UNIVERSIDADE DE SO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS SEM0412 - PROCESSAMENTO DE MATERIAIS I V: CONFORMAO

PROF. IRIS BENTO DA SILVA Alunos:

Lucas Rojas Hernandes Panizza Rafael Roque Diniz Maurcio Leonelli Diz Lus Otvio Moretti Ricardo Marques n USP 7591048 n USP 7606188 n USP 7591010 n USP 7279585 n USP 7279651

Laminao Anlise em algumas Teses

1. Resumo
A laminao um processo de conformao plstica largamente utilizada nos meios de fabricao, e por isso a indstria comea a exigir melhorias contnuas neste processo, despertando o interesse das universidades a realizarem estudos cientficos sobre este tema. Foram escolhidas algumas teses que abordam este processo levando em conta o tipo de laminao (a quente ou a frio), o mtodo de estudo (exploratrio, de caso, laboratrio), o ambiente (industrial, de servios, cadeia logstica, laboratrio) e os direcionadores, o qual mostra a finalidade da pesquisa em relao ao produto (agregar valor, gerar qualidade, diminuir o custo, entre outros). Posteriormente, as teses foram resumidas focando nos objetivos e concluses dos autores.

2. Introduo
Neste trabalho ser feita uma Reviso Sistemtica de cinco teses e pesquisas relacionadas laminao de metais. H teses com foco no projeto da mquina laminadora, outras com foco nos materiais a serem laminados e suas composies e outras teses que estudam a influncia de alguns fatores externos e internos no processo estudado.

3. Referencial Terico
Laminao um processo de transformao mecnica que consiste na reduo da seo transversal por compresso do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de ao ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seo transversal retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumnio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atmicas, at folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Existem dois processos tradicionais de laminao de alumnio: laminao a quente e laminao a frio. Atualmente, a indstria tambm utiliza-se da laminao contnua.

Os principais tipos de produtos laminados so: chapas planas ou bobinadas, folhas e discos. Esses semimanufaturados tm diversas aplicaes em setores como transportes (carrocerias para nibus, equipamentos rodovirios, elementos estruturais, etc.), construo civil (telhas, fachadas, calhas, rufos, etc.), embalagens (latas, descartveis e flexveis) e bens de consumo (panelas, utenslios domsticos, etc.). Laminao a Quente - Promove redues da seo transversal com o metal a uma temperatura mnima de aproximadamente 350C (igual temperatura de recristalizao do alumnio). A ductilidade do metal a temperaturas desta ordem mxima e, nesse processo ocorre a recristalizao dinmica na deformao plstica. Laminao a Frio - Realiza-se a temperaturas bem inferiores s de recristalizao do alumnio. A matria-prima oriunda da laminao a quente. A laminao a frio executada, geralmente, em laminadores qudruplos, reversveis ou no, sendo este ltimo mais empregado. O nmero de passes depende da espessura inicial da matria-prima, da espessura final, da liga e da tmpera do produto desejado. Os laminadores esto dimensionados para redues de sees entre 30% e 70% por passe, dependendo, tambm, das caractersticas do material em questo. Laminadores mais sofisticados possuem sistemas computadorizados de 2

controle de espessura e de planicidade. Na laminao de folhas finas, os cilindros de laminao esto em contato e praticamente sem abertura perceptvel.

4. Mtodos e Resultados
Primeiro, as teses foram analisadas e classificadas de acordo com as informaes contidas e tabeladas da seguinte forma: Tese (Autor)
Rodolfo Libardi Carlos Gouva Gilberto Novaes Tiago Gomes Fernando Gentile

Programa
Laminao a quente Laminao a frio Laminao a frio Laminao a frio Laminao a quente

Mtodo
Estudo de Caso Exploratrio Estudo de caso Laboratrio Exploratrio

Ambiente
Laboratrio Fbrica Laboratrio Laboratrio Laboratrio

Direcionadores
Agrega Valor ao Material Reduo de custo Reduo de custo Agrega valor ao material Agregar valor ao material

Feito isso, a seguir foram resumidas as teses e apresentados seus resultados.

- LIBARDI, Rodolfo. Efeitos Da Adio De Nibio, Vandio e Titnio Na Microestrutura e Propriedades Mecnicas De Aos Eutetides Laminados Quente.
Realizou-se um estudo de diferentes condies de laminao em aos eutetides com adies isoladas e mltiplas de microligantes, totalizando ao todo cinco composies, denominados 8Ti = 0,01% Ti / 8Nb = 0,02% Nb / 8NbTi = 0,01% Nb e 0,015% Ti / 8NbV = 0,01% Nb e 0,12% V / 8NbVTi = 0,01% Nb, 0,019% Ti e 0,12% V (% em peso). As laminaes foram realizadas em escala de laboratrio utilizando-se de um laminador FENN051 duo-reversvel de 50 toneladas de carga mxima e 25HP. As amostras foram aquecidas a 1200oC, mantidas por duas horas, e ento laminadas na regio de recristalizao da austenita em 3 passes a 1100, 1050 e 1000oC, com 50% de reduo total no esquema A de laminao, denominado de laminao de desbaste e depois resfriados ao ar. No esquema B, denominado de laminao de desbaste + acabamento (laminao controlada), as amostras foram processadas como no esquema A e, aps um tempo de espera, foram laminadas na regio de no recristalizao da austenita em 3 passes a 900, 875 e 850oC, com 40,9% de reduo total e depois resfriadas ao ar. Os esquemas A e B foram repetidos com resfriamento em gua aps a laminao para estudo do estado austentico, onde se observaram rescristalizao total da austenita aps o esquema A e no recristalizao da mesma aps o esquema B. Os aos que apresentaram o maior limite de escoamento foram os que continham adies de vandio 3

(8NbV e 8NbVTi), devido, provavelmente, precipitao de carbonitretos de Vandio na ferrita da perlita. Em todos os aos estudados no foram verificadas diferenas significativas na dureza e resistncia mecnica aps os esquemas de laminao A e B. Os resultados obtidos mostraram que ocorre um aumento significativo da tenacidade sem alterao na resistncia mecnica, quando se passa da laminao de desbaste para a laminao de desbaste + acabamento, devido ao grande refino das colnias de perlita. O ao 8NbVTi apresentou melhor combinao de propriedades com valores de dureza Vickers de 352, tenso de escoamento de 838Mpa, reduo em rea de 42% e energia absorvida no ensaio de impacto Charpy, na temperatura ambiente, de 21,5 J/cm2. Por meio da tcnica de microscopia eletrnica de varredura, observou-se que a morfologia da superfcie de fratura aps a laminao de desbaste foi caracterizada pela presena de dimples na regio de fratura do corpo-de-prova do ensaio de impacto, em todos os aos testados.

- GOUVEA, Carlos. Desenvolvimento de laminador para confeco de fio ortodnticos retangulares e suas caractersticas.
Nos tratamentos ortodnticos necessria a utilizao de diferentes fios de ligas de biomateriais para a correo dentaria. Existem diversas etapas no tratamento, mas as fases finais de correo da posio do molar, fechamento espacial e acabamento so as estudadas e sero responsveis pelo posicionamento adequado dos dentes superiores em relao aos inferiores. Para haver a correo requer a preparao de um fio que favorea o torque adequado ao posicionamento do dente, para a promoo de uma boa ocluso e o aprimoramento esttico facial. Nesse caso, os fios de ao inoxidvel AISI 304 com sees transversais retangulares inferiores a 1 mm e resistncias a trao superiores a 1600 MPa so os preteridos por apresentarem um grande mdulo de elasticidade e uma boa resistncia corroso ao ambiente bucal. Devido geometria retangular do fio, ser necessrio o desenvolvimento de um laminador para a produo em escala industrial de fios com essa geometria e caractersticas mecnicas. Tendo como objetivo a produo de tais fios ortodnticos, foi desenvolvido um laminador como alternativa de obter um menor custo em relao ao processo de produo por trefilao, de alta complexidade devido as matrizes especificas para cada dimenso de fio. Alm da montagem do laminador, foram analisados os aspectos tecnolgicos que envolveram os efeitos da deformao nas propriedades mecnicas dos fios retangulares, atravs de medidas de microdurezas e ensaios de trao e flexo. Em todos os testes realizados, os fios obtiveram a geometria, acabamento superficial e propriedades mecnicas adequadas para o tratamento ortodntico. Por fim, foram apresentadas as caractersticas de fios importados para fins de comparao. 4

- NOVAES, Gilberto. Modelagem e controle de velocidade e tenso de um laminador de encruamento.

O artigo em questo faz introduo evoluo dos processos de laminao a frio, com nfase em laminao de encruamento. O objetivo principal estabelecer um modelo linear dos sistemas de acionamento que permita o projeto de um controle multivarivel. Este controle permitir a eliminao de defeitos associados ao processo de laminao a frio, e a eliminao destes defeitos diminui o custo final da pea. O mtodo utilizado e: desenvolve-se um modelo matemtico do sistema completo, e este traz a tona as no linearidades associadas a variao de dimetros e inrcias das bobinas enroladeiras e desenroladeiras. As parcelas contendo no linearidades so removidas do modelo, posteriormente essas parcelas so repostas atravs de malhas feedfoward. Para validar o modelo so projetados controladores PID(proportional-integral-derivative controller). Com os resultados obtidos atravs das simulaes desenvolve-se o modelo linear em espao de estados, a ser utilizado no projeto deste controlador robusto de multivarivel utilizando a tcnica LQG/LTR. Posterior a isso so discutidos os resultados das simulaes comparando com os dados reais da planta. De um modo geral, os resultados apontam uma boa aproximao entre a planta real e o modelo proposto.

- GOMES, Tiago. Efeitos da temperatura de laminao na formao e na reverso de martensita induzida por deformao no ao inoxidvel austentico AISI 304L.
O principal objetivo desta dissertao foi analisar os efeitos da temperatura de laminao na formao de martensita induzida por deformao e, posteriormente, a reverso da martensita para austenita no ao inoxidvel austentico 304L. O estudo foi predominantemente microestrutural e para as anlises foram utilizados microscopia eletrnica de varredura, tcnicas de microscopia ptica, difrao de raios X, medidas de dureza Vickers e medidas de fases ferromagnticas por ferritoscopia. Inicialmente as amostras foram solubilizadas a 1100C por uma hora, para solubilizar uma pequena quantidade residual de tamanho de gro), depois laminadas em diferentes temperaturas, plotando-se curvas de

endurecimento por deformao e de formao de martensita induzida por deformao em funo do grau de deformao. Depois, foram realizados pr-recozimentos a 600C,
resultando na deformao da martensita para austenita, de maneira que no ocorresse a 5

recristalizao. Viu-se que os pr-tratamentos realizados a 600C resultaram em acentuada reverso da martensita, algum amolecimento e pequeno efeito no tamanho de gro recristalizado durante o posterior recozimento a 600C.

- GENTILE, Fernando. Estudo do processo de laminao transversal com cunha (Cross Wedge Rolling) para fabricao de eixos escalonados.
O processo de Laminao Transversal com Cunha (LTC), mais conhecido como Cross Wedge Rolling (CWR), um processo de conformao mecnica que vem se destacando nos ltimos anos na indstria para a substituio do forjamento em matriz fechada para eixos axisimtricos ou pr-formas para forjamento posterior. O uso desse processo garante, em relao s alternativas, uma grande preciso dimensional, boa qualidade superficial, capacidade de produo em massa e melhores propriedades mecnicas. Assim, nesse trabalho foram realizadas diversas simulaes fsicas do processo LTC a fim de determinar-se a influncia da temperatura, velocidade de processo e material empregado na estabilidade do processo. Para isso, foi criada uma bancada de simulao e um par de ferramentas planas para a manufatura de peas de variados dimetros e isentas de defeitos. Para as simulaes, os materiais utilizados foram: Liga de Alumnio, Ao ABNT 4140 e Ao Microligado 48MnV3, devido s propriedades necessrias para a conformao de eixos escalonados. Aps realizadas as simulaes, todas as peas foram avaliadas por meio de ensaios de dureza, testes de UltraSom e analise de defeitos e da micro-estrutura a fim de determinar a qualidade do processo. Em seguida foram apresentados os resultados.

5. Concluso
A partir dos resultados apresentados na tese do Carlos Gouva foi possvel desenvolver um laminador ajustvel para fios ortodnticos retangulares, dentro das especificaes da norma. O laminador construdo foi capaz de produzir fios de boa qualidade e com facilidade de produo de varias dimenses. Os fios apresentaram homogeneidades mecnicas superiores s dos fios importados e propriedades mecnicas excelentes em relao dureza, fora de ativao, resistncia flexo e a trao. Com os resultados obtidos a partir da tese de Tiago E. Gomes, possvel concluir que a quantidade de martensita obtida durante a laminao aumenta com o acrscimo do grau de deformao, e diminui com o aumento da temperatura de trabalho (a quantidade de martensita obtida acima de 100C muito baixa). Notou-se tambm que a diferena de dureza para o material deformado e para o deformado e pr-tratado muito pequena, mostrando que no ocorreu recristalizao. Na tese de Gilberto Novaes nota-se que a pesquisa foi eficaz, j que um dos principais objetivos era a criao de um controlador de multivarivel e o outro a reduo do custos. O projeto deste controlador apontaram uma aproximao entre a planta real e o modelo proposto, ou seja a qualidade do laminado aumentou e o custo diminui, j que no mais necessrio processos de aumento da qualidade do laminado. Os resultados apresentados por Fernando Gentile deixam claro que, para o ao microligado, o aumento de temperatura favorece o aumento de gro, minimiza os defeitos internas na pea, aumenta a frao volumtrica da perlita e eleva a dureza. Porm, no foi possvel notar o efeito do aumento de velocidade do processo taxa de deformao- no tamanho dos defeitos e microestruturas obtidas. Na teses de Rodolfo Libardi vimos como a adio de elementos de liga mudam completamente as propriedades mecnicas dos materiais. Vimos que o Vandio foi o elemento que aumentou bastante o limite de escoamento do metal, o que exige mais da mquina laminadora, mas benfico quando queremos um materiais mais duro e menos dctil. Vimos tambm a grande influncia da microestrutura e de como esto dispostos os elementos na dureza e tenacidade dos produtos laminados.

6. Referncias Bibliogrficas
[1] LIBARDI, RODOLFO. EFEITOS DA ADIO DE NIBIO, VANDIO E TITNIO NA MICROESTRUTURA E PROPRIEDADES MECNICAS DE AOS EUTETIDES LAMINADOS QUENTE. CAMPINAS /SP. FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA, UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS . 1998. 150P . TESE DE DOUTORADO. [2] GOUVA, CARLOS A. R.. DESENVOLVIMENTO DE LAMINADOR PARA CONFECO DE FIOS ORTODNTICOS RETANGULARES E SUAS CARACTERSTICAS . SO CARLOS/SP. ESCOLA DE ENGENHARIA DE S O CARLOS, UNIVERSIDADE DE SO P AULO. 2008. 98P . DISSERTAO DE MESTRADO. [3] NOVAES, GILBERTO DE O.. MODELAGEM E CONTROLE DE VELOCIDADE E TENSO DE UM LAMINADOR DE ENCRUAMENTO . SO P AULO/SP. E SCOLA POLITCNICA, UNIVERSIDADE DE SO P AULO. 2010. 276P . DISSERTAO DE MESTRADO [4] GOMES, T IAGO E.. EFEITO DA TEMPERATURA DE LAMINAO NA FORMAO E NA REVERSO DA MARTENSITA INDUZIDA POR DEFORMAO NO AO INOXIDVEL AUSTENTICO AISI304L. SO P AULO/SP. ESCOLA POLITCNICA, UNIVERSIDADE DE S O P AULO. 2012. 72P. DISSERTAO DE METRADO [5] GENTILE, FERNANDO C.. ESTUDO DO PROCESSO DE LAMINAO TRANSVERSAL COM CUNHA (CROSS WEDGE ROLLING) PARA FABRICAO DE EIXOS ESCALONADOS . CAMPINAS /SP. FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA, UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS . 2004. 236P . T ESE DE DOUTORADO [6] ABAL (ASSOCIAO BRASILEIRA DO ALUMNIO). GUIA TCNICO DO ALUMNIO, VOL 2 LAMINAO. S O P AULO/SP. ABAL. 2004. 2 .ED.