Vous êtes sur la page 1sur 28

Remerciement

Au terme de ce travail, nous tenons exprimer nos sincres remerciements et notre profonde gratitude toutes les personnes ayant contribu de prs ou de loin au bon droulement de notre stage.

Nos remerciements vont particulirement Monsieur TALIBI Jamal, notre encadrant de stage, ainsi que tout le personnel de la CMCP et plus particulirement Mr HAMID, Mr.Abdelkarim, Mr. Samir et tous les personnels de latelier mcanique qui en mettant notre disposition certains documents, leurs temps et leur savoir-faire contribuant la ralisation de notre sujet.

Nous tenons galement remercier Monsieur BOUIDIDA le directeur de lENSAM-MEKNES et le corps administratif et professoral, qui ont fourni tous les efforts qui nous ont permis dtre toujours la hauteur.

Introduction

Au terme des trois premires annes dtude que nous avons effectu au sein de lcole Nationale Suprieure dArts et Mtiers - Mekns (ENSAMMekns), un stage technique est ncessaire afin de consolider le ct pratique de la formation et dappliquer les mthodes de conception et de dimensionnement tudies.

Ainsi, nous avons entrepris un stage Technique durant un mois au sein de la CMCP de Kenitra et dont lactivit principale est la production du papier et carton . Dans ce rapport, nous allons donner un aperu sur la CMCP en gnral, ensuite sur sa structure et ses activits principales. Puis nous allons dtailler ltude du sujet qui nous a t donn, ensuite nous introduirons les solutions que nous avons proposes pour remdier au problme dont nous avons fait ltude.

Chapitre 1 : Prsentation du groupe CMCP : 1. Lhistorique du groupe CMCP :


La Compagnie Marocaine de Carton et Papier a t fonde en Janvier 1949 par les groupes FERDINAND BERGHIN, DARBY (OLMAC) et (CELCO). C'tait la premire unit construite sur un terrain de 19 hectares. A cette poque, la CMCP n'tait qu'une caisserie d'un effectif de 580 personnes et d'un capital de 28 000 000 DH. Et depuis, elle a connu plusieurs extensions. 1951 : - Installation d'une machine carton plat. 1952 : - Installation de la premire machine papier. 1953 : - Installation d'un ordinateur (Systme Measurex) 1994 : - Installation de la seconde machine papier. 2000: - Fusion de l'usine avec deux autres caisseries (celle d'Agadir et de Casablanca) pour crer le Groupe CMCP. -Certification ISO 9901 accorde par le cabinet TUV. Le groupe fut class parmi les 30 premires entreprises marocaines et le 7me dans l'activit d'emballage et du papier en Afrique. 2003: Rapprochement entre Finapack et groupe CMCP sous le holding COFIPAC. 2005:Fusion entre FINAPACK et Groupe CMCP sous le Nom du Groupe CMCP. 2007: INTERNATIONAL PAPER achte le groupe CMCP en entier.

L'extension et la grande implantation du groupe sont mme et principalement du sa prsence dans une ville dote d'un port et dune cour d'eau important (Oued Sebou). Le Groupe CMCP ralise aujourd'hui un chiffre d'affaire de 1 milliard de dirham et se positionne au premier rang national, le Groupe emploie un effectif d'environ 1500 personnes auquel est consacr un budget de formation quivalent 5% de la masse salariale. Le groupe est dot d'une trs grande capacit de production caractrise par : 3 units de fabrication de carton plat, papier ondul, carton lger situes Kenitra avec une capacit totale de production de 120 000T/An 3 caisseries situes Agadir, Casablanca et Kenitra d'une capacit totale de 130 000T/An. 7 units de montage travers tout le royaume. Conscient des besoins croissants de l'conomie marocaine en carton et papier, le groupe CMCP mne une politique d'investissement soutenue depuis 3 ans avec 200 millions de Dhs investis dans ses diffrentes usines.

La caisserie CMCP, tant la premire du Maroc, ralise un chiffre d'affaire de 28 000 tonnes de carton ondul par an grce la performance de son quipement et au savoir faire de ses hommes. Elle est toujours prte pour servir la crativit et la conception d'emballage rpondant aux besoins de son march.

2. Fiche signaltique :
Raison Sociale : Groupe CMCP Activit : Production de papier, carton et caisses en papier

Forme Juridique : Socit Anonyme (S.A) Capital Social Effectif : 448 220 000 DH : 1500 personnes

Chiffre d'affaire : 1300 MDH Capacit de production : 250 000 T/An Sites de Production : Kenitra, Casablanca et Agadir

3. Clients et fournisseurs de la CMCP : Fournisseurs :


Les principaux fournisseurs de matires premires (Cartons rcuprs / Vieux journaux) sont : STRAWASTE : Fournisseur espagnol qui fournit les journaux, cartons et magasines. MACARPA : Fournisseur marocain (Casablanca, Rabat et Sal) qui livre au groupe 40 000 T au minimum par an. La cellulose Sidi Yahya qui fournit la pte noble qui donne la brillance au papier. Les tiers : Vendeurs en dtail qui fournissent des produits base de papier.

Les autres fournisseurs sont marocains pour la plupart sauf certaines ptes nobles en provenance du Brsil ou des pays Scandinaves. Les autres units du groupe sont aussi fournisseurs de papeterie et dchets caisseries. Les produits chimiques et colorants sont fournis en quasi-totalit par le groupe allemand BASF.

Clients :
Les groupes industriels et agroalimentaires, les stations de conditionnement de fruits et lgumes font partie des clients Marocains ou trangers (Italie, Espagne, Egypte) directs de la CMCP.
4

C'est le cas des entreprises : GAUMAR MOBIL BIMO CONSUMAR TIDE ARIEL NESTLE

HEINEKEN 4. Lorganisation fonctionnelle de la CMCP Knitra : Service Financier :


Le service financier est organis de manire ce qu'il comporte plusieurs sous services et bureaux :
1) Dpartement financier:

Il s'occupe de la facturation des livraisons effectues partir de l'usine ou des diffrents dpts. On distingue deux sortes de facturations: -La facturation automatique : La facture est tablie aprs la rception d'une commande au pralable. -La facturation des bordereaux de livraison qui se fait par le logiciel GESCOM propre au groupe CMCP. -La facturation directe: Elle prend en charge toutes les livraisons effectues sans commandes au pralable (loyer, transport, vente de dchets et autres prestations).
2) Dpartement Comptable :

La comptabilit gnrale assure la production des factures clients, veille la comptabilisation exhaustive et au jour le jour des oprations et des engagements contracts, assure la production dans les dlais des situations et tats comptables, elle garantit la fiabilit et l'intgrit de l'ensemble des informations comptables et s'assure que les engagements de dpense se font conformment aux procdures et aux rgles de contrle interne. La comptabilit analytique d'exploitation centralise toutes les informations relatives aux activits de l'entreprise, sur la base desquelles des analyses seront faites, en vue de raliser des amliorations tous les niveaux, savoir, les charges supportes, les prix de revient, l'valuation des stocks. Ce dpartement a pour objet l'examen des conditions internes de l'exploitation. Il tablit le cout des diverses oprations des diffrents produits chaque stade de fabrication et leur prix de revient final.
5

La comptabilit Achats fournisseurs trangers : Le comptable achat fournisseur est charg du traitement comptable des dossiers imports et annexes conformment aux procdures comptables, aux schmas d'criture et de nomenclature des comptes contenus dans les manuels de gestion comptable. La comptabilit Achats fournisseurs locaux : le comptable achats fournisseurs locaux est charg d'assurer la rception, la saisie sur le systme SAP, Vrification des imputations, validation sur le SAP des factures fournisseurs locaux La comptabilit Client : le comptable client est charg de l'enregistrement et le traitement comptable des oprations de vente et des rglements clients initis au niveau du site conformment aux procdures comptables, aux schmas d'critures et de nomenclatures des comptes contenus dans les manuels de gestion comptable.

Service Commercial
Le Service Commercial a pour but de suivre l'volution des besoins du consommateur et essayer d'y rpondre. Son rle principal est de faire parvenir la commande des clients aux responsables concerns. Le client, dsirant commander un certains produit, contacte le Service Commercial par tlphone, il demande d'abord des informations sur le prix et la quantit. Ensuite, il fait une demande de devis en envoyant du Bon de Commande par courrier, par fax ou par visite au Service Commercial. Les prix ngocis, le rsultat est envoy par fax cotation (devis).

Service Achat :
Il se charge des diffrentes demandes d'achat de matires premires (Caisserie, Papeterie, Energie et Salle d'expdition), de pices de rechange et de marchandises gnrales. Il reoit galement les diverses sortes de demande d'achat : - Demande d'achat directe, tablie par les responsables en cas de besoin. - Demande d'achat d'approvisionnement. Aprs la rception des demandes d'achat du service demandeur, il regroupe celles-ci par famille et demande des devis pour consultation. Il reoit ainsi diffrentes offres qui seront soumises un tableau comparatif pour aboutir au choix le plus avantageux et pour rpondre plusieurs critres : prix convenable, meilleure qualit de marchandises, disponibilit, respect des dlais de livraison et facilits de paiement offertes.

Service informatique :
Le service informatique au sein de la CMCP est d'une grande importance puisque toutes les informations sont centralises dans des serveurs ainsi que la gestion de l'impression, des documents officiaux et du rseau informatique qui relie les services de gestion avec les units de production pour pouvoir coordonner leurs activits et leurs ressources et synchroniser l'tat des stocks avec les commandes des clients .
6

Donc, dans le but d'amliorer la qualit du service et d'augmenter la disponibilit des systmes d'information, un investissement de modernisation du parc informatique est prvu. Parmi les principaux logiciels utiliss par le groupe, on trouve : SAP: (suivi des achats et des stocks) permet la gestion de la comptabilit analytique mais aussi gnrale. VOLUPACK : permet la gestion commerciale de la caisserie. GESCOM : permet la gestion commerciale de la papeterie. En quipements informatiques, la CMCP est dote de marques dposes dans le march tel que : DELL, HP, IBM, MACINTOSH Quant aux quipements rseau on y trouve : Switch, HUB, imprimantes rseaux, routeur Cisco 1700.

Service Ressources Humaines :


Le service Ressources Humaines a pour mission d'assurer l'panouissement aux salaris et de conduire l'entreprise vers les rsultats escompts car l'objectif de la socit n'est plus uniquement la production mais galement la recherche de l'quilibre humain et la satisfaction de l'homme dans son travail en offrant des aides aux crdits logement un nombre important de ses employs et en accordant des avances et des acomptes en cas de besoin. Et pour animer le climat social et crer une certaine distraction au personnel, la socit dispose d'un club conu principalement pour crer un cadre d'entente et de dtente. Le dveloppement des ressources humaines est un point capital dont l'efficacit dpend de la motivation et la bonne organisation de l'organisme. De ce fait, la CMCP a mis une politique, sous forme de programme, qui s'adapte aux volutions futures car une mauvaise gestion des ressources humaines entrane des conflits tous les niveaux. La socit fait l'objet d'une formation continue au personnel qui se droule avec la vie professionnelle sous forme se stage soit au Maroc soit l'tranger.

Service Transit
Une fois que le Service Matires premires ait lanc la commande, le service Transit se charge de l'importation du vieux papier et des pices de rechange du matriel du groupe. La procdure est la suivante : Le Service Achat envoie au service transit un bon de commande de matires premires, ce dernier envoie la commande leur fournisseur aprs avoir tabli un engagement d'importation
7

qui son tour, envoie la marchandise qui passera la douane. Une fois arrive au Maroc, le groupe choisit un transitaire qui se charge de sa rception et du paiement des frais de douane.

5. Processus de fabrication du papier et carton Papeterie Partie prparation de pate :


Le but essentiel de cette partie est de fournir la machine papier une suspension de fibres aptes former une feuille qui, aprs schage, aura les qualits requises pour son utilisation ou sa transformation. Les principales tapes de cette partie sont :

* Pulper :

Dsintgration dans un pulper

Il se compose dun bol ou rcipient cylindrique (30m3) muni dun agitateur situ au fond et dont le rle est de crer une agitation violente. Ce type dagitateur lavantage dassurer une bonne dsintgration mais sa consommation nergtique est assez lev. Pendant la dsintgration des vieux papiers et cartons, Junk-box peut recueillir les impurets lourdes (graviers, pices mtalliques, etc.) do la ncessit dutiliser des diffrents moyens dpuration.

Rejets du pulper (tirtoron)

* Epurateurs :
Dans la pte papier subsistent des particules grossires, fibreuses ou non, et des impurets, lourdes ou lgres, quil faut liminer avant la formation du papier carton. Ces impurets proviennent des ptes, des charges, de leau, de lusure du matriel. Il existe quatre types des purateurs : Des purateurs qui tiennent en compte de la taille des particules mises en suspension dans la pte purifier : les tamis vibrants. Des purateurs qui se basent sur la diffrence de densit entre les impurets et la pte papier ; les purateurs centrifuges : le liquide cyclone .

Rejets du Liquid cyclone Liquid cyclone

Epurateurs tourbillonnaires S3 : Eliminer les gros grains de sables ; la limaille et les grosses impurets comme les pierres, les agrafes et mmes les clous. Ultra screen : Epurateur sous pression (systme de pression ferm), il est quip : Dun panier trou 1.8 mm. Dun rotor 4 ples. Les impurets, plastiques polystyrne et bois sont piges lintrieure du purge en continue la pte pure est envoye vers le fractionneur.

* Fractionneur :
Le fractionneur sert la sparation continue de la pte de vieux papiers en deux fractions - Fraction fibre courte : pte propre traversant le panier, directement envoye vers la machine.

- Fraction longue : fibre retenue par le panier ainsi que des Pastilles, filmes plastique bchettes et autres impurets. Lensemble des impurets est rcupr au font du panier. Cette impuret est limine en tte de la machine.

* Contaminex-trommel :
Le contaminex est une pompe qui puis du font du pulper les impurets plastiques, mtaux, ficelles, bois et les vacue vers le trommel. Le trommel est un tambour rotatif les grosses impurets sont envoyes vers la benne et la pte travers les trous et rejoint de pulper.
Rejets du trommel aprs compactage

* D pastillage : hydraflaker
Aprs puration, la pte peut passer dans un d pastilleur qui est un appareil comportant deux disques dentels, lun fixe, lautre mobile, munis de lames distantes de plusieurs millimtres. Cette violente action mcanique permet dobtenir la dsintgration totale des agglomrats fibreux subsistants.

* Le raffinage :
Cette opration, trs importante, est effectue par passage forc de la suspension fibreuse entre deux disques garnis de lames dun raffineur. Il sagit essentiellement dune action mcanique sur les fibres en milieux aqueux, donnant la fibre lment de base, de la pte souplesse hydratation, qui a le but de favoriser la formation de la feuille et ses caractristiques mcaniques.

Les disques des raffineurs

10

Machine papier : Partie humide Formation de la feuille :


Cest la partie principale dune papeterie, son rle est de transformer la suspension fibreuse en une feuille de papier. Elle est reprsente par plusieurs parties. Aprs raffinage, la suspension fibreuse est stocke dans des cuviers machines une concentration de 4% 5 %. Mais avant darriver la machine, la pte subit une puration afin dliminer le maximum possible des impurets en dessous de la toile de la machine, cette dilution est ncessaire pour favoriser lenchevtrement homognes des fibres. A la CMCP on dispose des cuviers verticaux ou la pte est maintenue en mouvement, laide dune hlice afin de garder homognes la concentration et la rpartition de tous les lments fibreux et daddition.
1.CAISSE DE TETE :

Elle est situe en tte de machine. Son but est de distribuer la pte sur toute la largeur de table de fabrication avec un dbit constant pour obtenir un grammage dtermin et rgulier. La concentration doit tre la plus basse possible pour faciliter lgouttage.
Caisse de tte Distribution uniforme de la suspension sur la table de formation

Caisse de tte

Arrive de Pte Schma du rpartiteur de pte

11

2. Table de fabrication : La machine contient deux tables ; suprieure et infrieure. Chaque table est constitue dune toile compose de fils synthtiques, porte par des rouleaux appels pontuseaux. Elle reoit la suspension fibreuse, et tourne sans arrt. Le mouvement de gravitation de cette dernire oriente les fibres et limine la majorit de leau libre. La feuille passe entre une srie de presses humides couvertes de caoutchouc et caisse aspirantes. Laspiration ce niveau dpend de la nature des fibres leur degr de raffinage, limportance du vide et la vitesse de la machine. Pulvrisation de la pte sur la table de fabrication

3.

Pompe vide :

Le vide utilis par les caisses aspirantes est cre par les pompes vide capables dextraire leau et lair. Pour que leau ne passe pas par la pompe vide on installe un ou deux sparateurs entre cette dernire et caisse ou cylindres aspirants. Au niveau des sparateurs leau saccumule en bas et lair en haut. Lair aspir passe par la pompe vide, au silencieux puis vacu lextrieur. De mme leau est pompe et refoule . Aprs gouttage, aspiration et pression la feuille est prte quitter le feutre. Ce dernier est nettoy au retour en continu par des jets deau sous pression pour ne pas tre encrass.
4. Leau blanche :

Cest leau rcupre sous la toile de la machine papier aprs gouttage de la pte, elle est charge de fibres et autres produits. Cette eau est conduite au flotteur : une cuve pour la sparation. Son principe est la monte des fibres en surface.
12

Dans ce but on : _ injecte lair la base du flotteur pour augmenter la densit de leau. _ utilise des floculants (produits chimiques annulant le potentiel zta).

Partie section presse :


Dans cette partie la feuille est prise en sandwich entre deux feutres et passe entre deux presses qui ont le rle dextraire leau pige dans la feuille Leau essore est accueillie dans les feutres est puis vacue grce un vide crer par les pompes vide. La feuille passe entre deux Nip (la premire presse qui est conventionnelle grand diamtre) et puis la presse sabot qui se base sur une technologie trs avance. Vu la vitesse de la machine la feuille a un sjour dans le Nip dune presse conventionnelle qui court (point de contact des presses 3 mm), donc moins dextraction deau, en revanche dans le cas de la presse sabot le temps sjour de la feuille est long (zone de contact 250mm) do une extraction importante deau.

A lentre de la section presse la feuille contient environ 78 % deau, et la sortie de la section presse la elle ne contient que 50 % deau. Leau qui reste dans la feuille ne peut tre extraite par pressage do le recours au vers ltape du schage

13

Partie scherie et mise en bobines :


La feuille quittant la partie humide se trouve avec 60% deau. Pour entrer dans la partie scherie, qui se devise en trois partie : La pr-scherie qui fait un premier schage avant la size presse, est aliment par la vapeur de 3 bars La size presse cest un quipement qui est constitu de deux presse la o la feuille passe dans un bain damidon natif cuit afin de donner la feuille une rsistance mcanique plus importante la feuille La post-scherie (alimente principalement en 8 bars) qui se situ aprs la size presse et qui permet de scher la feuille une deuxime fois aprs avoir t imprgne par lamidon au niveau de la size presse

Le procs se fait que : la feuille passe par un cylindre suprieur puis infrieur puis suprieur..et entre chaque deux cylindres la feuille, porte par le feutre, subit des soufflements dair chaud.

Toile de scherie

Cylinder scheur

feuille

La temprature augmente progressivement de la premire la dernire batterie pour viter le dcollement et boursouflures de la feuille. La dernire batterie la plus chaude reoit de la vapeur vive qui passe successivement dans les autres batteries. La bue forme au toit de la batterie est collecte par une hotte et envoye un sparateur (ballon flash) pour sparer leau et la vapeur. La vapeur ainsi rcupre va passer lautre batterie. On dit que c est chauffage en cascade
Vapeur+Condensat Vapeur flash

Deuxime Batterie

Vapeur

Cylindre scheur Condenst

14

Lair et les bues rcuprs par la hotte sont transmis vers un changeur pour chauffer lair extrieur. Cet air devient plus chaud lorsquil passe par la vapeur flasch, le condensats, et la vapeur vive pour tre utilis pour le soufflage dans la scherie.

VF Air ambiant
changeur

VV
VF : vapeur flash C : condenst VV : vapeur vive

Hotte

Circuit soufflage dair la scherie


1. Cylindres refroidisseurs :

Sont deux cylindres lintrieur des quels leau froide circule un grand dbit. Le but est de diminuer llectricit statique que le papier encore chaud conserve.
2. Lisses :

Sont composes de plusieurs rouleaux superposs et munies de souffleurs dair chaud ou froid. On les utilise en milieu de scherie pour donner un liss au papier rugueux et corriger les irrgularits dpaisseur.
3. Mouilleuses :

Se trouvent en scherie avant la lisse. Elle humidifie le papier par pulvrisation deau chaude distille pour raliser un bon lissage.

15

4.

Bobineuse :

Au bout de la machine, la feuille est enroule autour dun mandrin de fer jusqu formation dune bobine ou laizes selon la demande du client. Les restes de cette opration sont accumuls dans la pile aux casss et triturs pour rejoindre la caisse de tte de la machine.

Bobine mere lenrouleuse

Machine carton
Le carton est un papier dun grammage important. Il est constitu de plusieurs couches unies entre elles ltat humide sans intervention dadhsifs.

Partie Prparation de pate:


1. Formes rondes : Sont des cylindres en toiles mtalliques elles tournent et plongent dans une cuve contenant la suspension fibreuse .il y a plusieurs formes en srie, chaque forme prends la suspension fibreuse trs humide et lapplique au feutre par une presse. Une fois colle ce dernier, se prpare accueillir la feuille de la deuxime forme Jusqu obtention de nombre de couches voulu. Chaque forme a son circuit de pte propre elle. 2. Presses tambour : Cest la presse aspirante qui suit la dernire forme. Elle presse la feuille et runie tous les jets (voir schma) 3. Presses leveuses : Cylindre caoutchout situ au sommet de chaque forme. Elle applique la feuille humide contre le feutre en favorisant lessorage et ladhsion entre les fibres

16

Presse leveuse feutre


Schma dune forme ronde

CNC CNC

4. Table de fabrication : Est destine la fabrication de la couche de surface du carton. La liaison entre la couche toile et les couches formes par les formes se fera ltat humide par des jets damidon en solution.

Partie Scherie et mise en bobines :


A la sortie de la section des presses, la siccit de la feuille est de 33 45 %.Il reste pratiquement plus deau libre, mais uniquement de leau li par les pores et leau capillaire. Une siccit finale de 93% 95%, en utilisant la vapeur issue de la chaudire et lair. La scherie est constitue par plusieurs cylindres, ayant une rotation continue une vitesse lente, et qui sont regroups en batteries et aliments en vapeur, dont le rle est dlever la temprature de la feuille en contact. Ce sont des cylindres creux de 1.5m 1.8m de diamtres, en fente ou en acier, capable de supporter la pression de vapeur 2.4 bar. La feuille est supporte par une toile base de fibres synthtiques, ayant un meilleur conditionnement du papier. A la fin, lensemble de la scherie est enveloppe par une hotte qui empche lair humide de se rpandre dans la salle, permet une aration efficace de la scherie par soufflage dair chaud, et amliore le rendement calorifique du schage. Aprs schage, la feuille du papier carton est bobine en ayant ou pas subi d'oprations d'amlioration de sa surface : Le frictionneur : pour augmenter la brillance du papier, on incorpore dans la scherie, un cylindre de grand diamtre qui le frictionne au moyen de feutres.

17

La lisse est constitue de rouleaux en fonte, trs polis, dont le rle est d'craser les crtes et de lisser le papier.
1. La coucheuse :

Consiste dposer sur une ou deux faces du papier un enduit base de pigments fins. Le but est de permettre une meilleure reproduction des impressions en transformant la surface rugueuse et macroporeuse en une face unie et microporeuse. Eventuellement, on amliore aussi la blancheur, laspect ou le toucher du papier. Le kaolin (Argile blanche trs fine) et le carbonate de calcium sont souvent utiliss comme pigments de sauce de couchage. Lopration de couchage se fait vers la fin de scherie.
2. Le calandrage :

Cest une opration qui seffectue hors machine. Les calandres sont des rouleaux superposs. Leur but est dagir sur le papier par crasement et glissement entre les rouleaux en rotation. Le calandrage apporte au papier plusieurs caractristiques _ Diminution de la porosit _ Diminution de lpaisseur _ Augmentation de la stabilit dimensionnelle du papier. _ donne une brillance la feuille. 3. Frictionnage : Cest laction de rendre une face du carton brillante par schage au contact dun cylindre de mtal poli, chauff la vapeur faisant partie de la scherie de la machine papier. Lautre face reste rugueuse. Cette opration est destine amliorer laspect et limprimabilit de la face frictionne.

18

Chapitre2 : Etude de lexistant 1. Problmatique :


Sur la machine MK3, dans la partie scherie, on constate un problme de casse des roulements guidant en rotation les cylindres scheurs. Donc on essayera, dans ce rapport, danalyser les diffrentes causes cet effet pour proposer par la suite des solutions afin damliorer la dure de vie de ces roulements.

2. Analyse fonctionnelle
Lanalyse fonctionnelle est une dmarche qui consiste analyser un produit dune manire systmatique en lexaminant aussi bien de lintrieur que de lextrieur afin de porter une attention particulire aux interactions entre ses diffrents lments et lenvironnement. Ces approches constituent un excellent instrument danalyse de notre produit en tenant compte les attentes du client exiger par le cahier des charges et de nous donner un aperu gnral sur la conception et le droulement de ltude de notre projet.

Expression du besoin et de produit :


Besoin : Dtecter la cause de la casse des roulements et paliers du scheur. Produit : Roulements et paliers du scheur de la machine 3.

Bte cornes :
Pour dfinir le besoin impos par le client et prouv par lutilisateur, il faut rpondre trois questions, celle-ci tant gnralement regroupes dans un graphique appel la bte corne

Operateur Roulements et paliers

Scheur

Guider en rotation le scheur de la machine 3

19

Recherche des fonctions des services


Pour dfinir les fonctions de service de notre produit, on trace le graphe des interactions (pieuvre).Ce graphe permet de visualiser les relations du produit avec les milieux extrieurs.

Fonctionnement normal :

Oprateur

Scheur
FP

FC1

Vitesse
FC2

Gratteur
FC3

FC6

Temps
FC5

FC4

Energie

Temprature Environnement

FP : Guider en rotation le scheur de la machine 3. FC1 : Permettre loprateur dintervenir en cas de panne. FC2 : Tourner avec une vitesse de FC3 : Fonctionner avec une nergie lectrique laide dun moteur. FC4 : Rsister au milieu extrieur. FC5 : Rsister la temprature du scheur qui est gale 80C. FC6 : Assurer la production des papiers dans les dlais proposs.

20

Maintenance et rparation :

Operateur

FP

Notice dentretient et de maintenance

Roulements et paliers FC2 FC3 Pices de rechange Lubrifiant FC1

FP : tre muni dune notice dentretien-maintenance claire et efficace FC1 : Lubrifier priodiquement les roulements. FC2 : Permettre linterchangeabilit aise des roulements uss. FC3 : Etre disponible en pices de rechange. Fonctionnement anormal :

Operateur
FP FC1

Scheur

Roulements et paliers
FC2

Temps

21

FP : Arrter la scherie en cas danomalie. FC1 : Protger les personnels et lenvironnement. FC2 : Dtecter et rparer rapidement les anomalies. 3. Analyse par mthode 5M Diagramme dISHIKAWA Pour dtecter les diffrentes anomalies prsentes on utilise la mthode 5M.
Mthode

Diagramme dISHIKAWA :
Main duvre Matire

Montage Calcul des roulements

Pices de rechange fourni

Cassure des roulements

Lubrification Surcharge Humidit Vibration


Machine Milieu

Analyse du diagramme :

Les diffrentes causes sur le diagramme mnent des effets intermdiaires causeront par la suite le principal problme savoir la cassure des roulements scheur. Lubrification centralise (discontinuit) +Humidit Corrosion Fissures Vibration + Surcharge Phnomne de laminage Jeu Pices de rechange fournis fissurs Propagation de fissures Types de roulements non adquats Problme dans le calcul des roulements Charges non quilibres au niveau des deux roulements.
22

4. Recensement des causes par mthode AMDEC


On utilise la mthode AMDEC afin de dterminer les causes les plus critiques pour cette problmatique.

A laide de la grille de cotation prcdente, on constate que les dfaillances les plus critiques sont : Calcul de roulements Surcharge Lubrification Pices de rechange fournis

5. Proposition des solutions:

Calcul des roulements : On propose de refaire le calcul des charges appliques sur les roulements scheur. Pices de rechange fournis fissurs : On propose de demander au fournisseur un contrle de qualit des roulements avant livraison ou de le faire au sein de lusine avant utilisation des pices. Lubrification : On propose dutiliser des roulements autolubrifis ou de changer la lubrification de celle centralise une lubrification continue.

Surcharge : On propose dutiliser des soufflets qui soufflent de l'air comprim et qui dgage l'eau condense dans les cylindres dorigine de vapeur refroidie.

23

Vrification du calcul des charges :


Donnes : Pression de calcul, timbre : 0,8MPa Pression dpreuve : 1,4MPa Volume intrieur : 4,4m3 Temprature de service : Mini : 100C Maxi : 173C Temprature de calcul : 173C Dimensions hors de la partie sous pression : Diamtre : 1500mm Longueur : 2783mm Surpaisseur de corrosion choisie : 1,6mm Calcul dun scheur : 1-Virole : a- fc d la force centrifuge g=9,81m/s2 V=9,16m/s et W=72500N/m3 Et on a fc= *V2 On trouvera en application numrique fc=6,2*105N/m2 =0,62MPa b- fl : contrainte alterne F=83KN Re=750mm L=3370mm Ri=750mm V=750mm Et on a : fl= L=2783mm I=3,98.1010mm4

24

fl=0,77N/mm2 fl=0,77MPa c- Calcul de lpaisseur minimale : P=0,8MPa Ri=718mm E=1 ec=1,6mm x2=7 On a le taux de travail admissible est : p = fc-fl On trouve que : p=34,32MPa On a : e= On aura donc ecalcule=22,89mm On doit avoir ecalcule<eadopte< =359 On adoptera e=32mm d- La pression dpreuve doit tre : Pep<0,38*p*E=13,04MPa On prendra: Pep=1,4MPa 2-Calcul de chemise: Dans cette partie, on calcule la contrainte de traction pure quivalente en utilisant le critre de TRESCA ainsi que lnergie de dformation de VON MISES. La pression de vapeur induit 3 contraintes (Sollicitation longitudinale totale, contrainte circonfrentielle totale, contrainte radiale) a- Sollicitation longitudinale totale : On a : It= Iv+ Fl avec Fl=0.77MPa Re=750mm Iv= Ri=718mm + ec

S=0,8 Rm=250MPa

25

On a

P=0,8MPa Iv=8,78MPa It=9,55MPa

b- Contrainte circonfrentielle totale : c = c=18,36MPa c- Contrainte radiale : r= r=-0,8MPa et fc : force centrifuge On a rt=r-fc d- Contrainte radiale totale : rf=c-rt rf=19,78MPa On aura donc lnergie de dformation de VON MISES VM= En faisant lapplication numrique on aura : VM= On a VM=16,61MPa . fc=0,62MPa rt=-1,42MPa

Et on a Rm=71,42mm on a ces valeurs sont infrieurs 3- Fonds : e du fond 1500mm p=1360mm Hauteur thorique h=250mm B=1300mm

Rm=190MPa

X2 : coefficient de scurit x2=7


ad=27,14MPa

a- Rayon thorique Rth=

ce qui donne Rth=1050mm

b- Vrification de lpaisseur au voisinage du pourtour : Il faut que :


26

ep>Q+ et on a Q=

On trouvera aprs calcul Q=7,4 Et ep>48 On adoptera ep=50mm c- Vrification de lpaisseur au voisinage du milieu RFr=115MPa Il faut que em>

X1=7 =42,6mm

ad=

On adoptera em=76,2mm On trouve que le calcul est bien vrifi donc on ngligera le problme de calcul des roulements et on essayera dappliquer les solutions proposes pour les trois autres problmes savoir lubrification, surcharge et pices de rechange fourni.

27

CONCLUSION

Dans ce rapport de stage de formation, effectu au sein de la CMCP ( Compagnie Marocaine des Cartons et Papiers), et plus prcisment dans le service fiabilit, on a essay dtudier un sujet de problmatique cassure de roulements de scheur sur la MK3 en effectuant tout dabord une analyse fonctionnelle suivi dune analyse cause effet par la mthode 5M ( Diagramme dISHIKAWA) afin de dterminer les diffrentes dfaillances et anomalies causant cette cassure pour les recenser par la suite en utilisant la mthode AMDEC afin de dterminer les causes les plus critiques, pour finalement proposer des solutions applicables afin de remdier au problme en amliorant la dure de vie des roulements scheur.

28

Vous aimerez peut-être aussi