Industria De Pulpa Y Papel

Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda rea de tecnologa. Programa de Ingeniera Qumica. Prof.: Dilia Barrero.

Industria de Pulpa y Papel

ACOSTA, Luis. C.I.:18768021 AMAYA, Betzabeth. C.I.: 18333462 SALAS, Edgar. C.I.: 19253583 Seccin: 52 Punto Fijo, 2010.

Industria de Pulpa y Papel

La fabricacin de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitan esta industria entre las ms grandes del mundo. El papel resulta esencial para la vida moderna, tanto para las denominadas industrias culturales y permitir la transmisin de conocimientos e informacin, como para diversas otras actividades. El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgnica, o lo que es lo mismo, de elementos que estn o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar la importancia del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricacin, que ha tenido como consecuencia la muerte de un ser vivo: EL RBOL.

Resea Histrica

El antecedente inmediato al papel es el papiro que los egipcios obtenan de una planta del mismo nombre, caracterizada por sus hojas largas, tallos blandos y seccin triangular. El papiro se fabricaba a partir de capas estiradas de la mdula, las que se ordenaban en forma transversal. Esta pulpa se impregnaba de agua, se prensaba y se secaba; una vez seca, se frotaba contra una pieza de marfil para darle ms suavidad a su textura. Cada hoja se una a otra, formndose rollos de entre 6 y 9 metros, aunque se han encontrado rollos de longitud superior a los 40 m. Se considera que el papel, tal como lo entendemos hoy, fue inventado en China hacia el ao 200 ac. En sus comienzos la produccin artesanal de papel se realizaba en base a seda y lino. Sin embargo, la produccin de papel a mayor escala se inicia en el ao 105 dc en China. Posteriormente China tambin comienza a utilizar el bamb como fibra. Para el siglo X, ya se empleaban las marcas de agua, el uso del papel como dinero y la impresin. La manufactura del papel se extendi de China a Corea y luego a Japn. Paralelamente se produce la expansin del papel hacia el Asia Central donde el conocimiento de la fabricacin de papel ya se haba extendido en todo el rea hacia finales del siglo V.

Cuando Espaa es conquistada por los Moros la produccin de papel llega a Europa. La primera referencia sobre produccin del papel en Italia, es de 1275-1276, en el pueblo de Fabriano, an famoso tanto por sus papeles realizados a mano, como los obtenidos en moldes cilndricos o en modernas maquinas industriales para elaborar papel. Fabriano, es importante para el desarrollo del papel, por su introduccin de papel de trapo, satinado con una cola de gelatina animal. Esta tcnica fue muy bien recibida y llev a una mayor aceptacin del papel como sustituto del pergamino, ya que permita a las agudas plumas de ave, trazar libremente sin rasgar la superficie del papel y que la tinta no penetrara en las fibras absorbindose como un secante. La publicacin de la Biblia de Gutemberg en 1455 y el aumento posterior de la produccin en masa de libros facilit la difusin amplia de las ideas y la informacin. Esto dispar la demanda de papel y ya que en esa poca la principal fuente de fibra eran trapos, este aumento en el uso del papel durante los siglos XVII y XVIII motiv una escasez de telas y trapos. En el siglo XIX, los poderosos empresarios capitalistas que ya existan en Francia e Inglaterra, comenzaron, con la ayuda de las nuevas industrias y maquinarias de la revolucin industrial, a desarrollar mquinas para fabricar papel con tcnicas centralizadas en grandes fbricas. El descubrimiento del cloro elemental en 1774 y la invencin de la mquina de papel de hoja continua de Fourdrinier, patentada en 1807 permitiendo con el tiempo a los fabricantes reducir a pulpa y blanquear con medios qumicos las fibras de madera y aumentar as la produccin en forma radical creando rollos en vez de hojas individuales. Recin en los aos 1860, la produccin de pulpa de papel a partir de madera se convirti en comercialmente viable, particularmente en Norteamrica y los pases nrdicos. Es a fines del siglo XIX, con el desarrollo de las tcnicas para producir celulosa a partir de madera, un material que poda ser cosechado en cualquier poca y almacenado y transportado en grandes cantidades, cuando se comenz a notar el pleno potencial de las nuevas maquinarias. Al mismo tiempo que las celulosas provenientes de madera inauguraron una era de produccin de papel barato y en gran escala a mediados de 1800, comenzaron a

desarrollarse nuevos artculos y aplicaciones que expandieron todava ms el uso del papel en las actividades comerciales y domsticas. Papeles de impresin, materiales de construccin, bolsas de papel, diferentes envases, paales, papel para fax y computadoras y embalajes mltiples. El rpido y sostenido crecimiento de la demanda de productos de papel ha ido de la mano de una acelerada escasez en la provisin de madera, provocando la desaparicin de bosques nativos con los consecuentes impactos sobre los ecosistemas que forman parte de ellos. En su fase actual, durante el siglo XX, el crecimiento en el consumo de papel fue continuo y explosivo. Recientemente, el uso mundial de papel creci un 423% entre 1961 y 2002.

Caractersticas generales.

La demanda mundial de papel, cartn y cartulina exhibe un sostenido crecimiento, debido, entre otros motivos, a los masivos requerimientos de la informtica, el desarrollo de las nuevas formas de envases y presentacin de productos y las mayores demandas sociales de bienestar (incremento en el consumo de papeles sanitarios y de uso domstico). Tambin contribuyen a esto, el aumento de la demanda, las exigencias crecientes de la sociedad moderna referidas a la conservacin del medio ambiente; ponindose de manifiesto en ese campo la condicin biodegradable del papel y la celulosa, frente a otros materiales. A escala mundial, la industria de la pulpa y el papel es la quinta industria ms grande en cuanto a consumo de energa, contabilizando el 4% del consumo de energa global. Existen en el mundo ms de 27 pases que utilizan el bagazo para la produccin de pulpas y papeles, en su mayora ubicadas en Asia y Amrica Latina. Se destacan en Latinoamrica las producciones de Mxico, Per, Argentina, Cuba, Brasil y Colombia. Las maderas ms utilizadas para fabricacin de pulpas celulsicas son las conferas, eucalipto, pino y aunque en los ltimos aos ha habido una expansin importante de latifoliadas. A su vez tambin se emplean, fibras vegetales como: paja, bagazo, rafia brava, papiro, sisal, lino, yute, algodn, paja de cereales, caa de azcar, etc.

La industria de fabricacin de pulpas y papeles se caracteriza por ser: Capital intensiva: Se dice que es capital intensiva, porque utiliza gran cantidad de equipamiento, los que a su vez son muy costosos. Por ejemplo, una mquina de papel ronda los U$S 300 millones, y una planta completa de pulpado, blanqueo y fabricacin de papel ronda el billn de dlares. Por este motivo, las inversiones de capital en este tipo de industria son siempre a largo plazo. Agua intensiva: Es agua intensiva, porque prcticamente todas las operaciones involucras utilizan suspensiones de fibras o soluciones acuosas de qumicos. Afortunadamente, gran parte del agua utilizada puede recircularse y reciclarse para ser utilizada varias veces. Aun as, una fbrica de papel muy eficiente, requiere aproximadamente 200 m3 de agua fresca por tonelada de papel producido. Para una produccin de 300 a 1500 toneladas por da (usual actualmente), esto involucra aproximadamente un gasto de agua de 60000 a 300000 m3 en un da. Durante las ltimas 2 dcadas, aumentaron mucho las presiones para reducir las cantidades de agua que utiliza la industria papelera en general. La tendencia es trabajar cada vez ms con circuitos cerrados. Energa intensiva: La industria papelera consume grandes cantidades de energa, sobre todo en las reas de pulpado, blanqueo, refinacin y secado. Con gran esfuerzo, se ha logrado reducir su dependencia del gas y del petrleo, incrementando la generacin de energa a travs de la incineracin de residuos de madera y licores negros. Tomada en su conjunto, la industria papelera genera aproximadamente el 50% de lo que consume. Aun as, las cantidades de recursos energticos no renovables que consume son enormes. Producto de tipo comodity: En su gran mayora, el papel es un producto catalogado como comodity. Esto significa que se produce en grandes cantidades, que las caractersticas del papel fabricado por diferentes productores son similares, y que su precio depende de la habilidad de los productores para abaratar costos. El estatus del papel como comodity es bastante reciente. El consumo de papel se triplic aproximadamente en los ltimos 50 aos. Sin embargo,

siempre fue considerado un producto de alto valor, y su consumo se toma como un ndice para expresar el grado de desarrollo de un pueblo y su expansin cultural.

Procesos de produccin.

Hay varias alternativas para fabricar pulpa para papel, pero stas se reducen, cuando es necesario producir ciertos tipos y calidades especficos de papel. Cada proceso se desarrolla de tal manera que cumpla con los criterios especficos de desempeo y apariencia, as como los objetivos econmicos. La implementacin de cualquiera de los procesos significa desechos para el medio ambiente; sin embargo, el proceso vara segn la calidad y cantidad de los contaminantes atmosfricos, efluentes y desechos slidos que se producen. Durante la etapa de diseo, las caractersticas del producto final, limitaciones tecnolgicas y objetivos ambientales definen las alternativas viables que han de ser consideradas. Por ejemplo, si la calidad que se requiere es la de papel peridico, entonces, dependiendo del tipo de madera que est disponible, puede ser suficiente el proceso de pulpa mecnica, y el impacto sobre el medio ambiente ser menor. Otra opcin puede ser el reciclaje de peridicos y otros tipos de papel. Los procesos de produccin de pulpa son mecnicas, termomecnicas y qumicotermo-mecnicas, o qumicas, utilizando el proceso sulfito, kraft o kraft/sulfito. El Proceso Kraft es el dominante debido a su versatilidad y flexibilidad. Algunas de las plantas ms antiguas emplean el proceso sulfito, que predomin hasta 1935, porque en ese tiempo se consideraba que la pulpa de sulfito era ms barata y ms fcil de producir que la de kraft. Existen muchos procedimientos, los cuales se han ido desarrollando y mejorando a lo largo del tiempo, los cuales presentan ventajas e inconvenientes que han de ser evaluados conforme al tipo de producto final que se desea obtener, teniendo en cuenta parmetros tales como resistencia mecnica del papel a la rotura, al rasgado, al rozamiento, al plegado, rugosidad, blancura, deteriorabilidad, etc. Adems de costo unitario del proceso, impacto medioambiental de la produccin, tipo de materia prima disponible, etc. El procesamiento bsico de la madera para obtener papel puede representarse:

Madera Fabricacin De Pulpa Fabricacin De Papel Papel.

Preparacin de la madera.

Cualquiera que sea el mtodo utilizado en el procesamiento de la madera para obtener la pulpa, sta necesita unas operaciones previas que tienen como fin que en el proceso de deslignificacin (separacin de la fibras celulsicas) no se introduzcan impurezas que puedan perjudicar el proceso. ste es un tratamiento estndar para todo tipo de maderas, aunque dependiendo del tipo especfico empleado, cada uno de los tratamientos ser ms o menos crtico. Lavado de la madera: Este tratamiento se realiza mediante aspersin de agua a presin para tratar de retirar cualquier partcula adherida a la madera, de forma natural o durante el transporte, para evitar impurezas en la lnea de proceso. Descortezado: La importancia de esta operacin radica en que la cantidad de corteza que debe utilizarse tiene que ser mnima, ya que produce un efecto debilitador indeseable en la pasta de papel. Durante este proceso se pierde una mnima fraccin de madera, pero esto es admisible en aras de la superior calidad de la pulpa obtenida. Una vez

acondicionada la madera, se introduce en la unidad correspondiente para separar las fibras que constituyen el esqueleto de la madera. Existen tres grandes grupos de procesado de la madera para la separacin de las fibras y la lignina, que se clasifican en funcin de la naturaleza de la separacin; estos son: Procesos mecnicos: La nica accin separadora es la aplicacin de fuerzas mecnicas de compresin y cizalladura para conseguir la separacin de las fibras. Procesos semiqumicos: Se utiliza una combinacin de tratamientos mecnicos con la adicin de ciertos reactivos qumicos que aceleran y optimizan la separacin. Procesos qumicos: Estn basados en tratamientos puramente qumicos, adicionando a la madera reactivos qumicos que producen por s solos la separacin de la lignina de la celulosa. Normalmente son llevados a cabo a alta temperatura y presin.

Fabricacin de la pulpa.

Industrialmente la pulpa de celulosa blanqueada se obtiene a travs de un proceso de dos etapas: el pulpaje y el blanqueo. -Pulpaje: Por medio de varios procesos de obtencin de pulpas celulsicas, la madera y otras plantas fibrosas se convierten en fibras aptas para la fabricacin de papel. Estos procedimientos se denominan pulpados y su propsito es la liberacin de las fibras. La pulpa as obtenida puede utilizarse para ciertos tipos de papeles, aunque en la mayora de los casos se aplican tratamientos posteriores para dar a las fibras mejores propiedades para su uso final. Una vez eliminada el agua, el tronco de un rbol est compuesto por alrededor de slo un 50% de celulosa. El resto consiste en un 30% de lignina y un 20% de aceites y otras sustancias. Para que la celulosa contenida en el rbol pueda ser transformada para la fabricacin de papel, se requiere que la madera sea molida (para hacer pulpa mecnica) o que sea transformada primero en astillas ("chips") y luego sometida a un cocimiento con productos qumicos, seguido de un refinado (para hacer pulpa qumica). En el qumico, la sustancia que mantiene unidas las fibras (lignina de la lmina media) es disuelta qumicamente hasta un punto en que se hace posible el desfibrado sin tratamiento mecnico. La desventaja de estos procedimientos, es el gran consumo de madera, con bajos rendimientos. Con el pulpado mecnico se obtienen rendimientos muy elevados, pero el desfibrado provoca rupturas en las paredes celulares y las pulpas poseen caractersticas muy particulares, tiles solamente para algunos tipos de papel. Existen dos procesos principales: el mtodo alcalino (proceso kraft) y el mtodo del sulfito (cido); en general, ambos involucran el empleo de compuestos qumicos en base a azufre y es la emisin de compuestos de azufre lo que les da a las papeleras el clsico olor a "huevo podrido". Los productos qumicos se combinan con la lignina, la vuelven soluble y, por lo tanto, remueven la sustancia adhesiva que mantiene unidas las fibras.

El proceso kraft ha llegado a ocupar una posicin dominante debido a sus ventajas en la recuperacin de productos qumicos y la resistencia de la pulpa. El proceso kraft consiste en dos ciclos fundamentales: el proceso de pulpado (con hidrxido de sodio y sulfuro de sodio), y el proceso de recuperacin de qumicos. El proceso de pulpado consiste en la coccin de los chips, y el lavado posterior de la pulpa, en la que se separa el licor negro que contiene los qumicos inorgnicos residuales, y los materiales disueltos de la madera. Las pulpas kraft producen papeles resistentes, pero la pulpa cruda se caracteriza por un color marrn oscuro. El proceso de recuperacin consiste en una serie de etapas, que comienzan con el quemado del licor negro en una caldera donde se genera energa (a partir de la materia orgnica que contienen), y se recuperan los qumicos originales para ser recirculados a la etapa de coccin. Las funciones del sistema de recuperacin son: a. Recuperacin de qumicos a partir de los licores residuales (licor negro). b. Reconstitucin de los qumicos para formar nuevamente licor fresco (licor blanco). c. Recuperacin de energa a partir de la incineracin de la materia orgnica disuelta. d. Minimizacin de la contaminacin del aire y del agua. La posibilidad de la recuperacin de los productos qumicos es una de las principales ventajas del proceso kraft. Sin esto, el proceso sera antieconmico y nocivo para el medio ambiente. En el proceso al sulfito se utiliza una mezcla de cido sulfuroso con ion bisulfito para atacar y solubilizar la lignina. Las pulpas al sulfito son ms claras que las pulpas kraft y pueden blanquearse con mayor facilidad, pero los papeles son ms dbiles que sus equivalentes kraft. Existen varios procesos, pero todos generalmente involucran la coccin de las astillas en compuestos de sulfito. Al igual que el proceso kraft, el del sulfito en general permite el reciclaje de los qumicos empleados, pero la eficiencia de recuperacin del cido sulfrico es menor que la de la soda custica. Este proceso casi ha desaparecido en el mundo por no contar con un sistema rentable de recuperacin de reactivos.

-Blanqueo: El principal objetivo del blanqueo es incrementar la blancura de las pulpas ya sea por eliminacin o por modificacin de algunos constituyentes de las pulpas crudas tales como la lignina y sus productos de degradacin, resinas, iones metlicos, hidratos de carbono no celulsicos y otras impurezas. Es importante que las propiedades de las pulpas sean estables, es decir, que no se pierdan ni la blancura, ni las resistencias, con el envejecimiento. La pasta qumica es blanqueada con removedores de lignina. La pasta mecnica que por definicin contiene grandes cantidades de lignina- se aclara usualmente con perxido de hidrgeno que cambia la estructura de la lignina y altera el color, pero no la elimina. Para obtener pulpas de mayor blancura, la lignina debe ser eliminada. En el blanqueo de las pulpas qumicas se persigue la total eliminacin de las sustancias causantes del color: lignina y sus productos de degradacin, resinas y otras impurezas de distintas naturaleza. Esto se realiza en varias etapas, tanto por razones tcnicas como econmicas. El blanqueo con disolucin de lignina representa una continuacin de la coccin, con prdidas adicionales de rendimiento entre 3 y 10 %. El blanqueo de pulpas qumicas ha utilizado histricamente cloro o compuesto clorados. Sin embargo, debido a las restricciones ambientales a los compuestos clorados derivados de la lignina, el campo de aplicacin del perxido de hidrgeno se ha extendido considerablemente en el blanqueo de estas pulpas en los ltimos tiempos. Bajo condiciones severas, el perxido puede comportarse como un agente deslignificante, pudiendo utilizarse en una secuencia de blanqueo multietapa. Su inclusin en este campo ha contribuido en parte a disminuir la carga contaminante de los vertidos procedentes de la planta de blanqueo. Las secuencias de blanqueo desarrolladas en los ltimos tiempos incluyen las tecnologas llamadas ECF (libre de cloro elemental) y TCF (libre de cloro total). Mientras la primera incorpora el dixido de cloro, la segunda utiliza fundamentalmente oxgeno, perxido de hidrgeno y ozono. La blancura lograda en el blanqueo de pulpas qumicas puede ser muy elevada (90-95%) y el blanco es estable.

Blanqueo convencional: Utiliza Cl2, ClO2 y NaOH en diferentes secuencias y proporciones. Se generan riles con compuestos organoclorados, incluyendo dioxinas. Estas ltimas no se generan cuando se utiliza ClO2 en vez de Cl2. Blanqueo ECF (libre Cl2): No utiliza Cl2, el que se reemplaza con ClO2(dixido de clorina). Tambin se puede incluir H2O2, O2, O3 y enzimas. Si se incluye una etapa de predeslignificacin, el consumo de ClO2 puede disminuir en un 40%. Los efluentes contienen AOX, pero no dioxinas. Blanqueo TCF (libre de Cl total): No utiliza cloro en ninguna forma. Las secuencias de blanqueo TCF incluyen combinaciones de algunos de los siguientes agentes de blanqueo H2O2, O2, O3 y enzimas. Los efluentes no contienen organoclorados, pero si otros compuestos fenlicos, y podran ser recirculados al ciclo de recuperacin de reactivos, descargando solamente aquellas lneas residuales de baja concentracin orgnica. Tratamiento con ozono: El blanqueo de celulosa con ozono en la produccin de papel representa una nueva alternativa para eliminar totalmente la utilizacin de cloro, produciendo la llamada pulpa TCF (Total Chlorine Free). El ozono es un agente blanqueador eficaz, pero no muy estable, al tender a degradarse a oxgeno. Este sistema se basa en un circuito cerrado para recuperar el oxgeno y regenerar ozono. Tratamiento con perxido: El perxido de hidrgeno sirve nicamente para incrementar el brillo de la pulpa, y no para separar la lignina adicional. Esto representa un beneficio al mejorar la calidad de la pulpa y reducir los costes del blanqueo. Una de las opciones ms atractivas desde el punto de vista tecnolgico, y parece ser la ms comercializada, es la combinacin de una fase previa de deslignificacin con oxgeno seguida de diferentes fases de blanqueo con perxido de hidrgeno y ozono. Otros procesos: Existen variantes del proceso mecnico en las que se utiliza vapor de agua para reblandecer la madera, es el llamado proceso termomecnico (TMP) . Otra variante, el proceso qumicotermomecnico (CTMP), consiste en utilizar, adems de vapor de agua, pequeas cantidades de compuestos qumicos. Este tratamiento qumico da como resultado una pasta ms resistente al extraer ms cantidad de lignina y resina de la madera. El proceso CTMP puede utilizar maderas duras (eucalipto y frondosas como el arce, el abedul o el haya) que proporcionan fibras pequeas con elevado porcentaje de

celulosa y blandas (conferas como el pino y el abeto) con fibras ms largas que dan una pasta ms resistente pero contienen ms resinas. El proceso TMP slo es aplicable a maderas blandas. El proceso de Solvopulping consiste en separar las fibras de lignina con alcohol. El alcohol se puede reciclar y la lignina se puede recuperar para otros usos industriales.

Fabricacin de papel.

La fabricacin de papel involucra una serie de etapas: Preparacin Pasta Formacin Hoja Prensado Secado Terminado

La ltima etapa es la formacin de la hoja de papel, existen hasta 70 clases diferentes de papel. Para fabricar el papel se combinan distintos tipos de pulpas hmedas mezcladas con sustancias de relleno (carbonato de calcio, caoln, dixido de titanio, etc.) y con otros aditivos (colofonia, sulfato de aluminio, tinturas), todo lo cual se extiende uniformemente sobre una malla metlica, se somete a un secado y luego se lo remueve con un fieltro absorbente. La superficie de los papeles de impresin y escritura es luego alisada mecnicamente o revestido con una capa de arcilla o tiza (coteado). A partir de las diferentes categoras de pulpas se pueden obtener cientos de diferentes tipos de papeles. La filosofa productiva debe ser la fabricacin de papel reciclado de calidad homologable al papel elaborado con pasta virgen, mediante la aplicacin de un proceso que, desde su inicio hasta el fin, produzca el menor impacto medioambiental posible. Una vez conseguido el producto final, es importante descubrir que se ha reducido el consumo de ENERGA en un 70%, el de AGUA en un 90%, la CONTAMINACIN ATMOSFRICA en un 73% y los DESECHOS SLIDOS en un 39% (Datos correspondientes al proceso de elaboracin de papel reciclado en PAPELERA PENINSULAR).

Impacto Ambiental.

Son muchos y variados. Entre ellos podemos destacar: -Efecto invernadero/ cambio climtico/ sequa -Deforestacin/ incendios/ erosin -Extincin de especies animales y vegetales/ destruccin de hbitats -Contaminacin de la tierra, el agua y el aire/ los residuos No cabe duda de que estos problemas vienen todos producidos por la accin humana, especialmente en las ltimas dcadas. Por lo mismo, est en nuestras manos que estos problemas se aminoren o por el contrario vayan a ms. Entre las muchas cosas que se pueden hacer se encuentra todo lo relacionado con el tema del papel. El impacto de la fabricacin del papel sobre el bosque est claro: cada ao se cortan en nuestro pas veinte millones de rboles slo para fabricar papel. Summosles los que se cortan para lea o carpintera, los que arrasan los incendios o los que se destruyen con las grandes infraestructuras (pantanos, autovas...) y nos podremos hacer una idea de la alarmante deforestacin que est afectando al planeta entero y en nuestro caso concreto a la Pennsula. Con todo, nuestro mercado de papel es todava deficitario y an tenemos que importar celulosa virgen de otros pases, como Canad. Y es que el consumo de papel se ha disparado de forma brutal: el consumo de papel se ha multiplicado por veinte desde 19l3, especialmente en las ltimas dcadas con la aparicin de la fotocopiadora, el fax, el ordenador... Unos datos sobre la deforestacin: -7.000 peridicos pesan alrededor de una tonelada, lo que equivale a tres metros cbicos de madera, o lo que es lo mismo, 13 rboles de tamao medio. Por ello, cuando arrojamos a la basura nuestro papel usado, condenamos a muerte a millones de rboles. -La selva amaznica desaparece al ritmo de un campo de ftbol por segundo. Hay que destacar que este tipo de bosque alberga entre el 50 y el 90 % de la diversidad biolgica del planeta, y nos haremos una idea de lo que supone su prdida. -En los ltimos cincuenta aos se ha perdido en el mundo una superficie de bosque equivalente a China y la India juntas.

Una serie de compuestos organoclorados son especialmente peligrosos: las llamadas dioxinas, el veneno ms potente que se haya inventado jams. Su toxicidad es 70.000 veces mayor que la del cianuro. Un cartn de leche sin proteccin interior de aluminio puede contaminar de dioxinas el contenido del envase por lo que algunos pases, como Nueva Zelanda, los han prohibido. La fabricacin de pulpa de papel a partir de madera se ha convertido en una actividad econmica relevante en algunas regiones, pero tambin es una industria que tiene potenciales impactos muy serios para el ambiente y la salud humana. La Agencia de Proteccin Ambiental (EPA) en su Toxic Release Inventory (TRI) de 1994 sealaba que tales instalaciones generaban las mayores cantidades de sustancias contaminantes en un nivel mayor al de cualquier otro sector industrial (cantidades medidas segn descargas por instalacin). Existe, de todos modos, un gran potencial para mejorar la eficiencia de este sector industrial y encaminarlo hacia la sustentabilidad a travs de la minimizacin de la cantidad de descargas txicas que se vierten en los cursos de agua, de los contaminantes liberados al aire y de la generacin de desechos slidos. Tambin la produccin forestal sustentable, el control de la demanda de los consumidores y la maximizacin del uso de fibras recicladas y alternativas son componentes crticos para encaminar al sector de la pulpa y el papel hacia la produccin limpia. El concepto de "ciclo cerrado" en las fbricas de pulpa procura eliminar las descargas al medio acutico, reciclar y reutilizar todo lo posible los residuos slidos y lquidos de los procesos y reducir las emisiones gaseosas al nivel ms bajo posible en cantidad y toxicidad. Finalmente, una planta debera ser capaz de generar su producto primario (pulpa) haciendo que la mayora de sus residuos sean factibles de ser usados para obtener productos secundarios. Actualmente, la mayora de los residuos slidos en las plantas que intentan cerrar el circuito son quemados como fuente de energa para la propia planta. Si bien esto podra calificarse como una "reutilizacin", esto est lejos del ideal de una completa reutilizacin de sus residuos.

En la mayora de las plantas modernas en el mundo pueden presentar niveles comparables de toxicidad en sus efluentes, aquellas que para el proceso de blanqueo emplean slo qumicos en base a oxgeno (TCF)2 son las que presentan los menores niveles de toxicidad tomando como base un amplio espectro de parmetros de toxicidad. No existen qumicos blanqueadores benignos, pero las investigaciones muestran que los qumicos basados en oxgeno presentan menores riegos inmediatos y de largo plazo para los trabajadores y para el pblico en general. Adicionalmente, las mejoras vinculadas al cierre del sistema deberan incluir otras mejoras, tales como removedores de gases, sistemas de recoleccin de gases no condensables que eliminaran riesgos y los revulsivos olores que abundan en algunos puestos de trabajo. Desde el punto de vista de la seguridad de los empleados, definitivamente es preferible utilizar el blanqueo TCF. El dixido de cloro es altamente voltil y debe ser fabricado en el sitio donde ser usado. An si la industria lograra disear un mtodo para cerrar el circuito del dixido de cloro, seguiran existiendo amenazas para la salud de los trabajadores. El 25% de la pulpa blanqueada qumicamente a escala mundial se fabrica con el mtodo tradicional de blanqueo por gas cloro y alrededor del 70% de la pulpa se blanquea con dixido de cloro (ECF), lo cual significa que el 95% de la produccin mundial de pulpa blanqueada qumicamente se produce con compuestos de cloro altamente txicos. Solamente una pequea parte de la pulpa (el 5%) es Totalmente Libre de Cloro (TFC). Al mismo tiempo, la produccin de pulpa blanqueada qumicamente ha crecido durante los ltimos 15 aos, de 56 millones de toneladas a casi 90 millones de toneladas. El impacto sobre el ambiente acutico es enorme a pesar de que el uso tradicional del cloro en el blanqueo ha decrecido en favor del mtodo ECF, la industria del papel contina siendo una de las industria ms contaminantes en el mundo. La permanente alta demanda de agua puede afectar seriamente el hbitat natural cercano a la plantas, reducir los niveles de agua y cambiar la temperatura del agua en los ros o fuentes que se utilicen. Ambos factores ambientales son crticos para la fauna ictcola. En general, los efluentes lquidos son hoy mucho menos txicos que hace 10 aos atrs. Sin embargo, los "accidentes" y vuelcos de txicos son sumamente dainos.

Las emisiones al aire por parte de las plantas contienen productos qumicos cancergenos y que generan desordenes hormonales, tales como los fenoles clorados, hidrocarburos aromticos policclicos (PAHs) y compuestos orgnicos voltiles (VOCs). Por ejemplo, las plantas costeras de British Columbia, en Canad, son la mayor fuente provincial de dioxinas y furanos en el aire (dos de las sustancias conocidas ms txicas que existen). La mayora de las plantas de pulpa usan el mtodo del sulfato, el cul emite los malolientes compuestos de azufre al aire. En la parte norte de Europa y en Norteamrica, importantes poblaciones que viven cerca de las plantas de pulpa estn expuestas a diario a distintos niveles de estos contaminantes. La incorporacin del blanqueo con ECF (Libre de Cloro Elemental) ha tenido un gran impacto positivo sobre el medio ambiente, en comparacin con el blanqueo con gas cloro. Las razones por las cules la industria todava gasta grandes sumas de dinero para defender el blanqueo ECF son estrictamente econmicas. El cambio de blanqueo con gas cloro a ECF no demand grandes inversiones y trajo aparejadas diversas ventajas en los procesos. Pero invertir en convertir una vieja planta ECF en una planta TCF requiere mayores costos. Dado que aproximadamente un 70% de la produccin mundial de pulpa Kraft blanqueada est basado en la tcnica ECF, otra conversin global requerira enormes inversiones. Por lo tanto, la industria de la pulpa y la industria del cloro tienen intereses comunes. Con los sistemas TCF las dioxinas se eliminan, se disminuyen los txicos liberados al aire y a los cursos de agua, se requiere menos agua en el proceso, y esa agua puede ser reutilizada muchas veces (un paso esencial hacia el desarrollo de sistemas de circuito cerrado). Los efluentes necesitan menos tratamiento y el uso de energa es mucho menor. Todas estas ventajas incrementan los beneficios econmicos. Los procesos libres de cloro tambin hacen ms seguros a los puestos de trabajo. En la industria de pulpa y papel, las emisiones consideradas nocivas son de: dixido de azufre (SO2), xidos de nitrgeno (NOx), dixido de carbono (CO2), partculas (particulates), compuestos voltiles orgnicos (VOCs), agentes contaminantes peligrosos del aire (HAPs) y compuestos reducidos de azufre (TRS).

La contribucin principal de NOx se forma por las altas temperaturas de la combustin del nitrgeno del aire. Las emisiones de NOx afectan el ambiente a escala regional y local. El NOx contribuye a la lluvia cida y puede reaccionar con los compuestos orgnicos voltiles de la atmsfera para producir ozono. La mayora de las fbricas controlan al NOx optimizando la temperatura de la combustin de sus calderas. La magnitud de las emisiones de CO2 asociadas a la produccin de papel depende de la energa total consumida para producir el papel y de la mezcla del combustible. Los compuestos orgnicos voltiles (VOCs) son una amplia gama de gases orgnicos tales como vapores de solventes y gasolina. Los rboles y otras plantas tambin producen altas emisiones de VOCs en tiempo clido. El control de los VOC en las fbricas de pulpa se realiza encaminando las emisiones de las chimeneas al horno de cal y a otras calderas, donde estos compuestos se queman como combustible. El control de las emisiones de VOC es importante porque estos compuestos reaccionan con los xidos del nitrgeno (NOx) formando ozono, el componente principal de la niebla qumica. Compuestos reducidos de azufre (TRS, Total Reduced Sulfur): son emitidos por las fbricas Kraft, e incluyen al cido sulfhdrico, al metilmercaptano, al dimetil sulfuro y al dimetil disulfuro, todos compuestos malolientes. Estos compuestos no se consideran txicos, aunque algunos estudios relacionan el olor con problemas respiratorios. El proceso de pulpado y el sistema de recuperacin son las fuentes de TRS de la fbrica Kraft. La emisin de estos compuestos se reduce instalando calderas y sistemas de recuperacin de bajo olor, que capturan e incineran estos gases. Slidos suspendidos totales (TSS): Los slidos suspendidos tales como corteza y fibras de madera, suciedad, arena y otros, pueden causar dao a largo plazo a los hbitat bnticos en ecosistemas de agua dulce, de estuario o marinas. Los TSS pueden producir una gama de efectos, como aumentar la turbiedad del agua, cubrir fsicamente y sofocar la flora bntica y la fauna inmvil. Adems, los slidos se depositan en el fondo de los ros o de los lagos y se descomponen reduciendo los niveles de oxgeno disuelto del agua. En las fbricas, para reducir los TSS se utilizan los sistemas de recuperacin de fibras y el tratamiento primario de efluentes. Las fbricas de pulpa y papel generan cinco tipos de basura slida: basura de la playa madera, lodos de las aguas residuales; cenizas de las

calderas de recuperacin y de potencia; residuos slidos del sistema de recuperacin y deshechos generales de la fbrica. Actualmente, los lodos de los sistemas de tratamiento de aguas residuales primario y secundario son la porcin ms grande de basura slida.

Utilizacin de las aguas en la industria papelera Usos Agua de proceso Funcin Transporte Dilucin Ejemplos Transporte de fibras, aditivos, cargas, etc. Ajuste de la consistencia, preparacin de aditivos Agua para rociadores y toberas Lubricante Rodillo de cabeza, de retorno de la tela, tensor conductor, etc. Corte desborde Limpieza Recorte de los laterales de la banda de papel Limpieza de la tela de formacin, del fieltro, de los rodillos Dilucin Enfriamiento Caja de alimentacin Rodillos mecnicas Antiespumante Agua de refrigeracin Enfriamiento Clulas flotacin, caja de alimentacin, etc. Sistemas de bombas, sistemas de gua, rodillo superior, partes Mojado Mojado de la tela de formacin

accionamiento de mquinas, fluidos de lubricacin, calandrado, etc. Agua de caldera Produccin vapor Agua de sellado Agua de limpieza Sellado Transporte Cajas de vaco, bombas. Etc. Limpieza de la mquina, depsitos, tuberas. deCilindros secadores

Alternativas: Tecnologas Limpias.

El papel es un recurso natural renovable y reciclable, por lo que puede convertirse en el sustituto de otros materiales con mayor impacto medioambiental, como el plstico. En este sentido, la industria papelera est haciendo esfuerzos para poner en marcha procesos de produccin ms limpios y eficientes, que reduzcan el consumo de materias primas (fibras vrgenes, agua y energa) y la contaminacin ligada al proceso (mejorar los mtodos para eliminar la lignina, reutilizacin de productos qumicos, etc.). Todo ello con el objetivo de reducir costes y conseguir un ciclo cerrado en el que se genere menos contaminacin del aire, del agua y del suelo, y se presione menos sobre los bosques, buscando una gestin forestal sostenible y un uso cada vez ms eficiente de las plantaciones forestales y del papel y cartn usado como materia prima. El Papel Reciclado Frente Al Papel De Fibra Virgen. Las ventajas ambientales del papel fabricado a partir de fibras recuperadas frente al producido con fibras vrgenes no se cien nicamente a que evitan el uso de madera y los impactos ambientales relacionados con la gestin forestal. La utilizacin de fibras recuperadas adems ahorra agua y energa en el proceso de fabricacin, reduce notablemente la carga contaminante de vertidos y emisiones y genera menos cantidad de residuos. "Produccin Limpia", si adopta la explotacin forestal sustentable, procesos no txicos, tecnologas libres de efluentes, un mximo reciclaje de productos de papel y una disminucin del consumo, particularmente en los pases industrializados. Eliminacin del cloro en el blanqueo: El blanqueo con cloro es una de las partes ms perjudiciales del proceso de produccin de papel. Es imprescindible eliminar los daos ambientales generados en esta etapa. La pasta puede ser blanqueada con mtodos que no emplean cloro -Totalmente Libres de Cloro o TCF. Para hacerlo se utilizan blanqueadores a base de oxgeno tipo perxido de hidrgeno (agua oxigenada), ozono y oxgeno gaseoso. Esta tecnologa totalmente libre de cloro ha demostrado ser eficiente, posible y econmicamente conveniente. Extender el proceso de coccin y realizar el proceso de delignificacin con oxgeno: Es un prerrequisito imprescindible para lograr que el proceso pueda ser totalmente libre de

cloro. Este paso reduce las cantidades de lignina que ingresa a las etapas de blanqueo. Los residuos de la delignificacin con oxgeno pueden ser reciclados. Eliminar totalmente los efluentes de las plantas de pasta y papel: La eliminacin del cloro y sus subproductos altamente corrosivos permite a las papeleras comenzar a operar en sistemas Totalmente Libres de Efluentes. Al tratar y reciclar los efluentes dentro del proceso es posible reducir la cantidad de agua empleada y eliminar las descargas txicas. Aumentar el porcentaje de papel que es reciclado y el contenido de papel reciclado post-consumo en los papeles a la venta: Disponer de medidas para que todo el papel descartado por los organismos pblicos nacionales sea reciclado. Que el papel de impresin y escritura que compre el gobierno contenga al menos un 20% de fibras recicladas postconsumo a dos aos de iniciado este plan. Reducir la demanda de papel blanco. Favorecer la Investigacin y el Desarrollo de tintas ms limpias que permitan un mejor reciclaje sin contaminacin. Favorecer impositivamente a las empresas que opten por fabricar papel de impresin con fibras post-consumo. Recientemente la Ciudad de Buenos Aires adopt por ley un "Plan de Basura Cero" que eliminar la disposicin final de elementos reciclables como el papel. Establecer lneas de crdito blandas para la eliminacin de los efluentes de las industrias del sector y la promocin y crecimiento de las empresas de reciclado: Se debe promover, en plazos adecuados, la reconversin de las industrias del sector a procesos ms limpios y generar condiciones ms propicias para el reciclado de papel y el consumo de productos fabricados con fibras recicladas. Exigir la explotacin sostenible de los recursos forestales: En la utilizacin de fibra virgen, sta debe provenir de cultivos certificados segn los estndares del sistema de certificacin forestal del Forest Stewardship Council (FSC35).

Industria de Pulpa y Papel.

Pulpa y Papel Artesanal.