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2
1
V
V
PdV W
8
1.1.5. Calor (Q)
Es un tipo de energa transitoria que se transfiere por diferencia de temperaturas
entre 2 o ms cuerpos. Una de las caractersticas del calor es que siempre fluye
de una temperatura mayor hacia otra menor.
Cuando se aade energa a un cuerpo en forma de calor, ste se almacena no
como calor sino como energa cintica, potencial o como variacin de energa
interna.
1.1.6. Entalpa (H)
Es una funcin de estado termodinmica que se asocia a la sustancia y se
relaciona con la energa interna.
PV U H +
1.1.7. Entropa
La entropa, como medida del grado de restriccin o como medida del desorden
de un sistema, o bien en ingeniera, como concepto auxiliar en los problemas del
rendimiento energtico de las mquinas, es una de las variables termodinmicas
ms importantes.
Su relacin con la teora del caos le abre un nuevo campo de estudio e
investigacin a este tan "manoseado" concepto.
T
dQ
dS
rev
+ + + +
n
i
i i mezcla
n n C C B b A a mezcla
Cp y Cp
Cp y ... Cp y Cp y Cp y Cp
1
Donde A, B, C,n son los componentes de la mezcla gaseosa, yi son las
composiciones molares de cada componente en la mezcla.
10
Calor Estndar de Reaccin (
0
298
H
)
Es el calor que se produce en las reacciones qumicas en los procesos
endotrmicos (ganancia de energa) o exotrmicos (energa liberada).
( ) ( )
reactivos
f
productos
f
H n H n H
0 0 0
298
Capacidad calorfica media (Cpm)
Al calentar o enfriar un gas d una temperatura a otra, es conveniente utilizar una
capacidad calorfica media sobre aquel intervalo de temperatura.
( )
( ) ( )
0 1 1 0 2 2
1 2
2
1
T T Cp T T Cp CpdT H Q
T T
H
Cp
m m
T
T
m
,
_
,
_
+
tes tan ac Re
T
T
oductos Pr
T
T
T
CpdT . n CpdT . n H H
1
0
2
0
0
298
0
11
Reactantes a T
1
Productos a T
2
T
0
=298 K
( ) ( )
+
tes tan ac Re oductos Pr
T
T T Cpm . n T T Cpm . n H H
0 1 0 2
0
298
0
Poder Calorfico de un Combustible (PC)
Se define como la cantidad de calor liberado cuando un combustible se quema
por completo en un proceso de flujo estable y los productos vuelven al estado de
los reactivos.
El poder calorfico de un combustible es igual al valor absoluto de la entalpa del
combustible, es decir:
c
H PC
El valor del PC depende de la fase del agua en los productos. El poder calorfico
recibe el nombre de poder calorfico superior (PCS) cuando el agua en los
productos est en forma lquida y se denomina poder calorfico inferior (PCI)
cuando el agua en los productos est en forma de vapor, se relacionan con
siguiente ecuacin:
( )
agua
fg
h . m PCI PCS +
(KJ / Kg combustible)
Donde m es la masa de agua en los productos por unidad de masa del
combustible y hfg es la entalpa de vaporizacin del agua a la temperatura
especificada.
Temperatura Adiabtica de Flama (Tad)
Cuando se quema un combustible, se libera una cantidad de energa
considerable. Parte de esta energa se transfiere como calor a travs de las
paredes del reactor, mientras que el resto eleva la temperatura de los productos
de la reaccin.
12
La temperatura ms alta que puede alcanzarse se logra en el caso de un reactor
adiabtico, esta temperatura recibe el nombre de temperatura adiabtica de
llama.
Si se queman nf moles de un combustible en un reactor adiabtico, la ecuacin
para el balance de energa deviene:
( ) ( )
( ) ( )
+
+
entrada
entacin lim a
i
i
c
f
salida
ad
i
i
entrada
entacin lim a
i
i
salida
ad
i
i
c
f
T H n H n T H n
T H n T H n H n H
0
0
0
De esta ecuacin se puede calcular la Tad que viene a ser la temperatura de los
gases de chimenea.
1.2. PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA 1.2. PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA
Aunque la energa tome muchas formas, la cantidad total de energa es constante, y
cuando la energa desaparece en una forma, aparece simultneamente en otras
formas.
W Q E
W Q E E U
p k
+
+ + +
1.3. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA 1.3. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA
Ningn equipo puede funcionar de modo tal que su nico efecto (en el sistema y
sus alrededores) sea convertir completamente todo el calor adsorbido por el
sistema en trabajo hecho por el sistema.
No existe ningn proceso que consista exclusivamente en la transferencia de calor
de un nivel de temperatura a otro mayor.
1.4. MQUINAS TRMICAS 1.4. MQUINAS TRMICAS
13
Son dispositivos que producen trabajo a partir de calor en un proceso cclico, las
caractersticas fundamentales de los ciclos de todas las mquinas trmicas son la
absorcin de calor a altas temperaturas, el rechazo de ste a una temperatura baja y la
produccin de trabajo.
1.5. EFICIENCIA TRMICA 1.5. EFICIENCIA TRMICA
La eficiencia trmica de una mquina se define como la relacin del trabajo neto
realizado W por la mquina durante un ciclo, al calor
H
Q tomado por ella de la fuente
de temperatura elevada T1.
H
C
H
C H
H
Q
Q
Q
Q Q
Q
W
entrada de calor
salida de neto trabajo
N
O
n %
n %
Para el petrleo (Diesel N2) se tiene los siguientes datos (se utilizar el PCI
ya que en el proceso el agua sale como vapor):
Tipo de Petrleo Diesel N 2
Poder Calorfico Inferior
(PCI) (KJ./ Kg.)
43 200
Composicin %peso
Cenizas -
C 87.13
H 12.60
O 0.040
N 0.008
Agua 0.002
S 0.220
El gasto para una pasada de 48min en el horno se calcula mediante:
gal
h
gal h
gasto 00 . 1
1
25 . 1
min 60
1
. min 48
,
_
,
_
25
La densidad del petrleo Diesel 2 ligero vara entre: 0,78-0,84 Kg./L; por lo
cual tomamos un promedio de estos, o sea igual a 0.81 Kg./L.
Kg
L
Kg
gal
L
gal e combustibl masa 06585 . 3
1
81 . 0
1
785 . 3
. 1
,
_
,
_
agua
slidos
(25)
Se tiene 1,3796 Kg de combustible lquido, adems la composicin porcentual
en peso de este, entonces haciendo operaciones elementales convertimos cada
composicin a sus respectivas moles en la siguiente tabla:
Componente % m (Kg) n (molKg)
C 87.13 2.6713 0.223
H 12.60 0.386 0.386
O 0.040 1.226x10
-3
7.665x10
-5
N 0.008 2.453x10
-4
1.752x10
-5
26
Agua 0.002 6.132x10
-5
3.406x10
-6
S 0.220 6.745x10
-3
2.1078x10
-4
Total 100.0 3.0656 0.6093
Se considerarn las siguientes reacciones a una combustin completa al 90%
(informacin promedio del quemador) y se asumir el otro 10% como una
combustin incompleta.
( )
( )
2 2
2 2 2
2
2 2
2 1
2 1
SO O S
O H O / H
CO O / C
CO O C
+
+
+
+
( )
( )
( )
( ) 4 ...
3 ...
2 ...
1 ...
Determinamos la cantidad de 2 2 2
SO y O H , CO
formados y la cantidad de
2
O
requerido estequiomtricamente (terico) en cada una de las reacciones:
A.1. En la reaccin 1 y 2:
2
2
2
2
2
2
2
2
2
01115 . 0
1
05
100
10
223 . 0
0223 . 0
1
1
100
10
223 . 0
2007 . 0
1
1
100
90
223 . 0
2007 . 0
1
1
100
90
223 . 0
O molKg
C molKg
O molKg
C molKg tes reaccionan O molKg
CO molKg
C molKg
CO molKg
C molKg producidos CO molKg
O molKg
C molKg
O molKg
C molKg tes reaccionan O molKg
CO molKg
C molKg
CO molKg
C molKg producidos CO molKg
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
A.2. En la reaccin 3:
O H molKg
H molKg
O H molKg
H molKg
H molKg
H molKg producidos O H molKg
2
2
2
2
2
193 . 0
1
1
2
1
0.386
,
_
,
_
2
2
2 2
2
0965 . 0
1
5 . 0
2
1
386 . 0 O molKg
H molKg
O molKg
H molKg
H molKg
H molKg requeridos O molKg
,
_
,
_
A.3. En la reaccin 4:
27
2
4 - 2 4 -
2
2.1078x10
1
1
2.1078x10 SO molKg
S molKg
SO molKg
S molKg producidos SO molKg
,
_
2
4 -
2
4 -
2
2.1078x10
1
1
2.1078x10 O molKg
S molKg
O molKg
S molKg requeridos O molKg
,
_
A.4. Cantidad de N
2
y O
2
alimentados en el combustible:
2
6 2 5 -
2
10 76 . 8
2
1
1.752x10 . lim N molKg x
N molKg
N molKg
N molKg C en ent a N molKg
,
_
2
6
2
6 -
2
10 38 . 4
2
1
8.76x10 . lim O molKg x
O molKg
O molKg
N molKg C en ent a O molKg
,
_
,
_
,
_
,
_
Con estos clculos elaboramos la siguiente tabla resumida del proceso de
combustin:
Tabla 10
Sust
.
Reacciones
n CO2
(molKg
)
n CO
(molKg)
n O2
(molKg)
n H2O
(molKg)
n SO2
(molKg)
Reaccionante
s
Tericos
C
2 2
CO O C + 0.2007 - 0.2007
0.223
- -
CO O , C +
2
5 0 - 0.0223 0.01115 - -
28
H O H O , H
2 2 2
5 0 + - - - 0.0965 0.193 -
S
2 2
SO O S + - - - 2.1078x10
-4
- 2.1078x10
-4
N - - - - - - -
Agua - - - - -
3.406x10
-
6
-
O - - - -
-
6
10 38 . 4
x
- -
Tota
l
0.2007 0.0223 0.21185 0.3197 0.193 2.1078x10
-4
A.6. Clculo de la cantidad de gases de combustin (corriente G) y del vapor
de agua producido dentro del horno (corriente V):
Haciendo el balance global en el quemador se tiene:
combustin gases Kg G
C A G
79845 . 55 06585 . 3 7326 . 52 +
+
Haciendo el balance global dentro del horno tenemos:
agua vapor Kg V
P M V
755 . 0 265 . 0 020 . 1
A.7. Composicin de los gases de chimenea y de su respectiva corriente (G):
2
4
2
2 2
2 2
2
6
2
10 1078 . 2
0223 . 0
2007 . 0
17005 . 0
193 . 0
4366 . 1 10 76 . 8 4366 . 1
molKgSO x enG molKgSO
molKgCO molKgCOenG
molKgCO enG molKgCO
molKgO enG molKgO
molKgagua aguaenG molKg
molKgN x enG N molKg
+
29
Tabulemos estos datos, determinando las composiciones molares
porcentuales y tambin se determina la masa de cada uno ya que la suma total es el
valor de la corriente G:
Componente n (molKg) % y
N
2
1.4366 71.02
O
2
0.17005 8.4
CO
2
0.2007 9.92
CO 0.0223 1.1096
SO
2
2.1078x10
-4
0.0104
H
2
O 0.193 9.54
Total 2.0228 100
Tabla 11
Para la comprobacin del balance acudimos a la ecuacin 20:
Kg Kg
V P G C A M
81845 . 56 81845 . 56
755 . 0 265 . 0 79845 . 55 06585 . 3 7326 . 52 020 . 1
+ + + +
+ + + +
BALANCE DE ENERGA BALANCE DE ENERGA
APLICACIN DE LA PRIMERA LEY APLICACIN DE LA PRIMERA LEY
Para calcular la cantidad de calor que brinda el combustible al horno, nos situamos en el
quemador, ste viene a ser un sistema de flujo tipo FEES, aplicamos la siguiente
ecuacin:
30
A
A
c
C
P
P h m h m h m Q
0 0 0 0
Si se conoce el tiempo de operacin (48 min.) las variables de flujo se pueden escribir
as:
(E1)
Reordenado la ecuacin (E1) se obtiene:
(E2)
Se obtuvo el calor de combustin, pero la informacin que se expuso anteriormente es
en base a los datos estndar (poder calorfico inferior que viene a ser el valor absoluto
del calor de combustin del Diesel 2 ligero), entonces estamos obligados a evaluar esto
calor y corregirlo con la ecuacin
,
_
,
_
+
tes tan ac Re
T
T
oductos Pr
T
T
T
CpdT . n CpdT . n H H
1
0
2
0
0
298
0
(E3)
( )
,
_
,
_
+
tes tan ac Re
K ,
K
oductos Pr
T
K
C C
CpdT . n CpdT . n H H
ad
15 291
298 298
0
298 (E4)
31
Ractants a T
1
=18 C <> 291,15K PRODUCTOS a T
2
=T
ad
T
0
=298 K
A
A
c
C
P
P h m h m h m Q
c I
tes reac productos
tes reac
A
A
c
C
productos
P
P
H Q
H H Q
h m h m h m Q
1
]
1
+
1
]
1
tan
tan
Cp combustible(25C) = 2,2 KJ / Kg. K
0
c
H = -PCI (25C) = -43 200KJ / Kg
T1 =291.15K (T de alimentacin)
Tad =527<> 800K
Para los productos se calcular el Cp mezcla con la ecuacin
+ + + +
n
i
i i mezcla
n n C C B b A a mezcla
Cp y Cp
Cp y ... Cp y Cp y Cp y Cp
1
(E5)
Tabla E1
Componente n (molKg) % y
N2 0,65000 71,16
O2 0,07610 8,332
CO2 0,09018 9,873
CO 0,01002 1,097
SO2 9,48x10
-5
0,010
H2O 0,08700 9,525
Total 0,91339 100
Tabla E2
Compuest
o
Cp (J/ molg.C)
Rango T
(C)
( ) g
CO
2 36,11+4,233x10
-2
T-2,8870x10
-5
T
2
+7,464x10
-9
T
3
0 1500
( ) g
CO
28,95+0,411x10
-2
T+0,3548x10
-5
T
2
-2,220x10
-9
T
3
0 1500
( ) v
O H
2 33,46+0,688x10
-2
T+0,7604x10
-5
T
2
-3,593x10
-9
T
3
0 1500
( ) g
O
2 29,10+1,158x10
-2
T-0,6076x10
-5
T
2
+1,311x10
-9
T
3
0 1500
( ) g
N
2 29,0+0,2199x10
-2
T+0,5723x10
-5
T
2
-2,871x10
-9
T
3
0 1500
( ) g
SO
2 38,91+3,904x10
-2
T-3,1040x10
-5
T
2
-8,606x10
-9
T
3
0 1500
+ + + +
n
i
i i mezcla
n n C C B b A a mezcla
Cp y Cp
Cp y ... Cp y Cp y Cp y Cp
1
(E6)
32
Entonces se tiene el valor de Cp mezcla:
3 9 2 6 3
10 564 1 10 477 1 10 412 7 1318 30 T x , T x , T x , , Cp
mezcla
+ + (J/molg.C)
(E7)
Haciendo el clculo de:
,
_
,
_
,
_
oductos
T
K
oductos
C
C
mezcla
T
K
KJ CpdT n
C mo
J
dT Cp mo CpdT n
ad
ad
Pr
298
Pr
527
25 298
33 , 14792 .
. lg
lg 39 , 913 .
(E8)
Finalmente para:
KJ , CpdT . n
K . Kg
KJ
dT , Kg , CpdT . n
tes tan ac Re
K ,
K
K
K
tes tan ac Re
K ,
K
246 21
2 2 3796 1
15 291
298
291
298
15 291
298
,
_
,
_
,
_
(E9)
Reemplazando estos valores (E8) y (E9) en la ecuacin (E4):
( ) KJ , , , Q H
I C
424 28386 246 21 33 14792 43200 +
. (E10 )
Entonces se tiene el calor que genera el quemador a las condiciones de trabajo y como es
de esperarse el signo es negativo.
Ahora nos situamos en el horno, viene a ser un sistema cerrado ya que los gases de
chimenea conducirn y disiparn el calor del quemador por las paredes del horno; en s el
sistema lo conforman el aire circundante en el horno y las papas; al inicio estaban a una
temperatura de 18C (T1) y llegarn a 160C (T2) donde el sistema es estacionario.
En el proceso de secado de la papa y cscara de papa, un porcentaje de agua en sta se
separar en forma de vapor. Entonces una parte del calor ir al sistema y la otra se ira con
los gases de chimenea, con prdidas mnimas en las paredes del horno.
33
Se plantea el siguiente balance para el horno:
W Q U E E
W Q E
p c
+ + +
+
Donde:
0 0 0 W ; E ; E
p c ; entonces la ecuacin queda reducida:
III II aire agua solidos
sistema
Q Q U U U
Q U
+ +
(E11)
Donde:
II
Q , calor absorbido de la combustin ;
III
Q ,calor perdido en el gas
de chimenea y en las paredes del horno.
Haciendo los clculos respectivos para la parte izquierda de la ecuacin (E11), se
define a la
pV H U
:
Para los slidos:
El peso total de alimentacin 1.89 Kg., obtenindose como producto eco
(pesado en balanza) resultado una masa de papa y cscara de 0.31 Kg.
Para la papa: masa inicial es 1.02Kg y la masa seca es de
0.250Kg
Para la cscara de la papa: masa inicial es 0.870Kg y la masa seca es de
0.06Kg
se analiza la composicin de una estas, triturndola, y pesndolas.
34
96 . 19 %
04 . 80 %
sec
agua
a papa
5 . 37 %
5 . 62 %
sec
agua
a cascara
El trmino
pV
se puede igualar a 0, ya que la interaccin de la presin y
los cambios de volumen son insignificantes, tambin lo son para los lquidos.
2
1
T
T
slidos
slidos
CpdT m U
H U
(E12)
Donde:
( ) Kgpapa P m
slidos P slidos
2 . 0 ) 80 . 0 ( 250 . 0
,
( ) C Kg KJ Cp
slidos
. / 35 . 4
C T C T 160 ; 18
2 1
Entonces reemplazando estos datos:
KJ U
slidos
49 .. 945
(E13)
Para el agua y el aire:
Se dijo que durante el secado de la papa el agua se mantena en la masa hasta
la temperatura de 89C (temperatura de vaporizacin del agua en Huancayo) de
ah para adelante el agua se convirti en vapor y form una mezcla con el aire
contenido en el horno.
Se calcular la variacin de energa a partir 18 C hasta los 89 C como lquido,
en los 89 C hay un cambio de fase, para finalizar se tomara otra variacin de
energa de 89 C hasta los 10 C y para el aire se utilizara las tablas
termodinmicas a bajas presiones:
Agua:
( )
1
]
1
+ +
C
C
C fg
C
C
agua
CvdT u dT Cv n U
160
89
89
89
18
Se tiene:
La
lg 087 , 0 58 . 1 mo Kg m
agua
<>
Para lquidos
Cp Cv
, entonces para
C . Kg / Kj , Cv
agua
18 4
.
A 89 C,
Kg / KJ , u
fg
6 2120
35
( ) Kgcascara P m
slidos P slidos
0375 . 0 ) 625 . 0 ( 06 . 0
,
Para gases se puede considerar
R Cp Cv
,el Cp del vapor de agua se
encuentra en la tabla 6 y
K . lg mo / J , R 314 8
.
KJ U
agua
405 , 2582
(E14)
Aire:
Estado 1; Kg / KJ , u , C T 92 206 18
1 1
Estado 2; Kg KJ u C T / 88 , 381 , 160
2 2
Volumen del horno interior:
( ) [ ] ( ) [ ][ ]
3 3
01 , 3 3 , 0 05 . 2 18 , 0 2 22 . 1 18 , 0 2 22 , 1 m m V
Densidad del aire a 18C:
( )
( )( )
3
826 0 826 0
291 4 62
84 28 520
m / Kg , L / g ,
K K . lg mo / L . mHg ,
lg mo / g , mHg
RT
PM
Entonces:
( )
( )
KJ , U
Kg / KJ , ,
m
Kg ,
m , U
u u m U
aire
aire
aire
796 566
92 206 88 381
1
826 0
922 3
3
3
1 2
,
_
(E15)
Sumando estos trminos de la parte izquierda de la ecuacin (E11) se tiene:
KJ U
U U U U
sistema
aire agua solidos sistema
87 . 5845 796 , 566 405 , 2582 49 . 945 + +
+ +
(E16)
Situmonos ahora en la parte derecha de la ecuacin (E11) entonces podemos
definir algunas variables.
( ) KJ , KJ , Q
Q Q
II
I II
424 28386 424 28386
(E17)
La expresin
III
Q se subdivide como:
paredes chimenea gases III
Q Q Q +
(E18)
36
Para los gases de chimenea:
Se puede calcular con el inverso del calor que se elimina al medio ambiente, ya
que este calor es retenido dentro del horno por los gases de chimenea y es
expulsado al ambiente.
KJ Q
dT Cp mo Q
dT Cp n Q
gCh
C
C
mezcla gCh
C
C
mezcla gCh
338 , 6894
lg 39 , 913
18
160
18
160
(E19)
Para las paredes del Horno:
Aplicaremos la ley de Fourier para transferencia de calor de n materiales en
serie de rea transversal A constante:
n
i i
i
n
o
Ak
e
T T
Q
1
1
. .. (E20)
Material
Conductividad Trmica k
(W / m.K)
Acero 50,2
Ladrillo
refractario
0,76
Fibra de
Vidrio
0,04
Paredes laterales:
AL = ( )( )
2 2
813 . 1 2 , 0 05 , 2 12 , 0 2 22 . 1 m m x
( )
( )
,
_
,
_
,
_
,
_
+ +
J
KJ
J
C s
x x x
x
C s
t Q Q
o
L
1000
1
.
04 , 0 813 . 1
078 , 0
76 , 0 813 . 1
08 , 0
2 , 50 813 . 1
006 , 0 2
26 160
min 1
60
min 48 2
2
KJ Q
L
78 , 680 (E21)
Paredes frontal y posterior:
37
AFP = ( )( )
2 2
813 . 1 2 , 0 05 , 2 12 , 0 2 22 . 1 m m x
( )
( )
,
_
,
_
,
_
,
_
+ +
J
KJ
J
C s
x x x
x
C s
t Q Q
o
FP
1000
1
.
04 , 0 813 . 1
078 , 0
76 , 0 813 . 1
080 , 0
2 , 50 813 . 1
006 , 0 2
26 160
min 1
60
min 48 2
2
KJ Q
FP
78 . 680 (E22)
Para el Techo:
AT = ( )( )
2 2
97 , 1 12 , 0 2 22 , 1 12 , 0 2 22 , 1 m m x x
Para este caso el espesor difiere al valor de 0.30 m y slo se tiene como material
de relleno la fibra de vidrio de espesor 0.288 m y las chapas de acero que lo
recubren de 0.006 m.
( )
( )
,
_
,
_
,
_
,
_
J
KJ
J
C s
x x
x
C s
t Q Q
o
TB
1000
1
.
04 , 0 97 , 1
288 , 0
2 , 50 97 , 1
006 , 0 2
36 160
min 1
60
min 48
KJ Q
T
71 , 97 (E23)
Para la base:
Est compuesta por una simple plancha denominada charola de piso rellenada de
fibra de vidrio de espesor 0,018m y con 0.006 m de acero.
El rea es igual a la del techo, al terminar el proceso la temperatura en este lugar
no vara mucho de 2C eso quiere decir que en esa parte del horno estuvo
aislado pero el flujo de calor no se distribuy en la base del horno, entonces se
asumir 0 el flujo de calor.
Entonces:
KJ Q
paredes
27 . 1459 71 . 97 ) 78 . 680 ( 2 +
(E24)
38
Por lo tanto:
KJ Q
III
608 , 8353 338 , 6894 27 , 1459 +
KJ Q
s alrededore
816 , 20032 608 . 8353 424 , 28386
(E25)
Igualando estos trminos se observa una deficiencia en el trmino de la derecha,
y esto es debido a que dentro del sistema hay otros componentes que tambin
participaron en el proceso, como las latas y el soporte rotatorio y espguelo.
KJ KJ
Q Q U U U
Q U
III II aire agua solidos
s alrededore sistema
816 , 20032 87 . 5845
+ + +
(E26)
Entonces las prdidas de calor de estos componentes lo representaremos como
f
Q
entonces su valor queda definido como:
KJ Q
Q Q Q U U U
f
f III II aire agua solidos
9 . 14186 87 . 5845 816 . 20032
+ + + +
(E27)
B.1. Aplicacin de la Segunda Ley B.1. Aplicacin de la Segunda Ley
a) Clculo de la eficiencia Ideal o reversible
H
L
rev
T
T
1
(E28)
Donde TH: Temperatura del depsito caliente
TL : Temperatura del depsito fro
6 63
636 0
273 527
273 18
1
1
, %
,
T
T
rev
rev
quemador
ambiente
rev
+
+
(E29)
Esta es la mxima eficiencia que podra alcanzar el equipo si trabajara
reversiblemente.
b) Clculo de eficiencia real
39
H
L
Q
Q
1
Donde TH: Calor del depsito caliente
TL : Calor del depsito fro
33 . 3 %
579 , 0
424 , 28386
49 . 945
.
combust entregada
coccion util
E
E
(E50)
CONCLUSIONES
La temperatura de secado de papa fue incrementndose desde 18C hasta 160C, se
obtuvo que un 77% de la muestra es agua, y el 23% restante esta constituido por la
papa en s (nutrientes y minerales) y la cscara, las cscaras de la papa se puede
aprovechar como combustible despus de un proceso de secado y refinado o sino
como comida para animales domsticos (vaca carnero cuy u otros).
Como se observa el postulado de que no existe una mquina que opere con un 100%
de eficiencia, se cumple y se verifica que la eficiencia ideal del equipo siempre es
mayor que la real.
La eficiencia nos sale 3.33 % debido a que solo hemos utilizado una pequea cantidad
de muestra. Si hubisemos trabajado con la cantidad mxima con la que puede
trabajar la eficiencia seria un 54 %.
Comprobamos la primera ley de la termodinmica.
RECOMENDACIONES
40
Para el secado de las muestras (papas) se debe tratar en lo posible cortar las papas
uniformemente, para que as logren un secado uniforme, por otro lado esto es factible
ya que se puede contar con instrumentos de picado.
Es necesario trabajar con una cantidad mnima de 1 Kg. de materia prima para poder
observar con mas claridad los perdidas de molculas de agua despus de cada peso.
41
BIBLIOGRAFIA.
Textos:
Himmelblau, David M. Principios y clculos bsicos de la Ingeniera Qumica
Editorial
C.E.C.S.A., Mxico 1987.
Holland C.D. Fundamentals and Modeling of Separation Processes Prentice
Hall, London, 1975.
Feder, Rousseau. "Principios elementales de los procesos qumicos". Addison
Westley, Delaware, USA 1991
Paginas en Internet:
http://www.manizales.unal.edu.co
http://www.ambientum.com
http://www. cangalaya.tripod.com.pe
42
Lugar en el cual se llevo a cabo la toma de datos
Vista del horno por fuera
43