos plantas de flotacin y produce concentrados de zinc, plomo y cobre con cantidades importantes de plata y actualmente la mina Charcas es la mayor productora de zinc en Mxico. Los minerales importantes desde el punto de vista econmico localizados en las minas de Charcas incluyen argentita, espalerita, galena, pirita y calcopirita. La mina Charcas utiliza para su explotacin el mtodo de corte y relleno hidrulico y el mtodo de cuartos y pilares con bancos descendentes. El mineral quebrado es llevado a la estacin subterrnea de triturado. El mineral triturado es llevado entonces a la superficie para su procesamiento en las plantas concentradoras de flotacin selectiva, a fin de producir concentrados. La capacidad combinada de las plantas de flotacin es de 4,500 toneladas mtricas de mineral al da. El concentrado de plomo producido en Charcas se vende a terceros en Mxico. Los concentrados de zinc y cobre se procesan principalmente en la refinera de zinc y la fundicin de cobre de San Luis Potos. Taxco El complejo minero de Taxco se localiza en las orillas de la ciudad de Taxco de Alarcn, en la parte norte del Estado de Guerrero, aproximadamente a 70 kilmetros de Cuernavaca, Morelos. El complejo incluye varias minas subterrneas y una planta concentradora de flotacin selectiva que produce concentrados de plomo y zinc, con algunas cantidades de oro y plata.

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS La geologa del distrito de Taxco se conforma de basamentos de esquistos reabiertos por caliza del cretcico bajo y pizarras del cretcico superior. Los cuerpos de mineral de Taxco son de tres tipos: (i) minerales en relleno de fracturas (vetas formadas por fluidos hidrotermales); (ii) cuerpos minerales de reemplazamiento en rocas calcreas; y (iii) chimeneas brechadas (stockworks). Los minerales de plata y plomo se encuentran tambin en las vetas de fisura. Hay ms de 40 vetas en el distrito de Taxco, de las cuales 10 se encuentran actualmente en extraccin. Rosario El complejo minero Rosario se localiza en el sureste del estado de Sinaloa, en la parte Occidental de la Sierra Madre Occidental, a 100 kilmetros en lnea recta al este del puerto de Mazatln. Esta Unidad minera incluye la mina subterrnea de Plomosas y una planta de flotacin que produce concentrados de plomo y zinc, con importantes cantidades de oro y plata. Desarrollo Industrial Minero, S.A. de C.V. (MEDIMSA), desarroll un proceso de flotacin capaz de separar y concentrar los complejos minerales de plomo, zinc y plata. Poco tiempo despus fue descubierta La Veta La Cruz, el yacimiento de minerales ms importante del Rosario, y se convirti en el centro de operaciones mineras en Rosario. La mineralizacin se encuentra en vetas, brechas y fisuras. La mina emplea el mtodo de explotacin de cuartos y pilares con bancos descendentes. El mineral es tratado en una planta concentradora de flotacin selectiva que tiene una capacidad de 600 toneladas mtricas de mineral al da, produciendo concentrados de plomo y zinc. Actualmente por la disminucin en la calidad y contenido del mineral que se extrae de esta mina, en octubre de 2000 la administracin de Minera Mxico, decidi cerrar temporalmente las operaciones con objeto de reducir los costos y facilitar la exploracin para la bsqueda de mayores reservas mineras que permitan la viabilidad econmica de esta Unidad. Velardea El complejo minero de Velardea se localiza en la parte noroeste del estado de Durango, aproximadamente a 85 kilmetros al suroeste de la ciudad de Torren en el estado de Coahuila e incluye dos minas subterrneas y una planta de flotacin y produce concentrados de plomo y zinc. El distrito minero Velardea se compone de una serie de rocas sedimentarias cretcicas intrusionadas por roca plutnicas y diques de diversas composiciones. La mineralizacin de la mina Santa Mara est localizada en un dique de traquita con direccin al Noroeste, intrusionando capas de piedra caliza a lo largo del Flanco de la Sierra Santa Mara. El mineral de zinc se encuentra como relleno de fisuras zona de fracturas (stockworks), diseminaciones y cuerpos de reemplazamiento en la caliza. Los minerales en el yacimiento

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS incluyen esfalerita, marmatita (esfalerita rica en hierro), galena y argentita. Los minerales de la ganga incluyen calcita, pirrotita, pirita y arsenopirita.

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Fase 1.3
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Tumbe por Subniveles

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Tumbe por Subniveles

Este mtodo se aplica preferentemente en yacimientos de forma tabular verticales o subverticales de gran espesor, por lo general superior a 10 m. Es deseable que los bordes o contactos del cuerpo mineralizados sean regulares. Tambin es posible aplicarlo en yacimientos masivos o mantos de gran potencia, subdividiendo el macizo mineralizado en caserones separados por pilares, que posteriormente se pueden recuperar. Tanto la roca mineralizada como la roca circundante deben presentar buenas condiciones de estabilidad; vale decir, deben ser suficientemente competentes o autosoportante. Principios El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por tajadas verticales dejando el casern vaco, por lo general de grandes dimensiones, particularmente en el sentido vertical. La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los cuales se realiza la operacin de arranque del mineral. Desarrollos Un nivel base o nivel de produccin, consiste en una galera de transporte y estocadas de carguo que permiten habilitar los puntos de extraccin. Embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo largo de la base del casern modalidad preferida en la actualidad se requiere el desarrollo previo de una galera a partir de la cual se excava la zanja. Arranque En la versin convencional se perforan tiros radiales (abanicos) a partir de los subniveles dispuestos para esos fines. Se trata de tiros largos (hasta unos 30 m) de 2 a 3 pulgadas de dimetro, perforados de preferencia con jumbos radiales electro-hidrulicos y barras de extensin. En la versin LBH (long blast hole) se perforan tiros de gran dimetro (4 a 6 pulgadas), en lo posible paralelos y de hasta unos 80 m de longitud. Se utiliza equipo DTH. Manejo del mineral En su modalidad ms antigua el mineral arrancado se cargaba directamente a carros a travs de buzones dispuestos en la base del casern. La presencia de bolones frecuente en este mtodo es un problema complicado, dado que no es posible reducir de tamao en los buzones. Era necesario instalar estaciones de control (parrillas) antes de los buzones. Hoy en da se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte del mineral hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su transporte final a superficie. Fortificacin Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige buenas condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante. No requiere, por lo tanto, de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.

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Caractersticas Alta produccin Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales), regulares y con roca mineral y de caja competente Productividad: 15-40 ton / hombre turno Cada casern puede producir ms de 25.000 ton / mes Intensivo en desarrollos, pero todos son hechos en mineral Mtodo no es selectivo _ cuerpos tienen que ser regulares Uno de los mtodos subterrneos de ms bajo costo Tipo de cuerpo mineralizado Regular Grande Resistente y competente Muros deben autosoportarse Desde 6 m de ancho Cuerpos parejos y bien definidos Dilucin Sin inclusiones de estril Sin fracturas Se truena muchas veces inestabilidad Caserones permanecen abiertos por largo tiempo Desarrollo Acceso por pique en footwall Galeras de transporte cada 45 120 m Subniveles cada 10 55 m Slot para cara libre Pilares se dejan para separar caserones y pueden recuperarse Extraccin Embudos que cargan directamente a tren (con nivel de reduccin) Tronadura secundaria Embudos que cargan a tren (sin nivel de reduccin Requiere material de granulometra fina Slusher Parrillas para carguo de tren LHD a puntos de traspaso Pala autocargadora a tren Perforacin de produccin Factores que influyen: Dureza Tamao requerido para traspaso Dimetro de tiros Largo de tiros

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Orientacin Espaciamiento Estos factores contribuyen a elegir el equipo de perforacin Perforacin en abanico o tiros paralelos LBH: Dimetro: 170 mm Distancia entre subniveles: 45 55 m Espaciamiento y burden: 6 x 6 m Tronadura de produccin Factores: Fragmentacin requerida Dimetro de perforacin Espaciamiento y burden Condicin de tiros Agua Tamao permitido de la tronadura (vibraciones) Dureza del mineral ANFO, hidrogeles, emulsiones y ANFOS pesados a granel o empaquetados Tronadura secundaria Perforacin y tronadura Carga cnica Relleno de caserones Razones medioambientales o de seguridad Se puede realizar con: Roca no cementada Arena Roca cementada Colas cementadas Etc. Permite recuperar pilares Aspectos econmicos Alta productividad Bajo costo Mecanizacin Ventajas Muy favorable para mecanizacin Altamente eficiente Hasta 110 ton / hombre turno Tasa de produccin moderada a alta (25.000 ton / mes) Mtodo seguro y fcil de ventilar Recuperacin sobre 90% Dilucin baja: < 20% Perforacin puede adelantarse

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS En operaciones grandes, tronaduras semanales son frecuentes - turnos entrenados y eficientes Mineral est disponible de inmediato al iniciarse la tronadura de produccin Desventajas Intensivo en capital - bastantes desarrollos antes de iniciar la produccin No selectivo Ineficiente a bajas inclinaciones Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al casern

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Segundo Elemento de Competencia

Identificar las caractersticas operativas de los mtodos de explotacin subterrneos soportados para realizar el proceso de extraccin de los yacimientos minerales a los que mejor se aplican desde un punto de vista tcnico, econmico y sustentable con el medio ambiente.

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Fase 2.1
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Corte y Relleno

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Corte y Relleno
Aplicable a depsitos verticales (vetas) o depsitos de gran tamao e irregulares. Entre sus debilidades se pueden sealar las siguientes: Discontinuidad de las operaciones para permitir la colocacin del relleno y los elementos de refuerzo. El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeo. Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por lo tanto la productividad del mtodo es baja. Sin embargo, con los equipos sobre neumticos disponibles hoy en da, se puede alcanzar un buen nivel de mecanizacin. La habilitacin de rampas de acceso facilita el desplazamiento de los equipos de un casern a otro, lo que permite mejorar sus rendimientos y, por consiguiente, la productividad del mtodo. En suma, es un mtodo de alto costo, cuya aplicacin se justifica cuando el mineral extrado tiene un valor asociado importante y las condiciones de estabilidad de la roca encajadora son precarias. Condiciones de aplicacin Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de espesor variable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m en algunos casos Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes) presentan malas condiciones de estabilidad (incompetente). En cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente, especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor. El mineral extrado debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio obtenido por su recuperacin compense los mayores costos del mtodo. Principios Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del casern. Todo el mineral arrancad es extrado del casern. Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y extraccin de la tajada siguiente. El mineral se extrae a travs de piques artificiales emplazados en relleno, que se van construyendo a medida que la explotacin progresa hacia arriba. Desarrollos Una galera principal de transporte emplazada a lo largo de la base del casern, dotada de las correspondientes instalaciones de carguo (buzones). Subnivel de corte inicial (undercut), ubicado entre 5 a 10 m sobre el nivel de transporte, y sus correspondientes chimeneas de acceso. Piques o chimeneas de ventilacin, acceso y traspaso del material de relleno, comunicadas con la superficie o con un nivel superior. Arranque Se puede realizar con perforacin horizontal como tambin vertical hacia arriba (bancos invertidos). Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas.

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Dependiendo de las dimensiones del cuerpo mineralizado, espacios disponibles y capacidad productiva, es posible utilizar perforacin manual (jack-legs o stopers) como tambin equipos tales como jumbos o wagon-drills. Manejo del mineral El manejo del mineral arrancado en el casern consiste en cargarlo y transportarlo hasta los piques artificiales de traspaso. Dependiendo de las dimensiones del casern y de la capacidad productiva de la faena, esta operacin puede ejecutarse con palas manuales y carretillas (minera artesanal), palas de arrastre o scrapers, y tambin con equipos cargadores sobre neumticos LHD.

Fortificacin Teniendo en cuenta que este mtodo se aplica en cuerpos tabulares con roca encajadora poco competente, la prctica habitual es el apernado sistemtico de las paredes, incluyendo cintas metlicas, malla de acero o cables segn las condiciones de terreno. El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de fortificacin semi-permanentes tales como pernos y/o malla de alambre.

Minas que utilizan este mtodo

Charcas El complejo minero de Charcas se encuentra localizado a 110 kilmetros al norte de la ciudad de San Luis Potos, en el estado del mismo nombre. El complejo incluye una mina subterrnea y dos plantas de flotacin y produce concentrados de zinc, plomo y cobre con

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS cantidades importantes de plata y actualmente la mina Charcas es la mayor productora de zinc en Mxico. Los minerales importantes desde el punto de vista econmico localizados en las minas de Charcas incluyen argentita, espalerita, galena, pirita y calcopirita. La mina Charcas utiliza para su explotacin el mtodo de corte y relleno hidrulico y el mtodo de cuartos y pilares con bancos descendentes. El mineral quebrado es llevado a la estacin subterrnea de triturado. El mineral triturado es llevado entonces a la superficie para su procesamiento en las plantas concentradoras de flotacin selectiva, a fin de producir concentrados. La capacidad combinada de las plantas de flotacin es de 4,500 toneladas mtricas de mineral al da. El concentrado de plomo producido en Charcas se vende a terceros en Mxico. Los concentrados de zinc y cobre se procesan principalmente en la refinera de zinc y la fundicin de cobre de San Luis Potos. Santa Eulalia El complejo minero de Santa Eulalia se localiza en el municipio de Aquiles Serdn, en la regin central del estado de Chihuahua, a 25 kilmetros al este de la ciudad de Chihuahua. El complejo incluye dos minas subterrneas y una planta de flotacin que produce concentrados de plomo y zinc, con cantidades importantes de plata. A pesar de que Santa Eulalia tiene uno de los cuerpos minerales ms ricos de todas las minas de la Unidad IMMSA, los costos de operacin son altos debido a que se debe remover una cantidad notable de agua para poder extraer el mineral. El distrito de Santa Eulalia contiene hierro, calcio y manganeso, as como plomo, zinc, cobre y sulfuro de hierro. El yacimiento mineral es clasificado como Metasomtico con bajas temperaturas y presiones de formacin (Mesotermal) y consiste principalmente de chimeneas y estratos. El complejo minero de Santa Eulalia consiste de las minas subterrneas de San Antonio y Buena Tierra. San Antonio genera aproximadamente el 90% de la produccin. La mina utiliza el mtodo de exploracin de corte y relleno hidrulico y bancos descendentes. La planta concentradora de flotacin selectiva tiene una capacidad de 1,500 toneladas mtricas al da. El concentrado de plomo se vende a terceros en Mxico. El concentrado de zinc puede ser tratado en la refinera de zinc de San Luis Potos o bien exportado. Santa Brbara El complejo minero Santa Brbara se localiza a 25 kilmetros al suroeste de la ciudad de Hidalgo del Parral en el sur de Chihuahua e incluye tres minas subterrneas principales y una planta de flotacin que produce concentrados de plomo, cobre y zinc con cantidades importantes de plata. La geologa regional de las minas de Santa Brbara consiste de pizarras cretsicas y estratos calizos de la Formacin Parral. La mayora de los minerales del zinc, cobre y plomo

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS producidos en Santa Brbara provienen de vetas de cuarzo que ocupan fracturas preexistentes en las rocas lutita y andesita con inclinacin de 50 a 90. Las operaciones de extraccin en Santa Brbara son ms diversas y complejas que en las dems minas de Minera Mxico, con vetas que alcanzan aproximadamente los 20 kilmetros de largo. San Martn El complejo minero San Martn se localiza en el municipio de Sombrerete en la parte oeste del estado de Zacatecas, aproximadamente a 100 kilmetros al sureste de la ciudad de Durango. El acceso es mediante camino pavimentado. El complejo incluye una mina subterrnea y dos plantas de flotacin y produce concentrados de cobre, plomo y zinc, con cantidades importantes de plata. San Martn se encuentra en la Meseta Central entre la Sierra Madre Occidental y la Sierra Madre Oriental. La Meseta Central consiste de una secuencia de rocas carbonatadas del Cretcico con mantos intercalados de pizarras y pedernales, cubiertas por rocas volcnicas terciarias de la sierra madre oriental. Las vetas y cuerpos de reemplazamiento se componen de calcopirita, esfalerita, bornita, tetrahedrita, plata nativa, arsenopirita, pirrotita, estibnita y galena. Los yacimientos de tactita estn dispersos a travs de capas que se alternan con estratos de pedernal sin valores metlicos. San Martn utiliza el mtodo de explotacin de corte y relleno hidrulico. El mineral tumbado es acarreado a la estacin subterrnea de trituracin. Posteriormente, el mineral es llevado a la superficie y es enviado a las plantas concentradoras de flotacin selectiva para producir concentrados. Las plantas de flotacin tienen una capacidad total de 5,800 toneladas mtricas de mineral al da. El concentrado de plomo se vende a terceros en Mxico. El concentrado de cobre es tratado en la fundicin de cobre de San Luis Potos y el concentrado de zinc puede ser tratado en la refinera de zinc de San Luis Potos o bien exportado. Taxco El complejo minero de Taxco se localiza en las orillas de la ciudad de Taxco de Alarcn, en la parte norte del Estado de Guerrero, aproximadamente a 70 kilmetros de Cuernavaca, Morelos. El complejo incluye varias minas subterrneas y una planta concentradora de flotacin selectiva que produce concentrados de plomo y zinc, con algunas cantidades de oro y plata. La geologa del distrito de Taxco se conforma de basamentos de esquistos reabiertos por caliza del cretcico bajo y pizarras del cretcico superior. Los cuerpos de mineral de Taxco son de tres tipos: (i) minerales en relleno de fracturas (vetas formadas por fluidos hidrotermales); (ii) cuerpos minerales de reemplazamiento en rocas calcreas; y (iii) chimeneas brechadas (stockworks). Los minerales de plata y plomo se encuentran tambin

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS en las vetas de fisura. Hay ms de 40 vetas en el distrito de Taxco, de las cuales 10 se encuentran actualmente en extraccin. Para la explotacin de la mina de Taxco se emplean los mtodos de explotacin de tumbe sobrecarga, corte y relleno y cuartos y pilares. La planta concentradora de flotacin selectiva tiene una capacidad de 1,735 toneladas mtricas de mineral al da. El concentrado de plomo se vende a terceros en Mxico. El concentrado de zinc puede ser tratado en la refinera de zinc de San Lus Potos o bien exportado.

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Fase 2.2
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Square Set.

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Entibacin con Cuadros

Consiste en el sostenimiento con madera, disponiendo esta en forma de paraleleppedo rectos donde los elementos verticales o estemples soportan las presiones verticales, los horizontales o codales las presiones de los hastales y los cuatro elementos de unin restantes rigidizan el conjunto. Esta tcnica de fortificacin se emplea preferentemente en yacimientos de rocas dbiles e intensamente fracturadas, cuando el mineral se presenta con formas irregulares, con ramificaciones y contactos mas definidos .si los esfuerzos que deben soportar estos elementos de madera son muy elevados, el sostenimiento se debe completar con un relleno, normalmente hidrulico, dejando pasos y huecos para la ventilacin. Este mtodo consume una gran cantidad de madera y requiere mucha mano de obra, por lo que actualmente casi esta en desuso y solo se justifica cuando el mineral es muy rico.

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Fase 2.3
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Paredes Largas

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Barrenacin Larga
Este mtodo puede utilizarse en la explotacin de yacimientos estratificados, delgados, de espesores uniformes e inclinaciones preferentemente e pequeas a moderadas. Inicialmente se aplico en carbn y, posteriormente, se ha extendido a las potasas y a otros minerales duros, como las vetas aurferas, donde el arranque se efecta por perforacin y voladura. El mineral se extrae a lo largo con medios mecnicos: rozadora, cepillo, etc., o con explosivos en el caso de las rocas mas duras. En el sostenimiento del hueco creado se suele utilizar estibacin hidrulica marchante o auto desplazable, mientras que el tratamiento que se da al hueco abandonado puede consistir en el relleno del mismo o, mas comnmente en el hundimiento del techo. El mineral arrancado se extrae el tajo por medio de transportadores de cadenas o pnzeres que descargan en cintas transportadoras que discurren por las galeras en direccin. El mtodo se aplica en dos modalidades: en avance y en retirada. En el primer caso, las galeras en direccin, tanto de base como de cabeza de tajo, sufren mayores tensiones que obligan a realizar labores de mantenimiento, mientras que en el segundo caso esa infraestructura se mantiene en el terreno sin explotar. Cuando las capas son muy potentes, la extraccin se realiza en diversas pasadas por franjas descendentes. El arranque del mineral en el frente puede combinarse con un hundimiento controlado por detrs de la estibacin, llamado tambin sutiraje con lo que se consigue reducir el nmero de pasadas y recuperar parte el mineral existente en bolsadas y pequeas ramificaciones. Entre las ventajas que presenta este mtodo se encuentran el alto grado de mecanizacin y la elevada recuperacin del mineral. Los principales inconvenientes que presenta son unas condiciones morfolgicas y geomecnicas de los materiales adecuados y unas elevadas inversiones iniciales en maquinaria y preparacin de las labores. Un variante de este mtodo descrito es la conocida por tajos cortos, se utiliza en frentes inferiores a los 50m en yacimientos de tipo masivo, que se extienden ocupando grandes superficies horizontales. Se adapta bien a los techos en malas condiciones y es mas flexible, pero precisa mas labores preparatorias y mas cambios y desplazamientos de los equipos mineros.

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Tercer Elemento de Competencia

Identificar las caractersticas operativas de los mtodos de explotacin subterrneos por hundimiento para realizar el proceso de extraccin de los yacimientos minerales a los que mejor se aplican desde un punto de vista tcnico, econmico y sustentable con el medio ambiente.

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Fase 3.1
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Hundimiento por Subniveles

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Hundimiento por Subniveles

El SLC (Sublevel Caving) es un mtodo de alta capacidad productiva; su disposicin general (layout) es bastante simple, regular y esquemtica; y no requiere de excavaciones e instalaciones demasiado complejas. Las operaciones involucradas desarrollo, arranque y manejo de mineral se realizan en sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo que permite una secuencia fluida e independiente de cada una de estas operaciones. Tales condiciones permiten una intensiva utilizacin de equipos mecanizados de alta productividad pudiendo as alcanzar el proceso un gran nivel de eficiencia y altos estndares tcnicos. La principal debilidad de este mtodo es la alta dilucin a la que queda expuesto permanentemente el mineral arrancado durante el proceso de extraccin. Se mide en trminos de la relacin entre la diferencia de leyes del mineral in-situ y del material extrado, con respecto a la diferencia de leyes del mineral in-situ y del material contaminante. Se expresa en porcentaje y puede alcanzar en este caso cifras de hasta un 25%. La dilucin, a su vez, afecta la recuperacin de las reservas. Cuando la ley del material extrado alcanza el valor mnimo econmico estimado aceptable (ley de corte), la extraccin se interrumpe y parte del mineral arrancado se pierde. Requiere un gran volumen de desarrollos, que si bien es cierto en gran medida son en mineral, de todos modos los costos involucrados inciden de modo significativo en el costo operacional del proceso productivo.

Aplicacin El mtodo SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular, verticales o subverticales, de grandes dimensiones, tanto en espesor como en su extensin vertical. Tambin es aplicable en yacimientos masivos. La roca mineralizada debe presentar condiciones de competencia solo suficientes para que las labores emplazadas en ella permanezcan estables con un mnimo de elementos de refuerzo. La roca circundante, o ms especficamente la superpuesta, debe ser poco competente, de modo que se derrumbe con facilidad ocupando el vaco dejado por la extraccin de la roca mineralizada. Principios En general el concepto de mtodo por hundimiento implica que el material estril superpuesto se derrumba y rellena el vaco que va dejando la extraccin del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar hasta la superficie, creando as una cavidad o crter. Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados verticalmente entre 10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de galeras paralelas que cruzan transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m. Las galeras de un determinado subnivel se ubican entremedio y equidistantes de las galeras de los subniveles inmediatamente vecinos. De este modo, toda la seccin

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS mineralizada queda cubierta por una malla de galeras dispuestas en una configuracin romboidal. Desarrollos Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles. Galeras de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca yacente (footwall), por lo general orientadas segn el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. Galeras de arranque y extraccin del mineral en todos los subniveles, segn la disposicin indicada previamente. Estas galeras, de gran seccin, constituyen la mayor parte de los desarrollos requeridos y su excavacin puede llegar a representar hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina. Piques de traspaso que se conectan a todos los subniveles y que permiten la evacuacin del mineral arrancado hacia un nivel de transporte principal. Arranque La operacin de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso desde el lmite ms alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo mineralizado hacia el lmite yacente (foot wall). Desde cada galera del subnivel se perforan tiros hacia arriba, segn un diagrama en abanico que cubre toda la seccin de roca de forma romboidal ubicada inmediatamente encima. La longitud de los tiros es variable pudiendo alcanzar hasta unos 40m. El dimetro de perforacin se ubica en el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan jumbos electrohidrulicos diseados para perforacin radial. Manejo del mineral El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los cuales cargan el mineral en la frente de produccin y lo transportan a travs de las mismas galeras de perforacin para vaciarlo en los piques de traspaso que se conectan a las galeras de cabecera. Este sistema operativo alcanza una alta eficiencia. Una misma pala puede mantenerse continuamente en operacin sirviendo simultneamente a varias galeras. A medida que se extrae el mineral tronado, el material estril superpuesto rellena el vaco dejado por la explotacin, mezclndose parcialmente con el mineral arrancado. La extraccin contina hasta que la introduccin de material estril supera un cierto lmite preestablecido. Fortificacin Este mtodo implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran seccin, especficamente las galeras de produccin de 4 a 5 m de ancho, que a su vez tienen una vida relativamente corta. Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en cuanto a satisfacer de modo eficiente las condiciones de estabilidad de tales excavaciones. Si se trata de una roca competente no se requiere de elementos de fortificacin adicionales. En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden utilizar elementos de refuerzo provisorios tales como enmaderado, pernos cementados y malla de alambre.

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Mtodo de Hundimiento por Subniveles

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Fase 3.2
Identificar las caractersticas de aplicacin del mtodo Hundimiento por Bloques

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Hundimiento por Bloques

En yacimientos masivos de baja ley, el mtodo por block caving hoy en da es el que permite alcanzar la mayor capacidad productiva con el menor costo de explotacin (4 a 5 US$/ton). En tal sentido, el caso de aplicacin ms relevante a nivel mundial es la mina El Teniente de Codelco Chile, con una produccin que supera las 100.000 tpd, lejos la mina subterrnea ms grande del mundo. La tecnologa disponible en la actualidad permite su aplicacin en macizos rocosos de las ms diversas condiciones geomecnicas. No obstante, las bondades del diseo minero dependen en gran medida del acierto en la estimacin de la granulometra del material hundido. Las metodologas para tratar este problema no siempre conducen a soluciones correctas. El mtodo acepta diferentes variantes, algunas de las cuales an se encuentran a nivel de enunciado conceptual y otras en etapa de experimentacin o validacin a escala industrial. Las posibilidades de innovacin no estn agotadas. Permite una buena recuperacin de las reservas comprendidas dentro de los lmites del rea a hundir, pero su selectividad es prcticamente nula. La dilucin se puede manejar dentro de lmites aceptables (< 10%) con un buen control de tiraje. Aplicacin El mtodo de block caving se aplica, casi sin excepcin, en yacimientos masivos de grandes dimensiones, como son por ejemplo, los depsitos minerales diseminados conocidos con el nombre de cobres porfdicos, de gran ocurrencia e importancia econmica en nuestro pas. Tambin es posible su aplicacin en cuerpos de forma tabular de gran espesor. Sus mejores condiciones de aplicacin se dan en rocas mineralizadas relativamente incompetentes, con un alto ndice de fracturas, que se hunden con facilidad quebrndose en fragmentos de tamao reducido. Sin embrago, la tecnologa disponible hoy en da permite tambin su aplicacin en macizos rocosos que presentan alta resistencia a fragmentarse. Es muy deseable o casi imprescindible que los lmites del depsito sean regulares y que la distribucin de leyes sea uniforme. Este mtodo no permite la explotacin selectiva o marginal de cuerpos pequeos, como a la inversa, tampoco es posible separar sectores de baja ley incluidos dentro del macizo mineralizado. Principios En lo esencial, este mtodo consiste en inducir el hundimiento de una columna mineralizada, socavndola mediante la excavacin de un corte basal, proceso que se realiza aplicando las tcnicas convencionales de perforacin y tronadura. Los esfuerzos internos pre-existentes en el macizo rocoso (gravitacionales y tectnicos), ms los inducidos por la modificacin de sus condiciones de equilibrio debido al corte basal, generan una inestabilidad en la columna de roca o loza inmediatamente superior. Esta se desploma parcialmente rellenando el vaco creado y la situacin de equilibrio tiende a restablecerse. El mineral derrumbado se extrae por la base a travs de un sistema de embudos o zanjas recolectoras excavados previamente, generando as nuevas condiciones de inestabilidad. El fenmeno contina y el desplome o hundimiento de la columna se propaga as

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS sucesivamente hasta la superficie, proceso que en la terminologa minera se denomina subsidencia. El proceso termina cuando se ha extrado toda la columna mineralizada. El material estril sobrepuesto desciende tambin ocupando el vaco dejado y en la superficie se observa la aparicin de un crter. Se distinguen en la prctica dos modalidades de aplicacin de este mtodo: 1. Block Caving propiamente tal, en que cada nivel se subdivide en bloques virtuales de rea basal entre 3.600 m2 (60 x 60 m) a 10.000 m2 (100 x 100 m), que se hunden sucesivamente en una secuencia discreta. 2. Panel Caving, que consiste en un hundimiento continuo de reas o mdulos de explotacin de dimensiones menores. Desarrollos Nivel de produccin: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 15 a 30 m donde se realiza la operacin de extraccin del mineral segn diversas modalidades. Incluye las correspondientes galeras de acceso o cruzados de cabecera. Nivel de hundimiento (UCL): conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 15 a 30 m a partir de las cuales se realiza la socavacin o corte basal de la columna mineralizada. Se ubica a una cota entre 7 a 20 m sobre el nivel de produccin. Incluye las correspondientes labores de acceso o galeras de cabecera. Embudos o zanjas recolectoras de mineral, brazos o estocadas de carguo. Se trata de excavaciones que conectan el nivel de produccin con el nivel de hundimiento, y que permiten o facilitan la extraccin del mineral. Piques de traspaso: son labores verticales o inclinadas que conectan el nivel de produccin con el nivel de transporte. Nivel de transporte: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 60 a 120 m, donde llega el mineral desde el nivel de produccin. Ah se carga por intermedio de buzones a un sistema de transporte que lo conduce a la planta de chancado, que puede estar ubicada en superficie o en el interior de la mina. Subnivel de ventilacin: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 60 a 120 m, y los correspondientes cruzados de cabecera, ubicadas bajo el nivel de produccin (15 a 30 m). Incluye las chimeneas por donde se inyecta o se extrae el aire hacia y desde el nivel de produccin respectivamente. Subnivel de control y/o reduccin: puede ser o no necesario, dependiendo de la geometra del cuerpo mineralizado y de las caractersticas de la roca. Diseo Simplificando bastante las cosas, en lo esencial, el diseo de un block caving lo determina la clasificacin geomecnica del macizo rocoso a hundir, que se traduce en una estimacin de la granulometra esperada del material producto del hundimiento. En suma, la granulometra o tamao del producto determina el espaciamiento mximo posible de la malla de extraccin, de modo que los elipsoides de tiraje se intersecten. A su vez, dicho espaciamiento determina la configuracin geomtrica modular del sistema de labores. Arranque

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Slo se requiere perforacin y tronadura para socavar o cortar la base de la columna mineralizada, corte de una altura que oscila entre 5 a 15 m. A esta operacin se le denomina hundimiento, y se realiza con tiros radiales en abanico de 50 a 75 mm de dimetro barrenados con jumbos electro-hidrulicos. La longitud de estos tiros puede variar entre unos 5 a 20 m. El resto de la columna se desploma y se fragmento por el efecto combinado de los esfuerzos naturales que actan sobre el macizo rocoso y el desequilibrio generado por el proceso de socavacin basal. Manejo de mineral Sistema convencional con extraccin manual. Se aplica en cuerpos mineralizados de fcil hundibilidad, que se fragmentan generando un material o producto de granulometra fina a mediana. Las dimensiones de la malla de extraccin varan entre 7,5 x 7,5 m hasta unos 12,0 x 12,0 m. Operarios de extraccin o buitreros, como se les llama aqu en Chile, manipulan las compuertas emplazadas en el nivel de produccin, haciendo correr el mineral a travs de una parrilla de control de tamao. Rendimientos normales del orden de 150 a 500 [ton / hombre turno] segn el tipo de roca. El material grueso que no pasa por la parrilla es reducido a golpes de mazo en la misma parrilla. Si el problema de atascamiento se produce en el embudo, se recurre a pequeas cargas explosivas. El mineral se traspasa directamente por gravedad a un nivel de transporte (FF CC, cintas transportadoras o camiones) a travs de sistemas de piques ramificados. Extraccin mecanizada con scrapers. Se utiliza tambin para condiciones de granulometra fina a mediana, pero principalmente cuando el nivel de transporte se ubica inmediatamente debajo o muy cerca del nivel de produccin. En cada galera de produccin se instala un scraper que arrastra el mineral (30 a 60 m) hasta piques cortos ubicados en la cabecera del bloque, a travs de los cuales se carga directamente a carros de ferrocarril o tambin a camiones. Los bolones que no es capaz de arrastrar la pala se reducen de tamao en la misma galera mediante pequeas cargas explosivas. Extraccin mecanizada con equipos LHD. Se aplica cuando se trata de macizos rocosos competentes, poco fracturados, que se hunden generando fragmentos o colpas de gran tamao. Se utilizan palas de 5 a 8 yardas cbicas de capacidad. Las dimensiones de la malla de extraccin pueden variar en este caso entre 12,0 x 12,0 m hasta unos 17,0 x 17,0 m. Los equipos LHD extraen y cargan el mineral desde los puntos de extraccin y lo transportan hasta los puntos de traspaso regularmente distribuidos a distancias del orden de 80 a 120 m. Su rendimiento puede variar entre unas 600 a 1.200 [ton/turno]. Las colpas de grandes dimensiones que la pala no es capaz de cargar se reducen de tamao en los mismos puntos de extraccin utilizando cargas explosivas. Un segundo control de tamao se realiza en los puntos de vaciado dotados de parrillas o alternativamente en un subnivel inferior en cmaras de picado especialmente dispuestas

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS para estos fines. En ambos casos se utilizan martillos picadores estacionarios o semiestacionarios de accionamiento hidrulico. Fortificacin El principal problema dice relacin con la estabilidad de las labores del nivel de produccin. Estas labores son sometidas a intensas solicitaciones inducidas por la redistribucin y concentracin de esfuerzos asociadas al proceso de hundimiento. En presencia de roca poco competente con buenas caractersticas de hundibilidad, donde es posible aplicar un sistema de extraccin manual con galeras de seccin pequea (2,4 x 2,4 m), la solucin ms socorrida y clsica consiste en una fortificacin sistemtica con marcos de madera.

Mtodo de Hundimiento por Bloques

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS

Cuarto Elemento de Competencia

Seleccionar la capacidad y el nmero de equipo minero bsico, segn el mtodo de minado subterrneo que se aplique, para lograr la extraccin econmicamente costeable del yacimiento mineral, tomando en cuenta las consideraciones tcnicas y ambientales que correspondan

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS

Seleccin de Equipo Seleccin de equipos mineros Clasificacin de equipos mineros

La seleccin de equipos mineros es uno de los factores de mayor importancia en el diseo y produccin de minas. Las decisiones de equipos son multi-personas y esta basado en criterios cualitativos y cuantitativos Definiciones bsicas Produccin: es el volumen o peso de material a ser manejado en una operacin especifica.

Mineral (en unidades de peso) Esteril (en unidades de volumen) Las unidades son generalmente por ao
Tasa de produccin: es la produccin por unidad de tiempo

Horas Turno o da
Productividad: es la produccin real por unidad de tiempo cuando todas las eficiencias y factores de gestin se han considerado (tons/hombre-turno)

Eficiencia: Es el porcentaje de la tasa de produccin terica que se alcanza con la maquina. Reducciones se deben a: Problemas con la maquina Personal

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS

Condiciones de trabajo

Se puede expresar como: Tiempo medio de minutos a capacidad plena en una hora 60 minutos Disponibilidad: % de horas hbiles que el equipo esta listo para operar mecnicamente. Utilizacin: es la porcin de tiempo disponible que la maquina esta cumpliendo la labor para la cual fue diseada Capacidad: es el volumen de material que una maquina puede manejar en cualquier instante de tiempo

Capacidad al ras: es el volumen de material en una unidad de carguo o transporte sin material que sobresalga (e.g dientes de una pala, pila en una camin) Capacidad con pila: mxima capacidad con el equipo lleno y con formacin de una pila. Esta depende del diseo del equipo para contener el material a que se desplace en sus bordes

Capacidad de diseo (rated capacity): es la capacidad en trminos de peso.

Importante determinar la densidad del material a cargar

Esponjamiento: el porcentaje de aumento en volumen que ocurre cuando la roca es fragmentada y removida desde su posicin inicial.

Se puede expresar como porcentaje

Factor de llenado de la pala: es un ajuste al factor de llenado de la pala. Se debe a correcciones por:

Angulo de reposo del material (variable y depende del tipo de material a manejar) Capacidad de formar una pila en la pala Habilidad del operador a cargar la pala

Seleccin de equipos 1. Elegir tipo de equipo 2. Tamao del equipo 3. Numero de unidades para alcanzar un cierto objetivo

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS

Proceso de seleccin de maquinaria Requerimientos tcnicos

Uso del equipo o aplicacin Condiciones ambientales Infraestructura

Requerimientos del proceso

Produccin requerida Mantencin

Requerimientos econmicos

Inversin (US$) Reembolso Costos de operacin (US$/hr) Principios de inversin en la compaa

Precio o rendimiento Proceso de seleccin de equipos Requerimientos sociales

Educacin Capacitacin Practicas sindicales

Requerimientos ambientales Requerimientos locales y estndares para maquinaria Plan estratgico Proyecto nuevo/reemplazo/ complementar la flota existente Entender como un equipo afecta al proceso global Seleccin de equipos herramientas de calculo Sentido comn Opinin experta Simulaciones

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Clculos de rendimientos Clculos con el VAN IRR para la inversin Anlisis de costo marginal Informacin bsica requerida para el anlisis Informacin bsica Nombre de la mina, dueo, ubicacin, etc Numero de trabajadores. Condiciones
Altura, temperatura mnima y mxima, condiciones ambientales en la mina

(subterrnea) Cuerpo mineralizado Tamao, largo ancho y alto Reservas mineras y recursos geolgicos Minerales valiosos y diluyente Tipo de roca y propiedades Resistencia / dureza / peso especifico / esponjamiento Condiciones Mecnica de la roca Minera Mtodo de explotacin Produccin anual por cada mtodo Tipo de turnos (3 turnos de 8 horas, 2 turnos de 12 horas) Productividad (Ton/hombre) Informacin bsica requerida para el anlisis Produccin Tamao de caserones y dimensiones Numero de caserones por ao Perforacin de produccin Dimetro de perforacin , largo, perforacin especifica Malla de perforacin Metros perforados por ao Recuperacin y dilucin media Desarrollos Horizontales: tamao de secciones, metros requeridos por ao Chimeneas; tamaos y requerimiento anual Transporte Tamao del pique, capacidad de transporte

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS Dimensiones de la rampa Informacin bsica requerida para el anlisis

Refuerzo de la roca Pernos; tipo/ largo/ cantidad por ao Cables: largo/ cantidad por ao Otros: malla, shotcrete Flota existente

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[MINADO SUBTERRANEO] ING. EN GEOCIENCIAS

Conclusin
Me parecieron demasiado interesantes los diferentes mtodos de minado, cada uno tiene sus pros y sus contras. Me hubiera gustado ver ms mtodos en la Mina Santa Barbar ya que solo visitamos el de NAICA Tambin me hubiera gustado realizar algunos ejercicios matemticos relacionados con los mtodos subterrneos.

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