Laboratorio N 2:

TRATAMIENTOS TERMICOS

Asignatura: Materiales. Profesor: Federico Grossman Ayudante: Rodrigo segura. Integrantes: XXXXXXX

INTRODUCION

Hoy en da las diversas necesidades de propiedades mecnicas especificas en los materiales y aplicaciones de la ingeniera, dan lugar a procesos de mejoramiento de estas propiedades, como lo son los tratamientos trmicos. Estos procesos nos brindan gran variedad de propiedades mecnicas especificas, que son muy demandadas actualmente en los diferentes rubros, por ejemplo en la construccin se ocupan varios tipos de herramientas de corte o penetracin, y estas requieren de gran dureza en sus metales, por tal motivo se requieren tratamientos trmicos como el temple, que resulta menos costoso que fabricar la herramienta con un metal o aleacin con mejores propiedades de dureza. No solo se puede mejorar su dureza, sino tambin todas sus propiedades mecnicas, como la resistencia, ductilidad, maleabilidad, etc. Pero dependiendo de las propiedades requeridas se le puede tratar a la pieza con un recocido, normalizado, temple-revenido, etc. En la experiencia de laboratorio se ver que tipos de tratamientos trmicos existen, como se aplica cada uno, como pueden mejorar en gran porcentaje sus propiedades mecnicas iniciales, cual debe ser su velocidad de enfriamiento ya que es muy importante y cuales deben ser las formas de aplicacin de cada tratamiento para brindar un mximo de seguridad en el momento de la manipulacin de la pieza tratada.

TRATAMIENTOS TERMICOS: Se emplean con la finalidad de mejorar las propiedades y caractersticas del acero, para un mejor uso, consiste, bsicamente, en calentar y mantener la pieza a una temperatura adecuada, durante un tiempo determinado, luego se enfra a condiciones convenientes, que transformaran las propiedades mecnicas provocadas por el cambio en el tamao del grano obtenido al termino del proceso. Factores principales: Temperatura. Tiempo. Velocidad de enfriamiento.

Los cuales deben determinarse directamente, de acuerdo a: Composicin qumica del acero. Forma y tamao de la pieza. Caractersticas y propiedades que se desea obtener.

Existe un gran nmero de tratamientos trmicos, entre los cuales, los ms comunes: NORMALIZADO: Consiste en calentar la pieza a 50 C por encima de la temperatura crtica superior, segn la composicin qumica del acero, se mantiene a esta temperatura por un tiempo suficiente, para dar al acero la oportunidad de formar una estructura del grano uniforme, Aprox. 1 hr/pulg. de dimetro de seccin. Luego se retira del horno y se deja enfriar en un espacio a temperatura ambiente. De este modo se obtienen piezas mas duras y con estructuras mecnicas mas fuertes. Para que se utiliza? Mejorar la maquineabilidad. Eliminar las tensiones internas. Afinar la estructura. Refinar la estructura de forja-laminacin. Homogenizar la microestructura. Destruir los efectos de tratamientos trmicos anteriores.

RECOCIDO: El recocido de los aceros de bajo y medio carbono se efecta por calentamiento a unos 2050 o C por encima de la temperatura de transformacin, se mantiene a esta temperatura por un tiempo suficiente, para dar al acero la oportunidad de formar una estructura del grano uniforme, finalmente se apaga el horno y se dejan enfriando las piezas dentro de este mismo, es decir su velocidad de enfriamiento es mas lento. Objetivos: Permitir que la aleacin se transforme a su estado normal o de equilibrio. Disminuir la fragilidad del acero. Eliminar las tensiones internas.

Caractersticas comunes: Falta de uniformidad qumica despus de la colada. Se elimina con un recocido de homogeneizacin. Endurecimiento por deformacin en fro. Alivio de tensiones en fundiciones, soldaduras conformados a menos de 650 o C. Calentar a temperatura de recuperacin-recristalizacin y formacin del grano. Existen varios tipos de recocidos, que segn su temperatura de aplicaron se dividen en: De regeneracin, temperatura > A3. De ablandamiento, temperatura de 600 a 700 o C aprox. Contra acritud, temperatura de 550 a 650 o C aprox. De globalizacin, temperatura de 700 a 7400 o C aprox.

TEMPLE: Consiste en un calentamiento del acero de bajo y medio carbono, se efecta por calentamiento a unos 20-50 o C por encima de la temperatura de transformacin, se mantiene a esta temperatura por un tiempo suficiente, luego se enfra de manera muy rpida que impide la transformacin normal del constituyente obtenido en el calentamiento, cuya constitucin de deformacin aumenta su dureza. El acero tiene la capacidad de ser templado si contiene mas del 0.3% de carbono. El enfriamiento para el proceso de templado puede efectuarse a diferentes velocidades de acuerdo a los fines perseguidos y del tipo de acero (cantidad de carbono y otros elementos aleacin) los ms usados son: Agua. Aceite. 4

Sales fundidas. Soluciones salinas. Y hasta el aire para ciertos aceros aleados. REVENIDO:

El revenido es un tratamiento complementario, empleado para aliviar las tensiones, despus de un temple las piezas adquieren gran dureza y resistencia, sin embrago una excesiva dureza, provoca fragilidad en el acero, por ende se emplea un revenido para aliviar las tensiones internas y consigo disminuir la fragilidad. Se distinguen tres tipos de revenido: 1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC); Con l se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura martestica. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y resistencia al desgaste. 2. Revenido a medias temperaturas (entre 300-400 oC); A estas temperaturas la martensta se modifica y se transforma en lo que se conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices. 3. Revenido de altas temperaturas (500-550 o C); A estas temperaturas la troostita se convierte en otra forma llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construccin. La troostita y la sorbita obtenidas durante el revenido de la martensita, sobrepasan por su tenacidad, las estructuras anlogas que se obtienen durante el enfriamiento directamente a partir de la austenita. En general los tratamientos trmicos dependen exclusivamente de la velocidad de enfriamiento, a continuacin se muestra un grafico temperatura vs. Tiempo que lo representa:

TAMAO DEL GRANO

TEMPLE NORMALIZAD VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO. RECOCIDO Tratamientos utilizados en laboratorio: Temple (enfriado en agua). Normalizado. Recocido.

Precauciones de trabajo: En el temple, el proceso de retirado del horno y llevada al agua debe ser rpido para que no se produzca oxido en la pieza durante el transcurso. Al enfriar la pieza en el agua se debe ir girando la pinza que contiene la pieza, para que no se forme una coraza de burbujas que impida un enfriamiento homogneo. La puerta del horno se debe mantener cerrada para evitar que se pierda calor y que se forme oxido por contacto con el oxigeno ambiental. Antes de probar la dureza de la pieza se debe, hacer un proceso de arranque de viruta para eliminar el oxido producido tras el proceso, esto se hace en un torno.

Anlisis de dureza en distintos puntos de la pieza: Dureza sin temple: 74,7 HRB. Puntos 1 2 3 Dureza (HRB.) 123.2 122.1 123.0

Se observa claramente que la dureza de la pieza fundida es prcticamente igual en los distintos puntos donde se le midi la dureza, por lo tanto el temple homogneo.

CONCLUSION

En la experiencia realizada se observ claramente que los tratamientos trmicos se emplean con la finalidad de mejorar las propiedades y caractersticas de los metales, para una mejor utilidad y otorgar un variado uso del metal de acuerdo a las distintas propiedades que se obtienen con cada tratamiento. A medida que disminuye la velocidad de enfriamiento en los metales, se obtiene un tamao de grano ms grande, lo que conlleva una cada en la dureza y fragilidad, y por consiguiente un aumento en la ductilidad de la pieza. Los tratamientos vistos anteriormente, son imprescindibles actualmente por las industrias, ya que cada rea de trabajo requiere de diversas caractersticas y propiedades especificas en los metales ocupados, ya sea una mayor resistencia, dureza, ductilidad, etc. La experiencia de laboratorio fue muy enriquecedora, con respecto a la variedad de tipos de tratamientos trmicos que existen, pero la mas significativa fue la de temple, ya que ver al rojo la pieza, luego enfriarla rpidamente para aumentar su dureza, medirla posteriormente y para finalizar ver en el microscopio el tamao del grano, nos da una claridad mucho mayor en lo que consiste el tratamiento y no nos quedamos solo con lo terico, en donde surgen muchas dudas con respecto al proceso en si.

WEBGRAFIA
http://www.sabelotodo.org/metalurgia/tratatermacero.html (consultado: 23 julio 2010.) .