DESIDRATAO E LIOFILIZAO

PROFA. CAMILA ARGENTA FANTE

DESIDRATAO OU SECAGEM
Remoo de lquido de um material pela aplicao de calor, sendo realizada pela transferncia do lquido de uma superfcie para uma fase gasosa insaturada. Operao unitria pela qual se elimina

(evaporao) gua ou outro solvente presente em

material slido, pastoso ou lquido, pelo aquecimento em condies perfeitamente controladas;

Secar = eliminar lquidos;

Desidratao ou Secagem
Operaes como filtrao e prensagem podem ser utilizadas anteriormente para eliminar a maior parte dos lquidos; Indstria farmacutica: preparo de granulados (comprimidos e cpsulas);

Produtos secos so mais estveis (sais efervecentes,

aspirina, ps, cido ascrbico...); Etapa necessria em alguns processos pois facilita a

cominuio de MP por tornar o material mais frivel

do que drogas midas.

OBJETIVOS
Melhorar a estabilidade; Facilitar a elaborao posterior; Minimizar o crescimento microbiano; Reduzir a velocidade de reaes de decomposio qumica, microbiolgica e enzimtica; Reduzir peso e volume; Aumentar a conservao;

Facilitar a utilizao e o transporte;

Reduzir a reatividade qumica da gua remanescente devido reduo da Aw do produto;

INFLUNCIA DA Aw SOBRE REAES

Atividade de gua: Influencia as propriedades fsicas, qumicas e biolgicas de frmacos e outros produtos naturais; mais relevante do que o teor total de gua encontrada em produtos; Acarreta mudanas de cor, aroma, sabor, textura, estabilidade e aceitabilidade de produtos; Influencia reaes qumicas, enzimticas e proliferao de MO.

Atividade de gua

Atividade de gua
Para um medicamento que est trocando umidade com a atmosfera, quando o equilbrio entre a

evaporao e condensao alcanado tem-se a

relao, sendo UR = umidade relativa do ar temperatura considerada

= 100

Aw E CRESCIMENTO MICROBIANO
aw 0,90 0,91 Valor mnimo para crescimento de Bactrias deteriorantes

0,87 0,88
0,80

Leveduras deteriorantes
Bolores

Requerem sal no meio Mofos que crescem em meios secos

0,75
0,65

Bactrias haloflicas
Bolores xeroflicos

0,60 0,64

Leveduras osmoflicas

Crescem na presena de altas presses osmticas

No h controle das condies

Condies controladas!

SECAGEM E DESIDRATAO
QUAL A DIFERENA??

Produto lquido

T > Te

Produto slido ou pastoso

T < Te

EVAPORAO E DESIDRATAO
QUAL A DIFERENA??

SECAGEM X CONCENTRAO
SECAGEM: remoo quase que total da gua CONCENTRAO: remoo de parte da gua dos medicamentos (1/3 ou 2/3) com a finalidade:
Economia na embalagem, transporte e armazenamento;

Aumentar a conservao pela diminuio da Aw;

Etapa prvia antes da secagem, congelamento, mudana de textura (xaropes)

A remoo pode ser feita em forma de:

Vapor: evaporao Gelo: crioconcentrao Lquido: ultrafiltrao e osmose inversa

MTODOS PARA REMOO DE GUA DE SLIDOS QUE NO ENVOLVEM AQUECIMENTO

COMPRESSO: de um slido para remover lquidos EXTRAO: de lquido de um slido pelo uso de solvente

ADSORO: de gua de um solvente pelo uso de

dessecantes (cloreto de clcio anidro) Remoo de umidade de um slido pela

colocao em um recipiente fechado contendo

material que remova umidade (slica)

SECAGEM TRMICA COMPREENDE

H2O vapor ou Gelo vapor Remoo do vapor formado Migrao de H2O at o ponto onde ocorre a formao de vapor (transferncia de calor e massa)

MTODOS DE DESIDRATAO
AR QUENTE: material + massa de ar quente e seco. O calor transmitido por conveco (correntes de ar); CONTATO COM SUPERFCIE AQUECIDA: material +

superfcie metlica aquecida. A transmisso de calor

se d por conduo; APLICAO DE ENERGIA RADIANTE: microondas,

radiao infravermelha. Radiao;

LIOFILIZAO: Sublimao.

FUNDAMENTOS DA DESIDRATAO
o Transferncia de calor Para aquecer o produto (calor sensvel) Calor latente de evaporao (secagem convencional) Sublimao (liofilizao) o Transferncia de massa Difuso da gua no produto (presso de vapor deve ser superior presso atmosfrica) Difuso do vapor na corrente de ar

TRAJETRIA DO VAPOR DE GUA DURANTE A SECAGEM

UMIDADE RELATIVA DO AR
Relaciona-se com a presso de vapor; Expressa em %; Indica a quantidade de gua que pode ser absorvida pelo ar de secagem; Dada pela expresso:

Onde: UR = umidade relativa do ar a uma dada temperatura P1 = presso parcial de vapor no ar a uma dada temperatura P0 = presso de vapor no ar saturado a mesma temperatura

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE SECAGEM

Velocidade com que se pode transferir calor ao produto; Quantidade de calor necessria para evaporar

cada quilograma de gua;

Temperatura mxima permissvel para o produto; Presso em que ocorre a evaporao;

Qualquer modificao que ocorra no produto

durante o processo de secagem.

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o REA SUPERFICIAL A subdiviso do produto acelera a transferncia de calor e de massa; Maior rea superficial: Proporciona > superfcie em contato
com o meio aquecedor e > superfcie da qual pode-se liberar umidade;

Partculas menores ou camadas mais finas: reduzem a

distncia que o calor tem que percorrer at o centro do produto e que a umidade tem q percorrer para alcanar a superfcie.

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o TEMPERATURA
Quanto > a diferena de temperatura entre o meio de aquecimento e o produto, > ser a velocidade de transferncia de calor do produto; A medida que a gua liberada do produto na forma de vapor, este deve ser removido para evitar saturao da atmosfera, o que reduz a velocidade de secagem; Quanto + quente o ar, + umidade absorvida

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o VELOCIDADE DO AR
O ar em movimento recebe a umidade vinda da superfcie do produto impede a criao de uma

atmosfera saturada;
Quanto > a velocidade do ar, > a velocidade se secagem; Risco: endurecimento superficial devido a velocidade de evaporao superficial ser superior velocidade de difuso da umidade do interior do produto.

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o TEOR DE UMIDADE DO AR
Quanto < a UR, > a velocidade de secagem; O teor de UR do ar determina o contedo de umidade final no produto; Umidade relativa de equilbrio: caracterstica para

cada produto e depende da temperatura e umidade

do ar.

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o PRESSO ATMOSFRICA E VCUO
Quanto < a presso, < a temperatura de ebulio da gua; Mantendo a temperatura constante, medida que se reduz a presso, a ebulio prossegue a uma

velocidade mais rpida;

Utilizando vcuo, pode-se eliminar a umidade do produto a uma temperatura mais baixa.

VANTAGENS DA SECAGEM VCUO

Possibilita a secagem a baixas temperaturas de produtos sensveis ao calor (vitaminas, antibiticos); Aumenta a velocidade de evaporao pelo aumento da T (diferena entre as temperaturas do produto e do meio de aquecimento).

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

o TEMPO E TEMPERATURA Deve-se otimizar a velocidade mxima de secagem e a qualidade do produto; Tempo de secagem deve em funo do tipo do produto e da quantidade a desidratar;

FATORES QUE AFETAM A VELOCIDADE DE DESIDRATAO

Tempo de secagem curto e temperatura alta:
formao de camada dura na superfcie com alterao de cor, sabor, textura e alterao no princpio ativo dificuldade de reidratao.

Tempo de secagem longo e temperatura baixa:

pode ocorrer contaminao microbiana

o produto pode no atingir o nvel de desidratao desejado.

Temperatura crtica:
Temperatura mxima que o produto pode suportar sem perder

caractersticas desejveis

Curvas de desidratao de slido mido em ar com temperatura e presso constantes

FASE A-B: Perodo de estabilizao FASE B-C: Perodo de velocidade constante FASE C-D: Perodo de secagem em velocidade decrescente

Wc: contedo crtico de umidade

Teor de umidade em funo do tempo

B: Temperatura estabiliza, constante enquanto existir um filme na superfcie C: zonas secas surgem

Velocidade de secagem em funo do teor de umidade

D: filme completamente evaporado

E: taxa de secagem = 0, temperatura e umidade constantes

FASES DA SECAGEM
A-B: perodo de ajustamento onde a superfcie aquecida, elevando-se at atingir a temperatura do bulbo mido; B: enquanto existir filme de umidade na superfcie do produto, a temperatura permanece constante; B-C: gua em evaporao da superfcie substituda pela difuso da gua do interior do slido e uma velocidade igual a da evaporao. Perodo de velocidade constante

FASES DA SECAGEM
C: a gua da superfcie no substituda a uma velocidade suficientemente rpida para manter um filme contnuo. Desse modo, algumas zonas secas comeam a surgir e a velocidade de secagem diminui. Contedo crtico de umidade. C-D: nmero e rea de zonas secas continuam a

crescer em paralelo ao decrscimo da velocidade

de secagem.

FASES DA SECAGEM
C-D: Perodo de velocidade decrescente. Os fatores de controle so semelhantes aos do perodo fator de velocidade a constante, qual porm, a da velocidade de transferncia de massa torna-se um importante, depender temperatura do ar e da espessura do produto

FASES DA SECAGEM
D: a pelcula da gua da superfcie

completamente evaporada e a velocidade de secagem depende da velocidade de difuso da umidade do interior do alimento para a superfcie. Segundo ponto crtico. D-E: velocidade de secagem decresce mais

rapidamente

do

que

inicialmente.

Segundo

perodo de velocidade decrescente.

FASES DA SECAGEM
Durante o segundo perodo de velocidade

decrescente, a quantidade de gua evaporada da superfcie do produto decresce, gradativamente, em paralelo ao aumento da temperatura da superfcie, at atingir a temperatura do bulbo seco do ar seco; Ocorrem as principais mudanas qualitativas; Quando a velocidade de secagem = 0, inicia-se o ponto E, a temperatura e o teor de umidade permanecem constantes.

CRITRIOS PARA CLASSIFICAO DOS SECADORES

Mecanismo de manuseio do produto: A presena ou ausncia de agitao ou

movimentao do mesmo:
Secadores de leito esttico; Secadores de leito com movimento; Secadores de leito fluidizado; Secadores pneumticos

SECADORES DE LEITO ESTTICO

No h movimentao significativa das partculas que esto sendo desidratadas; A superfcie de contato pode ser aumentada

reduzindo-se a espessura do leito e permitindo a

passagem do ar aquecido atravs do mesmo; Ex.: secadores de armrio, bandeja, tnel, esteira,

tambor, bandeja vcuo.

SECADORES DE LEITO COM MOVIMENTO

Ocorre separao parcial entre as partculas, umas fluem sobre as outras; A movimentao pode ocorrer por gravidade ou ser

produzida mecanicamente;
Ex.: secadores rotatrios, de torre, de bandejas turbo, de cascata.

SECADORES DE LEITO FLUIDIZADO

Sistemas onde as partculas so suspensas em uma corrente de ar; A mistura de ar + partculas se movimenta como um

lquido em ebulio;
Ex.: secadores de leito vertical e horizontal.

SECADORES PNEUMTICOS
Sistemas onde as partculas so circundadas por uma corrente de ar em alta velocidade, resultando em tempos de secagem muito curtos; Ex.: spray-dryers ou atomizadores

CRITRIOS PARA CLASSIFICAO DOS SECADORES

Mecanismo de transferncia de calor Secadores adiabticos: o meio desidratador o ar quente e seco.

Secadores de superfcie slida: o meio desidratador

uma superfcie metlica aquecida, geralmente de ao inox.

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SECAGEM

Secagem de vapor por contato ou com o ar a presso atmosfrica: Transmite-se calor ao produto por meio quente superfcies aquecidas, enquanto que o vapor de gua extrado como ar. Secagem a vcuo: a evaporao da gua ocorre mais facilmente a presses reduzidas. A

transferncia de calor feita principalmente por

conduo.

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SECAGEM

Secagem por congelamento (liofilizao, freezedrying): o vapor de gua extrado por sublimao, a estrutura do medicamento conserva-se melhor, sendo necessria a manuteno das temperaturas

e presses adequadas para ocorrer a sublimao.

CLASSIFICAO COMPLETA DOS PROCESSOS DE SECAGEM

o De acordo com a mudana de estado: Evaporao: de gua na presena de outro gs e abaixo do ponto de ebulio da gua.

Vaporizao: da gua em vcuo ou em outro gs

acima do ponto de ebulio Sublimao: em vcuo ou em presena de outro

gs

CLASSIFICAO COMPLETA DOS PROCESSOS DE SECAGEM

o De acordo com a remoo de vapor
Em ar ou em outro gs: secagem ao ar Em vcuo: secagem vcuo Em vapor super aquecido: secagem a vapor

o De acordo com o suprimento de calor

Por conveco Por conduo Por aquecimetno eletrnico (microondas e infravermelho)

CLASSIFICAO COMPLETA DOS PROCESSOS DE SECAGEM

o De acordo com o modo de operao Batelada ou contnuo

o De acordo com o tipo de equipamento

Atomizao, Tunel, Estufas, Liofilizador o De acordo com o sistema de secagem Natural ou Desidratao

DESCONTNUOS/BATELADA
o So usados quando: Se necessita modificar a formulao no decorrer do

dia ou da semana;
As quantidades produzidas so pequenas; A produo irregular durante o ano; No se dispe de capital para o alto investimento inicial do equipamento

DESCONTNUOS/BATELADA
Vantagens Desvantagens

Maior flexibilidade em relao a diversos produtos ou ritmos de produo diferentes; Custo de implantao do

Maior gasto com mo-deobra; Custo de operaes maiores (gua e energia); Necessidade de espao

equipamento menor;
Fcil manuseio e controle.

fsico;
Menor homogeneidade do produto obtido.

SECADORES CONTNUOS
o So usados quando: Existe demanda suficiente do produto que permita

ritmos de produo elevados durante a maior parte

do dia, na maior parte do ano.

SECADORES CONTNUOS
Vantagens Desvantagens

Maior controle do processo; Produto apresenta maior uniformidade e melhor qualidade;

Menor flexibilidade de operao; Maior investimento inicial; Necessidade de ritmos satisfatrios de produo

Economia de energia,
espao e mo-de-obra

e de utilizao da
fbrica.

SECADORES DE ESTUFA
Secador de cabine, bandejas ou compartimentos

o Constituidos por uma cmara que recebe as bandejas com o produto a secar;

o O ar impulsionado por um ventilador, passa por um

sistema de aquecimento e entra na camara passando pelo material a secar.

SECADORES DE ESTUFA
o Substncias termossensveis ou que possam ser

facilmente oxidadas no podem ser secas por este

processo (emprega-se vcuo);

o Termmetros; o Termostato (regula);

o Termgrafo (registra o processo);

SECADORES DE ESTUFA
So usados para secagem de:
o Granulados; o Produtos termoestveis; o Produtos em p; o Gros

Estufa de secagem e esterilizao

ESTUFA A VCUO

SECADORES DE TNEL
Consistem de um tnel de comprimento varivel pelo qual trafegam vagonetas com bandejas portadoras de material a ser desidratado; Permite secagem de forma semi-contnua Grande capacidade de produo; O produto mido estendido em camadas uniformes sobre as vagonetas deixando-se espaos vazios entre as bandejas; As vagonetas so colocadas uma a uma

SECADORES DE TNEL
O ar movimentado por ventiladores, passando pelos aquecedores e entre as bandejas; Velocidades de 2,5 a 6,0 m.s-1

Ar

aquecido

pode

ir

em

direo
ou

contrria
a favor

(secadores

contracorrente)

(concorrentes) do movimento do produto;

Velocidade das vagonetas, do ar e temperatura

devem ser calculados pra garantir a desidratao.

Secadores de tnel Concorrente Contracorrente Sada de ar central Fluxo transversal

SECADORES DE CILINDRO OU TAMBOR ROTATRIO

Tubo inclinado e apoiado em roletes (permite rotao); Grandes (+ 20m de comprimento e 4 m dimetro); Ar quente introduzido no interior de forma paralela ou por perfuraes (camisa dupla); O produto mido se movimenta e obtem-se altas

velocidades de evaporao (dessecao uniforme);

Indstrias de sais e acar para produo de xaropes;

SECADOR DE CILINDRO OU TAMBOR ROTATRIO

SECADOR DE TAMBOR, DE ROLOS DRUM DRYER

Um ou dois cilindros rotativos metlicos ocos aquecidos por vapor, resistncia eltrica ou gua quente;

De 2 a 5 m de comprimento x 0,5 a 1,5 m de dimetro;

O produto mido distribudo sob a forma de pelcula sobre a superfcie metlica aquecida;

Calor sensvel e latente de evaporao da gua

transmitido por conduo; Tambor gira enquanto produto desidrata;

SECADOR DE TAMBOR, DE ROLOS DRUM DRYER

Uma faca raspa o material seco dos tambores, sob a forma de lminas, que ser modo (forma de p); Pode-se operar vcuo (temperaturas mais baixas); Fatores que afetam a velocidade de secagem e o contedo de umidade de equilibrio so:
Tempo de resistncia e espessura da pelcula; Velocidade de rotao do tambor e temperatura do meio;

Apropriado para materiais lquidos ou pastosos capazes de resisteir a altas temperaturas por pouco tempo (30s), obtendo-se altas velocidades e economia no uso do calor

SECADOR DE LEITO FLUIDIZADO

Material a ser seco introduzido acima de uma placa perfurada por meio da qual passa o ar quente; A velocidade do ar suficiente para manter o material em suspenso sem arrast-lo; Pode haver corrente horizontal de ar para empurrar o produto atravs do secador; Muito eficiente; Empregado para medicamentos granulados ou em conjunto com um atomizador (spray) para aglomerar ou instantaneizar o produto.

SECADOR DE LEITO FLUIDIZADO

Secagem de: Antibiticos; Enzimas; Leveduras; Protenas; Vitaminas.

Flexas cheias: movimento do produto Flexas listradas: movimento do ar

SECADORES POR ATOMIZAO SPRAY-DRYERS

Secagem de lquidos e pastas fluidas em curto tempo (10s); O material pulverizado (atomizado = transformado em

pequenas partculas) na cmara de secagem por meio de

injetores (lquidos) ou atomizadores centrfugos (pastas). O ar quente introduzido em proporo tal que o material atomizado ao atingir as paredes ou o fundo da cmara j est seco; A rpida evaporao da gua permite manter baixa a temperatura das partculas de modo que a alta temperatura do ar de secagem no afete o produto.

SECADORES POR ATOMIZAO SPRAY-DRYERS

Processo contnuo (liq ou pasta p seco); As gotas de asperso do produto tem dimetro entre 10 a

200 mm, possuindo elevada rea superficial/unidade de

volume em contato com o meio desidratador; O tempo de permanncia das partculas na cmara de secagem determinado pelas condies de operao e pelo desenho do aparelho, para que no ocorra risco de superaquecimento do produto.

SECADORES POR ATOMIZAO SPRAY-DRYERS

Secagem de: Fases de secagem

Analgsicos; Antibiticos;

Atomizao do lquido Liquido + ar quente

Enzimas;
Leveduras; Plasma; Vacinas; Vitaminas

Evaporao da gua
Separao do prouto em p do ar de secagem.

ATOMIZAO DO LQUIDO
Pode ser feita por discos (atomizadores centrfugos) ou bicos atomizadores (injetores); Centrfugos: disco ranhurado gira a alta

velocidade, pulveriza o lquido e projeta as gotculas de lquido radialmente

DESCARGA EM DOIS PONTOS

DESCARGA EM UM PONTO

SISTEMA FECHADO

SECADOR SOLAR

Temperatura Vazo de ar Umidade relativa

LIOFILIZAO
CRIOSSECAGEM, CRIODESIDRATAO OU FREEZE-DRYING

LIOFILIZAO
o processo de secagem em condies de presso e temperatura, tais que a gua previamente congelada passa do estado slido diretamente para o estado gasoso (sublimao)

VANTAGENS DA LIOFILIZAO
A baixa temperatura empregada evita quaisquer

alteraes qumicas de substncias sensveis ao calor; A perda de componentes volteis reduzida a um mnimo; Produtos liofilizados apresentam estrutura porosa que facilita a dissoluo e reidratao; As baixas temperaturas inibem o crescimento de MO e as reaes enzimticas (produtos de qualidade); No necessita de cadeia do frio;

VANTAGENS DA LIOFILIZAO
Reduz as modificaes indesejveis que podem ocorrer com a desidratao convencional, como:
Contrao de produtos slidos; Migrao de SS para a superfcie durante a secagem; Descnaturao de protenas; Formao de camadas duras e impermeveis; Dificuldade de reidratao posterior Perda de compostos volteis.

APLICAO DA LIOFILIZAO
Desidratao de produtos termossensveis: Culturas microbianas usadas em fermentaes industriais;

Plasma sanguneo;
Soro; Solues de hormnios; vacinas e antdotos;

POR QUE LIOFILIZAR MEDICAMENTOS?

Teor de umidade final residual muito baixo; Processo conduzido a temperaturas bem mais baixas do que na secagem convencional, evitando-se problemas que podem ser ocasionados por altas temperaturas; Degradao por oxidao reduzida, pois a liofilizao processa-se sob vcuo; O produto liofilizado reconstitui-se muito rapidamente quando em contato com o solvente.

DESVANTAGENS DA LIOFILIZAO
O processo mais lento; Mais caro (5-10 vezes mais dispendioso); Investimento inicial maior;

Exige

maior

cuidado

com

embalagem

(permeabilidade ao O2 e ao vapor dgua)

Absoro de gua

Oxidao lipdica
Deve-se usar vcuo ou gs inerte

PRODUO DE MEDICAMENTOS POR LIOFILIZAO

ETAPAS DA LIOFILIZAO
1. Preparo do medicamento 2. Congelamento 3. Sublimao (liofilizao)

4. Embalagem
5. Armazenamento e distribuio

As etapas envolvem transferncia de calor e massa

PREPARO DO MEDICAMENTO
Utiliza-se excipientes (inertes) aos produtos a liofilizar com duas finalidades principais:
Dar forma ao liofilizado (facilitar a formao da matriz) Matriz: a massa seca porosa, resultante do processo de liofilizao do produto. So usados polissacardeos como manitol e lactose Isotonizar o produto (injetveis: cloreto de sdio, fosfato de sdio, fosfato de potssio)

CONGELAMENTO
O produto completamente congelado em
temperatura adequada para cristalizar o lquido

SECAGEM PRIMRIA (sublimao)

Remoo da gua pela manuteno do produto no estado congelado. Nesta fase a temperatura do produto depende da presso so sistema

SECAGEM SECUNDRIA (desoro)

A temperatura aproxima-se da temperatura da cmara e no depende da presso

CONGELAMENTO
Influencia a qualidade do produto e o tempo para sec-lo; Depende da velocidade de abaixamento da temperatura e da temperatura mnima que pode ser atingida; A velocidade de resfriamento determina a consistncia, estrutura, cor do produto e reteno do aroma.

CONGELAMENTO
Lento Rpido Nmero grande de pequenos cristais de gelo Cristais pequenos: no deformam as clulas que so fixadas em sua forma original.

Poucos ncleos de cristais so formados;

Crescem lentamente;
Tornam-se grandes.

INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CONGELAMENTO SOBRE A SUBLIMAO

Grandes cristais de gelo so mais favorveis ao processo de sublimao porque o vapor de gua pode escapar mais livremente, porm eles danificam as

clulas e alteram a estrutura.

INFLUNCIA DA VELOCIDADE DE CONGELAMENTO SOBRE A SUBLIMAO

Congelamento lento: particulas slidas entre os cristais de gelo so maiores, em consequencia ocorre maior reteno de aroma;

Congelamento rpido mantem melhor a estrutura,

porm o tempo de secagem maior devido a pequena capilaridade e maior resistncia difuso.
A velocidade tima de congelamento deve ser testada e determinada conforme o tipo do produto e o processo de sublimao empregado (0,5 a 3,0 cm.h-1)

MTODOS DE CONGELAMENTO USADOS

Congeladores a ar; Congeladores por contato indireto; Congeladores por imerso;

CO2 (-80C), N2 (-196C)

SECAGEM PRIMRIA
Sublimao do gelo formado e a condensao dos vapores liberados corresponde sublimao de toda a gua congelada do alimento; Velocidade de liofilizao pequena devido as diferenas de presso de vapor (temperatura do produto e condensador);

Velocidade: 2 a 3 cm em 10 horas;

SECAGEM SECUNDRIA
Remoo da gua ligada residual; Ao final da secagem primria no existe mais gelo e a temperatura do produto secoaumenta

porque o calor de sublimao no retirado;

20-70 C, sob vcuo, durante 2 a 6 horas; Teor de gua do produto: 2 a 8%

SISTEMAS DE AQUECIMENTO
Conduo: placas aquecidas Radiao Conduo e Radiao

Microondas
infravermelho

 Placas aquecedora apresentam temperatura inicial elevada; A medida que o gelo sublima, a temperatura da superfcie do alimento comea a aumentar (interior

frio)
Efetua-se uma diminuio progressiva da

temperatura das placas para evitar que a superfcie seca do produto queime. Trmino sa secagem: introduo de gs inerte na

cmara

COMPONENTES BSICOS DE UM LIOFILIZADOR

Cmara para secagem vcuo; Sistema de vcuo;

Sistema de aquecimento:
Sistema para remoo de vapor (condensador)

SISTEMAS DE VCUO
Bombas e/ou ejetores de vapor; Presso a ser atingida: 0,05 a 2 mmHg;

O vcuo deve ser obtido em curto tempo para

evitar a fuso do produto congelado; Essencial porque:
A sublimao s ocorre abaixo do ponto triplo da gua; O vapor formado no deve saturar a atmosfera da cmara;

CONDENSADOR
Funo: fornecer superfcie com temperatura baixa para condensar o vapor de gua que retirado do

produto;