ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL ROBINSONIANA Y ZAMORANA

Esfuerzo Vs. Deformacin

MAYO 2013

INTRODUCCION El desarrollo de este trabajo est basado en temas de inters para el estudio de la resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las deformaciones para su anlisis, estos son bsicos para el entendimiento de los temas de inters a tratar. En la investigacin se tratan temas tales como el diagrama esfuerzo deformacin, modulo de elasticidad, limite elstico, esfuerzo de fluencia, resistencia mxima y esfuerzo de rotura. Lo anterior nos lleva a ver la importancia de conocer las caractersticas de los materiales para las aplicaciones tecnolgicas y cientficas. .

DIAGRAMA ESFUERZO VS DEFORMACION La curva usual Esfuerzo Deformacin (llamada tambin

convencional, tecnolgica, de ingeniera o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta, un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera. Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el ms importante es el ensayo de traccin. La curva Esfuerzo real Deformacin real (denominada

frecuentemente, curva de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y la carga requerida para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea transversal, adems la tensin media basada en la seccin inicial disminuye tambin producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad es que el material continua endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de modo que la tensin requerida debera aumentar para producir mayor deformacin. A este efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin comienza al alcanzarse la carga mxima. Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin de una manera dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el limite elstico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por

corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia ultima o mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de limite de proporcionalidad (o limite elstico proporcional). Este es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una lnea recta. El punto E se denomina limite de elasticidad (o limite elstico verdadero). No se presentara ninguna deformacin

permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin, se aplica solo hasta el lmite elstico de proporcionalidad. Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza a crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente en el esfuerzo. Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de fluencia. Se define la resistencia de cedencia o fluencia Sy mediante el

mtodo de corrimiento paralelo. El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Para ello se coloca la probeta en una maquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. MQUINA PARA ENSAYO DE TRACCIN Se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas cuasi-estticas de tensin y compresin, obteniendo sus grficos de esfuerzo-deformacin y su modulo de elasticidad (modulo de Young). Con esta informacin podemos determinar que tan elstico o plstico ser el comportamiento de un material bajo la accin de una fuerza axial actuando sobre l. MODULO DE ELASTICIDAD El modulo de elasticidad o modulo de Young es un parmetro que caracteriza el comportamiento de un material elstico, segn la direccin en la que se aplique una fuerza. Para un material elstico lineal e istropo, el modulo de Young tiene el mismo valor para una traccin que para una comprensin, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo denominado limite elstico, y es siempre mayor que cero, si se tracciona una barra aumenta de longitud, no disminuye. Este comportamiento fue observado y estudiado por el cientfico ingles Thomas Young. Tanto el modulo de Young como el limite elstico son distintos para los diversos materiales. El modulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual que el limite elstico, puede encontrarse empricamente con base al ensayo de traccin del material. Para el caso concreto de un acero A 33 , el modulo de Young es de 2 x 105 N/mm; el limite elstico (por encima del cual la deformacin no es proporcional y deja secuelas) es del orden de 23x 102

N/mm, y la rotura se alcanza hacia los 5 x 102 N/mm. Por debajo del lmite elstico se cumple la relacin de Hooke.
En general el modulo de elasticidad es la pendiente de la lnea recta que se forma en la zona elstica de la curva. Para la zona elstica se cumple que:

El modulo de elasticidad es una medida de rigidez del material. Si se tienen dos materiales (A y B), A es ms rgido que B si se deforma elsticamente menos que B al aplicarles a ambos la misma fuerza. El material es mas rgido entre mayor sea su modulo de elasticidad.

LMITE DE ELASTICIDAD Se conoce con el nombre de lmite elstico o lmite de elasticidad a la tensin mxima (carga mxima por unidad de seccin) que puede soportar un metal sin sufrir deformacin permanente. En la prctica es muy difcil determinar por medio de ensayos este lmite elstico tal como se ha definido. Y por eso, precisamente, se acepta como lmite elstico el valor de la carga que rebasa ligeramente la elasticidad produciendo una deformacin muy pequea y perfectamente medible. En general se emplea el lmite elstico 0,2, que se representa E0,2, y es la tensin que produce una deformacin permanente del 0,2 %. Para determinarlo, se somete la probeta a cargas que aumentan en 1 Kg/mm2, mantenindolas durante 10 segundos y midiendo los alargamientos

permanentes despus de suprimir las cargas. Cuando stos sean superiores al 0,2 % de la longitud inicial, se detiene el ensayo, obteniendo la carga que haya producido el alargamiento del 0,2 % por interpolacin de una probeta de acero. Para muchas aplicaciones, resulta ms til que determinar el lmite de elasticidad, comprobar solamente si supera un valor mnimo para un material determinado. En este caso el ensayo se limita a someter la probeta, durante 10 segundos, a la tensin fijada y comprobar si, una vez descargada, la deformacin permanente es inferior o superior al 0,2 de la distancia entre puntos. El lmite elstico tiene una gran importancia en los proyectos mecnicos, no slo para el clculo de muelles, que son los elementos elsticos por excelencia, sino para el clculo de toda clase de elementos, de aparatos, mquinas y estructuras, pues se ha de tener en cuenta que las piezas se dimensionan para que trabajen por debajo del lmite de elasticidad, ya que no interesa que adquieran deformaciones permanentes. ESFUERZO DE FLUENCIA Indicacin del esfuerzo mximo que se puede desarrollar en un material sin causar una deformacin plstica. Es el esfuerzo en el que un material exhibe una deformacin permanente especfica y es una aproximacin prctica de lmite elstico. El lmite elstico convencional est determinado a partir de un diagrama esfuerzo-deformacin. Es el esfuerzo que corresponde a la interseccin de la curva de esfuerzo-deformacin con una lnea paralela a su seccin recta, con un corrimiento especfico. El desplazamiento de los metales suele especificarse como un 0,2%; es decir, la interseccin de la lnea de desplazamiento y el eje de esfuerzo 0 est en la deformacin 0,2%. Normalmente, la deformacin de los plsticos es el 2%.
Formalmente se define como el valor del esfuerzo que al ser aplicado al material produce una deformacin permanente del 0.2%, tal como se puede apreciar en la siguiente figura.

RESISTENCIA MAXIMA Es la mxima cantidad de esfuerzo que el material puede soportar. A partir de esta magnitud, la probeta empieza a deformarse aun ante la aplicacin de cargas menores. Corresponde a la mxima ordenada en la grfica (esfuerzo deformacin unitaria). El esfuerzo mximo, debe ser la aplicacin de ciertas fuerzas, la mayor antes de el punto de romperse o reformarse, alterarse el material. Se mide por varios vectores, (por ej. tonelada(s), por pulgada cuadrada), en alguna prensa. Debe poder repetirse bajo todas las mismas condiciones y material, etc., igual. Ahora, el mnimo soportado, debe ser lo menor que haya pero para que se pueda observar que est sirviendo el material.

ESFUERZO DE TOTURA
El mdulo de rotura es la resistencia a la rotura determinada en un ensayo de torsin o flexin. El ensayo de flexin se basa en el esfuerzo mximo en la rotura

de la fibra, y el ensayo de torsin se basa en el esfuerzo cortante mximo en la fibra extrema de un miembro circular en la falla. Por lo general, el mdulo de rotura se refiere a un ensayo de flexin de tres puntos en materiales frgiles como la cermica o el hormign. Conocer cmo determinar y calcular el mdulo de rotura para un material especfico es importante, ya que proporciona una visin sobre la fuerza mxima que una sustancia puede soportar antes de romperse.

CONCLUSION El ensayo normal a la tensin se emplea para obtener varias caractersticas y resistencias que son tiles en el diseo. Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe adems que, hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones originales cuando se le descarga. La recuperacin de las dimensiones originales al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite por encima de la cual ya no se comporta elsticamente es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el cuerpo sufre cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice entonces que ha sufrido deformacin plstica. El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar como dctil o frgil segn que el material muestre o no capacidad para sufrir deformacin plstica. Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo Deformacin que llega a su mximo en el punto de resistencia a la tensin. En materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin ocurre en el punto de falla. En materiales extremadamente frgiles, como los cermicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tensin y el esfuerzo de ruptura son iguales. La deformacin elstica obedece a la Ley de Hooke La

constante de proporcionalidad E llamada mdulo de elasticidad o de Young, representa la pendiente del segmento lineal de la grfica Esfuerzo Deformacin, y puede ser interpretado como la rigidez, o sea, la resistencia del material a la deformacin elstica. En la deformacin plstica la Ley de Hooke deja de tener validez.

REFERENCIAS PAGINAS WEB 1. http://es.scribd.com/doc/72196754/70900104-Trabajo-de-FuerzaCortante-y-Momento-Flector 2. http://html.rincondelvago.com/deformacion-simple.html 3. http://www.google.co.ve/url?sa=t&rct=j&q=Ejemplo+de+diagrama+de+mo mento+de+corte+y+flector+en+vigas 4. http://es.scribd.com/doc/6422058/Modulos-de-Elasticidad 5. exa.unne.edu.ar/ingenieria/mecanica_tecnica/.../estatica_tema9.pdf 6. www.lorenzoservidor.com.ar/facu01/ejercicios/diagram/ejer13.htm 7. http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r68066.PDF