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Mars 2005

LES NEWS
Lamlioration de la performance oprationnelle durable

QUATERNAIRE
Le Lean Management

Parvenir une recherche systmatique de la valeur pour le client en liminant les gaspillages tout au long du processus
Dfinition et objectifs du Lean
"Ensemble intgr de principes, de pratiques, d'outils et de techniques conus pour radiquer les causes de mauvaise performance oprationnelle, le Lean est une dmarche systmatique qui tend liminer toutes les sources d'inefficacit des chanes de valeur et combler l'cart entre la performance relle et les exigences des clients et des actionnaires." Extrait d'Objectif Lean En d'autres termes, le Lean Management veille la rduction des pertes gnres l'intrieur d'une organisation (industrie, services...), pour une production dite au plus juste. Pour quels objectifs ? Rduire la dure des cycles de production, Diminuer les stocks, Augmenter la productivit, Optimiser la qualit.
Pull System Value Stream Mapping 5S TPM Poka-Yoke

Les outils du Lean

Systme de rsolution de problmes Le Lean Management

Management Visuel SMED

Le Lean Management

Les 5 principes cls du Lean


Les 5 principes du Lean
Dterminer prcisment la valeur vue du client Identifier la chane de la valeur pour chaque famille de produit tablir les flux de valeur continus Laisser le client tirer la valeur Viser la perfection

Mthode
Famille de produits Chane relle Chane cible

Objectif
Rduire le temps pass entre la commande client et la livraison du produit fini

Plan d'actions
Franchir un palier rapidement et prenniser lamlioration continue

ou le meilleur antidote contre le muda (Gaspillages)

Pour en savoir plus, contacter Philippe Delwarde au 0825 801 141 ou par ee- mail contact@quaternaire.fr contact@quaternaire.fr

Le Lean Management

Le Lean Management

Concepts cls autour du Lean Management


tat initial
Le management La matrise des process Le pilotage des activits Le pilotage des flux L'organisation de flux Traditionnel Alatoire Traditionnel Ordonnancement Logique mtier

Cible Lean Management


Dcentralis Fluide Mesure de performance Pilotage par les dlais Logique processus

Le produit nattend pas


Suppression des alas Qualit et fiabilit Changement rapide doutil Simplification des flux physiques

Lhomme est impliqu et autonome


Responsabilisation et enrichissement des tches Motivation / formation/ polyvalence Processus damlioration continue

Les liens clients-fournisseurs sont resserrs


Rationalisation des changes Partenariat logistique et technique Satisfaction des clients

Lorganisation est simple


Implantation en petites entits autonomes Mise en cellule Simplification de lorganisation et des systmes Conception des produits

Le Lean Management

Le Lean Management

Famille de produits Chane relle Chane cible Plan d'actions

Raliser la chane de la valeuractuelle


Les 7 tapes
1. Les exigences client 2. Les tapes du processus 3. Les donnes du processus 4. Les stocks 5. Le flux : Fournisseur au Fabriquant & Fabriquant au Client 6. Le flux des informations & Le flux matire en interne 7. Les dlais de fabrication & Temps de cycles
coils 5 jours
mar+ jeu

Value Stream Mapping actuelle


Prv .6 semaines Fax hebdo.

Prenniser lamlioration continue

UVW
150 m coils FOURNISSEUR

Pilotage de la production
Commande journalire

Prv . 90/60/30 jours

XYZ
18.400 pices par mois -12.000 p g -6.400 p d bac= 20pces.

MRP Flux dinformation

CLIENT

Plan de production hebdomadaire

2 quipes

1x jour

Flux de Production
Estampage

Soudage1

Soudage2

Montage1

Montage2

Expd.

1
Tdc=1 sec

T d r = 60min hre Dm = 85 %

4600 1 pg sec 2400 T d c = 39 min p d T d r = 10

D m = 100 %

1100 1 pg sec 600 T d c = 46 min p d T d r = 10


D m = 80 %

1600 pg 850 pd

1
T d c = 62 sec Tdr=0 D m= 100 %

1200 pg 640 pd

1
T d c = 40 sec Tdr=0 D m = 100 %

2700 pg 1440 pd

2 quipe 27.600 sec

2 quipe 27.600 sec


7,6 jours 1,8 jour 39 secondes

2 quipe 27.600 sec


2,7 jours 46 secondes

2 quipe 27.600 sec


2 jours 62 secondes

2 quipe 27.600 sec


4,5 jours 40 secondes

Identifier toutes les sources de gaspillage (non VA) Process choisi

5 jours 1 seconde

D/T = 23,6 jrs. P/T = 188 sec

Transports de marchandises Stocks (et encours) Mouvements

Valeur ajoute

Non Valeur ajoute Ncessaire Inutile ELIMINER

Attentes Sur-productions Processus superflus Dfauts

OPTIMISER

REDUIRE

Le Lean Management

Le Lean Management

Famille de produits Chane relle Chane cible Plan d'actions

Raliser la chane de la valeurcible


Imaginer que tout soit possible

Crer un flux allg

1. Production cadence 6. Flux tir constant petits incrments

Concentrer vos activits sur les tapes de VA liminer toutes les tapes de non VA tablir un flux continu synchronis Relier les processus (cellularisation) Estimer le nouveau temps de cycle global Crer les liens entre flux matires et informations Appliquer les 5 principes du Lean

Prenniser lamlioration continue

5. Rpartition uniforme de la production

Qu'estQu'est-ce qui permet d'allger le flux des valeurs ?

2. Flux continu

Value Stream Mapping cible


Prv. 6 semaines

Pilotage de la production
Commande journalire

Prvision 90/60/30 jours

UVW

Appel journalier

XYZ
18.400 p p m - 12.000 p g - 6.000 p d bac= 20 pces.

N 3 Boucle fournisseurs 3. Systme flux tir


Milk run journal.

Coil

4. Pilotage du process stimulateur


coils
A la presse

1
Lot Bin Soudage & Montage

20

Plan dexpdition journalier 20 20

-2 quipes - 12.000 pg - 6.000 pd 1x jour

Estampage
rglage

Ch p ch = 1quipe T d r = < 10m in Std

Lquipe valide la situation future et labore le plan dactions

1,5 jour 1 seconde

La chane cible reflte le ralisable dans les 6 12 mois


Le Lean Management

Coil

2 3 4 Expd.

N 2 Boucle 1 jour estampage

Soudage rglage

Cad. = 60 secondes Tdr=0 T d c = 56 secondes Tdc < 168 D m= 100% sec 2 quipe

N 1 Boucle stimulateur
2 jours Temps de passage = 4,5 jours Temps de production = 169 secondes

2 jours

Soudage disponibilt

1 jour

168 secondes

Le Lean Management

Famille de produits Chane relle Chane cible Plan d'actions Prenniser lamlioration continue

Assurer la prennisation.de lamlioration continue Objectifs


Mettre en place les outils de mesure de la performance, TRS Formaliser les objectifs Assurer un suivi de type PDCA, avec un traitement systmatique des carts

Les Hommes
Mobilisation Rigueur

Ordre & propret


5S Les premires tapes de la TPM

nc Sy

C.

T.Q .

Audits

quilibrage

implantation selon le flux Outils et Mthodes

n hro i se

Visualisation
Mobiliser les oprateurs autour du projet Montrer la cible Faire voir lvolution et partager le succs Piloter la performance, Management Visuel

r le

v i te r le se rre urs

Standardisation
Prenniser les acquis en les intgrant dans les systmes de gestion du quotidien et dans les outils de travail Optimiser la conception et le lancement en fabrication, rduire les temps de cycle

gaspillages

SMED

sp roc

Rsolution systmatique des problmes

Installations simples

es s:

Philosophie Philosophie

Autocontrle Prvention des dfauts

Objectifs production StandarOrdre & Objectifs disation Propret Visualisation


Amlioration de Prvention l efficacit des pannes limination sources de salissure

Pilotage de la

Concept logistique

.T. J.I

Maintenance autonome

Nettoyage initial

Amliorer les installations :


Le Lean Management

T.P.M.

Le Lean Management

Les gains attendus


Cots fixes (taxes,assurance,immo..) Cots variables (nergie, gaz, eau, maintenance, nettoyage )

Rduction des surfaces

Optimisation des flux


Performance de livraison
Matrise des processus (ractivit/alas, ractivit/opportunits commerciales ) Ponctualit et qualit

Augmentation du TRS

Efficacit

Rduction des stocks Rduction des temps de cycles

Besoin fond de roulement Heures MO (directes et indirectes) Dlais de traitement de commandes Dlais de conception Dlais de fabrication

Management

Mobilisation Pilotage de la performance

Pour en savoir plus, contacter Philippe Delwarde au 0825 826 491 ou par e-quaternaire.fr e- mail contact@mutascode contact@mutascodequaternaire.fr

Le Lean Management

Le Lean Management

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