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PROCESAMIENTO DE ROCA FOSFRICA NACIONAL PARA PRODUCCIN DE SUPERFOSFATO B e r n a r d o F a j a r d o P . , Hctor Lozano V.

RESUMEN laas exploraciones s i s t e m t i c a s en busea de R o c a s F o s f r i c a s , en el Dpto. de Boyac, dieron conao r e s u l t a d o el hallazgo de un r e a p r o m i s o r i a , localizada en el sinclinal de "La C o n e j e r a " . Se e s t i m a n l a s r e s e r v a s del y a c i miento en cien millones de t o n e l a d a s , con un contenido promedio del 23% de pentxido de fsforo. P a r a el a p r o vechanaiento de la r o c a como m a t e r i a prinaa en la produc cin de superfosfato, es n e c e s a r i o c o n c e n t r a r l a p r e v i a mente al tratanaiento cido. Tambin se estudian l a s var i a b l e s del p r o c e s o qunaico, a s a b e r : Concentracin del c i d o . Grado de acidulacin. T e m p e r a t u r a del cido y Grado de desfluoracin. Se mide el p r o g r e s o de la con v e r s i n del fsforo insoluble a a s i m i l a b l e , en funcin del tiempo.

SUMMARY A Substantial deposit of phosphate r o c k has been l o c a l i aed in the syncline "La C o n e j e r a " , D e p a r t m e n t of Boyac. The r e s e r v e s have been e s t i m a t e d at one hundred million ton with an a v e r a g e concentration of 23% P2O5 This naaterial is suitable for superphosphate naanufactur e but a previous concentration is ne-sessary by m e a n s of an acidic concentration p r o c e s s . Influence of the acid concentration and tenapratur has been d e t e r m i n e d and the Kinetics of the solubilization p r o c e s s have been studied.

INTRODUCCIN Se c o n s i d e r a que l a s posibilidades que ofrecen l a s tie^ r r a s colombianas para el d e s a r r o l l o de la a g r i c u l t u ra y ganadera no son muy h a l a g e a s , en r a z n de que su contenido de fsforo es bastante l i m i t a d o . La necesidad de i m p o r t a r g r a n d e s cantidades de fosfatos para la e l a b o r a c i n de f e r t i l i z a n t e s , es lo que ha con tribuido a que el enapleo de abonos no se haya genera, lizado en la medida que las circ\instancias lo r e e l a naan. De a c u e r d o con los estudios r e a l i z a d o s por M i n a g r i c u l t u r a , C E P A L , La FAC y el BID , n u e s t r o s requerinaientos de pentxido de fsforo p a r a 1.971 oscilan entre 56.000 y 135.000 toneladas y p a r a 1.975 e n t r e 96.000 y 178.000 t o n e l a d a s . A d e m s los suelos colombianos n e c e s i t a n por lo naenos 1' 200.000 toneladas de abonos c o m p u e s t o s p a r a a l c a n z a r un r e n d i naiento s a t i s f a c t o r i o , p e r o apenas henaos estado consunaiendo 400.000 t o n e l a d a s . E s t o significa, que nieamente se e s t atendiendo a la t e r c e r a p a r t e de n u e s t r a s necesidades.. Los d e s c u b r i m i e n t o s hechos tienen un valor excepcio nal desde el punto de vista de la economa de d i v i s a s . Las i m p o r t a c i o n e s de fsforo p a r a produccin de abo n o s , en la actualidad alcanza a 5,5 m i l l o n e s de dlar e s a n u a l e s y l a s inaportaciones de cido fosfrico destinado a o t r o s usos llega a s e r 1,5 m i l l o n e s de d l a r e s a n u a l e s . Todo esto significa, que la r e a l i z a cin inmediata de los p r o g r a m a s de d e s a r r o l l o en el rengln de los fosfatos d e t e r m i n a r , una sustitucin de divisas equivalente a 7 millones de d l a r e s . El p r e s e n t e t r a b a j o tiene como objetivo, el de conoc e r la c o n v e r s i n de roca fosfrica de la regin "La Conejera" a superfosfatos mediante p r o c e s o s de aci

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dulacin. 2. DISEO EXPERIMENTAL.

A. CONCENTRACIN MECNICA. E l nntodo a seguir es b s i c a m e n t e m o l e r el m a t e r i a l a un t a m a o de p a r t c u l a , ptinaa p a r a que la l i b e r a c i n de c o m p o n e n t e s , alcance un mxinao valor y luego poder s e p a r a r los g r a n o s de fosfato y c u a r z o . A s el s e p a r a d o que resxxlte nas concentrado en P205> s e g u i r el t r a t a naiento cido p a r a la e l a b o r a c i n del superfosfato. l a . TRITURACIN. Tiene como fin f r a c t u r a r el m i n e r a l h a s t a un tanaafio adecuado, p a r a luego s o m e t e r l o a la nio lienda. Se pas el m a t e r i a l original y se obtuvo un p r o ducto que contena 80% de m a l l a + 14 y 20% de m a l l a -14. 2a. MOLIENDA. El t r i t u r a d o pas a molinos de b o l a s , con una velocidad de 70 R P M , la cual pernaaneci c o n s tante y se v a r i a r o n dos condiciones a s a b e r : 1. C a r g a en bolas del molino (50-42-34-26 rango) 2. Tienapo de molienda (15-30-45 minutos).

3a. CLASIFICACIN POR MALLAS. Los doce productos de naolienda se t a m i z a r o n en la siguiente s e r i e de m a l l a s : 18, 2 5 , 35, 60, 80, 100. 150 y 200. Se t r a b a j p r i m e r o en seco y luego se s u m i n i s t r una pequea c o r r i e n t e de agua. D e t e r m i n a d o el peso retenido por cada naalla y el contenido de Po^S evala el m e j o r producto de naolienda. B. TRATAMIENTO ACIDO. El s e p a r a d o elegido (34% de p2^5^ ^ t r a t a d o con cido sulfrico p a r a la produccin de >;uperfosfato. Se usa la m i s m a cantidad de roca (500 g r s ) , variando l a s condicio-

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nes siguientes: X - Concentracin del cido ( 50-80% ).

X2 - Grado de acidulacin ( 85-115% ). X3 " T e m p e r a t u r a del cido (20-90C). X4 - Grado de desfluoracin. Se cuantifica el p r o g r e s o de la r e a c c i n en funcin del tienapo, usando como medida la conversin del fsforo insoluble a asinailable.

3. RESULTADOS. Todas las t a b l a s y grficas obtenidas durante el p r e sente estudio a p a r e c e n en el Trabajo de T e s i s presen_ tado por Hctor Lozano V a l c a r e e l , p a r a optar al ttulo de Qumico (Biblioteca del D e p a r t a m e n t o de Qunai e a , F a c u l t a d de C i e n c i a s , Universidad Nacional de Colombia, 1971).

4. CONCLUSIONES. Un a n l i s i s de los r e s u l t a d o s obtenidos en el p r e s e n te trabajo conduce a l a s siguientes conclusiones; 1. La finura del producto de molienda aunaenta a m e dida que se introduce m a y o r nnaero de bolas en el molino y tanabin con el t i e m p o de naolienda. 2. P a r a el m i s m o perodo de t i e m p o , la concentra^ cin del P2^5 siunaenta con la c a r g a en bola h a s t a un l m i t e , y luego d e c r e c e a naedida que se aunaenta la carga en b o l a s .

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3. Se observa que el porcentaje de Po^S iicrementa con la finura de naolienda h a s t a un c i e r t o l m i t e (-60 m e s h ) p a r a luego d e c r e c e r a medida que la finura aunaenta. E s t o pue de s e r debido a que el apatito como es menos duro que el c u a r z o , se l i b e r a diferencialmente de l en una zona de m a l l a (-60 a -100). 4 . E l mejor producto de molienda, p a r a los fines propues t o s es el encontrado por naolienda -III ( 50 bolas y 45 mi utos), y Tamiz-60 Se obtiene un producto concentrado con un 34% de P2O5 Y 9,10 de Slice. Relacionando los da t o s a n t e r i o r e s al original en la r o c a (23% de P2^5 7^3,84 de Slice) se denauestra una concentracin ptinaa por e s t e natodo. 5. La slice que contiene la r o c a no^se e n c u e n t r a cenaentando los g r a n o s de a p a t i t o , sino e s t en fornaa fcilmente liberable. 6. L a s condiciones m s favorables de r e a c c i n son: Acido Sulfrico del 65% Grado de acidulacin del 110% Tenaperatura del cido de 60 C. Tiempo de c u r a d o , 30 d a s . Trabajando bajo l a s condiciones a n o t a d a s , se x)btienen rendinaientos s u p e r i o r e s al 95% de c o n v e r s i n . Lo ante_ r i o r en trnainos de % de P2O5 asinailable en el p r o d u c to a r r o j a un (24,2 por 0,95) 23%, siendo e s t e r e s u l t a d o b a s t a n t e bueno p a r a l a n z a r el producto al naercado. 7. E l rango de concentracin del cido sulfrico m s favorable es de 60 a 70% ; v a l o r e s m s altos o bajos d i s nainuyen la conversin notablemente.

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E s de anotar que lo a n t e r i o r se debe a que v a r i a c i o nes en la cantidad de fase lquida, afectan directanaen t e , ya que el calor de r e a c c i n es m a y o r p a r a los ci dos c o n c e n t r a d o s y esto tiende a r e d u c i r la fase lqui da, por evaporacin de agua. Cuando se u s a cido su manaente c o n c e n t r a d o , la eonverniSn baja notablenaen t e , debido a la c a r e n c i a de fase lquida y que l a s p a r t c u l a s de r o c a se c u b r e n por svilfato de c a l c i o , l se p r e c i p i t a por su poca solubilidad en cido sulfrico c o n c e n t r a d o . Cuando se usa cido sulfrico concentra do, nauy diluido, la cantidad de agxia es grande y la elevacin de t e n a p e r a t u r a tan pequea, que se r e d c e l a velocidad de r e a c c i n . 7. L a s v a r i a c i o n e s por deb?jo de 100% en el grado de acidulacin, t r a e n conao consecuencia vina disnainucin l i g e r a en la c o n v e r s i n , y los increnaentos a c e l e r a n la c o n v e r s i n h a s t a un valor l m i t e del 9 8 , 5%. 8. E x i s t e una t e n a p e r a t u r a (60C) ptinaa de cido; pe r o se debe c o n s i d e r a r que v a r i a c i o n e s pequeas en la t e m p e r a t u r a inciden nauy poco en el porcentaje de con v e r s i n . P a r a los perodo^ de maduranaientos l a r g o s (30 das) l a s c o n v e r s i o n e s a diferentes t e m p e r a t u r a s del c i d o , tienden a a p r o x i n a a r s e a un valor eonan, 94% de c o n v e r s i n . E s t o es debido a que la t e m p e r a t u r a inicial pronto llega a d i s i p a r s e . 9 E s aconsejable un t i e m p o de r e a c c i n no i n f e r i o r a 30 d a s , p a i a p e r m i t i r una completa r e a c c i n . P e rodos nas pequeos afectan en g r a d o alto los p o r centajes de c o n v e r s i n . 10. D e s p u s de 30 d a s , el g r a d o de desfluoracin se hace asinttico al valor del 52%, P o r e s t a va de p r o c e s o cido es poco el desaloj xnaiento del flor ya que el producto final contiene 1.13% y por e s t e contenido se hace inoperante la utili,z:-\cin del p r o d u c t o , conao suplenaento alinaenticio directo p a r a la i n d u s t r i a pe-

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cuaria. 5. RECOMENDACIONES.

F i n a l m e n t e se pueden h a c e r l a s siguientes r e c o m e n d a c i o nes: 1. La roca se debe c o n c e n t r a r p r e v i a m e n t e al tratanaiento cido para obtener un producto con c a r a c t e r s t i c a s al Superfosfato n o r m a l . 2. E l esquema de la concentracin naecniea es el siguien te: a) T r i t u r a r el naineral hasta un tamao de partcula en t r e una y media pulgada. b) El m a t e r i a l p a s a r luego a una t r i t u r a d o r a de cono hasta obtener p a r t c u l a s m e n o r e s de media pulgada. c) Mediante a n l i s i s granulonatrico, se debe centro l a r que el naaterial t r i t u r a d o pase el 20% sobre naalla 14 y el 80% quede retenido sobre este t a m i z . d) El m a t e r i a l a n t e r i o r s i r v e de alimento al naolino t i po GEAR-London, sometindose a una c a r g a de 50 bolas y 45 nainutos de molienda. e) S e p a r a r el producto de molienda en la siguiente s e r i e de m a l l a s : 35, 60, C'O, 100, 150, 200. Si se q u i e r e aumentar el porcentaje de r e c u p e r a c i n se puede c o l e c t a r en una sola fraccin los t a m a o s 60, -80, -100 5 para lo cual slo se debe utilizar el s i guiente juego de m a l l a s 60 150, y r e c o g e r la frac cin -60 + 150, y seguir rov sta el t r a t a m i e n t o ci do. 3. El d i a g r a m a de flujo conaplcto p a r a la planta se aues t r a en la figura No. 25. P a r i r e d u c i r en costo la produc

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cin se puede incluir una planta de donde se produzca H2SO , y t r a b a j e en s e r i e con la de Superfosfato. 4. Vale la pena i n v e s t i g a r cmo influye una previa calcinacin en la roca en la naolienda, y por consif guente en la concentracin del P2*~^5 "^^ p r e v que al c a l c i n a r , los vulos de foranainferos que contienen c a r b o n a t o s en su i n t e r i o r , sxifren alguna fragmen t a c i n , obtenindose una m a y o r concentracin por de^ composicin de los c a r b o n a t o s . 5. C o m p l e t a r el p r e s e n t e trabajo con ensayos de inv e r n a d e r o , cohao t a m b i n con el diseo del equipo a e s c a l a piloto. Los datos hallados pueden p e r m i t i r avanzar rpidanaente en los estudios a n t e r i o r e s .

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