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LABORATORIO TECNOLOGIA DE MATERIALES

Informe N 3 Tintes Penetrantes INTEGRANTE:


FLORES MARTELL, EDGAR EDUARDO GAVINO GALDOS, GERSON GOMEZ LLALLAHUI, ROBERT WILLIAMS GONZALES CONDORI, JESUS MANUEL HIGA MATSUDA, CARLOS YOSHIMITSU

Grupo: C12-3-A Profeso: SAMPEN ALQUIZAR, LUIS ALBERTO SEMANA 6


Fecha de Entrega: 23 de abril

Laboratorio de Tecnologa de materiales II

Informe n2

INTRODUCCIN
El Ensayo No Destructivo con Tintes Penetrantes, se rige especialmente a detectar fallas superficiales o cutneas, para diferentes tipos de materiales en nuestra rea los componentes de estudio son los metales, este mtodo se introdujo en los aos de inicio de la Segunda Guerra Mundial, la causa principal fue la necesidad de poder disponer de componentes metlicos con caractersticas

ferromagnticas especialmente en el campo Aeronutico, esta tcnica se basa en el fenmeno de capilaridad, la cual permite evidenciar de una manera rpida y confiable, discontinuidades sean fisuras, porosidad, etc. Aplicables en

componentes ferrosos y no ferrosos independientemente de la geometra del material o componente de estudio. Su origen se remonta a fines del siglo XX en los talleres ferroviarios de Harford EEUU en donde se aplicaba el procedimiento de aceite y blanqueo para la deteccin de fisuras de fatiga en componentes de vagones y locomotoras, esta tcnica consista en una buena limpieza de la pieza de estudio con agua caliente o NaOH (hidrxido de sodio) ms conocido como Soda Custica, luego se secaba. Posteriormente su inmersin en una mezcla caliente de aceite (25%) y

querosene (75%) durante algunas horas, despus de esto se enjuagaba con querosene, quitndole el exceso con trapos, papeles y se secaba. El siguiente paso fue de blanquear con cal o tiza y as se poda observar la posible exudacin, en otros trminos se observa que por los poros o grietas sala el liquido de aceite en el cal en las zonas defectuosas.

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1. Objetivos
Usar correctamente y seguir paso a paso los procedimientos con los Tintes penetrantes La inspeccin visual y detectar fallas cutneas.

2. Equipo de seguridad.
Lentes. Mascarilla. Guantes de ltex.

3. Fundamento Terico
a) En qu consiste el ensayo por tintes penetrantes?
Segn La Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas por el profesor Juan Olavarra U. 12 de Noviembre del 2009; Los lquidos o tintas penetrantes un ensayo no destructivo ampliamente utilizado para localizar defectos superficiales en materiales no porosos que suelen generarse en el moldeo o forja, o por fugas en algn material nuevo y grietas causadas por fatiga en componentes en servicio. Las aplicaciones de los Lquidos Penetrantes son amplias y por su gran versatilidad se utilizan desde la inspeccin de piezas, como son los componentes aeronuticos, hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Muchas de las aplicaciones descritas son sobre metales, pero esto no es una limitante, ya que se pueden inspeccionar otros materiales, por ejemplo cermicos vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, etc. Las tintas penetrantes se basan en accin capilar, ya que el fluido posee baja tensin superficial, que penetra entre las discontinuidades, que a su vez deben ser limpias y secas. El lquido puede ser aplicado con goteras, spray o con brochas. Luego de un tiempo adecuado de penetracin, el exceso de lquido es removido para luego aplicar un revelador, que ayuda a enviar el penetrante a la superficie, con lo cual el defecto se vuelve visible. La inspeccin se hace por luz ultravioleta o luz normal, segn el tipo de tinta usada, fluorescente o no fluorescente (visible).

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b) Normas que rigen los Ensayos No Destructivos:


Las normativas que rigen estos ensayos no destructivos son variadas y dependen del material a utilizar y del ambiente en el cual se encuentra. Algunos de estos son: ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination. ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination. IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos penetrantes. IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con lquidos penetrantes. Principios generales. IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes. Calificacin y evaluacin de los productos para el ensayo. IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados en el ensayo por lquidos penetrantes. Non-destructive testing. Terminology. Terms used in penetrant testing.

c) Caractersticas del LP:


El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas. Habilidad de permanecer en aberturas amplias. Habilidad de mantener color o la fluorescencia. Habilidad de extenderse en capas muy finas. Resistencia a la evaporacin. De fcil remocin de la superficie. De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad. De fcil absorcin de la discontinuidad. No toxico. No corrosivo. Anti inflamable. Estable bajo condiciones de almacenamiento. Costo razonable.

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d) Propiedades fsicas del LP


Las propiedades son las siguientes:
Propiedad fsica Capilaridad Tensin superficial Adherencia Cohesin Viscosidad Partculas Penetrante Alta Baja Baja Baja Baja Pequeas Revelador Baja Alta Alta Alta Alta Grandes

Tensin superficial: Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado. Poder humectante: El penetrador debe ser capaz de mojar completamente la superficie del material y es una de las propiedades ms importantes. Esto se refiere al ngulo de contacto del lquido con la superficie, el cual debe ser lo ms bajo posible. Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos en solucin. Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad media. Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin excesiva se los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula, como a la prdida del poder humectante. Punto de inflamacin: Como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir

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los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamacin es mayor de 95 C y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65 C.

Inactividad qumica: Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben se inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen. Gravedad especfica o densidad relativa: No juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales extraos que tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayora de los lquidos penetrantes tienen densidades relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16C, por lo general la densidad es menor a 1.

4. Herramientas y materiales
Limpiador de superficie Cleaning Revelador Develop Tinta penetrante Penetrant

5. Procedimiento
a) Limpieza inicial
Limpiamos perfectamente la zona a estudiar, fue necesario aplicar el cleaning de tal manera que las posibles discontinuidades estn libres de suciedad o materiales extraos, seguido un minuto para su secado.

b)

Aplicacin del Liquido Penetrante y tiempo de penetracin

La aplicacin del LP fue cubrir la superficie de estudio seguido dejamos transcurrir unos 5 minutos, este tiempo permite que el LP se introduzca por capilaridad en las discontinuidades.

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c)

Limpieza intermedia

Esta parte fue de remover el exceso de LP de la superficie evitando extraer aquel que se encuentra dentro de las fallas la tcnica empleada fue con un trapo rociado con el cleaning.

d)

Aplicacin del revelador

Este paso fue aplicar el Develop o revelador sobre la superficie ya preparada, despus de unos instantes se pudo observar las fallas.

e)

Inspeccin y evaluacin

La fina capa del revelador absorbe el LP retenido en las discontinuidades llevndolo a la superficie y esto se pudo observar las grietas.

f)

Limpieza final

Por ltimo estos agentes qumicos utilizados no deberan ser corrosivos a los materiales ensayados y se elimino sus restos.

6. Resultados obtenidos
Despus de realizar los procedimientos mencionados anteriormente se obtuvo un resultado muy parecido este:

Luego de aplicar el revelador, se realiza la inspeccin del material, el cual ahora tiene marcas claras del color correspondiente a la tinta en la superficie. Estas marcas son indicadores de discontinuidades o defectos en la superficie del mismo, por lo cual deben ser tomadas en cuenta al momento de someter al material a esfuerzos que pueden causar la propagacin de grietas u otros defectos que causan la falla del material.

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7. Conclusiones
Con el ensayo de tintes penetrantes no se puede determinar la profundidad de la falla. El ensayo de tintes penetrantes es de fcil realizacin en comparacin con otros. El material a ensayar debe poseer una superficie relativamente para poder apreciar las fallas.

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