Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los cuales estn en funcin del momento en el tiempo en que se realizan,

el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en funcin a los recursos utilizados, as tenemos: Mantenimiento Correctivo Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento reactivo, tiene lugar luego que ocurre una falla o avera, es decir, solo actuar cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento ser nulo, por lo que se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto para recin tomar medidas de correccin de errores. Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias: o Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas. o Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior. o Presenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo que se dar el caso que por falta de recursos econmicos no se podrn comprar los repuestos en el momento deseado o La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es predecible. Mantenimiento Preventivo Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento planificado, tiene lugar antes de que ocurra una falla o avera, se efecta bajo condiciones controladas sin la existencia de algn error en el sistema. Se realiza a razn de la experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante tambin puede estipular el momento adecuado a travs de los manuales tcnicos. Presenta las siguientes caractersticas: o Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta. o Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano. o Cuenta con una fecha programada, adems de un tiempo de inicio y de terminacin preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa. o Esta destinado a un rea en particular y a ciertos equipos especficamente. Aunque tambin se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta. o Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, adems brinda la posibilidad de actualizar la informacin tcnica de los equipos.

o Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva. Mantenimiento Predictivo Consiste en determinar en todo instante la condicin tcnica (mecnica y elctrica) real de la mquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemtico de mediciones de los parmetros ms importantes del equipo. El sustento tecnolgico de este mantenimiento consiste en la aplicaciones de algoritmos matemticos agregados a las operaciones de diagnstico, que juntos pueden brindar informacin referente a las condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por mantenimiento y por no produccin. La implementacin de este tipo de mtodos requiere de inversin en equipos, en instrumentos, y en contratacin de personal calificado. Tcnicas utilizadas para la estimacin del mantenimiento predictivo: o Analizadores de Fourier (para anlisis de vibraciones) o Endoscopia (para poder ver lugares ocultos) o Ensayos no destructivos (a travs de lquidos penetrantes, ultrasonido, radiografas, partculas magnticas, entre otros) o Termovisin (deteccin de condiciones a travs del calor desplegado) o Medicin de parmetros de operacin (viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presin, temperatura, etc.) Mantenimiento Proactivo Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboracin, iniciativa propia, sensibilizacin, trabajo en equipo, de moto tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestin del mantenimiento deben conocer la problemtica del mantenimiento, es decir, que tanto tcnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar concientes de las actividades que se llevan a acabo para desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o funcin dentro de la organizacin, actuar de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificacin de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratgico de la organizacin. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y tambin errores.
TIPOS DE MANTENIMIENTO.

INTRODUCCION.

Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes son necesarios el control, la planeacin del trabajo y la distribucin correcta de la fuerza humana, logrando as que se reduzcan costos, tiempo de paro de los equipos de trabajo, etc. Para ejecutar lo anterior se hace una divisin de tres grandes tipos de mantenimiento:

a) Mantenimiento correctivo: se efecta cuando las fallas han ocurrido; su proximidad es evidente. b) Mantenimiento preventivo: se efecta para prever las fallas con base en parmetros de diseo y condiciones de trabajo supuestas. c) Mantenimiento predictivo: prev las fallas con base en observaciones que indican tendencias. Muchas personas consideran a los dos ltimos como uno, ya que la lnea que los separa es muy sutil. Para efectos de este estudio se agrupan en un solo tipo (preventivo).

PUNTO DE VISTA ECONOMICO.

Las actividades de mantenimiento pueden agruparse en tres clases:

Mantenimiento directo. Se aplica al equipo productivo. Mantenimiento indirecto. Comprende las actividades de modificacin o modernizacin del equipo, instalaciones, edificios, etc., tendentes a evitar o reducir fallas, mejorar las condiciones de operacin o alargar su vida. Mantenimiento general. Abarca todo el trabajo de mantenimiento rutinario que se aplica a las instalaciones, edificios y estructuras (no al equipo de produccin). Mantenimiento de aseo. Incluye los trabajos rutinarios necesarios para conservar el equipo o el inmueble en razonables condiciones de higiene y apariencia.

DESGLOSE DE TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Mantenimiento correctivo. Su caracterstica es la correccin de las fallas a medida que se presentan.

Mantenimiento preventivo. Su caracterstica es evitar que las fallas ocurran mediante el servicio y reparacin o reposicin programada. Tambin se caracteriza por detectar las fallas en su fase inicial y la correccin en el momento oportuno.

En la prctica es imposible realizar un sistema de mantenimiento 100% correctivo o 100% preventivo.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

El mantenimiento correctivo puede agruparse en dos clases:

Mantenimiento rutinario Mantenimiento de emergencia

El mantenimiento rutinario es la correccin de fallas que no afectan mucho a los sistemas. El mantenimiento correctivo de emergencia se origina por las fallas de equipo, instalaciones, edificios, etc., que requieren ser corregidos en plazo breve.

En el medio latinoamericano institucional y empresarial prevalece, por desgracia, este tipo de mantenimiento correctivo.

Acciones en el mantenimiento correctivo.

Primero se deben realizar acciones inmediatas para reencauzar la condicin u operacin. Una vez iniciada se debe empezar en cuanto sea posible la toma de decisiones sobre acciones mediatas que conduzcan a la solucin del problema. Las condiciones resultantes del primer grupo de acciones son de carcter temporal. El segundo grupo de acciones debe conducir a soluciones tan permanentes o definitivas como sea posible.

Cuando existe un buen mantenimiento no debe haber fallas repetitivas que provoquen situaciones de emergencia.

A continuacin se muestra el proceso descrito, mismo al que se denomina accin de pinzas.

Accin de pinzas.

A fin de aclarar lo expuesto anteriormente se dan algunos ejemplos:

Cuando una persona con dolor de muelas recurre a un dentista, el mdico lo seda (solucin temporal) e inicia un tratamiento (solucin permanente) para que la muela no vuelva a doler. Cuando una persona tiene una herida grave, primero debe detenerse la hemorragia con un torniquete (solucin temporal) y trasladar al herido a un hospital, en donde iniciarn acciones y tratamiento para curarlo (solucin permanente).

Condicin nor mal

Condicin impr evista Condicin f uer a de contr ol Toma de decisiones

Acciones inmediatas

Acciones mediatas

Sol ucin tempor al

Sol ucin per manent e

Sol . al pr obl ema

Nuevo f l uj o

Fig. 1 pr oceso de accin de pinzas.

Lo ms importante a todo esto es cobrar conciencia de que las soluciones temporales son precisamente eso: temporales.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

La necesidad de trabajo o servicio en forma ininterrumpida y confiable obliga a ejercer una atencin constante sobre el grupo de mantenimiento. Una buena organizacin de mantenimiento que aplica el sistema preventivo, con la experiencia que gana, cataloga la causa de algunas fallas tpicas y llega a conocer los puntos dbiles de instalaciones y mquinas.

Ventajas de mantenimiento preventivo.

Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo operan en mejores condiciones de seguridad. Vida til. Una instalacin tiene una vida til mucho mayor que la que tendra con un sistema de mantenimiento correctivo. Coste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el mantenimiento preventivo. Inventarios. Tambin es posible reducir el costo de los inventarios empleando el sistema de mantenimiento preventivo. Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento preventivo es ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo. Aplicabilidad. Mientras ms complejas sean las instalaciones y ms confiabilidad se requiera, mayor ser la necesidad del mantenimiento preventivo.

Se estima que una sana combinacin de mantenimiento correctivo y preventivo puede reducir los costos en 40 a 50 %. Hay que recordar que entre los costos indirectos estn: prdida de prestigio por incumplimiento de programas de produccin y entregas, primas por accidentes, litigios y demandas, desmotivacin a la calidad y productividad, etc.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

El problema para desarrollar un plan de mantenimiento preventivo para un determinado equipo consiste en determinar:

Que debe inspeccionarse. Con qu frecuencia se debe inspeccionar y evaluar. A qu debe drsele servicio. Con qu periodicidad se debe dar el mantenimiento preventivo. A qu componentes debe asignrseles vida til. Cul debe ser la vida til y econmica de dichos componentes.

Recursos tcnicos.

Para determinar los puntos anteriores se recurre a: a) b) c) d) Recomendacin del fabricante. Recomendacin de otras instalaciones similares. Experiencias propias. Anlisis de ingeniera.

Inspeccin.

Para determinar lo que debe inspeccionarse se dan a continuacin las recomendaciones siguientes: Todo lo susceptible de falla mecnica progresiva, como desgaste, corrosin y vibracin. Todo lo expuesto a falla por acumulacin de materias extraas: humedad, envejecimiento de materiales aislantes, etc. Todo lo que sea susceptible de fugas, como es el caso de sistemas hidrulicos, neumticos, de gas y tuberas de distribucin de fluidos. Lo que con variacin, fuera de ciertos lmites, puede ocasionar fallas como niveles de depsito de sistemas de lubricacin, niveles de aceite aislante, niveles de agua. Los elementos regulares de todo lo que funcione con caractersticas controladas de presin, gasto, temperatura, holgura mecnica, voltaje, etc.

Clasificacin de componentes.

Componentes no reparables. Aquellos que se desechan al agotar su vida til o al fallar. Componentes reparables o reconstruibles. Aquellos que al agotar su vida til o al fallar se sustituyen y se envan a talleres para su inspeccin, reparacin, ajuste, calibracin, pruebas, etc., despus de lo cual quedan disponibles para ser instalados de nuevo.

Planeacin del trabajo de mantenimiento.

La planeacin permite estimar las actividades que estarn sujetas a la cantidad y calidad de mano de obra necesaria, los materiales y refacciones que se debern emplear, as como el equipo y el tiempo probables en el trabajo que se pretende desarrollar. Nota: la planeacin deba prever tiempos muertos por factores diversos, cuya probabilidad de ocurrencia y lapsos los da la experiencia. ELEMENTOS DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO. INTRODUCCION. En ingeniera y administracin se sabe que reglamentos, programas, cdulas de mantenimiento, etc., son guas que se deben cumplir, pero que a medida que se gana experiencia deben modificarse o incluso eliminarse.

La flexibilidad que se debe tener para mejorar un sistema, programa, formato, etc., es lo que se entiende por dinmica. Los programas de mantenimiento deben ser dinmicos. Se elaboran con base en experiencias previas en el lugar, conocimiento del jefe o del grupo, catlogo de equipo, recomendaciones del fabricante, etc. Dos puntos bsicos que hay que considerar en la elaboracin de programas son el principio de pareto y el anlisis del modo, criticidad y efecto de falla. Deteccin grupal de fallas. Dos ojos ven ms que uno, dice el dicho, y es cierto. El enorme potencial de razonamiento grupal radica, en el hecho de que hay una retroalimentacin (retroinfo o feed back) entre los elementos del grupo. Se considera fundamental la participacin activa de todas las personas relacionadas (y aun de las no directamente relacionadas con el asunto). Ceguera de taller. Cuando por primera vez se pasa por alto una condicin anmala o deficiente la probabilidad de pasarla por alto una segunda vez aumenta, y as sucesivamente. Cuando en cualquier sitio hay una condicin que puede mejorarse y no sucede as, es casi seguro que se vuelva costumbre verla. En los talleres industriales se ha estudiado el asunto, y para solucionarlo se ha pedido que personas desconocidas dedicadas a trabajos similares a los que se realizan visiten otros talleres y den sus sugerencias. Se recomienda que el departamento de mantenimiento tenga un sistema de deteccin de condiciones problemticas (de seguridad, operacin, imagen, etc.). Resultan buenas ideas de tener fuentes de informacin que no estn en contacto diario con el centro de consumo. Tal es la funcin de las encuestas a visitantes o huspedes. Esta encuesta de retroinfo da la opinin con ojos de cliente, pero deben completarse con opiniones de personas relacionadas con el ramo y con opiniones de tcnicos o profesionales. El mejor provecho se obtiene si se dispone de metodologa para la recopilacin, anlisis y procesamiento de esta informacin. El principio de pareto. Este principio nos gua para jerarquizar los problemas en reas como fiabilidad y control de calidad. El principio de pareto tambin es conocido como la ley del 20-80 o de los pocos vitales o muchos triviales. Lo ltimo significa que el 80% de la magnitud de las consecuencias es originada por el 20% de las causas. En la ingeniera de mantenimiento hay que resolver problemas que tienen una causa y con frecuencia su grado de dificultad. Lo que conviene es aplicar el esfuerzo a aquellos problemas ms importantes ordenndolos por la gravedad de las consecuencias que acarrearan. El ingeniero de mantenimiento debe obtener del principio anterior las bases para la toma de decisiones acerca de las formas de atacar los problemas de mantenimiento, muchas decisiones se estructuran segn el siguiente criterio: a) b) c) d) e) f) Qu tanto material de cada tipo se debe tener? Qu refacciones deben existir?. Cuntas personas deben asignarse a cada rea?. En qu mquinas debe extremarse al personal?. En qu reas se debe capacitar al personal?. Qu instalaciones o sistemas deben tener respaldo?.

Clasificacin de defectos. Se recomienda que los defectos que se encuentran en los edificios e instalaciones sean clasificados en grupos. Se recomienda adoptar la clasificacin del Instituto Mexicano de Control de Calidad, A.C. Defecto. Cualquier discordancia de un elemento con algn requisito especfico. Defecto crtico. Se teme que pueda constituir un prejuicio para las personas que tengan que utilizar o conservar el producto. Defecto mayor. No es crtico pero que puede ocasionar una falla o merma en la aptitud del artculo o sistema.

Es importante tener en cuenta que se considera como defecto: Geometra, constitucin, acabado, apariencia, esttica, funcin, rendimiento, comportamiento, eficiencia, etc. Todos los defectos crticos deben documentarse y observar de cerca su solucin hasta su erradicacin, incluyendo medidas preventivas que debern seguirse. Entre los defectos crticos de seguridad ms comunes estn: a) b) c) d) e) Elementos estructurales del edificio mal construidos o diseados. Escape de gases o humos txicos o explosivos. Salidas o equipos de emergencia inoperantes. Infiltraciones contaminantes al agua potable. Instalaciones elctricas en condiciones crticas.

Herramientas tcnicas y declogo del ingeniero. Herramientas del ingeniero: Psicolgicas. Controles y registros. Conocimientos administrativos concretos. Conocimientos tcnicos generales. Auxiliares grficos. Auxiliares electrnicos.

En el mantenimiento es muy valioso usar todos los sentidos para detectar anomalas o potenciales puntos de problema. Un buen mantenista tiene ventajas en su trabajo si sabe observar, escuchar, oler, degustar y palpar las instalaciones y equipos. Un ejemplo entre miles nos ayudar a entender esto: - La coloracin que adquieren algunos componentes elctricos indica su estado. - El olor y el sabor del agua dicen mucho de sus caractersticas. - El ruido de los motores indica su comportamiento. - Con el tacto se capta la vibracin de un equipo. Biblioteca del ingeniero de mantenimiento. Un ejecutivo o profesionista vale tanto como la informacin que tenga y sepa manejar. A continuacin se da una gua para la estructuracin de la biblioteca del departamento de ingeniera o mantenimiento de una empresa. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Libros comerciales de editorial. Manuales. Reglamentos y normas. Apuntes. Manuales de operacin de los equipos que se tienen. Catlogos comerciales. Revistas nacionales y extranjeras. Diccionarios. Lminas. Bitcoras. Historial de documentacin de fallas.

En el departamento de mantenimiento debe haber no slo informacin impresa, sino tambin: muestrarios de recubrimientos, muestrarios con piezas, etc.

Una buena manera de trascender en el trabajo de mantenimiento es dejar registros o documentos del trabajo que sea el resultado de la experiencia diaria de la labor. Se debe documentar grfica y literalmente en una bitcora. Cada falla o suceso documentado puede tener los siguientes captulos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Antecedentes. Secuencia de hechos. Consecuencia del suceso. Acciones inmediatas. Anlisis. Acciones mediatas. Retroinformacin. Planeacin futura. Anexos: fotografas, reportes, etc. Es importante mencionar que este registro de fallas importantes debe hacerse llegar a los ejecutivos de la empresa y, de preferencia, recabar su firma de enterado.

ndice 1. Generalidades 2. Tipos de Mantenimiento 3. Polticas de Mantenimiento 1. Generalidades Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que implica la ocurrencia de una falla o error en un sistema, maquinaria, o equipo. Existe adems una necesidad de optimizar el rendimiento de los unidades y componentes industriales (mecnicos, elctricos, y electrnicos) de los procesos dentro de las instalaciones de una planta industrial. El objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en ptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de performance, lo cual esta basado en la carencia de errores y fallas El mantenimiento debe procurar un desempeo continuo y operando bajo las mejores condiciones tcnica, sin importar las condiciones externas (ruido, polvo, humedad, calor, etc.) del ambiente al cual este sometido el sistema. El mantenimiento adems debe estar destinado a:

Optimizar la produccin del sistema Reducir los costos por averas Disminuir el gasto por nuevos equipos Maximizar la vida til de los equipos

Los procedimientos de mantenimiento deben evitar las fallas, por cuanto una falla se define como la incapacidad para desarrollar un trabajo en forma adecuada o simplemente no desarrollarlo. Un equipo puede estar "fallando" pero no estar malogrado, puesto que sigue realizando sus tareas productivas, pero no las realiza con la misma performance que un equipo en ptimas condiciones. En cambio un equipo malogrado o averiado no podr desarrollar faenas bajo ninguna circunstancia. Adems el costo que implica la gestin y el desarrollo del mantenimiento no debe ser

exagera, ms bien debe estar acorde con los objetivos propios el mantenimiento, pero sin denotar por ejemplo, un costo superior al que implicara el reemplazo por maquinaria nueva. Entre los factores de costo tendramos: mano de obra, costo de materiales, repuestos, piezas nuevas, energa, combustibles, prdidas por la no produccin. Inevitablemente todo equipo, maquinaria, instrumento, o edificacin se va a deteriorar por el paso del tiempo. Una medida til para aproximar el costo del desarrollo del mantenimiento esta dado por la siguiente expresin:

(*) Donde el Costo de mantenimiento esta dado por el valor en dinero gastado en las operaciones desarrolladas; y los Activos fijos mantenibles son aquellos equipos, maquinarias, y construcciones revaluados a precios corrientes y correspondientemente depreciados. El momento ideal para llevar a cabo puede ser determinado desde muchos puntos de vista, a los cuales les va a corresponder un determinado tipo de mantenimiento; tericamente existe la llamada "curva de falla", la cual indica la probabilidad de la ocurrencia de fallas y averas para determinadas etapas de operacin de la planta en funcin del factor tiempo. As tenemos:

Riesgo elevado en la etapa de implementacin de la planta y puesta en marcha de los equipos. Riesgo bajo en la etapa de operacin de la planta (siempre que los equipos reciban los cuidados y reparaciones adecuadas) Riesgo elevado en la etapa de operacin de la planta luego que ha cumplido el ciclo de vida de los equipos (los cuales si reciben un ptimo mantenimiento podran operar sin la presencia de fallas).

2. Tipos de Mantenimiento Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los cuales estn en funcin del momento en el tiempo en que se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en funcin a los recursos utilizados, as tenemos:

Mantenimiento Correctivo

Este mantenimiento tambin es denominado "mantenimiento reactivo", tiene lugar luego que ocurre una falla o avera, es decir, solo actuar cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento ser nulo, por lo que se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto para recin tomar medidas de correccin de errores. Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias:
o

Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas. Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior. Presenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo que se dar el caso que por falta de recursos econmicos no se podrn comprar los repuestos en el momento deseado La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es predecible.

Mantenimiento Preventivo

Este mantenimiento tambin es denominado "mantenimiento planificado", tiene lugar antes de que ocurra una falla o avera, se efecta bajo condiciones controladas sin la existencia de algn error en el sistema. Se realiza a razn de la experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante tambin puede estipular el momento adecuado a travs de los manuales tcnicos. Presenta las siguientes caractersticas:
o

Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta. Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios "a la mano". Cuenta con una fecha programada, adems de un tiempo de inicio y de terminacin preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa. Esta destinado a un rea en particular y a ciertos equipos especficamente. Aunque tambin se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta. Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, adems brinda la posibilidad de actualizar la informacin tcnica de los equipos.

Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

Mantenimiento Predictivo

Consiste en determinar en todo instante la condicin tcnica (mecnica y elctrica) real de la mquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemtico de mediciones de los parmetros ms importantes del equipo. El sustento tecnolgico de este mantenimiento consiste en la aplicaciones de algoritmos matemticos agregados a las operaciones de diagnstico, que juntos pueden brindar informacin referente a las condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por mantenimiento y por no produccin. La implementacin de este tipo de mtodos requiere de inversin en equipos, en instrumentos, y en contratacin de personal calificado. Tcnicas utilizadas para la estimacin del mantenimiento predictivo:
o o o

Analizadores de Fourier (para anlisis de vibraciones) Endoscopia (para poder ver lugares ocultos) Ensayos no destructivos (a travs de lquidos penetrantes, ultrasonido, radiografas, partculas magnticas, entre otros) Termovisin (deteccin de condiciones a travs del calor desplegado) Medicin de parmetros de operacin (viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presin, temperatura, etc.)

o o

Mantenimiento Proactivo

Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboracin, iniciativa propia, sensibilizacin, trabajo en equipo, de moto tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestin del mantenimiento deben conocer la problemtica del mantenimiento, es decir, que tanto tcnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar concientes de las actividades que se llevan a acabo para desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o funcin dentro de la organizacin, actuar de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificacin de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratgico de la organizacin. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y tambin errores. 3. Polticas de Mantenimiento Cuando se pone en prctica una poltica de mantenimiento, esta requiere de la existencia de un Plan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organizacin. Este Plan permite desarrollar paso a paso una actividad programa en forma metdica y sistemtica, en un

lugar, fecha, y hora conocido. A continuacin se enumeran algunos puntos que el Plan de Operaciones no puede omitir:

Determinacin del personal que tendr a su cargo el mantenimiento, esto incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal. Determinacin del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo. Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo. Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de finalizar. Determinacin de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos. Sealizacin de reas de trabajo y reas de almacenamiento de partes y equipos. Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacn, en caso sea necesario reemplazar piezas viejas por nuevas. Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el trabajo. Planos, diagramas, informacin tcnica de equipos. Plan de seguridad frente a imprevistos.

Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparacin de un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir:

Los equipos que han sido objeto de mantenimiento El resultado de la evaluacin de dichos equipos Tiempo real que duro la labor Personal que estuvo a cargo Inventario de piezas y repuestos utilizados Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del mantenimiento Conclusiones

En una empresa existen reas, una de las cuales se encarga de llevar a cabo las operaciones de planeamiento y realizacin del mantenimiento, esta rea es denominada comnmente como departamento de mantenimiento, y tiene como deber principal instalar, supervisar, mantener, y cuidar las instalaciones y equipos que conforman la fbrica.

Tecnicas De Mantenimiento, Introducion Y Tipos Document Transcript

1. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS INTRODUCCION Todos los materiales, y no hablamos slo de los informticos, tienen que tener un correcto mantenimiento para que su vida sea lo ms larga posible. Como comprenderis si un coche no lo cuidamos, le cambiamos el aceite, lo lavamos y le cambiamos las piezas que se van desgastando, no nos durar todo lo que estaba previsto. Por ello, podemos deducir que el tiempo y el cuidado que se emplea en el mantenimiento de los materiales, sean del tipo que sean nos estn ayudando a la larga a que saquemos todo el rendimiento que queramos de ese material. Lo que nos lleva a nuestro maravillo mundo de la informtica. En l tenemos que tener en cuenta que el mantenimiento es uno de los factores que nos van a hacer sacar un rendimiento mayor de todos nuestros dispositivos informticos. A continuacin lo que vamos a ver son los diferentes tipos de mantenimiento que vamos a llevar a cabo en nuestros equipos informticos. TIPOS DE MANTEMINIENTO Podemos considerar 2 formas de gestionar el mantenimiento del hardware: 1. Mantenimiento correctivo: Esperar a que el elemento falle y reemplazarlo. Este sistema es rentable cuando no se consideran factores como el tiempo de parada, los datos perdidos, etc. Esto se lo puede permitir, por ejemplo, un usuario domstico que utiliza su equipo con fines ldicos. 2. Mantenimiento preventivo: Se reemplazan las piezas cuando acaba su ciclo de vida terico, antes de que fallen. Este mtodo evita los tiempos de parada imprevistos, pero aumenta el coste de reemplazo pues es posible que esa pieza no falle en mucho tiempo. Por ejemplo los discos duros. Tambin engloba aquellas tareas de mantenimiento encaminadas a prevenir averas, como puede ser la limpieza peridica de una impresora. FACTORES QUE INFLUYEN Lgicamente, hay factores externos que nos van a condicionar a la hora de hacer un correcto funcionamiento de nuestros componentes, pero se supone que nosotros vamos a estar atentos para que esto lo podamos evitar en la medida que nos sea posible, ya que como ya veris en vuestro futuro trabajo, no todas las veces podemos tomar las decisiones que nos gustara y no lo vamos a poder evitar del todo. CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 2. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS Hay que asegurarse de que nos es una temperatura extrema donde estamos trabajando con nuestro ordenador, ni mucho Temperatura calor, ni mucho fro. Podemos ayudar, limpindolo por dentro, los ventiladores no estn obstruidos.. La humedad puede deteriorar los componentes metlicos que integran los circuitos. Si no se pude Humedad evitar se puede colocar al lado un deshumificador para mejorar este aspecto. A demasiada altitud no se puede hacer funcionar bien FACTORES los elementos elctricos. Para un correcto AMBIENTALES Altitud funcionamiento entre 0 y 3.000m y para su almacenamiento nos e debe sobrepasar los 10.000m. El polvo impide el correcto funcionamiento de los elementos mecnicos del ordenador. Se puede mejorar, Polvo y No fumando cerca del ordenador, no permitir comer y partculas cerrar ventanas y puertas. La grasa de los dedos, los ambientes hmedos y salados, favorecen el deterioro por corrosin, acordaros Corrosin de chapa de un coche, ya que le pasara lo mismo. Se refiere a la vibracin/impacto que Operativos puede soportar la unidad durante su funcionamiento manteniendo el rendimiento normal. VIBRACIONES E IMPACTOS Durante el almacenamiento, transporte y No Operativos manipulacin del dispositivo tambin deben respetarse unos lmites, aunque no tan severos, para no producir daos fsicos o degradar el

rendimiento cuando se ponga en marcha. Para evitar los impactos, lgicamente si es tanto durante el funcionamiento como el transporte, lo nico que tenemos que hacer es poner especial cuidado en lo que estamos haciendo para evitarlo. Si se trata de vibraciones stas pueden afectar a dispositivos muy sensibles, durante su funcionamiento, como puede ser el disco duro, para poder evitarlo podemos: Sujetar bien el disco en la caja. Colocar el PC en un lugar que este fuera de sitios de vibracin como lugares de trabajo de maquinaria pesada Otros de los factores que pueden hacer que nuestro equipo no funcione de manera correcta son las Interferencias electromagnticas y de radiofrecuencia. Estas hacen que por otros aparatos electrnicos a nuestro alrededor generen interferencias en los componentes de los circuitos integrados de nuestro PC, as como televisores, ondas de radio o de telfono, esto puede ocasionar el funcionamiento defectuoso de algn CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 3. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS componente durante el tiempo que dure la interferencia, o si es en un tiempo demasiado prolongado incluso su deterioro total. DESCARGA Mal funcionamiento de elementos MAGNETISO electrnicos integrados, como por ELECTROSTTICA ejemplo los chips. Puede hacer que perdamos la Hay que intentar siempre disipar la informacin grabada en soportes electricidad esttica del ordenador, magnticos como disquetes o bien con pulseras destinadas a este fin discos duros o descargndola sobre una superficie de metal Todos los factores descritos con anterioridad, pueden provocar fallos en el hardware. Esos y otros fallos que puede experimentar el hardware pueden agruparse en: Fallos en el diseo y en la fabricacin Fallos en el uso y mantenimiento. Excesivo calentamiento de los componentes. Algunos fallos dependen del tiempo de operacin o del tiempo que el ordenador permanece almacenado sin usarse. Factores ambientales (polvo, corrosin, ...). CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 4. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Para qu, el Mantenimiento Preventivo? El mantenimiento incluye tcnicas que se aplican a los ordenadores para darle un periodo de vida til mas largo y sin errores. En que consiste el Mantenimiento Preventivo? Bsicamente consiste en la limpieza fsica interna y externa del equipo informtico. As mismo los procedimientos que se deben aplicar para el cuidado de las maquinas del medio ambiente, como dispositivos para proteccin de las sobre cargas elctricas, contra las altas temperaturas y o las excesivas vibraciones. En otras palabras el mantenimiento preventivo significa tratar bien al ordenador. El mantenimiento preventivo se divide en 2 grupos: Limpieza peridica del ordenador, y Activo de sus componentes. En estados de mucha suciedad cada 3 meses, en casos normales 1 o 2 veces al ao MANTENIMIENTO PREVENTIVO Cuidado del ambiente que rodea al ordenador, de humedad, vibraciones Pasivo golpes, polvo, humo de cigarro... as como interferencias de radiofrecuencia, cargas elctricas... La esencia del mantenimiento preventivo es proteger los elementos de hardware y con ello la inversin econmica que se hace al adquirirlos, dado que algunos no son precisamente baratos como puede ser el caso del microprocesador. Uno de los primeros mantenimientos que podemos llevar a cabo, es tener en cuenta que cada vez que hacemos un encendido del ordenador estamos sometiendo a un pico de tensin por un corto espacio de tiempo a los componentes del ordenador,

con lo que sera conveniente evitar este proceso en la medida de lo posible, por lo que si tenemos que rearrancar el ordenador por algn motivo, es mejor que lo hagamos mediante la secuencia CTRL-ALT-SUP, para as hacer un arranque en caliente. CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 5. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS Las siguientes tcnicas de mantenimiento preventivo estn relacionadas con la limpieza fsica del los componentes internos y del mismo ordenador. Lo primero que vamos a hacer es abrir el ordenador. Para ello quitaremos la tapar. Cuando estamos tratando con los componentes internos del ordenador, hay que tener cuidado con la electricidad esttica ya que pueden quedar daados los componentes electrnicos de manera permanente, por .o que nos descargaremos, bien tocando una de las partes metlicas del chasis de la caja, como por ejemplo la zona donde va la fuente de alimentacin. O bien con pulseras que nos descargan dicha electricidad. Una vez quitada la carcasa, es conveniente hacer tener claro cuales son los dispositivos que ese ordenador lleva instalados (discos duros, memoria RAM, tarjetas de expansin pinchadas en placa). Es ms que evidente que a estas alturas del curso, todos sabis de memoria que componentes lleva el ordenador con el que trabajis, pero en el supuesto de que estuvieseis trabajando en un servicio tcnico o en una tienda y es la primera vez que veis ese ordenador, es mas que probable que no nos quedemos con un solo vistazo con todo lo que lleva instalado. Limpiar peridicamente el polvo que el ordenador acumula por dentro es necesario ya que las partculas de polvo no solo pueden obstruir lo elemento mecnicos como pueden ser lo ventiladores y con ello llevar a un mal funcionamiento del sistema, sino que tambin las partculas de polvo tienes caractersticas conductoras de electricidad y pueden causar un cortocircuito en los componentes integrados. Este tipo de mantenimiento es bueno realizarlo una media de 4 veces al ao, dependiendo del lugar donde se encuentre nuestro ordenador. Por lo que en situaciones extrema suciedad podra darse el caso de tener que hacer esta limpieza incluso 2 veces ms. El mantenimiento preventivo como hemos visto es hacer todo lo posible para que no se produzca un fallo en el funcionamiento de nuestro ordenador. En este mbito podemos tambin hablar de la vida til de los componentes. Lo que quiero decir con esto es que un tipo de mantenimiento que podemos llevar a cabo es cambiar algunos componentes antes de que den un fallo incluso por un correcto funcionamiento. Es cierto que este tipo de mantenimiento en la mayora de los casos no lo va a llevar a cabo un usuario convencional, sino que es est mas dirigido a empresas, ya que el coste econmico que tiene es elevado, puesto que se cambiaran dispositivos que an no han fallado, pero que segn las indicaciones del fabricante han cumplido con su vida til. CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 6. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Este tipo de mantenimiento consiste en esperar a que un elemento o programa falle para reemplazarlo o repararlo. Lo lgicamente tiene sus ventajas y sus inconvenientes. Una de sus ventajas es el poco gasto econmico, ya que si por cualquier circunstancia un elemento no fallara en la vida, es un dinero que nos ahorraramos. Sus inconvenientes son mayores, ya que depende de la utilidad que tengamos con esta mquina tenemos que tener en cuenta que si un elemento falla puede conllevar a problemas como puede ser el tiempo de cambio dependiendo del componente del que estemos

hablando o de la perdida de datos en el caso de que sea un dispositivo de almacenamiento. Este tipo de mantenimiento no slo se puede aplicar a piezas de hardware, sino que tambin se puede aplicar por ejemplo a programas incluido el sistema operativo. Para este tipo de mantenimiento se da la situacin que puede variar desde hacer el cambio de un componente (tarjetas, discos, ratn), o hacer mejoras en el sistema, como monitorizaciones, desfragmentacin del disco duro CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 7. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS PRACTICA 20 1. Por qu es importante el mantenimiento? 2. Ponme 5 ejemplos de distintos mantenimientos que se puedan hacer en cosas cotidianas (no tienen porque ser informticas). 3. Qu tipos de mantenimiento conoces? 4. En qu se diferencian los tipos de mantenimiento? Explcalo con tus propias palabras. 5. Dime cuales son los factores ambientales que influyen en el correcto funcionamiento de un ordenador y que podemos intentar corregir en nuestro mantenimiento. 6. Por qu el magnetismo no es bueno para el funcionamiento correcto de nuestro ordenador? 7. Cules pueden ser los distintos tipos de fallos que pueden provocar en el hardware un mal mantenimiento informtico? 8. Qu quiere decir mantenimiento preventivo? 9. En qu consiste el mantenimiento preventivo? 10. Qu dos maneras tenemos de llevar a cabo el mantenimiento preventivo? Explica brevemente cada una de ellas. 11. Describe los pasos generales que podramos llevar a cabo para hacer un correcto mantenimiento preventivo de un PC. 12. Qu es mantenimiento correctivo? 13. En qu se diferencia del mantenimiento preventivo? 14. Cules son las ventajas del mantenimiento correctivo? 15. Cules son los inconvenientes del mantenimiento preventivo? 16. Un mantenimiento correctivo slo se aplica a los componentes internos del ordenador? 17. Vamos a poner 2 casos prcticos: Primer caso: Una empresa tiene 50 ordenadores a los cuales se les lleva a cabo un mantenimiento. Se ha comprobado que por la actividad de la empresa coda 3 aos es conveniente cambiar CENTRO MENESIANO ZAMORA JOVEN 8. TEMA 1 . TECNICAS DE MANTENIMIENTO, INTRODUCION Y TIPOS los lectores y grabadores y de CD y DVD porque se hace mucho trabajo con ellos y sufren un gran deterioro. Por otra parte en la oficina se deja fumar y esta colocada en un semistano en el que la humedad en invierno es notable, para lo que los trabajadores ponen calefactores debajo de las mesas y no pasar fro. Segundo caso: En este caso es Nuestro propio ordenador de casa. Lo tenemos colocado justo delante de la puerta al lado de radiador de la calefaccin, Tenemos la costumbre de merendar nuestro bocadillo y bebernos un refresco mientras estamos navegando en Internet, y a veces cuando se hace la limpieza de la habitacin sin querer es golpeado con la escoba al pasarla al lado. Tenemos algo de polvo en la mesa y hemos notado que el ratn ltimamente no funciona demasiado bien y desde que lo hemos comprado todava no lo hemos abierto nunca. Describe las tcnicas, tanto de mantenimiento correctivo como preventivo, que seran ms eficaces para cada una de las situaciones. 18. Realiza un correcto mantenimiento preventivo en el ordenador que tienes en clase (tanto de los componentes internos como de los perifricos que tienes en l instalados). Mientras que los vas realizando vete anotando paso por paso lo que vas haciendo y el procedimiento que realizas con cada uno de los componentes/perifricos.