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CENTRE UNIVERSITAIRE DE BECHAR 2004/2005 Dr. HAMOUINE A.

Matre de confrence

RECUEIL DES T.P

MATERIAUX

DE CONSTRUCTION

PREFACE
La formation de lingnieur en gnie civil ncessite lobservation et la manipulation des moyens la disposition de cette spcialit quil sagit de direction de chantier et ralisation douvrage ou exprimental. Cependant, la thorie acquise durant le cycle de formation est imprativement accompagn par des travaux pratiques surtout en matire de matriaux de construction unit destine aux tudiants de troisime anne gnie civil et hydraulique avec les tudiants de premire anne architecture. Il faudrait signaler que cette matire seule, contient plusieurs thmes ncessitant chacun au moins une sance de travaux pratiques. Cependant, la disponibilit de matriel au niveau du laboratoire exige lusage des moyens de bords. Nous avons expos dans ce polycopi une srie de T.P. adquate au matriel disponible pour une bonne exploitation et comprhension de la matire, tout en esprant lacquisition dautre matriel qui fera sans doute sujet dannexe du prsent polycopi. Dr HAMOUINE A.

SOMMAIRE
1234567891011ESSAI DEVAL ESSAI LOS ANGELES .. ANALYSE GRANULOMETRIQUE ... ESSAI SEDIMENTOMETRIE . ESSAI SUR BETON FRAIS . DOSAGE EN EAU (PLASTICITE ET RESISTANCE du BETON)...... ESSAI DE COMPRESSION ET TRACTION DIRECTE . ESSAI DE TRACTION PAR FLEXION .. ESSAI BRESILIEN RESISTANCE DU BETON EN FONCTION DU TEMPS . ETUDE DE LA COMPOSITION DUN BETON 03 06 09 18 25 27 29. 30 32 34 36 39

12- COMPOSITION DUN BETON METHODE DE FAURY...................

CONTROLE A LUSURE DES GRANULATS ESSAI DEVAL Cet essai a pour but de dterminer lusure des roches qualifie par un coefficient de qualits des pierres casses, ou coefficient DEVAL. Cet essai se fait donc sur les roches et les graviers.

figure 1 appareil de lessai Deval Mode Opratoire : On introduit dans la machine DEVAL normalise 44 pierres choisies de la roche prleve de la carrire, dun poids total de 5000 g +50 g prs. Les pierres seront choisies dans des lots de faon satisfaire tout dabord cette condition de poids mais aussi de faon tre aussi cubique que possible et avoir des artes vives. Cette dernire condition est essentielle. Au besoin les pierres seront retailles au marteau avant lessai. Les pierres auront une grosseur moyenne denviron 6 7 cm. La machine comporte deux cylindres creux inclins par rapport lhorizontale et pouvant tourner autour de leur axe, entrans par un moteur. A lintrieur des cylindres on introduit deux boules dacier en mme temps que les pierres. Un cylindre servira lessai DEVAL sec, lautre lessai DEVAL humide en y ajoutant de leau. Les 2 essais sont faits en mme temps. On laisse les 2 cylindres tourner une vitesse de 2000 tr/h pendant 5 heures. Soit 10.000 tours au total. Lusure du matriau se fait par attrition. On rcupre de chaque cylindre les 5000 g quon lave au tamis de 1,6 mm et quon passe ltuve pendant 24 h pour enfin un pesage sec. Calculs : Soit P1 : le poids initial = 5000 g.
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P2 : le poids final aprs schage. On dfinit lusure pour les 5000 g comme tant lcart U entre le poids initial et le poids final. U = P1 - P2 Lusure sur 1kg sera :
U P1 P2 = 5 5

U kg

Ainsi Le coefficient DEVAL sexprime :


D= 400 U kg

U : reprsente le poids de sable produit par lattrition. On remarque que le coefficient DEVAL sec est toujours suprieur au coefficient DEVAL humide. Gnralement le DEVAL humide est gal 1/3 du DEVAL sec. Il est remarquer que plus le DEVAL est grand plus lagrgat est dur et donc bon.. On peut dire quune carrire est bonne utiliser si son DEVAL est suprieur 12.

FICHE DESSAI TYPE DESSAI : ESSAI DEVAL PROVENANCE : ECHANTILLON : Echtl [d/D] Conditi on Dexc ution S ou H Poids Initial P1(g) Poids Final Refus/Tam is 1,60 mm P2(g) Coefficient DEVAL D
2000 P 1P 2

Observati on

[d/D] classification des granulats tudier S : Excution sche H : Excution humide N : Nombre de trous P1 : Poids initial P2 : Poids final D : Coefficient DEVAL

Contrle de la duret des graviers

ESSAI LOS ANGELES

Comme lessai prcdent, cet essai renseigne sur la duret des roches se basant sur un coefficient, appel coefficient Los Angeles CL, et sur le principe de leffritement par abrasion.

figure 2 appareil de lessai Los Angeles La machine utilise comporte un cylindre creux pouvant tourner de son axe et o on introduit lchantillon ainsi que des boulets dacier jouant le rle de charges abrasives. Mode Opratoire : La roche ramene de la carrire est concasse puis tamise. Selon le refus et le tamisat enregistrs lors de lanalyse granulomtrique, on la classe dans une des quatre grandes catgories de granulomtrie (introduire A ,B ,C ou D). Cette classification va nous permettre de choisir prcisment le nombre de boulets dacier utiliser selon les normes prescrites. Les boulets ainsi que le matriau sont mis en place dans le cylindre. La machine fait alors 500 tours en 15 minutes, 15 secondes. Ce temps coul, on arrte la machine et on rcupre 5000 g de lchantillon sans faire de choix, lchantillon est alors lav au tamis de 1,6 mm puis pass ltuve pendant 24 heures jusqu' poids constant.

Calculs : Soit P1 = 5000 g P2= Poids de lchantillon aprs schage. Par dfinition, le coefficient Los Angeles sexprime CL :
1P 2 CL = P 100 P 1

Classification : Un tableau de classification a t dj trac. Il permet de classer les roches en fonction du coefficient Los Angeles. Coefficient CL < 20 20 25 25 30 30 40 40 50 > 50 Nature de la roche Trs dure Dure Assez dure Mis dure Tendre Trs tendre

Remarque : Plus le coefficient Los Angeles est petit plus la roche est bonne, ce qui se traduit .en rsistance du bton compos avec, car la duret est synonyme de trs grande rsistance. Cependant, lensemble des grains dduits des roches mme avec un CL rduit assure une squelette de bton trs rigide.

PROVENANCE : ECHANTILLON : N Echant. Type de Dure de Poids Initial. Granulat Lessai (Pi) (g) Poids Final (Pf) (g) Usure Totale U=Pi-Pf (g) Coef L.A U-100 Pi Obs

EX : Nombre de tours de la machine est de 500 Tours, correspondant un temps de 15mn 15 s. (Refus) D ( Tamisat) 31 ,5 50 25 31,5 16 25 12,5 16 10 12,5 6,3 10 3,15 6,3 4 6,3 6,3 10 10 14 CHARGE ABRASIVE NOMBRE DE BOULETS A 1250 g
1250 g 1250 g 1250 g

B 2500 g 2500 g

2500 g 2500 g 5000 g 5000 g 5000 g 5010 g 12 4600 g 13 3340 g 8 2510 g 6 2920 g 7 3760 g 9 5000 g 4600 g 11

ANALYSE GRANULOMTRIQUE

I- But de lessai II- Appareillage IIIIVPrincipe de la mthode Prparation de lchantillon

V- Mode Opratoire
a- Tamisage sec b- Tamisage sous leau c- Diffrence des 2 mthodes

VI-

Calculs et Classification

1- Cas dune granulomtrie gante 2- Classification des sols daprs la granulomtrie 3- Observations

VII-

Conclusions.

I- But de lessai :
Lanalyse granulomtrique consiste classer en classe granulaire un chantillon dessai ou une masse de concass ou roul. Lessai a pour but de dterminer, en poids, la distribution des grains du matriau, on spare par tamisage les plus gros lments jusqu 0,08 mm puis par sdimentation les lments infrieurs 0,08 mm. Le diagramme granulomtrique qui reprsente le rsultat de cet essai est une courbe obtenue en reprsentant les rsultats sur un graphique semilogarithmique o il est port : En abscisses (chelle logarithmique) une dimension donne (diamtre du tamis ou module). En ordonnes (chelle arithmtique) le pourcentage dlments dont la taille est infrieure cette dimension.

II- Appareillage :
-Une passoire et tamis de contrle. -Une balance de 15 Kgs au gramme prs. -Une tuve de schage avec thermostat. -Des plateaux 50x50x10 cm.. -Un arrosoir. -Des pinceaux.

IIIPrincipe de la mthode :
Lessai consiste fractionner, au moyen dune srie de tamis ou passoires un matriau de plusieurs catgories de grains dcroissants (figure3) . On appelle refus sur un tamis ou une passoire le matriau qui est retenu. On appelle tamisat, le matriau qui passe. Les poids des diffrents refus sont rapports au poids initial du matriau. Les pourcentages obtenus servent faire la courbe granulomtrique.

Maille du tamis

Maille du passoire

Figure 3 maille carre et maille circulaire

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IV- Prparation de Lchantillon :


Lchantillon doit reprsenter le plus fidlement possible la composition du sol essayer. Des sgrgations ont pu se produire pendant le transport donc le prlvement sera dabord bien brass et mis en tas conique. A laide dun chantillonneur ou par la mthode des quartages successifs, on formera lchantillon analyser. Le poids de lchantillon dpend des dimensions et au pourcentage des lments les plus gros quil contient. Exprimentalement on retient les valeurs suivantes : Pour les lments de diamtre suprieur 100 mm, on prend 20 22 Kg dchantillon. Pour les lments de diamtre suprieur 63 mm, on prend 12 15 Kg dchantillon . Passoires diamtre en(mm) 100 63 40 25 12,5 Poids de lchantillon relever (Kg) 20 22 12 15 8 10 56 34

V-Mode Opratoire Le tamisage peut-tre effectu, soit sous leau, soit sec. Le tamisage sec nest prcis que pour les matriaux pulvrulents. Exemples, cailloux, graviers, sable. Ds que le sol comporte des lments limoneux ou argileux, le tamisage doit seffectuer sous leau. Lchantillon retenu pour le tamisage ne doit en aucun cas tre pulvris pralablement aux oprations de tamisage mme sil est agglomr la sortie de ltuve, il ne doit jamais tre soumis laction dun pilon ou dun broyeur boulets.

a) Tamisage sec
On prend tout dabord la srie des passoires normales (12,5-25-40-63100 mm) La passoire du plus gros module est place sur le plateau qui sert recueillir le tamisat. Puis lchantillon est vers sur la passoire, en plusieurs fois pour ne pas surcharger. On secoue la passoire par des brusques secousses horizontales de faible amplitude, on opre dans toutes les directions, puis on remue la main les cailloux dans la passoire pour acclrer leur passage et

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ceci sans forcer sur la tle perfore; et on poursuit cette opration jusqu ce quil ne passe pratiquement plus aucun lment. A ce moment l, on prend le refus, on le pse au gramme prs et inscrit la valeur de la pese sur la feuille dessai. Puis le tamisat contenu dans le plateau est renvers sur la passoire de dimension immdiatement infrieure pralablement place sur un second plateau. On recommence les oprations de tamisage prcdentes avec cette seconde passoire puis successivement avec les deux dernires passoires et chaque fois on note les refus retenus par chaque passoire. Le tamisat recueilli sous la dernire passoire, sil ne contient pas de cailloux et de gros graviers, est tamis avec la srie de tamis normaux (0,80-0,1-0,2-0,4-1-2-5 mm ) ; ils sont embots convenablement les uns dans les autres et munis dun fond pour former la colonne de tamisage. Puis de nouveau par la mthode de quartages successifs soit laide dun chantillonneur, le fractionnement du tamisat se fait, on notera sur la feuille dessai le nouveau poids P1 de la fraction retenue 200 d< P1 < 500 D De nouveau on verse lchantillon ou le tamisat sur le tamis suprieur, On met le couvercle et on rpte les mmes oprations, cest--dire on secoue lensemble des tamis de brusque secousses horizontales pendant quelques minutes, on remue les matriaux qui se trouvent dans le tamis suprieur, toujours en prenant soin de ne pas appuyer sur le toile pour forcer le passage des lments, pour ne pas fausser lopration et pour ne pas dtriorer la toile tamisante. On arrte lorsquil ne passe plus rien, on enlve le tamis, on pse au gramme prs le refus et lon note le poids sur la feuille dessai. Lorsque le dernier refus au tamis de 0,80 mm a t ainsi dtermin, on pse le rsidu contenu dans le fond plac sous la srie des tamis. On porte sur la feuille de calcul tous les refus cumuls et on calcule facilement le pourcentage des tamisats et on trace alors la courbe granulomtrique.

b)- Tamisage sous leau


Lchantillon sec dont on a not le poids P est mis dtremper dans un bac en tle rempli deau pendant un temps suffisant, afin dobtenir la dsagrgation complte des mottes de terre et de cailloux. Lopration peut durer de quelques minutes plusieurs heures ; on pourra lacclrer en brisant de temps autre le contenu du bac, on enlve les cailloux et les graviers, puis on spare les gros lments de la fraction la plus fine de lchantillon, en utilisant la passoire de 12,5 mm. On place cette dernire au dessus dun bac pos sur lvier sous le robinet de lavage. Le bec doit avoir une contenance suprieure celle du premier. On verse lentement tout le contenu du premier bac sur la passoire, on rince soigneusement ce bac sur la passoire, on secoue la passoire en prenant soin de ne pas projeter de matriaux hors du deuxime bac, on poursuit le tamisage, en remuant les matriaux quelle contient, puis on lave
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le contenu de cette passoire, on continue remuer les matriaux jusqu ce quil ne reste sur la passoire que des cailloux et des graviers bien propres. Pendant toute lopration, il faudra veiller ce que le deuxime bac ne dborde pas. Le refus de la passoire est sch ltuve 105 C, jusquau poids constant et son tamisage sera opr sec avec la srie des passoires normales (100-63-40-25-12,5 mm). Il ne faut pas oublier de passer le dernier refus la passoire de 12,5 mm. On pse chaque fois les refus des diffrents tamis, et on porte les rsultats sur la feuille de calcul et on passe la phase de calcul.

c)- Diffrences entre les deux mthodes


La diffrence entre les deux mthodes est simple voir, dans lune on effectue un lavage, alors que dans lautre, on ralise directement lessai. Dans un tableau on mettra les diffrences du tamisage sec et du tamisage dans leau. Tamisage sous leau Granulomtrie Normale lev Sables, limions, argiles.. lments < 12,5mm Tamisage sec Granulomtrie Gante Faible Gravillons, cailloux lments > 12,5 mm

Classification % dImpurets Nature du matriau

VI Calculs et Classification

1- Cas dune granulomtrie gante


On prend un matriau de poids P= 2000g par chantillonnage on pse 13362 g.

*Formules -Poids de lchantillon : dtermin par pese directe. -Poids du refus cumul : dtermin par pese directe. -Refus cumul (en%)= poids du refus cumul x100 poids de lchantillon -Complment 100 des refus cumuls = 100 refus cumul en (%). -Tamisat en (%) : avant le fractionnement, le % du tamisat est gal au complment 100 des refus cumuls. -Aprs fractionnement, le % du tamisat est gal au complment 100 des refus cumuls, multipli par le dernier tamisat en % calcul avant le fractionnement.
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2- Classification des sols daprs la granulomtrie


La classification de base suivante, en progression gomtrique de raison 1/10 stablit comme suit : Enrochement Caillou Gravier Sable gros Sables fins Silt Argile Ultra D > 200 (mm) 200 > d > 20 20 >d > 2 2 > d > 0 ,2 0,2 > d > 0 ,02 0,02 > d > 0,002 2 0,20 () 0,2 0,02()

3-Observations
* Cas des refus : imbibition pendant 48 heures ; tamisage sous leau sans forces * Sables : marnes consolides, sur lavis de lingnieur charg de ltude, on fait lessai. * Qualits insuffisantes ; on fait GH sur une fraction du matriau et on note le poids des enlevs aprs avis de lingnieur. Temprature dtuvage 5C, pour les sols gypseux et les sols organiques.

VII- Conclusion
La courbe granulomtrique est le rsultat de lessai, elle nous renseigne sur son uniformit, on caractrise un sol par la granulomtrie cest- dire par le coefficient duniformit ou coefficient de Hazen, qui est dfini comme suit :
Cu = d 60 d10

uniforme. -

si (d60/d10) < 2

le sol prsente une granulomtrie

si (d60/d10) > 2 le sol prsente une granulomtrie varie.

*Selon Hazen, on admet que la permabilit dun sol dpend premirement du coefficient duniformit et du diamtre efficace d10.. La courbe granulomtrique donne pour chaque diamtre dx, le poids x des particules de cette taille ou de la taille infrieure.

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Exemple 1
sable n2 module AFNOR fond plein 20 23 26 29 32 35 38 39 masse initiale tamis dimension en mm 0.080 0.160 0.315 0.630 1.250 2.500 5.000 6.300 sable n1 refus cumul Tamisat masse g en % en % 2600 g 100% 0% 2550 g 98% 2% 2460 g 95% 5% 2272 g 87% 13% 1722 g 66% 34% 942 g 36% 64% 442 g 17% 83% 72 g 3% 97% 0g 0% 100% 1200 g sable n2 refus cumul Tamisat masse g en % en % 1200 g 100% 0% 1188 g 99% 1% 1110 g 93% 8% 848 g 71% 29% 415 g 35% 65% 168 g 14% 86% 84 g 7% 93% 38 g 3% 97% 0g 0% 100%

Module de finesse Mf1:

3.04

Module de finesse Mf2:

2.22

100% 90% 80% 70% T am isat 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% fond plein

20

23 Sable 1

26

29 Module tamis sable 2

32

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Exemple 2
Module AFNOR fond plein 20 23 26 29 32 35 38 39 Tamis dimension en mm 0.080 0.160 0.315 0.630 1.250 2.500 5.000 6.300 sable1 tamisat en % 0% 2% 5% 13% 34% 64% 83% 97% 100% sable 2 tamisat en % 0% 1% 8% 29% 65% 86% 93% 97% 100% mlange tamisat en % 0% 1% 7% 24% 55% 78% 90% 97% 100% refus en % 100% 99% 93% 76% 45% 22% 10% 3% 0%

module de finesse S1:

2.50

100% 90% 80% 70% 60% T a m is a t 50% 40% 30% 20% 10% 0% fond plein

20

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Module tamis Mlange

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ESSAI SEDIMENTOMETRIE

I But de Lessai II LEssai de Sdimentomtrie. 1-Principe de la mthode. 2- Prparation de Lessai. 3- Manipulation 4- Remarques 5- Calculs : exemple III Conclusion

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ESSAI SEDIMENTOMETRIE

I- But de Lessai :
Le tamisage nest plus possible, lorsque la dimension des particules est infrieure 100 ; donc on a recours la sdimentomtrie. Le but de cet essai est de mesurer sans commettre une grande erreur diffrentes poques laide dun densimtre une suspension de sol. Il permet de tracer compltement la courbe granulomtrique.

II- Lessai de Sdimentomtrie : 1- Principe de la mthode :


Cette mthode est base sur la loi de Stockes qui exprime la vitesse de dcantation dune particule sphrique dans un liquide visqueux en fonction du diamtre de la particule. Cette relation scrit : =

(s 0 ) d 2
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unit en CGS

O : v : vitesse de dcantation en cm/s. : Poids spcifique du grain en dynes. 0 : Poids spcifique deau en dynes. d : Diamtre de la sphre en mm. : Viscosit du liquide en poises. On travaille sur une suspension initialement homogne, la dcantation des particules dtruit cette homognit. La densit de la suspension nest plus constante un instant t donn aprs le dbut de lexprience, elle varie avec la profondeur. Avec le densimtre on mesure la densit moyenne ; et on peut admettre que cette densit moyenne sans erreur notable est gale la densit de la suspension la profondeur H du centre de gravit du tube du densimtre. Les particules qui, linstant initial, taient en surface et qui, linstant, sont la profondeur H, ont dcant avec une vitesse une dimension :
dy = 18H (s 0 )t

H ; elles ont donc t

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Pour les particules plus grosses leur vitesse de dcantation est plus leve donc linstant t la profondeur H, on ne trouve que des particules de dimensions gales ou infrieures dy. On suppose que les vitesses de dcantation sont constantes ces particules de mme taille de la suspension initiale. V : volume de la suspension. P : poids du sol sec contenu dans le suspension. Y : le pourcentage en poids de sol sec des particules de dimensions infrieures ou gales dy. La densit de la suspension a linstant t, la profondeur h est donc :
y= v s 0 ( 1) P s 0

A linstant t, on mesure la densit, laide du densimtre et on en dduit immdiatement h. H tant la distance de la graduation au centre de gravite du bulbe. On peut calculez y et dy et de cette faon on dtermine un point de la courbe granulome tuque, et on obtient le reste des points de la courbe granulomtuque en recommenant la mesure plusieurs fois.

2-Preparation de lessai :
Les tamisats de diamtre 100m sont recueillis aprs lessai de la granulomtrie, on met ces lments infrieures 100 ltuve pendant 24H une temprature de 105=C. On travaille lgrement et soigneusement, on pratique un lger compactage pour casser les petites mottes de lchantillon et ceci a laide dun petit mortier et dun pilon ; puis on met lchantillon compacte dans un sachet en nylon mais avant cette opration on fait lchantillonnage a laide dun petit chantillonneur.

3- Manipulation :
On pes 20,02 gr du matriau contenu dans les sachets, on verse de leau distille dans une prouvette gradue jusqu obtention dun demi- litre, puis on verse 20,02 gr de lchantillon dans lprouvette, on met cette prouvette sous lair pendant 1H30mm, puis 30mm, aprs avoir mis lprouvette sous lair, on ajoute au matriau un agent dfloculant tel que le silicate de soude ou le pyrophosphate de soude ou du phosphate de sodium. La solution se prpare partir dun litre deau distille et de 102 grs de phosphate de sodium solide. On attend 1H30 mm aprs avoir mis lagent dfloculant sous lair, on remplit lprouvette deau distille jusqu' litre. On laisse le matriau se

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stabiliser et les particules se dcanter pendant une dure de 18 heures 24 heures Aprs cette stabilisation, on agite pendant 2 mm lensemble de la solution laide dun agitateur afin de sparer les grains nouveau. On ne touche plus lprouvette pour ne pas perturber les particules. On plonge le densimtre dans lprouvette et on prend les lectures. Au cours de lessai on plonge le thermomtre pour relever la temprature. Les rsultats sont inscrits sur la feuille dessai. A la fin de lessai on passe la phase du calcul et on complte la courbe granulomtrique.

4- Remarques
Le densimtre nous permet de dterminer la densit des grains Lorsquon plonge le densimtre dans la solution, on le met la graduation 10, et en fonction du temps le densimtre varie. Le poids du densimtre est quilibr pu le poids du volume deau et des sdiments dplacs. Les particules sont plus ou moins libres, le trace des courbes granulomtriques dpend du mode opratoire. En plus des erreurs dues au mode opratoire, il existe des erreurs provenant des hypothses sur lesquelles la loi de stockes est base Les grains sont les sphres. Le poids spcifique des grains est connu. La correction apporte est fonction de la temprature principalement dans les conditions dessais : Si T > 20 on ajoute la correction. Si T < 20 on retranche la correction. 5- Calculs : Exemple. Soit t : temps du dbut de lessai t= 9H35 mn t +t lecture = 9,5 T= 251 Correction= 1,044 lecture corrige =10,544= 9,5 + 1,044 microns = 80 . (%) Ta = dernier pourcentage de tamist de la courbe granulomtrique =77,5%

III- Conclusion
Dans cet essai de sdimentomtrie on a pu savoir exactement la proportion des lments donc tracer compltement la courbe granulomtrique du matriau tudier. Les erreurs saccumulent dans lessai de sdimentomtrie, ces erreurs proviennent gnralement du mode opratoire, de loprateur, de la temprature.

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Lensemble de ces erreurs se solde gnralement par une trop forte proportion dlments fins, erreur qui est dans le sens de la scurit pour lingnieur, les lments fins tant les plus visibles.

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ANALYSE DE SEDIMENTOMETRIE
Oprateur : Date : Poids spcifique : Heure 9H42 15 30 1 2 5 10 20 40 80 160' 320 sondage : P2 Nature : Densimtre n : 4 lecture 9,5 9,0 8,0 7,0 5,9 4,9 3,9 3,0 2,2 1,3 0,5 T 251 / / / / 252 / 253 254 256 257 Echantillon n : Profondeur : 1,50 m Lecture corrige 10,768 10,568 10,068 9,568 8,268 6,868 5,168 4,016 3,040 2,264 1,588 microns 80 75 55 38 25 17 12 8 6 4 3 % 77,5% 74 ,0% 66,2% 59,0% 50,4% 43,7% 36,5% 30,0% 24,3% 18,0% 12,4% Observations

Correction 1,044 / / / / 1,068 / 1,09 1,116 1,164 1 ,188

9H47 9H52 9H02 9H22 9H02 9H22 9H02

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ANALYSE DE SEDIMENTOMETRIE
Oprateur : Date : Poids spcifique : Heure 9H35 15 30 1 2 5 10 20 40 80 160' 320 sondage : P2 Nature : Densimtre n : 4 lecture 9,7 9,5 9,0 8,5 7,2 5,8 4,1 2,9 1,9 1,1 0,4 T 252 / / / / / / 254 255 256 257 Echantillon n : Profondeur : 1,50 m Correction 1,068 / / / / / / 1,116 1,140 1,164 1 ,188 Lecture corrige microns 10,768 80 10,568 75 10,068 55 9,568 38 8,268 25 6,868 17 5,168 12 4,016 8 3,040 6 2,264 4 1,588 3 % 98,6% 96,5% 92,2% 88,0% 76,0% 63,0% 47,5% 36,8% 27,8% 20,8% 14,5% Observations

9H40 9H45 9H55 9H15 9H55 9H15 9H55

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ESSAI SUR BETON FRAIS


ESSAI SUR BETON FRAIS :
1/ Essai daffaissement au cne dAbrahms : Lessai consiste mesurer laffaissement dune masse de bton frais aprs dmoulage. 2/ Maniabilit : Cest une simulation de lcoulement dun bton dans un coffrage avec vibration. Cette aptitude est repre par le temps que met le bton pour atteindre un niveau. 3/Essai au cne dabrahms : Cet essai est excute sur le bton frais en vue de dterminer louvrabilit du bton Il sagit de mesurer laffaissement dune masse de bton frais aprs dmoulage et les rsultats obtenus permettent de classer le bton selon leur maniabilit.

Figure 4 Appareillage de cne dAbrahms MATERIEL UTILISE : Cne dAbrahms : plaque de basse, hausse pour remplissage, tige en acier 1 = 60 cm ; 1,6 et portique avec rgle pour mesurer laffaissement. MODE OPERATOIRE : -Nettoyer et humidifier la surface dappui laide dune ponge -Introduire le bton en 3 couches recevant chacune 25 coups de piquage -Araser le moule puis dmouler immdiatement avec prcaution -Attendre une minute et mesurer laffaissement
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REMARQUE : Vu que lessai au cne dAbrahms prsente une assez forte dispersion on aura avantage faire plusieurs essai (3 au minimum) sur le mme bton et prendre la moyenne Si laffaissement du bton est accompagn de cisaillement il y a lieu de recommencer lessai. RESULTAT ET INTERPRETATION : Le rsultat obtenu permet de classer les btons (voir tableau ci dessous) Cet essai ne convient pas des btons trop secs ou dont les granulats ont des diamtres > 25 mm (essai talement) Pour des pices en bton arm courant laffaissement doit tre de lordre de 5 7 cm AFFAISSEMENT (cm) QUALIFICATION DU BETON Trs ferme Ferme Normal Mou Trs mou

0-3 3-6 6-9 9-13 >13

2/ maniabilit : moule paralllpipdique ouvert en haut et portant un vibrateur sur le cot.

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DOSAGE EN EAU (PLASTICITE ET RESISTANCE DU BETON)

A FABRICATION Dosage pour 1 m3 de bton : granulats 0/5 5 /15 Ciment Eau 1 Dterminer la teneur en eau des granulats 2 Calculer le dosage pondral pour 1 m3 de bton : a granulats secs b granulats mouills 3 Fabriquer 30 litres de bton. B MANIPULATION I Bton frais 1. Effectuer un essai daffaissement au cne dAbrams : le cne pralablement huil, est rempli en 4 couches, chacune tant mise en place par 20 coups de dame. Noter laspect du bton. 2. Confectionner un moule de 3 prouvettes 7 x 7 x 28 (la section relle de chacune est de 50 cm2) et le placer dans la salle de conservation. 3. Au bton restant rajouter : 0,63 1 deau pour obtenir un bton dos 180 1 deau / m3 0,56 1 deau pour obtenir un bton dos 200 1 deau / m3 0,48 1 deau pour obtenir un bton dos 220 1 deau / m3 0,40 1 deau pour obtenir un bton dos 240 1 deau / m3 (Ces quantits deau seront retrouves par le calcul) Pour chacun de ces dosages ritrer les oprations 1 et 2. II- Bton durci Aprs durcissement les prouvettes sont rompues en flexion et les deux moitis obtenues en compression. Remarque : Ne pas oublier de nettoyer tout le matriel utilis.
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: 510 1 : 750 1 : 350 Kg : 160 1

C COMPTE-RENDU I Bton frais : Tracer la courbe reprsentant la variation de laffaissement en fonction du dosage en eau, commenter. II- Bton durci : 1) prsenter les rsultats obtenus sous forme de tableaux. 2) Calculer les contraintes de rupture, moyennes, dispersions. 3) Tracer sur un mme graphique les courbes reprsentant la variation des rsistances En traction par flexion et en compression en fonction du dosage en eau. Analyser et comparer les deux courbes. 4) faire une synthse des rsultats obtenus sur bton frais et bton durci.

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ESSAI DE COMPRESSION Le but et de dterminer la rsistance la compression ou la traction du bton. Lessai se fait sur une prouvette cylindrique de dimensions normalises et dlancement de 2. (H= 2 ) Les dimensions les plus utilises sont : H= 32 cm = 16 cm Apres malaxage, on remplit en bton un moule cylindrique normalis, le remplissage du moule se fera en 3 couches bien vibres chacune. Lprouvette sera immerge dans un bac deau pour durcir une temprature moyenne de 20= C. Le dmoulage se fera aprs un 24 heures. Gnralement, la rsistance est dtermine 7 jours ou 28 jours. Ce temps coul, on retire le moule et on fait passer lprouvette la presse ou la presse flexion permet la lecture de la force qui sexerce sur les facettes latrales du cylindre de bton. Eprouvette sera place entre les deux mchoires de la machine et on lvera une seule lecture. Celle de la force correspondant la rupture de lchantillon. Soit F cette lecture. Calculs : La rsistance sera :
G= F S

S : section de lprouvette : 200,96 cm2 F : force au moment de la rupture. Et essai se fait galement sur les roches que lon doit tailler au pralable sous forme de cubes darte gale 7 cm.

Figure 5 Essai de compression

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RESISTANCE A LA TRACTION PAR FLEXION


Lessai se fait sur des prouvettes prismatiques de dimensions standardises de cot a et de longueur 4 a Plusieurs dimensions sont utilises, selon le diamtre du plus gros granulat Cg Pour Cg < 25 mm on utilise un prisme de 7 x 7 x 28 cm3 Pour Cg 25 mm on utilise un prisme de 10 x 10 x 40 cm3 On utilise la mme prparation que pour les deux essais prcdents, en ce qui concerne le moulage, Le durcissement et le dmoulage. Lprouvette prismatique ainsi prpare est place entre deux plaques comportant des appuis. la plaque infrieure comporte deux appuis distants de 3a. La plaque suprieure comporte un seul appui qui sera plac sur lprouvette entre les deux autres. Cest le cas dune seule charge concentre. Dans le cas de deux charges concentres, la plaque suprieure sera munie de deux appuis spars par une distance infrieure 3a.

Figure 6 essai de traction par flexion La mme presse utilise en compression simple est utilise pour cet essai. La lecture de la force est prise au moment de la rupture. Soit P.

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Calculs :
Soit le moment de flexion M = P.L
4

P = force au moment de la rupture L = 3 a : distance entre appuis. La rsistance la traction par flexion est donne par :
RF = 3,6 M a3

On peut avoir la rsistance la flexion pure par la formule suivante :


RF = RTF 0,6

Avec : RF : rsistance la flexion pure. RTF : rsistance la traction par flexion.

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ESSAI BRESILIEN Cet essai a aussi pour but de dterminer la rsistance la traction du bton. Cest un essai de traction par fendage qui consiste craser un cylindre de bton plac horizontalement entre les deux plateaux dune presse. -lprouvette a les mmes dimensions ( = 16 cm, 4= 32 cm ) et subit la mme prparation que pour les essais de compression simple. Eprouvette prte aprs 7 ou 28 jours sera excut lessai. -il est couche sur sa hauteur. On lui applique alors un charge progressive laide de la presse le long de sa gnratrice. Lecture se fait aussi au moment de la rupture qui se fait gnralement le long du diamtre. P D

Figure 7 Essai Brsilien

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Calculs : La contrainte de traction par fendage est donne par :


= 2P

.DL

P : charge lue au moment de la rupture. D : diamtre de lprouvette. Comme L = 2 D


= P D2

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RESISTANCE DU BETON EN FONCTION DU TEMPS


A-FABRICATION Dosage pour 1 m3 de bton : granulats 0 / 5 : 5 / 15 : ciment : eau : 1. Dterminer la teneur en eau des granulats 2. Calculer le dosage pondral pour 1 m3 de bton : agranulats secs bgranulats mouills 3. Fabriquer la qualit de bton ncessaire la ralisation dprouvettes cylindriques ( h = 32 cm, s = 200 cm2 ) dont le nombre sera prcis au cours de la sance. 4. confectionner et marquer les prouvettes ( date de fabrication, N du groupe ) puis les placer dans la salle de conservation. 510 1 750 1 350 1 190 1

B RUPTURE

Les prouvette seront rompues en compression 7, 14, 21, et 28 jours ( R1 , R2 , R3 , R4 ). Avant rupture elles devront tre surfaces soigneusement avec lenduit au soufre afin dassurer une horizontalit trs exacte aux deux extrmits. Remarque : Ne pas oublier de nettoyer tout le matriel utilis.
C COMPTE-RENDU

1.

Prsenter les rsultats sous forme de tableaux.

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2. reprsenter la variation de la rsistance en compression en fonction du temps. La courbe ne peut diffrer de cette allure que peu figure 6

30 25 20 fc (MPa) 15 10 5 0 0 5 10 15 AGE (JOUR) 20 25 30

Figure 8 exemple de courbe influence de lage du bton sur la rsistance en compression

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ETUDE DE LA COMPOSITION DUN BETON


BUT : I- ETUDE GRANULOMETRIQUE ( 1 re sance ) Pour la ralisation du bton, on dispose de trois classes de granulats : sable 0/5 gravillon 5/15 gravier 15/30 a. Prlever sur les tas des chantillons aussi reprsentatifs que possible . i. -sable : 1 Kg environ ii. -gravillon : 1 ,5 Kg environ iii. -gravier : 3 Kg environ. b. Scher et peser les granulats. c. Tamiser en commenant toujours par le plus gros tamis. d. Nettoyer les tamis et passoires, puis vacuer tous les granulats utiliss. e. Tracer les courbes granulomtriques. II- CALCUL DE LA COMPOSITION DU BETON 1- Dtermination du rayon du moule (R) : prouvette cylindrique ( 16 x 32 cm ) 2- Moyen de mise en uvre : vibration moyenne donc consistance normale (CF. coefficients : A , B, K et K ). 3- Dosage en ciment fix 350 Kg/m3 de CPJ 45. 4- Dterminer les dosages en granulats, ciment et eau pour la fabrication dun m3 de bton, selon la mthode de FAURY. III- FABRICATION DU BETON : (2me sance) 1) dterminer la teneur en eau des granulats. 2) calculer le dosage pondral pour 1 m3 de bton (avec granulats mouills) 3) fabriquer la quantit de bton ncessaire la ralisation de 6 prouvette cylindriques ( h = 32 cm, s = 200 cm2 ) 4) confectionner et marquer les prouvette (date de fabrication, N du groupe), puis les placer dans la salle de conservation.

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IV CONTROLE DES RESISTANCES DU BETON (3me sance) 1) Essai au sclromtre (Essai non destructif) *principe : Le sclromtre se prsente sous forme dun manchon cylindrique lintrieur duquel coulisse une tige de 10 20 mm de . On place la tige contre louvrage tester ; en appuyant fortement sur le manchon, On fait pntrer la tige dans celui-ci, jusquau moment ou un dclic se produit, librant une masse qui frappe la tige contre louvrage Un index donne alors la mesure de lessai sur une rgle gradue place sur le manchon extrieur. Pour dterminer la rsistance, il faut se reporter aux graphiques dessins sur le manchon. Lessai donne des rsultats valables si lon considre la moyenne dun assez grand nombre de points ( une douzaine environ ) * manipulation : raliser lessai sclromtre sur touts les prouvettes (une douzaine de poids par prouvette ) et calculer la valeur moyenne par prouvette. Remarque : il sera intressant de comparer ces rsultats avec ceux obtenus lors de lessai de rupture en compression.

Figure 8 sclromtre 2) rupture en compression : Les prouvettes seront rompues en compression laide dune presse hydraulique, aprs surfaage avec lenduit au soufre. Les rsultats obtenus permettront de dterminer la rsistance nominale qui se dfinit comme suit : La rsistance nominale dun bton dont on possde des mesures de rsistance en nombre suffisant est dfinie comme la moyenne arithmtique de ces mesures ( 28 jours dge) diminue des huit diximes de leur cart quadratique moyen. Elle est dsigne par le 28 ou n et constitue la base technique des justifications de scurit.

n = ma 0,8

(1) ma = moyenne arithmtique = cart quadratique moyen On a : =

( mi - ma )2
N

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Ou mi = une mesure i = 1,2N N = Nombre de mesures *Remarque : les contraintes du planning ne permettent pas, pour touts les groupes de raliser lessai de compression 28 jours. Calculer nanmoins la contrainte laide de la formule (1) et prciser lge du bton.

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COMPOSITION DUN BETON METHODE DE FAURY

I- DEFINITION

Ltude de la composition dun bton consiste dfinir les pourcentages des diffrents granulats dont on dispose, ainsi que les dosages en eau et en ciment, afin de raliser un bton dont les caractristiques soient celles recherches pour louvrage considr. II- METHODE UTILISEE Les mthode les plus utilises sont celle de M. VALETTE , dite granulomtrie discontinue , de caractre essentiellement exprimental, et celle de M. FAURY , granulomtrie continue . La mthode de FAURY permet le trac dune courbe granulomtrique thorique, que doit suivre au mieux la courbe granulomtrique relle du mlange ciment + sable+ gravier. Pour cela il faut connatre : 1) Les courbes granulomtriques de chacun des matriaux 2) Le volume absolu total des matriaux solides mettre en uvre par mtre cube de bton. Ce volume se dduit de lindice des vides I. III- LA GRANULOMETRIE 1- Notions gnrales Lanalyse granulomtrique est lopration qui consiste dterminer les proposition relatives de chaque classe des grains entrant dans la composition dun sable ou dun gravier. Cette opration est effectue sur tamis ou passoires suivant la grosseur des grains. Il faut noter que si est le diamtre dune passoire, le tamis de maille quivalente (retenant le mme pourcentage de matriau) a pour maille d = .Un mme module dsigne cette passoire et ce tamis 1,25 2- Mode Opratoire a) Prlvement du matriau : lchantillon doit tre aussi reprsentatif que possible de lensemble, et sa quantit en rapport avec les possibilits de tamisage (ne pas surcharger les tamis). b) Le tamisage : ne leffectuer que sur matriau sec, manuellement pour les graviers, laide de la tamiseuse pour les sables. Noter les poids des refus (ce qui reste sur chaque tamis) et en dduire les pourcentages en volumes absolus des tamisats (parties du matriau qui sont passes travers chaque tamis). Les rsultats sont reports sur un graphique ou lon a :
38

en ordonne, les pourcentages des tamisats en abscisse, les dimensions des tamis, lchelle tant proportionnelle 5d Remarque : Si tous les grains sont de mme densit, on remplacera les pourcentages en volume par ceux en poids. 2Exemple de courbe granulomtrique (voir figure 1) Sur la courbe de ce gravier, on voit quil y a : 4 % dlments passant au tamis de 15 % dlments passant au tamis de 48 % dlments passant la passoire de 6,3 90 % dlments passant la passoire de 12,5 1,25 mm 2,5 mm mm mm

cest--dire que lon a aprs tamisage : 4 % dlments passant tous les tamis 11 % dlments retenus au tamis de 1,25 mm 33 % dlments retenus au tamis de 2,5 mm 42 % dlments retenus la passoire de 6,3 mm 10 % dlments retenus la passoire de 12,5 mm 3Diamtre maximal dun gravier Il peut avoir incertitude sur la grosseur maximale dun granulat, par exemple lorsque les gros lments sont trs rares. Dans ce on utilisera la formule : D = d1 + (d1 d2 ) X Y d1 : diamtre de passoire immdiatement < D d2 : diamtre de passoire immdiatement < d1 X : pourcentages des grains retenus sur d1 Y : pourcentages des grains compris entre d1 et d2 Exemple : sur la courbe granulomtrique prcdente, nous avons : D = 12,5 + (12,5 6,3 ) 10 = 14 mm 42 D est exprim en dimension passoire.

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IV INDICE DES VIDES, RAYON MOYEN DU MOULE Lindice des vides correspond au volume total des vides contenus dans 1 m du mlange sec ciment + sable + gravier, suppos sa compacit maximum.
3

La valeur minimale thorique de cet indice est : I=K


:

+ D

K;
R 0,75

Dans cette formule : - D est la grosseur maximale du gravier, comme prcis prcdemment. -K un coefficient dpendant de la consistance du bton, de la puissance de serrage et de la nature des granulats. -K un autre coefficient variant de 0,004 pour un bton mou 0,002 pour un bton ferme, (bton courant : K = 0,003). -R le rayon du moule. R = Volume remplir de bton Surface total des parois et armatures La valeur de R fait intervenir leffet de paroi : lindice des vides augmente avec la surface des parois (moule, armatures, surface libre taloche). R doit tre calcul pour la partie ou leffet de paroi risque dtre le plus important. Remarque : On veillera ce que lon ait : R D Tableau des valeurs usuelles de K Consistance du bton Molle Normale Ferme Trs ferme Moyens de Mise En oeuvre Piquage damage Vibration Moyenne Vibration Pousse Vibration Puissante Matriaux utiliss Sable roul Sable roul Sable concass Gravier roul Gravier concass Gravier concass 0,34 0,36 0,38 0,26 0,28 0,25 0,27 0,28 0,30 0,26 0,28 0,30 0,34 0,28 0,30

0,24

0,25

0,27

40

V DOSAGES EN EAU EN CIMENT 1- Dosage en eau E La quantit total deau E ncessaire dans 1 m3 de bton peut tre value par lindice des vides major de 20 % pour un bton ferme, 30 % pour un bton mou. E = I x 1,2 I x 1,3 Cependant, il pourra tre ncessaire de corriger cette quantit deau si lon nobtient pas la plasticit recherche (slump-test par exemple). Si les granulats sont humides, la quantit deau ncessaire devra tre diminue de celle dj apporte par ces granulats (une masse M de granulats humides se compose dune masse M de matriau et dune masse et deau). 2- Dosage en ciment Le dosage en ciment est gnralement fix dans les cahiers de charges en fonction principalement des rsistances atteindre. Son volume est dans ces condition fix (densit des grains de ciment : 3,1). VI POURCENTAGES DE SABLE ET DE GRAVIER 1 Trac de la courbe de rfrence La courbe granulomtrique idale du mlange sec : ciment + sable + gravier conduisant la compacit maximale est thoriquement reprsente par une droite dite courbe de rfrence ; cependant FAURY a distingu les grains fins (< D/2) des gros grains (> D/2) et la pente de la courbe de rfrence nest pas la mme pour chacune de ces deux catgories. La courbe granulomtrique de rfrence est donc compose de 2 segments de droite AB et BC, tels que : - A : Ordonne 0 % abscisse dc = 0,0065 mm (diamtre thorique du grain de ciment le plus fin) - C : ordonne 100 % abscisse D, diamtre du plus gros agrgat. - B : ordonne Y D/2 abscisse D/2 (voir figure 2) Lordonne YD/2 du point de brisure B se calcule par la formule : YD/2 = A + 17 5 D + B dans laquelle : R - 0,75 D -A : est un coefficient qui dpend de :
41

la nature des matriaux la puissance du serrage la consistance recherche - D : la dimension maximale des granulats - B : un coefficient fonction de la consistance du bton : B = 2 bton mou B = 1 bton trs ferme - R : le rayon moyen du moule. Exemple : pour un bton dans lequel D = 25 mm, les valeurs extrmes de Y sont : - valeur maximale : 78 % - valeur minimale : 54 % TABLEAU DES VALEURS DE A Consistance Du Bton Molle Normale Trs ferme Moyens de Mise En uvre Piquage Damage Vibration Moyenne Vibration Trs puissante Matriaux utiliss Sable roul Sable roul Sable concass Gravier roul Gravier concass Gravier concass 28 21 22 30 23 24 32 25 26

18

19

20

2 Dtermination du pourcentage de chacun des constituants pour ce faire, on portera sur le mme graphique la courbe de rfrence et les courbes granulomtriques des constituants. On suppose que tout le ciment passe au tamis de 0,08 mm. Supposons le mlange ciment + sable + gravier ralis : il faut qu un tamis donn, le pourcentage passant de ce mlange soit celui du point correspondant de la courbe de rfrence. (pourcentages en volumes). Exemple 1 : calcul direct (voir figure 4) -bton dos 350 Kg de ciment par m3 soit 350 = 113 1 3,1 3 -I = 0,150 soit E = 180 1/m (bton ferme) - volume de matriaux solides : (vides dair ngligeables) VS = 1000 - 180 = 820 1
42

-pourcentage de ciment en volume absolu C = 113 x 100 = 13,5% 280 - La passoire d doit laisser passer 48 % du mlange et nous voyons quil y passera la totalit du ciment soit 13,5 % du total, et la totalit du sable (s) donc S = 48 % - 13,5 % = 34,5 % -cette passoire retient 52 % du mlange, et on voit quelle ne retient, et en totalit, que le gravier (G) donc G = 52 % -poids des constituants Sable, densit 2,6 : PS = 34,5 % x 820 x 2,6 Kg Gravier, densit 2,7 : PG = 52 % x 820 x 2,7 Kg Exemple 2 vrification Dosages du bton : E : 200 1/m3 Ciment : 350 Kg/m3 soit 113 1 (113 = 14 % ) 800 Sable : 36 % Gravier : 50 % Courbes granulomtriques et de rfrence : voir figure 3 vrification un tamis d quelconque Tamisons le mlange ciment + sable + gravier : sur le tamis d il passe : -100 % du ciment (puisque < 0,08) soit du total 14% - 70 % du sable (courbe du sable) soit 70% des 36% contenus 25% - 8 % du gravier soit 8 % des 50 % contenus 4% Total 43,2% On voit que la courbe relle scarte en ce point de 0,2 % de la courbe thorique. En pratique, on veillera ce que la courbe relle ne scarte pas de plus ou moins 5 % de la courbe thorique. VII FABRICATION DU BETON ET ESSAIS 1 Nature du bton Ce bton est destin la fabrication de poutres ou de poteaux en bton arm, et raliss par la suit. Le dosage en ciment et la pice btonner seront prciss au dbut du cycle de travaux pratiques. 2 Analyse granulomtrique Les chantillons seront obtenus par quartage. Mesurer la densit et la teneur en eau des granulats (correction ventuelle de E).

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3 Fabrication des prouvettes Prvoir la fabrication de 6 prouvettes 16 cm x 32 cm Le bton est fabriqu la btonnire : vrifier que la plasticit est bien celle recherche (Slump-Test). Mettre en deux couches, vibrer laiguille. Peser les prouvettes aprs fabrication et les mettre en salle de conservation 100 % dhumidit. 4- Rupture des prouvettes Surfacer les prouvettes avec lenduit au soufre. Remarques : La vitesse de mise en charge influe sur la rsistance apparente du bton. Il est conseill de charger la vitesse de 3 7 Kg/cm2 et par seconde. VIII- EXPLOITATION DES RESULTATS : Pour les calculs, le bton est dfini par sa rsistance la compression lge de 28 jours et que lon appelle, la valeur caractristique requise 6c 28. Les rsistances mcaniques la compression attribues priori aux btons courants, sont les suivantes : 20 MPa ou bars sur les chantiers convenablement outills. 25 MPa ou 250 bars sur les chantiers faisant lobjet dun contrle rgulier. 30 MPa ou 300 bars condition de choisir convenablement les matriaux et dtudier la composition la du bton. A partir des valeurs exprimentales obtenues on calculera soit : -La rsistance nominale : La rsistance nominale dun bton dont on possde des mesures de rsistances ( 28 jours ) en nombre suffisant est dfinie comme la moyenne arithmtique de ces mesures diminue des huit diximes de lcart type . Elle est dsigne par les symboles 28 ou n . n = m a -0,8 s ma =moyenne arithmtique s =cart type mi = une mesure N - 1 i = 1,2....N N = nombre de mesures - Soit la rsistance j (pour des btons dge j < 28 jours). La relation entre j et 28 est la suivante : on a : s =

(m i m a)2

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j = 0,685 28 log(j + 1) Dans tous les cas on comparera les valeurs des rsistances trouves celles des rsistances requises (ces dernires sont infrieures de 10 15 % aux valeurs des rsistances nominales correspondantes).

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RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
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