Implicaciones ambientales de una planta de produccin de bioetanol a partir de grano de cereal

ndice
1. Permisos y autorizaciones necesarios para poder operar la planta..pag. 2. 2. Abastecimiento energtico.pag. 8 3. Planta de tratamiento.pag. 15

1. Permisos y autorizaciones de carcter ambiental necesarios para poder operar la planta.

Como los tramites medioambientales para la iniciacin de una actividad industrial se llevan a cabo en organismos regionales; y con el motivo de hacer ms real el desarrollo del trabajo, vamos a decidir que nuestra plata este localizada en la provincia de Zamora En primer lugar debemos solicitar una autorizacin ambiental que de acuerdo a la Ley 16/2002, establece en su Anexo I, las categoras y tipologa de proyectos que estn sometidos a autorizacin ambiental integrada en Espaa. Este anexo est desarrollado con definiciones ms detalladas en el Real Decreto 509/2007, de 20 de abril, por el que se aprueba el reglamento para el desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevencin y control integrados de la contaminacin. En concreto se han establecido 11 categoras para las que se especifican diferentes capacidades de produccin, dimensiones o rendimientos: Instalaciones de combustin (Instalaciones de combustin con potencia trmica de combustin superior a 50 MW) que es el grupo dnde se encuentra el nuestro. Ya que nuestra potencia trmica es muy superior a esta. La solicitud de la autorizacin ambiental integrada contendr, al menos, la siguiente documentacin:

Proyecto bsico que incluya, al menos, los siguientes aspectos: 1. Descripcin detallada y alcance de la actividad y de las instalaciones, los procesos productivos y el tipo de producto. 2. En caso de modificacin sustancial de una instalacin ya autorizada, la parte o partes de la misma afectadas por la referida modificacin. 3. Estado ambiental del lugar en el que se ubicar la instalacin y los posibles impactos que se prevean, incluidos aquellos que puedan originarse al cesar la explotacin de la misma.

4. Recursos naturales, materias primas y auxiliares, sustancias, agua y energa empleadas o generadas en la instalacin. 5. 6. Fuentes generadoras de las emisiones de la instalacin. Tipo y cantidad de las emisiones previsibles de la instalacin al aire, a las aguas y al suelo, as como, en su caso, tipo y cantidad de los residuos que se vayan a generar, y la determinacin de sus efectos significativos sobre el medio ambiente.

7. Tecnologa prevista y otras tcnicas utilizadas para prevenir y evitar las emisiones procedentes de la instalacin o, y si ello no fuera posible, para reducirlas. 8. Medidas relativas a la prevencin, reduccin y gestin de los residuos generados. 9. Sistemas y medidas previstos para reducir y controlar las emisiones y los vertidos 2

10. Las dems medidas propuestas para cumplir los principios a los que se refiere el artculo 4 de la Ley. 11. Un breve resumen de las principales alternativas estudiadas por el solicitante, si las hubiera.

Informe del Ayuntamiento en cuyo territorio se ubique la instalacin, acreditativo de la compatibilidad del proyecto con el planeamiento urbanstico, de acuerdo con lo establecido en el artculo 15. En su caso, la documentacin exigida por la legislacin de aguas para la autorizacin de vertidos a las aguas continentales y por la legislacin de costas para la autorizacin de vertidos desde tierra al mar. La determinacin de los datos que, a juicio del solicitante, gocen de confidencialidad de acuerdo con las disposiciones vigentes. Cualquier otra documentacin acreditativa del cumplimiento de requisitos establecidos en la legislacin sectorial aplicable incluida, en su caso, la referida a fianzas o seguros obligatorios que sean exigibles de conformidad con la referida legislacin sectorial.

Adems de estos documentos requeridos por la normativa estatal, la normativa especfica de Castilla y Len requiere:

Proyecto bsico que incluya , al menos, adems de los aspectos sealados en la legislacin bsica, los documentos establecidos en el Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, sobre medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. El estudio del impacto ambiental, si procede, con el contenido que determina la legislacin sectorial en la materia. Cualquier otra documentacin que determine la normativa aplicable.

El procedimiento de una autorizacin ambiental se resume en el siguiente esquema:

Posteriormente, debemos ponernos en contacto con el Ayuntamiento correspondiente ya que el vertido de aguas residuales a la red de alcantarillado est sometido a la previa concesin de la autorizacin de conexin a la acometida de saneamiento otorgada por el Ayuntamiento. La cual est sometida a una ordenanza municipal reguladora de la contaminacin de las aguas potables y residuales

Junto con el modelo de solicitud (donde se pone informacin de contacto) y cuestionario de vertidos, se adjuntar la siguiente documentacin o informacin mediante una Memoria Descriptiva, y en el caso de actividades industriales con una carga contaminante importante, se aportar un Proyecto suscrito por Tcnico competente, en el que consten las obras e instalaciones de depuracin o evacuacin que fueran necesarias: 1) Nombre y domicilio social del titular del establecimiento o actividad. 2) Ubicacin y caractersticas de la instalacin, actividad o establecimiento. 3) Abastecimiento de agua: procedencia, tratamiento previo, caudales y usos 4) Materias primas y auxiliares, indicando las cantidades en unidades usuales. 5) Productos finales e intermedios, si los hubiesen, consumidos o empleados, consignado las cantidades en las unidades usuales de cada producto, as como el ritmo de produccin 6) Descripcin de los procesos y operaciones causantes de los vertidos, as como del rgimen de vertidos (horarios, duracin, volumen, caudal medio y punta, y variaciones diarias, mensuales y estacionales, si las hubiera), y caractersticas de los mismos, previo a cualquier tratamiento. 7) Descripcin de los sistemas de pre tratamiento adoptados y del grado de eficacia prevista para los mismos, as como la composicin final de los vertidos descargados, con los resultados de los anlisis de puesta en marcha realizados en su caso, en donde se indicaran los valores de los parmetros contaminantes del vertido. 8) Planos: a) Planos de situacin. b) Planos de la red interior de recogida e instalacin de pre tratamientos con indicacin de la conexin a la red de saneamiento municipal. c) Planos detallados de las obras en conexin, de las arquetas de registros y de los dispositivos de seguridad. 9) Volumen de agua consumida por el proceso industrial. 10) Dispositivos de seguridad adoptados para prevenir accidentes en los elementos de almacenamiento de materias primas, compuestos intermedios o productos elaborados susceptibles de ser vertidos a la red de alcantarillado. 11) Y, en general, todos aquellos datos que la Administracin considere necesario, a efecto de conocer todas las circunstancias y elementos involucrados en los vertidos de aguas residuales.

La autorizacin de vertido se aprobar siempre que el vertido sea aceptable desde el punto de vista ambiental, cumpliendo una serie de lmites para algunos contaminantes que veremos ms adelante. Est dividido en tres categoras, dependiendo principalmente del caudal. En nuestro caso debemos conseguir una autorizacin de vertido indutrial-2. Posteriormente, y previa aprobacin municipal, se debe pedir una autorizacin de vertido a la confederacin hidrogrfica correspondiente, en este caso sera la Confederacin Hidrogrfica del Duero. . Dichas autorizaciones de vertido tendrn un plazo mximo de vigencia de cinco aos, renovables sucesivamente, siempre que cumplan las normas de calidad y objetivos ambientales exigibles en cada momento. En caso contrario, podrn ser modificadas o revocadas. Las solicitudes de una autorizacin de vertido, tiene un formato de unas 40 pginas donde se especifica meticulosamente los datos y caractersticas de la actividad a realizar. Adems de dicha solicitud hay que entregar:

Documento que acredita la personalidad jurdica (Se aportar copia legalizada o bien original y fotocopia para su cotejo por el Organismo). Documento que acredita la representacin legal (si se trata de personas jurdicas o si el solicitante de la autorizacin no es el interesado)Se aportar copia legalizada o bien original y fotocopia para su cotejo por el Organismo. Diagrama de bloques resumido del proceso productivo. Plano/ croquis de la ubicacin del vertido. Proyecto, suscrito por tcnico competente de las obras e instalaciones de depuracin o eliminacin. Documento que acredita la presentacin de un proyecto de obras e instalaciones de depuracin o eliminacin ante el Organismo de cuenca.Plano parcelario catastral para la declaracin de utilidad pblica a efectos de expropiacin forzosa o imposicin de servidumbre de acueducto. Titulo o certificacin Registral acreditativa de la propiedad de los terrenos que hayan de ocuparse o permiso del propietario, (en el caso de no solicitarse la declaracin de utilidad pblica o la imposicin de servidumbre). Fotocopia del Reglamento, Ordenanza o regulaciones especficas de vertidos no domsticos al alcantarillado. Estudio hidrogeolgico previo en los casos de vertidos a aguas subterrneas. Documento que acredita la presentacin de un estudio hidrogeolgico previo ante el Organismo de cuenca. Documento acreditativo de programas de reduccin de la contaminacin por sustancias peligrosas. Documento de constitucin de la Comunidad de Usuarios de vertido.

Adems las autorizaciones administrativas sobre el establecimiento de nuestra actividad industrial se otorgarn condicionadas a la obtencin de la correspondiente autorizacin de vertido. Segn el reglamento, y teniendo en cuenta las caractersticas de nuestro vertido, la concentracin en DQO y slidos suspendidos debe ser menor de 1500 mg/l y 500 mg/l respectivamente. Adems los slidos de ms de 40 mm no pueden llegar hasta la red de alcantarillado, as que se hace necesaria la instalacin de una reja de desbaste antes del vertido al alcantarillado. Tambin existen limitaciones en los caudales de los vertidos. No se podr superar en una hora un caudal de 2,5 veces el caudal medio diario.

2. Sistemas de abastecimiento energtico de planta:

Premisas:
Consumo elctrico 50.000 MWh/ao Aporte de vapor 500 t/h

Alternativas.
Todo convencional. La alternativa inicial, ser la puramente convencional, donde el suministro elctrico se hace de la red elctrica, y el vapor necesario se obtiene con una caldera de vapor acuatubular (Debido a la potencia de la misma), Estando alimentada esta caldera con gas natural suponiendo que tenemos acceso a la red de gas. Evidentemente el consumo elctrico de red, tendr un rendimiento global y unas emisiones que dependern del entorno productivo de sta red. En nuestro caso consideramos la produccin energtica espaola. Segn el ltimo informe presentado por Red Elctrica Espaola en 2010, tenemos la siguiente distribucin:

De stos datos podemos se obtiene el siguiente reparto productivo.

Reparto Porcental Tecnologias

2% 0% 2% 10% 14% Hidrulica Nuclear Carbn Fuel/gas 16% 22% 2% 0% 23% 8% 1% Ciclo Combinado Consumos en generacin Minihidrulica Elica Solar Fotovoltaica Solar Termoelctrica Otras

Cogeneracin Con un consumo Combinado elctrico y trmico se hace interesante plantear una posible cogeneracin, para lo cual habr que plantearse la mejora del rendimiento en la instalacin y de sta forma la contribucin que puede hacerse en reduccin de emisiones. Al generar electricidad con un motor generador o una turbina, el aprovechamiento de la energa primaria del combustible es del 25% al 35%, lo dems se pierde. Al cogenerar se puede llegar a aprovechar del 70% al 85% de la energa que entrega el combustible. La mejora de la eficiencia trmica de la cogeneracin se basa en el aprovechamiento del calor residual de los sistemas de refrigeracin de los motores de combustin interna para la generacin de electricidad. Adems, esta tecnologa reduce el impacto ambiental debido al ahorro de energa primaria que implica. Si se tiene en cuenta que para producir una unidad elctrica por medios convencionales se necesitan 3 unidades trmicas, mientras que en cogeneracin se necesitan 1,5 unidades, la cantidad total de agentes contaminantes emitidos se ver disminuida en un 50%. Con estos sistemas se mejora la eficiencia energtica, consiguiendo con el mismo combustible ms energa, con lo que se consigue un ahorro de ste y tambin una disminucin de las emisiones de CO2.

10

Para el dimensionado del sistema de cogeneracin hay acoplar las necesidades de calor en humo, del generador de vapor (Caldera acuotubular) en nuestro caso, para suministrar la potencia de vapor planteada 500 t/h. A partir de esto tenemos lo siguiente. Para una temperatura de agua de alimentacin de 50C, lo que significa una entalpa especfica del agua de 209,5 kJ/kg. Y una produccin de vapor a 10 bar, con una entalpa de 2781,7 kJ/kg de calor. Implica que en el proceso de calentamiento, hemos de aplicar al sistema 2781,7209,5 = 2572,2 kJ/kg de agua. Partiendo de una demanda de vapor de 500 t/h = 138,89 kg/s Para sta produccin de vapor necesitaremos una potencia de P= 138,89 kg/s 2572,2 kJ/kg = 19290 kW. Para la potencia de vapor planteada en el enunciado, y suponiendo un rendimiento de 75 % al generador de vapor necesitaremos un aporte calorfico de una potencia de 12.290 kW / 0,75 17.266 kW. En el caso del consumo elctrico si consideramos un funcionamiento de la planta de 240 h/ao, y nuestro consumo elctrico es de 50.000 Mwh/ao 208.000 kW Con el ratio de produccin 34% Electricidad, 53 % Calor, 13 % Prdidas. Y los datos de potencia necesaria, vemos que la parte ms restrictiva est en la generacin de calor. Siendo necesaria una potencia de 17.266 /0,53 = 32.579 kW. Frente a los 611,765 kW que necesitaramos para cubrir la demanda elctrica. De sta forma lo que buscamos es un grupo de cogeneracin con una potencia de 35 MW. Que nos entregar 11,9 MW elctricos y 18,55 MW trmicos de potencia, a groso modo. En el merado existen grupos de cogeneracin de sta potencia, como el siguiente ejemplo.

11

Tipos de ciclos cogeneracin Ciclo con turbina de gas Se produce la combustin del gas dentro de una cmara y los gases resultantes de esta reaccin se introducen en la turbina. En la turbina se extrae el mximo de la energa trmica de estos gases de escape, transformndola en energa mecnica.

Ciclo con turbina de vapor La energa mecnica se produce por expansin del vapor de alta presin procedente de una caldera. El sistema genera menos energa elctrica (mecnica) por unidad de combustible que su equivalente con turbina de gas. Sin embargo, el rendimiento global de la instalacin es superior.

Ciclo combinado Consiste en la aplicacin conjunta de una turbina de gas y una de vapor, con todas sus posibles combinaciones en lo referente a tipos de combustibles utilizados, quemadores de postcombustin, salidas de vapor de turbina a contrapresin o condensacin, etc. El rendimiento global en la produccin de energa elctrica es mayor que las soluciones anteriores.

12

Ciclo con motor alternativo Con los motores alternativos se obtienen rendimientos elctricos ms elevados pero, por otra parte, con una mayor limitacin en lo referente al aprovechamiento de la energa trmica. Esta energa trmica posee un nivel trmico inferior y se encuentra repartida entre diferentes subsistemas (gases de escape y circuitos de refrigeracin de aceite, camisas y aire comburente del motor).

Seleccin ciclo

Con el tamao de planta que tenemos, aunque parecen interesantes, los ciclos con motor alternativos, se quedan cortos, y el ciclo elegido sera con una turbina de gas. Una buena opcin sera una turbina aeroderivada, que trabajan en rangos entre 13 y 100 MW, y utilizando como combustible el gas natural, conseguimos incrementar la reduccin de emisiones de CO2 pues es el combustible que menos CO2 produce por energa producida.

13

Anlisis de emisiones:
CO2

Los sistemas de cogeneracin son favorables para el medioambiente. Si adems se utiliza el gas natural en la tecnologa de cogeneracin se disminuyen las emisiones, al ser el combustible con menores ndices de emisin. Produciendo energa elctrica a travs de cogeneracin con gas natural se consigue una sensible disminucin de las emisiones contaminantes que provocan los sistemas convencionales. La cogeneracin ayuda a disminuir las emisiones de gases y aprovecha mejor la energa trmica. El mayor rendimiento global implica un menor consumo de combustible y menores emisiones de CO2, del orden del 60% en el caso de la cogeneracin con gas natural frente a las soluciones convencionales. NOx Las emisiones de NOx tambin se reducen de forma importante llegando hasta el 80% si se utilizan turbinas de gas frente a las soluciones convencionales. Aunque la clave est en una buena seleccin del equipo de forma que tenga un buen control de la temperatura de combustin para evitar la creacin de xidos de Nitrogeno. Existen turbinas equipadas con sistemas que disminuyen stas emisiones.

14

SO2 En el caso de SOx y partculas, las emisiones prcticamente desaparecen por la propia composicin del gas natural.

Otras opciones:
Del dimensionamiento realizado, vemos que todava nos queda una demanda de electricidad importante en la planta. Que podra intentar se cubierta en parte con sistemas liebres de emisiones como paneles fotovoltaicos aerogeneradores, o mini turbinas hidrulicas. La implantacin de stos sistemas depender de la disponibilidad de espacios o recursos elicos o hidrulicos en la zona donde se implante la industria. No hay que olvidar todos los sitemas de mejora de la eficiciencia del ciclo como precalentamientos de condensados y reposiciones de agua en la caldera, que seran objeto de un estudio ms detallado de la instalacin contando con temperaturas y potencias de cada proceso.

15

3. Planta de tratamiento
Las aguas residuales de la planta (AR) ser un efluente cido que traer restos de vinazas, compuesto cido con una gran cantidad de materia orgnica y nutrientes, como nitrgeno, azufre, fosforo o incluso potasio, por lo que tendremos que someterla a un tratamiento exhaustivo. El caudal diario de AR es de 500.000 L. de los que tendremos que eliminar 3.000 Kg de DQO y 500 Kg de slidos totales. Como la concentracin mxima de los efluentes que podemos verter cumpliendo la normativa son de 1.500 mg DQO/L y de 500 mg SST/L , la concentracin de nuestra AR ser de 7.5 g DQO/L y de 1.5 g SST/L. Tambin debemos tratar el agua procedente de la poblacin. Segn los datos del problema, el caudal diario que nos llega para tratamiento es de 500.000 L con una concentracin de 240 mg DBO5/L y 360 mg SST/L. Vamos a tratar de manera separada ambos efluentes, para poder tratar de manera ptima cada uno de ellos De forma general, dividiremos la planta en cinco partes fundamentales: Pretratamiento: Donde se da lugar a los procesos fsicos dedicados a eliminar los slidos ms gruesos y a homogeneizar el caudal. Tratamientos primarios: Dedicados a la eliminacin de slidos en suspensin (dimetros superiores a 1m) mediante procesos fsicos, qumicos o fsico-qumicos. Tratamientos secundarios: Donde eliminaremos la materia orgnica mediante procesos biolgicos. Tratamientos terciarios: Donde se eliminarn nutrientes como P, N u otros contaminantes especficos. Tratamiento de fangos: Donde se tratan todos los fangos que se han ido creando en el resto de procesos, adecundolos para su destino posterior.

Pretratamiento:
Reja s Lodos Tamiz Homogeneizador

La reja en la admisin del agua residual de la planta separar los slidos de mayor tamao. Es poco probable que nos lleguen slidos de un tamao importante en el caudal procedente de la planta, pero es mejor evitar que puedan llegar hasta el interior, donde podran daar la maquinaria. Para la limpieza de las rejas se pueden usar mtodos tanto manuales como mecnicos, pudiendo ser la separacin entre barrotes menor en las de ste ltimo tipo, ya que se limpian ms eficientemente. Para la planta de tratamiento de la planta usaremos rejas en el conducto de entrada del AR con una separacin entre barrotes de 40 mm y limpieza manual, mientras que en la planta de tratamiento de ARU usaremos rejas de 30 mm y limpieza manual en el conducto de entrada y otras de 20 mm de separacin y limpieza mecnica antes de los tamices.

16

En el tamizado eliminaremos gran cantidad de SST. Como algunos de los slidos que eliminamos son orgnicos (voltiles), tambin se reduce la cantidad de DQO del vertido, y se prepara para la entrada en el tratamiento primario. Estos tamices pueden ser de muy distintos tipos, usaremos unos tamices fijos de unos 3 mm de dimetro de paso, para poder eliminar los slidos de mayor tamao para ambos caudales. En el homogeneizador conseguiremos regular el caudal de entrada a la planta, evitando picos y zonas de valle y consiguiendo que entre aproximadamente el mismo caudal durante todo el da, favoreciendo de esta forma la eficacia de todos los procesos posteriores. Como tenemos 500 m3 de AR diaria, el homogeneizador de ambas plantas nos entregar 20,83 m3/h. Para calcular su volumen deberamos conocer la distribucin del caudal de llegada a lo largo del da, pero ste volumen siempre ser el menor necesario para poder amortiguar la mayor diferencia entre el caudal de entrada y el de salida a lo largo del da. Una vez que tenemos el agua tratada mediante todos estos procesos, hemos eliminado los slidos de mayor tamao, aunque an tenemos algunos slidos en suspensin. Pasamos a los tratamientos primarios donde mediante procesos fsico-qumicos trataremos de eliminar la mayor parte de stos y acondicionaremos el agua para el resto de tratamientos secundarios.

Tratamientos Primarios:
Aire Desarenador Sed. Control pH

Comenzaremos en el tanque de desarenado/desengrasado. Mediante unos soplantes se inyecta aire al AR para favorecer la precipitacin de los slidos en suspensin y la desemulsin de las grasas que puedan contener, favoreciendo su flotacin. Las arenas se eliminan del fondo y mediante unas rasquetas superficiales se recogen todos los residuos flotantes. Este proceso lo realizaremos con ambos caudales residuales, tanto el que proviene de la planta como el urbano. Tras este proceso pasamos a un sedimentador primario. En este proceso se reduce la velocidad del fluido drsticamente para que los solidos que contiene sedimenten. Una vez sedimentados, se recogen por la parte inferior y forman parte del fango primario. Estos sedimentadores pueden ser rectangulares, circulares o lamelares. Para nuestras plantas escogeremos unos sedimentadores rectangulares. El tiempo de residencia tpico es de 2 horas, as que para un caudal como tenemos de 20,83 m3/h necesitaremos que el volumen de estos sedimentadores sea de unos 42 m3. La carga hidrulica de estos sedimentadores anda sobre los 40 m3/(m2d) as que deben tener un rea de 12,5 m2 y por lo tanto la altura ser de 3,36 m. Pasamos a un tanque de ajuste del pH, donde se mezclar el caudal a tratar con agentes cidos o bsicos, segn se necesite. A la salida de este tanque tendremos un efluente con un pH en torno a 7 u 8, para facilitar los tratamientos biolgicos secundarios y cumplir con la normativa.

17

El agua residual que procede de la planta de bioetanol ser cida, as que la mezclaremos con algn agente bsico como por ejemplo hidrxido de calcio (Ca(OH)2). Una vez realizados los tratamientos primarios hemos eliminado prcticamente la totalidad de los slidos en suspensin. En los siguientes procesos aadiremos procesos biolgicos para que los compuestos disueltos reaccionen y se puedan eliminar con ms facilidad.

Tratamientos secundarios:
Gas
Proc. Anaerobio

Aire Proc. Aerobio

Debido a que nuestro caudal tiene una alta carga de contaminantes, si empezsemos con una operacin aerobia de lodos activos, el caudal de aire necesario sera muy grande y eso llevara a un consumo energtico enorme en los soplantes. Por lo tanto comenzamos los tratamientos secundarios con un proceso anaerobio en el que la materia orgnica se transforma en metano en un proceso de metanognesis. La materia orgnica reacciona para transformarse en cidos grasos voltiles y estos pasan a acetato en un proceso previo a la formacin de CO2 y CH4. Todo el proceso se realiza gracias a unas bacterias metanognicas anaerobias, muy sensibles a cambios de pH y temperatura. Durante el proceso se forman cidos grasos como ya hemos visto, que si llegan a acumularse pueden retrasar o incluso inhibir la formacin de metano. El pH lo conseguimos regular al final del tratamiento primario, as que nos debemos preocupar de regular la temperatura del tanque en un rango mesfilo, en torno a 35oC. Contra mayor es la temperatura, ms rpido es el proceso, pero conlleva un mayor gasto energtico y un mayor riesgo de prdida de la capacidad de tratamiento. Realizaremos el proceso en tanques de mezcla completa. Los tiempos de residencia son muy altos, en torno a los dos das, por lo que el volumen de estos tanques rondar los 1000 m 3, sin embargo la produccin de fangos es muy reducida. El proceso anaerobio necesita de un proceso posterior, realizaremos un proceso de fangos activos. En este tipo de procesos se pone en contacto el agua residual con micoorganismos en una concentracin dada en un tanque. Estos microorganismos utilizan la sustancia biodegradable disuelta en el agua residual como sustrato y el oxgeno del aire para crecer, as que hace reducir el bDQO del agua residual. Tras este tanque se colocan sedimentadores secundarios que favorecen la sedimentacin de estos microorganismos, se separan y se eliminan. No desechamos todos los microorganismos del efluente que se recoge en el sedimentador, porque de hacerlo as la concentracin en el tanque de reaccin ira disminuyendo. Parte de este caudal se recircula al tanque primario para mantener la concentracin de microorganismos.

18

Los tiempos de residencia tpicos para este tipo de procesos es de unas 4h, como nuestro caudal es de 500 m3/d tenemos que necesitamos un volumen de reactor de unos 90 m3.

Tratamientos terciarios:
El objetivo fundamental de estos tratamientos es la eliminacin de contaminantes que no se eliminan con los tratamientos biolgicos convencionales. En nuestro caso lo centraremos principalmente en la eliminacin de nutrientes como el fsforo y el nitrgeno. Ya que estos nutrientes provocan el proceso de eutrofizacin de las aguas. Hemos decidido usar un proceso PHOREDOX, ya que gracias a l eliminamos a la vez nitrgeno, fsforo y materia orgnica. Y su eficiencia es muy alta.

Tratamiento de fangos
Respecto a los fangos, tendremos una lnea de fangos para su tratamiento. Este fango estar compuesto por el fango primario generado en la etapa de decantacin primaria y el fango biolgico en exceso, son tratados en las siguientes etapas: 1.Espesamiento de fangos, conseguiremos un incremento de la concentracin de los fangos por eliminacin de agua, reduciendo volumen y mejorando el rendimiento de los procesos posteriores. Los fangos procedentes del tratamiento primario los sedimentaremos a una por gravedad, porque su velocidad de sedimentacin es suficiente. Sin embargo los fangos biolgicos, los espesaremos mediante centrifugacin. 2.Digestin aerobia, utilizaremos microorganismos ausencia de oxgeno, los digestores, en donde el fango es calentado a una temperatura conveniente produciendo como resultado, principalmente, dixido de carbono y metano. 3.Deshidratacin, eliminaremos la mayor cantidad de agua posible del fango digerido, para su mejor manejabilidad y transporte al exterior de la planta. Utilizaremos un sistema de centrifugacin, mediante la utilizacin de equipos electromecnicos llamados centrfugas decantadoras. 19

4.Secado trmico, en esta etapa evaporaremos la mayor parte del agua contenido en el fango. Para ello, introduciremos el fango en un horno en contacto con aire caliente, que cede el calor necesario para la evaporacin del agua. Y tenemos la posibilidad de venderlo para uso agrcola.

20