UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y TEXTIL AREA ACADEMICA DE INGENIERIA TEXTIL

Diseo y anlisis de tejidos I-PIT 61/A Informe N5 Periodo acadmico 2013 - I

Anlisis de una Tela con los requerimientos

solicitados por PCP

Profesor: Ing. Verastegui, Delia Realizado por: Cusi Atasi, Jenni Karla Oscco Mamani, Rubn Rodrguez Arenas, Wendy Diana Fecha de entrega: 15/06/2013

LIMA PER

Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP

NDICE
OBJETIVOS

PAGINAS

FUNDAMENTO TEORICO

2-4

MATERIALES Y EQUIPO

DIAGRAMA DE FLUJO

DATOS

6-7

CALCULOS

7 - 16

RESULTADOS

16

HOJA DE MUESTRA

17

DISEO DE LA TELA

18

CANTIDAD DE HILO REQUERIDO

19

CONCLUSIONES

20

RECOMENDACIONES

20

ANEXO

20 - 23

BIBLIOGRAFIA

23

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP

Anlisis de una Tela con los Requerimientos solicitados por PCP

1. OBJETIVOS: Analizar una Tela Acabada con los requerimientos solicitados por planeamiento de produccin. 2. FUNDAMIENTO TERICO: Tejido Plano (Tejido de Calada): Tejido de calada es el formado por una serie de hilos longitudinales entrecruzada con otra serie de hilos transversales. Es decir, tejido construido a base de urdimbre y trama. Es el ms comn de los tejidos, el ms abundante; por ello le dedicaremos la mayor parte del estudio sobre las telas o tejidos. Hay una serie de trminos usuales que son definitorios de los tejidos de calada:
o o o o o o o o

urdimbre / trama tomo / dejo ligamento / curso de ligamento escalonado del ligamento ligotcnia haz / envs bastas de urdimbre / bastas de trama puntos de ligadura

Urdimbre: Se llama urdimbre a la serie longitudinal de hilos. Trama: Es la serie transversal que se cruza con la urdimbre. La cara superior del tejido es el haz y el inferior envs. Ligamento: Es la norma, ley o manera de entrecruzarse los hilos de urdimbre y trama en cada pasada para formar un tejido determinado. Tambin se llama ligamento a la representacin grfica de esta ley en un papel cuadriculado, grfico en el que cada signo tiene un significado explicativo: -

Cada columna de cuadritos es un hilo. Cada fila de estos cuadritos representa una pasada. Los hilos se cuentan de izquierda a derecha. Las pasadas se cuentan de abajo a arriba. Para indicar que un hilo pasa por encima de una pasada, se marca el cuadrito donde se cruzan (tomo). Para indicar que un hilo pasa por debajo de una pasada, se deja en blanco el cuadrito donde se cruzan (dejo). El hilo de urdimbre que va por encima de la pasada de trama se llama tomo. El hilo de trama que pasa por encima del hilo de urdimbre, dejndose la Pgina 2

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP cuadrcula en blanco, se llama dejo.

El grfico explica que el hilo1 pasa por encima de las pasadas 1, 3, y 5 y por debajo de las 2, 4, y 6. Al lado del grfico se muestra el tejido hecho con esta ley de ligamento.

Caractersticas del tejido plano:

1. El orillo siempre corre a lo largo de la tela (urdimbre) es ese borde que tiene para que no se vaya destejiendo en el rollo. 2. La mayora de las telas se estiran menos en direccin de la urdimbre. 3. Los hilos de la tela en direccin de la urdimbre son ms rectos presentando menos ondulaciones. Anlisis de Tejidos: La reproduccin de un tejido no puede realizarse de una manera rigurosa, porque los mtodos de anlisis son ms empricos que cientficos. An as, conviene tener en cuenta primeramente identificar la cara del mismo, y luego poder diferenciar los hilos de urdimbre de los de trama. o Determinar la cara del tejido: Identificar la cara (haz) de la muestra teniendo en cuenta que, generalmente, sta presenta: mayor brillo (acabado). mayor destaque de la materia de mejor calidad. diagonales ms pronunciadas (slo en los tejidos de ligamento sarga). predominio de los hilos de urdimbre (mayor cantidad de puntos tomados). mejor destaque de los efectos de listado (varios colores). aspecto ms rasurado (chamuscado, tundido). en tejidos afelpados (felpa) o de rizo (toallas), el lado caracterstico. en tejidos mltiples (tipo frazadas), mayor destaque de los matices o efectos de colorido. en tejidos de pelo (terciopelo, corduroy), el mayor efecto de ste. motivos de estampado, si los hubiere.

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP o Densidad de Urdimbre y Trama: Se expresa en nmero de hilos por unidad de longitud de tejido, por ejemplo hilos de urdimbre por centmetro o hilos de trama por pulgada. En un tejido de calada es importante saber cuntos hilos de urdimbre hay en un centmetro medido a lo ancho del mismo, o cuntas pasadas hay en un centmetro medido a lo largo, pues las densidades de urdimbre y trama influyen en su peso por rea y en su grado de cobertura. La densidad de la urdimbre est determinada por el pase de la urdimbre por el peine en el telar, mientras que la densidad de las pasadas depende de la velocidad del mecanismo desenrrollador de urdimbre del telar Mtodo de la cuenta directa: Se determina la densidad de urdimbre y trama por observacin directa, contando la cantidad de hilos en la longitud de ensayo. Mtodo de la cuenta por deshilado: Un espcimen es deshilado, contndose la cantidad de hilos obtenidos.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza Analtica

Sacabocado

Cuenta Hilos

Plumones

Punzn

Tijera

Medio metro de Tela Acabada

Una regla de un metro

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP 4. PROCEDIMIENTO Se llevo la tela sealada al laboratorio y se procedi con los siguientes anlisis:

1 Se saca un hilo y una pasada.

Se extraen 5 muestras de hilos

Se mide dndole la tensin adecuada. Repitindose 5 veces 2 Se pesa cada hilo. 3 Si se tuerce el hilo es sentido S. S i se tuerce el hilo es sentido Z.

2 Se mide la longitud de los hilos. 3 3 3 3

4 Con ayuda del cuenta hilos. 5 Se extiende la tela encima de la mesa y luego se utiliza el sacabocado. 6 Se mide el ancho de orillo. 7

Se cuenta el nmero de pasadas en una pulgada. Se cuenta el nmero de hilos en una pulgada. 5 5

Se pesa la muestra cortada. Repite 5 veces Se mide el ancho de la tela.

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Leyenda 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 5. DATOS: Ancho de Tela (cm) Ancho de Orillo (cm) Densidad Urdiembre (Hilos/pulg) Densidad Urdiembre (Hilos/cm) Densidad Trama (Hilos/pulg) Densidad Trama (Hilos/cm) Numero de Hilos de Fondo/diente 2 57 144 144 160.7 Encogimiento Titulo Sentido de torsin Densidad urdiembre y trama Gramaje Ancho de orillo Ancho de tela

1.1

144

144

144

57

57

57

57

59

59

59

59

59

23

23

23

23

23

Numero de Hilos de Orillo/diente

Longitud de Trama Estirada (cm)

Para una Longitud de Trama de 20cm en la tela misma Hilo 20.1 20.08 20.1 20.1 Guinda Hilo Blanco 20.1 20.1 20.05 20.1

20.1

20.05

Para una Longitud de Urdimbre de 10cm en la tela misma Hilo 10.4 10.4 10.45 10.5 10.4 Longitud de Urdimbre Estirada Guinda (cm) Hilo 10.3 10.3 10.3 10.4 10.4 Blanco

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP

Longitudes de Trama (cm) para obtener su Titulo

Hilo Guinga Hilo Blanco

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

Longitudes de Urdiembre (cm) para obtener su Titulo

Hilo Guinga Hilo Blanco Hilo Guinga Hilo Blanco

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

Pesos de Trama (gr) para obtener su Titulo

0.0039

0.0039

0.0039

0.0041

0.0039

0.0043

0.0043

0.0044

0.0046

0.0041

Peso de Urdiembre (gr) para obtener su Titulo

Hilo Guinga Hilo Blanco

0.0021

0.0020

0.0020

0.0020

0.0020

0.0023

0.0020

0.0022

0.0020

0.0020

Pesos (g) obtenidos con el sacabocado

1.0310

1.0313

1.0294

1.0429

1.0374

6. CALCULOS: o Densidad: Densidad de Urdimbre: Las Densidades de Urdimbre en (hilos/cm) obtenidas son: 57, 57, 57, 57, 57. Sacando el promedio de estos 5 datos se obtiene finalmente la Densidad de Urdimbre cuyo valor es: 57 hilos/cm. o Densidad de Trama: Las Densidades de Trama en (hilos/cm) obtenidas son: 23, 23, 23, 23, 23. Sacando el promedio de estos 5 datos se obtiene finalmente la Densidad de Trama cuyo valor es: 23 hilos/cm.

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP o Encogimiento: Encogimiento de Urdimbre: Para una longitud de 10cm de Urdimbre en la tela misma, se extrajeron 5 hilos de Urdimbre del hilo blanco que luego de ser estirados se obtuvieron las siguientes longitudes en (cm) son: 10.3, 10.3, 10.3, 10.4, 10.4. Sacando el promedio de estas longitudes se obtiene: 10.34 cm. Utilizando la siguiente formula se obtendr finalmente el porcentaje de encogimiento para la Urdimbre:

% Encogimiento (Urdimbre): 3.4% Para una longitud de 10cm de Urdimbre en la tela misma, se extrajeron 5 hilos de Urdimbre del hilo Guinda que luego de ser estirados se obtuvieron las siguientes longitudes en (cm) son: 10.4, 10.4, 10.4, 10.5, 10.4. Sacando el promedio de estas longitudes se obtiene: 10.42 cm.

Utilizando la siguiente formula se obtendr finalmente el porcentaje de encogimiento para la Urdimbre:

% Encogimiento (Urdimbre): 4.2% Entonces el encogimiento total de Urdiembre ser: 3.8% o Encogimiento de Trama: Para una longitud de 20cm de Trama en la tela misma, se extrajeron 5 hilos de Trama del hilo Guinda que luego de ser estirados se obtuvieron las siguientes longitudes en (cm) son: 20.1, 20.08, 20.1, 20.1, 20.1. Sacando el promedio de estas longitudes se obtiene: 20.096 cm. Utilizando la siguiente formula se obtendr finalmente el porcentaje de encogimiento para la Trama:

% Encogimiento (Trama): 0.48 %

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Para una longitud de 20cm de Trama en la tela misma, se extrajeron 5 hilos de Trama del hilo Blanco que luego de ser estirados se obtuvieron las siguientes longitudes en (cm) son: 20.1, 20.1, 20.05, 20.1, 20.05. Sacando el promedio de estas longitudes se obtiene: 20.08 cm. Utilizando la siguiente formula se obtendr finalmente el porcentaje de encogimiento para la Trama:

% Encogimiento (Trama): 0.4 % o Titulo: Entonces el encogimiento total ser: 0.44%

Titulo de la Urdimbre: Se tomaron 5 hilos de Urdimbre de hilo Guinda con las siguientes longitudes en (cm): 20, 20, 20, 20, 20 con sus respectivas masas en (g): 0.0021, 0.0020, 0.0020, 0.0020, 0.0020. Utilizando la siguiente formula se obtendr el Titulo de los hilos de Urdimbre en (Nm):

Los ttulos en (Nm) obtenidos son: 95.24, 100, 100,100 ,100. Sacando el promedio a los ttulos se obtiene finalmente el Titulo de la Urdimbre. Titulo de la Urdimbre (Nm): 99.048 Nm. Se tomaron 5 hilos de Urdimbre de hilo Blanco con las siguientes longitudes en (cm): 20, 20, 20, 20, 20 con sus respectivas masas en (g): 0.0023, 0.0020, 0.0022, 0.0020, 0.0020. Utilizando la siguiente formula se obtendr el Titulo de los hilos de Urdimbre en (Nm):

Los ttulos en (Nm) obtenidos son: 86.96, 100, 90.91, 100 ,100. Sacando el promedio a los ttulos se obtiene finalmente el Titulo de la Urdimbre. Titulo de la Urdimbre (Nm): 95.57 Nm. Entonces el titulo en urdiembre ser: 97.31 Nm o Titulo de la Trama: Se tomaron 5 hilos de Trama de hilo Guinda con las siguientes longitudes en (cm): 20, 20, 20, 20, 20 con sus respectivas masas en (g): 0.0039, 0.0039, 0.0039, 0.0041,

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP 0.0039. Utilizando la siguiente formula se obtendr el Titulo de los hilos de Urdimbre en (Nm):

Los ttulos en (Nm) obtenidos son: 51.28, 51.28, 51.28, 48.78 ,51.28. Sacando el promedio a los ttulos se obtiene finalmente el Titulo de la Urdimbre. Titulo de la Trama (Nm): 50.78Nm. Se tomaron 5 hilos de Trama de hilo Blanco con las siguientes longitudes en (cm): 20, 20, 20, 20, 20 con sus respectivas masas en (g): 0.0043, 0.0043, 0.0044, 0.0046, 0.0041. Utilizando la siguiente formula se obtendr el Titulo de los hilos de Urdimbre en (Nm):

Los ttulos en (Nm) obtenidos son: 46.51, 46.51, 45.45, 43.48 ,48.78. Sacando el promedio a los ttulos se obtiene finalmente el Titulo de la Urdimbre. Titulo de la Trama (Nm): 46.15Nm. Entonces el titulo de trama ser: 48.47 Nm Peso (g/m): Se tomaron 5 muestras de tela con un rea de 0.01m cuyos valores en (g) son: 1.0310, 1.0313, 1.0294, 1.0429, 1.0374. Sacando el promedio de dichos valores se obtiene: 1.0344. Dividiendo el valor obtenido entre 0.01 m se obtiene finalmente el gramaje en (g/m): 103.44. Peso: 103.44 g/m Ancho de Tela: Ancho de Tela: 1.607 m. Ancho de Orillo: Ancho de Orillo: 0.011m. Numero de Peine: Para hallar el nmero de Peine en unidad mtrica se utilizara la siguiente frmula: Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Densidad de Urdimbre: 57 hilos/cm. Pgina 10

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP #hilosdientes: 4

Nmero de Peine: Ancho de Fondo: Para hallar el Ancho de Fondo se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Ancho de Tela: 1.607 m. Ancho de Orillo: 0.011m.

Ancho de Fondo: 1.585 m. Ancho de Peine: Para hallar el Ancho de Peine se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Ancho de Tela: 1.607 m. %Encogimiento de Trama: 0.44%

Ancho de Peine: 1.614 m Hilos de Urdimbre:

a) Hilos de Fondo: # Hilos Totales de Fondo: Para hallar el #Hilos Totales de Fondo se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Duprom : 57 hilos/cm.

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Ancho de Fondo: 158.5 cm.

#Hilos Totales de Fondo: 9035 #Dientes de Fondo: Para hallar el Ancho de Peine se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: #Hilos de Fondo: 9035 #Hilos de Fondo/diente: 4

#Dientes de Fondo: 2259 b) Hilos de Orillo: Hilos de Orillos/diente: Se pudieron observar 4 hilos de orillo por diente. #Hilos de Orillos: Para hallar el #Hilos de Orillos se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando el siguiente dato a la formula: #Hilos de cada Orillo: 33

#Hilos de Orillos: 66 #Dientes de Orillos: Para hallar el #Dientes de Orillos se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente:

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP #Hilos de Orillos: 66 #Hilos de Orillos/diente: 2

#Dientes de Orillos: 33 c) #Hilos Totales: Para hallar el #Hilos Totales se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: # Hilos de Fondo: 9035 #Hilos de Orillos: 66

#Hilos Totales: 9101 d) #Dientes Totales: Para hallar el #Dientes Totales se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: #Dientes de Fondo: 2259 #Dientes de Orillo: 33

#Dientes Totales: 2292 Peso metro Lineal (Urdimbre): Para hallar el Peso metro Lineal (Urdimbre) se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: #Hilos Totales: 9101 % Encogimiento (Urdimbre): 4.2%

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Nm (Urdimbre): 97.31

Peso metro Lineal (Urdimbre): 97.45 g/m. Peso metro Lineal ( Trama): Para hallar el Peso metro Lineal (Trama) se debe de utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Densidad de Trama: 2300 hilos/m. Ancho Total: 1.607 m % Encogimiento (Trama): 0.48 % Nm (Trama): 48.47

Peso metro Lineal (Trama): 76.62 g/m. Peso Actual: Para hallar el peso actual se debe utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Peso: 103.44 g/m Ancho de Tela: 1.607 m.

Peso Actual: 166.23 g/m. Peso Reconstruido: Para hallar el peso reconstruido se debe utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente:

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Peso metro Lineal (Urdimbre): 97.45 g/m. Peso metro Lineal (Trama): 76.62 g/m.

Peso Reconstruido: 174.07 g/m. % Error: Para hallar el peso reconstruido se debe utilizar la siguiente frmula:

Reemplazando los siguientes datos obtenidos anteriormente: Peso Actual: 166.23 g/m Peso Reconstruido: 177.4 g/m. ( % Error: 4.72 % 7. RESULTADOS: Densidad de Urdimbre: 57 hilos/cm. Densidad de Trama: 23 hilos/cm. % Encogimiento (Urdimbre): 4.2 % % Encogimiento (Trama): 0.48 % Titulo de la Urdimbre (Nm): 97.31 Nm. Titulo de la Trama (Nm): 48.47 Nm. Torsin de la Urdimbre: 214 Vueltas/cm. Torsin de la Trama: 284 Vueltas/cm. Peso (g/m2): 103.44 g/m. Ancho de Tela: 1.607 m. Ancho de Orillo: 0.011 m. Numero de Peine: 143 hilos/10cm Ancho de Fondo: 1.585 m. Ancho de Peine: 1.614 m. #Hilos de Fondo/diente: 4 #Hilos Totales de Fondo: 9035 #Dientes de Fondo: 2259 #Hilos de Orillo/diente: 2 #Hilos de los Orillos: 66 #Dientes de Orillos: 33 #Hilos Totales: 9101 Pgina 15 )

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP #Dientes Totales: 2292 Peso metro Lineal (Urdimbre): 97.45 g/m. Peso metro Lineal (Trama): 76.62 g/m. Peso Actual: 166.23 g/m. Peso Reconstruido: 177.4 g/m. % Error: 4.72 %

8. HOJA DE MUESTRA: 1. CONSTRUCCION: DENSIDAD ENCOGIMIENTO TITULO TORSION UNIDADES Hilos/cm % Nm Vueltas/cm, sentido g/m2 m. m. URDIMBRE 57 4.2 97.31 120 103.44 1.607 0.011 166.23 177.4 4.72 143 1.614 #Hilos/Orillo = 33 DIENTES 2259 33 2292 PESO 97.45 76.62 174.07 TRAMA 23 0.48 48.47 132

PESO ANCHO DE TELA ANCHO DE ORILLO PESO ACTUAL g/m PESO g/m RECONSTRUIDO %ERROR % 2. PEINE: NUMERO DE Mtrico PEINE ANCHO DE PEINE m. 3. HILOS DE URDIMBRE: HILOS/DIENTE FONDO 4 ORILLO 2 TOTAL 4. PESO POR MT. LINEAL: UNIDADES URDIMBRE g/m. TRAMA g/m. TOTAL

HILOS 9035 66 9101 % 55.98 44.02 100

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DISEO DE LA TELA

Urdimbre

Trama Tomado Dejado

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9. CANTIDAD DE HILADO REQUERIDO: Segn los datos de la tela analizada; determinar cuantos kilos de urdimbre y trama se necesitara comprar para entregar un pedido de 15000 metros de tela. Si se sabe que en el proceso tendrn los siguientes porcentajes de merma: Urdimbre Urdido 0.5% Engomado 2% Remetido 0.4% Tejido 2.5% Descrudado 2.5% Teido 3% Acabado 1% Inspeccin 0.4% Trama: Tejido 2% Descrudado 1.5% Teido 2.3% Acabado 0.5% Inspeccin 0.3% PARA LA URDIMBRE: Se tiene la siguiente expresin matemtica:

Pero en el urdido hay una merma de 0.5%, por lo que se debe comprar: ( ) Teniendo en cuenta que en los siguientes procesos se producen prdidas de hilo, que corresponden a 11.8%, entonces la cantidad de hilo requerido ser: ( PARA LA TRAMA: Se tiene la siguiente expresin matemtica: )

Teniendo en cuenta que en los siguientes procesos se producen prdidas de trama, que corresponden a 6.6%, entonces la cantidad de trama requerida ser: ( )

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10. OBSERVACIONES: Se observa que la Tela analizada es un Tafetn cuyo diseo es a cuadros. Tambin se observa que los hilos de Urdimbre se encuentran engomados. La cara del Tejido tiene un mejor aspecto debido al brillo y al tacto suave que presenta. 11. CONCLUSIONES: La torsin y la densidad es mayor en la urdiembre que en la trama. Tanto los hilos de urdimbre como los de trama presentan una torsin de sentido Z, que es lo que se espera para hilos de un solo cabo. Los pesos de las telas en algunos casos variaron por las condiciones ambientales del laboratorio, bsicamente por el contenido de agua en el ambiente (humedad relativa). El peso reconstruido es mayor en 4.72% al peso actual de la tela, lo cual me concluye que estamos en lo correcto debido a que no excede al rango establecido que es +/- 5%. 12. RECOMENDACIONES Se debe trabajar en un ambiente con buena iluminacin y con los materiales requeridos para la prueba. Verificar que los aparatos a utilizar estn previamente calibrados. Al momento de medir la longitud del hilo destejido para calcular el encogimiento aplicarle la misma tensin para evitar variaciones en las longitudes. Al momento de usar el sacabocado, tener cuidado de no mover el aparato ya que podra salirnos la muestra deforme (circulo con restos de hilos a los costados), es decir no saldra un muestra uniforme y variara el gramaje. La cortadora tiene que tener un buen filo para poder obtener un corte parejo en el gramaje. 13. ANEXO: Planeamiento y Control de la Produccin: La empresa tiene un sistema productivo intermitente programado por lotes, donde un centro de trabajo es empleado para obtener diferentes artculos de distintos pedidos. Debido a la gran cantidad de productos que se fabrican y a la variedad del tamao de los pedidos cuenta con operaciones agrupadas en secciones o centros de trabajo de acuerdo a la funcin que desarrollan, y cuya organizacin responde al flujo de trabajo o ruta del proceso de fabricacin. Los lotes de los distintos artculos van de un centro a otro para sufrir las diferentes operaciones, pudiendo ser distintas las secuencias de paso en cada uno de ellos. Adems la obtencin de cada lote puede diferir notablemente en trminos de materiales necesarios, tiempo de procesamiento y preparacin en cada centro de trabajo. Y debido a que la ruta de obtencin de los distintos artculos no es fija, sino que algunos tienen rutas alternativas, es necesario proceder a una asignacin concreta antes de establecer la secuencia de paso. Pgina 19

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP Las polticas y criterios para el planeamiento y la programacin de las operaciones son: Factibilidad de produccin Evita la saturacin de la capacidad de la planta de fabricacin del tejido. Mantiene cierta capacidad disponible, verificando el nivel de capacidad disponible. Identifica claramente los procesos requeridos por los productos, su secuencia y estndares Respeta el ciclo de produccin por proceso y ciclo total (lead time) Considera las mermas propias de cada proceso Considera la recuperacin de saldos Prioriza los pedidos de acuerdo al valor del minuto de la restriccin del sistema Analiza la potencialidad de futuros pedidos en coordinacin con comercial.

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP El proceso de planeamiento se inicia con la determinacin de la operacin restriccin en cada lnea de costura, donde se emplea un software diseado por el rea de sistemas de la empresa; el cual obtiene la ptima dotacin de personal por operacin de la lnea, que maximice la cuota diaria de prendas, segn el estilo y el minutaje estndar predeterminado; estos datos son obtenidos del Maestro de Produccin, denominado Booking. El Booking o Plan Maestro de Produccin es elaborado por el rea de PCP, con un horizonte medio de cuatro semanas, y cuya finalidad es cumplir con las fechas de entrega al cliente, cubrir el presupuesto establecido y optimizar el uso de los recursos de la organizacin. Est compuesto por los pedidos de prendas confirmados y las reservas de capacidad de los clientes. A partir del Booking se genera el plan de costura que rige la produccin de la planta de confecciones (Tambor) y subordinado a los programas de liberacin de prendas, el nivel de estantera y el plan de corte. El Plan de Produccin es actualizado y revisado cada mes y es distribuido a todas las reas de la compaa. La gerencia general y la gerencia de operaciones realizan una revisin diaria del cumplimiento del plan de produccin a travs del informe diario de produccin, documento elaborado por el rea de PCP, en base a los reportes de produccin generados por planta en cada turno, que resume el avance de todos los pedidos por rea productiva. La planeacin de la capacidad est basada en el requerimiento de materiales obtenido por explosiones sucesivas del plan maestro de produccin. Esta se inicia con la elaboracin del plan de costura, con la finalidad de priorizar y explotar su capacidad restrictiva; maximizando el valor del minuto de confeccin por prenda y minimizando los tiempos muertos por cambios de estilo, a la vez de asegurar la capacitacin en nuevos estilos, donde es necesario entrenar al personal anticipadamente para optimizar su desempeo en produccin. Con la finalizacin del programa de costura, quedan establecidas las fechas de entrega y las eficiencias objetivo de cada lnea, luego se realiza la primera explosin para obtener las cantidades necesarias de tela y avios para la confeccin de las prendas, con ello se elabora el plan de corte y el programa de despacho de tela y avos; para lo cual se toman en cuenta condiciones tales como la fecha de embarque pactada con el cliente, la llegada de avos de la prenda y los niveles de estantera de costura o buffer de la restriccin, que actualmente estn establecidos en el intervalo de 5 a 2 das de estantera de proteccin. Con la primera explosin se obtienen los kilos de tela por pedido partiendo de la cantidad de prendas cortadas, y se realiza la fusin de pedidos de prenda o pedidos del cliente, para dar lugar a nuevos pedidos denominados pedidos de tela. Esta agrupacin de pedidos se realiza con la finalidad de reducir la diversificacin de los artculos solicitados y maximizar las eficiencias de las operaciones de fabricacin del tejido, en especial la operacin de teido de telas. El programa despacho de tela, es el listado de tejidos por pedido de tela, ordenados cronolgicamente por la fecha de despacho y agrupados por semanas, en el cual se establecen los objetivos de produccin de la planta de fabricacin de tela. La actualizacin del programa de despachos es semanal, debido a los cambios e imprevistos ocasionados por problemas de calidad, abastecimientos de los avos, abastecimiento de materia prima y la saturacin de la capacidad de las operaciones. Del programa de despacho se obtiene el plan de tintorera de hilo, donde se realiza la verificacin de la capacidad y por explosin se establece el requerimiento de hilo a teir; que es agrupado con el hilo requerido por el plan de la tejedura, la cantidad total de hilado se consolida en el plan de requerimiento de materiales donde se determinan las fechas de abastecimiento y los stocks de hilado necesarios para la fabricacin del tejido de punto. En caso la tejedura no tenga la capacidad para producir la cantidad solicitada de tela, se opta por emplear servicio Pgina 21

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Diseo y Anlisis de Tejidos I-PIT61/A Anlisis de una tela con los requerimientos solicitados por PCP de tejido por terceros. Por poltica de la empresa ninguna otra operacin est permitida de emplear a terceros para elevar su capacidad; pues no justificara las inversiones realizadas y elevara el costo de produccin; ya que los teidos de tela o hilo tienen un mayor valor agregado y requieren de controles y estndares de calidad ms exigentes que la empresa no comprometera a terceros. La programacin de las operaciones es un proceso dinmico que depende de los avances de produccin registrados en cada turno, cambios de las prioridades, el tipo de operacin, los reprocesos por problemas de calidad, el abastecimiento de materiales e insumos, entre otros. Esta se inicia con la asignacin de materia prima en las operaciones de teido de hilo y tejedura, despus de la confirmacin del ingreso del hilo al almacn de materiales. Luego se programa la tintorera de telas segn la cantidad tejida por pedido, y el programa de acabados segn el avance de produccin. La programacin en la empresa se rige por polticas, que determinan la forma de priorizar y agrupar pedidos para maximizar las eficiencias de cada operacin, asegurando la capacidad y los inventarios de seguridad en todo el proceso, estas polticas son: Identificacin y explotacin optima de cuellos de botella en cada proceso. Cumplir con fechas confirmadas. Analizar las capacidades de las mquinas y solicitar los servicios correspondientes. Priorizar las muestras y reposiciones, disminuyendo sus tiempos de ciclo. Evitar la generacin de stocks recuperando los stocks disponibles. Respetar el tiempo de ciclo del proceso. Trabajar los pedidos completos y no parciales. Definir cargas por lotes uniformes, considerando operaciones comunes. Consolidacin de pedidos solicitados oportunamente. Minimizar los tiempos improductivos. Dar continuidad al flujo de las operaciones. Considerar holguras para desarrollos, muestras y reposiciones. Considerar el programa de mantenimiento preventivo. 14. BIBLIOGRAFIA: http://es.scribd.com/doc/95723808/13/DENSIDAD-DE-URDIMBRE-Y-TRAMA http://bluereed.es/ Bulletin PLATT. Volumen 11 Number 9. http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/monografias/ingenie/artola_gc/cap3. pdf

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