23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental

VI-215 IDENTIFICAO DE OPORTUNIDADES DE PRODUO MAIS LIMPA EM UMA INDSTRIA MOVELEIRA EM NATAL-RN
Handson Cludio Dias Pimenta(1) Tecnlogo em Meio Ambiente (CEFET-RN); Tcnico em Tecnologia Ambiental com Habilitao em Controle Ambiental (CEFET-RN); Graduando em Engenharia de Produo (UFRN). Consultoria Ambiental. Pesquisador do Projeto Salvando o Rio Jaguaribe. Natal-RN, Brasil. Reidson Pereira Gouvinhas Professor Adjunto IV do Departamento de Engenharia de Produo da UFRN; Doutorado em Engenharia do Produto (Cranfield University), Mestrado em Engenharia Mecnica (PUC/RJ); Graduao em Engenharia Mecnica (PUC/RJ); Tcnico em mecnica (CEFET/RJ). Natal-RN, Brasil. Endereo(1): Rua das Hortncias, 395, Mirassol, Natal-RN, Brasil. CEP: 59078-140. +55 (0**84) 234-7308, (0**84) 8801-1117. E-mail: handsonpimenta@hotmail.com RESUMO O setor moveleiro do Rio Grande do Norte constitudo pelo predomnio de pequenas empresas, nas quais marcante o desconhecimento dos aspectos e impactos ambientais e a presena de desperdcios no processo produtivo. O presente estudo teve como objetivo identificar oportunidades de implementao da ferramenta Produo mais Limpa (PML) numa indstria moveleira em Natal-RN, fim de obter um estudo de caso que aponte um desempenho ambiental compatvel, controlar seus impactos e buscar uma melhoria na eficincia do processo produtivo. O incio das atividades veio com o comprometimento da alta administrao. A sensibilizao dos funcionrios foi realizada atravs de palestras e dinmicas. Para a identificao das oportunidades de PML foi realizado um diagnstico ambiental contemplando: Fluxogramas; Avaliao de Inputs e outputs; Identificao de aspectos e impactos ambientais; compreenso detalhada das fontes e causas da gerao de resduos/poluio ambiental. Tm-se algumas oportunidades de PML identificadas foram compra de substncias qumicas em volumes maiores; toda produo foi condensada em apenas um galpo, adotando um lay-out celular e a adoo Just in Time no estoque de madeira e medidas de higiene e segurana do trabalho. Contudo, com adoo das oportunidades propostas de PML, o empreendimento no minimizar apenas os impactos, mas ganhar tambm competitividade atravs da possibilidade de redirecionar seus antigos custos de falhas operacionais em investimentos no empreendimento. PALAVRAS-CHAVE: Produo mais Limpa, Impactos Ambientais, Eficincia do Processo, Sensibilizao.

1. INTRODUO A preservao ambiental uma temtica atual e emergente que requer o envolvimento e a participao de todos os segmentos da sociedade. A gesto ambiental dentro deste contexto apresenta-se como uma alternativa que vem de encontro com interesses scio-econmicos envolvendo cada vez mais o segmento empresarial. A minimizao de impactos ambientais associados minimizao de custo, recuperao de matrias primas e energia projetam um futuro em que os interesses da sociedade se associam no sentido de preservar a qualidade ambiental para as atuais e futuras geraes, isto , de se buscar o desenvolvimento sustentvel. Dentro deste contexto, a Produo mais Limpa PML aponta como uma ferramenta de gesto ambiental adequada para a promoo da preservao ambiental e do paradigma da sustentabilidade. A PML entendida, de acordo com a UNIDO/UNEP (1995) apud CNTL (2003), como a aplicao contnua de uma estratgia tcnica, econmica e ambiental, preventiva e integrada a processos, produtos e servios, visando aumentar a eficincia, reduzir o uso dos recursos naturais, prevenir na fonte a poluio do ar, da gua e do solo, reduzir riscos para a humanidade e o meio ambiente, trazendo benefcios econmicos para as empresas, ao mesmo tempo em que otimiza o uso de matria-prima, reduz a gerao de resduos e causa menos danos ambientais. O setor moveleiro no Estado do Rio Grande do Norte constitudo pelo predomnio de pequenas e mdias empresas, as quais possuem uma capacidade produtiva que poderia ser absorvida pelo comrcio varejista potiguar. No entanto, as empresas sulistas atendem este mercado na sua quase totalidade, em virtude da falta de

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental instrumentos atualizados de gesto, desconhecimento dos aspectos e impactos ambientais pertinentes ao processo produtivo tanto internamente quanto nos aspectos relativos ao custo da gerao, armazenamento, tratamento e destinao final dos resduos slidos e uso energtico. Os principais impactos ambientais potenciais relacionados atividade so a gerao de resduos slidos, gerao de passivos ambientais e o elevado consumo energtico. Assim, este estudo teve como objetivo de identificar oportunidades para implementao da Produo Mais Limpa, embasados na metodologia do Centro Nacional de Tecnologias Limpas CNTL, a fim de obter um estudo de caso, que aponte alternativas em funo de atingir um desempenho ambiental compatvel, controlar seus impactos e buscar uma melhoria na eficincia do processo produtivo. Alm de reduzir os custos atravs da otimizao do emprego de matria-prima, insumos e energia, minimizar de resduos slidos, promover oportunidades de reduo dos riscos ocupacionais e ambientais. Este estudo foi viabilizado a partir do Programa de Bolsas BITEC 2004.

2. MATERIAIS E MTODOS O princpio bsico da metodologia de Produo mais Limpa eliminar a poluio durante o processo de produo, no no final. A razo: todos os resduos que a empresa gera custaram-lhe dinheiro, pois foram comprados a preo de matria-prima e consumiram insumos como gua e energia. Uma vez gerados, continuam a consumir dinheiro, seja sob a forma de gastos de tratamento e armazenamento, seja sob a forma de multas pela falta desses cuidados, ou ainda pelos danos imagem e reputao da empresa (CEBDS, 2003). A metodologia utilizada para averiguao do sistema produtivo e identificao de oportunidades de produo mais limpa foi embasada no programa de PML do CNTL. Assim, o presente estudo adotou as seguintes etapas: Etapa 01: Sensibilizao dos funcionrios; Etapa 02: Formao de um ECOTIME (Equipe interna do projeto formada por representantes de setores especficos produo, vendas, etc); Etapa 03: Diagnstico ambiental inicial; Etapa 04: Definio do fluxograma do processo produtivo; Etapa 05: Avaliao dos inputs e outputs; Etapa 06: Seleo do foco da avaliao e determinao de indicadores econmicos e ambientais; Etapa 07: Obteno uma compreenso detalhada das fontes e causas da gerao de resduos/poluio ambiental; Etapa 08: Classificao das oportunidades de melhorias; Etapa 09: Avaliao tcnica, econmica e ambiental das oportunidades identificadas; e Etapa 10: Elaborao de um Relatrio do Diagnstico Final identificando as oportunidades de aplicao de PML. Para facilitar a discusso, as etapas mostradas acima ficaram divididas em trs grupos: Grupo de Resultados 1, 2 e 3. O Grupo de Resultado 1, Sensibilizao e Multiplicadores, formado pelas etapas 01 e 02. Neste grupo, tambm foi considerado o comprometimento da gerencia. O principal produto foi os treinamentos realizados com todos os funcionrios utilizando instrumentos e prticas de Educao Ambiental. O Grupo de Resultados 2, Diagnstico Ambiental, composto pelas etapas 03, 04, 05, 06 e 07. O principal produto deste grupo foi um diagnstico buscando compreender todos os aspectos e impactos ambientais da empresa. Para tanto, foram utilizadas as planilhas de levantamento de etapas, aspectos e impactos ambientais do CNTL. O Grupo de Resultados 3, Oportunidades de Produo mais Limpa, formado pelas etapas 08 e 09. Neste grupo so apresentadas as causas de problemas ambientais e suas solues atravs da Produo mais Limpa, assim como algumas medidas j implementadas.

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental Ao longo da apresentao dos grupos de resultados sero mostradas as dificuldades encontradas.

3. RESULTADOS E DISCUSSO 3.1. SENSIBILIZAO DOS FUNCIONRIOS O inicio das atividades veio a partir do comprometimento da alta administrao. Foram mostrados vantagens competitivas e exemplos de oportunidades de PML aplicados na atividade moveleira, para sensibilizar e motivar a direo da empresa. Vale destacar que a PML comea com a atitude da direo da empresa: o empresrio deve querer que o programa acontea em sua organizao. Mais do que querer, ele precisa apoiar os funcionrios para que o programa deslanche. Assim, o comprometimento explcito do dono da empresa foi fundamental para a realizao das etapas planejadas. Em seguida veio o processo de sensibilizao dos funcionrios. Esta Etapa foi dividida em dois momentos: Sensibilizao Inicial e Permanente. A sensibilizao inicial consistiu na apresentao do projeto a todos os funcionrios, atravs de uma palestra e realizao de dinmica. A sensibilizao permanente ocorreu utilizando as premissas da Educao Ambiental EA. Vale destacar que, segundo a Lei 9.795/99 da Poltica Nacional de Educao Ambiental, a EA so processos por meio dos quais, o indivduo e a coletividade constroem valores sociais, conhecimentos, habilidades, atitudes e competncias voltadas para a conservao do meio ambiente, bem do uso comum do povo, essencial sadia qualidade de vida e a sustentabilidade. A Estratgia metodolgica utilizada foi palestras, dinmicas e fixao de cartazes, buscando aproximar os funcionrios da preservao ambiental e PML e tornando o projeto no s da empresa, mas tambm dos funcionrios. Os principais assuntos das palestras foram Higiene e Segurana do Trabalho; Qualidade; Responsabilidade pelas Tarefas; Metas; Desperdcios; Produtividade; Etapas do Processo Produtivo; Emprego x Desemprego; Preservao Ambiental; Aplicao de Produo Mais Limpa, entre outros. Entre as dinmicas aplicadas merece ser destacada a Teias da Vida (Figura 1). Esta dinmica tem como objetivo fazer com que os participantes reflitam sobre: o papel e o valor de cada no processo produtivo; a relao de dependncia que cada funcionrio e etapa mantm com o outro na grande teia da vida e a interferncia do homem no equilbrio da natureza, econmico e social. Os principais cartazes fixados tinham como temtica: vantagens da PML; preservao ambiental e higiene e segurana do trabalho. Figura 1: Dinmica Teia da Vida. direita, detalhamento da Dinmica. Alm de todos os funcionrios da produo, envolvimento do Diretor da Empresa.

Uma dificuldade encontrada na sensibilizao foi o baixo nvel de instruo dos funcionrios, a grande maioria, no possuem o ensino fundamental completo e baixo nvel de conhecimento. Assim, foi buscado passar as informaes de acordo com o nvel dos funcionrios. Na formao do ECOTIME (equipe com a tarefa de repassar a metodologia aos demais funcionrios da empresa. Propagadores das mudanas, os componentes fazem acontecer a PML) buscou-se obter uma equipe

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental representativa, formada por colaboradores engajados em diversas atividades e pontos chaves. Nesse sentido, o ECOTIME foi formado, atravs de indicao da direo e seleo adotando os critrios de conhecimento das etapas e liderana, por trs funcionrios (2 marceneiros e 1 pintor). Essa equipe teve treinamentos especficos para repassar as informaes para os demais funcionrios e aplicar dinmicas. Uma das dinmicas que merece ser destacada foi o a identificao de problemas e solues por parte dos funcionrios liderada pelo ECOTIME, das quais predominavam aspectos de segurana do trabalho. Como conseqncia, novos EPIs foram colocado em locais estratgicos, principalmente, prximo aos maquinrios que possuem aspectos ambientais crticos de emisso de rudos (Serras, desempeno e desengrosso). Vale destacar que houve um grande envolvimento e sensibilizao dos funcionrios com a questo da preservao ambiental e uma maior ateno com os desperdcios nas etapas que cada um era envolvido. Em relao segurana do trabalho, os funcionrios passaram a ter mais ateno quanto ao uso de EPIs. Para motivar o uso, foi desenvolvido uma sistemtica de controle de uso de EPIs por parte do funcionrio, atravs de uma planilha, na qual ser feita uma fiscalizao pela manh e a tarde durante todo o ms. Para ganhar uma bonificao, os funcionrios tero que ter um rendimento superior a 80% de confirmao do uso dos devidos EPIs de cada etapa durante as fiscalizaes. Caso tenha um rendimento inferior a 50%, eles tero que pagar uma multa, no mesmo valor da bonificao. Uma forma de quebrar a barreira de falta de reconhecimento foi entrega de certificados de capacitao tanto para o ECOTIME quanto para os funcionrios. Vale destacar que esse tipo de barreira proporciona a falta de iniciativa para novas atividades em virtude da falta motivao e/ou reconhecimento por parte da administrao.

3.2. DIAGNSTICO AMBIENTAL O Diagnstico Ambiental Inicial consistiu na busca de informaes bsicas de carter ambiental, como etapas do processo produtivo, recursos materiais utilizados, resduos slidos gerados, consumo energtico, qualificao do quadro de funcionrios, consumo de gua, tipo de vizinhana, reas passveis de implementao de oportunidades de Produo mais Limpa, conformidade com requisitos legais (existncia de licena ambiental, Programa de Preveno a Riscos Ambientais PPRA). Nesta etapa, algumas barreiras e problemas foram encontrados conforme sero comentadas abaixo: Concentrao de poder de deciso: o dono da empresa o chefe executivo e todas as decises so tomadas por ele, assim como, a empresa apresenta um carter familiar, ocasionando, em muitos momentos, falta de liderana pelos funcionrios. Falhas na documentao: falta ou falhas nos registros e controles sobre matria-prima, consumo de energia, materiais, produtos qumicos, preenchimento dirio de tabelas de entradas e sadas. Falta de Licenciamento Ambiental: A empresa no possui a Licena Ambiental emitida pelo rgo ambiental municipal. Sistema de gerenciamento inadequado ou ineficiente. Planejamento de produo Ad hoc: O plano de produo geralmente preparado numa base diria. Falta de sistemas para promoo profissional. Tecnologia limitada. O sugador de p no atende todos os equipamentos que emitem p. Falta de cultura em melhores prticas operacionais (good housekeeping): mais uma questo cultural do que uma questo tcnica. Por apresentar um carter familiar, sem o estabelecimento de um gerenciamento profissional, apresentam falta dessa cultura. Falta de superviso eficaz: O diretor executivo tambm o gerente de produo e no h um sistema de auto-fiscalizao. Vale destacar a ocorrncia de Retrabalho, por exemplo, uma gaveta pr-montada segue para cabine de pintura com as roldanas laterais instaladas, ento o responsvel pela cabine tem que tir-las, para poder efetuar a pintura, para em seguida coloc-las novamente. Outro exemplo muitos mveis que sero envernizados devem ser lixados antes de chegar da cabine de pintura, tanto para deixar a pea com uma boa porosidade quanto retirar marcaes de grafite, entretanto isso no ocorre com eficincia, tendo que o responsvel pela cabine parar suas atividades para lixar novamente. Segurana no trabalho: Falta de um Programa de Preveno a Riscos Ambientais. Foram detectados aspectos gritantes, como por exemplo, EPIs obsoletos.

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental 3.2.1. Caractersticas do Processo Industrial 3.2.1.1. Matria-Prima e Insumos A matria-prima principal utilizado no processo produtivo a Madeira MDF. A seguir tem-se uma relao das principais madeiras e insumos utilizados no processo produtivo: Madeira: MDF (3, 6, 9,10 e 15 mm, uma ou dupla face), Ip, Jatob e Freij. Insumos: Barra: Rosqueada 1/4. 3/8 e 5/16; Bucha: n 6, 8 ,10 e 12; Cola Branca e Frmica; Fechadura; Folheado; Frmica; Laminado; Lixa comum, Cinta Carb, G 100 150; PVC; Parafuso , , 11/4, 1 5/8; Ruela Lisa 7/16, 5/8 e 1; Selador; Solvente; Supermassa; Tingidor; Tinta, entre outros. 41,1 % do custo da empresa relacionada aquisio de matria-prima e insumos. O consumo mdio na ordem de 757 kWh/ms. Vale destacar que todos os maquinrios do processo produtivo so movidos a energia eltrica.

3.2.1.2. Produtos A empresa possui duas linhas de produto: Fabricao de mveis sob encomenda, mediante projeto de arquitetos ou designers, tais como mveis de cozinha, guarda-roupas, estantes, camas, cadeiras, mesas, armrios, portas, cmodas, escrivaninha, Racks, cadeiras, carro de confeito e Fabricao em srie de produtos de design da empresa desenvolvendo mveis para computador, sapateiras, estantes, Birs, Ventura, Mesas. Neste segundo caso, em geral, so os consumidores que compram diretamente a loja da fbrica. Aproximadamente, 51,83% do faturamento da empresa oriundo da comercializao dos produtos de fabricao em srie, e os demais sob encomenda. O faturamento anual na ordem de R$ 290.000,00. 3.2.1.3. Resduos Slidos Industriais Os resduos slidos so classificados conforme descrio a seguir, de acordo com a norma NBR 10.004 (2004): Resduos Classe I Perigosos: aqueles que apresentam periculosidade (caracterstica apresentada por um resduos que, em funo das suas propriedades fsicas, qumicas ou infecto contagiosas, podem apresentar: risco sade publica, provocando mortalidade, incidncias de doenas ou acentuando seus ndices; riscos ao meio ambiente, quando o resduo for gerenciado de forma inadequada) ou apresentam inflamabilidade; corrosividade, reatividade, toxicidade e patogenecidade ou constam nos anexos A (Resduos perigosos de fontes no especficas) e B (Resduos perigosos de fontes especficas). Resduos Classe II No Perigosos Resduo Classe II A No Inertes: aqueles que no se enquadram nas classificaes de resduos Classe I perigosos ou Classe II B inertes. Estes resduos podem ter propriedades, tais como: biodegradabilidade, combustibilidade ou solubilidade em gua. Resduo Classe II B Inertes: Quaisquer resduo que, quando amostrados de forma representativa, segundo a norma NBR 10007 (Amostragem de resduos slidos), e submetidos a um contato dinmico e esttico com gua destilada ou desionizada, temperatura ambiente, conforme ABNT NBR 10006 (Procedimentos para obteno de extrato solubilizado de resduo slido0, no tiverem nenhum de seus constituintes solubilizados a concentraes superiores aos padres de potabilidade de gua, excetuando-se aspecto, cor, turbidez, dureza e sabor, conforme anexo G (Padres para ensaio de solubilizao). Os resduos de madeira e derivados identificados na empresa foram divididos em trs grupos de acordo com SCHNEIDER (2004): Serragem/P resduos de granulometria inferior a 3,36 mm, provenientes das operaes de corte em serras circulares, serras de fitas e lixadeiras; Maravalhas resduos de granulometria superior a 3,36 mm, provenientes das operaes de fresamento e aplainamento. Retalhos sobras dos cortes com tamanho mnimo de 20 mm2 e espessura igual a das chapas usinadas.

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental A Tabela 1 apresenta os principais resduos slidos identificados na empresa e sua classificao e a Figura 2 apresenta uma percentagem terica do volume dos resduos gerados. Tabela 1: Resduos Slidos Identificados e sua Respectiva Classificao de Acordo com a NBR 10.004 Resduo Slido Classificao Borra de Tinta Classe I Embalagens de Tinta Classe I Serragem Classe II Maravalhas Classe II Retalhos Classe II Papel e Papelo Classe II Plstico Classe II Embalagens de Metal de substncias qumicas Classe I Lixas Classe II Buchas Classe I

Figura 2: Percentagem do Volume Gerado de Resduos Slidos

45 40 35 30 25 20 15 % 10 5 Embalagnes de Tinta Borra de Tinta Maravalhas Embalagens de Metais Papel e Papelo Serragem Embalagnes Plsticas Retalhos Buchas Lixas 0

% do volume de Resduos Gerados

3.2.1.4. Descrio do Processo Produtivo O processo produtivo de mveis, de modo geral, considerando tanto fabricao de mveis sob encomenda quanto fabricao em srie de produtos de design da empresa, ser apresentado a seguir: Acondicionamento e Recepo da Madeira

Consiste na etapa inicial do processo produtivo, onde ocorre o manejo inicial da madeira, no caso, recepo e tempo de espera (no caso para perde umidade de madeiras macia).

Corte da madeira bruta (Macia) e industrial (MDF)

Esta etapa ocorre usando serra circular tanto para MDF (Figura 3), quanto para madeira macia, e serra de fita, somente utilizada para madeira macia. Para evitar perdas, esta etapa segue um plano de corte, elaborado pela direo.

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Figura 3: Serra Circular Utilizada para Corte de MDF. Observa-se uma grande quantidade de Serragem no cho, j que na mquina no h uma ligao permanente do sugador de p. Outro aspecto crtico a emisso de rudos elevados. Na mquina, foi colocada uma placa indicando os tipos de EPIs que devem ser utilizados.

Ajuste e modelagem de peas (Usinagem)

O processo de usinagem consiste em moldar as peas de acordo com o projeto do produto. Esta etapa composta por uma srie de sub-etapas como: desengrosso consiste em nivelar a pea numa espessura uniforme; desempeno; fresa; entorno e respigadeira formato e encaixe das peas e processo de furao das peas. Todas essa sub-etapas so marcadas pela gerao de resduos slidos e a emisso de rudos. Nos maquinrios foram colocadas placas indicando os tipos de EPIs que devem ser utilizados.

Lixadeira

Nesta etapa utilizado tanto o processo manual (Figura 4) quanto utilizao de equipamento munido de lixa de fita. Nesta etapa como aspecto ambiental crtico tem-se emisso de p de madeira. Figura 4: Lixamento Manual. Observam-se fatores crticos de riscos ambientais, postura inadequada, presso nas articulaes e o no uso de mscara e culos. O funcionrio foi orientado a usar mscara e adotar uma postura ereta no desenvolvimento da atividade.

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Pr-Montagem e Revestimento

A Pr-Montagem basicamente utilizada somente para os produtos sob encomenda. Consiste na montagem de peas elementares como gavetas e o esqueleto do produto. Nesta etapa, observam-se falhas organizacionais levando principalmente ao re-trabalho. Por exemplo, uma gaveta pr-montada (Figura 5) segue para cabine de pintura com as roldanas laterais instaladas, ento o responsvel pela cabine tem que tir-las, para poder efetuar a pintura, para em seguida coloc-las novamente, para seguir para montagem final. O revestimento consiste em revestir a parte externa do produto que esta sendo produzido sob encomenda. O folheado e PVC so alguns tipos de revestimentos utilizados. Figura 5: Gaveta Pr-Montada. Em detalhe, roldanas instaladas desnecessariamente antes de prosseguir para cabine de pintura.

Pintura e verniz em cabine de pintura e Secagem

Nesta etapa so utilizadas pistolas de ar comprimido de 40 e 60 Lbs. Essa tida como uma das etapas mais crticas, em virtude do risco ambiental (manipulao de substncia qumica) e alto custo dos materiais utilizados. Ocorre um grande desperdcio nessa etapa, vale destacar que no h nenhuma padronizao nas dosagens, assim como nos procedimentos operacionais. Vale salientar tambm a desarmonia entre o encarregado pela cabine e a administrao. Outro aspecto gritante, e o uso de EPIs obsoletos pelo funcionrio, estando este exposto a riscos qumicos e fsicos (Figura 6). Vale destacar que a cabine apresenta vazamento nas paredes e portas, assim como na sala de recepo de material particulado sugado pelo exaustor, acarretando na emisso de p por toda a fbrica. Assim, um risco que antes era restrito a etapa, acaba se expandindo para as demais. O diretor foi orientado a vedar o vazamento e pintar as paredes da cabine de branco, instalar mais lmpadas fluorescente e usar a pistola de 40 Lbs. Montagem

Consiste na montagem final do mvel. So utilizados materiais como colas, parafusos e pregos, de acordo com o projeto.

Etapa Final

Esta etapa composta pela Embalagem (papelo) para produtos de srie e transporte e instalao no local do cliente para produtos sob encomenda.

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Figura 6: Cabine de Pintura. Riscos ambientais identificados: Risco qumico (respirar substncias qumicas), ergonmico (postura tenso nas articulaes), fsico (Iluminao Inadequada e paredes escuras).

A seguir, tem-se o fluxograma global do processo produtivo da empresa. Figura 7: Fluxograma global do Processo.

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental 3.2.2. Avaliao de Aspectos e Impactos Ambientais Um aspecto ambiental definido na ISO 14001 (1996) como um elemento das atividades, produtos e servios de uma organizao que possa interagir com o meio ambiente. Uma observao a essa definio acrescenta que um aspecto ambiental significativo um aspecto ambiental que tenha ou possa ter um impacto significativo no meio ambiente. A finalidade da identificao dos aspectos ambientais determinar quais deles tm ou podem ter impactos ambientais significativos. Isso assegura que os aspectos referentes a esses impactos significativos refletem-se nos objetivos e alvos da empresa. A prxima etapa examinar, avaliar e priorizar os impactos ambientais significativos associados com os aspectos ambientais das atividades, produtos ou servios. Impactos so definidos na ISO-14001 como qualquer mudana no meio ambiente, seja adversa ou benfica, total ou parcial, resultante das atividades, produtos ou servios da organizao. A avaliao dos aspectos e impactos, inicialmente busca identificar os aspectos ambientais das atividades de uma empresa, a partir do seu fluxograma de processo (Figura 7), e posteriormente determina os impactos ambientais associados a estes aspectos e avaliar sua importncia. A identificao dos aspectos ambientais consistiu na numerao seqencial (1,2,3,...,n) das operaes relacionadas no fluxograma do processo produtivo. Em seguida, foram listados todos os aspectos de entrada e sada. As manifestaes dos impactos ambientais foram identificadas, supondo que no existia nenhuma forma de controle destes impactos, exceto aquelas que desempenhavam funo essencial de processo. A seguir, tmse os critrios utilizados na analise dos impactos, de acordo com CNTL (2003): Grau de Severidade; Abrangncia Incmodo s partes interessadas; Probabilidade e Importncia Severidade x Probabilidade. Tabela 2: Planilha de Aspectos e Impactos Ambientais do Processo Produtivo.

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3.3. OPORTUNIDADES DE PRODUO MAIS LIMPA 3.3.1. Interpretao dos Aspectos Ambientais Crticos A planilha anterior prioriza os aspectos ambientais identificados na empresa em estudo. A seguir, tem-se uma interpretao dos aspectos ambientais crticos: 3.3.1.1. Consumo de Solvente, Selador, Tinta, Cola, Folheado e Madeira A tinta, selador e solvente so insumos do processo com poder aquisitivo elevado. Estes apresentam baixa eficincia de uso na cabine de pintura, em virtude de uma no padronizao das dosagens e das atividades do responsvel pela cabine de pintura. Vale destacar que o uso de pistola de 60 Lbs favorece um maior consumo destes recursos. Vale salientar que suas embalagens quando vazias tornam-se Resduos Slidos Classe I. Em virtude da no eficincia do uso desses recursos, gerando uma maior quantidade de particulado (poeira de substncias qumicas) dentro da cabine, e em virtude do no vedamento total da cabine de pintura (brecha na porta da cabine) e da sala de receptora do material particulado retirado pelo exaustor da cabine (buracos na parede) (Figura 8), esse particulado se espalha por toda Fbrica. Merece ser mencionado ainda, conforme comentado anteriormente, o uso de EPIs obsoletos (Mscara) pelo responsvel pela cabine. Figura 8: Direita Cabine de pintura. As setas indicam os pontos de vazamento da cabine.

Quanto ao uso de cola, tem-se um aumento da severidade do impacto, em funo da grande gerao de embalagens plsticas de 1 Kg de cola branca. Vale salientar que no comrcio h embalagens de 5 Kg e que a empresa j vem comprando embalagens deste tipo. Vale destacar que so observadas algumas prticas que propiciam desperdcios na pr-montagem e montagem, como passar cola no folheado antes de cortar as devidas tiras. Vale destacar tambm que as tiras recortadas em muitos casos esto com uma sobra excessiva, as quais so retiradas posteriormente, acarretando na gerao de resduos, conforme observa- se na Figura 9. O corte da madeira efetuado seguindo um plano de corte, elaborado pela diretoria no Auto Cad. As aparas que sobram, acabam sendo reaproveitada para enchimento de torres de estantes. Vale destacar que em mdia 30% da madeira macia bruta processada vira resduo (Serragem e maravalhas).

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Figura 9: Desperdcio no uso de PVC no revestimento. Tiras muito largas.

3.3.1.2. Gerao de Resduos Slidos Este aspecto est relacionado pela falta de um Plano de Gerenciamento de Resduos Slidos. A serragem e maravalhas gerada no so sugadas eficientemente pelo sistema de aspirao, acarretando em um cho de fbrica sujo, passvel de acidentes do trabalho e risco a sade do operados. No fim do expediente todos os funcionrios tem que varrer a fbrica. Se estes resduos tivessem sido coletados com eficincia, a varrio seria praticamente desnecessria. Vale destacar ainda, durante a varrio a serragem fica dispersa no ar, acarretando em riscos aos funcionrios, que acabam respirando este material (Figura 10). Um outro fator que torna este aspecto crtico a gerao de resduos Classe I, como embalagens de Tinta, Cola, Solvente. Figura 10: Serragem Dispersa no Ar. Aspecto observado quando os funcionrios varrem a fbrica.

3.3.1.3. Consumo de Energia Eltrica Em relao ao consumo energtico, observa-se um uso considervel, em virtude de todas as mquinas serem eltricas.

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental 3.3.1.4. Emisso de Rudos Em relao emisso de rudos, as etapas de corte e usinagem, intensificam os nveis. Vale salientar a necessidade de protetor auricular por parte dos funcionrios, para minimizar este risco ambiental. Entretanto, no ambiente externo, observa-se que os nveis de rudo tambm so elevados, o que pode estar causando transtornos vizinhana.

3.3.1.5. Lanamento de Emisso Atmosfrica O lanamento de emisses atmosfricas foi identificado na etapa de pintura, em virtude das falhas de isolamento da cabine de pintura e na sala de recebimento de particulados, conforme comentado anteriormente. Este fato tambm pode est ocasionando transtornos vizinhana.

3.3.1.6. Estrutura Organizacional A estrutura organizacional da empresa est diretamente relacionada com os aspectos citados anteriormente. Inicialmente, sabe-se que a empresa tem um carter familiar, onde todo o setor administrativo composto por familiares. Na produo, o gerente de produo o prprio dono na fbrica, e no h uma hierarquizao formal entre os funcionrios, assim como no h um lder entre eles. Vale destacar ainda que no h uma padronizao das atividades, em algumas atividades, cada funcionrio faz do seu jeito. No h um planejamento e controle da produo e tarefas para os funcionrios. Um outro fator que contribua para baixa produtividade era o Lay-out da empresa, que fazia com que os funcionrios perdessem tempo de um setor para o outro. Essa situao era justificada pelo fato da empresa est instalada em dois galpes. Houve uma reforma passando para apenas um galpo, conforme ser comentado no prximo item. Vale mencionar ainda o manejo inadequado de substncias qumica, acarretando em riscos ambientais aos funcionrios.

3.3.2. Oportunidades de Melhorias atravs da Produo mais Limpa (Medidas adotadas e propostas) O aspecto mais fundamental da produo mais limpa que a mesma requer no somente a melhoria tecnolgica, mas a aplicao de know-how e a mudana de atitudes. A aplicao de know-how significa melhorar a eficincia, adotando melhores tcnicas de gesto, fazendo alteraes por meio de prticas de housekeeping (solues caseiras) e revisando polticas e procedimentos quando necessrio. Mudar atitudes significa encontrar uma nova abordagem para o relacionamento entre a indstria e o ambiente, pois repensando um processo industrial ou um produto, em termos de produo mais limpa, pode ocorrer a gerao de melhores resultados, sem requerer novas tecnologias. A Figura 11 apresenta os nveis de aplicao dos programas de PML, reiterando o carter preventivo da gerao da poluio. A prioridade da Produo Mais Limpa est marcada no Nvel 1 - Reduo na Fonte: evitar a gerao de resduos, efluentes e emisses. A principal meta neste nvel encontrar medidas que diminuam a gerao na fonte. A mudana de produto uma abordagem importante, entretanto s ocorrer, quando aps as medidas mais simples terem sido esgotadas, ainda que, s vezes, seja de difcil realizao. Os resduos que no podem ser evitados devem, preferencialmente, ser reintegrados ao processo de produo da empresa (Nvel 2 Reciclagem Interna). Essa opo no sendo possvel, medidas de reciclagem fora da empresa podem ser adotadas (Nvel 3).

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Figura 11: Nveis de Aplicao dos Programas de Produo mais Limpa. Fonte: SEBRAE.

Quando se decide investir em PML, os custos diminuem significativamente, devido aos benefcios gerados a partir do aumento da eficincia dos processos e dos ganhos, no consumo de matrias-primas e energia e na diminuio de resduos e emisses contaminantes. Nesse sentido, a seguir sero apresentadas as oportunidades de PML, nas etapas e para os aspectos crticos identificados.

3.3.2.1. Cabine de Pintura/Uso de Substncias Qumicas (Selador, Solvente, Tintas) A Tabela abaixo apresenta e classifica as oportunidades identificadas: Tabela 3: Oportunidades de PML na Cabine de Pintura. n Oportunidades Classificao 1 2 3 4 Padronizao da Dosagem Substncias qumicas de Nvel 1 HouseKeeping Nvel 1 HouseKeeping Nvel 1 HouseKeeping Nvel 1 HouseKeeping Nvel 1 Modificao tecnolgica Nvel 1 Substituio Insumos Nvel 1 Modificao tecnolgica -

Manejo adequado de Substncias qumicas Uso de Pistolas de 40 Lbs Padronizao de tarefas na dosagem e procedimentos de pintura Adaptao da Cabine de Pintura Isolamento, pintar com cores branca, melhorar a iluminao. Isolamento da sala de recebimento de particulados pelo exaustor Aquisio de Substncias Qumica em volume maiores Substituio de EPIs do funcionrio da cabine de pintura por novos Mscara com protetor facial, Protetor auricular tipo concha, Uso de luvas de PVC, e uso de Botas e avental

Barreiras Elaborao de uma planilha de padronizao de substncias e Treinamentos. Colocar tambores inclinados numa bancada. Treinamento para funcionrio Treinamento para funcionrio Aquisio de tinta branca e materiais para isolamento da cabine de pintura e sala de recebimento de particulados pelo exaustor Levantamento de preos no mercado

de

Aquisio de EPIs e Treinamentos

As quatro primeiras medidas no acarretaro em custos para o empresrio. A segunda media j foi implementada, conforme observa-se na figura a seguir:

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Figura 12: Medida de Boas Prticas Adotada no Manejo de Substncias Qumicas. Ganho na produtividade de funcionrio e na eliminao de riscos ergonmicos.

Figura 13: Medida de Boas Prticas Adotada, reduo da presso da pistola. Ganho na reduo de riscos qumicos, reduo dos custos com a menor eliminao de substncias perigosas (ambiental). Fonte: SENAI-RS, 2003.

A quinta e stima medida ter custos, entretanto de crucial importncia para mitigao dos aspectos ambientais desta etapa. A sexta medida, possui vantagens econmicas e ambientais. A ambiental ser a menor gerao de resduos de embalagens de substncias qumicas, isto , resduos Classe I. Os ganhos econmicos a reduo de custos na aquisio de maiores volumes conforme observado a seguir: Tabela 4: Comparao de Preos de Substncias Qumicas. Galo de 18 Litros Descrio
Preo do Galo R$

Tambor de 190 Litros

Preo do Galo R$ Preo Unitrio R$

Preo Unitrio R$

Selador Solvente

125,00 80,00

6,94 4,44

1140,00 815,00

6,00 4,28

3.3.2.1. Consumo de Energia Eltrica Como medida de PML, a empresa poder adotar um programa de eficincia energtica que desenvolvido pelo SEBRAE. Vale destacar que todos os maquinrios consumem energia eltrica, e com esse programa alm de identificar perdas energticas, como fuga de corrente, trar mudanas que acarretaro em ganhos econmicos e ambientais. Para tanto necessrio contratar o SEBRAE.

3.3.3.2. Gerao de Resduos Slidos Como medida de PML para este item tm-se as seguintes medidas, conforme mostra a Tabela 5. ABES - Associao Brasileira de Engenharia Sanitria e Ambiental 15

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Tabela 5: Oportunidades de PML Relacionada com a Gerao de Resduos Slidos. n Oportunidades Classificao Barreiras Padronizao de tarefas na dosagem e procedimentos de pintura (menor Nvel 1 1 gerao de borra de tinta) e PrTreinamento para funcionrio HouseKeeping montagem e montagem (reduo de aparas de folheados) Obrigar o uso de EPIs (mscaras, Nvel 1 2 luvas e botas) para os procedimentos Aquisio de EPIs e treinamentos HouseKeeping de limpeza Aquisio de Substncias Qumica Nvel 1 3 em volume maiores (Reduo de Substituio de Levantamento de preos no mercado resduos de embalagens) Insumos Instalao de tubulaes de sugador Nvel 1 Aquisio de equipamentos e de serragem e maravalhas nos 4 Modificao treinamentos equipamentos que geram esses tecnolgica resduos Contratar um profissional de meio ambiente para elaborao de um 5 Nvel 3 Custo de consultoria Plano de Gerenciamento de Resduos Slidos A instalao dos sugadores mitigar os riscos de respirar o p durante a limpeza e trar ganho de produtividade, uma vez que menos funcionrios sero necessrios para efetuar a limpeza, podendo desenvolver outras atividades. O Plano de Gerenciamento de Resduos Slidos um processo que aponta e descreve as aes relativas ao manejo dos resduos slidos no mbito dos estabelecimentos, contemplando a segregao na origem, coleta, manipulao, acondicionamento, armazenamento, transporte, minimizao, reutilizao, reciclagem, tratamento e disposio final, visando o controle ambiental dos resduos gerados para que se possa proteger e melhorar a qualidade do meio ambiente, alm de assegurar a utilizao adequada e racional dos recursos naturais.

3.3.3.3. Pr-Montagem e Montagem Como medida de PML para este item tem-se as seguintes medidas a seguir: Tabela 6: Oportunidades de PML na Pr-Montagem e Montagem n Oportunidades Classificao Barreiras Padronizao de tarefas na Pr1 montagem e montagem (reduo de Nvel 1 Treinamento para funcionrio aparas de folheados e embalagens de HouseKeeping colas) Nvel 1 2 Corte eficiente dos folheados Treinamento para funcionrio HouseKeeping Nvel 1 Aquisio de colas em quantidade 3 Substituio de Levantamento de preos no mercado maiores Insumos

As duas primeiras medidas traro ganhos econmicos, atravs da otimizao do uso dos recursos e menor gerao de resduos slidos. Quanto aquisio de colas em quantidades maiores, medida j implementada, possui vantagens econmicas e ambientais. A ambiental ser a menor gerao de resduos de embalagens de substncias qumicas, isto ,

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23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental resduos Classe I. Os ganhos econmicos a reduo de custos na aquisio de maiores volumes conforme observado a seguir: Tabela 7: Comparao de Preos de cola.

Descrio Cola Branca

3.3.3.4. Organizacional

1 Kg
Preo R$ Preo 5 Kg R$

5 Kg
Preo Unitrio R$

5,85

23,5

4,70

Conforme j comentado, a medida chave para este item a padronizao das tarefas de cada etapa. Outras medidas podem ser adotadas: maior controle das atividades dos funcionrios, incentivos a produtividades, entre outras. Merece ser destacado, que durante a realizao do trabalho, houve uma reforma na industria, condensando toda produo em um nico galpo e eliminando o estoque excessivo de madeira. Observa-se ganhos de produtividade, e um aspecto social positivo, o galpo desinstalado passou a ser uma quadra de futebol, gerando envolvimento da comunidade e tambm renda, atravs do aluguel da quadra. Figura 14: 1 rea do Galpo Desinstalado (ao centro estoque de madeira), 2 Armazm de madeira, estoque mnimo (Just in Time), 3 Quadra de Futsal instalada no galpo desativado.

4. CONCLUSES O presente trabalho relatou as experincias da busca de oportunidades para implantao da Produo mais Limpa em uma industria moveleira de Natal-RN. Os resultados foram divididos em trs blocos: Sensibilizao e Multiplicadores, Diagnstico Ambiental e Oportunidades de Produo mais Limpa. ABES - Associao Brasileira de Engenharia Sanitria e Ambiental 17

23 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental Pelos resultados, nota-se o cumprimento das propostas iniciais do trabalho, no caso a de Identificar oportunidades para implementao de um programa de Produo Mais Limpa, que viabilize um aumento significativo da eficincia econmica e ambiental do processo produtivo. Para tanto foi necessrio, elaborar fluxogramas detalhados do processo produtivo, realizar balano de massa do processo produtivo, definir e analisar indicadores ambientais e econmicos do processo produtivo, avaliar as causas da gerao de resduos slidos. Algumas medidas foram implementadas, promovendo a reduo dos custos atravs da otimizao do emprego de insumos e energia, reduo dos impactos ambientais, minimizao de resduos slidos e reduo dos riscos ocupacionais e ambientais. As experincias obtidas foram de grande importncia para operacionalizao e aprofundamento de conhecimento, assim como a oportunidade de adquirir novos conhecimentos. Sabe-se que a atividade apresenta impactos ambientais significativos, no entanto com a aplicao das oportunidades propostas de PML, o empreendimento no mitigar apenas os impactos, mas ganhar tambm competitividade atravs da possibilidade de redirecionar seus antigos custos de falhas operacionais em investimentos no empreendimento, melhorar sua imagem, conquistar novos mercados. Dessa forma, se evidencia o atendimento do trip da sustentabilidade: aspectos sociais, ambientais e econmicos. Contudo, a aplicao da ferramenta de Produo mais Limpa no setor moveleiro altamente vivel, no s no ponto de vista da preservao ambiental, mas sim num contexto holstico, no qual a preservao ambiental, retorno econmico e a responsabilidade social so conseqncias significativas da PML.

5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1. 2. ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 10.004 Resduos Slidos Classificao. ABNT. So Paulo-SP, 2004. CEBDS Conselho Empresarial Brasileiro para o Desenvolvimento Sustentvel. Guia da Produo Mais Limpa: Faa voc Mesmo. Disponvel em: <www.pmaisl.com.br>. Acesso em: 10 de janeiro de 2004. CNTL Centro Nacional de Tecnologias Limpas. Curso de Formao de Consultores em Produo Mais Limpa para Pequena e Microempresa. Mdulo 1. Porto Alegre: CNTL, 2003. CNTL Centro Nacional de Tecnologias Limpas - Curso de Formao de Consultores em Produo Mais Limpa para Pequena e Microempresa Mdulo 5 Implementao de Produo mais Limpa na Pequeno e Microempresa. CNTL. Porto Alegre-RS, 2003. ISO 14001. Sistemas de Gesto Ambiental: especificao e diretrizes para o uso. Rio de Janeiro: ABNT, 1996. Lei N 9.795, de 27 de abril de 1999. Dispe sobre a educao ambiental, institui a Poltica Nacional de Educao Ambiental e d outras providncias SEBRAE. A Produo mais Limpa na Micro e Pequena Empresa. Disponvel em: <www.pmaisl.com.br>. Acesso em: 20 de agosto de 2004. SCHNEIDER, V. E. et al. Gerao de Madeira e derivados no plo moveleiro da serra gacha diagnstico e indicadores para gerenciamento ambiental na indstria moveleira. XI SILUBESA. Anais. Natal-RN, 2004. SENAI.RS. Implementao de Programas de Produo mais Limpa. SENAI-RS. Porto Alegre: 2003.

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