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POLIMEROS Los polmeros se definen como macromolculas compuestas por una o varias unidades qumicas (monmeros) que se repiten

a lo largo de toda una cadena. Un polmero es como si unisemos con un hilo muchas monedas perforadas por el centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas seran los monmeros y la cadena con las monedas sera el polmero. La parte bsica de un polmero son los monmeros, los monmeros son las unidades qumicas que se repiten a lo largo de toda la cadena de un polmero, por ejemplo el monmero del polietileno es el etileno, el cual se repite x veces a lo largo de toda la cadena. Polietileno = etileno-etileno-etileno-etileno-etileno- En funcin de la repeticin o variedad de los monmeros, los polmeros se clasifican en: Homopolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por el mismo monmero a lo largo de toda su cadena. Copolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por al menos 2 monmeros diferentes a lo largo de toda su cadena. La formacin de las cadenas polimricas de los polmeros se producen mediante las diferentes polireacciones que pueden ocurrir entre los monneros, estas polireacciones se clasifican en:

Polimerizacin

Las reacciones de polimerizacin son el conjunto de reacciones qumicas en las cuales un monmero iniciador o endurecedor activa a otro monmero comenzando una reaccin en cadena la cual forma el polmero. Pensemos en la mecha de un explosivo, cuando acercamos una fuente de calor como una cerilla o un mechero, este reacciona rpidamente quemndose a lo largo de toda la mecha, en este ejemplo el mechero o cerilla sera el monmero iniciador y la mecha quemada sera el polmero final que se obtendra. Las reacciones de polimerizacin se clasifican en:

Polimerizacin Radical

Polimerizacin Inica:

Polimerizacin radical Para que se produzca la polimerizacin radical es necesario que el monmero iniciador o endurecedor, el que activa y provoca la reaccin, contenga radicales libres, es decir contenga electrones desapareados los cuales reaccionen con el monmero de la resina para formar el polmero. El radical se define como una especia qumica extremadamente inestable y por tanto con gran poder reactivo al poseer electrones desapareados Polimerizacin inica. El funcionamiento de la polimerizacin inica es similar a la polimerizacin radical, en este caso el radical es un in (tomo o molcula) en el cual una de sus zonas est cargada positivamente o negativamente por la ausencia o presencia de electrones. Caractersticas:

Necesita menos energa de activacin que la radical No es tan dependiente de la temperatura La terminacin de la cadena solo se produce por el uso de inhibidores, reguladores u otros agentes que paren la reaccin.

En funcin de cmo se encuentren enlazadas o unidas (enlaces qumicos o fuerzas intermoleculares) y la disposicin de las diferentes cadenas que conforma el polmero, los materiales polimricos resultantes se clasifican en: 1 Termoplsticos Los materiales termoplsticos son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals, formando estructuras lineales o ramificadas. Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polmeros.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un mismo material termoplstico.

Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada, semejante a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elsticas de los materiales termoplsticos. Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una estructura ordenada y compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras con forma lamelar y con forma micelar. Dicha estructura cristalina es la responsable directa de las propiedades mecnicas de resistencia frentes a esfuerzos o cargas as como la resistencia a las temperaturas de los materiales termoplsticos.

2 Elastmeros Los materiales elastmeros son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura final ligeramente reticulada. La principal caracterstica de los materiales elastmeros es la alta elongacin o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse. En funcin de la distribucin y grado de unin de los polmeros, los materiales elastmeros pueden disponer de unas caractersticas o propiedades semejantes a los materiales termoestables o a los materiales termoplsticos, as pues podemos clasificar los materiales elastmeros en:

Elastmeros termoestables - son aquellos elastmeros que al calentarlos no se funden o se deforman Elastmeros termoplsticos - son aquellos elastmeros que al calentarlos se funden y se deforman.

Propiedades de los materiales elastmeros: 1. 2. 3. 4. 5. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes Generalmente insolubles. Son flexibles y elsticos. Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:

Goma natural - material usado en la fabricacin de juntas, tacones y suelas de zapatos.

Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricacin de prendas elsticas como la lycra, tambin se utilizan como espumas, materiales de ruedas, etc... Polibutadieno - material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos de los vehculos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste. Neopreno - Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de buceo, tambin es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc... Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado a sus excelentes propiedades de resistencia trmica y qumica, las siliconas se utilizan en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes, etc

3 Termoestables Los materiales termoestables son aquellos materiales que estn formados por polmeros unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura polimrica altamente reticulada. En funcin de la composicin qumica, los polmeros pueden ser inorgnicos como por ejemplo el vidrio, o pueden ser orgnicos como por ejemplo los adhesivos de resina epoxi, los polmeros orgnicos se pueden clasificar a su vez en polmeros naturales como las protenas y en polmeros sintticos como los materiales termoestables. Unos los parmetros caractersticos de los materiales termoestables es el punto de gelificacin o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que el material pasa de una manera irreversible de un estado liquido-viscoso a un estado slido durante el proceso de curado o reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificacin el material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de nuevo. Uno de los aspectos negativos de los materiales termoestables es la nula capacidad de reciclaje que presentan dichos materiales, dado a que una vez han solificado o curado es imposible volver a una fase lquida del material, los materiales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse en presencia de temperatura o calor, antes pasarn a un estado gaseoso que a un estado lquido. Propiedades de los materiales termoestables. 1. 2. 3. 4. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes Son insolubles. Alta resistencia al fenmeno de fluencia

4 Ejemplos y aplicaciones de materiales termoestables:

Resinas epoxi - usados como materiales de pintura y recubrimientos, masillas,

fabricacin de materiales aislantes, etc... Resinas fenlicas - empuaduras de herramientas, bolas de billar, ruedas dentadas, materiales aislantes, etc... Resinas de polister insaturado - fabricacin de plsticos reforzados de fibra de vidrio conocidos comnmente como poliester, masillas, etc...

Ejemplos de adhesivos termoestables:


Adhesivos de Epoxy Adhesivos de Polister insaturados Adhesivos de Poliuretano de 1 componente curado mediante calor

Adhesivos anaerbicos Existen diferentes parmetros que miden las propiedades de los polmeros como el radio de giro, la densidad del polmero, la distancia media entre las cadenas polimricas, la longitud del segmento cuasi-esttico dentro de las cadenas polimricas, etc... Entre las propiedades que definen las propiedades de los polmeros, las ms importantes son: La temperatura de transicin vtrea del polmero El peso medio molecular del polmero La temperatura de transicin vtrea de los polmeros determina la temperatura en la cual el polmero cambia radicalmente sus propiedades mecnicas, cuando la temperatura de transicin vitrea es ligeramente inferior a la temperatura ambiente el polmero se comporta como un material elstico (elastmero), cuando la temperatura de transicin vitrea es superior a la temperatura ambiente el polmero se comporta como un material rgido (termoestable).

Resinas La resina es una secrecin orgnica que producen muchas plantas, particularmente los rboles del tipo confera. Es muy valorada por sus propiedades qumicas y sus

usos asociados, como por ejemplo la produccin de barnices, adhesivos y aditivos alimenticios. Tambin es un constituyente habitual de perfumes o incienso. En muchos pases, entre ellos Espaa, es frecuente referirse a la "resina" como "resina de pino" ya que esta confera es su principal fuente.

Cabe destacar, que la resina es una sustancia slida o de consistencia pastosa, insoluble en el agua, soluble en el alcohol y en los aceites esenciales, y capaz de arder en contacto con el aire, obtenida naturalmente como producto que fluye de varias plantas. Se puede considerar como resina las sustancias que sufren un proceso de polimerizacin o secado dando lugar a productos slidos siendo en primer lugar lquidas.

De igual forma, se entiende por resina cualquiera de las resinas naturales modificadas qumicamente o sintticos polimerizados fsicamente similares, incluyendo los materiales termoplsticos tales como polivinil, poliestireno y polietileno y materiales termorgidos tales como polisteres, epxidos y siliconas que son utilizados con los estabilizadores, pigmentos y otros componentes para formar plsticos.

, las resinas se dividen en: Resinas Naturales: a. Resina Verdadera: La resina verdadera es una resina dura, quebradiza, parecida exteriormente a la goma, pero insoluble y que no se reblandece en agua. La resina verdadera ms tpica es la colofonia, no es una resina natural, puesto que se obtiene de la destilacin seca de la oleorresina del pino (la trementina).

b. Gomorresinas: La gomorresina es una mezcla natural de goma y resina que se emulsiona al mezclarse con agua. Puede contener o no, adems, un aceite esencial voltil (gomorresinas con o sin olor).

c. Oleorresinas: La oleorresina es una mezcla ms o menos fluida de resina y aceite esencial, como por ejemplo la trementina de pino.

d. Blsamos: El blsamo es una secrecin vegetal compuesta de resina, cidos

aromticos, alcoholes y steres, por ejemplo el incienso. Los blsamos suelen ser utilizados como desodorizadores y purificadores, dado que en ocasiones las momias egipcias eran cubiertas con blsamos el proceso de momificacin tambin recibi el nombre de embalsamado.

e. Lact Resinas: Las lact serrinas son resinas vegetales procedentes del ltex coagulado. Contienen, principalmente, productos derivados de la polimerizacin del isopreno. Resinas Sintticas: a. Polister: Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas, fabricacin de pinturas. Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzados con cortante, o tambin llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.

b. Poliuretano: El poliuretano es una resina sinttica que se obtiene mediante condensacin de polisteres; se caracteriza por su baja densidad y son muy utilizados como aislantes trmicos y espumas resilientes, elstmeros durables, adhesivos y selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras, sellos, empaques, juntas, preservativos, partes automotrices, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

c. Resina epoxi: Los epoxis se usan mucho en capas de imprimacin, tanto para proteger de la corrosin como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas y contenedores metlicos se suelen revestir con epoxi para evitar que se oxiden, especialmente en alimentos cidos, como el tomate. Tambin se emplea en decoraciones de suelos de alta resistencia, como el terrazo.

d. Acrlicos: Es miscible con agua, alcoholes, teres y cloroformo. Es producido a partir del propileno, un subproducto gaseoso de la refinacin de petrleo. El cido acrlico presenta una acentuada tendencia a la creacin de polmeros, los cuales, en su forma neutralizada (como el poliacrilato de sodio) son utilizados comercialmente.

e. Vinilster: El vinilster es un tipo de resina muy resistente a la corrosin, incluso

de cidos. Soporta altas temperaturas, el exterior y la fatiga. Tambin tiene buenas propiedades de aislamiento tanto trmico como elctrico. RESINA DE POLISTER. El polister (C10H8O4) es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano.

Como resultado del proceso de polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a travs de la condensacin de dioles (grupo funcional dihidroxilo).

Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas. Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas con cortante, tambin llamado endurecedor o catalizador, sin purificar. El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas. Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc. APLICACIONES DE LA RESINA DE POLISTER. Las Resinas de Polister, son empleados en aplicaciones especficas tales como: 1. Nutica: Embarcaciones, partes de embarcaciones y accesorios. 2. Transporte: Carroceras, auto partes, paneles laterales, techos y baos para vehculos. 3. Resistencia qumica: Tanques, tuberas, pisos, plantas de tratamiento de agua. 4. Construccin: Techos, baeras, pisos de bao, lavamanos, piscinas, toboganes. 5. Botones: Botones y bisutera 6. Masillas: Livianas y pesadas Fibras sintticas Las fibras sintticas son aquellas fabricadas por el hombre, a travs de procesos

de sntesis qumicas, obtenindose largas cadenas moleculares denominadaspolmeros. Clasificacin de las fibras sintticas Dependiendo de la naturaleza qumica del monmero, producto inicial, se obtienen una diversidad de polmeros tiles para su uso textil, que se pueden clasificar en: Fibras de polister Desde la primera dcada del siglo XX, comenzaron las investigaciones para la obtencin de una fibra sinttica de polister, pero recin en 1945 se patenta la fibra de poli (etilentereftalato) (PET) y comienza diez aos ms tarde la produccin industrial a partir de etiln glicol y dimetil tereftalato por trans-esterificacin, bajo el nombre comercial de Terylene (ICI). Aos despus se comercializa la segunda fibra comercial bajo el nombre de Dacron (DuPont). La evolucin hacia otros polmeros poliestricos ha sido lenta y con resultados acotados. As surgi la poli (1,4-cicloexadimetilentereftalato) (Eastman, 1958) y ms recientemente poli (butilentereftalato), (PBT, 1974). Las fibras de polister se utilizan en forma de filamento continuo o cortadas. Estas ltimas se emplean mezcladas con fibras naturales (algodn, lana, lino), artificiales (rayn viscosa, acetato y triacetato) y otras fibras sintticas (acrlicas). Fibras de poliamida La investigacin y desarrollo sobre la obtencin de una fibra de poliamida, se remonta a las primeras dcadas de 1900. El descubridor de la primera de ellas fue Wallace Hume Carothers en 1935, patentado en 1938 bajo el nombre comercial Nylon (DuPont). Se obtuvo por el mtodo de condensacin del cido hexanodioico con hexametilendiamina. La cantidad de tomos de carbono en las cadenas de la amina y del cido se indican detrs de las iniciales de poliamida, en este caso es PA 6.6. Una excepcin a los polmeros de policondensacin que conforman este grupo, la constituye otra poliamida: PA 6, que es obtenida por poliadicin, a partir de caprolactama, descubierta por Paul Schlack in 1938, comercializada recin en 1952 bajo la marca registrada Perlon (Bayer). En las siguientes dcadas se desarrollaron nuevos tipos de fibras poliamdicas (Nylon 6.10, Nylon 6.12, nylon 11, nylon 12, y copolmeros de Nylon 6 y 6.6), aportando nuevas propiedades que generaron nuevos usos en diversos mercados

Fibras acrlicas Las fibras acrlicas son fibras sintticas obtenidas por polimerizacin de adicin del

monmero acrilonitrilo. Este fue descubierto en 1893 en Alemania. Los trabajos de desarrollo ms importantes fueron llevados a cabo por W. H. Carothers y su equipo en la compaa DuPont. Recin en 1929 se patent este polmero y no fu hasta 1944 que DuPont anuncia el desarrollo de la fibra acrlica. Seis aos ms tarde inicia la produccin comercial con el nombre de Orlon. Al principio, las fibras elaboradas con 100 % de acrilonitrilo, presentaban una estructura interna compacta, con una alta orientacin estrica, que haca imposible teirla. El problema fue resuelto por la incorporacin de hasta un 15 % de otros monmeros, para conformar copolmeros que producen una estructura ms abierta, lo cual permite la tintura en forma exitosa. Las propiedades fsico-qumicas de las fibras acrlicas, permiten obtener productos textiles con buena resiliencia, retencin de pliegues, recuperacin de arrugas, fcil cuidado y propiedades wash and wear. Estas propiedades solo son superadas por las fibras de poliester Fibras de poliuretano Las fibras de poliuretano son fibras sintticas de un polmero termoplstico basado en la reaccin de un diisocianato con un alcohol aliftico. Los trabajos de investigacin comenzaron en Alemania a mediados del siglo XIX, pero recin un siglo ms tarde Otto Bayer (IG Farben, 1937) logra la primera sntesis de laboratorio de un poliuretano, que es patentado ese mismo ao. Tres aos ms tarde se comienza con la comercializacin de la fibra con los nombres de Igamid y Perlon. Casi 20 aos despus la firma DuPont lanza al mercado fibras de poliuretano (denominadas genericamente como spandex) bajo la marca registrada Lycra. Los poliuretanos tambin pueden generar polmeros rgidos (espumas, plsticos) que no tienen aplicacin como fibras textiles. En cambio los poliuretanos flexibles, se clasifican como elastmeros, que son aquellos polmeros que desarrollan un comportamiento elstico. Pueden ser tanto termoplsticos como termoestables, ya que la elasticidad depende de los enlaces covalentes del polmero (resilencia) y la capacidad de las largas cadenas moleculares, de acomodarse por si mismas, bajo los efectos de una tensin externa (estiramiento). Las fibras de poliuretano flexible, pueden alargarse desde una dcima parte de su longitud sin tensin hasta siete veces dicha longitud Caractersticas Fibras de polister . (nombre comercial Tergal )De amplio uso en prendas de vestir y deportivas, sola mezclada con otras fibras. Son muy resistentes y con un precio relativamente bajo.

Fibras de poliamida (nombre comercial Nylon) Son muy resistentes y elsticos; no son atacadas por insectos o putrefaccin. Tienen el inconveniente de deformarse con el calor. A veces producen alergias a pieles sensibles. Se usa par equipos deportivos y trajes de bao, mezclada con elastanos Fibras acrlicas (nombre comercial Leacril) Son muy resistentes a la accin de la intemperie y de la luz. Generalmente se utilizan en gneros de punto o como hilos para tejer manualmente en mezclas con lana. Fibras de poliuretano (nombre comercial Lycra) Tienen una enorme elasticidad. Se emplean en la fabricacin de prendas de corsetera, baadores, vestuario deportivo,