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DOSSI TCNICO

Papel Artesanal - aproveitamento de resduos agrcolas e reciclagem de papis usados Thrse Hofmann Gatti Daniela de Oliveira Universidade de Braslia - CDT

Maro de 2007

DOSSI TCNICO

Sumrio Ttulo Assunto Resumo Palavras Chave Contedo Introduo Objetivos 1. Um pouco do histrico do papel 2. Fabricao do Papel 2.1. Espao Fsico 2.2. Matria Prima 2.3. Obteno da Polpa 2.3.1. Fibras Vegetais 2.3.2. Fibras Reciclveis 3. Branqueamento 4. Aditivos 4.4.1.Cargas 4.4.2. Colas 4.4.3. Corantes e Pigmentos 4.4.4. Mordentes 5. Confeco das Folhas 6. Prensagem das Folhas 7. Secagem 8. Tipos de Papis 8.1.Papel Flocado 8.2. Papel Tingido 8.3. Papel de Lmina 8.4. Plastificao 8.5. Papel para aquarela 8.6. Papel Marmorizado Concluses e Recomendaes Referncias 3 3 3 3 3 3 3 3 8 8 10 11 12 12 15 15 15 16 16 16 17 17 17 17 17 18 18 18 19 19 20 20

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DOSSI TCNICO
Ttulo Papel Artesanal - aproveitamento de resduos agrcolas, e reciclagem de papis usados. Assunto Meio ambiente, reciclagem e tratamento de resduos. Resumo O papel apesar de ter uma produo milenar e j ter um parque industrial bem consolidado no Brasil ainda oferece perspectivas de gerao de renda para os pequenos e mdios agricultores no campo e para cooperativas de catadores de materiais reciclveis nas cidades. Este dossi apresenta de forma prtica o reaproveitamento da biomassa gerada no campo pelo pequeno e mdio produtor e sua transformao em papel artesanal bem como a reciclagem de papis usados que tem grande descarte nas cidades. Traz informaes sobre a histria do papel, matrias-primas e equipamentos utilizados, bem como orienta a quem quer iniciar na produo artesanal. Palavras chave Reciclagem; reaproveitamento de biomassa; matria prima; processamento; papel artesanal; celulose; papel; fibras vegetais; tipos de papeis; Contedo Introduo Neste milnio, no momento em que se busca cada vez mais discutir a importncia da coleta seletiva de lixo e da necessidade de reciclar materiais, imprescindvel a divulgao de tcnicas sobre o aprimoramento da reciclagem, estimulando a populao a adotar medidas que visem a reduo, a reutilizao e a reciclagem. O papel um suporte to presente no nosso dia a dia que ele foi inventado ou descoberto h quase dois mil anos. Apesar de toda especulao sobre o decrscimo no consumo do papel com o advento e incremento da era tecnolgica, onde temos a informtica ocupando cada vez mais espao na nossa rotina diria, o que percebemos nestes primeiros anos do sculo XXI foi um aumento exponencial no consumo de papis para imprimir e escrever. Objetivos A obteno de celulose e a produo de papel artesanal pode ser considerada de baixa complexidade e passvel de ser replicada em pequenas comunidades. Apesar de toda especulao sobre o declnio do consumo do papel com o advento da era tecnolgica o que vemos na verdade um aumento exponencial na demanda por papel. Ensinar a forma de produo artesanal de papel e o reaproveitamento de biomassa o objetivo deste dossi. 1. Histria do papel O papel tem uso to comum em nosso cotidiano que raramente refletimos que o material do qual se fazem livros, jornais, certificados, impressos, copos, pratos, guardanapos, roupas e outros inmeros objetos de uso digno ou modesto, teve suas origens por volta de dois mil anos atrs. Desde o comeo dos tempos, o homem tem necessidade de expressar e registrar suas idias. Como prova disto as pinturas e inscries feitas em pedras, argila, marfim, cera,

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chumbo, folhas de palmeiras, peles de animais, entrecascas de vrias plantas, conchas e cascos de tartaruga. Por volta de 3.700 a.C., os Egpcios comearam a usar o Papiro (Cyperus papyrus, planta aqutica cujos colmos podem atingir at quatro metros de altura) como suporte. O miolo fibroso da planta era cortado longitudinalmente em tiras, as quais eram dispostas em camadas perpendiculares, prensadas, polidas e alisadas com marfim ou conchas at obterem um laminado cuja superfcie servia para a escrita. O pergaminho, que nada mais do que a pele de animais (carneiro, velinos e camelos) tratada como superfcie destinada escrita, tem sua inveno (ou aperfeioamento) creditado ao reinado de Eumenes II (197aC 159 a.C.) de Prgamo (+ ou - 200 a.C.) com o intuito de concorrer com o papiro. Com a inveno do pincel de pelo (250 a.C.), os chineses passaram a utilizar a seda como suporte de escrita. No Novo Continente, povos como os Maias e Astecas utilizavam para registros astrolgicos, uma tela obtida a partir de entrecascas de rvores prensadas, conhecidas como 'amatl'. O papel, tal como conhecemos hoje, teve sua origem na China. A data da sua inveno incerta e h controvrsias sobre quem o inventou. Segundo a maioria dos historiadores, e dentre eles o renomado Dard Hunter1, o ano de 105 d.C. usualmente citado como o da inveno do papel, porque foi o ano em que T'sai Lun, funcionrio imperial, reportou oficialmente ao imperador chins Ho-Ti o processo de produo desse novo suporte. Qualquer que seja a verdade histrica, o fato que os primeiros papis foram produzidos pelos chineses a partir de fibras vegetais provavelmente de amoreira, rami (Boehmeria nivea), cnhamo (Cannabis sativa L.) e redes de pesca (que eram tramadas a partir de fibras vegetais diversas como, por exemplo, o bambu (Bambusa vulgaris). Essas plantas eram cozidas e maceradas2; o resultado era uma pasta que misturada com gua era depositada em uma tina. Com o auxlio de um molde (seda ou bambu tecidos e colocados sobre um suporte formando uma espcie de peneira) coava-se a polpa. A polpa na verdade um emaranhado de fibras, que era colocado para secar neste molde. O resultado era um suporte fino e delgado prprio para a escrita: o papel. O mais impressionante no processo de obteno deste suporte era a simplicidade, a rapidez e o baixo custo. Tal processo, apesar de simples, foi mantido sob o domnio dos chineses por mais de 500 anos. Para os chineses, e os orientais de forma geral, o papel tinha um simbolismo sagrado; nenhum pedacinho deste era descartado, principalmente se contivesse algum escrito, sem um ritual de reverncia que consistia na incinerao e na disperso das cinzas em gua corrente. Somente em 610 d.C., quando os chineses invadiram a Coria, que inicia-se a difuso da tcnica para alm da China. Os japoneses, tambm no mesmo ano, tiveram acesso ao segredo de produo do papel por meio dos ensinamentos de um monge coreano. Coincidentemente, na mesma poca ocorreu a introduo do budismo naquele pas. No Japo foram desenvolvidos intensos trabalhos de pesquisa e aperfeioamento das tcnicas de manufatura, bem como a explorao de novas fibras abundantes, como o gampi (Diplomorpha sikokiana), kozo (Broussonetia kajinoki) e mitsumata (Edgeworthia papyrifera), que so utilizadas at hoje, inclusive produzidas de forma artesanal, e que so

Hunter, Dard. Papermaking. . O cozimento provavelmente era feito utilizando uma soluo alcalina de cinzas vegetais que a base da soda custica utilizada atualmente para a extrao da celulose. A macerao era feita batendo as fibras com martelos de madeira ou em piles. Falaremos mais detalhadamente sobre isso a seguir.
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as mais procuradas para restaurao de livros e documentos. No podemos deixar de mencionar que os Japoneses so famosos pela utilizao de uma mucilagem vegetal, proveniente do Tororo-aoi (Abelmoschus maniihot) e do Nori-utsugi (Hydrangea floribunda) que adicionada tina de formatao das folhas, permitindo que os papis, extremamente finos, empilhados ainda midos e sem a separao de feltros, no grudem uns aos outros.

Mantida como segredo imperial, a manufatura papeleira s comea a ser difundida quando prisioneiros de guerra chineses so obrigados a ensinar o processo aos rabes instalados em Samarkanda, no ano de 751 d.C. Tendo incio em 795 d.C., em Bagd, a produo de papel tem sua difuso acompanhando a expanso muulmana, e alcanando, pela costa norte da frica, a Pennsula Ibrica, atravs da Espanha, sendo ento difundida com bastante rapidez pelo Ocidente. Relacionamos abaixo as datas de instalao de alguns moinhos, onde podemos verificar que o desenvolvimento da produo de papel iniciada no sc. XII na Europa foi bem significativo, acabando com o monoplio oriental. Alguns dos moinhos papeleiros da Era Crist com as datas aproximadas de implantao so: Fez, 1100 (Marrocos); Xativa, 1151 (Espanha); Herault 1189 (Frana); Capellades, 1238 (Espanha); Fabriano, 1276 (Itlia); Troyes, 1348 (Frana); Nuremberg, 1390 (Alemanha); Leiria, 1411 (Portugal); Kashemira, 1420 (ndia); Jemep, 1428 (Blgica); Cracvia, 1491 (Polnia); Hertfordshire, 1494 (Inglaterra); Viena, 1498 (ustria); Culhuacn, 1575 (Mxico); Moscou, 1576 (Rssia); Dordrecht, 1586 (Holanda); Dinamarca, 1635; Oslo, 1690 (Noruega); Pennsylvania, 1690 (EUA) e St. Andrews East, 1803 (Canad) 3 Somente em 1189 a Frana deu incio sua produo, e os italianos fundaram suas primeiras manufaturas em meados de 1275, e 1276 em Fabriano e Bolonha. Em Fabriano foi instituda, pela primeira vez, a maneira de identificar o papel, por meio da marca dgua. Alguns destes moinhos como Fabriano (Itlia) e Capellades (Espanha), por exemplo, so, ainda hoje, no somente centros ativos produtores de papel artesanal, como tambm renomadas escolas que mantm e perpetuam a tradio manufatureira. Os pases foram estabelecendo suas manufaturas nacionais, utilizando-se dos mais diversos materiais (algodo, bambu, linho, trapos). A utilizao de fibras longas4 de algodo e linho, em oposio s fibras curtas de outros vegetais, como o bambu, utilizados no Oriente, foi uma inovao ocidental. A utilizao do algodo (Gossypium sp) e do linho (Linum usitatissimum) permitiu a produo de papis mais brancos (os produtos alvejantes, como o cloro, s foram descobertos no final do sculo XVIII), e trouxe a primeira inovao de maquinaria com a
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. DALMEIDA, Maria Luiza Otero (coord.). Celulose e Papel. Editado pelo SENAI e IPT, 1988, p.3 & Hunter, Dard. Papermaking Ther history and technique of an ancient craft. Ed. Dover NY/NY 1978 4 . DALMEIDA, M.L.O. Op. cit. p. 36-39. So consideradas fibras longas aquelas que tm em mdia entre 3mm e 10mm de comprimento, como por exemplo o algodo (Gossypium sp)que tem entre 10mm e 40mm, o linho (Linum usitatissimum) com 33mm e o rami (Boehmeria nivea) medindo em mdia 120mm. As fibras curtas tm em mdia 0,7mm a 3mm.
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inveno de uma refinadora que permitia a desintegrao dos trapos em fibras. Esta mquina, denominada holandesa, foi desenvolvida no fim do sculo XVI, pelos holandeses, e utilizada at hoje, sem que, mesmo com uma srie de aperfeioamentos, tenha sido alterada sua idia bsica: um recipiente de forma oval onde um rolo cilndrico mvel, que dispe de uma srie de barras metlicas, montado sobre um eixo em uma das laterais do recipiente. Logo abaixo deste rolo temos, fixa no fundo do recipiente, uma outra barra de metal. O princpio bsico que o rolo em movimento, com a adio de gua, puxe os trapos colocados no recipiente, forando a passagem destes entre o rolo dentado e a barra fixa, sendo assim esgarados, ou seja, transformando-os em fibras. A este processo damos o nome de refino, que era o mesmo feito pelos chineses quando maceravam as fibras utilizando martelos de madeira ou piles. A distncia entre o rolo e a barra pode ser controlada dependendo da quantidade de trapos e do grau de refino desejado. No refino temos o cisalhamento das fibras que consiste na abertura destas em fibrilas, o que chamamos de fibrilao. Isto permite um aumento da rea de contato entre as mesmas e um maior entrelaamento e, consequentemente, um papel de maior resistncia. Essa inveno aumentou significativamente o consumo de trapos para a produo de papel, gerando inclusive uma crise no fornecimento da matria- prima: um decreto de 1666 do Parlamento Ingls estabeleceu que os mortos s seriam enterrados em trajes de l, salvando (assim) cem toneladas anuais de linho e algodo para a fabricao de papel.5 A pesquisa de novos materiais para a fabricao de papel torna-se evidentemente necessria. Desde ento muitas plantas e diferentes materiais fibrosos so testados como, por exemplo, palha, resduos agrcolas, folhas de diferentes vegetais. Alguns relatos de pesquisas so at engraados como vemos em Portugal, chegarem ao extremo de experimentar estrume de gado e cavalo para a fabricao de papel: "E que dizer dum requerimento feito ao Governo [de Portugal] pelo fabricante Mr. Gitton, pedindo privilgio para o seu invento de papel de estrume de cavalo, que se propunha fabricar em Lisboa, na sua excelente fbrica do Palcio Ratton, Rua Formosa!..."6. Somente em 1719 que o francs Ren Antoine Ferchault de Raumur (1683 -1757), aps observar os vespeiros7, prope a utilizao de raspas de madeira para a confeco de papel. Partindo desta proposta foram feitas vrias experincias com a polpao de serragem, madeira, palha e o "cabelo das sementes de certas rvores, que o material utilizado na confeco dos vespeiros".8 Mas o material obtido ainda apresentava caractersticas pouco atraentes, com a polpa no totalmente desintegrada e de colorao amarelada. Em 1798, o tambm francs Nicholas-Louis Robert (1761-1828) inventa a primeira mquina de papel. Tendo sido empregado em um moinho papeleiro em Essonnes, de propriedade do Sr. Franois Didot (1730-1804), Robert conhecia bem a produo papeleira, e ficava angustiado com as limitaes dos tamanhos dos moldes de papel, bem como com o mal comportamento dos artesos e a falta de disciplina da categoria. Isto o estimulou a desenvolver um processo que dispensaria a utilizao de empregados na produo de papel. No seu pedido de registro de patente feito em nove de setembro de 1798 ao Ministro do Interior, em Paris (e que aprovado em dezoito de janeiro de 1799), ele cita que sua inteno era produzir papel de comprimento extraordinrio sem o auxlio de empregados, usando somente meios mecnicos.9
. ROTH, Otvio. O que papel. Ed. Brasiliense, p. 41. . PINTO, Amrico Cortez. Da Famosa Arte da Imprimisso. Ed. Ulisseia. Lisboa, 1948, p. 158. 7 . As vespas, himenpteros, confeccionam seu ninho atravs da mastigao de lascas de madeira, que maceradas e adicionadas uma cola natural, da sua prpria saliva, formam uma pasta celulsica que o verdadeiro papel. Vemos portanto que, muito antes dos chineses ou de qualquer ser humano, o papel j era produzido na natureza. 8 . D'ALMEIDA, M.L.O. Celulose e Papel. SENAI e IPT. So Paulo 1988. Volume 1, p. 4. 9 . HUNTER, Dard. Papermaking. p. 341-373.
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O princpio utilizado pela mquina inventada por Robert o mesmo empregado nas modernas indstrias papeleiras. A polpa, depois de ser refinada, era dispersa em uma esteira rotativa, tramada de metal (atualmente as indstrias modernas utilizam esteiras de nylon) que, movida por engrenagens e manivelas, movimentava a polpa fazendo com que as fibras se emaranhassem e a gua escorresse por gravidade, para uma tina disposta abaixo da esteira. Porm, como ainda no havia pensado no processo final de secagem, o papel era retirado mido da esteira e colocado para secar em feltros como no processo artesanal. Por diversos motivos, tais como a Revoluo Francesa e brigas entre Robert e seu antigo patro, o Sr. Didot (o qual repassou os princpios bsicos da construo da nova mquina ao seu cunhado, John Gamble que, em conjunto com os irmos Henry e Sealy Fourdrinier, proprietrios de moinhos papeleiros na Inglaterra, desenvolveram poucos aperfeioamentos ao projeto), o projeto de Nicholas-Louis Robert nunca passou de um prottipo.10 As primeiras mquinas procuravam simplesmente imitar mecanicamente o processo artesanal de produo do papel; no previam a suco da gua nem a secagem final do papel. A grande novidade apareceu na Inglaterra em 1821 com a utilizao de cilindros secadores que, acoplados mquina e aquecidos a vapor, prensavam e secavam o papel formado na esteira. Este invento creditado ao ingls Thomas Bonsor Crompton, cuja patente data de primeiro de novembro de 1820.11 Deve-se ressaltar que as inovaes tecnolgicas no foram facilmente aceitas nem rapidamente assimiladas, principalmente pelos artesos papeleiros que, pressentindo que a mquina ameaaria seus empregos, fizeram vrios boicotes introduo dos novos equipamentos chegando, inclusive, a queimar no s as mquinas como moinhos inteiros.12 A partir da vrias inovaes so implementadas e a indstria papeleira comea a tomar a forma atual. Ao invs de aumentar a quantidade de moinhos, estes tenderam a uma concentrao e integrao. O desenvolvimento da indstria qumica com a utilizao de soda custica e bissulfito, em meados do sculo XIX, e as inovaes nos processos de branqueamento e encolagem, possibilitaram a melhor explorao da madeira como matriaprima, sendo esta definitivamente consagrada na produo de papel. 13 As madeiras atualmente mais utilizadas mundialmente so as espcies de Pinus (Pinus spp), cuja fibra longa, e Eucalipto (Eucalyptus spp), de fibra curta. Mas, finalmente, o que realmente papel? Temos como definio tcnica: uma pelcula de fibras de celulose, polissacardeo de frmula (C6H10O5)n , as quais so obtidas atravs do cozimento e/ou macerao, podendo ser refinadas, emaranhadas e agregadas basicamente por ligaes qumicas de pontes de hidrognio. Todas as plantas so constitudas por materiais lignocelulsicos, que so compostos basicamente por celulose, hemicelulose, lignina e constituintes menores. Na produo de papel estamos principalmente interessados na celulose e hemicelulose, ambos polissacardeos. No que diz respeito lignina e aos outros constituintes das plantas, no servem para a produo de papel e at mesmo prejudicam sua qualidade. Podemos arriscar a fazer a seguinte analogia: a celulose o principal componente da parede celular da fibra de todas as plantas, e o que interessa na produo de papel; j a lignina seria o cimento que une estas fibras, sendo o que deve ser eliminado a fim de que possamos liberar as fibras e produzirmos o papel.
. Devemos citar que tanto o nome de Nicholas-Louis Robert quanto o dos irmos Fourdrinier esto registrados em diversas literaturas como os primeiros idealizadores das atuais mquinas de papel, mesmo que nenhum deles tivesse obtido sucesso financeiro com seus projetos. 11 . HUNTER, Dard. Op.cit. p. 361. 12 . HUNTER, Dard. Op.cit. p. 361-364. Na verdade o que temos hoje um setor econmico que mais cresce no mundo e demanda cada vez mais mo de obra especializada. 13 . D'ALMEIDA, M.L.O. Op. cit. Vol. 1, p. 5.
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O papel um suporte bastante higroscpico, ou seja, absorve gua, aceitando facilmente as tintas e impresses diversas. Como j dissemos, o papel feito de celulose, e todas as plantas tm celulose, em menor ou maior grau de concentrao, desta forma podemos fazer papel a partir de qualquer planta. A lignina, tambm presente em todas as plantas, com concentrao tambm variada, um polmero amorfo e de composio qumica complexa, e d rigidez e firmeza ao conjunto de fibras de celulose. Esta, apesar de ser incolor, altamente reativa presena de oxignio e luz (solar ou a luz visvel de baixo comprimento de onda entre 400 e 500nm, bem como a radiao UV e IV) dando origem a grupos cromforos, ou seja, que transmitem cor. Podemos perceber isto ocorrendo na prtica quando deixamos, por exemplo, um jornal exposto ao sol. O que percebemos visualmente que ele rapidamente "amarela", que a reao fotoqumica da lignina. Papis com alto teor lignina e a presena de finos, geralmente os produzidos das pastas chamadas de alto rendimento ou pastas mecnicas, tendem a ficar enfraquecidos ou quebradios. Percebemos bem esta reao nos livros impressos no final do sculo XIX e incio do sculo XX, quando o processo de polpao qumica da madeira ainda no estava bem desenvolvido. Quando entramos em uma biblioteca com acervo mais antigo, sentimos um forte odor caracterstico que o da umidade que provoca a acidez do papel. Atualmente, os processos utilizados industrialmente para a produo de celulose se diferenciam em: mecnico, termomecnico, quimitermomecnico e semiqumicos (sulfito cido, sulfito neutro, sulfato e soda a frio) e qumicos. A utilizao definitiva da madeira s acontece na segunda metade do sculo XIX, com o desenvolvimento dos processos qumicos de cozimento da madeira e o aperfeioamento mecnico das mquinas inventadas. 2. Fabricao do papel 2.1. Espao fsico: O espao necessrio para o cozimento da fibra e confeco do papel vai depender do volume de produo que se deseje desenvolver. Sugere-se para o inicio do processo basicamente o espao de uma cozinha de porte mdio. Neste espao deve haver: a) Para a preparao da fibra: rea para corte da fibra, podendo ser uma rea externa; Mesa de madeira ou bancada de cimento; Prateleiras para o armazenamento da fibra a ser preparada (dependendo do volume de produo faz-se necessrio armazenar a fibra); Freezer ou geladeira para armazenar a fibra depois de cozida caso no seja imediatamente utilizada; Facas, podes ou equipamento de corte de plantas como os utilizados para produo de forragem ou rao animal. Fita indicadora de pH ou indicador de pH digital. b) Para o cozimento da fibra: Fogo industrial; Panelas de ao inox (com capacidade de 20 litros ou mais); ou recipiente de lato ou recipiente de gata; Botijo de gs; Fsforo; Ps de ao inox ou de madeira; Soda custica (NaOH); ou carbonato de sdio (barrilha); ou cinza vegetal; Recipiente tipo caixa d'gua para armazenar e decantar o resduo do cozimento;

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cido actico (vinagre); ou cido fosfrico.

c) Para o branqueamento da fibra: gua sanitria; ou cloro; ou perxido de hidrognio; Baldes, bacias ou cubas de plstico. d) Para a lavagem da fibra: Coadores de ao inox; ou coadores de pano de nylon; ou coadores de saco de pano de cho (como ltima escolha pois os sacos so feitos de tecido de algodo e os mesmos podem rasgar facilmente com o processo de lavagem para a retirada da soda custica); Tanque; Mangueira; gua corrente. e) Para o processamento da fibra: Martelos de madeira; ou moinho de bola; ou refinadora tipo holandesa. f) Para a homogeneizao da fibra: Liquidificador industrial 25 litros g) Para o tingimento da fibra: Fogo industrial; Panelas de alumnio ou ao inox; Corantes ou pigmentos; Almen de potssio ou outro fixador se necessrio. h) Para a confeco do papel: Cubas de plstico; ou piscinas de plstico; Telas de madeira forradas com nylon de diversos tamanhos; Telas de madeira sem nylon; Carboxi-metil-celulose; Bacias; Esponjas; Baldes. i) Para prensagem e secagem do papel: Entretelas grossas sem cola; Prensa (de coluna ou hidrulica); Tbuas forradas com frmica; Varais; Pregadores. j) Outros materiais: Dependendo do volume de produo e do local poder ser necessrio: Estufa para secagem dos papis; Hidrapulper; Pequena caldeira; Calandra. 2.2. Matria-prima O papel constitudo basicamente por celulose, a qual um tipo de carboidrato formador da parede celular de todas as plantas, sendo, portanto, presente em todos os vegetais. Este

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polissacardeo insolvel em gua o que permite que o papel depois de pronto possa sofrer banhos sem se desmanchar. Embora a maior parte das fibras utilizadas pela indstria papeleira seja proveniente do tronco das rvores, podemos obter fibras extrada de plantas, tais como: abacaxi, grama, sisal, bananeira, algodo, cana-de-acar, palha de arroz, taboa, etc., e tambm de aparas de papis usados. As fibras vegetais, do ponto de vista papeleiro, so geralmente, classificadas em fibras longas e fibras curtas. A fibra curta obtida de vegetais, cujo comprimento de fibra em mdia entre um e dois milmetros. Nesta classe esto as madeiras duras ou folhudas, das quais em nosso pas, o eucalipto a mais usada ,e as palhas e resduos agrcolas, dos quais o bagao de cana o mais usado. A fibra longa de vegetais, cujo comprimento de fibra em mdia acima de trs milmetros. As madeiras conferas esto nesta classe , indo o seu comprimento de fibra at cerca de 5 ou 6milmetros , e as fibras txteis, tais como, algodo, linho, sisal, caro , rami, etc., que ultrapassam at a um centmetro. Das madeiras, de fibra longa a mais usada no pas o pinheiro do Paran14

Fig 1. Fibra. Fonte: Celulose e Papel, 1988. Disponvel em <http://www.aracruz.com.br/show_inv.do?act=stcNews&orig=fin&id=643&lang=1>.

O primeiro passo na hora de escolher a fibra a ser utilizada observar a facilidade na sua obteno. Uma vez que pode-se produzir papel a partir de qualquer fibra vegetal deve-se verificar os custos na obteno da matria-prima. O objetivo escolher matrias-primas oriundas de outras atividades agrcolas ou podas que sero naturalmente descartadas. Uma atividade importante antes de comear a fazer papel mapear o local em que ser feita a produo para identificar quais as fibras existem nas proximidades. Quais as culturas esto prximas. Qual a poca de colheita destas culturas que possibilitar o acesso a uma grande quantidade de matria-prima. Quanto mais prxima estiver a matria-prima a ser utilizada, menor ser o custo de transporte no processo. Os resduos de algumas culturas tem peso significativamente maior do que outras. Tome-se como exemplo o cultivo da bananeira. Quando se colhe o cacho de banana faz-se a poda do p descartando o tronco. Este tronco de bananeira pode ser inteiramente utilizado na produo de celulose, porm ele tem um peso elevado em comparao com a fibra resultante. Pode-se dizer que aproveita-se uns 20% do peso da bananeira na confeco de papel, os outros 80% do peso constitudo basicamente de gua. A colheita da soja pode ser um outro exemplo. Toda a matria fibrosa residual da colheita

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pode ser aproveitada na confeco de papel e a mesma tem peso bem inferior e muito menos gua do que a bananeira. Da mesma forma as culturas de milho, cana-de-acar, abacaxi, arroz, trigo, feijo, helicnea, sisal, girassol, entre outras. No caso das cidades podemos considerar como matria-prima as podas de grama e jardins bem como os papeis usados que so descartados. 2.3. Obteno da polpa A obteno de polpa celulsica constitui a primeira etapa da produo de papel. Sob o ponto de vista tcnico, o termo polpa celulsica compreende o resduo fibroso proveniente da deslignificao parcial ou total da matria-prima vegetal empregada.15 Para os vegetais no-madeireiros os processos de polpao mais recomendado so os alcalinos. Entretanto, os processos mecnicos, termomecnicos e cal (CaO) so tambm recomendados sob o ponto de vista prtico e econmico. 2.3.1. Fibras vegetais O processo de obteno artesanal da polpa a partir de fibras vegetais pode ser qumico ou mecnico. a) No processo qumico: Utilizar um lcali para eliminar grande parte dos componentes no-celulsicos, como a lignina e outros extrativos vegetais atravs do tratamento qumico cozimento com soluo alcalina: NaOH (Soda custica)16 por exemplo. Para a extrao da celulose o vegetal escolhido deve ser picado em pequenos pedaos e cozido com NaOH (soda custica) em um recipiente de ao inox, lato ou gata. De preferncia utilize recipiente de ao inox que no se degrada com a soda custica. Outros recipientes so agredidos pela soda custica que os corri. De maneira alguma utilize recipiente de vidro. A proporo de soda e o tempo de cozimento determina-se de acordo com o vegetal escolhido. Cita-se como exemplo a bananeira onde em um recipiente com volume de 20 litros de gua utilizamos 250 g de soda em quatro horas de cozimento. Quando a fibra estiver se soltando retira-se a panela do fogo e deixa a soda esfriar. ATENO: A soda custica extremamente perigosa e pode causar queimaduras graves. Sempre manipule usando luvas e sempre lave bem as mos aps utiliz-la. Pode-se neutralizar a soda que extremamente alcalina com um pouco de vinagre (cido actico). O licor (gua negra resultante do cozimento) pode ser aproveitado em outro cozimento. Para tanto coe a polpa em um coador de nylon ou ao inox dentro de um recipiente ou uma panela de ao inox e acrescente a nova fibra a ser cozida. Caso no deseje fazer um novo cozimento o licor deve ser neutralizado para ser descartado. Para neutralizar despeje o licor do cozimento em um recipiente tipo caixa d'gua e adicione
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Foelkel & Barrichelo, 1975 citados por Soffner, 2001. Soda Custica (NAOH) - Hidrxido de Sdio. Existem vrios nveis de pureza da soda e quanto mais pura ela for, mais ir reagir. A funo da soda no cozimento da plantas retirar a lignina e outros componentes (extrativos), deixando somente a celulose que a matria-prima para a fabricao de papel. Existem outros elementos que tem a mesma funo que a soda. Exemplo: ecoada (cinzas vegetais), cal e a ao de bactrias.

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um cido fraco, como vinagre (cido actico) ou cido fosfrico, at que a soluo esteja neutra. importante fazer o controle do pH. Para isso podem ser utilizados os papis ou fitas indicadores de pH que so encontrados em casas de produtos qumicos. O licor s deve ser descartado quando o pH tiver um valor entre 5 e 9. Aps a retirada do licor, lava-se bem o vegetal, agora j transformado em polpa, em gua corrente usando para tanto o mesmo coador de nylon ou ao inox. Desta forma estar sendo retirando toda a soda custica residual existente. b) No processo mecnico: A pasta ou polpa obtida pelo processo mecnico de macerao das fibras. Neste caso o vegetal selecionado deve ser picado e com auxlio de um pilo, martelo ou moinho deve ser macerado at se transformar em polpa. Percebe-se que todo material constituinte da planta permanece na polpa resultante da macerao e com isso teremos materiais indesejveis, tais como tecidos parenquimticos e elementos de vasos que so denominados de medula, estes constituintes dos vegetais dificultam o processo de polpao e implicam em perda de qualidade da polpa celulsica. Tanto no processo qumico quanto mecnico recomenda-se que para a formao da folha a polpa resultante passe por um processo de desagregao da fibra (liquidificador), e quando possvel pelo processo de refinao (holandesa e ou moinho de bola). 2.3.2. Fibras reciclveis: A definio das matrias-primas fibrosas reciclveis utilizadas para a fabricao de papel compreende dois grandes grupos: aparas e papis usados. As aparas (em ingls, "trimmings"), juntamente com materiais refugados e no utilizados, resultam de operao industrial que transforma os papis e cartes em uma variada gama de artefatos. O grupo caracterizado como de pr-consumo. J os papis usados (em ingls, "waste paper"), tambm designados de papis velhos, so os diferentes tipos de papis e artefatos de papel descartados pelos usurios finais, aps sua utilizao. O grupo caracterizado como de ps-consumo.17 Classificao:18

APARAS : PR-CONSUMO BRANCO I Aparas, mantas e restos de bobinas de papis brancos, sem impresso de espcie alguma, sem revestimento ("coating"). Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 0%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. BRANCO III Aparas, mantas e restos de bobinas de papel imprensa e jornal, sem impresso de espcie alguma. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 0%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

PAPIS USADOS : PS-CONSUMO CARTES PERFURADOS (HOLLERITH) Cartes usados fabricados com 100% de celulose de fibras longas, de alta qualidade, utilizados na computao de dados. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 1%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. . BRANCO II Formulrios contnuos de papel branco, usados, sem papel carbono entre folhas e sem revestimento carbonado. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 2%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

Fonte: Associao Nacional de Aparistas de Papel. acesso em 12/02/2007 Fonte: Associao Nacional de Aparistas de Papel. acesso em 12/02/2007.
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http://www.anap.org.br/qualificacoes.htm

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APARAS : PR-CONSUMO . BRANCO V Aparas de papis brancos, mantas e restos de bobinas, com percentagem mnima de impresso ou com revestimento ("coating"). Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 25%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

PAPIS USADOS : PS-CONSUMO BRANCO IV Papis brancos usados de escritrio, manuscritos, impressos ou datilografados, cadernos usados sem capas, livros sem capa e impressos em preto. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. BRANCO VI Igual ao BRANCO IV, podendo porm conter papis coloridos na massa. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

KRAFT I Aparas de papel kraft natural resultantes da fabricao de sacos multifolhados, sacos de papel kraft refugados por defeitos de fabricao ou no utilizados. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 1%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. CARTES DE PASTA MECNICA (APARAS PARAN) Aparas de artefatos usados de carto produzidos integralmente de pasta mecnica. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 0%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. JORNAIS II Jornais limpos e encalhes de redao. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 1%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. CARTOLINA I Aparas, material refugado e material no utilizado de papelcarto integaral, com ou sem revestimento ("coating"). Sem impresso de qualquer espcie. Provenientes de cartes e cartolinas fabricados integralmente com celulose. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 0%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. CARTOLINA II Aparas, material refugado e material no utilizado de papelcarto, com ou sem revestimento ("coating"). Com impresso ou em cores variadas. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 0%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. CARTOLINA III Aparas, material refugado e material no utilizado de papelcarto, plastificados, com ou sem impresso. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 3%. Teor mximo de materiais proibitivos: 7%. ONDULADO I Aparas e refugos resultantes da fabricao de caixas e chapas de papelo ondulado de todos os tipos. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 3%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

KRAFT II Sacos mutifolhados usados de papel tipo kraft, com fibras e cores diversas. Sem escolha ou seleo. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. KRAFT III Sacos mutifolhados usados, de papel kraft natural, principalmente de cimento, misturados, sem batimento, escolha ou seleo. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 17%. Teor mximo de materiais proibitivos: 3%. JORNAIS I Jornais velhos. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 1%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

CARTOLINA IV Embalagens usadas de papelcarto, plastificadas ou no. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 3%. Teor mximo de materiais proibitivos: 7%.

ONDULADO II Caixas e chapas usadas de papelo ondulado, fabricadas com capas de alta e mdia resistncias. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%. ONDULADO III Caixas e chapas usadas de papelo ondulado, fabricadas com capas de baixa resistncia, podendo conter at 20% de outros tipos de papis que no sejam papelo ondulado. Teor mximo de umidade: 20%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 3%.

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APARAS : PR-CONSUMO REVISTAS II Revistas encalhadas ou com defeitos de impresso, impressas em papis com ou sem revestimento ("coating"). Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 2%. Teor mximo de materiais proibitivos: 1%. TIPOGRAFIA Aparas e recortes coloridos provenientes de grficas e tipografias. Teor mximo de umidade: 10%. Teor mximo de impurezas: 1%. Teor mximo de materiais proibitivos: 0%.

PAPIS USADOS : PS-CONSUMO REVISTAS I Revistas velhas, impressas em papis com ou sem revestimento ("coating"). Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 1%. MISTO I Papis usados mistos, provenientes em sua maior parte de escritrios e grficas; aparas coloridas; resduos de papis e cartes diversos, misturados. Teor mximo de umidade: 12%. Teor mximo de impurezas: 5%. Teor mximo de materiais proibitivos: 1%. MISTO II Papis usados mistos, provenientes de escritrios, lojas comerciais, casas residenciais. Teor mximo de umidade: 15%. Teor mximo de impurezas: 10%. Teor mximo de materiais proibitivos: 3%. MISTO III Papis usados mistos, de todas as procedncias. Teor mximo de umidade: 20%. Teor mximo de impurezas: 15%. Teor mximo de materiais proibitivos: 5%.

Materiais Proibitivos19 Materiais proibitivos so quaisquer materiais cuja presena em quantidade maior que a especificada tornam o fardo em que esto contidos, no utilizvel para a fabricao especfica de determinado tipo de papel. Entre os materiais proibitivos, podem ser citados: papis vegetais ou glassine papel e papelo encerados, parafinados ou betuminados papel carbono papel e papelo revestidos ou impregnados com substncias impermeveis gua papel e papelo laminados, tratados ou revestidos com plsticos, betume ou camada metlica colas a base de resinas sintticas fitas adesivas sintticas

A classificao das aparas acima foi feita em 1973. Porm ocorreram muitas mudanas no perfil dos papis nos ltimos 30 anos. Atualmente a ANAP Associao Nacional dos Aparistas de Papel e a ABTCP - Associao Brasileira Tcnica de Celulose e Papel trabalham para formalizao de uma nova classificao. O processo artesanal de obteno da polpa atravs de aparas de papel ou de papis usados pode ser: a) qumico quando feito o cozimento das aparas ou papis usados em soluo alcalina, tal como soda custica. Tal procedimento usado principalmente nos papis usados ou aparas obtidos a partir de polpa mecnica tais como os jornais. O cozimento com produto alcalino tambm ajuda na retirada da tinta de impresso contida nos papis.
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Fonte Bracelpa/Anap - Fonte: Associao Nacional de Aparistas de Papel. Disponvel em http://www.anap.org.br/qualificacoes.htm, acesso em 22/02/2007.

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b) mecnico quando feita uma desagregao dos papis usados ou das aparas em liquidificador ou hidrapulper. Aconselha-se a deixar os papis que sero desagregados imersos em gua por um perodo entre 12 e 24 h.

3. Branqueamento O branqueamento pode ser definido como um tratamento fsico-qumico que tem por objetivo melhorar as propriedades pticas da pasta celulsica a ele submetida. Os parmetros usuais que medem a eficincia do branqueamento so as propriedades pticas da pasta alvura, brancura, estabilidade da alvura. O agente clareador mais utilizado a gua sanitria (podendo-se tambm usar o cloro ou o perxido de hidrognio (gua oxigenada). 4. Aditivos Uma folha contendo exclusivamente celulose no possui as caractersticas do papel que geralmente so desejadas. Uma folha produzida exclusivamente de fibras de celulose porosa, de superfcie enrugada e com pouca resistncia umidade. Desta forma, comum a adio de produtos cuja finalidade acrescentar ou melhorar certas propriedades do papel. So eles: 4.4.1.Cargas As cargas tem como finalidade bsica propiciar maior uniformidade superfcie e melhorar as caractersticas, tais como alvura, lisura e opacidade, fornecendo ainda, melhores condies para uma boa impresso. De modo geral as cargas tendem a aumentar a gramatura do papel. Entretanto, a carga preenche os espaos que no puderam ser preenchidos pelas fibras de celulose, e a presena da mesma tende a diminuir a resistncia fsica do papel. As cargas podem ser incorporadas em diversos pontos do processo de fabricao do papel20, embora haja estudos para identificar o momento mais adequado de adicion-las. Os principais materiais utilizados como carga so: dixido de titnio (purificao qumica dos minerais rutilo e anatsio), caulim (caulinita), carbonato de clcio (obtido do calcrio) e talco (silicato hidratado de magnsio, geralmente extrado de depsitos naturais). 4.4.2. Colas Uma propriedade importante para um grande nmero de papis a resistncia penetrao de lquidos como gua, tintas, sangue, leite, sucos, leos, gorduras, etc. Para isso, existem dois tipos de colagem de papel: a interna e a superficial. a) Colagem Interna: um processo onde produtos qumicos so adicionados massa durante sua preparao, para se depositarem sobre as fibras com o propsito de controlar a penetrao de lquidos no papel. Tem a caracterstica de permitir a resistncia penetrao de lquidos em toda a estrutura fibrosa do papel. Papis para imprimir, escrever, embalagens, sacos e vrios outros so fabricados de modo a oferecer resistncia a penetrao de gua, e por isso so submetidos ao processo de colagem interna.

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No processo artesanal recomenda-se acrescentar a carga na etapa de formao da folha (cuba).

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b) Colagem superficial: tem por objetivo aumentar a resistncia penetrao de lquidos, aplicando produtos qumicos adequados sobre a superfcie j formada da folha de papel. Alm de dificultar a penetrao de lquidos, este processo melhora as caractersticas mecnicas da folha. Restringe a penetrao de lquidos nas camadas mais externas. Os principais materiais adicionadas polpa na manufatura artesanal de papel so: cola de breu, gelatina, carboximetilcelulose (CMC) e amidos. comum o uso do CMC como colagem interna na confeco de papis artesanais. Este tambm tem a funo de dispersor. Como dispersor tambm podemos utilizar a cola de quiabo21 a qual nos remete em semelhana mucilagem vegetal usada pelos orientais que o Tororo-aoi (Abelmoschus maniihot). importante ressaltar que com a utilizao de papis usados e aparas para manufatura de papel reaproveitamos no somente a celulose, mas seus aditivos, dentre eles as colas. Papis de seda, mata-borro, toalha, leno, guardanapo, so chamados de materiais no colados. 4.4.3. Corantes e pigmentos Na indstria papeleira os corantes so mais utilizados que os pigmentos na colorao do papel, devido s seguintes vantagens: maior solubilidade, maior poder tintorial, disponibilidade de maior gama de tonalidades, e por no alterar as propriedades mecnicas do papel. J os pigmentos so slidos finamente divididos obtidos a partir de minerais ou da sntese de compostos orgnicos, no apresentando afinidade pelas fibras, sendo fixados sobre essas atravs do sulfato de alumnio ou almen de potssio. 4.4.4. Mordentes Qualquer substncia que, combinada com um corante, serve para fixar as cores. Exemplos: sulfato de alumnio, almen de potssio (pedra hume).

5. Confeco da folha At o sculo XVIII as folhas de papel eram feitas manualmente, utilizando os moldes de madeira recobertos com telas de metal. No ano de 1798, o francs Louis Robert inventou uma mquina que possibilitava formao de uma folha de comprimento infinito. Apesar desta mquina no ter sado do prottipo e efetivamente termos tido a primeira mquina de produo continua de papel feita pelos irmos Fourdrinier, Louis Robert patenteou seu invento. A partir de ento os moinhos comeam a se equipar e se modernizar at se transformarem nas modernas indstrias de celulose e papel que conhecemos hoje. Embora o avano tecnolgico tenha contribudo para melhoria do processo de produo do papel e principalmente para a velocidade no processo, ainda hoje existem centros de produo de papel artesanal onde um operrio imerge uma tela fixa em moldura de madeira, em um tanque ou tina contendo suspenso de fibras, formando assim uma folha.

Cola de Quiabo Bata no liquidificador 1 litro de gua e de 3 a 4 quiabos. Coe a soluo e use. Assim como o tororo aoi a cola de quiabo no deve ser guardada pois ela rapidamente perde suas caractersticas.

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Descreveremos o processo de fabricao artesanal de papel: 1. Coloque em uma cuba de plstico, gua suficiente que permita submergir a tela e a janela. 2. Adicione a polpa desagregada (preferencialmente no liquidificador) na cuba e agite um pouco com as mos. 3. Acomode a janela sobre a tela, e introduza-os na cuba a um ngulo de 45 graus; fazendo depois movimentos horizontais. 4. Retire o conjunto tela/janela da cuba e deixe a gua escorrer um pouco, depois coloque o conjunto da tela/janela sobre uma mesa e retire a janela. 5. Vire a tela sobre um mata-borro que pode ser um jornal, feltro, pano de algodo ou entretelas sem goma. 6. Se necessrio retire o excesso de gua com uma esponja comum. 7. Faa uma leve presso da tela sobre o mata-borro e a retire deixando a folha ainda mida acomodada no mata-borro. 6. Prensagem das folhas A funo primordial da prensagem mida remover a quantidade mxima possvel de gua da folha antes de submet-la secagem. Outras funes so a reduo do volume e a melhora da lisura da folha. Uma vez que temos um conjunto de folhas e feltros, devemos coloc-los entre tbuas de madeira ou frmica e lev-las prensa. 7. Secagem Entende-se por secagem o processo de remoo da gua por evaporao ou calor. Tradicionalmente, a secagem de papel artesanal feita submetendo-se o material s condies do ambiente onde ele se encontra (secagem natural), seja pendurando-o em varais, seja espalhando as folhas sobre mesas, seja deixando os papis secarem nas telas. Como a secagem natural , s vezes, um processo lento Motta Lima22 sugere como alternativa para a reduo do tempo de secagem a utilizao de estufas ou secadores convectivos. So variveis da secagem convectiva (que utiliza o ar aquecido) as diferentes condies de temperatura e de velocidade. 8. Tipos de papis 8.1. Papel flocado Material necessrio: Flores (do campo, bouganville, rosas, gramas, etc), almen de potssio (pedra hume), aparas de papel ou fibras vegetais, CMC (carboximetilcelulose);

Modo de fazer: Preparar a polpa de aparas de papel (papel reciclado) ou a polpa de fibras vegetais. Para flocagem necessrio que as flores, ou melhor, as ptalas das mesmas, passem por um cozimento rpido com almen de potssio (pedra hume). Para isso, deixe a gua ferver, depois coloque uma colher de ch de almen e deixe dissolver. Acrescente as ptalas, espere vinte segundos e retire do fogo. Em gua corrente faa um choque trmico e reserve. Desagregue ou no as ptalas no liquidificador. Adicione-as na

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Forte Gil et al., 1996 citado por Oswaldo Curty da Motta Lima*, Nehemias Curvelo Pereira e Elisabete Scolin Mendes - Anlise da cintica de secagem de papel artesanal com ar ambiente em conveco forada. Departamento de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Maring. Disponvel em http://www.ppg.uem.br/docs/ctf/Tecnologia/2002/12_286_02_Oswaldo%20Motta%20Lima_Analise%20da%20cine tica.pdf acesso em 24/02/2007 Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br

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cuba com polpa de papel reciclado ou de fibras vegetais. Caso deseje acrescente cola, como por exemplo carboximetilcelulose, no momento em a polpa for desagregada, ou na cuba antes de formatar o papel. As cascas de cebola e alho necessitam de um cozimento em soluo alcalina (soda custica), pois as mesmas sendo fervidas s em gua ainda no esto no ponto para serem utilizadas na flocagem. 8.2. Papel tingido Material necessrio: aparas de papel ou fibras vegetais, corantes para tecido, ou corantes especficos para papel e almen (mordente). Modo de fazer: Preparar a polpa de aparas de papel (papel reciclado) ou a polpa de fibras vegetais. Escorrer em um coador de tecido de nylon. Em uma panela comum, com a capacidade de 20 L, coloque aproximadamente 10 L de gua. No necessrio usar panela de ao inox pois no iremos utilizar soda custica no tingimento. Coloque na gua quantos tubos de corante forem necessrios para obter a tonalidade desejada. Acrescente a polpa de papel reciclado, j batida no liquidificador e escorrida. Deixe ferver de acordo com as instrues contidas no tubo do corante utilizado. Observao: Algumas plantas possuem uma concentrao de matria corante que pode ser utilizada para o tingimento de fibras. No interior do Brasil o corante vegetal usado para tingir fios do tear e alguns tecidos. A casca da cebola, a macela, o aafro, o urucum, a casca de nozes, o ch preto, a casca de barbatimo e o caf, so alguns exemplos de corantes que podem ser utilizados para o tingimento de polpa de papel. 8.3. Papel de lmina Material necessrio: Bouganville (s as folhas modificadas, sem os pistilos), almen, carboximetilcelulose, tecido de voal, entretela (mata-borro) e panela comum. Modo de fazer: Coloque a gua para ferver com uma colher de ch de almen. Quando estiver fervendo coloque as folhas de bouganville sem o pistilo e espere vinte segundos. Em seguida retire do fogo e coe as folhas retirando toda a gua fervente. Imediatamente faa um choque trmico em gua corrente fria. Despeje as folhas de bouganville em uma bacia com meio copo de carboximetilcelulose diludo em gua. Pegue folha por folha e as disponha sobre um tecido de voal sobrepondo ligeiramente umas sobre as outras montando uma folha nica do tamanho que desejar. Depois que estiver feita a montagem da folha, cubra com outro tecido de voal e prense entre mata-borres. S retire a folha feita de ptalas de bouganville depois de bem seca. 8.4. Plastificao Material necessrio: trs partes de cola branca (cascorez), uma parte de gua, e meia parte de lcool.

Modo de fazer: Em um recipiente aberto, tipo bacia, despeje a cola. Depois acrescente a gua e por ltimo o lcool. Misture devagar para no talhar a emulso. Em seguida aplique duas ou trs camadas da mistura sobre o papel que deseje plastificar. Espere secar antes de aplicar uma segunda camada. 8.5.Papel para aquarela

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Os melhores papis de aquarela so os que so feitos com fibras longas (algodo e linho). Como a aquarela uma tcnica de aguadas, faz-se necessrio uma encolagem interna e outra externa para que o papel receba melhor a tinta. Material necessrio: retalhos de tecido de algodo ou linho, almen de potssio, carboximetilcelulose, gelatina incolor, cal. Refinadora tipo holandesa ou similar. Modo de Fazer: Corte os retalhos em pedaos pequenos. Deixe de molho em gua de cal por aproximadamente uma semana. Aps uma semana retire toda a soluo e lave bem os tecidos. Processe na refinadora tipo holandesa, ou moinho de bola ou moinho de martelo. Despeje a polpa resultante em uma cuba. Adicione o carboxi-metil-celulose e forme as folhas. Prense e deixe secar um pouco. Com a folha ainda mida passe com um pincel tipo trincha a cola preparada de gelatina conforme indicao abaixo. Modos de preparao das colas: Carboxi-metil-celulose (CMC): (preparo para um litro de cola) Material necessrio: 1 litro de gua, 1 colher de sopa de carboxi-metil-celulose e liquidificador. Modo de fazer: Coloque a gua no liquidificador e ligue. Acrescente aos poucos o CMC e deixe bater at dissolver. Gelatina: Material necessrio: gelatina incolor e sem acar, almen de potssio, panela, fogo. Modo de fazer: Ferva a gua na quantidade indicada no verso do pacote de gelatina. Quando estiver fervendo adicione uma colher de ch de almen de potssio e misture bem at dissolver os cristais. Pegue um coador (de tecido ou coador de caf) e coe a gua fervida. Em um recipiente tipo bacia dilua a gelatina seguindo as instrues que constam no verso do pacote, utilize a gua fervida misturada com o almen para diluir a gelatina. Com o auxlio de um pincel tipo trincha passe a cola de gelatina sobre a folha formada que j contm CMC e prensada. Espere secar. 8.6. Papel marmorizado A marmorizao uma tcnica utilizada por todos os povos, do oriente ao ocidente, na confeco de capas, folhas de rosto de livros, tecidos estampados, etc. uma tcnica requintada que necessita de habilidade. Neste dossi apresentaremos um tipo bem bsico de marmorizao que pode ser experimentado e fornecer resultados interessantes. Material necessrio: papis, tintas base de leo (tinta esmalte, tipogrfica ou leo), solvente, tipo aguarrs ou thinner, um pacote de gelatina incolor ou CMC, gua, cuba de plstico, palitos de madeira tipo de churrasquinho ou pincis, pente, potes de vidro ou metal, estopa. Modo de fazer: Prepare uma soluo um pouco mais densa de CMC23 ou prepare a gelatina como indicado no pacote. Coloque a gelatina ou o CMC em uma cuba24.
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Soluo recomendada: 40 g CMC para 5 litros de gua A mistura gua + gelatina ou gua + CMC tem a funo de dar mais densidade soluo e dificultar a decantao do leo (da tinta).

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Pegue os tubos ou potes da tinta escolhida e dissolva cada cor separadamente com um pouco de solvente e com o auxlio dos palitos de madeira ou pincis nos potes. Com o auxlio dos palitos ou pincis pegue a tinta dissolvida e faa pequenos pingos na cuba que contm a gelatina ou o CMC. Provavelmente esses pingos iro se alastrar formando algo semelhante a manchas que lembram os desenhos da pedra de mrmore. Com o auxlio de um pente ou dos palitos faa desenhos tocando a superfcie da gua e puxando a tinta na direo que deseje. Quando seu desenho estiver formado pegue uma folha de papel e dobre-a formando uma canoa sem vincar o papel. Deite esta folha sobre o desenho escolhido na superfcie da cuba. O papel ir absorver a tinta e a imagem que foi criada daquela mistura. Pegue uma das pontas da folha e retire-a da cuba e deixe secar. Se desejar retirar o excesso de CMC da superfcie da folha marmorizada lave-a em gua corrente. A tinta no se soltar.

Concluses e recomendaes O processo de reaproveitamento de fibras para a produo de papel e a reciclagem de papeis velhos relativamente simples e permite uma variedade de utilizaes. O espao necessrio ao seu desenvolvimento no grande e nem os equipamentos utilizados so complexos. Porm deve-se ter muito cuidado com a utilizao de produtos qumicos como o caso da soda custica e outros citados neste dossi. O uso de luvas e mscaras na manipulao destes produtos sempre recomendado bem como os demais Equipamentos de Proteo Individuais EPIs. Referncias 1. Roth, Otvio - "O que papel", Ed. Brasiliense, 1983. 2. Hunter, Dard - "Papermaking", Dover Publications, New York, 1 978. 3. Huges, Sukey - 'Washi: the world of japanese paper", Kodansha lriternational, Tokyo, 1978. 4. Coil, T. Costa - "Manual dei fabricante de papel, Bosch, Casa Editorial, Barcelona, 1953. 5. "Paper - Art & Tecnology - Word Print Council, San Francisco, 1979. 6. Heller, Jules Papermaking, Watson-Guptili Publications, New Ydrk, 1978. 7. IPT - Celulose e Papel 2 vols., SENAI e IPT, So Paulo, 1982. 8. Gatti, Thrse H. &, Kawahara, Regina Curso de Papel Artesanal Apostila, UnB,1992. 9. Gatti, Thrse H. - O Papel: Suporte para Textos e Imagens Tese de Mestrado, Universidade de Braslia, 1999. 10. Adams, Berenice Gehlen. - Faa uma Oficina de Reciclagem em sua Escola http://sites.uol.com.br/projetovida/OFICINADERECICLAGEM.HTM 11. Crivelli, Ricardo. - Papel Hecho a Mano Argentina: IMAGINADOR, 1996. Nome do tcnico responsvel Profa. Ms. Thrse Hofmann Gatti

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Engenheira Daniela de Oliveira Nome da Instituio do SBRT responsvel Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnolgico da Universidade de Braslia CDT/UnB Data de finalizao 30 maro 2007.

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