PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

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Procedimientos de Soldadura
1.0 OBJETIVO Establecer practicas y procedimientos de soldadura para la fabricacin e instalacin de componentes de ductos instalados o reparados por ANTAR. 2.0 ALCANCE DE LA APLICACION Este Procedimiento establece practicas de soldadura estndar, asegurndose de que se cumpla con las especificaciones de la Industria, los cdigos y estndares establecidos. 3.0 RESPONSABILIDADES Los Contratistas de fabricacin e instalacin deben de: a) implementar los procedimientos de soldadura b) asegurarse que el personal empleado durante los procesos de soldadura, esten debidamente calificados c) Asegurar el cumplimiento de los procedimientos. El contratista de Control de Calidad deber: a) Realizar inspeccin en las fases criticas de fabricacin e instalacin b) Asegurarse de que los contratistas cumplan con los procedimientos c) Reportar cualquier incumplimiento al Director de Operaciones o Representante Designado de ANTAR

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4.0 DEFINICIONES Corriente Es la velocidad de flujo de la carga elctrica mediante electrones o iones, esto es, corriente elctrica o inica. En los metales, la corriente es a travs de electrones y en el electrolito, por medio de iones. La unidad bsica de la corriente elctrica es el ampere. Un ampere se define como la velocidad de flujo de una carga de un coulomb por segundo. Por lo tanto, la cantidad total de electricidad en coulombs, que pasa por cualquier punto de un circuito elctrico es el producto de la corriente, en amperes y del tiempo, en segundos. Defecto Es una discontinuidad que por su tamao, forma y ubicacin rebasa los lmites establecidos por cdigos. Derecho de Va (D.D.V.) Faja de terreno de dimensiones normadas donde se alojan las tuberas de recoleccin y transporte de hidrocarburos. Discontinuidad Cualquier interrupcin en la estructura fsica de una pieza metlica, la cual causar una indicacin o seal cuando es inspeccionada ultrasnicamente. Electrodo Es un conductor de electrones que se utiliza para establecer contacto elctrico con la parte electroltica de un circuito. Equipo de Proteccin Personal El equipo utilizado mientras se est desempeando un trabajo peligroso, especficamente para el propsito de proteger contra cualquier posible dao o enfermedad. Mquina Taladradora (Hot Tapping Machine) Es el equipo con el que se realiza la barrenacin.

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Silleta Envolvente Accesorio formado por brida y placas de acero los cuales se sueldan al ducto para realizar una interconexin, las placas envuelven una seccin del ducto. Soldador Calificado Es un soldador que ha demostrado su habilidad para aplicar soldaduras que cumplan con los requerimientos establecidos en las pruebas de calificacin. Stopple Es la operacin de interrumpir el flujo, instalando un tapn provisional mientras se reemplaza el tramo daado. 5.0 PROCEDIMIENTO 5.1 Programa de Pre-Fabricacin

El Contratista de Fabricacin deber: a) Asegurarse de que el material se encuentre disponible y en un lugar definido. b) Crear un dibujo del carrete de tal forma que este pueda ser fabricado en secciones manejables y que sean fcil de colocarse en su lugar, minimizando el numero de soldaduras de campo requeridas. c) Asegurarse que se cumplan todos los procedimientos y procesos de soldadura. 5.2 Diagramas de Carretes

Los diagramas de los carretes debern incluir: a) Todas las lneas de acotamiento al centro de la lnea, debern medirse en milmetros. b) Una descripcin de del tamao y la forma de del ensamble. c) El nmero de identificacin del carrete.

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5.3

Cortes y Biseles

El soldador/ajustador deber: a) Medir y marcar toda la tubera segn las mediadas de la lnea central en los diagramas de los carretes. b) Utilice una lima o cincel para marcar la tubera para evitar perdidas inadvertidas de las marcas. c) Utilice un soplete de Oxi-Acetileno y una maquina biceladora para coartar la tubera. d) Use un esmeril para limpiar cualquier residuo o a escoria de los extremos biselados despus de cortar con soplete de oxi-acetileno. NOTA: El ngulo del bisel esta definidos en las especificaciones del Procedimiento de Soldadura. Cualquier esmerilado del bisel no deber alterar el ngulo especificado. e) Utilice una escuadra para revisar si el corte ha sido hecho a 90 del ducto. 5.4 Accesorios del ducto

Una vez que los biseles han sido limpiados, se proceder a puntearlos a otra pieza del ducto o a algn accesorio. Se utilizarn soportes para asegurar que los accesorios y el tubo sean punteados uno al otro en un ngulo de 90. Para verificar la precisin del ensamble, se revisar en ensamble en el eje longitudinal en cada cuadrante. 5.5 Recorte de Tubera

El Contratista de Control de Calidad solicitara al Contratista de Fabricacin el recorte del ducto si: a) Si las medidas al centro de la lnea del carrete no es correcta. b) El tramo no ha sido cortado en escuadra, lo que causa desalilneamiento cuando se esta soldado el ducto a sus accesorios.

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5.6

Requerimientos de Espaciado

El espacio mnimo entre la cara de los biseles deber ser de 2-3 mm. Temperaturas de precalentamiento y efectos del calentamiento en la tubera debern ser tomados en cuenta cuando se unan los ensambles con puntos de soldadura. Se requieren un mnimo de cuatro puntos de soldadura para mantener el espacio apropiado para el fondeo. 5.7 Alineamiento de bridas, Codos de 90, Soldadura de tope.

Codo de 90 a la Tubera a) Nivele la tubera horizontalmente en una superficie plana. b) Coloque el codo en su lugar. c) Forme una escuadra con el extremo abierto del codo de manera longitudinal la tubera. d) Puntee el codo a la tubera con cuatro puntos de soldadura. e) Tomando en consideracin los efectos de precalentamiento, permita un espacio mnimo de 2 3 mm. Soldando el cuello de la brida a la tubera a) Nivele la tubera horizontalmente en una superficie plana. b) Coloque la brida en su lugar c) Alinee la cara de la brida longitudinalmente al ducto. d) Puntee el ducto a la brida con un mnimo de cuatro puntos de soldadura. e) Tomando en consideracin los efectos del calentamiento, permita un espacio mnimo de 2 3 mm. Nota: Si otros accesorios han sido soldados el ducto, los codos a 90 tendrn que ser nivelados y en el caso las bridas, se alinean y se nivelan los orificios de los pernos con un nivel.

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Soldaduras de Tope entre dos tramos de un tubo. a) Alinee los extremos de cada tramo. b) Alinee los tramos en una separacin igual entre el bisel. Utilice alineadores externos para ayudarse en este proceso. c) Utilizando dos escuadras y un flexmetro, se podr verificar el eje longitudinal entre los dos tramos en cada cuadrante. 5.8 Ensambles Prefabricados.

Complete la soldadura utilizando el procedimiento de soldadura tal y como se especifica segn los Reglamento y Cdigos de la Industria. 5.9 Plan de Inspeccin.

Tanto este plan como el seguimiento del Procedimiento aplicable para cada caso, debern de mantenerse durante la fabricacin e instalacin de ensambles de ductos. a) La preparacin de biseles deber cumplir con las especificaciones de los procedimientos de soldadura. b) Alinear los tramos y puntearlos, asegurando el espacio mnimo permisible requerido despus del precalentamiento. Otros requerimientos: a) Utilice un indicador de temperatura, para verificar los requerimientos de precalentamiento tal y como se especifica en el procedimiento de soldadura. b) Proteja los procesos de soldadura contra los elementos. c) Asegure que todos los consumibles sean manejados segn las especificaciones del Fabricante. d) Revisar los parmetros de soldadura para asegurar que cumplan con las tolerancias especificadas en el procedimientos de soldadura. e) Mantener los registros de Calidad.

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Cualquier irregularidad deber de ser reportada al Director de Operaciones o Representante Designado. 5.10 Conservar los Registros De Calidad en los ProcesosDe Soldadura. Registros de Calidad para Soldadura: a) Cualificaciones de Soldadura b) Procedimientos de Soldadura c) Cumplimiento de las Variables de Soldadura (Resmenes de Auditoria) d) Incumplimiento en las especificaciones de los Materiales e) Reportes de Pruebas No Destructivas. f) Planos de segn construccin (AS-Built)