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Ensayo de durezas
Io Cheliz 1. 2. 3. 4. Ensayo de dureza Brinell Prueba de dureza Vickers Dureza Rockwell Ensayo Rockwell Superficial PA MP2 crazy_loovee@hotmail.com

Ensayo de dureza Brinell

Este ensayo consiste en oprimir una bola de acero endurecido contra una probeta. De acuerdo con las especificaciones de la ASTM (ASTM E 10), las estipulaciones de las cuales se siguen aqu, se acostumbra usar una bola de 10 mm y una carga de 3000 Kg, para metales duros, 1500Kg para metales de dureza intermedia y 500 Kg para materiales suaves. Hay disponibles varios tipos de mquinas para hacer este ensayo; pueden definir en cuanto a : el mtodo de aplicacin de la carga ( presin de aceite, tornillo propulsado por engranes, pesas con palanca),mtodo de operacin (manual, fuerza motriz), mtodo de medicin de la carga (pistn con pesas y calibrador bourdon, dinammetro, pesas con palanca ), y tamao ( grande y pequeo).Este tipo de ensayo puede realizarse en una pequea mquina universal de ensaye mediante el uso de un adaptador adecuado para sujetar la bola, as como las mquinas especiales diseadas con este propsito. Los aspectos principales de una tpica mquina de Brinell de ensaye de operacin hidrulica se ilustran en el dibujo; la probeta se coloca sobre el yunque y se eleva para establecer contacto con la bola. La carga se aplica bombeando aceite al cilindro principal, el cual fuerza el pistn o mbolo hacia abajo y oprime la bola contra la probeta; el mbolo lleva un ajuste pulido de modo que los efectos friccinales son usualmente despreciables. El calibrador bourdon se usa solamente para indicar aproximadamente la carga y cuando se aplica la carga deseada, la pesa equilibrante de arriba de la mquina es izada por la accin del pequeo pistn lo cual garantiza que no se aplique una sobrecarga a la esfera. Se requiere que la bola este dentro de 0,01 mm de dimetro nominal de 10 mm; esto es necesario para obtener resultados concordantes con mquinas diferentes. Al usarse sobre aceros muy duros se requiere que la bola no sufra un cambio permanente de dimetro de ms de 0,01mm; por esto las bolas de carboloy (carburo de tungsteno) se usan frecuentemente para el ensaye de los aceros ms duros. En el ensayo normal el dimetro de la indentacin se mide usando un microscopio micrmetro que lleve una escala transparente grabada en el campo visual; la escala tiene divisiones correspondientes a 0,1 mm y las mediciones se hacen por estimacin, hasta cuando menos 0,02mm. El dimetro se toma como promedio de dos lecturas tomadas a 90 una de la otra, aunque aveces la profundidad de la indentacin se mide por medio de un indicador calatular fijado al mbolo y accionado por un arco que se mantiene pegado a la superficie de la probeta. Para realizar un ensayo por este procedimiento la superficie de la probeta de be ser plana y estar razonablemente bien pulida; de otra manera se encontrarn dificultades al hacer una determinacin exacta del dimetro de la huella. En el ensayo normal, la carga completa se mantiene por un mnimo de 15 segundos para los metales no ferrosos, y de 30 segundos para los metales ms suaves, y despus de este intervalo la carga se retira y se mide el dimetro de la huella hasta 0,02mm ms cercano con el microscopio. Sin embargo, frecuentemente se usa un intervalo de 30 segundos para los no ferrosos y uno de 60 segundos para otros metales. El material de la probeta queda permanentemente deformado hasta una distancia apreciable debajo de la superficie de la huella. Si una indentacin se hace demasiado cerca del borde de la probeta, ste puede ser demasiado grande y asimtrico; si se hace demasiado cerca de uno anterior, puede resultar demasiado grande debido a la carencia de superficie material sustentante o demasiado pequeo debido al endurecimiento por trabajo del material por la primera indentacin. El nmero de dureza de Brinell es nominalmente la presin por rea unitaria (Kg x mm2), de la huella que queda despus de retirar la carga; se obtiene dividiendo la carga aplicada por el rea de la superficie de la huella, la cual se supone esfrica. Si P es la carga aplicada (Kg), D es el dimetro de la bola de acero (mm), y d es el dimetro de la huella (mm), entonces el nmero de dureza de Brinell=carga sobre la bola/rea indentada = 2P/ ( D(D-(D2- d2))1/2) .

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Prueba de dureza Vickers

El ensayo de dureza Vickers fue desarrollado en 1924 por Smith y Sandland en Vickers Ltd como una alternativa a la Brinell mtodo para medir la dureza de los materiales. [1] El ensayo Vickers es a menudo ms fcil de usar que otros ensayos de dureza ya que los clculos necesarios son independientes del tamao de la Indentador, y la Indentador puede ser utilizado para todos los materiales independientemente de su dureza. El principio bsico, al igual que con todas las medidas de dureza, es de observar el material en tela de juicio la capacidad de resistir a la deformacin plstica de una fuente estndar. El Vickers prueba puede usarse para todos los metales y tiene una de las escalas ms amplia entre los ensayos de dureza. La unidad de dureza determinado por la prueba que se conoce como la pirmide Nmero Vickers (HV). La dureza se pueden convertir en unidades de pascales, pero no debe confundirse con una presin, que tambin tiene unidades de pascales. La dureza est determinada por la carga sobre la superficie de la sangra, y no el rea normal a la fuerza, y por lo tanto no es una presin. La dureza no es realmente una verdadera propiedad de los materiales empricos y es un valor que debe considerarse en relacin con los mtodos experimentales y la dureza escala utilizada. Al hacer pruebas de la dureza de la distancia entre los sangrados deben ser ms de 2,5 dimetros indentacin aparte de evitar la interaccin entre el trabajo duro regiones. El lmite elstico del material se puede aproximar como:

. donde c es una constante geomtrica determinada por factores por lo general oscila entre 2 y 4. Se decidi que la forma Indentador debe ser capaz de producir impresiones geomtricamente similares, independientemente de su tamao, la impresin debe tener bien definidos los puntos de medicin, y la Indentador debe tener alta resistencia a la libre deformacin. Un diamante en forma de una pirmide de base cuadrada satisfecho estas condiciones. Se ha establecido que el tamao ideal de un Brinell impresin fue de 3 / 8 de dimetro de la bola. Como dos tangentes del crculo en los extremos de una cuerda 3 d / 8 de largo, se entrecruzan en 136 , se decidi utilizar este como el ngulo de la Indentador. El ngulo es variado y experimental se encontr que la dureza del valor obtenido en una pieza homognea del material se mantuvo constante, independientemente de la carga. [2] En consecuencia, las cargas de diversas magnitudes se aplican a una superficie plana, en funcin de la dureza del material que debe medirse. El HV nmero se determina por la relacin F / A donde F es la fuerza ejercida sobre el diamante y A es la superficie resultante de la indentacin. A puede ser determinado por la frmula

que se puede aproximar, mediante la evaluacin de la condicin plazo para dar

donde d es la duracin media de la diagonal izquierda por la Indentador. Por lo tanto,

Las correspondientes unidades de alta tensin se kilogramos fuerza por milmetro cuadrado (kgf / mm ). Para convertir un nmero de dureza Vickers a unidades SI (MPa o GPa) se necesita para convertir la fuerza de kilogramos-fuerza a newtons y el rea de 2 mm de m 2 para dar resultados en pascales (1 kgf / mm = 9,80665 10 6 Pa). Dureza Vickers nmeros son reportados como xxxHVyy, 440HV30 por ejemplo, en la que: 440 es el nmero de dureza, HV da la escala de dureza (Vickers), 30 indica que la carga utilizada en kg. Vickers valores son por lo general independiente de la fuerza de ensayo: se sale por el mismo para 500gf y 50kgf, siempre y cuando la fuerza es por lo menos 200gf. [3] HV ejemplos de valores de diversos materiales
[4]

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Material De acero inoxidable 316L De acero inoxidable 347L De acero al carbono Hierro

Valor 140HV30 180HV30 55-120HV5 30-80HV5

Dureza Rockwell
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros. El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el material. Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un cambio de escala. El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu escala usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro. Ensayo Rockwell Superficial Es una variante del Ensayo Rockwell cuyo fin es nicamente analizar la superficie de los materiales. Por ejemplo, para analizar la superficie de un acero que ha sido tratado por carburacin y medir as su dureza. Su tcnica es bsicamente reducir el esfuerzo aplicado para slo penetrar en la superficie. Para este ensayo se utiliza una precarga menor de 3 kg, seguida de una carga mayor de 15, 30 o 45 kg. Estas escalas se identifican mediante nmero (15, 30 o 45) y una letra (N, T, W o Y) en funcin del penetrador. Escalas de dureza Rockwell Smbolo de la escala A Carga mayor (kg) 60

Penetrador

Aplicaciones Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros. Chapas duras y delgadas. Aceros recocidos y normalizados. Aceros tratados trmicamente. Aceros cementados. Metales blandos y antifriccin.

Diamante Bola de 1/16 pulgada Diamante Diamante Bola de 1/8

B C D E

100 150 100 100

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pulgada F Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/8 pulgada Bola de 1/8 pulgada 60 Bronce recocido.

150

Bronce fosforoso y otros materiales. Metales blandos con poca homogeneidad, fundiciones con base hierro. Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

60

150

Escalas de dureza Rockwell Superficial [editar] Smbolo de la escala 15N 30N 45N 15T Penetrador Carga mayor (kg) 15 30 45 15 Aplicaciones Aceros nitrurados, cementados y herramientas de gran dureza. Aplicaciones anlogas al tipo anterior. Aplicaciones anlogas al tipo anterior. Bronce, latn y aceros blandos

Diamante Diamante Diamante Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/16 pulgada Bola de 1/8 pulgada Bola de 1/8 pulgada Bola de 1/8 pulgada

30T

30

Bronce, latn y aceros blandos

45T

45

Bronce, latn y aceros blandos

15W

15

Bronce, latn y aceros blandos

30W

30

Bronce, latn y aceros blandos

45W Nomenclatura

45

Bronce, latn y aceros blandos

Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente frmula:

Dnde: n es la carga aplicada en kg HR es el identificativo del ensayo Rockwell

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Letra va seguida de HR y es la letra identificativa de la Escala usada Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se ha usado la escala B sera O para un material superficial que se le ha aplicado un esfuerzo de 30 kg con bola de 1/8 pulgadas Autor: Io Cheliz crazy_loovee@hotmail.com

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