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Leiva-Mas, Jorge; Martnez-Nodal, Pastora de la C.; Esperanza-Prez, Guillermo; Rodrguez-Rico, Ivn L.; Gordiz-Garca, Carlos E. Absorcin de hidrocarburos en columnas rellenas con bagazo: una solucin sostenible ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caa de Azcar, vol. 46, nm. 3, septiembre-diciembre, 2012, pp. 36-44 Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caa de Azcar Ciudad de La Habana, Cuba
Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=223124988005

ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caa de Azcar, ISSN (Versin impresa): 0138-6204 revista@icidca.edu.cu Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caa de Azcar Cuba

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ICIDCA sobre los derivados de la caa de azcar, 2012, vol. 46, no. 3 (sept.-dic.), pp. 36 - 44

Jorge Leiva-Mas1, Pastora de la C. Martnez-Nodal2, Guillermo Esperanza-Prez2, Ivn L. Rodrguez-Rico1, Carlos E. Gordiz-Garca3 1 Departamento de Ingeniera Qumica. Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Carretera a Camajuan km 5.5. Santa Clara, c/p 54830, Villa Clara, Cuba jorgelm@uclv.edu.cu 2 Centro de Estudio de Qumica Aplicada (CEQA). Universidad Central"Marta Abreu" de Las Villas. Carretera a Camajuan km 5.5. Santa Clara, c/p 54830, Villa Clara, Cuba 3 Oficina Territorial de Normalizacin, CITMA Villa Clara, Cuba RESUMEN Se evalu el empleo del bagazo de caa de azcar como biomaterial adsorbente de hidrocarburos en una columna de lecho fijo, para el tratamiento de las aguas oleosas provenientes de la estacin de generacin de vapor del campus de la Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas, Cuba. Se evalu el proceso de biosorcin del diesel presente en aguas residuales utilizando bagazo de caa, a partir del establecimiento de las condiciones experimentales a nivel de laboratorio. En funcin de los resultados obtenidos a escala de laboratorio, se realiz el escalado de una columna rellena con bagazo natural como absorbente de grasas e hidrocarburos. Se muestran los resultados experimentales obtenidos con el prototipo a escala piloto. Estos demuestran que la solucin tecnolgica para el tratamiento de las aguas oleosas generadas en estaciones de vapor, mediante columnas empacadas con bagazo natural, es una opcin tecnolgica y ambientalmente factible que permite obtener aguas con bajos contenidos de grasas, aceites e hidrocarburos. Palabras clave: aguas oleosas, absorcin, columnas rellenas. ABSTRACT Present paper assess the use of sugarcane bagasse as an hydrocarbon-adsorbent biomaterial in a fixed bed column for the treatment of oily water from the steam generating station located in the Central University "Marta Abreu" of Las Villas campus, Cuba. This process evaluated the biosorption of diesel present in wastewater using bagasse, from the experimental conditions established in the lab. Based on the results obtained at laboratory scale the scaling up of a column filled with natural bagasse for the adsorbance of fats and hydrocarbons was performed. The experimental results obtained with the pilot-scale prototype are shown. that the results demonstrated that the technology solution, for treatment of oily water generated in vapor stations by means of columns packed with natural bagasse is technologically and environmentally feasible which allows the obtainment of wastewater with low content of fats, oils and hydrocarbons. Keywords: oleaginous water, absorption, packed column.

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INTRODUCCIN Una de las consecuencias inevitables que trae consigo la tecnologa basada en el petrleo como fuente de energa, es la contaminacin de las aguas. Este compuesto es una mezcla compleja que contiene mayormente hidrocarburos que, al estar presentes en una alta concentracin, resulta muy difcil separarlos e identificarlos. Entre las principales desventajas de los mtodos tradicionales de tratamiento se encuentran las bajas eficiencias que generalmente alcanzan, los altos costos operacionales y los gastos por insumos y otros requerimientos energticos (1). La mayor parte de la contaminacin por hidrocarburos en cuerpos de agua proviene de fuentes terrestres como aguas residuales industriales, derrames de petrleo, as como por el arrastre de hidrocarburos, motivado por las lluvias a travs de los sistemas de alcantarillado y drenaje fluvial de las ciudades. En entidades de servicio es comn la existencia de calderas generadoras de vapor, ubicadas en comedores, escuelas, hospitales y fbricas; muchas de ellas estn localizadas en zonas urbanas, donde no se permite verter residuales contaminados con hidrocarburos a la red de alcantarillado. En estos casos, se requieren soluciones para el tratamiento in situ. Los objetivos del tratamiento de aguas residuales son bsicamente dos: proteger los cuerpos de agua evitando la descarga de aguas residuales contaminadas y obtener un agua de calidad adecuada para su reutilizacin o vertimiento, teniendo en cuenta la legislacin vigente del pas en cuestin (2 - 4). El tratamiento del agua oleosa es, por tanto, una tarea difcil. Dependiendo de la fuente y la calidad del residual, cada caso de agua oleosa puede requerir de una solucin tcnica propia (5, 6). La sedimentacin por gravedad es lenta y frecuentemente una operacin inefectiva que requiere mucho espacio y algunas veces cantidades excesivas de productos qumicos. Los filtros prens, por su parte, pueden separar solamente slidos de lquidos y tienen una baja capacidad y un tratamiento qumico generalmente costoso. El proceso de tratamiento de las aguas residuales consta de cuatro etapas principales: Tratamiento primario: Separacin de los hidrocarburos y slidos en suspensin.
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Tratamiento secundario: Eliminacin de los hidrocarburos emulsionados y slidos suspendidos de tamao muy pequeo. Tratamiento terciario: Eliminacin de hidrocarburos disueltos, oxidacin del posiblemente presente H2S residual, y en caso necesario, la realizacin de nitrificacin/desnitrificacin. Tratamiento cuaternario: Esta fase de tratamiento se aplica a las aguas a reutilizar en los procesos. La adsorcin involucra la acumulacin o concentracin de sustancias en una superficie o interfase. El proceso puede ocurrir en la interfase de un sistema bifsico como el lquido-lquido, gas-slido o lquido-slido. Esta ltima es de suma importancia en la purificacin de aguas residuales. La sustancia que se desea concentrar o adsorber se denomina adsorbato, mientras que el adsorbente constituye la otra fase. La adsorcin es un proceso mediante el cual las molculas o tomos de una fase se interpenetran con la otra formando una solucin (por ejemplo, adsorcin de oxgeno dentro de agua). El trmino sorcin, que incluye tanto la adsorcin como la absorcin, es una expresin general del proceso en el que un componente se mueve de una fase para acumularse en otra, particularmente para aquellos casos en que la segunda fase es un slido. Actualmente, una de las aplicaciones ms importantes de la adsorcin es en la remocin de compuestos orgnicos e inorgnicos presentes en aguas potables y descargas residuales municipales e industriales. MATERIALES Y MTODOS La caracterizacin del sistema de tratamiento es un paso esencial. Esto se logra mediante la determinacin de su composicin y de los flujos y concentraciones mximas, mnimas y medias del mismo. En el caso de los residuales lquidos de las estaciones de generacin de vapor, pueden presentar grandes variaciones referidas a flujos y composiciones en dependencia de la tecnologa empleada y las materias primas, entre otros (7, 9). Al bagazo de caa natural se le realiz la caracterizacin fsica. Entre las propiedades fsicas determinadas estn la humedad,

densidad aparente, flotabilidad y textura de las fibras (obtenidas por microscopa electrnica de barrido). El diseo de columnas de adsorcin se inicia con las pruebas de laboratorio, en condiciones lo ms cercanas posible a lo que se espera tener a nivel industrial. Tanto las pruebas de columna como el procedimiento de diseo se facilitan mediante el empleo de un mtodo de clculo que se basa fundamentalmente en el tiempo de servicio de la columna. En la adsorcin en lecho fijo, mientras el agua fluye a travs de la columna, el contaminante adsorbible es gradualmente removido y el lquido se purifica en la medida en que se mueve a travs de la columna. Los estudios de adsorcin en condiciones estticas se complementan, a menudo con estudios de la cintica de adsorcin para determinar la resistencia a la transferencia externa de masa y el coeficiente efectivo de difusin, as como con estudios de adsorcin en columna. De estos ltimos se determinan los requerimientos de tamao del sistema, tiempo de contacto y velocidad de uso del sorbente. Estos parmetros se obtienen a partir de las curvas de ruptura o rotura (4, 8). Se realizaron estudios de absorcin de hidrocarburo en bagazo natural para determinar las potencialidades de absorcin, posteriormente se realizan estudios a escala de laboratorio para buscar las mejores condiciones operacionales de una columna empacada con bagazo natural trabajando de forma continua. Los datos obtenidos a escala de laboratorio fueron utilizados para el escalado de un prototipo patrn al cual se le realizaron pruebas preliminares para determinar la eficiencia en la remocin de grasas, aceites e hidrocarburos en las aguas oleosas originadas en la estacin de generacin de vapor en el comedor central del campus de la Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas.

RESULTADOS El caudal promedio de aguas residuales a la salida de la estacin de generacin es de 72,00 l/da (8,3 x 10-7 m3/s), a este residual se le ha realizado una caracterizacin completa, pero para los fines prcticos del diseo de una columna de absorcin empacada con bagazo natural solo se consideran los contenidos de hidrocarburo y de grasas y aceite, estos parmetros, segn la NC 27-1999, no pueden estar presente en los vertimientos al sistema de alcantarillado, as que el objetivo bsico de la investigacin es el diseo de una columna capaz de eliminar hidrocarburos, grasas y aceites de estas aguas para incorporarlas al sistema de tratamiento de residuales lquidos de la Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Preparacin del bagazo El bagazo fue recolectado, molido y tamizado. El tamao de las partculas de bagazo se reduce utilizando un molino de rotor de 6 paletas modelo SR-2. La muestra del material granular pesada, se coloc en el sistema de tamizado (Serie Tyler: 4 mm, 2 mm, 1 mm y 0,5 mm) y se someti a un proceso de vibraciones durante un perodo de 10 minutos. Posteriormente, se recogieron las fracciones depositadas en cada tamiz y se determin el rendimiento de cada una de ellas respecto al total procesado. La fraccin de inters definida, fue la contenida entre las mallas -2 + 1 mm, dado por el rendimiento en el tamizado (41 %), la homogeneidad de dicha fraccin y su capacidad de sorcin para estos fines definida en trabajos previos (9). Caracterizacin fsica del bagazo Determinacin de humedad Se realiz en una balanza de humedad Sartorius modelo MC 40, a una temperatura de 105 C. Determinacin de la densidad real. (Mtodo picnomtrico)

Tabla 1. Principales contaminantes presentes en el agua oleosa utilizada Contaminantes Unidad de medida (mg/L) (mg/L) Valor medio 25,21 49,36
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Valor mnimo 22,00 47,00

Valor mximo 28,00 52,00

Desviacin tpica 1,58 1,39

Grasas y aceites Hidrocarburos

Se emple un picnmetro de tipo Weld de 50 ml. La tcnica consiste en pesar, utilizando una balanza analtica Denver Instrument modelo TB-224 (d*= 0,0001 g), una masa determinada del material la cual se introduce en el picnmetro, luego se le adiciona el solvente hasta el nivel de enrase del mismo y la densidad se determina por la siguiente ecuacin:

r eal =

m part . m V p so lv . solv .

Ec. 1

Tabla 2. Resultados estimados de algunas propiedades fsicas del bagazo natural Valor Propiedad fsica promedio Humedad a 105 0C (%) 7,57 Densidad aparente (g/cm 3) 0,0697 Densidad real (g/cm 3) 0,1656 Porosidad 0,60 Flotabilidad Si

Donde: mpart.- Masa de slido (bagazo natural). Vp - Volumen del picnmetro a 20 C con el solvente y el slido. msolv.- Masa del solvente que se aade al picnmetro hasta el enrase. solv. - Densidad del solvente. La densidad real del bagazo ha sido calculada, es de 0,1656 g/cm3 con una desviacin tpica de 1,53 x 10-4 Determinacin de la porosidad La porosidad de la partcula de un slido es una medida de la rugosidad y la capacidad de la superficie y se estim a partir de su relacin con la densidad, segn la ecuacin: Figura 1. Microfotografas de partculas de bagazo natural. segn Ortiz (10), en el cual se determina la masa de hidrocarburo sorbido por gramo de material sorbente, mediante la ecuacin:

e = 1

ap real ap = real real

Ec. 2

Ca =

mt m0 m0

Ec. 3

En la tabla 2 se resumen las propiedades fsicas del bagazo natural utilizado en las experiencias. Microscopa Electrnica de Barrido Las muestras de bagazo natural, fueron analizadas empleando la microscopa electrnica de barrido (MEB) acoplada a un sistema de energa dispersiva (EDS) (microanlisis elemental), lo cual permite determinar una composicin cualitativa y semicuantitativa de muestras a partir de la emisin de rayos X caractersticos (ver figura 1). Capacidad de sorcin de la fraccin de inters, con el hidrocarburo seleccionado Para determinar la capacidad de sorcin, se tuvo en cuenta la metodologa aplicada
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Donde: Ca = Capacidad de sorcin. mt = Masa de material impregnado (Peso del sorbente e hidrocarburo sorbido) m0 = Masa del material sorbente seco. Para los ensayos gravimtricos se utiliz una balanza analtica marca Denver Instrument modelo TB-224, d*= 0,0001 g. Directiva No. 90/384/CEE para balanza de funcionamiento no automtico aplicable en los estados miembros de la comunidad europea. Los clculos fueron programados y procesados en Excel y para el anlisis estadstico se utiliz el programa Statgraphics Plus.

Pruebas de sorcin En este mtodo, se pesa aproximadamente 1 gramo de material, se coloca en un recipiente y se le aade el hidrocarburo. Se deja en contacto un tiempo de 15 minutos a presin atmosfrica y temperatura ambiente. Luego es filtrado por escurrimiento (1 hora) en un embudo de malla fina y se cuantifica la ganancia en peso por el mtodo gravimtrico.

Tabla 4. Resultados obtenidos a escala de laboratorio para la absorcin de hidrocarburos, grasas y aceites Valor medio 1,8093 Valor Valor Desviacin mnimo mximo tpica g de diesel/g de bagazo 1,6942 1,8869 0,10

escala de laboratorio, se lleva a cabo un escalado a nivel de planta piloto para analizar el comportamiento de los parmetros estudiados en esta investigacin. Para ello se realiz un esquema tecnolgico con apoyo del programa Super Pro Design, se mostr una propuesta del sistema tecnolgico para la remocin de hidrocarburos, utilizando columnas rellenas con bagazo de caa. Se exponen las dos posibilidades para el tratamiento secundario al efluente de la columna (figura 3). Metodologa para el escalado de torres de adsorcin Para aplicar el escalado a nivel de planta piloto se emplea la metodologa propuesta por Curbelo (15), la cual toma en consideracin los parmetros de operacin del modelo en funcin de las mejores condiciones. En esta metodologa se plantea que para el modelo y el prototipo se deben cumplir los siguientes principios: Similitud geomtrica. Similitud trmica, pues el rango de temperatura de trabajo no vara. Similitud cinemtica. Las propiedades fsicas del fluido se mantienen constantes de una escala a otra, para garantizar el rgimen de transferencia de masa. Similitud dinmica, dado que el Reynolds es laminar. Similitud geomtrica El modelo a escala de laboratorio y el de planta piloto sern iguales geomtricamen-

Figura 2. Procedimiento para la prueba de sorcin del bagazo. Para corroborar los resultados y para buscar datos de diseo que sern aplicados en el escalado a nivel piloto se realiza el proceso de biosorcin en continuo en una columna, permitiendo establecer los parmetros de operacin que se muestran en la tabla 4. Los resultados de la capacidad de sorcin obtenidos con el material evaluado, son promisorios al compararlos con trabajos de otros autores (11- 14). Ello ofrece resultados satisfactorios para su empleo industrial como producto sorbente nacional con caractersticas similares o superiores a los ofertados en el mercado internacional. Escalado Teniendo en cuenta los experimentos realizados en una columna a

Figura 3. Propuesta de escalado a nivel de planta piloto de un sistema para la remocin de hidrocarburos.
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Tabla 5. Simbologa epgrafe de escalado M P e D f (pie2/h) (kg/m3) (Pa*s) Q (L/h) Af (m)

utilizada en el

Re p = 1 = (Re) Relacin de parmetro Ec.6 entre el modelo y el proRe m

totipo

(m/s)

K (lib/h*pie2) H (m) D (m) Re P (Pa) dc (m)

Modelo experimental (laboratorio) Modelo a escala de planta piloto Porosidad Difusividad agua oleosa Densidad agua oleosa Viscosidad Flujo de la solucin rea de la seccin transversal Velocidad del fluido a travs de la cama Coeficiente de transferencia de masa Altura de la cama Dimetro de la columna Nmero de Reynold Cada de presin Esfericidad o factor de forma Dimetro de la partcula

Al considerar que los sistemas homlogos son semejantes geomtrica y trmicamente, se cumple que:

o m = o p =

Constante

o p =( o )= 1 o m

Relacin de parmetro entre el modelo y el prototipo

Ec.7

Significa que mantenindose constantes las dimensiones entre el modelo del laboratorio y el de la planta piloto, as como las propiedades del fluido que circula a travs de la columna y el tipo de partcula que se emplee como adsorbente, la velocidad superficial tiene que ser la misma para ambos sistemas. (16). A continuacin, se observa la influencia de lo anteriormente explicado en la ecuacin de escala escogida:
10 ,9 * Q ( 1 e) D f k= Q dp * A f dp * A f
0,5

te, por lo que la relacin H/D es constante e igual en cada sistema, cumplindose que:

HP D p = Hm D m

Ec.4

Df * Ec 8

0,16

Las propiedades fsicas del fluido no varan, pues es el mismo tanto, en el laboratorio como en el escalado a planta piloto, por tanto:

Como Q

A f = o
Df dp * o
0 ,5

10 ,9( 1 e) o k = dp

0,5

Df *

0,16

Ec. 9

p m

m p

Ec.5

o k es funcin de o

y como o= 1,

El rango de temperatura no vara, por lo que se considera similitud trmica. En operaciones de adsorcin, absorcin o reacciones catalticas en lecho fijo o fluidizado, el escalado se efecta sin variar el tipo de partcula, debido a que la naturaleza, dimensiones y porosidad se mantienen en ambos sistemas, por lo que se cumple que: Rem = Rep = constante.
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entonces (k = 1). Relacin de parmetro entre el modelo y el prototipo. Esto significa que el prototipo ser igual al modelo en lo referente a transferencia de masa, siempre y cuando en esos sistemas sea igual la velocidad superficial o. Cada de presin Si se selecciona el primer trmino de la ecuacin de Ergun:

P 150( 1 e) * = * 2 o2 3 H e * dp
2

Ec.10

l/s), sustituyendo y despejando en la ecuacin 10:

Manteniendo constantes , dp, y e, se llega a la siguiente relacin:

P 150 ( 1 e) * o = * 2 3 H e * dp 2
2

P es funcin de o H
Lo que implica que el valor de cada de presin por unidad de longitud o altura del lecho, depende solamente de que se mantenga la misma velocidad del fluido, o lo que es lo mismo: P es funcin de H*o y como o = 1, entonces P solo depende de H.

Clculo de la velocidad:

o =
P =

2,77 *10 7 m
5

3 2

2,12 *10 m

s = 0,013 m

3 m 150 * ( 1 0,6)2 1,*10 Pa * s * 0,013 s * * 0,30 m = 770 Pa 3 2 2 0,6 0,5 * (0,0015) m

Utilizando la relacin de escalas para la altura del lecho de 60 cm:

Pm Pp = Hm Hp (Relacin de Escala) Ec.11

Aplicando el procedimiento segn los datos del modelo, se pueden obtener los resultados para el prototipo. Las condiciones antes descritas, propician que la cama se mantenga estable, no se fragmente, que no drene cuando cese la operacin, y que se logre una cada de presin adecuada. Se define una relacin H/D de la columna de 5/1 como criterio de diseo (16). Clculo de los parmetros de la columna a escala piloto Para realizar el escalado de la propuesta a escala de planta piloto de la columna de adsorcin rellena con bagazo natural, se toma como referencia la columna a escala de laboratorio, aplicando la metodologa establecida. Partiendo que la altura de la cama del modelo es de 30 cm y que como criterio de escalado se trabaja con una relacin modelo/prototipo de , se tiene que sustituyendo en la ecuacin 4 y conociendo que el dimetro del modelo es 5,2 cm y del prototipo es 10,4 cm, se tiene:

P m P p (Relacin de Escala) = Hm H p 770 Pa P p = 0 ,30 m 0, 60 m

P = 1540 Pa
En la tabla 6 se resumen los datos fundamentales de la columna rellena con bagazo a escala de laboratorio y del prototipo que se utilizar para estudios preliminares con las aguas oleosas provenientes de la estacin de generacin de vapor del comedor central de la Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Adems, se determin mediante la relacin de escala establecida, la cada de presin que proporciona el lecho. Las cadas de presin son bajas en correspondencia con la baja densidad y alta porosidad del relleno. Tambin se reportan los valores del flujo, tanto en la escala de laboratorio como en la columna piloto. El
Tabla 6. Parmetros b sicos de diseo de las columnas a escala de laboratorio y piloto Para solucin de Agua Oleosa
P a r m e tr os L a b or a to r io P ilo to

H p 10 , 4 cm = 30 cm 5 , 2 cm
Donde Hp = 60 cm Conociendo que la altura del lecho en el modelo es de 30 cm y Q = 1,0 l/h. (2*10-7
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H (m) dc (m) P (Pa) Q (m 3/s)

0,30 0,052 770 2*10- 7

0,60 0, 104 1540 8,3*10- 7

tiempo de agotamiento del bagazo para la escala de laboratorio fue de 12 horas, mientras que la escala piloto es de 32 horas. Masa de bagazo que se necesita en la planta piloto Para una altura y dimetro del prototipo piloto, y en funcin de la densidad aparente del bagazo (ap= 67,7 kg/m3) se determina el volumen de la cama: Vcama= 5,094*10-3 m3 La masa de bagazo a utilizar es de: mbagazo= 345 g DISCUSIN Evaluacin del prototipo a escala piloto Con el objetivo de evaluar la calidad del efluente (agua residual oleosa a la salida de la columna) y el impacto que las mismas pueden ocasionar al ser vertidas al medio (cuerpo receptor), se determinaron las concentraciones de hidrocarburos y grasas y aceites en el afluente y el efluente de la columna. En la tabla 7 se reportan los resultados obtenidos.
Tabla 7. Concentracin de hidrocarburos y grasas y aceites antes y despus de pasar por la columna. Valor Valor medio medio Contaminantes entrada salida( (mg/l) mg/l) Grasas y 25,21 4,14 aceites Hidrocarburos 49,36 7,00

posicin se encuentran hidrocarburos totales, grasas y aceites, considerados sustancias txicas y peligrosas, cuyo vertimiento a cualquier cuerpo receptor est prohibido. Teniendo en cuenta los contaminantes presentes en el efluente (agua residual oleosa a la salida de la columna) y los estudios realizados por diferentes autores (17-20), se recomienda como tratamiento final un humedal construido, de flujo subsuperficial, ya que los mismos estn considerados como instalaciones de tratamiento biolgico de bajo costo tecnolgico, fciles de operar y mantener porque requieren un bajo nmero de operarios y pocos equipos electromecnicos, adems de su sencillez de construccin, consumo energtico mnimo y armona con el medio ambiente. En el caso de utilizar un humedal las aguas pueden ser vertidas directamente al ro y no se enviaran al sistema de coleccin de residuales para su posterior tratamiento junto al resto de los residuales del campus. CONCLUSIONES 1. Los estudios realizados demostraron que el bagazo de la caa de azcar tiene potencialidades como sorbente de hidrocarburos a la granulometra estudiada (- 2 + 1 mm). 2. La solucin tecnolgica, referida al tratamiento de las aguas oleosas generadas en estaciones de vapor mediante columnas empacadas con bagazo natural, es una opcin tecnolgica y ambientalmente factible. 3. Los principales parmetros de operacin de la columna de absorcin a escala piloto han sido calculados: altura de la columna 0,60 m, cada de presin 1540 Pa, volumen de la cama 5,094*10-3 m3 y masa de bagazo 345 g. 4. Las cadas de presin en las columnas utilizadas a nivel de laboratorio y el escalado a planta piloto tienen valores que se corresponden con la alta porosidad y la baja densidad del biosorbente. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 1. Brito, J. Propuesta de una tecnologa para obtener un biosorbente de Cr3+ a
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Como se puede observar, la propuesta tecnolgica de utilizacin de la biosorcin para la remocin de hidrocarburos utilizando bagazo de caa disminuye considerablemente el poder contaminante de dichas aguas. Se logra remover el 83,58 % de las grasas y aceites y el 85,82 % de los hidrocarburos totales presentes en el afluente. Aunque los porcientos de remocin obtenidos con la propuesta tecnolgica son altos, el efluente no cumple con los LMPP establecidos en la NC 27. 1999 para un cuerpo receptor clase A, ya que en su com-

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