5.4.5 - JUNTAS DE CONTRAO 5.4.5.

1 - Veda-Juntas e Drenos As barragens de gravidade exigem juntas de contrao entre os diversos blocos, espaadas entre 15 e 30 m, e cada junta de contrao deve contar necessariamente com um sistema de veda-juntas no paramento de montante, e eventualmente de um dreno. Em geral os veda-juntas so do tipo O-35 (de bulbo central, com 35 cm de largura e espessura da ordem de 10 mm). A Figura 80 ilustra um arranjo tpico de tal sistema.

Figura 80: Esquema de veda-juntas e dreno no paramento montante de barragem em CCR.

Diversos tipos de gabaritos tem sido idealizados pelas obras, todos utilizados com muito sucesso. Alm de garantir o posicionamento e a verticalidade dos vedajuntas, tais gabaritos ajudam na organizao e limpeza da praa de trabalho. As Figuras 81, 82 e 83 ilustram os gabaritos empregados nas barragens de Capanda, Miel I e Cana Brava, respectivamente.

Figura 81: Gabarito do sistema de v eda-juntas e drenos da barragem de Capanda.

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Figura 82: Gabarito do sistema de v eda-juntas da barragem de Miel I (tipo O-30,5).

Figura 83: Gabaritos do sistema de veda-juntas com dreno na barragem de Cana Brava.

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5.4.5.2 - Juntas com Gabarito e Lona Plstica No passado muitas barragens em CCR foram construdas com juntas de contrao apenas induzidas, que eram executadas ao longo dos primeiros metros (8 a 15 m) logo jusante dos veda-juntas, numa expectativa de que partir delas a prpria estrutura seguiria o alinhamento sugerido no seu trabalho de contrao de dilatao. Entretanto a prtica no tem demonstrado a funcionalidade deste procedimento, verificando-se que a junta nem sempre abre no local onde tencionamos que isto ocorra. Atualmente conforma-se totalmente a junta de contrao, desde montante at jusante. A maneira mais popular utilizada para tal o mtodo do gabarito com filme plstico. O processo consiste em posicionar no alinhamento da junta uma chapa de ao envolvida com filme plstico, lanar manualmente o CCR em ambos os lados, remover apenas a chapa e compactar o CCR normalmente. As fotografias da Figura 84 ilustram a aplicao deste processo na barragem de Capanda. Observa-se que o gabarito estabilizado em sua posio mediante vergalhes, os quais so tambm teis para aplicar uma alavanca facilitando sua remoo. A altura da chapa do gabarito da mesma ordem de grandeza da espessura da camada lanada, que por sua vez cerca de 10% acima da espessura final compactada.

Figura 84: Execuo da junta de contrao com filme plstico e gabarito na barragem de Capanda.

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Este procedimento para execuo das juntas de contrao tambm pode ser empregado no caso de lanamento do CCR pelo processo de camada rampada, conforme ilustrado nas Figuras 85 e 86E.

Figura 85: Junta com filme plstico no mtodo Chins Rampado - UHE Lajeado.

Figura 86: Junta com plstico, compactada em camada horizontal (E) e rampada (D) - Cana Brava.

5.4.5.3 - Juntas Inseridas Trata-se de um processo no qual uma lmina de ao biselada inserida mecanicamente no CCR recm compactado, mas ainda fresco. Na barragem Miel I foi empregado um Joint-Inserter acoplado a uma carregadeira frontal John Deere 644H. Este equipamento introduzia uma lmina delgada perdida, tambm metlica. Na parte traseira da carregadeira foi implantado um pequeno depsito para as lminas perdidas, denominadas Cold Roll calibre 28, com 26 cm de altura e 2,45 m de comprimento. Eram inseridas consecutivamente uma aps a outra, com espaamento mximo de 30 cm.

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Logo aps a insero, a junta era selada com duas passadas de um pequeno rolo compactador de 2,3 t. A seqncia de fotos da Figura 87 ilustra o processo de insero de juntas em Miel I.

Figura 87: Uso de Joint Inserter na execuo de junta com lmina metlica perdida na barragem de Miel I.

A Figura 88 demonstra a razo pela qual necessrio recompactar o CCR na regio da lmina metlica perdida.

Figura 88: Aspecto da junta metlica inserida antes a aps a recompactao - Miel I.

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A barragem de Miel dotada de 18 juntas de contrao, espaadas aproximadamente a cada 17,5 m, que consumiram 331,75 km de lminas metlicas. Em caso de ausncia do equipamento de insero para manuteno ou outro motivo, as juntas eram cortadas com disco de diamante em 15 cm de profundidade, sempre que o CCR atingia mais do que duas horas de lanado. Na barragem de Rialb - Espanha foi utilizado filme plstico no lugar da lmina de ao, vide Figura 89E. Neste caso o Joint Inserter executava duas operaes: inicialmente a abertura da junta vazia, e em seguida a insero do filme plstico perdido na fenda previamente aberta. Um Joint Inserter tambm foi empregado na barragem de Olivenhain - EUA, acoplado em uma retro-escavadeira Cat 312, mostrado na Figura 89D.

Figura 89: Uso de Joint Inserter nas barragens de Rialb - Espanha (E) e Olivenhain - EUA (D).

No se tem notcia de que este processo de insero de juntas tenha sido empregado no caso de lanamento pelo mtodo Chins Rampado. O principal problema a contornar o endurecimento do CCR das sub-camadas inferiores.

5.4.6 - Arremates A regio de contato entre o CCR e os concretos convencionais, denominada de interface, requer ateno especial por ser uma zona de transio entre concretos com caractersticas de trabalhabilidade e meios de adensamento e compactao muito distintos. J foi dito que uma praa de trabalho em CCR deve ser iniciada pelo paramento de montante, com o lanamento e pr-adensamento do concreto convencional de face, seguido do espalhamento e compactao do CCR. Posteriormente, procede-se a costura desta interface, revibrando o CCV e dando acabamento superficial com compactadores manuais. A Figura 90 mostra a revibrao de costura na barragem de Capanda, enquanto a Figura 91 mostra os equipamentos manuais empregados no acabamento superficial.
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Figura 90: Revibrao do CCV para costura da interface com o CCR em Capanda.

Figura 91: Equipamentos menores empregados no acabamento da interface CCV x CCR em Capanda.

A Figura 92 mostra a placa vibratria utilizado na barragem de Cana Brava, e tambm o rolo compactador com controle remoto, muito prtico e conveniente para segurana do operador, empregado em Peixe e Irap. Os locais inacessveis aos rolos vibratrios de grande porte, e as proximidades de elementos sensveis como veda-juntas e outros embutidos, tambm devem ser compactados com equipamentos menores ou manuais. A Figura 93 ilustra o emprego de compactadores de pequeno porte em diversas situaes na barragem de Miel I. Observa-se o pequeno rolo vibratrio tandem de

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1,2 toneladas empregado na compactao de bordas de camadas e em outros locais de difcil acesso.

Figura 92: Compactao superficial da interface CCR x CCV com placa vibratria em Cana Brava (E), e com rolo de controle remoto em Peixe (D).

Figura 93: Compactadores de pequeno porte empregados na barragem de Miel I.

Em virtude do pequeno porte e da baixa energia transmitida pelos compactadores manuais, a densidade, a permeabilidade e a resistncia do CCR nestas regies no atingem os mesmos valores obtidos com os compactadores de grande porte.

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5.4.7 - Cura e Limpeza A exemplo do concreto convencional, a cura do concreto rolado deve ser mantida pelo prazo mnimo de 14 dias. Os procedimentos de cura e limpeza da praa podem ser manuais ou mecanizados, conforme ilustrado nas Figuras 94, 95 e 96.

Figura 94: Cura manual em Nova Olinda (E) e Cana Brava (D).

Figura 95: Cura mecanizada em Cana Brava (E) e Peixe (D).

Figura 96: Limpeza manual (E) e mecanizada (D) na barragem de Miel I.

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5.4.8 - Controle de Qualidade A praa de lanamento deve ser acompanhada por um Inspetor da Qualidade, atuando com rigor porem imbudo de postura cooperativa com a equipe de produo. Devido a velocidade do processo, as falhas identificadas devem ser prontamente corrigidas, pois caso contrrio os problemas sero proporcionais escala de produo. A segregao um dos problemas mais comuns e deve ser rapidamente sanada na origem, e nunca no destino. Um bom trao de CCR no desanda sozinho; se os agregados forem homogneos, as causas geralmente so falhas de dosagem na central de concreto ou em pontos de transferncia, como correias e chutes. A Figura 97 ilustra o problema da segregao, notando-se determinados pontos com excesso de agregados e outros pontos com excesso de argamassa, o que evidencia que o trao estava bem proporcionado, porm a mistura foi prejudicada em algum ponto de transferncia e/ou transporte.

Figura 97: Indesejvel ocorrncia de segregao do agregado grado. A correo demorada e penosa, e por isto muitas vezes negligenciada, com prejuzo para a estrutura.

O nmero de passadas do rolo compactador deve ser controlado, o que pode ser convenientemente delegado ao prprio operador, desde que treinado, qualificado e consciente da importncia de sua tarefa. A compactao manual em locais crticos, principalmente nas proximidades dos veda-juntas, deve ser regularmente inspecionada, pois existe uma tendncia em protelar demasiadamente esses arremates. O resultado ser uma compactao deficiente, o que pode comprometer o desempenho da estrutura nestes locais. A densidade das camadas compactadas usualmente controlada com densmetros nucleares, Figura 98, muito conve nientes pela rapidez com que fornecem os resultados (12 minutos em mdia), permitindo identificar camadas mal compactadas ainda a tempo de providenciar correo mediante passadas adicionais. O principio de funcionamento do densmetro nuclear consta em introduzir uma fonte radioativa de intensidade conhecida no interior da camada recm-

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compactada, e medir a queda de intensidade num detector situado a uma determinada distancia. A densidade ser inversamente proporcional quantidade de raios gama que atravessa a amostra de CCR. Existem no mercado dois tipos de densmetros nucleares: os de haste simples, como o apresentado na Figura 98E, com alcance de at 30 cm de profundidade; e os de haste dupla, com alcance de at 60 cm, mostrado na Figura 98D. Para uso do densmetro de haste simples, executa -se um furo vertical no local a ensaiar mediante cravao de uma ponteira de ao com dimetro ligeiramente superior ao da haste, que contm a fonte radioativa encapsulada. A haste introduzida at o fundo do furo, e um contador de radioatividade situado na base do aparelho apresentar a intensidade de raios gama que atravessa o meio, desde o fundo do furo at a superfcie da camada. Na verdade, esta intensidade convenientemente convertida em densidade, na unidade que se desejar. No caso do densmetro de haste dupla, um segundo furo executado, e nele introduzido o contador de radioatividade, o que permite ensaiar diferentes estratos, como a base, o meio e o topo das camadas. Apesar desta convenincia, o uso deste tipo de densmetro muito prejudicado pela dificuldade em obter dois furos perfeitamente verticais e paralelos, sem o que as hastes no penetraro mais do que 15 a 20 cm. Por esta razo, o dens metro de haste dupla de Capanda foi substitudo pelo de haste simples.

Figura 98: Densmetro nuclear de haste simples (E - Itapebi) e haste dupla (D - Capanda).

Outro processo comum para determinar a densidade das camadas de CCR o mtodo do volume de gua, com princpio idntico ao adotado para materiais granulares, como enrocamentos e transies. Entretanto, por ser um ensaio muito demorado (da ordem de 40 minutos) e pouco preciso, seus resultados no permitem aes corretivas na prpria camada ensaiada, restando apenas o registro de fato consumado e tomada de aes para a camada seguinte. As densidades obtidas pelo mtodo do volume de gua so

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geralmente 1,5 a 3,0% maiores do que aquelas obtidas pelos densmetros nucleares. Parece pouco, mas no . Por outro lado, deve ser compreendido que o manuseio de densmetros nucleares requer providencias de radioproteo, muitas vezes complexas e envolvendo agencias governamentais de controle, o que desestimula o seu emprego em obras de curta durao ou com pequeno volume de CCR. A extrao de testemunhos um meio eficaz para qualificar e quantificar as propriedades instaladas na estrutura. Para obteno das amostras, empregam-se sondas rotativas com coroas diamantadas convencionais, porm com barrilete amostrador duplo para evitar danos s amostras. A Figura 99 ilustra a sonda empregada para extrair testemunhos na barragem de Miel I

Figura 99: Extrao de testemunhos de CCR com sonda rotativa na barragem de Miel I.

As Figuras 100 e 101 ilustram os testemunhos de CCR obtidos nas barragens de Capanda e Cana Brava.

Figura 100: Testemunhos de CCR extrados da barragem de Capanda, 1 Etapa (E) e 2 Etapa (D).

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Figura 101: Testemunhos de CCR extrados da barragem de Cana Brava.

Alm dos diversos ensaios com os prprios testemunhos, como densidade, resistncia e propriedades elsticas, os furos permitem medir de modo muito eficaz a permeabilidade do macio de CCR ao longo das diversas camadas amostradas.

5.4.9 - Perdas Existem poucos registros disponibilizados sobre perdas em obras de CCR sob diversas circunstncias. Entre as raras excees, na obra de Miel I o ndice de perda do CCR foi medido em 0,22% do volume lanado. Para a argamassa de ligao obteve -se um ndice de 3,8%. A principal causa foi devida a chuvas sbitas, que no caso do CCR atingiam as camadas j espalhadas e abertas, porm sem compactar. No caso da argamassa de ligao o ndice de perda foi significativamente maior devido a necessidade de remoo total do material espalhado e ainda no coberto por CCR. Ocorreram tambm perdas de argamassa de ligao nos caminhes-betoneira devido ao tempo de espera para passagem das chuvas superar o tempo de inicio de pega.

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