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A

Blocs colonnes B Plaques et lardons rectifis C Elments de manutention et de fixation D Elments de guidage E Elments de prcision F Ressorts G Elastomres
Plastiques et profils FIBROFLEX et FIBROELAST

H Chimie FIBRO J Priphrie K Coulisseaux L Elments normaliss pour de moules

Elastomres

G2

sous rserve de modifications


Dans le travail de la tle, la mise en uvre doutillages onreux de type conventionnel ne se justifie pas pour des raisons dconomie pour la production en petite srie. Avec le FIBROFLEX, on a le choix dune autre technique. La mise en uvre pratique, depuis plusieurs annes, de Matires possdant Ilasticit du caoutchouc offre, grce aux lastomres sans cesse amliores, des solutions nouvelles et inressantes pour la construction doutillages de formage et de dcoupage, dans le surformage en une seule opration. Lutilisation des composants doutils et matrice en FIBROFLEX savre particulirement avantageuse pour le formage des tles revtues ou autrement prfinies (peintes, polies, repousses etc.). Le bon comportement lastique du FIBROFLEX le rend pratiquement indispensable la construction doutillages, montages et machines, o on Iutilise comme tampon, jecteur ou ressort et aussi pour Iattnuation du bruit (silencieux). Le caoutchouc naturel et synthtique utilis Iorigine navait quune dure de vie limite, subissant les influences externes et nocives de lubrifiants et des sollicitations mcaniques dans Ioutillage de formage. FIBROFLEX, caoutchouc de polyurthane (ou, plus simplement, urthane) est un lastomre synthtique avec des proprits spciales et des avantages substantiels comparativement aux varits de caoutchouc connues dans le pass: - trs longue dure de vie sil est correctement utilis, - haute rsistance au dchirement et aux entailles, - excellente rsistance aux huiles et lubrifiants utiliss dans Iusinage sans enlvement de copeaux, - remarquable lasticit - bonne rsistance la chaleur.

FIBROFLEXmatriau pour le formage


Les matriaux pour formage FIBROFLEX peuvent tre fournis, selon Iutilisation recherche, sous forme de barres rondes, rectangulaires, triangulaires ou de profils enU, creux ou pleins ainsi que de plaques en un grand nombre de hauteurs et de diamtres et ce dans 3durets ShoreA. Les exemples dapplication et projets donnent des indications sur la mise en uvre de la technique alternative. Sur demande, il sera envoy gracieusement aux intresss la notice Elastomres pour la construction doutils dans le travail de la tle en allemand ou en anglais.

sous rserve de modifications

G3

FIBROFLEX*
Pices sur demande vos dimensions *Polyurethane
G4
sous rserve de modifications


Caractristiques techniques FIBROFLEX

Sommaire
Page G6-G7 2511.3.
FIBROELAST Plaques

Page G12

251.

Plaques FIBROFLEX

G8

2531.4.

FIBROELAST Barres ronde

G13

252.

Barres carrs FIBROFLEX

G8

2541.4.

FIBROELAST Barres rondes creuses

G13

250.

Profils U FIBROFLEX

G9

2450.

Rondelles damortissement FIBROFLEX

G9

255.

Barres carres creuses FIBROFLEX

G9

Exemples dapplication Outils de dcoupe, destampage et de formage FIBROFLEX

G17G19

253.

Barres rondes FIBROFLEX

G10

Dcoupage et formage au moyen dlastomres FIBROFLEX

G21G27

254.

Barres rondes creuses FIBROFLEX

G10

256.

Barres triangulaires 60 FIBROFLEX

G11

257.

Barres triangulaires creuse 60 FIBROFLEX

G11

sous rserve de modifications

G5

Caractristiques techniques du FIBROFLEX


Proprits physiques:
Nuance de FIBROFLEX DIN 5 6 7 Duret Shore-A 53505 80 90 95 53479 1,07 1,11 1,14 Densit en g/cm3 Dformation max. en % 35 30 25 Rsilienc N/cm (ASTM D 470) 124 150 270 Allongement de rupture en % 53504 490 430 380 53504 34,4 38 44,8 Rsistance la rupture en N/mm2 Tempratur Iemploi max. en C +70 +70 +70 Tempratur de fragilisation en C -envion moin que 68 moin que 68 moin que 63 38 70 133 Module dlasticit N/mm2 Rsistance disruptive par mm 400 Volt Elasticit % 53512 58 42 40 A 100% dtirement MPa 53504 5,5 5,6 12,4 A 300% dtirement MPa 53504 10,3 15,2 29,6 sec 0,35 pour toutes les durets Shore Coefficient de frottement pour FIBROFLEX mouille 0,25 pour toutes les durets Shore Rsistance la traction MPa 53504 34 38 45 Allongement % 53504 490 430 380 Rsistance la dchirure amorce kN/m 53515 36 42 58 53516 48 32 41 Usure par frottement mm3 Rigidit la torsion 24C in MPa 17,9 17,9 19,8 Dformation permanente de compression 70h/22C in % 53517 pas existant pas existant pas existant Dformation permanente de compression 70h/22C in % Methode B 53517 25 27 36 Rsistance Ieau de mer pour une dure de 6 mois environ Rsistance scifique Courant continu 24C 4,831011 70C 3,831010 100C 2,331010 Coefficient de dilatation 0 jusqu 36C = 1,434 0 jusqu 24C = 1,014 25 jusqu 100C = 0,954

Conseils pour Iusinage:


Le matriau FIBROFLEX pour le formage peut tre travaill au moyen de machines dusinage et doutils conventionnels Tous les outils doivent toutefois tre bien affts. Nuance de FIBROFLEX Couleur Duret Shore A 5 vert 80 6 jaune 90 vc= ca. 1600 m/min. 7 rouge 95

Sciage - vitesse de coupe Scie circulaire plaquette en mtal dur grosse denture Angle de dpouille 25 30 Angle dincidence 12 15 Percage - vitesse Tournage Angle de dpouille 25 Angle dincidence 12 15 Fraisage Angle de dpouille 25 Angle dincidence 12 15

vc= ca. 30 m/min. vc= ca. 140 m/min.

vc= ca. 100 m/min.

Dans le cas de quantits importantes, les lments faconns peuvent tre fournis prmouls. vc=Vitesse de coupe

G6

sous rserve de modifications


Rsistance la chaleur:
La temprature Iemploi du FIBROFLEX ne doit pas dpasser +70C

Caractristiques techniques du FIBROFLEX


Rsistance Ieau:
Le FIBROFLEX a une excellente rsistance au gonflement et a toute dgradation par action de Ieau. II est parfaitement stable mme en sjour prolong dans I eau jusqu +50C. II possde les mme caractristiques dans Ieau en mulsion avec Ihuile. Les effets dhydrolyse ne causent aucune dgradation, ceci en raison mme de la structure en chaine de ce polymre. Sous ce rapport, le FIBROFLEX prsente des avantages vidents sur les polymres urthane comportant des structures diffrentes.

Rsistance au froid:
Le FIBROFLEX garde sa flexibilit trs basses tempratures (-62C) et possde une rsistance remarquable aux chocs thermiques. Il conserve intgralement toutes ses proprits jusqu -18C.

Rsistance Ioxygne et Iozone:


Mme en atmoshre concentre, Iozone nont aucune influence sur le FIBROFLEX.

Rsistance aux huiles et aux solvants:


Le FIBROFLEX est inaltrable aux huiles et solvants. Son utilisation est particulirement adapte au contact des huiles de lubrification et carburants. Le tableaux ci-aprs indiquent la rsistance aux aggressions chimiques typiques de cet lastomre.

Rsistance au vieillissement:
Le vieillissement na aucun effet sur le FIBROFLEX temprature ambiante et dans des conditions normales. Aussi son stockage et son utilisation prolonge ne posent aucun problme.

Tableau 1: Rsistance aux agents


Carburant Diesel Graisses minrales en fonction des additifs Graisses, vgtales Graisses, animales Carburant normal sans alcool Hulles machines, minrales, selon les additifs Ptrole Hulle de colza Hulles minrales de graissage Solution aqueuse de savon Vaseline Eau +95 C Eau +20 C + rsistant = applicable v peu rsistant = utilisable sous rserve non rsistant = non recommandable v + jusqu + + v + + jusqu + v + + jusqu v

noter que les huiles et graisses composes peuvent, en raison de leur teneur en additifs, attaquer les diffrentes nuances dlastomre. Pour se prmunir contre tout risque, il est recommand de procder un essai de rsistance, celui-ci devra stendre sur plusieurs.

sous rserve de modifications

G7

Plaques FIBROFLEX Profils carrs FIBROFLEX


251.

251. 252.

251. Partie III N de commande a 3 b a 3 b a 3 b a 3 b a3b Bestell-Nr. Partie I Partie II s 250 3 250 250 3 500 500 3 500 500 3 1000 1000 3 1000 Teil I Teil 251. . II . 1 7 croissant ou progression de 1 mm 008. 8 010. 10 012. 12 015. 15 020. 20 025. 25 Livrable jusqu s = 80 mm Livrable jusqu s = 80 mm Livrable jusqu s = 80 mm Livrable jusqu s = 80 mm Livrable jusqu s = 50 mm . 30 80 Excution: Exemple de commande: croissant ou FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A: Plaques FIBROFLEX = 251. progression de .5. = 80 Shore A = vert Duret 95 Shore-A = 251.7. 10 mm .6. = 90 Shore A = jaune s = 1 mm = 251.7.001. .7. = 95 Shore A = rouge a 3 b = 500 3 500 mm = 251.7.001.0500.0500 Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7 N de commande = 251.7.001.0500.0500

252.

N de l1 l1 l1 comm. a 3 b 250 500 1000 a3b 250 500 1000 a3b 250 500 1000 252. . 008.008.h 252. . 020.020.h 252. . 060.080. 008.015.h 020.030.h 080.080. 008.025.h 020.040.h 080.100. 008.050.h 020.050.h 100.100. 010.010.h 022.022. 100.125. 010.015.h 025.025.h 125.125. 010.050.h 025.060.h h =cote b usine mcaniquement 012.012.h 025.080.h 012.020.h 030.030. Excution: 012.030.h 040.040.h 012.050.h 040.060. FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A .5. = 80 Shore A = vert 015.015. 045.045. .6. = 90 Shore A = jaune 015.025.h 050.050. .7. = 95 Shore A = rouge 015.040.h 050.180. 015.050.h 060.060. Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7 G8
sous rserve de modifications

252.

250. 255.
250.

Profils en U FIBROFLEX Profils carrs creux FIBROFLEX

Partie III N de commande l1 Partie I Partie II a 3 b a1 3 b1 250 250. . 050.050. 50 3 50 35 3 20 050.075. 50 3 75 35 3 30 075.100. 75 3 100 50 3 40 100.200. 100 3 200 60 3 120 Excution: FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A: .5. = 80 Shore A = vert .6. = 90 Shore A = jaune .7. = 95 Shore A = rouge Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7

250.

l1 500

Exemple de commande:
Profils en U FIBROFLEX Duret 90 Shore A a 3 b = 50 3 50 mm l1 = 250 mm N de commande = 250. = 250.6. = 250.6.050.050. = 250.6.050.050.0250 = 250.6.050.050.0250

255.

255. Partie III N de commande l1 Partie I Partie II a 3 b a1 3 b1 d 1 250 500 1000 255. . 040.060. 40 3 60 20 3 35 045.045. 45 3 45 20 050.050. 50 3 50 25 050.180. 50 3 180 20 3 120 060.060. 60 3 60 30 060.080. 60 3 80 30 3 50 080.080. 80 3 80 40 080.100. 80 3 100 40 3 60 100.100. 100 3 100 50 3 50 100.125. 100 3 125 50 3 70 100.180. 100 3 180 50 3 123 125.125. 125 3 125 75 3 75
sous rserve de modifications

Excution:
FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A: .5. = 80 Shore A = vert .6. = 90 Shore A = jaune .7. = 95 Shore A = rouge Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7

Exemple de commande:
Profils carrs creux FIBROFLEX Duret 80 Shore A a 3 b = 50 3 50 mm l1 = 500 mm N de commande = 255. = 255.5. = 255.5.050.050. = 255.5.050.050.0500 = 255.5.050.050.0500 G9

Barres rondes FIBROFLEX Barres rondes creuses FIBROFLEX


253.

253. 254.
254.

253.
Partie III N de commande l1 Partie I Partie II d 1 330 500 253. . 002 2 003 3 004 4 005 5 006 6 007 7 008 8 010 10 012 12 016 16 020 20 025 25 032 32 040 40 050 50 063 63 080 80 100 100 125 125 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 1000

254.
Partie III N de commande l1 Partie I Partie II d 1 d 2 330 500 254. . 016 16 6,5 020 20 8,5 025 25 10,5 032 32 13,5 040 40 13,5 050 50 17,0 063 63 17,0 080 80 21,0 100 100 21,0 125 125 27,0 140 140 50,0 150 150 50,0 160 160 50,0 180 180 50,0 200 200 50,0

Exemple de commande:
Barres rondes FIBROFLEX Duret 95 Shore-A d1 = 40 mm N de commande = 253. = 253.7. = 253.7.040 = 253.7.040

Exemple de commande:
Barres rondes creuses FIBROFLEX = 254. Duret 90 Shore-A = 254.6. d1 = 50 mm = 254.6.050 N de commande = 254.6.050

Excution:
FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A: .5. = 80 Shore A = vert .6. = 90 Shore A = jaune .7. = 95 Shore A = rouge Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7

G10

sous rserve de modifications

256. 257.
256.

Barres triangulaires 60 FIBROFLEX Barres triangulaires 60 creuses FIBROFLEX


257.

256.
N de commande Partie I Partie II b 35 256. .035. 050. 50 080. 80 l 1 250 Partie III l1 500

257.
N de commande Partie I Partie II b d 1 35 8 257. .035. 050. 50 12 080. 80 20 Partie III l1 l 1 250 500

Exemple de commande:
Barres triangulaires 60 FIBROFLEX Duret 90 Shore-A cote b = 35 mm l1 = 500 mm N de commande = 256. = 256.6. = 256.6.035. = 2566.6.03 0500 = 256.6.035.0500

Exemple de commande:
Barres triangulaires 60 creuses FIBROFLEX Duret 90 Shore-A cote b = 50 mm l1 = 250 mm N de commande = 257. = 257.6. = 257.6.050. = 257.6.050.0250 = 257.6.050.0250

Excution:
FIBROFLEX est livrable en 3 durets Shore A: .5. = 80 Shore A = vert .6. = 90 Shore A =jaune .7. = 95 Shore A = rouge Pour autres donnes techniques voir page G 6 - G 7

sous rserve de modifications

G11

Plaques FIBROELAST
2511.3.

2511.3.

2511.3.
N de commande Partie I Partie II s 2511.3. . 1 7 croissant ou progression de 1 mm 008. 8 010. 10 012. 12 015. 15 a 3 b 250 3 250 a 3 b 250 3 500 Partie III a 3 b 500 3 500 a3b 500 3 1000

Exemple de commande:
Plaques FIBROELAST Shore A, duret 65 s = 15 mm a = 250 mm b = 500 mm N de commande = 2511. = 2511.3. = 2511.3.015. = 2511.3.015.0250. = 2511.3.015.0250.0500 = 2511.3.015.0250.0500

Matire:
Polyurthane base de polyester 65 Shore A

Proprits physiques:
Duret Shore A 65 Module 100% (N/mm2) 2,4 Module 300% (N/mm2) 4,6 Rsistance la traction (N/mm2) 26 Allongement (%) 550 Rsistance la rupture (kN/m) 46 Dformation permanente de compression en (%)70C 45 Elasticit de rebondissement (%) 58 Dformation max. (%) 40
sous rserve de modifications

Couleur:
blanc

Indication:
Autres paisseurs de plaques sur demande.

G12

2531.4. 2541.4.
2531.4. 2541.4.

Barres rondes FIBROELAST Barres rondes creuses FIBROELAST

2531.4.
N de commande Partie IPartie II d 1 330 2531.4. 016 16 020 20 025 25 032 32 040 40 050 50 063 63 080 80 100 100 125 125 l1 500

2541.4.
N de commande Partie I Partiel II d 1 d 2 330 2541.4. 016 16 6,5 020 20 8,5 025 25 10,5 032 32 13,5 040 40 13,5 050 50 17,0 063 63 17,0 080 80 21,0 100 100 21,0 125 125 27,0 l1 500

Exemple de commande:
Barres rondes FIBROELAST Shore A, duret 70 d1 = 40 mm N de commande = 2531. = 2531.4. = 2531.4.040 = 2531.4.040

Exemple de commande:
Barres rondes creuses FIBROELAST Shore A, duret 70 d1 = 40 mm N de commande = 2541. = 2541.4. = 2541.4.040 = 2541.4.040

Matire:
Polyurthane base de polyester 70 Shore A

Physikalische Eigenschaften:
Duret Shore A 70 Module 100% (N/mm2) 3,0 Module 300% (N/mm2) 6,0 Rsistance la traction (N/mm2) 28 Allongement (%) 500 Rsistance la rupture (kN/m) 58 Dformation permanente de compression en (%)70C 45 Elasticit de rebondissement (%) 55 Dformation max. (%) 40 G13

Couleur:
blanc

Indication:
Barres rondes creuses FIBROELAST peuvent aussi tre employer comme ressorts. Voir page F58.

sous rserve de modifications

G14

sous rserve de modifications

2450.
2450.

Rondelles damortissement

d1 d2

2450.
d 1 d 2 s 6,4 16 3 10,5 15 4 11 17 3 13 19 4 8,5 20 3 14 23 4 15,5 23 4 12 24 5 10,5 25 4 13 25 4 14 26 5 17 26 4 18 27 4 22 28 6 21 30 5 13,5 32 4 25 32 6 18 32 7 23,5 34 4 21 35 7 26 35 6 17 38 5 21 38 6 13,5 40 5 32 40 6 27 41 7 31 42 6 37 46 6 32 49 8 17 50 6 26 50 6 37 53 8 32 60 10 17 63 6 37 65 10 42 70 10 21 80 10 21 100 10 27 125 10

Example de montage:

Excution:
2450.6. (90 Shore A) disponible sur stock. 80 et 95 Shore A disponible sur demande.

Exemple de commande:
Rondelles damortissement Duret Shore (90 Shore A = 6.) d1 = 21 mm d2 = 80 mm s = 10 mm N de commande
sous rserve de modifications

= 2450. = 2450.6. = 2450.6.21. = 2450.6.21.080. = 2450.6.21.080.10 = 2450.6.21.080.10

Shore A 80 = .5  90 = .6  95 = .7

G15

G16

sous rserve de modifications

Recommendations relatives Iemploi du FIBROFLEX pour les travaux de dcoupage, destampage et de formage
Formage avec le FIBROFLEX En procdant une opration de formage Ilastomre, il faut veilller par principe, indpendamment du degr de dformation, ce que le volume de la matire lastique FIBROFLEX reste toujours le mme. Aussi Ilastomre doit avoir un endroit un espace suffisant pour allger les tensions dans Iurthne et permettre au matriau de fluer. Le maintien une valeur constante du volume de Ilastomre est Iune des conditions essentielles dune solution satisfaisante dun problme de formage. Choix de la machine La mise en uvre des matrices en FIBROFLEX pour dcoupage, estampage et formage ncessite des machines lagement dimensionnes. Les presses hydrauliques sont prfrables aux presses mcaniques. En effet, leur pression montant lentement va au devant de la dformabilit du matriau de formage FIBROFLEX Pour les presses mcaniques, le risque dune dtrioration de la machine nest pas exclure dans le cas de surcharge lors de Iapproche du point mort bas, le point de coupe est le mme. Aucune exigence ne se posant quant la gomtrie de la machine, on pourra de ce fait utiliser galement de vieilles presses.

Les oprations de dcoupage, estampage et formage Ilastomre FIBROFLEX conviennent tout particulirement la production en moyenne et petite srie. Lavantage le plus important, comparativement aux procdes de fabrication conventionnels, rside dans les conomies substantielles ralisables. Ce qui signifie galement, lors de variations dimensionnelles dune pice ou de la production de prototypes, la possibilit dintervenir rapidement sur un nouveau march et de respecter les dlais de livraison imposs. On attache de plus en plus dimportance aux tles prfinies (revtues ou polies glaces) qui peuvent tre formes sans laisser de traces sur leur surface. Le formage Ilastomre est souvent la seule solution ici. Dcoupage avec le FIBROFLEX Dans le dcoupage Ilastomre, en contraste avec le procd classique, la Matire de la pice couper est comprime jusqu puisement de sa capacit de dformation, aprs quoi la tle se spare. Aujourdhui, il est possible avec le FIBROFLEX de dcouper des tles dacier dont Ipaisseur varie de 2,0 2,5mm. Trs avantageuse en technique de dcoupage, Iapplication dune pression uniforme du serre-flan permet galement la fabrication des pices de gometrie difficile dans des tles de 0,2 0,01mm dpaisseur. II est possible dobtenir des prcisions de pice de 0,01mm. Dans Iopration de dcoupage, la pression de la presse est tout dabord utilise pour la dformation de Ilastomre. La pice doit tre dcoupe ds que Ilastomre est comprim sa Iimite de dformabilit. Plus faible est Iallongement de la matire dcoupe, plus celle-ci se spare facilement dans le procd de dcoupage Ilastomre. Cette technique sapplique de plus en plus la dcoupe des feuillards dacier pour ressorts, tles lectriques, tles daluminium. Le tles emboutir ne se prtent pas au dcoupage Ilastomre.

sous rserve de modifications

G17

Exemples dapplication et projets pour les pliages en V et en U avec FIBROFLEX


Fig. 5
Dplacement possible: a1 = 30 40% de a b1 = 30 40% de b

Pliage en V
Le pliage en V avec un FIBROFLEX mont en empilage et un poincon fixe est Iopration de formage la plus facile excuter. La profondeur de pntration du poincon et, ventuellement, le surformage de la pice en raison de la flexion lastique en arrire se dterminent en fonction de Ipaisseur et de la rsistance du matriau former, du rayon de cambrage, de la longueur de ct de la pice ainsi que de la duret Shore du coussin. Pour tous les types de pliage: plus le rayon de cambrage est petit, plus la profondeur de pntration du poincon ncessaire sera petite et plus faible sera le rebond ractif du mtal pli. Pour les grandes sries, il est galement avantageux demprisonner les cts avant du coussin et de faconner la mme longueur le poincon et le coussin.

Fig. 6
Dplacement possible: a1 = 40 50% de a b1 = 50 60% de b

Pliage en V et en U
II est possible dexcuter des pliages en V et en U aussi bien avec des plaques FIBROFLEX empiles de durets Shore diffrentes (fig.5) quavec de profils carrs, en U, rectangulaires en jets pleins ou creux. Pour les jets pleins ou les plaques, il est ncessaire, pour des raisons dusure, de prvoir une zone de dplacement supplmentaire, par ex. en insrant des lardons au fond du coffre en acier dans lequel est log Ilastomre, fig. 11. Les coussins creux ou en U ont une plus grande longvit, chargent moins la machine et sont prfrer autant que possible aux jets pleins et plaques pour nles oprations de pliage. Lors du pliage dun profil en U fond plat, il est ncessaire, selon Ipaisseur de la pice et la nature du matriau, de placer une semelle de 3 5 mm environ sous la pice et dans le sens de la largeur du profil en U former, La contre-pression ainsi renforce assure la planit du fond de la pice (Fig. 6). Prvoir dans chaque cas une dpouille du poincon pour compenser le rebond actif de la pice.

Fig. 7
Dplacement possible: a1 = 50 60% de a b1 = 50 60% de b

Pliage en U
Le pliage en U fond arrondi est relativement difficile. II exige de grandes profondeurs de pntration et surformages de pices. Pour pouvoir rpondre ces exigences, il est ncessaire dutiliser des profils en U ou des bauches creuses en FIBROFLEX (fig. 7 et 12) ou des coussins bauchs FIBROFLEX (correspondant la fig. 13) Lespace vide dans les coussins creux et en U provoque, lors de Iopration de formage, une pression latrale du coussin, un plus prand angle de contact et aussi une pression latrale de pliage plus importante. Un coffre en acier indformable est indispensable pour loger le cousson.

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Fig. 8

Exemples dapplication et projets pour les pliages en V et en U avec FIBROFLEX


Fig. 9

La configuration des profils triangulaires leur permet de sadapter aux prismes existants des pressees plieuses et pargnent la ncessit de confectionner un coffre pour maintenr Ilastomre comme dans le cas des carrs.

Le pliage dun profil en U fond plat ou doit tre excut en deux oprations daprs le procd de formage en V en fonction des spcifications du matriau. Selon les dimensions du profil, il sera ncessaire dutiliser un poincon recourb.

Fig. 10
Dplacement possible: a1 = 50 60% de a b1 = 50 60% de b

Fig. 11
Dplacement possible: a1 = 40 50% de a b1 = 50 60% de b

Fig. 12
Dplacement possible: a1 = 50 60% de a b1 = 60 70% de b

Fig. 13
Dplacement possible: b1 = 60 70% de b

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Dcoupage et formage au moyen dlastomres FIBROFLEX


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Dcoupage et formage au moyen dlastomres FIBROFLEX Description


Le dcoupage, le matriage et le formage au moyen des matriaux de formage FIBROFLEX est intressant surtout pour petites et moyennes sries. Lavantage essentiel rside dans le cot favorable en comparaison avex les procds de fabrication traditionnels. Cela signifie aussi, dans le cas de modifications dimensionnelles de la pice, ou pour des prsries, une raction rapide aux nouvelles exigences du march et des dlais de livraison. Les tles dj pourvues dun revtement ou ayant un glac spculaire et qui ne doivent pas subir de rayures ni de dtriora tions au formage, prennent de plus en plus dimportance. Souvent il nexiste pas dautre alternative quun procd de formage au moyen dlastomres.

Choix de la machine
La mise en uvre matrices FIBROFLEX pour le dcoupage, le matriage et le formage requiert des machines largement dimensionnes. En raison de ltablissement de la pression dans les presses hydrauliques, il y a lieu de les prfrer des presses mcaniques. La lenteur dtablissement de la pression r pond lallure de dformation du matriau de formage FIBROFLEX. En cas de surcharge, il y a, sur les presses mcaniques lapproche du point mort infrieur qui est en mme temps point de coupe risque de destruction de la presse. De la gomtrie de la machine, il nest pas requis de proprits particulires; aussi est-il possible dutiliser de vieilles machines.

Formage avec FIBROFLEX


Si lon envisage une opration de formage au moyen dlastomres, il faut absolument observer que, indpendeamment du degr de formage, le volume du matriau lastique de formage FIBROFLEX reste constant. Aussi llastomre doit-il avoir, en un point, suffisamment de place pour schapper (zone de gonflage ou de dcharge). Lobservation de la constance volumtrique de llastomre est lune des principales conditions pralables au succs dans la rsolution dun problme de formage.

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FIBROFLEX Outil de formage

Dcoupage Matriage Poinonnage

Dcoupage, poinonnage, matriage combins


La pice se ralise en une opration. Ce qui est seul dterminant pour la forme, cest llment de dcoupage, poinonnage et matriage avec poinon serre-flan sans contre-formage ct coussin. Une concentration de pression pour un meilleur rsultat de fabrication dans la zone active de loutil est produite par la plaque de pression dans la zone du caisson. En mme temps la plaque de pression assure la compensation requise par la constance volumtrique. Pour la ralisation de pices dune autre forme, il suffit de remplacer les parties de loutil confrant la forme dans la partie infrieure.

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FIBROFLEX Outil de formage Gonflage de pots

Gonflage de pots
Pour des oprations dlargissement et de gonflage, employer dans la mesure du possible des profils creux FIBROFLEX. Les sections initiales coniques de llastomre et la configura tion de mme forme du poinon de pression et de contre-pression y accentuent le sens de pression voulu du matriau lastique de formage. Mme pour le gonflage, il faut observer le principe fondamental de la constance volumtrique du matriau de formage FIBROFLEX (volume refoul = volume de gonflage voir aussi description, page G17).

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FIBROFLEX Caisson universel de dcoupage et de formage

Dcoupage avec FIBROFLEX


Lors du dcoupage au moyen dlastomres, contrairement ce qui est le cas dans le dcoupage traditionnel, le matriau de la pice est soumis la pression jusqu la limite de ductilit suivie de rupture Pour lacier, les paisseurs de tle dcoupables avec FIBROFLEX sont actuellement de lordre de % 2,5 mm. La pression uniforme de serre-flan sexerant de faon favorable du point de vue de la technique de dcoupage-emboutissage, permet aussi la fabrication de pices dune gomtrie difficile. Des prcisions de pices de 0,01 mm sont possibles.

Lors de lopration de dcoupage, la pression de la presse est dabord utilise pour la dformation de llastomre. La pice doit tre dcoupe ds que llastomre a atteint, sous leffet de la pression, les limites de sa dformabilit. La tle peut se dcouper dautant plus facilement en procd de dcoupage au moyen dlastomres, que son allongement est plus faible. Ce procd est intressant pour le dcoupage de feuillards en acier ressort, tles daluminium les tles embouties ne sont pas appropries au dcoupage au moyen dlastomres.

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FIBROFLEX Outil de formage Emboutissage Matriage

Emboutissage et matriage
La profondeur demboutissage et la concavit possibles sont fonction de la matire, de lpaisseur et de la resitance mcanique de la pice ainsi que de la hauteur du coussin FIBRO FLEX. 80 Shore A 35% 90 Shore A 30% 95 Shore A 25%

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FIBROFLEX Outil de formage Gonflage de tubes

Gonflage de tubes
Le gonflage de tubes au moyen de FIBROFLEX requiert des mchoires de formage surface extrieure conique permettant le dmoulage de la pice. Suivant lpaisseur de paroi du tube, il peut tre atteint des rapports de gonflage du facteur 1,2. partir dun rapport de diamtre de pice longeur de pice ^ 2, il est avantageux dutiliser des coussins profils creux avec broche de guidage.

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