MODELO PARA EL DISEO DE PROCESOS TECNICO ECONOMICO DE UNA

TORRE DE DESTILACION ATMOSFERICA PARA LA REFINACION DE PETROLEO

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIN

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La destilacin fraccionada es una operacin bsica de la industria del petrleo, y se utiliza
fundamentalmente en la separacin de mezclas de componentes lquidos. La eficacia de
la separacin depende de mltiples factores como la diferencia de los puntos de ebullicin
de los componentes de la mezcla, la presin de trabajo, y otros parmetros, tambin
depender del diseo y construccin del equipo.

En un sistema de destilacin fraccionada, el diseo de la columna de fraccionamiento
(tamao, nmero de platos, tipo de relleno, dimetro, etc.), es fundamental ya que de ste
depende en gran medida el xito de la separacin.

Las torres de destilacin son los equipos ms ampliamente utilizados en la industria, en
procesos tales como destilacin, absorcin, despojo, extraccin, etc.; su diseo es muy
importante para la ptima operacin de las plantas ya que determina generalmente la
calidad de los productos, la capacidad de operacin y la economa del proceso.

Las limitaciones de estos equipos normalmente crean cuellos de botellas en otras reas
de la planta cuando se est trabajando a nivel industrial, ya sea aguas abajo o aguas
arriba de la torre; por eso es la importancia de tener los conocimientos y las herramientas
necesaria para realizar o verificar un buen diseo de una torre de destilacin.



1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA
Cmo debe ser el modelo para el diseo de proceso tcnico-econmico de una torre de
destilacin en la refinera de petrleo?


1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.3.1 Objetivo general

Realizar un modelo de diseo de procesos tcnico econmico de la torre de destilacin
atmosfrica para la refinacin de petrleo.


1.3.2 Objetivos especficos
*Identificar los factores que intervienen en el modelo de diseo de procesos
tcnico econmico de la torre de destilacin atmosfrica para la refinacin de
petrleo.

*Identificar los tipos de crudo que se van a refinar para obtener sus respectivas
caracterizaciones y establecer los requerimientos de separacin, como las
correlaciones termodinmicas requeridas.

*Disear la torre de destilacin fraccionada de acuerdo a las caractersticas
deseadas del proceso, incluyendo los respectivos balances de materia y energa
de la torre.

* Definir condiciones de operacin de la torre diseada.

*Seleccionar los equipos y accesorios necesarios para la planta.

*Determinar las especificaciones adecuadas de las vlvulas, bombas y accesorios
necesarios para la planta.

*Construir el diagrama de proceso de la planta.

*Crear las corrientes de entrada a la torre basado en los crudos caracterizado que
se van a utilizar.
*Conocer la importancia la importancia de usar una 2da torre de destilacin

1.4 JUSTIFICACIN
El sector industrial petrolero requiere profesionales capaces de afrontar los retos que hoy
demanda la produccin de crudo en cuanto a la reduccin del riesgo exploratorio, los
costos de desarrollo, modelacin y simulacin de procesos de refinacin en aras de poder
optimizarlos, transporte seguro de hidrocarburos e impacto al medio ambiente, por eso
es de vital importancia ampliar nuestros conocimientos en este rea, lo que justifica este
trabajo , ya que se obtendr como resultado el modelo para el proceso tcnico-econmico
para refinar crudo en la primera etapa(torre de destilacin).






2. MARCO TEORICO

2.1 ANTECEDENTES DEL ESTUDIO

Durante la etapa de recopilacin de la informacin, se encontraron investigaciones
congruentes con el tema.

En el ao 1981 los ingenieros Guillermo Peralta Moreno y Jorge Surez Martnez, de la
Universidad Nacional en Bogot, realizaron un estudio que tuvo como objeto elaborar un
sistema de control automtico para la composicin de destilado obtenido de una columna
de destilacin para un sistema multicomponentes, determinndose que se debe tener un
adecuado control de este proceso en aras de optimizar el consumo de energa, que es
bastante alto, y la obtencin de productos cuya calidad sea lo ms uniforme posible con la
recuperacin mxima de componentes tiles.

En 2005, Jacob del Ro Marrugo y Oscar Lora Daz realizaron un proyecto de diseo y
montaje de un software para el clculo de una torre de destilacin binaria en la
Universidad de San Buenaventura seccional Cartagena, el cual permite controlar y
manejar las variables que intervienen en el proceso mediante el uso de un lenguaje de
programacin con algoritmos en Visual Basic.


El ingeniero Carlos Brito, en 2005, realiz un proyecto tecnolgico para mejorar la
eficiencia de las torres de destilacin en los laboratorios del Instituto Universitario de
Tecnologa de Administracin Ambiental (IUTA), en Carabobo, Venezuela. Dise un
equipo para laboratorio de 40cm de alto y 8.2cm de dimetro, capaz de fraccionar el
petrleo en minutos.

En el ao 1992, el ingeniero Juan Pablo Gorrio Arriaga realiz un trabajo de
investigacin titulado Modelado y Simulacin de torres de destilacin en estado
estacionario. Influencia de los parmetros de diseo fluido dinmico en su
comportamiento y operabilidad, para la Universidad Pas Vasco en Espaa. El modelo
fue aplicado con xito para resolver la influencia de los parmetros fluidodinmicos sobre
el comportamiento y operabilidad de columnas de destilacin, demostrando gran
flexibilidad.




2.2. BASES TERICAS

2.2.1. Destilacin

El proceso de separacin ms utilizado en la industria qumica es la destilacin.
Esta operacin unitaria es tambin conocida como fraccionamiento o destilacin
fraccionada. La separacin de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad.
En la destilacin, una fase vapor se pone en contacto con una fase lquida, transfiriendo
masa del lquido al vapor y del vapor al lquido. Por lo general, el lquido y el vapor
contienen los mismos componentes aunque en distintas proporciones. El lquido se
encuentra a su temperatura de burbuja, mientras que el vapor en equilibrio est a su
temperatura de roco. En forma simultnea, se transfiere masa desde el lquido por
evaporacin y desde el vapor por condensacin. El efecto neto es un incremento en la
concentracin de los componentes ms voltiles en la fase vapor y de los menos voltiles
en el lquido.

Al mismo tiempo, la destilacin posee ciertas limitaciones como proceso de separacin.
El gas que puede crearse a partir de un lquido mediante la aplicacin de calor, consta,
inevitablemente, solo de los componentes que se encuentran en el lquido. Por lo tanto, ya
que el gas es qumicamente muy similar al lquido, el cambio de composicin resultante
por distribuir los componentes entre las dos fases generalmente no es muy grande. Es
ms, en algunos casos el cambio de composicin es tan pequeo que el proceso no es
prctico; ms an, puede suceder que no haya ningn cambio en la composicin.

No obstante la separacin directa que comnmente es posible por destilacin, en
productos puros que no requieren procesamiento posterior, tal vez ha hecho de sta la
ms importante de todas las operaciones de transferencia de masa.

En la prctica, la destilacin puede llevarse a cabo por dos mtodos principales.
El primero implica la produccin de un vapor por ebullicin de la mezcla lquida que se
quiere separar, condensando seguidamente estos vapores, sin llevar ninguna porcin del
lquido condensado como reflujo a la torre para que se pongan en contacto con el vapor
que se desprende.
En el segundo mtodo se enva una parte del condensado a la torre de tal forma que este
retorno se encuentra en ntimo contacto y en contracorriente con los vapores que se
desprenden y van hacia el condensador. Este ltimo mtodo tiene una importancia tan
grande que ha recibido el nombre especial de rectificacin.



* Destilacin Flash

La destilacin instantnea o flash consiste en la vaporizacin de una fraccin definida de
lquido, en una manera tal que el vapor que se forma est en equilibrio con el lquido
residual, separando el vapor del lquido y condensando el vapor. La alimentacin se hace
circular por medio de una bomba a travs de un calentador y se reduce la presin en una
vlvula. Una mezcla ntima de vapor y lquido entra en un separador en el que permanece
el tiempo suficiente para permitir que se separen las corrientes de vapor y lquido. Debido
al gran contacto existente entre el lquido y el vapor antes de su separacin, las corrientes
que se separan estn en equilibrio. El vapor sale a travs de una lnea y el lquido a travs
de otra.

* Destilacin continua con reflujo

La destilacin flash o instantnea se utiliza esencialmente para la separacin de
componentes que tienen temperaturas de ebullicin muy diferentes. No es eficaz en la
separacin de componentes de volatilidad comparable, los cuales requieren del uso de la
destilacin con reflujo.

* Accin en un plato ideal

En un plato ideal, por definicin, el lquido y el vapor que salen del plato se encuentran en
equilibrio. Considere un solo plato de una columna en una cascada de platos ideales, tal
como el plato n que se representa en la figura 1. Suponga que los platos se numeran en
serie desde la parte superior (destilado) hasta la parte inferior (residuo) de la columna y
que el plato que se considera es el nmero n partiendo desde la parte superior. Por lo
tanto, el plato inmediatamente superior es el plato n -1. Los subndices representan en
todos los casos el punto de origen de la magnitud correspondiente.

En el plato n entran dos corrientes de fluido y salen otras dos. Una corriente de lquido
Ln 1 mol/h, procedente del plato n 1 y una corriente de vapor Vn+1 mol/h, procedente
del plato n + 1, se ponen en contacto ntimo.
Una corriente de vapor Vn mol/h asciende hacia el plato n 1, y una corriente de lquido
Ln mol/h, desciende hacia el plato n + 1. Puesto que las corrientes de vapor son la fase V,
sus concentraciones se representan por y. Las corrientes de lquido son la fase L, y sus
concentraciones se representan por x. Por lo tanto, las concentraciones de las corrientes
que entran y salen del plato n son las siguientes:



Figura 1. Diagrama del balance de materia para el plato n

Plato n 1 Plato n
Ln
Xn
Ln - 1
Xn - 1

Vn +1
Yn +1

Ln - 2
Xn - 2

Vn
Yn

Vn +2
Yn +2

Ln +1
Xn +1

Vn - 1
Yn - 1

Plato n + 1

* Torres de platos

La columna consiste de varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto entre la
fase lquida y vapor. El vapor es generado por medio de calentamiento del lquido de
fondos que se compone bsicamente de la sustancia menos voltil del sistema y por tanto
est a la mayor temperatura de la torre, mientras que el lquido que va descendiendo a
travs de la torre desde el primer plato, el cual es ms rico en el componente ms voltil y
est con la menor temperatura de la torre, es obtenido del condensado del vapor ms
ligero.
La alimentacin de la torre puede consistir desde lquido subenfriado hasta vapor
sobrecalentado, lo cual modifica el nmero de platos necesarios para la separacin
deseada. La seccin por encima del plato de alimentacin se denomina seccin de
absorcin, enriquecimiento o rectificadora; mientras que la que se encuentra debajo de
ste se denomina como desorberdora, o de agotamiento. Estos trminos se vuelven
bastante indefinidos en columnas con alimentaciones mltiples y en aquellas en que se
retira una corriente lateral de producto en algn punto a lo largo de la columna, adems
de las dos corrientes de productos de los extremos.

Otro factor importante que modifica las condiciones de operacin de la torre es la razn
de reflujo alimentado a la torre,

ya que un valor muy alto hace que el nmero de platos necesarios para la operacin
disminuya, aunque el dimetro de la misma aumenta; por lo tanto, para encontrar el
arreglo ptimo de la torre se debe buscar la menor cantidad de platos y de reflujo al costo
mnimo. El diseo de columnas de etapas mltiples se puede realizar por tcnicas
grficas, cuando la mezcla de alimentacin contiene slo dos componentes.
El diagrama de McCabe -Thiele utiliza slo las relaciones de equilibrio y balances de
materia, se acerca a lo riguroso slo para los pocos sistemas en que los efectos de la
energa, son mnimos.
El diagrama de Entalpa - Concentracin de Ponchon-Savarit utiliza un balance de
energa riguroso cuando se dispone de suficientes datos calorimtricos para construir el
diagrama sin suposiciones.

En los sistemas que contienen dos o tres componentes, el nmero de etapas ideales
requeridas es necesario encontrarlo por medio de clculos algebraicos.

Las torres de platos son cilindros verticales en los que un lquido y un vapor se ponen en
contacto en forma de pasos sobre platos. El lquido entra en la parte superior de la torre y
fluye en forma descendente por gravedad. El vapor pasa hacia arriba, a travs de orificios
en el plato; burbujea en el lquido para formar una espuma y pasa al plato superior. El
efecto es un contacto mltiple a contracorriente entre el vapor y el lquido. Cada plato en
la torre es una etapa al ponerse en contacto los fluidos, al realizar un cambio en la
concentracin de los componentes de cada fluido.

El nmero de platos tericos en una columna slo depende de lo complejo de la
separacin, que se va a utilizar y nicamente est determinado por el balance de materia
y las consideraciones de equilibrio. La eficiencia de la etapa se determina por el diseo
mecnico utilizado y las condiciones de operacin. Por otra parte, el dimetro de la
columna depende de las cantidades de lquido y vapor que fluyen a travs de la torre por
unidad de tiempo. El nmero de platos utilizados en la torre ser mayor al calculado
tericamente, y estos tienen eficiencias que varan entre el 40 al 90%, dependiendo de la
hidrodinmica del equipo, caractersticas del sistema y condiciones de operacin.

La determinacin de las eficiencias de cada plato se puede realizar mediante distintos
mtodos. La eficiencia de Muphree EMG es muy conveniente para diagramas de
McCabe-Thiele, para la fase vapor se define como:

en donde:

y
n
* es la composicin de vapor que estara en equilibrio con el lquido que sale de la etapa
n,

y
n+1
- y
n
son los valores reales para las corrientes de vapor en las etapas n+1 y n
respectivamente.

Otro mtodo para describir el funcionamiento de una torre de platos es mediante la
eficiencia total de la columna:

Estrictamente, esta eficiencia slo tiene significado cuando la eficiencia de Murphree es la
misma para todos los platos y cuando las lneas en el equilibrio y de operacin son rectas
en las concentraciones consideradas.

Las etapas de equilibrio fraccionado tienen significado. La cifra encontrada mediante
clculos matemticos, se dividir por la eficiencia de una bandeja y, despus de obtenido
ese cociente, se debe efectuar el redondeo a un nmero entero de bandejas reales.

* Mtodo de McCabe-Thiele

Este mtodo no requiere datos detallados de entalpa. Excepto cuando las prdidas de
calor o los calores de solucin son extraordinariamente grandes, el mtodo se adecua a la
mayora de los fines. Su adecuacin depende de que, como aproximacin, las lneas de
operacin sobre el diagrama xy puedan considerarse rectas para cada seccin de un
fraccionador entre puntos de adicin o eliminacin de corrientes.

Cuando las lneas de operacin se representan grficamente, de manera conjunta la
curva de equilibrio en el diagrama xy, conviene utilizar la construccin paso por paso
(escalones) de McCabe-Thiele para calcular el nmero de platos ideales que se requieren
para alcanzar una diferencia de concentracin definida, bien en la seccin de rectificacin
o en la de agotamiento.

Para aplicar este mtodo es necesario conocer:

* La fase de alimentacin (porcentaje de vaporizacin).
* La naturaleza del condensador, si es parcial o total.
* La relacin del reflujo a reflujo mnimo.
* La composicin del destilado y del fondo.
* Se considera que la presin es constante a lo largo de la columna.

Gracias a este mtodo se puede determinar:

* Nmero de etapas N
* Nmero mnimo de etapas necesarias N
min
.
* Reflujo mnimo R
min
.
* Plato de alimentacin ptimo.

Para trazar la recta de la seccin de rectificacin se debe realizar un balance de materia a
la parte superior de la columna:

V y = L x + D x
D


Despejando:

y = (L/V) x + (D/V) x
D


Otra manera alternativa de expresar esta misma ecuacin es empleando la relacin de
reflujo R=L/D. Sustituyendo se obtiene:
y = (R/R+1) x + (1/R+1)x
D



Para calcular la recta de la seccin de agotamiento se procede de igual manera:

L' x = V' y + B x
B


y = (L'/ V') x - (B/ V') x
B


Se comprueba que para la seccin de rectificacin la pendiente de la recta es L/V <1
mientras que en la seccin de agotamiento la pendiente es L'/V' >1.

Para expresar la recta de alimentacin es necesario calcular un parmetro, q, cuyo valor
va a ser funcin de la vaporacin de la mezcla de entrada.

q = (L'- L)/ F

Si la mezcla est parcialmente vaporizada q<1, si la alimentacin es un lquido
subenfriado, q>1, y si es un vapor sobrecalentado, q<0. El clculo de q se generaliza con
la siguiente expresin:

* Para un lquido subenfriado

* Para un vapor sobrecalentado

Considerando las siguientes ecuaciones:

y (V-V') = (L-L') x + D x
D
+ Bx
B


D x
D
+ B x
B
= F z
F


F + V' + L = V + L'
Y sustituyendo, se obtiene:

y = (q/ q-1) x - (z
F
/ q-1)

Ahora se procede a la representacin grfica para hallar el nmero de etapas mnimo y el
plato ptimo de alimentacin.





Figura 2. Representacin
grfica del nmero de
etapas de una torre de
destilacin




Hay que tener en cuenta que si el condensador es parcial la primera etapa de equilibrio
corresponde al condensador y que la ltima etapa es el hervidor.

Para averiguar el valor del reflujo mnimo el punto de interseccin de las rectas de
alimentacin, rectificacin y agotamiento se debe encontrar sobre la curva de equilibrio.
En este caso el nmero de platos se hace infinito. El valor de Rmin se deduce del valor de
la ordenada en el origen. Tambin es posible hacer el clculo a partir de la pendiente de
la recta de rectificacin (reflujo interno mnimo):

(L / V)
min
= R
min
/ R
min+1


Para hallar el nmero mnimo de etapas necesarias, N
min
, y llevar a cabo la separacin,
los escalones se deben apoyar simultneamente sobre la lnea de 45 y la curva de
equilibrio, debido a que las lneas de operacin coinciden ambas con la diagonal. Esta
condicin se denomina de reflujo total y el punto de interseccin sobre la curva de
equilibrio se denomina punto de pinzamiento o pinch point.

* Introduccin de la mezcla de alimentacin

La introduccin de la mezcla de alimentacin modifica al cambio en las pendientes de la
lnea de operacin cuando se pasa de la seccin de enriquecimiento a la de agotamiento
del fraccionador.

La cantidad q es el calor necesario para convertir un mol de la mezcla de alimentacin de
su condicin HF hasta un vapor saturado, dividido entre el calor latente molar HG-HL. La
mezcla de alimentacin puede introducirse en cualquiera de las diferentes condiciones
trmicas, desde un lquido por debajo de su punto de burbuja hasta un vapor
sobrecalentado; para cada una de esas condiciones, el valor de q ser diferente.

El lugar de interseccin de las lneas de operacin (la lnea q), en una lnea recta de
pendiente q/(q-1) y puesto que y = zF cuando x = zF, pasa a travs del punto x = y = zF
sobre la diagonal a 45.

Es claro que, para una condicin dada de alimentacin, el hecho de fijar la relacin de
reflujo en la parte superior de la columna establece automticamente la relacin
lquido/vapor en la seccin de agotamiento y la carga trmica del rehervidor.

* Localizacin del plato de alimentacin

La lnea que es til para simplificar la localizacin grfica de la lnea de agotamiento, pero
el punto de interseccin de las dos lneas de operacin no establece necesariamente la
delimitacin entre las secciones de enriquecimiento y de agotamiento de la torre. Ms
bien, es la introduccin de la mezcla de alimentacin la que gobierna el cambio de una
lnea de operacin a la otra y establece la delimitacin; adems, en el diseo de una
nueva columna, por lo menos se tiene cierta amplitud en la introduccin de la
alimentacin.

* Variables que intervienen en una destilacin

El agua hierve a 100C, 212F, y a una atmsfera absoluta, 14,7 psig 1,033 kg/cm2. Si
la presin es diferente, el punto de ebullicin ser diferente. En la ebullicin, la
temperatura y la presin estn relacionadas entre s por medio de una funcin conocida;
no son independientes la una de la otra. Si tratamos de hervir agua en la cima de una
montaa, el agua hervir a una temperatura menor que la que hervira al nivel del mar.
Los lquidos tienen puntos de ebullicin definidos si se conoce la presin. Debido a que la
destilacin es un proceso de ebullicin, es de esperarse que la presin y la temperatura
de destilacin no sern variables independientes.

El punto de ebullicin de la mezcla depende de la composicin de la misma. Si un
material hierve a 200C y otro a 300C, una mezcla de los dos a partes iguales hervir a
algn valor intermedio, tal vez a 250C, pero no necesariamente (en realidad, en algunos
sistemas esta temperatura podra ser inferior a 200C superior a 300C). En el caso de
una mezcla si se conoce la presin y la composicin, entonces el punto de ebullicin es
fijo. Mirndolo de otra manera, una mezcla lquida con un punto de ebullicin a 300C y a
una presin de 10 kg/cm2 deber tener una cierta composicin que se podr calcular si se
trata de mezclas simples, tales como en el caso de sistemas de dos componentes como
pentano normal hexano normal, por ejemplo. Para mezclas ms complejas, puede decirse
solamente que la composicin estar dentro de un cierto margen (puede calcularse con
bastante exactitud por medio de procedimientos ms complicados). Los otras variables de
importancia en el proceso de destilacin son los caudales y el nivel de lquido. Las
medidas del nivel indican la cantidad de lquido disponible en los acumuladores y en los
fondos de las torres de destilacin, lo cual es importante para proteger las bombas y
operar adecuadamente los hervidores. Los caudales indican la cantidad de carga que est
siendo procesada y la cantidad de producto producido. Se utilizan controles automticos
para ajustar los flujos y los niveles de tal manera que la operacin de las torres sea
estable.

* Funcionamiento de una torre de destilacin

Una columna de destilacin es una torre metlica diseada para sacar ventaja del
enriquecimiento que ocurre durante la ebullicin de mezclas lquidas. El objeto del diseo
es el de efectuar la separacin de la mezcla de alimentacin que entra continuamente a la
columna al mismo tiempo que se extraen continuamente los productos.
La operacin continua constituye el mtodo ms econmico para efectuar estas
separaciones a escala industrial. La torre opera con calentamiento en el fondo y
enfriamiento en cabeza. De esta manera podemos esperar que la parte alta de la torre
est ms fra que el fondo. Es decir, las mezclas de cabeza estarn ms fras que las del
fondo y, como estamos siempre hablando de temperatura de ebullicin, la temperatura de
ebullicin de la mezcla de cabeza ser ms baja que el punto de ebullicin de la mezcla
en el fondo.

Dentro de la columna de destilacin hay una serie de platos planos horizontales. stos
estn dispuestos de manera que se mantenga un nivel de lquido y que los vapores
ascendentes fluyan a travs del lquido en forma de burbujas
Un plato perforado tiene pequeos huecos a travs de los cuales burbujean los vapores.
Otra clase de platos es el llamado de campanas, en los cuales van montadas campanas u
otros dispositivos metlicos ranurados de tal modo que los vapores ascendentes fluyan a
travs de las ranuras y burbujeen en el lquido del plato. Los platos se colocan con una
separacin de 12" a 24" de manera que una columna de 50 platos puede tener de 50 a
100 pies de altura.
Los platos de destilacin tienen tambin bajantes (downcomers). Cuando el nivel del
lquido en un plato excede cierta altura, el lquido rebosa por encima de un vertedero y
desciende al plato inferior a travs de una bajante. La bajante puede ser un tubo circular o
puede ser el espacio entre la pared de la columna y una placa plana vertical adosada a un
lado del plato horizontal. En cualquier caso el borde del tope de esta placa vertical forma
un vertedero. La altura del vertedero fija la altura del lquido en el plato. Todo esto se
comprende mejor mirando al diagrama de un plato tpico. La columna de destilacin tiene
muchos platos. Los vapores que burbujean a travs del lquido del plato provienen de la
ebullicin del plato inmediatamente inferior. Se puede pensar que todo este vapor se
condensa, ya que el lquido en un plato es ms fro que el vapor procedente del plato
inferior; entonces, el calor de esta etapa de condensacin ocasiona alguna vaporizacin y
este vapor sube al plato inmediatamente superior. Puesto que cada plato produce un
enriquecimiento por ebullicin, este enriquecimiento se hace en forma continua.

La idea global de la operacin de una columna es que la operacin debe ser balanceada.
La suma de los caudales de los productos debe ser igual al caudal (o caudales) de la
alimentacin. Tambin el caudal del calor removido debe ser igual al caudal del calor
introducido. La presin tiene que ser constante, de manera que las medidas de
temperatura puedan ser usadas para estimar las composiciones. Se mantiene la presin
por medio del balance de vapor producido con el vapor removido por condensacin, lo
cual constituye realmente el balance del calor introducido y del calor removido.
Finalmente, pero de igual importancia, es que los productos tengan la composicin
deseada. Con la presin constante, la composicin es funcin de la temperatura y viene
dada por sta. Entonces, el objeto es el de conseguir una temperatura dada en el fondo o
en cabeza de la torre. Lo que al final determina la separacin es el flujo de vapores y
lquidos que suben y bajan en la columna. Caudales internos elevados (hasta cierto
punto) producen una separacin mejor. En la prctica, este fenmeno se reduce a regular
lo que se llama el reflujo o la relacin de reflujo. La cantidad de lquido que retorna al plato
de cabeza normalmente se expresa como una razn, ya sea con la carga o con el
producto de cabeza. Por esta razn, es comn el uso de un control automtico para variar
los caudales de reflujo y mantener constante la temperatura de cabeza.

2.2.2. Ecuaciones de Estado (EDE)

En fsica y qumica, una ecuacin de estado es una ecuacin constitutiva para sistemas
hidrostticos que describe el estado de agregacin de la materia como una relacin
matemtica entre la temperatura, la presin, el volumen, la densidad, la energa interna y
posiblemente otras funciones de estado asociadas con la materia.

Las ecuaciones de estado son tiles para describir las propiedades de los fluidos,
mezclas, slidos o incluso del interior de las estrellas. Cada substancia o sistema
hidrosttico tiene una ecuacin de estado caracterstica dependiente de los niveles de
energa moleculares y sus energas relativas, tal como se deduce de la mecnica
estadstica.

El uso ms importante de una ecuacin de estado es para predecir el estado de gases.
Una de las ecuaciones de estado ms simples para este propsito es la ecuacin de
estado del gas ideal, que es aproximable al comportamiento de los gases a bajas
presiones y temperaturas mayores a la temperatura crtica. Sin embargo, esta ecuacin
pierde mucha exactitud a altas presiones y bajas temperaturas, y no es capaz de predecir
la condensacin de gas en lquido. Por ello, existe una serie de ecuaciones de estado
ms precisas para gases y lquidos. Entre las ecuaciones de estado ms empleadas
sobresalen las ecuaciones cbicas de estado. De ellas, las ms conocidas y utilizadas
son la ecuacin de Peng-Robinson (PR) y la ecuacin de Redlich-Kwong-Soave (RKS).
Hasta ahora no se ha encontrado ninguna ecuacin de estado que prediga correctamente
el comportamiento de todas las sustancias en todas las condiciones.

Se han propuesto muchas ecuaciones de estado, y cada ao aparecen unas nuevas en la
bibliografa, pero la mayor parte de ellas son total o parcialmente empricas. Todas las
ecuaciones de estado empricas se basan en suposiciones ms o menos arbitrarias, que
no son de validez general. Como las constantes de una ecuacin de estado emprica para
un gas puro tienen, en el mejor de los casos, slo un significado fsico aproximado, es
difcil (o imposible) sentar las bases de las reglas de mezclas para expresar las
constantes de la mezcla en funcin de las constantes de los componentes puros que
forman la mezcla.

* Ecuacin de los gases ideales

La ecuacin de los gases ideales realiza las siguientes aproximaciones:

Considera que las molculas del gas son puntuales, es decir que no ocupan volumen.

Considera despreciables a las fuerzas de atraccin-repulsin entre las molculas.

Tomando las aproximaciones anteriores, la ley de los gases ideales puede escribirse

es el volumen especfico, que se define como el volumen total sobre la masa (con
unidades en gramos, kilogramos, libras, etc.) o como el volumen total sobre la cantidad de
materia (medida en gramos moles, libras moles, etc.). El primero se denomina volumen
especfico msico y el segundo volumen especfico molar. Para la expresin anterior se
utiliza el volumen especfico molar. Si se quiere expresar en funcin del volumen total, se
tiene

PV = nRT

Adems, puede expresarse de este modo

donde es la densidad, el ndice adiabtico y u la energa interna. Esta expresin est
en funcin de magnitudes intensivas y es til para simular las ecuaciones de Euler dado
que expresa la relacin entre la energa interna y otras formas de energa (como la
cintica), permitiendo as simulaciones que obedecen a la Primera Ley.

* Ecuacin de Van der Waals

La ecuacin de Van der Waals es una ecuacin que generaliza la ecuacin de los gases
ideales, haciendo entrar en consideracin tanto el volumen finito de las molculas de gas
como otros efectos que afectan al trmino de presiones. Tiene la forma:

Ntese que es el volumen molar. En esta expresin, a, b y R son constantes que
dependen de la sustancia en cuestin. Pueden calcularse a partir de las propiedades
crticas de este modo: De la grfica Pv, podemos observar que el punto crtico (para cada
compuesto) presenta las siguientes caractersticas:

Es un mximo, ya que es el punto mayor de la campana, por lo que la derivada primera
en ese punto, al tratarse de un extremo, debe ser cero.

Es un punto de inflexin de la isoterma crtica, ya que en ese punto dicha isoterma cambia
de concavidad, por lo que la derivada segunda en ese punto debe ser cero.

De las dos condiciones de arriba, y como el punto crtico pertenece tanto a la campana
como a la isoterma crtica, podemos sacar dos ecuaciones:

ambas evaluadas en el punto crtico, o sea usando valores de temperatura, presin y
volumen especfico crticos. De esta forma podemos despejas a y b de las ecuaciones, ya
que tenemos 2 ecuaciones y 2 incgnitas (conocemos las propiedades crticas de los
compuestos). Si resolvemos, nos queda lo siguiente:

Si adems usamos la siguiente ecuacin, que es vlida en utilizando las propiedades
crticas para hallar el z crtico, cuyo valor coincide para la misma familia de gases,

Si reemplazamos el volumen crtico por la relacin de arriba, llegamos a las ecuaciones
de a y b:

La ecuacin de Van der Waals puede ser considerada como la "ley del gas ideal
mejorada", por las siguientes razones:

Trata a las molculas como partculas con volumen, no como puntos en el espacio. Por
ello V no puede ser demasiado pequeo, y se trabaja con (V - b) en lugar de V.

Mientras que las molculas del gas ideal no interaccionan, Van der Waals considera que
unas molculas atraen a otras dentro de una distancia equivalente al radio de varias
molculas. No provoca efectos dentro del gas, pero las molculas de la superficie se ven
atradas hacia el interior. Se ve esto al disminuir la presin exterior (usada en la ley del
gas ideal), y por ello se escribe (P + algo) en lugar de P. Para evaluar este 'algo', se
examina la fuerza de atraccin actuando en un elemento de la superficie del gas. Mientras
que la fuerza que acta sobre cada molcula superficial es ~, la resultante sobre el
elemento completo es ~2~

.

* Ecuacin del Virial

La complejidad del comportamiento PVT de una sustancia pura sugiere la dificultad de su
descripcin mediante una ecuacin. De cualquier modo, para la regin gaseosa con
frecuencia es suficiente el empleo de ecuaciones relativamente sencillas.

Aunque generalmente no es la ecuacin de estado ms conveniente, la ecuacin del Virial
es importante dado que puede ser obtenida directamente por mecnica estadstica. Si se
hacen las suposiciones apropiadas sobre la forma matemtica de las fuerzas
intermoleculares, se pueden desarrollar expresiones tericas para cada uno de los
coeficientes. En este caso B corresponde a interacciones entre pares de molculas, C a
grupos de tres, y as sucesivamente.
* Ecuacin de Redlich-kwong

Donde

= constante de los gases (8.31451 J/molK)
Introducida en 1949, la ecuacin de Redlich-Kwong fue una mejora considerable sobre las
otras ecuaciones de la poca. An goza de bastante inters debido a su expresin
relativamente simple. Aunque es mejor que la ecuacin de Van der Waals, no da buenos
resultados sobre la fase lquida y por ello no puede usarse para calcular precisamente los
equilibrios lquido-vapor. Sin embargo, puede usarse conjuntamente con expresiones
concretas para la fase lquida en tal caso.

La ecuacin de Redlich-Kwong es adecuada para calcular las propiedades de la fase
gaseosa cuando el cociente entre la presin y la presin crtica es menor que la mitad del
cociente entre la temperatura y la temperatura crtica.

* Ecuacin de Soave

R = Constante de los gases (8,31451 J/(Kmol))

en donde es el factor acntrico del compuesto.

Para el hidrgeno:

En 1972 Soave reemplaz el trmino a/(T) de la ecuacin de Redlich-Kwong por una
expresin (T,) funcin de la temperatura y del factor acntrico. La funcin fue
concebida para cuadrar con los datos de las presiones de vapor de los hidrocarburos;
esta ecuacin describe acertadamente el comportamiento de estas sustancias.

* Ecuacin de Peng-Robinson

R = constante de los gases (8,31451 J/molK)

Donde es el factor acntrico del compuesto.

La ecuacin de Peng-Robinson fue desarrollada en 1976 para cumplir los siguientes
objetivos:

Los parmetros haban de poder ser expresados en funcin de las propiedades crticas y
el factor acntrico.

El modelo deba ser razonablemente preciso cerca del punto crtico, particularmente para
clculos del factor de compresibilidad y la densidad lquida.

Las reglas de mezclado no deban emplear ms que un parmetro sobre las interacciones
binarias, que deba ser independiente de la presin, temperatura y composicin.

La ecuacin deba ser aplicable a todos los clculos de todas las propiedades de los
fluidos en procesos naturales de gases.

Generalmente la ecuacin de Peng-Robinson da unos resultados similares a la de Soave,
aunque es bastante mejor para predecir las densidades de muchos compuestos en fase
lquida, especialmente los apolares.


Tabla 1. Ecuaciones de estado tiles

Fuente: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/leip/camacho_c_i/capitulo5.pdf

2.2.3. Petrleo

El petrleo toma su nombre de dos palabras latinas PETRA (roca) y OLEUM (aceite).
De hecho, al inicio de la industria petrolera, el petrleo fue frecuentemente llamado
"ROCK OIL" (aceite de piedra). Este nombre sin duda se origin debido a que el petrleo
usualmente se encontraba en formaciones rocosas. El petrleo no es un elemento o un
compuesto uniforme; ms bien es una mezcla compleja de un enorme nmero de
compuestos qumicos, generalmente llamados hidrocarburos.

En su estado natural, su apariencia vara desde un lquido claro blanquecino de
consistencia muy liviana, a un color castao o verdoso, hasta llegar a un material asfltico
pesado casi slido de coloracin negra.

Los hidrocarburos son compuestos formados por varias combinaciones de tomos de
hidrgeno y carbono. De ah el nombre de hidro-carburos. Hay miles de combinaciones
posibles de hidrgeno y carbono. Cada proceso de refinacin del petrleo supone o la
separacin de hidrocarburos o la transformacin de un hidrocarburo o de un grupo de
hidrocarburos en otros ms tiles. El petrleo es una mezcla de hidrocarburos, tambin se
encuentran pequeas cantidades, entre el cero y el cinco por ciento, de azufre, oxgeno y
nitrgeno, dependiendo de su origen. Los porcentajes de carbn e hidrgeno en los
petrleos de todas las partes del mundo no varan de forma muy marcada: el porcentaje
de carbn varia entre 83 y 87 y el de hidrgeno entre 11 y 14. La mezcla de hidrocarburos
en el petrleo es usualmente considerada como mezcla homognea, lo que significa que
cada galn o cada litro tiene las mismas propiedades fsicas y separacin de fases
Nombre Ecuacin Constantes y funciones de la ecuacin
Ley de gases
ideales
P=RTv Ninguna
Redlich-Kwong P=RTv-b+av
2
+bv b=0.08664RT
c
P
c
a=0.42748R2T
c
2.5/P
c
0.5
Soave P=RTv-b+av
2
+bv b=0.08664RT
c
P
c
a=0.42748R2T
c
21+f(1-
Tr0.5)2/P
c
f=0.48+1.574-0.176
2

Peng-Robinson P=RTv-b+av
2
+2bv-b
2
b=0.077880RT
c
P
c
a=0.45724R2Tc21+f(1-
Tr0.5)2/P
c
f=0.37464+1.54226-
0.26992
2

normalmente no ocurre durante el almacenaje. Sin embargo, en condiciones anormales,
puede haber produccin de gas y separacin de ceras parafnicas, asfaltos, breas y
componentes resinosos.


2.2.4. Composicin del petrleo

Los hidrocarburos presentes en el crudo son clasificados en tres tipos generalmente:
parafnicos, naftnicos y aromticos. En adicin, hay un cuarto tipo, olefinas, ste es
formado por el proceso de deshidrogenacin de parafnicos y naftnicos.
Tabla 2: Familia de hidrocarburos
FAMILIA O SERIE TIPO
Parafinas Cadenas de carbn sin ramificaciones.
Iso-Parafinas Cadenas de carbn ramificadas.
Olefinas Cadenas de carbn con dobles enlaces
insaturados.
Parafnas Cclicas Cinco o seis tomos de carbono en un
anillo.
Aromticos Seis tomos de carbono en un anillo con
tres dobles enlaces conjugados
.
Fuente: TORRES ROBLES, Rafael. Anlisis y Simulacin de Procesos. Instituto
Politcnico Nacional. Mxico, 2002.

2.2.5. Destilacin de petrleo

El petrleo es una mezcla de materiales muy compleja. El aceite crudo puede contener
miles de substancias diferentes con una gran cantidad de algunas de ellas y muy poco de
otras, pero miles de variedades en cada caso. El petrleo puede ser procesado a travs
de reactores para producir las variedades de productos deseables, tales como el aceite
combustible y la gasolina. Cada substancia en el petrleo reacciona de manera distinta, y
cada substancia puede producir productos diferentes, de manera que los reactores
utilizados producen mezclas muy complejas. Por estas razones los procesos de
separacin son muy importantes en las refineras y la destilacin es sin duda alguna el
proceso de separacin ms importante. Un buen conocimiento de la destilacin es
extremadamente importante para el operario de una refinera.

La separacin inicial del petrleo crudo se realiza en dos columnas principales. En la
primera de dichas columnas, llamada torre atmosfrica o destilador superior, se evapora
parcialmente el petrleo crudo, del que se han eliminado el agua, el sedimento y la sal, se
rectifica, con una presin en el plato de alimentacin, que no excede a aproximadamente
los 40psia, y se obtiene un gas incondensable de hidrocarburos ligeros, una nafta ligera,
una nafta pesada, un destilado ligero (keroseno), un destilado pesado (diesel) y un
residuo pesado con componentes, cuyo punto de ebullicin es aproximadamente 427C.

Figura 3. Destilacin primaria de petrleo.



Figura 4. Esquema de una torre de destilacin tpica

Torre de plato con campana de burbujeo


2.3 MARCO CONCEPTUAL

ARRASTRE. Forma de mezclado perfecto, que acta para destruir los cambios de
concentracin producidos por los platos. Este se manifiesta cuando el gas, el flujo de
vapor arrastra una fraccin de lquido, esto se debe a que existan elevadas velocidades
de flujo gaseoso.

BALANCE DE MASA. La primera ley fisicoqumica fundamental establece que la materia
no puede ser creada ni destruida. Especficamente, esto precisa que los materiales que
entran en un proceso cualquiera, deben acumularse o salir del proceso; no pueden existir
ganancias ni prdidas durante el mismo. Esta ley toma la siguiente forma sencilla: entrada
igual a salida. Los balances de materia deben efectuarse sobre la totalidad del proceso o
aparato, o una parte de l; deben aplicarse a todo el material que entra y sale del proceso
o aparato, o a cualquier material que atraviesa el aparato o proceso y sale inalterado.

BARRIL. Unidad corriente para la medida de lquidos en la industria de refinacin de
petrleos. Contiene 42 galones americanos o 35 galones britnicos medidos a 60F.

BOMBA. Es una mquina para desplazar un lquido a base de tomar energa de alguna
otra fuente y transmitrsela al lquido.

CADA DE PRESIN (Prdida de Carga). Es la disminucin en presin debida a la
friccin que ocurre cuando un lquido o gas pasa a travs de un tubo o recipiente a otra
parte del equipo.

CARGA (Alimentacin). Alimentacin a las unidades de proceso de la refinera.

CONDENSADOR BAROMTRICO. Es un condensador que mantiene un vaco parcial en
una torre de separacin o en una turbina de vapor por medio de la condensacin de los
vapores por contacto directo con agua.

CONDENSADOR PARCIAL. Es un condensador que a veces se sita en cabeza de una
torre para condensar slo parte de los vapores de cabeza.

DENSIDAD. En fsica, la densidad de una sustancia, simbolizada habitualmente por la
letra griega , es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un
determinado volumen.

DENSIDAD API. Una escala arbitraria del Instituto Americano del Petrleo para medir la
densidad de los petrleos.

DERIVADO DEL PETRLEO. Un derivado del petrleo es un producto procesado en
refineras usando como materia prima el petrleo. Segn la composicin del crudo y la
demanda, las refineras pueden producir distintos productos derivados del petrleo. La
mayor parte del crudo es usado como materia prima para obtener energa, por ejemplo la
gasolina. Tambin producen sustancias qumicas, que se puede utilizar en procesos
qumicos para producir plstico y/o otros materiales tiles. Debido a que el petrleo
contiene un 2% de azufre, tambin se obtiene grandes cantidades de ste. Hidrgeno y
carbn en forma de coque de petrleo pueden ser producidos tambin como derivados
del petrleo.

DESTILADO. Caudal que se obtiene como producto de la destilacin.

ETAPA DE EQUILIBRIO. Los procesos de transferencia de energa y masa en una
columna real de destilacin son demasiado complicados para poder modelarlos con
facilidad en forma directa. La corriente de vapor y la de lquido que salen de una etapa de
equilibrio estn en equilibrio completo entre s y se pueden utilizar relaciones
termodinmicas para relacionar las concentraciones de las dos corrientes de equilibrio.

HERVIDOR. Es una parte de la torre de fraccionamiento diseada para suministrar todo o
parte del calor para la torre. El liquido es extrado del fondo de la torre y calentado en el
hervidor. Los vapores formados regresan a la torre. El lquido restante puede o no
regresar a la torre. El calor puede ser proporcionado por circulacin de aceites de
transferencia de calor, fondos de alguna otra torre, o vapor.

HIDROCARBURO. Los hidrocarburos son compuestos orgnicos formados nicamente
por tomos de carbono e hidrgeno. Consisten en un armazn de carbono al que se unen
tomos de hidrgeno. Forman el esqueleto de la materia orgnica. Tambin estn
divididos en abiertas y ramificadas.

INTERCAMBIADOR DE CALOR. Equipo de proceso con un haz tubular para llevar a cabo
la transferencia de calor de un lquido de proceso caliente a otro relativamente ms fro.

INUNDACIN. Es el fenmeno que se presenta cuando el flujo de vapor es demasiado
excesivo ocasionando un notable arrastre y por ende una mala operacin de la columna.

LLORIQUEO. Fenmeno que se origina cuando el lquido empieza a pasar en forma de
gotas a travs de las perforaciones por donde debe circular normalmente el vapor.

NMERO DE OCTANOS. Propiedad antidetonante de una muestra de gasolina. Se
realiza por medio de la combustin de una muestra en un motor de gasolina y
comparando los resultados con los obtenidos con un combustible de referencia (iso-
octano, de nmero de octano 100 y heptano normal, de nmero de octano 0). El nmero
de octano es el porcentaje de iso-octano y heptano que iguala el comportamiento de la
mezcla.

PESO ESPECFICO. (Gravedad especfica). Es la razn del peso del volumen de un
cuerpo al peso de un volumen igual de alguna substancia patrn. En el caso de lquidos y
slidos el patrn de referencia es agua y en el caso de gases el patrn es el aire.

PETRLEO. El petrleo (del griego: , "aceite de roca") es una mezcla
heterognea de compuestos orgnicos, principalmente hidrocarburos insolubles en agua.
Tambin es conocido como petrleo crudo o simplemente crudo.

PLATO. Seccin transversal de la torre donde ocurre el proceso de transferencia de masa
y calor, presentndose un cambio de composicin en la fase gaseosa y lquida.

PRECALENTAMIENTO. Es el calor aadido a un fluido antes de efectuar alguna
operacin con ese fluido.

PRESIN. La presin ejercida por un fluido sobre una superficie est definida como la
fuerza normal ejercida por el fluido por unidad de rea de la superficie. El estndar para la
medicin de la presin se obtiene a partir de la definicin de sta. Para ello se equilibra
una fuerza conocida con la presin de un fluido que acta sobre un rea conocida; el
instrumento que proporciona esta medicin es el manmetro.

PRODUCTO DE DESTILACIN PRIMARIA. Es un material producido por destilacin del
crudo sin apreciable cracking ni alteracin de las molculas en el producto.

PUNTO DE BURBUJA. Es la temperatura a la cual, en la fase lquida, se presentar la
primera burbuja.

PUNTO DE FLUIDEZ. Temperatura ms baja a la que el combustible fluye cuando ha
sido enfriado bajo condiciones especificadas.

PUNTO DE INFLAMACIN. Temperatura a la que los productos del petrleo forman
vapores en cantidades suficientes para formar una mezcla que se inflame
momentneamente cuando se pasa una llama por encima.

PUNTO DE ROCO. Temperatura a la cual la fase gaseosa empezar a condensarse.

REFLUJO. Lquido que retorna a la torre de fraccionamiento para controlar la temperatura
y aumentar la eficiencia de la separacin.

RELACIN DE REFLUJO MXIMA. Cuando las lneas de operacin se alejan de la curva
de equilibrio al aumentar la relacin de reflujo, el nmero de platos tericos que se
requieren para producir una separacin dada son menos, en el reflujo total, el nmero de
platos llega a ser Nmin, es decir, mnimo.

RELACIN DE FEFLUJO MNIMA. Es la relacin mxima que requerir un nmero
infinito de platos, para lograr la separacin deseada. Con base en lo anterior, esto
corresponder a la cantidad mnima de calor en el rehervidor y el condensador.

SOFTWARE. Son las instrucciones responsables de que el hardware (mquina) realice su
tarea.

SUBENFRIADO. Mezcla que se encuentra a una temperatura por debajo de su punto de
saturacin.

TEMPERATURA. Es una medida del calor o energa trmica de las partculas en una
sustancia. La temperatura es una propiedad macroscpica de los cuerpos referida a un
nivel trmico relacionado con la energa cintica de las molculas que lo constituyen, por
lo que se interpreta como medida de la energa cintica media de las molculas.
TORRE ATMOSFRICA. Columna de destilacin que opera a una presin cercana a la
atmosfrica.

TORRE DE FRACCIONAMIENTO. Recipiente cilndrico vertical usado en la separacin
de los componentes de una mezcla liquida por medio de destilacin.

VAPOR SOBRECALENTADO Vapor de agua calentado por encima de la temperatura
de saturacin a una presin dada. Generalmente usado en torres, calentadores,
desorbedores, etc.

VISCOSIDAD. Parmetro fsico de los lquidos que determinan la movilidad del lquido. A
mayor temperatura menor viscosidad. Resistencia que opone un lquido a fluir como
consecuencia de la atraccin molecular (cohesin).

VOLATILIDAD RELATIVA. Relacin existente entre las concentraciones de una fase
gaseosa y otra lquida y de cierta forma es el parmetro que nos brinda la posibilidad de
una separacin.










3. VARIABLES E HIPOTESIS
3.1 DEFINICION DE LAS VARIABLES

3.1.1 Variables Independientes

* Punto de ebullicin.
* Grados API.
* Viscosidad.
* Presin y temperatura.
* Capacidad calorfica (Cp).
* Calor.

3.1.2 Variables Intervinientes

* Caudal y flujo msico de alimento de la Unidad de destilacin.
* Dimetro y longitud de la tubera y torre. Variable interviniente (fijas no se modifican
durante el proceso).

3.1.3 Variables Dependientes

* Caudal de cima de la torre.
* Caudal de fondo de la torre.
* Caudal de reflujo del condensador.
* Caudal de reflujo de la columna.
* Caudal de despojo de la torre.
* Caudal suministrado de vapor de agua.
* Presin de trabajo

3.2 OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES

VARIABLE DEFINICIN
NOMINAL
DIMENSIONES INDICADOR
Caudal Flujo volumtrico
de un fluido.
Caudal de alimentacin a la
unidad de destilacin

Caudal de cima de la torre

Caudal de fondo de la torre.

Caudal de reflujo del
condensador
Barril/hora

Caudal del reflujo de la
columna.

Caudal de despojo en la
torre.Caudal suministrado de
vapor agua
Punto de
ebullicin
Temperatura a la
cual una sustancia
pasa de estado
lquido a gaseoso.
C
Densidad
API
Medida de la
densidad de los
crudos y derivados
del petrleo. Usada
para diferenciar
crudos pesados de
livianos.
Grados API
Viscosidad Parmetro fsico de
los lquidos que
determinan la
movilidad de stos.
Viscosidad del
crudo de
alimentacin.Visco
sidad de
destilados.
Centipoise
Presin Fuerza ejercida por
unidad de rea
Presin del condensador.

Presin del rehervidor.

Presin de corriente de
alimentacin.
Atmsferas
Temperatura Medida de la
energa interna de
una sustancia.
Temperatura de la corriente
de alimentacin.
Temperatura de los platos de
la torre.
Temperatura de corrientes de
destilado.
C
Dimetro Medida de la
distancia de un
punto de una
circunferencia a
otro pasando por el
centro.
Dimetro de la torre.
Dimetro de tuberas.
Cm
Capacidad
calorfica
Cantidad de calor
necesario para
aumentar en un
grado centgrado la
temperatura de
una sustancia.
BTU/LB-C
Calor Energa requerida
para aumentar la
temperatura de
una sustancia.
BTU/LB


3.3 HIPTESIS DE TRABAJO

Mediante el modelo para el diseo de procesos tcnico econmico de la torre de
destilacin atmosfrica para la refinacin de petrleo optimizara la calidad de los
productos realizando una operacin estable.
Los factores conocidos para el diseo de procesos tcnico econmico de la torre de
destilacin de la refinacin de petrleo determina la viabilidad tcnica y econmica de la
torre de destilacin.
La 2 da torre de destilacin es energticamente ms estable.
.
4. DISEO METODOLGICO

4.1. TIPO DE INVESTIGACIN

El tipo de investigacin que se desarrollar es descriptiva-explicativa.
En primer lugar, es descriptiva-explicativa teniendo en cuenta que: La investigacin
descriptiva comprende el registro, anlisis e interpretacin de datos obtenidos a travs de
la experiencia y la composicin o procesos de los fenmenos. Esta investigacin trabaja
sobre realidades de hechos, y su caracterstica fundamental es la de presentar una
interpretacin correcta, a travs de estudios predictivos que proyectan la realidad de un
presente hacia un futuro .
La investigacin proyectiva consiste en la elaboracin de una propuesta, un plan, un
programa o un modelo, como solucin a un problema o necesidad de tipo prctico, ya sea
de un grupo social, o de una institucin, o de una regin geogrfica, en un rea particular
del conocimiento, a partir de un diagnstico preciso de las necesidades del momento, los
procesos explicativos o generadores involucrados y de las tendencias futuras, es decir,
con base en los resultados de un proceso investigativo, debido a que en el proyecto se
pretende disear una torre de destilacin .





4.2 POBLACION Y MUESTRA
Entorno internacional


Entorno nacional

En el mbito local y segn las cifras del Instituto Nacional de Estadstica e Informtica
(INEI), cerradas a noviembre del 2012, la produccin nacional registr crecimientos en
cada uno de los meses del ao, sumando 39 meses de crecimiento consecutivo. El
acumulado enero-noviembre del 2012 se ha situado en un crecimiento de 6.4
Por otro lado, la demanda nacional de combustibles lquidos mantiene la tendencia
positiva observada en aos anteriores, creciendo en gasolinas un 4.5%, el turbo y el
diesel en 3.6%, aunque afectada por el menor consumo de residual, que ha disminuido en
37.6%, debido a la no generacin elctrica por parte de un operador relevante del
mercado local en el sur y a la menor demanda de combustibles del sector pesca por la
menor actividad desarrollada.
De manera conjunta, la demanda del 2012 ascendi a 152.9 miles de barriles diarios,
0.8% mayor al promedio del 2011 que se situ en 151.7 miles de barriles diarios.


Un hecho relevante del ao ha sido el efecto de la Resolucin Ministerial N139-2012
MEM/DM, publicadaen marzo, que establece la prohibicin de comercializacin y uso de
diesel B5 con un contenido de azufre mayor a 50 ppm en los departamentos de Lima,
Arequipa, Cuzco, Puno y Madre de Dios y en la
Provincia Constitucional del Callao. Por lo tanto, desde su fecha de aplicacin, julio 16 del
presente ao, se comercializa diesel importado de bajo azufre en el mercado geogrfico
indicado, y por lo tanto se ha limitado la demanda del diesel producido por las refineras
peruanas.


4.2.2 Balance de materia
Ecuaciones del Plato:
Considerando el balance total de masa:


El balance del componente A en la bandeja i es:





n n n n n n
n
L L V L V L
dt
dM
= + =
+ + 1 1 1
( )
n n n n n n n n
n n
Y V X L Y V X L
dt
X M d
+ =
+ + + 1 1 1 1
5 . 1
|
|
.
|

\
|
=
i
d n
n n
A
M M
K L

=
d
M
Es el lquido que se retiene con flujo cero, Kg mol.
Es la densidad molar del lquido, Kg mol /m
3
.
Es el rea transversal del plato, m
2
.
Coeficiente dimensional, m
1.5
/s
La , se obtienen a partir de las correlaciones de las propiedades fsicas.

T
n
= es la temperatura en el plato i, K.
P = es la presin en la columna, N/M
2


Plato de Alimentacin: (n = N
F
)
Se adiciona un trmino de entrada que es la alimentacin.
F masa total, Kg mol/s
F
Z
masa del componente, Kg mol/s
Las ecuaciones de balance en el plato de alimentacin quedan establecidas como (n = f)

El abalance del componente A en el plato de alimentacin:



Plato Superior: (n = N
F
)
El caudal de lquido que entra al plato es el reflujo y la razn de reflujo la denotamos por
L
0
. Para el balance de masa total.


El balance del componente A, en plato superior es:


=
i

= A
= K
n

) , , (
i i n
X P T =
( )
NF n NF NF NF NF
NF
L L F F L V L
dt
M d
+ = + + =
+ + 1 1 1
( )
NF NF NF NF NF NF NF NF Z
NF NF
Y V X L Y V X L F
dt
X M d
+ + =
+ + + 1 1 1 1
NT NT NT
NT
L R V L V R
dt
dM
= + =
1
( )
NT NT NT NT NT D
NT
VY X L Y V RX
dt
XNT M d
+ =
+ 1 1

Ecuaciones en la base de la Columna:
Del esquema. La ecuacin del balance de masa total en la base es:


Los balances de masa del componente A son :



Ecuaciones en el Tanque Acumulador (CIMA):
La ecuacin de balance de masa total:




Los balances de masa del componente son:



4.3 TCNICAS PARA RECOLECCIN DE DATOS

4.3.1. Fuentes de informacin primarias

Las fuentes primarias a utilizar en la presente investigacin sern tesis, trabajos de
investigacin en modelamiento de diseo torre de destilacin
4.3.2. Fuentes de informacin secundarias

Las fuentes secundarias a utilizar en este proyecto de investigacin sern las consultas y
revisiones a libros de texto, pginas de Internet que exponen informacin generalizada
referente al tema, artculos, investigaciones previas, as como tambin las fichas tcnicas
de los distintos tipos de crudo a destilar.
B V L
dt
dM
b
=
1
( )
B B
B B
VY BX X L
dt
X M d
=
1 1
D R V
dt
dM
D
=
( )
D D NT
D D
DX RX VY
dt
X M d
=


4.4. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN

Se caracterizar el crudo para determinar sus condiciones de operacin. Se llevarn a
cabo los clculos requeridos para el diseo de la torre y seleccin de equipos.
Se utilizar la ecuacin de Peng-Robinson para determinar las propiedades
termodinmicas del crudo a destilar.
Se construir un diagrama de punto de ebullicin, que muestre la variacin de la presin
parcial de los componentes con respecto a su composicin, mediante la aplicacin de la
Ley de Henry. Se determinar el nmero de platos de la torre, la ubicacin del plato de
alimentacin, el reflujo mnimo, el reflujo real y la relacin de reflujo, mediante el Mtodo
de McCabe-Thiele.


Se va a establecer la relacin entre las caractersticas del crudo a destilar y los productos
destilados que se van a obtener y, se determinar si la correlacin que existe entre estas
dos variables es directa, inversa o nula, mediante la utilizacin del Coeficiente de
Correlacin de Pearson.
















REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


reporte pampilla 2012
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