Criticidad de Parches Rectangulares y Elpticos sobre la Superficie de la Caera

Hugo O.Patitucci Direccin de Operaciones Gerencia Integridad de Gasoductos

Ao 2002 Rotura en servicio Gto. NI 24

Integridad
Calidad API 5L X52 t= 7,14mm MAPO 60 Kg./cm2 Presin cercana 56,3 Kg./cm2

ILI 1 Parche y 2 Refuerzos de Circundacin Total Niveles de P.C. 850 Mv Off Terreno alcalino Ph 8/9 Resistividad de terreno 190 Ohms.cm. a 1,5 m.

Evaluacin

Zona final de fractura

Zona central sin rotura 2 refuerzos de unin recta

Zona inicial de fractura

GIE, Anlisis de Falla

Evaluacin visual y fractogrfica

Parche 24 x 50 cm y 7,14mm Propagada long. hs. 6 Es arrestada por refuerzos Camina circunf. hasta hs. 8 Propag. long. y contrario al inicio

Parche

Inicio Fractura

Refuerzos

Importantes deformaciones angulares. Flameo de cao por energa cintica del gas Grandes def. plsticas segunda fractura Caera funcion como bisagra plstica Segunda Fractura

Evaluacin visual y fractogrfica

Evaluacin visual y fractogrfica

Zona de fractura en el taln de soldadura, escalones perpendiculares al espesor Caracterstico en procesos de fracturas por defectos preexistentes

Evaluacin visual y fractogrfica

Fuera de la zona de iniciacin de fractura se orienta inclinada a 45 Tpico de propagacin ductil por traccin

Evaluacin visual y fractogrfica

Zona no fracturada Taln de soldadura irregular Cateto sobre el cao reducido Varias socavaduras

Evaluacin visual y fractogrfica

Partculas magnticas

Fisuras en metal base a 2 mm del taln

Evaluacin visual y fractogrfica

Cortes en distintas reas del parche Anlisis parte D con fisuras Metal base bajo parche

Evaluacin visual y fractogrfica

Corrosin con prdida de metal del 81% del espesor Probablemente fue soldado con una importante reduccin de presin

Evaluacin visual y fractogrfica

Producto de las tensiones residuales Separacin de 6,2 mm entre el parche y la caera

Interrogantes
Cual fue el mecanismo que di origen estas fisuras?

Degradacin microestructural? Tensiones de contraccin post soldadura? Otro proceso ligado a las tensiones de operacin?

Evaluacin qumica y fractogrfica

Presencia de oxido de hierro dentro de las fisuras Sin presencia de P y/o S (Sulfuros mixtos de Mn) Descartando que las fisuras la produjeron exfoliaduras y/o laminaciones Observacin de cortes transversales en microscopa electrnica

Inicio propagacin de fractura de apariencia transgranular escalonada tpico microestructuras bandeadas

Zona de propagacin, con pequeos chevrones que apuntan al inicio morfologa tpica de un material dctil frgil

Anlisis Metalogrfico

Fisuras que inician en el ZAC Pobre cateto de soldadura sobre el cao

Anlisis Metalogrfico
Determinar tamao y orientacin defectos prexistentes

Microestructura de material base con bandeado por rolado Lminas claras de ferrita y lminas de perlita

Anlisis Metalogrfico

Microestructura columnar tpica de material de soldadura Crecimiento de grano en ZAC en metal base, prdidad de ductilidad y resistencia

Anlisis Metalogrfico
X500 X100

X500

X100 Fisuras secundarias iniciadas en taln paralelas al bandeo X500 Bandas de ferrita y perlita curvadas por efecto de las deformaciones X500 Fisura secundaria de 0,04 mm entre taln y ZAC

Anlisis Mecnicos de materiales

Mapeos de microdureza Ensayos de traccin del metal base y del parche Adecuada ductilidad y resistencia

Ingeniera de falla

ANLISIS TENSIONAL

Tensin Residual Dos componentes

s Res s Emb Circunferencial y s Emb Longitudinal

Tensin de Embridamiento s Emb

Plan de accin
Sin defectos preexistentes (Laminaciones y/o exfoliaduras) Importantes tensiones generadas post soldadura ante pobre geometra del parche Perdida de ductilidad en la ZAC y fuerte bandeo del metal base Rotura por colapso plstico en el material en la zona del taln de soldadura Diseo inadecuado de la reparacin Ensayos de rotura en tuberas retiradas del gasoducto con parches instalados

Ensayos

Ph a la rotura de parches rectangulares, cuadrados y redondos

Instrumentados con extensometros dentro y fuera del permetro del parche Las caractersticas de los defectos bajo parches se analizaron luego de ensayo

Ensayos

Resultados
Todas las roturas despues de fluencia generalizada por encima de los 120 Kg/cm2 Un parche de similares dimensiones al que dio rotura en 2002 inici fractura en ZAC Los dems parches fallaron inicindose en otros defectos Los defectos de las reparaciones eran de poca profundidad y baja criticidad Probablemente fueron instalados bajo presin y adecuados procedimientos

Conclusiones
Los parches que generan mayor riesgo:
Los que fueron instalados con el gto. despresurizado o a muy baja presin Para mitigar importantes defectos volumtricos De forma rectangular mas largos que anchos Dudosa calidad de soldadura Con la informacin ILI, identificar los parches rectangulares Definir como crticos aquellos con L/d > 1,2 y programar su remocin La rotura del gasoducto se debi a un diseo e instalacin inadecuada

Criticidad de Parches Rectangulares y Elpticos sobre la Superficie de la Caera Preguntas??????

Hugo O.Patitucci Direccin de Operaciones Gerencia Integridad de Gasoductos