ELABORACIN Y EVALUACIN DE UN ADHESIVO A PARTIR DEL ALMIDON DE YUCA NATIVO, (Manihot sculenta crantz), VARIEDAD M-TAI, UTILIZANDO HIDROXIDO

DE SODIO COMO AGENTE HIDROLIZANTE

PROPUESTA DE GRADO PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO AGROINDUSTRIAL, MODALIDAD INVESTIGATIVA

MOISS HERNNDEZ RUIZ ANDRES VERGARA NARVAEZ

LINEA DE INVESTIGACION Transformacin y conservacin de materias primas de origen vegetal.

GRUPO DE INVESTIGACION Procesos Agroindustriales y Desarrollo sostenible (PADES)

UNIVERSIDAD DE SUCRE FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA AGROINDUSTRIAL SINCELEJO, SUCRE 2008 [1]

ELABORACIN Y EVALUACIN DE UN ADHESIVO A PARTIR DEL ALMIDON DE YUCA NATIVO, (Manihot sculenta crantz), VARIEDAD M-TAI, UTILIZANDO HIDROXIDO DE SODIO COMO AGENTE HIDROLIZANTE

PROPUESTA DE GRADO PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO AGROINDUSTRIAL, MODALIDAD INVESTIGATIVA

MOISS HERNNDEZ RUIZ ANDRES VERGARA NARVAEZ

DIRECTOR JAIRO SALCEDO MENDOZA ING QUIMICO ESPECIALISTA EN CIENCIAS AMBIENTALES

CODIRECTOR ALFREDO FERNANDEZ QUINTERO ING. PESQUERO ESP. CIENCIA Y TECNOLOGIA DE ALIMENTOS

UNIVERSIDAD DE SUCRE FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA AGROINDUSTRIAL SINCELEJO, SUCRE 2008 [2]

NOTA DE ACEPTACIN

_____________________________ _____________________________ _____________________________ _____________________________ _____________________________

_____________________________ Jurado

_____________________________ Jurado

_____________________________ Jurado

Sincelejo, Mes (11) de 2008

[3]

nicamente los autores son responsables de las Ideas expuestas en el presente trabajo

[4]

DEDICATORIA Agradezco principalmente a Dios por haberme dado sabidura, fortaleza y disciplina en todo este proceso de aprendizaje continuo, a mi familia, amigos y a todos aquellos que de una u otra forma me ayudaron en todo este camino, una y mil gracias. Andrs A Dios padre que me acompaa y me fortalece en todo momento. A mi padre Marcos Hernndez Vergara (q.e.p.d) por darme todo su apoyo incondicional para que este sueo se hiciera realidad. A mi hermana del alma Eliana Marcela por no desfallecer y continuar el largo camino. A mi motivo, motor, ilusin, sueo, fuerza, Amor y el porqu cada da debo ser mejor, ALEJANDRO DAVID, mi HIJO. De manera especial a la gestora y participe de que este logro sea palpable mi Madre ELIANA RUIZ MARQUEZ, fuiste un gran apoyo en todo momento, no desfalleciste, fuiste Luz en la noche oscura, me tendiste tu mano cuando lo necesite, tu esfuerzo es irrecompensable. Tambin a la tribu agroindustrial, Mis grandes amigos: Angie T, La Negra, Yilmar, Mario, Sico, Daldo, La pernicia Mario Garca y el Corti; Mi compaero de tesis y gran amigo Andrs la MDS por todo su apoyo, por las peleas, por el computador, por la moto, por las parrandas y las que vienen, por las trasnochadas estudiando, por las trasnochadas bebiendo en fin por todo aquello que define a un GRAN AMIGO. Al igual que a todas aquellas personas que en su momento contribuyeron en este logro. A todos muchas gracias! MOISES

[5]

AGRADECIMIENTOS

A la UNIVERSIDAD DE SUCRE, por brindarnos los medios para nuestra formacin profesional.

A el Ingeniero JAIRO SALCEDO docente de la Universidad de Sucre y director de este trabajo, por sus aportes y colaboracin en el desarrollo de mi formacin profesional.

A el Ingeniero ALFREDO FERNANDEZ catedrtico de la Universidad de Sucre y codirector de este trabajo, por sus aportes y colaboracin en el desarrollo de nuestra formacin profesional.

A todos aquellos que no mencionamos pero que de alguna forma hicieron parte de nuestra formacin profesional una experiencia enriquecedora

MIL Y MIL GRACIAS.

[6]

TABLA DE CONTENIDO Pgs. RESUMEN ABSTRACT 1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.6 INTRODUCCION OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS ESTADO DEL ARTE GENERALIDADES DE LA YUCA USOS DEL ALMIDON EN APLICACIONES NO 19 19 19 20 20 20 21 22 22 23 24 24 24 24 25 25

ALIMENTICIAS QUE ES UN ADHESIVO Colas animales Adhesivos vegetales APLICACIONES DE LOS ADHESIVOS PRINCIPALES USOS DE LOS ADHESIVOS NATURALES Cerrado de cajas de cartn Fabricacin de cores o tubos de espiral Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel Etiquetado de botellas de vidrio PRUEBAS PARA DETERMINAR LA CALIDAD DEL PEGANTE APLICACIN DE PRUEBAS DE ADHESIVIDAD Y

3.7 4 4.1 4.2

CASCARA EN LA INDUSTRIA DISEO METODOLOGICO LOCALIZACION TIPO DE INVESTIGACION

27 28 28 28

[7]

4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5

VARIABLES INDICADORAS Variables dependientes Variables independientes PROCEDIMIENTO Desarrollo del pegante Evaluacin la incidencia de las concentraciones de almidn agua en relacin a la concentracin de NaOH Diseo del adhesivo Comparacin del adhesivo Evaluacin econmica del adhesivo

28 28 28 29 29 31 31 32 32 32 32 33 33 33 33 35

4.4.5.1 Costos fijos 4.4.5.2 Costos variables 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 RESULTADOS Y DISCUSION Desarrollo del pegante Obtencin del almidn de yuca Pruebas de calidad del pegante Evaluacin de la incidencia de las concentraciones de almidn agua en relacin a la concentracin de NaOH. Anlisis para prueba de adhesividad, (ngulo de 90 ), para sustrato cartn cartn Anlisis para prueba de adhesividad, (ngulo de 90), para sustrato papel vidrio Anlisis para prueba de adhesividad, (ngulo de 90), para sustrato papel papel Anlisis para prueba de cscara, (ngulo de 45 ), p ara sustrato papel vidrio Anlisis para prueba de cscara, (ngulo de 45 ), p ara sustrato cartn cartn

5.2.1

35

5.2.2

37

5.2.3

39

5.2.4

41

5.2.5

43

[8]

5.2.6

Anlisis para prueba de cscara, (ngulo de 45 ), para sustrato papel papel Datos ptimos de anlisis de pruebas de cscara y adhesividad DISEO DEL ADHESIVO PRUEBAS DE CALIDAD DEL ADHESIVO COMPARACIONES DE LOS ADHESIVOS Comparacin de fuerzas de pegado, en newton, de adhesivos comerciales con el de almidn de yuca nativo Comparacin de caractersticas organolpticas EVALUACION ECONOMICA DEL ADHESIVO Costos y gastos fijos Costos variables Comparacin comerciales DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO PROGRAMACION DEL PROCESO DE ELABORACION DEL ADHESIVO CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS de costos del adhesivo con los

46

5.2.7 5.3 5.3.1 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.7 6 7 8

48 48 49 51 53 57 58 58 60 63 64 67 68 70 71

[9]

LISTA DE TABLAS Pgs. Tabla 1. Aplicacin de pruebas de adhesividad y cscara. Datos promedios de resultados de pruebas de calidad Tabla 2. del pegante de las pruebas de adhesividad y cscara en los diversos sustratos evaluados. Tabla 3. Anlisis de varianza para prueba de adhesividad para sustrato Cartn- Cartn. Anlisis de varianza para prueba de adhesividad para sustrato Papel- Vidrio. Anlisis de varianza para prueba de adhesividad para sustrato Papel- Papel. Anlisis de varianza para prueba de cscara para sustrato Papel- Vidrio. Anlisis de varianza para prueba de cscara para sustrato Cartn- Cartn. Anlisis de varianza para prueba de cscara para sustrato Papel- Papel. Datos optimizados de las pruebas de adhesividad. 36 33 27

Tabla 4.

38

Tabla 5.

40

Tabla 6.

42

Tabla 7.

44

Tabla 8. Tabla 9.

46 48 48 49 50

Tabla 10. Diseo del adhesivo. Tabla 11. Resultados pruebas de adhesivos. Tabla 12. Formulacin con modificacin de aditivos (disminucin Urea Y Brax). Formulacin con modificacin de aditivos, (eliminacin Urea Y Brax). Resultados de las pruebas de las modificaciones de los aditivos. [10]

Tabla 13. Tabla 14.

50 51

Tabla 15. Pruebas de adhesivos comerciales. Tabla 16. ANOVA para Adh_C_C segn Adh. Tabla 17. ANOVA para Adh_P_V segn Adh. Tabla 18. ANOVA para Adh_P_P segn Adh. Tabla 19. ANOVA para Casc_C_C segn Adh. Tabla 20. ANOVA para Casc_P_V segn Adh.

52 53 54 55 55 56 57

Tabla 21. ANOVA para Casc_P_P segn Adh. Comparacin de caractersticas organolpticas del Tabla 22. adhesivo de almidn de yuca respecto a los adhesivos comerciales. Tabla 23. Costos y gastos fijos de produccin del adhesivo. Tabla 24. Valor materia prima del adhesivo. Tabla 25. Cantidad de materia prima en Kg por metro cubico de adhesivo.

58

59 60 60 61 62 62 63 67

Tabla 26. Valores en pesos por metro cubico de adhesivo. Tabla 27. Costos de Produccin para 300m3/ao de adhesivo. Tabla 28. Costos finales para los adhesivos. Tabla 29. Tabla 30. Comparacin de costos con adhesivos comerciales. Planeacin de la produccin del adhesivo.

[11]

LISTA DE FIGURAS Pgs. Figura 1. Figura 2. Montaje para la prueba de adhesividad. Montaje para la prueba de cscara. 30 31

[12]

LISTA DE GRAFICAS Pgs. Grafica 1. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Cartn- Cartn. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad Cartn- Cartn Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Papel- Vidrio. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad Papel- Vidrio Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Papel- Papel. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad Papel- Papel. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cscara Papel- Vidrio. Superficie de respuesta estimada para prueba de cscara Papel- Vidrio. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cascara Cartn- Cartn. Superficie de respuesta estimada para prueba de cscara Cartn- Cartn. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cascara Papel- Papel. Superficie de respuesta estimada para prueba de cscara Papel- Papel. 36

Grafica 2.

37

Grafica 3

38

Grafica 4.

39

Grafica 5.

40

Grafica 6.

41

Grafica 7.

42

Grafica 8.

43

Grafica 9.

45

Grafica 10.

45

Grafica 11.

47

Grafica 12.

47

[13]

LISTA DE ANEXOS

ANEXO A ANEXO B ANEXO C

Tabla diseo factorial de pruebas del pegante Diseo de pruebas organolpticas del adhesivo de almidn de yuca nativo. Registro Fotogrfico. Datos de resultados de pruebas del pegante en

ANEXO D

newton para los diferentes sustratos.

[14]

RESUMEN

Con este trabajo investigativo se plantea abrir un campo de investigacin y mostrar otro aparte del aprovechamiento industrial del almidn de yuca en la obtencin de un adhesivo a partir de almidn yuca nativo modificado con Hidrxido de sodio (NaOH). Se realizaron ensayos en peso/peso de almidn a concentraciones de 10, 20, 30, 40 y 50% e hidrxido de sodio (NaOH) a 0, 0.66, 1.33 y 2% peso/volumen para desarrollar el pegante. La evaluacin del pegante se realizo a temperatura ambiente, se planteo un diseo factorial multinivel con dos factores experimentales (concentracin de almidn y NaOH) y tres bloques completamente aleatorizados, con tres repeticiones para un total de 60 ejecuciones. En la evaluacin de las pruebas de cascara y adhesividad a ngulos de 45 y 90 fueron utilizados tres sustratos diferentes como lo fueron papel- papel, cartn cartn y papel- vidrio con los cuales se obtuvieron buenos resultados; de estos se realizaron 5 diseos de adhesivos. Luego los adhesivos obtenidos fueron comparados con tres adhesivos comerciales a travs de pruebas de adhesividad, organolpticas y econmicas, mostrando que adhesivos a base de almidn de

yuca son ms econmicos y sus caractersticas de pegado son iguales o en algunos casos mejores que los comerciales; aunque en las caractersticas organolpticas no se obtuvieron los mejores resultados ya que la apariencia final en los adhesivos a base de almidn son inferiores a los adhesivos comerciales.

[15]

ABSTRACT With this research work is to open a research field and show other than the industrial use of cassava starch in obtaining a sticker from native cassava starch modified with sodium hydroxide (NaOH). Was tested by weight / weight of starch at concentrations of 10, 20, 30, 40 and 50% and sodium hydroxide (NaOH) at 0, 0.66, 1.33 and 2% weight / volume to develop the glue. The evaluation was performed when the glue that reached room temperature and put a multi-factorial design with two experimental factors, (concentration of starch and NaOH), and three randomized complete block with three repetitions for a total of 60 performances. In evaluating the evidence of shell and adhesiveness to angles of 45 and 90 were used three different substrates as they were paper-paper, cardboard, glass, cardboard and paper in which he obtained the best results and these were performed 5 designs and manufacturing these adhesives. Then these stickers obtained were compared with three adhesives commercial tests adhesiveness, organoleptic and economic, resulting from the stickers that compared the adhesives based on cassava starch are more economical and its features are the same or stuck in some cases better that the commercial, though in the organoleptic characteristics were not obtained the best results since the final appearance in the starch-based adhesives are inferior to the adhesives business

[16]

INTRODUCCIN

El almidn es el segundo polisacrido ms abundante despus de la celulosa. Las caractersticas fsicas y qumicas de este compuesto lo posicionan en los mejores lugares dentro de la industria alimenticia, textil, farmacutica, papelera y de adhesivos. (Ramrez, 2006).

Los adhesivos en general desempean un papel bsico en la vida diaria, su empleo se extiende desde actividades escolares hasta importantes oficinas de estado. Es un sector que se encuentra en pleno crecimiento y su desarrollo ser muy importante en los prximos aos, dado que ofrece rendimientos similares y en ocasiones superiores a los de otras soluciones para el ensamblaje y el sellado, con ventajas en cuanto a ahorro de costes, (Madrid, 2004).

Desarrollar un adhesivo a base de almidn de yuca nativo permite incluir progresivamente el empleo de nuevas tecnologas a la obtencin de diversos productos a partir del almidn, es abrir paso a estudios encaminados a la investigacin, a procesos ms sostenibles ambientalmente lo que representa una excelente oportunidad para los adhesivos naturales. Igualmente es dejar de lado la subutilizacin del almidn basada en la falta de informacin sobre estos debido a que las propiedades particulares y qumicas de cada almidn son la clave de su xito. Una investigacin de las bases de datos de Foods Science and Technology Abstracts y de Foods Intelligence revel la enorme brecha que se abre entre la informacin existente de las propiedades fsicas de los tres grandes del almidn trigo, maz y patata-, y la informacin de los almidones tropicales, entre los cuales se destaca el almidn de yuca, (Citado de revista enfoques, FAO 1998).

Los adhesivos de almidones son una buena alternativa, pues requieren insumos relativamente sencillos, (enzimas, cidos, oxidantes y sales), destacndose su uso [17]

en los procesos de rotulado de botellas, papelera, encuadernacin, sobres, etiquetas, etc. (Aristizabal, 2004). La exigencia creciente que los productos sean biodegradables, aumentar la demanda de estos adhesivos en industrias de empaques y papel. Presentando una nueva alternativa a mediana escala que permite desarrollar tecnologas y aplicaciones al departamento de Sucre.

La materia prima utilizada para la obtencin de un adhesivo en el departamento de Sucre es de gran abundancia y fcil acceso, la yuca (Manihot sculenta crantz var. M- TAI), se cultiva en grandes cantidades en la regin Sucrea (978 Has, DANE 2006); la implementacin de las tecnologas apropiadas para fabricar el adhesivo van orientadas hacia la investigacin, a tener una presencia significativa en los mercados mundiales y a la aplicacin de conocimientos propios de la ingeniera.

[18]

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar un adhesivo elaborado a partir del almidn de yuca nativo, (Manihot sculenta crantz), variedad M TAI, utilizando hidrxido de sodio como agente hidrolizante.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Desarrollar un pegante a partir de almidn de yuca, (Manihot sculenta crantz), variedad M TAI.

Evaluar la incidencia de la concentracin de almidn - agua en relacin a la concentracin de NaOH, en los diferentes tipos de sustratos.

Disear el adhesivo a partir de la informacin reportada en el objetivo anterior.

Comparar los adhesivos seleccionados con otros pegantes comerciales.

Evaluar

econmicamente el proceso de produccin de adhesivos

seleccionados teniendo como materia prima yuca (var. M. Tai).

[19]

3. ESTADO DEL ARTE. 3.1 GENERALIDADES DE LA YUCA La yuca, (Manihot sculenta Crantz), es una especie de las races amilceas que se cultiva en los trpicos y subtropicos es originaria de Amrica tropical; antes del ao 1600 los exploradores portugueses la llevaron a Asia y frica; se siembra actualmente en 92 pases donde alimenta a mas de 500 millones de personas. Existen actualmente ms de 5000 variedades y cada una tiene caractersticas peculiares, en general la yuca tolera la sequa (sin reducir produccin) porque posee tres caractersticas particulares: los estomas se cierran cuando el aire est seco, las races extraen agua del suelo profundo (hasta 2.5m), y su sistema fotosinttico fija el carbono atmosfrico aun disponiendo de poca agua (en estrs hdrico prolongado). Las races pueden cosecharse a los 7 meses de plantado el cultivo y pueden permanecer en el suelo hasta 3 aos. Una vez cosechadas se deterioran en 3 o 4 das; por tanto deben consumirse o procesarse sin demora. (Clayuca, 2004).

3.2 USOS DEL ALMIDN EN APLICACIONES NO ALIMENTICIAS

El almidn tiene una gran variedad de aplicaciones de valor agregado en la industria no alimentara, y cada aplicacin exige caractersticas y funciones particulares. En la elaboracin de adhesivos se tratan con cidos o con alcaloides, y se modifican con oxidantes, sales y alcoholes; en la industria textil se esterilizan, oxidan y se someten a diversos agentes de interconexin cruzada; en la industria del papel permiten aprovechar ms el papel reciclado en cartn macizo y cartn. La industria donde se producen hojas y pelculas de plstico le estn abriendo espacio a la utilizacin de los almidones para suplir la demanda de que los

[20]

productos sean biodegradables, as como en las fibras naturales que irn reemplazando a las espumas de plstico, Las siguientes son algunas de las aplicaciones principales del almidn en industrias no alimenticias: Adhesivos. Gomas de cola de fusin, estampillas, encuadernacin, sobres y etiquetas. Explosivos. Adhesivo para la cabeza de los fsforos. Papel. Recubrimientos de papel, paales desechables. Construccin. Aglutinante para tabiques de concreto, adhesivo para madera laminada. Metal. Adhesivo de metal poroso, aglutinantes para ncleos de fundicin. Textiles. Acabado de telas, estampado, cosmticos maquillajes, cremas faciales. Farmacuticos. Revestimiento de cpsulas, agentes dispersantes. Minera. Separacin de minerales por flotacin y sedimentacin. Otros. Pelculas de plsticos biodegradables, bateras secas. (citado de revista enfoques 1998, http://www.fao.org/ag/esp/revista/)

3.3 QU ES UN ADHESIVO

Un adhesivo es un material que permite la unin entre dos superficies o substratos en el que actan dos fuerzas esenciales, la adhesin y la cohesin: la adhesin es la fuerza de unin que se produce entre el adhesivo y el sustrato y la cohesin es la resistencia ejercida en el interior del adhesivo, Segn Ooro 2005, existen una gran cantidad de adhesivos de diferentes naturalezas y origen. Eso hace que la clasificacin de los mismos se haya realizado de muy diversas maneras. La clasificacin ms simple es la que los divide en dos grandes grupos.

[21]

3.3.1 Colas animales. Son adhesivos preparados a partir del colgeno de los mamferos, protena principal del cuero, huesos y tendones.

3.3.2 Adhesivos vegetales. Son aquellos solubles o dispersables en agua que son producidos o extrados de materias primas naturales por procesos relativamente simples. Los almidones que constituyen la principal fuente de adhesivos pueden extraerse de races, tubrculos y mdulas de las plantas. Las principales fuentes de almidn son: maz, trigo, patatas, boniatos y arroz. Los adhesivos protenicos de origen vegetal, como la cola de soja, tienen propiedades similares a los adhesivos de origen animal. Especial inters tiene el grupo de las gomas naturales como el caucho, el agar-agar o la goma arbiga. Existen igualmente otros tipos de adhesivos que se relacionan a continuacin: Adhesivos reactivos. El curado se realiza despus de su aplicacin: epoxi, siliconas, cianoacrilatos, anaerbicos, poliuretanos, etc. Adhesivos no reactivos: Prepolimerizados antes de su aplicacin: colas y adhesivos de contacto, PVC, colas blancas, cintas adhesivas, etc. Otra clasificacin puede realizarse en funcin de la naturaleza del material del que estn fabricados. Adhesivos termoplsticos. Como indica su nombre se ablandan hasta fundir con la temperatura, por lo que tienen poca resistencia al calor y a la fluencia, lo que puede ser una ventaja en aplicaciones de sellado. Adhesivos elastmeros vulcanizados. Dan mejores valores para la resiliencia, presentan menos fluencia y tienen una resistencia al calor superior a los termoplsticos; por otro lado, son superiores a todos los restantes en resistencia a la flexin. Adhesivos termoestables. Estn formados por polmeros que

experimentan por curado una transformacin. Fsica y qumica irreversible

[22]

que los hace infusibles e insolubles. Las reacciones de curado pueden ser por condensacin o por adicin. Tienen buena resistencia a la fluencia, alto mdulo de elasticidad y mayor resistencia a la temperatura que el resto. Su fragilidad depende, entre otras cosas, de la estructura molecular del monmero; sin embargo, se pueden conseguir comportamientos mecnicos diferentes ajustando las composiciones y condiciones de curado.

3.4 APLICACIONES DE LOS ADHESIVOS.

Los adhesivos se utilizan actualmente en innumerables aplicaciones y cada da surgen nuevas posibilidades de uso. Las aplicaciones ms habituales en funcin de la naturaleza de los adhesivos son las siguientes.

colas hechas de colgeno; se usan en la industria de la madera y contrachapado, la encuadernacin de libros, la fabricacin de papel engomado y en la unin de tejido y madera. La cola casena se emplea en etiquetas adhesivas, aglomerados de corcho, recubrimientos de papel, encolado de la madera y en la fabricacin de pinturas. (Ooro, 2005)

Los adhesivos vegetales; almidones y dextrinas derivadas de maz, trigo, patatas y arroz, se utilizan para solapas y juntas de sobres, sellos de correos, etiquetas, aprestado de tejidos (almidones de ropa blanca) y cintas adhesivas. Ciertas gomas, como la goma arbiga, el agar-agar y la algina, cuando estn hmedas proporcionan adhesin a ciertos productos como los sellos y los sobres engomados; tambin se utilizan en la unin de papel con hojas de aluminio. Los pegamentos de celulosa, son empleados para pegar pieles, tela y papel, y en la construccin para el empapelado de paredes. Por ltimo, los

[23]

cementos de goma y la masilla son productos de utilizacin general en la construccin.(Ooro, 2005)

3.5 PRINCIPALES USOS DE LOS ADHESIVOS NATURALES

Segn estudio de mercado realizado en Colombia, las dextrinas obtenidas por ruta seca son la principal materia prima para la elaboracin de adhesivos principalmente para la elaboracin de tubos en espiral, formado de sacos de papel, cierre de cajas de cartn y pegado de etiquetas sobre vidrio (Acosta y Salcedo, 2004).

3.5.1 Cerrado de cajas de cartn. Este adhesivo se usa para encolar las aletas superiores y/o inferiores de las cajas de cartn corrugado a mano o en maquina. El factor principal en la seleccin del adhesivo esta en el largo de la unidad de compresin que controla el tiempo. Generalmente se usan adhesivos con un alto contenido de soda custica. Los adhesivos tienen un contenido de slidos de 3040% y 1000-3000 cP 25 , (Aristizabal, 2004).

3.5.2 Fabricacin de cores o tubos de espiral. En la formacin de un tubo en espiral, formado por varias capas de cartn enrolladas unidas entre s, se usan dos tipos de adhesivos. Para las capas ms externas se usan emulsiones de PVA y para las ms internas se usan adhesivos a base de dextrinas. El adhesivo constituye la base para la formacin de un buen tubo en espiral, ya que este est sujeto a altas velocidades en su uso final y adems del propio peso del material del cual est formado. El consumo de adhesivo en esta aplicacin depende del ancho de la pared, que vara de acuerdo a la necesidad de resistencia que se requiera. Estos adhesivos usualmente contienen 40-50% de slidos con viscosidades entre 8000 y 15000 cP, (Aristizabal, 2004).

[24]

3.5.3 Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel. Para la fabricacin de sacos multipliegos se requieren principalmente dos clases de adhesivos, uno para pegado de los laterales, otro para la base. Se usan adhesivos solubles en agua fra, cuya principal caracterstica es que deben ser razonablemente pegajosos y de secado rpido. Generalmente son usadas dextrinas blancas pocos solubles, especialmente en maquinas de alta velocidad. Su principal sustituto son las emulsiones de PVA o mezclas de adhesivos dextrina-PVA. El adhesivo para pegar los laterales puede ser de secado lento, altamente diluido, siempre y cuando posea buen poder adhesivo. El adhesivo para la base debe poseer buena penetracin ya que si se dispersa demasiado los sacos pueden pegarse unos con otros sacos al momento de ser almacenados, hecho que es indeseable. Actualmente los adhesivos para costura tienen unos mrgenes normales de 2033% de slidos y viscosidades entre 2000 y 3000 cP, (Aristizabal, 2004).

3.5.4 Etiquetado de botellas de vidrio. Generalmente para esta aplicacin se usan adhesivos a partir de dextrinas y solubles en agua fra. Son adhesivos extremadamente pegajosos. Estos adhesivos pueden ser usados en maquinas de alta velocidad, son fciles de manejar y limpiar. Su principal sustituto son los adhesivos con base de casena y los Jelly Gum, (en el caso en el cual los envases deban ser refrigerados), siendo esta la principal desventaja de las dextrinas en este tipo de aplicacin, su baja resistencia al fro. Se pueden usar tambin dextrinas boratados en el caso de sustratos porosos. La caracterstica ms importante de los adhesivos para esta aplicacin tenga resistencia al fro y que sea estable al cambio de temperatura, (Aristizabal, 2004).

3.6 PRUEBAS PARA DETERMINAR LA CALIDAD DEL PEGANTE El propsito es aplicar una serie de pruebas para evaluar la fuerza adhesiva del pegante. Para determinar la capacidad adhesiva, la prueba extensible as como la prueba de la cscara se realizan en una variedad de pegamentos. Las variables [25]

utilizadas evalan la fuerza y la durabilidad del pegamento junto con la facilidad de retiro del pegamento. De acuerdo con los resultados, los pegamentos ptimos sern determinados para cada uno de los varios usos. Para evaluar correctamente las caractersticas de los pegantes, fue encontrado que la prueba extensible, (Adhesividad), y de la cscara son los dos mtodos preferidos para caracterizar la fuerza y la durabilidad de un material. La prueba extensible implica el aplicar de una fuerza normal a la superficie donde se coloca el pegamento. La fuerza del enlace causada entre el pegamento y la superficie puede romperse de una manera cohesiva o adhesiva. La fractura cohesiva implica que el pegamento tira lejos de la superficie mientras que la fractura adhesiva significa que el pegamento permanece en contacto con la superficie. El punto en el cual esta fractura ocurre se llama la carga o el mximo extensible en que se rompe. En industria, la prueba extensible se conduce bajo variedad de diversas condiciones externas tales como presin y temperatura que varan de determinarse cmo se efecta la fuerza adhesiva. Las pruebas iniciales fueron realizadas para determinar la capacidad de esta disposicin experimental. Adems de la fuerza, otra caracterstica crtica es la durabilidad del pegamento. El pegamento debe ser bastante durable para permanecer adherido firmemente a la superficie. La prueba de la cscara produce la informacin usada en la determinacin de la durabilidad del pegamento. En la prueba de la cscara la fuerza se aplica en ngulo que simula el retiro del material adhesivo. La prueba puede determinar la fuerza friccional presente del enlace adhesivo. La prueba extensible es conducida aplicando una carga perpendicular a la fuerza de la superficie que contiene los pegamentos. Un bloque de madera ms ligero cubierto con la hoja de papel se pone despus sobre el primer bloque. Los bloques se presionan juntos y se mantienen por cierto tiempo. Los bloques entonces son separados por un sistema de polea y motor que se une al bloque de madera. Un dinammetro situado entre la primera polea y el bloque de madera se utiliza para medir la carga mxima ejercida en la separacin de los bloques. [26]

Durante el experimento, el pegamento se aplica a la superficie del bloque inferior, teniendo en cuenta que el adhesivo est uniformemente distribuido, y el bloque superior entonces se baja aplicando un peso sobre el bloque inferior. Este peso es utilizado para presionar los dos bloques juntos a una presin igual. Luego de un tiempo, en el que se considera que el adhesivo ha secado, se retira el peso. El motor entonces se gira y se observa el punto de separacin. El tiempo al despegue se mide usando un cronmetro. El tiempo comienza cuando las cuerdas estaban tensas y termina cuando los bloques se han separado. El aparato de la prueba de cscara utiliza el mismo sistema del dinammetro y de la polea, para simular un movimiento que despega en donde el bloque de madera ser puesto en ngulo en lo referente a la polea. La localizacin del bloque de madera ser ajustada para variar el ngulo de despegue. La carga mxima ser medida otra vez junto con el tiempo de separacin, (Garde J 2006).

3.7 APLICACIN DE PRUEBAS DE ADHESIVIDAD Y CASCARA EN LA INDUSTRIA Segn la norma UNE EN 12960 del 2001, (norma tcnica de determinacin de cizalla para adhesivos para papel, cartn y rotulado), se determina la aplicacin de estas pruebas en la industria; la cual se ilustra en la tabla 1. Tabla 1. Aplicacin de pruebas de adhesividad y cascara.
APLICACIN Cerrado de cajas de cartn: Fabricacin de cores o tubos en espiral Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para cierres laterales Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para base Etiquetado de botellas de vidrio. TIPO ADHESIVO CARTON - CARTON ANGULO 90 CARTON - CARTON ANGULO 45 PAPEL - PAPEL ANGULO 45 PAPEL - PAPEL ANGULO 90 PAPEL VIDRIO ANGULO 90 Y 45

Fuente: Garde J, 2006. [27]

4. DISEO METODOLOGICO

4.1 LOCALIZACION Este proyecto fue realizado en la planta piloto de procesos agroindustriales, de la Universidad de Sucre, ubicada en la sede de puerta verde, Granja el Perico, en el municipio de Sampus.

4.2 TIPO DE INVESTIGACION Esta investigacin se enmarca dentro del tipo de investigacin experimental, utilizndose como objeto de estudio el almidn nativo de yuca, variedad M-TAI.

4.3 VARIABLES INDICADORAS

4.3.1 Variables dependientes

Fuerza de pegado en Newton en ngulo de 45 , (Prue ba de cscara). Fuerza de pegado en Newton en ngulo de 90 , (Prue ba de adhesividad). Tiempo de adhesin

4.3.2 Variables independientes

Concentracin de hidrxido de sodio, (0, 0.66%, 1.33%, y 2%), p/p Concentracin de la solucin de almidn, (10%, 20%, 30%, 40% y 50% ), p/v

4.4 PROCEDIMIENTO La metodologa realizada para la elaboracin del adhesivo a base de almidn de yuca nativo fue realizada en dos etapas, la primera correspondi a la elaboracin

[28]

del pegante, y la segunda a la elaboracin y comparacin del adhesivo. ( Entindase por pegante las sustancia elaborada a partir de almidn de yuca con propiedades adhesivas al cual no se le ha adicionado los aditivos para mejorar su presentacin comercial; y por adhesivo el pegante con los aditamentos adicionales y listo para su utilizacin comercial).

4.4.1 Desarrollo del pegante. Para la elaboracin del pegante se procedi a realizar actividades desde las preparaciones de las concentraciones de NaOH hasta la realizacin de las pruebas del pegante.

Obtencin del almidn de yuca. Para la obtencin de este, se utilizaron 60 Kg. de yuca fresca, las operaciones realizadas para su obtencin fueron de forma artesanal.

Preparacin de las soluciones de almidn y de NaOH. Para la obtencin de los pegantes a partir de almidn modificado de yuca, se parti del almidn nativo de yuca obtenido previamente, al cual se le adiciono un agente oxidante, hidrxido de sodio, preparado en concentraciones de 0, 0.66%, 1.33 %y 2.0% p/p y soluciones de almidn de 10%, 20%, 30%, 40% y 50% p/v.

Preparacin del producto. Las soluciones de almidn de yuca del, (10, 20, 30, 40 y 50%), y las soluciones de hidrxido de sodio, (0.66 , 1.33 y 2 %), fueron puestas en un reactores de un litro en las combinaciones establecidas anteriormente para la elaboracin del adhesivo, por un tiempo de 16 min, ( tiempo optimo de preparacin de almidn), a temperaturas de ms o menos +5 oC por debajo de la temperatura de gelatinizacin del almidn de yuca (Rango de temperatura con al cual inicia el proceso de gelatinizacin del almidn 68 a 72 C ), Ramrez 2006. Se planteo un Diseo Factorial Multi

[29]

Nivel, con dos factores experimentales, (Concentracin de almidn y NaOH), y tres bloques (tiempos de 5 min., 10 min. y 15 min.) completamente aleatorizados, con tres repeticiones para un total de 60 ejecuciones, (ver Anexo A).

Pruebas de calidad del pegante. Luego de obtener el adhesivo se procedi a realizar las pruebas en los sustratos definidos previamente. Fueron realizadas, las pruebas de cscara, (ngulo de 45 ), y adhesivi dad, (ngulo de 90 ), (ver figura 1 y 2), utilizando, en ambas, sustratos como: papel bond blanco, cartn de cajas y vidrio transparente liso. Las uniones realizadas fueron as: papelpapel, cartn-cartn, papel-vidrio. El tiempo de adhesin en las uniones realizadas fue de 5, 10 y 15 minutos, correspondiente al tiempo de secado del adhesivo en sus diferentes sustratos. El pegante se evalu cuando alcanz la temperatura ambiente y fue aplicado en forma de pelcula delgada superficie de unin o sustrato utilizado. a una

Figura 1. Montaje para la prueba de adhesividad.

[30]

Figura 2. Montaje para la prueba de cscara.

4.4.2 Evaluacin de la incidencia de las concentraciones de almidn agua en relacin a la concentracin de NaOH. Para el anlisis de la informacin se utilizo el programa estadstico STATGRAPHICS PLUS 5.1 utilizando como sistema de respuestas los anlisis de grficas de superficie y estmulos de reas de optimizacin.

El anlisis estadstico que se aplico a los resultados en este procedimiento fue el anlisis de varianza ANOVA, con un nivel de confiabilidad del 95%, para la interpretacin de los datos se utiliz graficas de Pareto estandarizados, graficas de superficie de respuestas estimadas.

4.4.3 Diseo del adhesivo. Basados en las combinaciones Almidn NaOH y tiempo de secado del adhesivo que presentaron la mayor adhesividad se procedi al diseo del producto, (adhesivo), adicionando aditivos como: Modificador de viscosidad (Brax 2-10% p/p), preservativo (formaldehdo comercial (1 1.5% p/p), antiespumante plastificante (aceite de ricino 0.3 -2 5 p/p),

impermeabilizante ( urea 5 - 10 %p/p) y un aromatizante comercial ( 0.5 -1 %p/p),

[31]

se realizaron pruebas de calidad al adhesivo, las cuales son las mismas elaboradas en las pruebas de calidad del pegante.

4.4.4 Comparacin del adhesivo. Este anlisis se realiz mediante el programa estadstico STATGRAPHICS PLUS 5.1, en donde se compararon los resultados obtenidos del adhesivo de almidn de yuca con 3 adhesivos comerciales. Adicionalmente se realizaron pruebas organolpticas en donde se evalo color, olor y apariencia del producto final, (ver anexo B).

4.4.5 Evaluacin econmica del adhesivo. En este punto se tomo como referencia los adhesivos comerciales y la proyeccin supuesta de una planta para produccin de adhesivos a base de almidn de yuca, con el fin de determinar los costos de produccin, valores de ventas y competitividad de este producto frente a los adhesivos comerciales. En este caso se dividirn los costos dependiendo los caracteres de estos, (fijos y variables).

4.4.5.1 Costos fijos. Estos costos son aquellos que son independientes del carcter productivo de la empresa, aqu estn incluidos los siguientes. Monto salarial en el cual se contara con 5 trabajadores con una remuneracin de 1, (uno), salario mnimo legal mensual vigente; arriendo de la infraestructura o edificacin donde se instalara la planta; compra de equipos, los equipos a utilizar son los siguientes; 2 reactores con una capacidad de 2 m3 cada uno, 2 tanques de almacenamiento con una capacidad de 10 m3, maquina dosificadora por pistn para lquidos viscosos con capacidad de 2 m3/hora, bombas de presin, Sistema de bandas transportadoras, balanzas, bsculas, agitadores y sistema de calderas.

4.4.5.2 Costos variables. Estos gastos son aquellos dependientes del carcter productivo de la planta Para la determinacin de estos costos se estimara las materias primas directas a utilizar en la elaboracin de cada uno de los adhesivos. [32]

5. RESULTADOS Y DISCUSIN

5.1 DESARROLLO DEL PEGANTE.

Para el proceso de desarrollo del pegante se procedi en las etapas de elaboracin del almidn hasta las pruebas de adhesividad.

5.1.1. Obtencin del almidn de yuca. Se obtuvieron 7.5 kg de almidn con una humedad del 13 %, (b.h); el rendimiento de extraccin fue del 11 %, valor menor que la extraccin mecanizada con un 19.6 %, (Luna, et al, 2006).

5.1.2. Pruebas de calidad del pegante. Los resultados obtenidos de las pruebas de adhesividad y cscara, con los sustratos, se muestran en el anexo D. En la tabla 2 se relacionan los datos promedios de estos.

Tabla 2. Datos Promedios de resultados de pruebas de calidad del pegante de las pruebas de adhesividad y cscara en los diversos substratos evaluados.

EJERC BLOQUE 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1

% NaOH % ALMIDON p/p p/V 0 20 1,33 50 2 40 0,666 10 1,333 20 0,666 50 0 40 2 50 0 10 0,666 40

PRUEBA ADHESIVIDAD PRUEBA CASCARA Fuerzas en Newton fuerzas en Newton PP C- C P- V P - P C- C P- V 23 22 14 23 21 13 28 68 34 24 53 16 22 45 19 27 51 21 0 0 0 0 0 0 23 21 11 19 19 11 9 32 23 9 36 30 13 41 33 23 62 24 30 55 43 34 63 51 0 0 0 0 0 0 9 17 21 7 35 25

[33]

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

0 2 0,666 0 2 1,333 2 1,33 1,333 0,6666 1,33 2 1,333 0,666 1,333 0 0,666 2 2 0,666 0 0 0,6666 1,333 0 0 1,333 2 2 0,666 0 0 0 0 2 1,333 2 1,333 2 0,666 0 0,666

50 20 30 30 30 10 10 30 40 20 40 40 30 10 10 50 40 30 50 20 20 30 30 20 40 10 50 10 20 50 20 30 40 10 10 30 50 40 30 20 50 40

31 17 9 21 27 0 9 31 23 5 27 28 23 0 0 20 9 23 23 7 16 17 12 13 22 0 22 10 10 10 17 28 21 0 8 17 27 25 23 5 25 10

55 42 28 47 50 0 10 49 51 6 51 44 52 0 0 44 41 43 37 25 19 53 37 87 44 0 69 32 38 44 57 67 59 0 22 75 46 46 61 21 43 27

22 27 11 19 20 0 25 15 21 13 25 31 25 0 0 22 25 13 31 3 12 17 22 17 27 0 41 8 11 22 23 19 17 0 13 13 35 19 15 8 13 18

39 18 12 27 35 0 13 29 32 7 27 46 22 0 0 19 16 30 23 7 23 23 15 17 20 0 25 15 15 11 13 19 33 0 13 21 29 29 33 8 21 8

54 43 45 59 45 0 12 39 51 6 42 68 55 0 0 37 60 51 53 20 28 78 55 79 80 0 58 31 81 47 98 83 81 0 20 87 57 45 49 13 41 39

38 34 6 13 23 0 30 18 23 13 27 33 17 0 0 32 14 25 33 5 17 17 12 22 38 0 42 15 23 29 29 23 16 0 17 19 41 17 25 11 17 15

[34]

53 54 55 56 57 58 59 60

3 3 3 3 3 3 3 3

0,666 1,333 2 0,666 1,333 0,6666 1,3333 2

30 10 40 50 50 10 20 20

13 0 17 7 23 0 14 19

31 0 71 45 59 0 59 79

10 0 25 19 25 0 12 13

12 0 33 8 20 0 22 19

50 0 75 41 63 0 69 91

9 0 21 21 21 0 17 25

5.2 EVALUACIN DE LA INCIDENCIA DE LAS CONCENTRACIONES DE ALMIDN AGUA EN RELACIN A LA CONCENTRACIN DE NaOH.

Realizada la insercin de los resultados de las pruebas del pegante en el programa estadstico, STATGRAPHICS PLUS versin 5.1, se obtuvieron los anlisis para cada uno de los adhesivos a elaborar, estos se encuentran representados a continuacin.

P - valor para prueba de adhesividad ngulo de 90 Fuente A: concentracin de almidn B: concentracin NaOH C: tiempo de pegado AB AC BC C-C 0.000 0,0059 0,4119 0,036 0,0911 0,2999 P-P 0.000 0.000 0,1982 0,6413 0,6356 0,9957 P-V 0.000 0.000 0,0084 0,1639 0,1371 0,1274

P - valor para prueba de cscara ngulo de 45 C-C 0.000 0,0075 0,0393 0,3445 0,7072 0,7945 P-P 0.000 0,0003 0,012 0,7618 0,9261 0,2856 P-V 0.000 0,0001 0,0049 0,599 0,208 0,7362

[35]

5.2.1. Anlisis para prueba de adhesividad, (ngulo 90), para substrato cartn cartn. Para el sustrato cartn cartn el anlisis de varianza, (ver tabla 3), arroj un R-cuadrado igual a 63,5853 por ciento, R-cuadrado (ajustado para g.l.) igual a 62,3224 por ciento, Error Estndar de Est. Igual a 16,6105 y un Error absoluto de la media igual a 12,6391. Tabla 3. Anlisis de varianza prueba de adhesividad para sustrato cartn cartn.
Fuente A : conc almidn B: conc NaOH C: tiempo de pegado AA AB BB Bloques Error total Total (corr.) Suma de cuadrados 40450,6 2144,39 186,657 27836 1232 4879,2 5541,68 47180 129963 Gl 1 1 1 1 1 1 2 171 179 Cuadrado medio 40450,6 2144,39 186,657 27836,2 1232,14 4879,2 2770,84 275,907 P valor 0,0000 0,0059 0,4119 0,0000 0,036 0,0000 0,0001

La grafica 1 muestra los efectos relevantes de las variables sobre adhesividad del pegante sobre el sustrato cartn cartn, observando que la concentracin de almidn, (Conc_almidon), es la variable que ms influye en la adhesividad, y que el tiempo de pegado no representa un efecto significativo sobre la adhesividad.

[36]

Grfico de Pareto estandarizado para Adh_ C_C

A: ConC _ Almidon AA BB B: Conc_NaOH AB C: Tiempo_ Pegado 0 3 6 9 12 15 + -

Efectos estandarizados
Grafica 1. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Cartn- Cartn. En la grafica 2, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Adh_C_C), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor ptimo de 70.6244 a una concentracin de almidn de 35.46 % y una concentracin de NaOH de 2 % con un tiempo de secado del adhesivo de 15 min

Grafica 2. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad cartn-cartn.

[37]

5.2.2. Anlisis prueba de adhesividad, (ngulo 90), para sustrato papel vidrio. Para el sustrato papel - vidrio el anlisis de varianza, (ver tabla 4), arroj un R-cuadrado igual a 56,3455 por ciento R-cuadrado, (ajustado para g.l.), igual a 54,0344 por ciento Error Estndar de Est. Igual a 9,37451 Error absoluto de la media igual a 6,96158.

Tabla 4. Anlisis de varianza prueba de adhesividad para sustrato papel vidrio.

Fuente A: conc almidn B: conc NaOH C: tiempo de pegado AA AB AC BB BC CC Bloques Error total Total ( corr ) Suma de cuadrados 12671,7 2088,5 625,504 32,4741 171,771 196,109 2575,84 206,212 29,63 375,156 14764,1 33820,3 Gl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 168 179 Cuadrado medio P-valor 12671,7 2088,5 625,504 32,47 171,77 196,109 2575,84 206,212 29,63 189,078 87,88 0,0000 0,0000 0,0084 0,5441 0,1639 0,1371 0,0000 0,1274 0,5622 0,1195

La grafica 3 muestra los efectos relevantes de las variables sobre adhesividad del pegante en el sustrato papel vidrio, observando que la concentracin de almidn, (Conc_almidon), es la variable que ms influye en la adhesividad, de igual modo que la concentracin de NaOH, (Conc_NaOH), y el tiempo de pegado no representa un efecto significativo sobre la adhesividad.

[38]

Grafica 3. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Papel- Vidrio. En la grafica 4, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Adh_P_V), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor ptimo de 38.873 a una concentracin de almidn de 50% y una concentracin de NaOH de 2 % con un tiempo de secado del adhesivo de min. 15

Grafica 4. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad Papel- Vidrio.

[39]

5.2.3. Anlisis prueba de adhesividad, (ngulo 90), para sustrato papel papel. Para el sustrato papel - papel el anlisis de varianza, (ver tabla 5), arroj un R-cuadrado igual a 61,9466 por ciento R-cuadrado (ajustado para g.l.) igual a 59,932 por ciento Error Estndar de Est. Igual a 7,88549 Error absoluto de la media = 5,74509.

Tabla 5. Anlisis de varianza prueba de adhesividad para sustrato papel papel.

Fuente A: conc almidn B: conc NaOH C: tiempo de pegado AA AB AC BB BC CC Bloques Error total Total ( corr ) Suma de cuadrados 8090,99 2024,39 103,754 3525,85 13,5451 14,0124 2909,71 0,000351 68,41 209,184 Gl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Cuadrado medio 8090,99 2024,39 103,754 3525,85 13,5451 14,0124 2909,71 0,00035 68,41 104,592 62,181 P-valor 0,0000 0,0000 0,1982 0,0000 0,6413 0,6356 0,0000 0,9957 0,2957 0,1891

10446,4 168 27451,9 179

La grafica 5 muestra los efectos relevantes de las variables sobre adhesividad del pegante sobre el sustrato papel papel, observando que la concentracin de almidn es la variable que ms influye en la adhesividad, de igual modo que la concentracin de NaOH y el tiempo de pegado no representan un efecto significativo sobre la adhesividad.

[40]

Grafica 5. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de adhesividad Papel- Papel. En la grafica 6, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Adh_P_P), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor optimo de 34.837 a una concentracin de almidn de 39.335% y una concentracin de NaOH de 2 % con un tiempo de secado del adhesivo de 11.34 min.

Grafica 6. Superficie de respuesta estimada para prueba de adhesividad Papel- Papel.

[41]

5.2.4. Anlisis prueba de cscara, (ngulo 45), para sustrato papel vidrio. Para el sustrato papel - vidrio el anlisis de varianza, (ver tabla 6), arroj un Rcuadrado igual a 55,2219 por ciento R-cuadrado (ajustado para g.l.) igual a 52,8513 por ciento Error Estndar de Est. Igual a 8,22404 Error absoluto de la media igual a 5,6538

Tabla 6. Anlisis de varianza prueba de cscara para sustrato papel vidrio.

Suma de Fuente A: conc almidn B: conc NaOH C: Tiempo de pegado AA AB AC BB BC CC Bloques Error total Total ( corr) cuadrados 10832,8 1030,51 550,089 113,331 18,7286 107,795 850,245 7,7 6,04 456,186 11362,7 25375,5 Gl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 168 179 Cuadrado medio P- valor 10832,8 1030,51 550,089 113,331 18,72 107,795 850,245 7,7 6,04 228,093 67,64 0 0,0001 0,0049 0,1970 0,5990 0,2080 0,0005 0,7362 0,7653 0,0366

La grafica 7 muestra los efectos relevantes de las variables sobre adhesividad del pegante sobre el sustrato papel vidrio, observando que la concentracin de almidn es la variable que ms influye en la adhesividad, al igual que el tiempo de pegado y concentracin de NaOH no representan un efecto significativo sobre la adhesividad.

[42]

Grafica 7. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cscara papelvidrio. En la grafica 8, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Casc_P_V), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor ptimo de 37.259 a una concentracin de almidn de 50% y una concentracin de NaOH de 2% con un tiempo de secado del adhesivo de 15 min.

Grafica 8. Superficie de respuesta estimada para prueba de cscara papelvidrio.

[43]

5.2.5. Anlisis prueba de cscara, (ngulo 45), para sustrato cartn cartn. Para el sustrato cartn - cartn el anlisis de varianza, (ver tabla 7), arroj un Rcuadrado igual a 49,4965 por ciento R-cuadrado (ajustado para g.l.) igual a 46,8228 por ciento Error Estndar de Est. Igual a 18,2952 Error absoluto de la media igual a 12,8137.

Tabla 7. Anlisis de varianza prueba de cscara para sustrato cartn - cartn.

Suma de Fuente A: conc almidn B: conc NaOH C: tiempo de pegado AA AB AC BB BC CC Bloques Error total 1444,64 14754 300,853 47,3958 2099,73 22,7878 0,0877 3871,37 56232,1 1 1 1 1 1 1 1 2 168 cuadrados 29894,9 2453,02 Gl 1 1

Cuadrado medio 29894,9 2453,02 P- valor 0,0000 0,0075

1444,64 14754 300,853 47,3958 2099,73 22,7878 0,0877 1935,685 334,714881

0,0393 0,0000 0,3445 0,7072 0,0132 0,7945 0,9871 0,0037

Total ( corr )

111343

179

La grafica 9 muestra los efectos relevantes de las variables sobre adhesividad del pegante sobre el sustrato papel vidrio, observando que la concentracin de almidn es la variable que ms influye en la adhesividad y que el tiempo de pegado y concentracin de NaOH no representan un efecto significativo sobre la adhesividad.

[44]

Grafica 9. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cscara cartncartn. En la grafica 10, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Casc_C_C), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor ptimo de 63.592 a una concentracin de almidn de 37.7 y una concentracin de NaOH de 2 % con un tiempo de secado del adhesivo de 15 min.

Grafica 10. Superficie de respuesta estimada para prueba de cscara cartncartn.

[45]

5.2.6. Anlisis prueba de cscara, (ngulo 45), para sustrato papel papel. Para el sustrato papel - papel el anlisis de varianza, (ver tabla 8), arroj un Rcuadrado igual a 55,0408 por ciento R-cuadrado (ajustado para g.l.) igual a 52,6606 por ciento Error Estndar de Est. Igual a 7,23918 Error absoluto de la media igual a 5,40622.

Tabla 8. Anlisis de varianza prueba de cscara para sustrato papel papel.

Suma de Fuente A:ConC _ Almidn B:Conc_NaOH C:Tiempo_ Pegado AA AB AC BB BC CC Bloques Error Total 337,703 1640,1 4,83006 0,452385 1457,21 60,1386 151,306 127,135 8804,16 1 1 1 1 1 1 1 2 168 337,703 1640,1 4,83006 0,452385 1457,21 60,1386 151,306 63,5675 52,40571429 0,012 0,0000 0,7618 0,9261 0,0000 0,2856 0,0911 0,2999 Cuadrados 6255,03 699,11 Gl 1 1 Cuadrado medio 6255,03 699,11 P-Valor 0,0000 0,0003

Total (corr.)

19582,6

179

La grafica 11 muestra los efectos relevantes de las variables sobre la adhesividad del pegante en el sustrato papel vidrio, observando que la concentracin de almidn es la variable que ms influye en adhesividad junto con la variable concentracin de NaOH y que el tiempo de pegado no representa un efecto significativo sobre la adhesividad.

[46]

Grfico de Pareto estandarizado para Casc_ P_P

A:ConC _ Almidon AA BB B:Conc_NaOH C:Tiempo_ Pegado CC BC AB AC 0 2 4 6 8 10 12 + -

Efectos estandarizados
Grafica 11. Grafico de Pareto estandarizado para prueba de cscara papelpapel. En la grafica 12, se observa el comportamiento del adhesivo con referencia a los estmulos externos, (Conc de NaOH y conc de almidn), utilizando como respuesta las fuerzas de pegado del adhesivo final, (Casc_P_P), determinando as el rea optima que es representada por la parte ms alta de la grafica, cuyos datos arrojados son un factor optimo de 29.353 a una concentracin de almidn de 42.07% y una concentracin de NaOH de 0.84 % con un tiempo de secado del adhesivo de 13.46 min.
Superficie de Respuesta estimada
Tiempo_ Pegado=10,0 37 27 17 7 -3 -132

C a s c _P _ P

1,6 1,2 0,8 0,4 0 0

Conc_NaOH ConC _ Almidon

10

20

30

40

50

Grafica 12. Superficie de repuesta estimada para prueba cscara papelpapel.

[47]

5.2.7. Datos ptimos de anlisis de pruebas de cscara y adhesividad. De los resultados en los anlisis anteriores tenemos los siguientes datos, en la tabla 9, se representan los valores ptimos de cada uno de las pruebas realizadas.

Tabla 9. Datos optimizados de las pruebas de adhesividad.

SUSTRATO % NaOH % ALMIDON Tiempo (Min)

CC (90) 0,702 35,1 15

PV (90) 1 50 15

PP (90) 0,786 39,3 11,34

CC (45) 0,754 37,7 15

PV (45) 1 50 15

PP (45) 0,84 42 13,4

5.3 DISEO DEL ADHESIVO. De los datos ptimos ilustrados en la tabla 9 se procedi con el diseo del adhesivo, relacionado en la tabla 10. Tabla 10. Diseo del adhesivo.
SUSTRATO % NaOH % ALMIDON %. BORAX % FORMALDEHIDO % ACEITE DE RICINO %. UREA % AROMATIZANTE CC (90) 0,702 35,1 1,755 0,26325 0,351 2,6325 0,26325 PV (90) 1 50 2,5 0,375 0,5 3,75 0,375 PP (90) 0,786 39,3 1,965 0,29475 0,393 2,9475 0,29475 CC (45) 0,754 37,7 1,885 0,28275 0,377 2,8275 0,28275 PV (45) 1 50 2,5 0,375 0,5 3,75 0,375 PP (45) 0,84 42 2,1 0,315 0,42 3,15 0,315

[48]

5.3.1 Pruebas de calidad del adhesivo. De acuerdo al diseo de los adhesivos se realizaron las pruebas de adhesividad obteniendo como resultados los datos relacionados en la tabla 11.

Tabla 11. Resultados prueba de adhesivo.

SUSTRATO

CC (90)

PV (90)

PP (90)

CC (45)

PV (45)

PP (45)

FUERZAS DE PEGADO ( Newton) COLOR AROMA APARIENCIA P-VALOR

70

52

52

42

32

38

0 0

0 0

0 1

0 0

0 0

0 1

0,000271 0,000492 0,000493 0,000755 0,001299 0,000922

Respecto a los resultados obtenidos de las caractersticas organolpticas se observa que unos de los factores, la apariencia, no es aceptable por el cual se decide modificar las concentraciones de los aditivos hasta el punto de obtener un adhesivo con una apariencia final aceptable. Por el cual se reformula el diseo del adhesivo realizando dos modificaciones en la formulacin inicial; las cuales son disminucin del porcentaje de urea en 62% y 100% y brax en 33% y 100% respectivamente; los cuales se encuentran representados en la tabla 12 y 13.

[49]

Tabla 12. Formulacin con modificacin de aditivos (Disminucin Urea y Brax).

SUSTRATO % NaOH % ALMIDON % BORAX % FORMALDEHIDO % ACEITE DE RICINO % UREA % AROMATIZANTE CC (90) 0,702 35,1 1,00 0,26325 0,351 1,00 0,26325 PV (90) 1 50 1,42 0,375 0,5 1,43 0,375 PP (90) 0,786 39,3 1,12 0,29475 0,393 1,12 0,29475 CC (45) 0,754 37,7 1,07 0,28275 0,377 1,08 0,28275 PV (45) 1 50 1,42 0,375 0,5 1,43 0,375 PP (45) 0,84 42 1,20 0,315 0,42 1,20 0,315

Tabla 13. Formulacin con modificacin de aditivos (Eliminacin Urea y Brax) CC SUSTRATO % NaOH % ALMIDON TIEMPO ANGULO % BORAX
% FORMALDEHIDO

PV (90) 1 50 15 90 0 0,375 0,5 0 0,375

PP (90) 0,786 39,3 11,34 90 0

CC (45) 0,754 37,7 15 45 0

PV (45) 1 50 15 45 0 0,375 0,5 0 0,375

PP (45) 0,84 42 13,4 45 0 0,315 0,42 0 0,315

(90) 0,702 35,1 15 90 0 0,26325 0,351 0 0,26325

0,29475 0,28275 0,393 0 0,377 0

%ACEITE DE RICINO % UREA

% AROMATIZANTE

0,29475 0,28275

[50]

Relacionando las formulaciones de las tablas 12 y 13, se aplican los test de adhesividad y cscara, los resultados de las pruebas son representados en la taba 14

Tabla 14. Resultados de las pruebas de las modificaciones de los aditivos. C-C P-V (90) 54 58,66
2 2 0 0 2 3 0,001299 0,000755

P-P (90) 52 52
2 2 0 0 3 4 0,000922 0,000493

C-C (45) 48 53,33

2 2 0 0 2 3 0,000271 0,000271

P-V (45)
38 45,33 2 2 0 0 2 3 0,000492 0,000922

P-P (45)
38 40 2 2 0 0 3 4 0,000493 0,000492

Sustrato
FUERZAS DE PEGADO ( Newton)
Disminucin de aditivos Eliminacin de aditivos Disminucin

(90) 74 85,33
2 2 0 0 2 3 0,000755 0,001299

COLOR

de aditivos Eliminacin de aditivos Disminucin

AROMA

de aditivos Eliminacin de aditivos Disminucin

APARIENCIA

de aditivos Eliminacin de aditivos Disminucin

P-VALOR

de aditivos Eliminacin de aditivos

En la tabla 14 se observa que los mejores resultados fueron los adhesivos elaborados con la formulacin de eliminacin de aditivos, por tanto se determino realizar los adhesivos con esta nueva formulacin.

[51]

5.4 COMPARACINES DE LOS ADHESIVOS

Para

llevar a cabo esta comparacin fueron seleccionados 3 adhesivos

comerciales a los cuales les fueron realizadas las pruebas respectivas, (adhesividad y cscara), al igual pruebas organolpticas. Los resultados se ilustran en la tabla 15. Los adhesivos comerciales utilizados fueron:

Adhesivo pegajoso. Pegante elaborado y distribuido por comercializadora estelar ref. 1903 utilizado para usos domsticos e industria maderera. Adhesivo supertack. Pegante elaborado por y distribuido por Invesa Medelln Antioquia utilizado para usos domestico y encuadernacin Adhesivo colbocol. Pegante elaborado por y distribuido por Invesa utilizado para usos industria maderera.

Tabla 15. Pruebas de adhesivos comerciales.

ADHESIVO CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS COLOR AROMA APARIENCIA PRUEBAS DE ADHESIVIDAD Y CASCARA SUBSTRATO C- C C- C COLBOCOL 1 3 4 P-P P-P P-V P-V C- C C- C SUPER TACK 1 3 5 P-P P-P P-V P-V C- C C- C PEGAJOSO 1 3 4 P-P P-P P-V P-V ANGULO 45 90 45 90 45 90 45 90 45 90 45 90 45 90 45 90 45 90 FUERZA EN NEWTON 40 - 38 -42 60 - 50- 56 10 - 10 10 18 - 18 20 14 - 15 20 40 - 50 -32 80 - 70 80 90 - 90 90 10 - 15 10 20 - 30 30 38 - 37 37 25 - 18 18 50 - 50 50 80 - 80 -80 10 - 15 15 35 - 40 40 20 - 20 22 35 - 35 -40

[52]

5.4.1 Comparacin de fuerzas de pegado, en newton, de los adhesivos comerciales con el de almidn de yuca nativo. Para esta comparacin se tomaron los resultados obtenidos de los 3 adhesivos comerciales, representados en la tabla 15, y fueron comparados con cada uno de los adhesivos a base de almidn de yuca. Comparacin de Adhesivos cartn-cartn ngulo 90 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de sustrato cartn-cartn en ngulo 90 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 16. Tabla 16. ANOVA para Adh_C_C segn Adh.
ANALISIS DE VARIANZA
Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 11 Cuadrado medio Coeficiente-F P-valor 0,0000

2145,33 85,3333
2230,67

715,111 10,6667

67,04

Contraste mltiple de rango Adh Colbocol Pegajoso Almidn supertack

Frec. 3 3 3 3 Media Grupos homogneos

55,3333
80 85,3 90

X X XX X

Comparando los resultados obtenidos de estos adhesivos se encuentra que existe diferencia significativa entre el adhesivo de almidn y colbocol, (prueba TUKEY), teniendo el primero mejores resultados lo que indica que este adhesivo sustituye al adhesivo colbocol y de igual forma al no existir diferencia significativa en los

[53]

resultados con los dos adhesivos restantes el adhesivo a base de almidn puede remplazarlos.

Comparacin de adhesivos papel-vidrio ngulo 90 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de substrato papel-vidrio en ngulo 90 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 17.

Tabla 17. ANOVA para Adh_P_V segn Adh. ANALISIS DE VARIANZA

Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 11 Cuadrado medio Coeficiente-F 6,89 P-valor 0,0131

2230,25 862,667
3092,92

743,417 107,833

Contraste mltiple de rango Adh supertack Pegajoso Colbocol Almidn

Frec. 3 3 3 3 Media Grupos homogneos

20,3333 36,6667 40,6667 58,6667

X XX XX X

De las comparaciones obtenidas entre estos adhesivos se evidencia que existe diferencias significativas entre el adhesivo de almidn y los adhesivos pegajoso y supertack, (prueba TUKEY), teniendo este primero mejores resultados lo que indica que este adhesivo sustituye a los adhesivos comerciales y de igual forma al no existir diferencia significativa en los resultados con el adhesivo colbocol el adhesivo a base de almidn puede remplazarlo.

[54]

Comparacin de adhesivos papel-papel ngulo 90 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de substrato papel-papel en ngulo 90 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 18.

Tabla 18. ANOVA para Adh_P_P segn Adh.

ANALISIS DE VARIANZA
Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 Cuadrado medio Coeficiente-F P-valor 0,0000

1894,92 110
2004,92 11

631,639 13,75

45,94

Contraste mltiple de rango Adh Colbocol Supertack Pegajoso Almidn

Frec. 3 3 3 3 Media Grupos homogneos

18,6667 26,6667 38,3333 52

X X X X

Las comparaciones realizadas en la tabla 18 entre los adhesivos se evidencia que existen diferencias significativas entre el adhesivo de almidn y los adhesivos comerciales, (prueba TUKEY), teniendo este primero mejores resultados lo que indica que este adhesivo sustituye a los 3 adhesivos comerciales.

Comparacin de adhesivos cartn-cartn ngulo 45 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de sustrato cartn-cartn en ngulo 45 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 19.

[55]

Tabla 19. ANOVA para Cas_C_C segn Adh. ANALISIS DE VARIANZA

Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 11 Media Cuadrado medio Coeficiente-F P-valor 0,0000

2166,67 149,333
2316,0 Frec. 3 3 3 3

722,222 18,6667

38,69

Contraste mltiple de rango Adh Colbocol Pegajoso Almidn supertack

Grupos homogneos

40 50 53,3333 76,6667

X X X X

Sobre la tabla 19 se infiere que existen diferencias significativas entre el adhesivo de almidn y los adhesivos colbocol y supertack, (prueba TUKEY), teniendo este ultimo mejores resultados lo que indica que este adhesivo no puede ser sustituido por el adhesivo de almidn, el adhesivo colbocol, por el contrario, posee menor resultado en sus pruebas y el adhesivo de almidn en pequea medida puede sustituirlo. De igual forma al no existir diferencia significativa en los resultados con el adhesivo pegajoso este adhesivo a base de almidn puede remplazarlo.

Comparacin de adhesivos papel-vidrio ngulo 45 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de substrato papel-vidrio en ngulo 45 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 20.

[56]

Tabla 20. ANOVA para Cas_ P_V segn Adh

ANALISIS DE VARIANZA
Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 11 Media Cuadrado medio Coeficiente-F P-valor

1688,25 986,667
2674,92 Frec. 3 3 3 3

562,75 562,75

4,56

0,0382

Contraste mltiple de rango Adh Colbocol Pegajoso supertack Almidn

Grupos homogneos

16,33 33 20,6667 37,3333 45,3333

X XX XX X

De las comparaciones obtenidas de estos adhesivos se encuentra diferencias significativas entre el adhesivo de almidn y los adhesivos pegajoso y colbocol, (prueba TUKEY), teniendo el primero mejores resultados, lo que indica que este adhesivo sustituye a los adhesivo comerciales y de igual forma al no existir

diferencia significativa en los resultados con el adhesivo supertack nos indica que el adhesivo a base de almidn puede remplazarlo.

Comparacin de adhesivos papel-papel ngulo 45 con los adhesivos comerciales. De los resultados obtenidos en las pruebas del adhesivo de almidn de substrato papel-papel en ngulo 45 con los adhesivos comerciales tenemos el anlisis representado en la tabla 21.

[57]

Tabla 21. ANOVA para Cas_P_P segn Adh ANALISIS DE VARIANZA

Fuente Entre grupos Intra grupos Total (corr) Suma de cuad GL 3 8 Cuadrado medio Coeficiente-F P-valor

1822,92 233,333
2056,25 11

607,639 29,1667

20,83

0,0004

Contraste mltiple de rango Adh Colbocol Supertack Pegajoso

Frec. 3 3 3 Media Grupos homogneos

10 11,6667 13,3333

X X X

X Almidn 40 3 En la tabla 21 se evidencia que existen diferencias significativas entre el adhesivo de almidn y los adhesivos comerciales, el primero presenta mejores resultados lo que indica que este sustituye a los adhesivos comerciales, (prueba TUKEY).

5.4.2 Comparacin de caractersticas organolpticas Para este punto se tomaron los resultados obtenidos de los anlisis organolpticos de los adhesivos a base de almidn y se compararon con los resultados de los adhesivos comerciales, (ver tabla 15), los resultados de esta comparacin se ilustran en la tabla 22.

Tabla 22. Comparacin de caractersticas organolpticas del adhesivo de almidn de yuca respecto a los adhesivos comerciales.
Adhesivo COLOR AROMA APARIENCIA C-C P-V P-P C-C P-V P-P (90) (90) (90) 2 0 3 2 0 3 2 0 4 (45) (45) (45) 2 0 3 2 0 3 2 0 4 COLBOCOL 1 3 4 SUPERTACK 1 3 5 PEGAJOSO 1 3 4

[58]

En la tabla 22 se observa que las caractersticas organolpticas del adhesivo de almidn con respecto a los otros son muy similares exceptuando el aroma que es mucho mejor a los dems.

5.5 EVALUACION ECONOMICA DEL ADHESIVO Para determinar este estudio se tomo una produccin de 300 ton / ao de adhesivo, lo cual corresponde al 43 % de la participacin de la demanda de adhesivo a base de almidones importada para el ao 2006 y el 6% de la produccin de adhesivos de origen biolgicos a nivel nacional, (Acosta y Salcedo, 2004). Lo que equivale a una produccin del 13% correspondiente al total proyectado de la planta.

5.5.1 Costos y gastos fijos. Para estos costos se observa en la tabla 23 los gastos fijos relacionados para la produccin de los adhesivos de almidn estos gastos se encuentran discriminados en periodo mensual y anual respectivamente.

Tabla 23. Costos y gastos fijos de produccin del adhesivo.

GASTOS DE PERSONAL SUELDOS AUXILIO DE TRANSPORTE CESANTIAS PRIMA DE SERVICIO VACACIONES BONIFICACIONES DOTACION Y SUMINIS. TRABAJADO PENSIONES DE JUBILACION APORTES A A.R.P. APORTES A E.P.S. APORTES CAJ .DE COMP .FAMILIAR APORTES I.C.B.F SENA ARRENDAMIENTOS CONSTRUCC .Y EDIFICACIONES 2.000.000 24.000.000

Gastos Mensuales
3.000.000 275.000 249.900,00 249.900,00 124.800 2.000.000 3.000.000 360.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000

Gastos Anuales
36.000.000 3.300.000 2.998.800 2.998.800 1.497.600 24.000.000 3.000.000 4.320.000 187.920 4.320.000 1.440.000 1.080.000 720.000

[59]

MAQUINARIA Y EQUIPO OTROS SERVICIOS ASEO Y VIGILANCIA ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO ENERGIA ELECTRICA TELEFONO TRANSP .FLETES Y ACARREOS TELEFONO-CELULAR OTROS MANTO Y REPARACIONES CONTRUCC. Y EDIFICACIONES MAQUINARIA Y EQUIPO EQUIPO DE OFICINA DEPRECIACIONES CONTRUCC. Y EDIFICACIONES MAQUINARIA Y EQUIPO 2.000.000 1.000.000

0 0

12.000.000 0 0 0 0 0 24.000.000

2.000.000 3.000.000 0

0 20.000.000

TOTAL

14.238.593

170.863.120

5.5.2 Costos variables. Para estos costos se debe observar que inicialmente se plantearon gastos de materias primas que en el desarrollo del proyecto fueron excluidas para la elaboracin de este adhesivo, como son la urea y el brax, en la tabla 24 se ilustran los pecios de materia prima por tonelada.

Tabla 24. Valor materia prima del adhesivo por tonelada.

MATERIA PRIMA NAOH ALMIDON ACEITE DE RICINO AROMATIZANTE AGUA PRESERVANTE ENVASES

VALOR TONELADA

750.000 2.500.000 1.000.000 3.500.000 12.500 1.650.000 30 $ / unid

Fuente www.quiminet.com

[60]

Para realizar el clculo de los costos variables de la produccin del adhesivo es necesario conocer las cantidades de materia prima requerida para la obtencin de una unidad de adhesivo, en este caso 1m3. Los datos obtenidos se ilustran en la tabla 25.

Tabla 25. Cantidad de materia prima en Kg. por metro cbico de adhesivo.

TIPO ADHESIVO C C (90) P V (90) P P (90) C C (45) P V (45) P P (45)

NAOH 7,02 10 7,86 7,54 10 8,4

ALMIDON 351 500 393 377 500 420

ACEITE DE RICINO 3,51 5 3,93 3,77 5 4,2

AROMATIZANTE 2,63 3,75 2,95 2,83 3,75 3,15

AGUA 629 480 587 603 480 560

PRESERVANTE ENVASES 2,63 3,75 2,95 2,83 3,75 3,15 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000

En base a estas cantidades de materia prima para la produccin de un metro cbico de adhesivo se estimaron los valores en peso para la misma cantidad de adhesivo. Los datos obtenidos se ilustran en la tabla 26.

Tabla 26. Valores en pesos por metro cbico de adhesivos.

TIPO DE ADHESIVO NAOH ALMIDON ACEITE DE RICINO AROMATIZANTE AGUA PRESERVANTE ENVASES

C C (90)

5.265

877.500

3.510

9.214

7.863

4.344

120.000

P V (90)

7.500

1.250.000

5.000

13.125

6.000

6.188

120.000

P P (90)

5.895

982.500

3.930

10.316

7.338

4.863

120.000

C C (45)

5.655

942.500

3.770

9.896

7.538

4.665

120.000

P V (45)

7.500

1.250.000

5.000

13.125

6.000

6.188

120.000

P P (45)

6.300

1.050.000

4.200

11.025

7.000

5.198

120.000

[61]

Ahora, costos adicionales por servicios directos= $20.000/ m3 de adhesivo. Para 300m3/ao se requieren 1.200.000 unidades de envases de 250 cc. Atendiendo a la capacidad de la planta se hace extensivo un clculo relacionado con la produccin de 300 m3 de adhesivo a un ao de funcionamiento y sus respectivos precios al consumidor, en la tabla 27 se ilustran los costos para esta produccin. Tabla 27. Costos de produccin para 300 m3 / ao de adhesivo.
Costo total en produccin anual C C (90) P V (90) P P (90) C C (45) P V (45) P P (45) 308.328.463 422.363.750 340.472.638 328.227.238 422.363.750 361.136.750 170.863.120 170.863.120 170.863.120 170.863.120 170.863.120 170.863.120 479.191.583 593.226.870 511.335.758 499.090.358 593.226.870 531.999.870 Costos variables Costos fijos Total ao Valor final producto

399 494 426 416 494 443

De los valores obtenidos en la tabla 27 tenemos los costos finales para la produccin del adhesivo a base de almidn y su utilizacin industrial de tales adhesivos, (segn la norma UNE EN 12960 del 2001), relacionados en la tabla 28.

Tabla 28. Costos finales para los adhesivos.

Adhesivo C-C (90) APLICACIN Cerrado de cajas de cartn: Fabricacin de cores o tubos en espiral Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para cierres laterales Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para base Etiquetado de botellas de vidrio. Valor del adhesivo en presentacin de 250 CC $ 399 $ 416 $ 443 $ 426 $ 494

C-C (45) P-P (45) P-P (90) P-V (45,90)

[62]

Los valores del costo del adhesivo para papel vidrio en ngulo 45 y 90 al representar un solo adhesivo fueron seleccionados para la aplicacin final de este.

5.5.3 Comparacin de costos del adhesivo con los comerciales

El mercado al cual ingresara el adhesivo se encuentra abierto a nuevas alternativas y en esto incluye los costos de produccin para as poder formular un precio, en la tabla 29 se ilustran los costos de adhesivos comerciales.

Tabla 29. Comparacin de costos con adhesivos comerciales.

Valor promedio de venta de

APLICACIN

Valor del adhesivo en presentacin de 250 CC

adhesivos comerciales ( 250 cc ) $ 650 $ 650

Cerrado de cajas de cartn: Fabricacin de cores o tubos en espiral Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para cierres laterales Formado de sacos multipliegos y bolsas de papel para base Etiquetado de botellas de vidrio.

$ 399 $ 416

$ 443

$ 720

$ 426 $ 494

$ 720 $ 500

[63]

5.6 DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO Frente a la metodologa utilizada para la elaboracin de este proyecto se puede establecer el siguiente proceso productivo para el montaje de una planta para obtener este tipo de adhesivo.

Recepcin de materias primas (almidn de yuca y aditivos)

Mezcla de materias primas (tiempo y temperatura adecuadas)

Almacenamiento del adhesivo final almacenamiento del adhesivo obtenido

Envasado del adhesivo

[64]

Empacado y almacenamiento

Frente a los resultados arrojados para este proceso se determinaron algunos factores primordiales para ser modificados al proceso inicial; como lo es la inclusin de la produccin de almidn.

Recepcin de races de yuca fresca

Lavado

Floculado

[65]

Colado

Sedimentacin

Recepcin de materias primas (almidn de yuca sin secar % humedad 50 %)

Mezcla de materias primas (tiempo y temperatura adecuadas)

Almacenamiento del adhesivo final almacenamiento del adhesivo obtenido

Envasado del adhesivo

[66]

Empacado y almacenamiento

5.7 PROGRAMACION DEL PROCESO DE ELABORACION DEL ADHESIVO

En la tabla 30 se ilustra la programacin para la elaboracin del adhesivo en una jornada de trabajo de 8 horas obteniendo como resultado 4 lotes de produccin por da con un tiempo de elaboracin promedio de 2 horas por lote.

Tabla 30. Planeacin de la produccin del adhesivo de almidn.

2 1 HORA HORAS

3 HORAS

4 HORAS

5 HORAS

6 HORAS

7 HORAS

8 HORAS

PREPARACION PLANTA ADICION DE MATERIALES PREPARACION DEL PRODUCTO ENFRIADO LAVADO DE EQUIPOS ENVASADO y EMPACADO

[67]

6. CONCLUSIONES

El efecto ms influyente en la elaboracin de los adhesivos para sus propiedades adherentes son la concentracin de almidn de yuca.

El adhesivo en donde ms influye la concentracin de NaOH es en el adhesivo de papel papel.

.La adicin de urea y brax en la formulacin del adhesivo disminuye las caractersticas organolpticas de este.

Las concentraciones de NaOH cercanas o iguales a 0.66 % favorece la elaboracin de adhesivo de alta concentracin de almidn.

Los adhesivos de mayor concentracin de almidn son los adhesivos para rotulados de botellas.

Los adhesivos para rotulado de botellas poseen caractersticas de pegado superiores y caractersticas organolpticas inferiores a los adhesivos comparados

Los adhesivos de almidn a partir de yuca con mayores fuerzas de pegado son los elaborados para ser utilizados en junturas de cartn cartn.

En el proceso de elaboracin del adhesivo se puede observar que no es necesario la utilizacin de almidn seco debido que este, en el proceso de elaboracin debe ser rehumectado, por lo que en la elaboracin del adhesivo

[68]

se puede partir con almidn de yuca con concentracin de 50 % de humedad, lo que favorece en la disminucin de costos en materia prima, (agua costos de almidn), y energa, (secado del almidn y elaboracin de solucin de almidn agua). Segn lo experimentado el adhesivo de almidn de yuca es superior en relacin a los adhesivos comparados, en las fuerzas de pegado. exceptuando en las pruebas realizadas en los sustratos de cartn cartn, siendo en estos sustratos el adhesivo supertack de mejores resultados.

Los adhesivos de almidn de yuca son en promedio 22 % de menor costo que los adhesivos comerciales.

Los adhesivos de almidn de yuca ms econmicos son los que poseen menor concentracin de almidn en su formulacin.

[69]

7. RECOMENDACIONES

Generar una investigacin donde se realicen

las siguientes pruebas:

Viscosidad final del producto, porcentaje de slidos totales, pH y tiempo de secado esto con el fin de establecer los parmetros finales del producto a la hora de su elaboracin industrial.

Realizar un estudio econmico del producto, (TIR, VPN, tasa de rentabilidad), en base a un estudio de mercado proyectado y

comportamiento del mercado frente a este tipo de producto y as determinar una proyeccin en ventas.

Elaborar otros adhesivos a base de almidones de yuca utilizando otras variedades de la regin.

Implementar una investigacin para determinar las temperaturas y tiempos de secado de los adhesivos.

Tener en cuenta en prximos trabajos las medidas de adhesividad con los tiempos de secado del adhesivo.

Es necesario la utilizacin de instrumentos digitales proyectos que tenga que ver con produccin de adhesivos.

en los prximos

[70]

8. BIBLIOGRAFIA

Acosta M, Salcedo M. Estudio de las aplicaciones industriales, el mercado potencial en Colombia y diseo de un producto a partir de pirodextrinas de yuca, [Trabajo de grado] Santiago de Cali, Pontificia Universidad Javeriana. Facultad de Ingeniera, 2004.

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AMYLUM GROUP, Cartn ondulado, Aalst, Belgica, 2006, pgs. 1- 8

Aristizabal J, Nuevas tecnologas para la produccin de almidones modificados por va seca, Boletn electrnico del consorcio latinoamericano y del Caribe de apoyo a la investigacin y desarrollo de la yuca, 2004, edic N 6, Pgs. 1- 2.

Biz Dimensin Co. LTDA [On line] Tailandia [Citado el 17 Marzo 2008] disponible [www.foodmarketexchange.com/datacenter/product/feedstuff/tapioca/detail/dc_ pi_ft_tapioca_0501.htm

Colombia, DANE, Censo de plantas procesadoras de yuca para uso industrial, 2003, pgs. 1-4

Colombia, DANE, Censo de produccin de yuca para uso industrial separata de resultados, 2006, pgs. 1- 25

[71]

Garde

J.

Colas

adhesivos

[Articulo

de

internet],

http://

www.guiaenvase.com/bases%5guiaenvase.nsf>> [Consulta 13 marzo 2008]

Kinloch, A.J., "Adhesin and Adhesives - Science and Technology", Chapman and Hall, 1987

Luna W, Mera J. Produccin de dextrinas a partir de almidn de nativo en la rallanderia Todoyuca en el corregimiento Pescador, (municipio de Caldono, Cauca). [Trabajo de grado], Popayn, Cauca, Universidad del Cauca, Facultad de ciencias Agropecuarias, 2006.

Madrid M, Seminario sobre adhesivos, 2006, pg. 1- 57, Caracas, Venezuela.

Ooro J, Adhesivos. El reto de unir todo con todo [Publicacin peridica en lnea] se encuentra en http://www.upm.es/investigacion/actividades/2005>> Vol. 8 pgs. 6- 14 Ingeniera y Ciencia de los materiales industriales. UPM

Sandovala A, Farhat I, Fernndez A. Comportamiento reologico de harinas y almidones de yuca (Manihot sculenta crantz) durante un proceso de extrusin, Rev. Vitae, 2007, Vol. 14, pag 6-15 Medelln Colombia 2007.

Scoott D. A assembly advances in structural adhesives, [Articulo de internet], http;// www.adhesivesmag.com/cda/articles/assembly>> [Consulta 10 Julio 2008]

www.maripapel.com/index.php/De-Portada-Corrugado/Funcionamiento-de-unalmidon

[72]

[73]

ANEXO A

TABLA DISEO FACTORIAL DE PRUEBAS DEL PEGANTE

EJERC BLOQUE CONC NaOH CONC ALMIDON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

0 1,33 2 0,666 1,333 0,666 0 2 0 0,666 0 2 0,666 0 2 1,333 2 1,33 1,333 0,6666 1,33 2 1,333 0,666 1,333 0 0,666

20 50 40 10 20 50 40 50 10 40 50 20 30 30 30 10 10 30 40 20 40 40 30 10 10 50 40

[74]

28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

2 2 0,666 0 0 0,6666 1,333 0 0 1,333 2 2 0,666 0 0 0 0 2 1,333 2 1,333 2 0,666 0 0,666 0,666 1,333 2 0,666 1,333 0,6666 1,3333 2

30 50 20 20 30 30 20 40 10 50 10 20 50 20 30 40 10 10 30 50 40 30 20 50 40 30 10 40 50 50 10 20 20

[75]

ANEXO B

DISEO DE PRUEBAS ORGANOLEPTICAS DEL ADHESIVO DE ALMIDON DE YUCA NATIVO

Color: determinado de acuerdo con la siguiente clasificacin:

COLOR Blanco Gris Negro CALIFICACION 0 5 10

10

Olor: determinando de acuerdo con la siguiente clasificacin

Olor Agradable Aceptable Desagradable

clasificacin 0 3 5

Apariencia

Apariencia buena aceptable Mala

clasificacin 5 3 0

Para ambos casos olor y apariencia

se tomo como referencia los pegantes

comerciales con los cuales fueron puestos en comparacin.

[76]

ANEXO C

REGISTRO FOTOGRAFICO

Montaje prueba de adhesividad

Elaboracin del adhesivo

[77]

ANEXO D DATOS DE RESULTADOS DE PRUEBAS DEL PEGANTE EN NEWTON PARA LOS DIFERENTES SUSTRATOS
conc almidn 20 30 50 30 50 20 10 10 40 20 10 50 40 20 10 50 40 30 20 30 20 10 50 20 10 20 40 50 30 50 30 50 50 20 conc NaOH 0,666667 0 0,666667 1,33333 0,666667 0,666667 2 2 0,666667 2 0 2 0,666667 1,33333 1,33333 1,33333 2 0,666667 1,33333 0 0 0 2 0 1,33333 0 1,33333 2 2 1,33333 1,33333 0 1,33333 2 tiempo de pegado 5 15 15 15 10 4 15 10 15 10 10 10 10 10 5 5 15 10 5 10 5 15 15 15 15 10 10 5 10 10 5 5 15 15 Casc p-p 3 28 10 38 6 8 7,5 15,5 8 17 0 28 10 23 0 19 30 2 28 18 27,5 0 34 17,5 0 23 28 28 28 32 28 40 34 20 Casc c-c 7 48 34 48 32 15 10 7 14 42 0 70 26 16 0 60 50 34 62 46 10 0 44 30,5 0 26 44 52 42 70 62 50 74 42 Casc p-v 12 24 38 14 14 15 28 11 36 22 0 40 20 5 0 34,7 14 4 16 16 12 0 42 16 0 15 16 46 20 34,7 16 8 32 30 Adh p-p 5 44 8 20 10 8 17,5 11 8 20 0 32 8 18 0 15 28 18 38 10 13 0 30 25 0 32 32 40 34 27,5 38 34 29 17,5 Ads c-c 4 66 32 46 41 7,5 8 8 34 48 0 78 42 16 0 34,5 54 44 24 60 16 0 54 27 0 19 58 56 52 64 24 66 60 37,5 Adh p-v 13 14 54 6 26 15 30 25 24 34 0 50 30 7 0 12,5 22 2 18 16 10,5 0 44 18 0 11 24 58 14 12,5 18 8 22,5 34,5

[78]

50 10 20 30 50 40 10 10 40 30 30 40 30 20 10 40 10 40 40 50 30 20 10 40 30 40 50 10 10 50 30 40 40 40 10 10 50 40 50 20 50 40 20 20

0 0 2 2 0,666667 1,33333 0,666667 0,666667 0,666667 0 0,666667 2 2 1,33333 0,666667 0 2 0 2 0 0,666667 0,666667 1,33333 1,33333 1,33333 0 0 0,666667 2 2 2 1,33333 0 0 0 0,666667 0,666667 2 1,33333 0,666667 2 0,666667 1,33333 2

15 5 5 15 5 5 10 5 5 5 15 10 5 15 15 15 5 5 5 10 5 10 10 15 10 10 15 5 5 10 10 15 5 15 15 15 15 5 10 5 5 10 10 15

20 0 12,5 26 10 18 0 0 8 18 22 16 26 15,5 0 10 4,5 18 20 34 2 8 0 24 28 12 12 0 7,5 24 30 28 10 30 0 0 10 28 26 6 24 12 20 10

70 0 42,5 46 30 38 0 0 10 48 32 44 62 19 0 44 12,5 34 40 46 18 3 0 70 38 44 45 0 34 40 38 68 40 62 0 0 30 34 70 20 30 50 90 54

20 0 28 30 18 20 0 0 8 16 16 22 10 12 0 40 34,5 30 20 38 12 12,5 0 28 16 30 26 0 8 36 16 28 20 40 0 0 24 30 62 2 20 32 10 10

38 0 16 42 8 30 0 0 4 26 8 26 28 21,5 0 26 10 28 28 46 10 8 0 34 28 14 30 0 5 30 26 20 20 20 0 0 10 42 26 6 20 16 22 16

40 0 42,5 42 34 40 0 0 28 50 42 48 42 18 0 78 18,5 50 52 56 50 5 0 54 46 58 40 0 34,5 44 34 38 80 80 0 0 32 76 70 28 60 60 78 82

62 0 34,5 22 10 15 0 0 20 10 10 18 34 11 0 20 34,5 18 24 44 6 3 0 30 30 34 46 0 6 30 12 30 24 60 0 0 16 48 50 2 30 18 24 22

[79]

30 10 30 10 30 10 10 10 10 40 20 20 50 40 50 50 30 20 20 20 40 50 50 50 10 30 40 50 40 30 30 30 20 30 40 30 20 30 20 10 40 20 50 40

1,33333 0 0,666667 1,33333 2 0 2 1,33333 0,666667 2 0 0 1,33333 0,666667 0 2 0 0 0,666667 1,33333 1,33333 1,33333 0,666667 0,666667 2 0 0,666667 0 0 0,666667 0,666667 1,33333 1,33333 2 1,33333 1,33333 2 0 2 1,33333 2 0,666667 1,33333 0,666667

5 10 10 5 15 5 10 15 10 15 10 5 5 15 10 15 15 15 15 5 10 15 5 10 15 5 5 5 10 15 5 10 15 5 5 15 5 10 10 10 10 10 15 15

16 0 14 0 24 0 12,5 0 0 28 15,5 25 20 10 38 20 20 28 8 10 32 20 10 10 25 10 5 10 26 12 10 22 10 16 20 30 10 20 10 0 28 8 28 8

58 0 30 0 38 0 27,5 0 0 44 26 24 66 44 46 40 60 34 16 80 44 70 52 50 32 38 30 40 30 54 28 48 90 52 42 50 30 60 30 0 54 24 62 30

20 0 18 0 16 0 11 0 0 30 12,5 13 30 20 20 38 26 25 8 10 26 32 22 20 25 10 22 20 20 30 18 30 30 8 20 24 10 14 14 0 34 4 24 20

22 0 14 0 40 0 12 0 0 30 15 12 26 20 14 20 26 20 8 20 32 24 12 10 12 18 12 14 20 16 14 32 10 24 28 12 10 26 18 0 66 6 26 10

58 0 50 0 54 0 28 0 0 64 26 13 42 60 30 54 75 17,5 28 78 46 63 70 38 34,5 80 60 42 80 70 44 52 82 66 42 55 78 80 82 0 64 20 70 48

10 0 10 0 36 0 7 0 0 20 10 13 36 16 24 38 20 12,5 2 8 28 40 34 38 11 12 8 26 30 20 6 20 34 28 24 20 22 20 26 0 30 6 18 18

[80]

30 10 40 20 10 20 10 40 50 50 10 50 10 50 10 40 10 40 40 30 30 10 30 20 40 50 40 10 10 50 20 30 30 30 30 20 30 20 50 40 20 20 10 30

1,33333 1,33333 0 2 1,33333 2 2 1,33333 2 0 2 2 0,666667 0 0 0,666667 0,666667 0 1,33333 1,33333 1,33333 0,666667 0 0,666667 0,666667 0,666667 1,33333 0 0 0,666667 1,33333 0,666667 0,666667 2 0 1,33333 2 0 1,33333 2 0 1,33333 2 2

5 15 5 10 10 15 10 5 15 15 15 5 5 10 15 10 15 10 15 15 10 10 15 15 5 15 10 5 10 10 15 10 5 15 10 5 10 5 10 5 15 10 5 5

16 0 20 16 0 20 11 18 28 24 9 26 0 30 0 12 0 28 26 16 18 0 30 5 10 8 30 0 0 8 10 15 6 18 26 8 28 10 22 14 20 24 8 24

70 0 34 76 0 90 23 40 40 44 26 42 0 42 0 32 0 64 56 80 76 0 62 20 20 44 42 0 0 50 74 30 20 60 70 46 62 110 56 72 94 56 21 60

16 0 18 14 0 18 15 20 38 14 20 30 0 16 0 22 0 18 18 10 12 0 16 7 12 26 18 0 0 20 16 12 10 16 20 4 20 52 24 26 16 16 12 10

18 0 36 24 0 16 10 28 30 18 21 28 0 20 0 6 0 30 28 24 22 0 20 8 8 6 30 0 0 6 20 14 11 38 26 20 30 18 16 32 10 26 6 30

86 0 76 90 0 92 20 40 50 34 15 60 0 40 0 40 0 80 50 90 86 0 68 10 30 44 44 0 0 38 74 56 46 48 80 84 48 48 62 86 70 50 20 50

12 0 14 20 0 22 10 16 40 18 25 34 0 22 0 16 0 16 18 24 20 0 26 21 10 24 18 0 0 22 21 8 10 36 10 10 12 30 22 26 20 20 10 28

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30 20 10 50 20 50 20 50 50 20 30 40 40 40

0,666667 2 1,33333 0,666667 0,666667 1,33333 0,666667 0 2 0 0 0 2 2

15 5 5 5 10 5 5 5 10 10 5 15 15 10

18 0 0 6 12 20 5 20 28 10 28 14 26 10

42 0 0 40 17 60 12 44 56 90 70 80 70 70

8 0 0 12 6 26 7 10 36 18 20 16 26 22

10 0 0 12 4 18 5 26 30 24 10 32 32 36

48 0 0 42 21 58 21 50 60 54 100 86 68 72

10 0 0 16 8 22 8 12 50 18 34 18 20 18

Casc p-p: Prueba de cscara para sustrato papel papel. Casc p-v: Prueba de cscara para sustrato papel vidrio. Casc c-c: Prueba de cscara para sustrato cartn cartn. Adh p-p: Prueba de adhesividad para sustrato cartn cartn. Adh p-v: Prueba de adhesividad para sustrato papel vidrio. Adh c-c: Prueba de adhesividad para sustrato cartn cartn.

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