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1.

Gnralits

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Les moyens dassemblage les plus couramment utiliss sont :

les rivets; Les boulons haute rsistance (HR) prcontraints ou non; Les boulons ordinaires bruts ou tourns ; Les cordons de soudure Le collage dont lusage est rsum des applications spcifiques Le goujonnage Le clouage est rserv aux pices lgres Les vis autotaraudeuses.

On mentionnera par ailleurs pour mmoire :

ASSEMGESBLAGE BOULONNES

2. Moyens dassemblage 2.1. Rivets

Les rivets constituent le premier moyen dassemblage Actuellement on prfre les boulons et la soudure Les rivet brutes (avant la mise en place) sont des pices mtalliques constitues dun fut cylindrique, ou tige muni dune tte ronde ou fraise
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Figure.1 Rivets

lacier constituant les rivets a fy comprise entre 200 et 300 MPa Pour la pose

Les rivets sont chauffs blanc Introduits dans les trous des pices assembler (xtrou = xrivet +2mm) La partie dpassante du rivet est refoule aussitt laide dun marteau
pneumatique ou dune presse portative de manire combler le trou et former la deuxime tte du rivet

Le diamtre du rivet sidentifie au diamtre du trou lors de son refroidissement, le rivet tendance se raccourcir axialement Cela a pour effet de mettre le fut en traction C = T
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Figure.2 Pose dun rivet

Figure.3 Rpartition de leffort de serrage Naissance des forces de frottement qui sopposent au glissement relatif des pices assembles Source: www.almohandiss.com

2.2. Boulons

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En construction mtallique, on distingua deux types de boulons

les boulon ordinaires (B.O), bruts ou tourns les boulons haute rsistance (H.R) B.O. ( 200 MPa < fy < 400 MPa) H.R (700 MPa < fy0,2 < 1100 MPa)

Il se diffrencient par leur nuance dacier et par leur mode de fonctionnement

Pour les deux types de boulons :

xt = xb + 2 mm si xb x 24 mm xt = xb + 3 mm si xb >24 mm Pour les assemblages boulons ajusts xt - xb x 0,3 mm, mais lusinage des
trous cote trs cher

Un boulon est constitu de (figure 3.5)

Un ft ou tige cylindrique, filet son extrmit libre Dune tte 6 pans Dun crou lui-mme 6 pans Interposition dune ou deux rondelles Deux rondelles sont recommandes pour les boulons H.R.

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La nuance de lacier constituant le boulon est inscrite sur la tte de boulon sous forme de deux nombres a.b Le premier a 100.a donne la rsistance minimum en traction (en kg/mm2) second b tel que le produit 10.a.b fournit la limite lastique(en kg/mm2) Le Ce systme de deux nombres a t choisi par lI.S.O pour dsigner les nuances dacier intervenant dans la fabrication des boulons

Figure.4 Boulon
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Source: www.almohandiss.com Les boulon ordinaires semploient couramment pour les assemblages destins

aux charpentes de btiment et de halles industrielles boulon H.R. prcontraints sont mis en uvre dans les assemblages Les particulirement sollicits, et en gnrale pour les ponts. Cependant lusage des boulons H.R. ne cesse de se rpondre et va mme jusqu supplanter les boulons ordinaires dans certains cas. Un boulon H.R. est en principe destin tre prcontraint de manire exercer une pression transversale dtermine sur les pices assembles Un assemblage sollicit en cisaillement peut ainsi rsister par frottement Un assemblage boulons ordinaires rsiste principalement par cisaillement boulons limage dun assemblage rivet des Un assemblage boulons H.R. rsiste fondamentalement par frottement, celui ci tant assur par leffort de preserrage S qui doit tre soigneusement contrl Un assemblage boulons H.R peut supporter une charge extrieur N>S dvelopper un effort de preserrage S dans un boulon H.R. de diamtre Pour nominale d, il faut que:

Mt = K . S . dK vaut environ 0,2 Il existe plusieurs mthodes de preserrage

Le boulon reste sensiblement lastique Dvelopper un couple de serrage Mt proportionnel S et d tel que : Serrage par mesure du couple appliqu Mt Serrage par mesure de langle de rotation de lcrou.Source: www.almohandiss.com

3- Modes de transmission des efforts

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En charpente mtallique, les efforts de fatigue restent souvent ngligeables Les assemblages sont ainsi dimensionns le plus souvent sous charge statique
3.1- Assemblage ou rivets sollicits au cisaillement

Dans de tel assemblages, il est vivement recommandable de disposer au moins


de deux ou trois rivets ou boulons

La figure.6 montre le comportement dun assemblage (rivet ou boulonn) On distingue quatre stades:

Fgure.5 Assemblage boulonn

Figure.6 Diagramme effort de cisaillement Source: www.almohandiss.com glissement

Stade I : Le frottement statique engendr par le refroidissement des rivets ou le


preserrage des boulons empche tout glissement

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Stade II : Lorsque leffort appliqu lassemblage excde leffort de frottement


un glissement relatif des deux tles se produit jusqu ce que les ft des rivets (boulons) viennent en contact avec les parois de leur logement

Stade III : Les rivets (boulons) et les tles se dforment lastiquement de sorte
que la courbe effort dformation est sensiblement linaire

Stade IV : La plastification des tles et des rivets (boulon) se dveloppe jusqu


ce quil y ait rupture de la tle ou cisaillement complet du ft du boulon

Le serrage des pices assembles par rivets (boulons) est souvent trs alatoire de sorte quil est prfrable de ngliger le premier stade de comportement et de dimensionner lassemblage en se fondant sur

La rsistance au cisaillement La pression diamtrale.


La figure.7 montre schmatiquement la position des constituants dun assemblage boulonn ltat charg

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Figure.7 Dform et sollicitations dun rivet boulon

Leffort principal F se transmet dabord au ft du boulon le long de la surface aa, ensuite aux couvres joints le long des surfaces bb

les pices subissent au droit de ces surfaces de contacte, de fortes pressions


appeles: " pressions diamtrales" , qui ne sont pas distribues uniformment sur lpaisseur des pices mais sont maxima aux points a et b.

Ces mmes pressions sexercent sur le ft du rivet (boulon) qui se trouve ds


lors sollicit au cisaillement et en flexion

Le cisaillement maximal se produit dans les sections a-b gnralement, les effets de flexion dans le ft du rivet (boulon) sont ce Trs point faibles quils peuvent tre ngligs.
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Il existe quatre cas possibles de ruine de lassemblage

Mode I : Dchirure dans le plat de la tle par cisaillement.

Figure.8 Dchirure

Mode II : Dchirure dans le plat, rupture par traction de la tle

Figure.9 Rupture par traction Mode III: Ovalisation du trou par pression diamtrale excessive de la tle

Figure.10 Ovalisation

Mode IV : Ce mode de ruine peut survenir dans le ft soit par cisaillement soit par pression diamtrale excessive.

Les deux premiers modes il faut des distance minima prcaution prendre Les deux autres modes il faut x < xlim (limiter la pression diamtrale)
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Source: www.almohandiss.com Le mode de ruine dpend de la rsistance du matriau constituant le boulon,

des tles assembles, du diamtre du boulon et des dimensions des tles assembles La rsistance au cisaillement dun rivet isol vaut 0,65 0,80 fy La rsistance au cisaillement dun rivet incorpor dans un assemblage vaut 0,95 fy. En raison de leffet favorable du frottement entre plats assembls. 0,75 La pression diamtrale peut tre trs leve et dpasser fy des boulons et des tles.

fy

La rsistance au cisaillement pur x lim x

Figure. 11 Rpartition des pressions


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Source: sollicits en traction3.2. Assemblages rivets (boulons) www.almohandiss.com

La rsistance ultime dun tel assemblage dpend uniquement de la rsistance


la traction de lacier constituant les rivets (boulons) 3.3. Assemblages boulons H.R. prcontraints sollicits au cisaillement

transmission des efforts de cisaillement dans les boulons H.R. prcontraints La est fortement influence par le frottement entre pices engendr par le serrage nergique des boulons H.R.

Figure.12 Transmission de leffort de frottement


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Source: www.almohandiss.com On peut dimensionner conomiquement les assemblages boulons H.R. pour

que sous les sollicitations pondres, ils rsistant uniquement par frottement

Figure.13 Courbes charge dplacement de quelques moyens dassemblage

On remarque que la rsistance ultime dun assemblage ne dpend gure du fait que les boulons soient ajustes ou non et que les boulons soient prcontraints ou non Seul le chemin suivi pour atteindre cette rsistance ultime est diffrent.
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Les boulons prcontraints ne sont pas sollicits par les charges extrieures Leffort de prcontrainte S est donn par

x S x 0,8. Ab . f yb d2 x Ab x 0,8x 4
Rg = x S : par plan de friction

; 0,8 sert couvrir la lgre torsion due au serrage ; 0,8 sert couvrir laffaiblissement du au filetage

Leffort de preserrage S permet de mobiliser un effort de glissement Rg

Le coefficient de friction x est fonction de la nature des surfaces en contact, prsence de graisse, peinture, rouille, calamine (x nettoyage)

La force transmissible par boulon et par surface de friction est donne par

x RS x k.x.S
k est un coefficient numrique au plus gale 1 k = 1 pour les trous circulaire k = 0.75 0.85 pour les trous oblongs k est grand pour les trous longs

3.4. Assemblages boulons HR prcontraints sollicits la traction

Considrons deux tles assembles par un boulon HR


T x xC x S
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Appliquons maintenant lassemblage un effort extrieur N

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xl x Nb x kb .xl x EAb . l xlxl x Nt x kt .xl x EAt . x nEAb . ll x n x 10 15 soit At x (10 15) x Ab

Figure.14 Efforts dans un boulon HR prcontraint


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Lgalit des dformationSource: www.almohandiss.comN deux constituants N x Nt des xN b x (n x 1) Nb Lquilibre donne

x nNb

NnN Nb xet Nt x n x1n x1 NnN Fb x T x Nb x S x, Ft x C x Nt x x S x n x1n x1 Sx N x N D x xn x 1x n

Il ya dcollement de lassemblage lorsque : Ft = 0

3.5. Effet des dimensions dun assemblage 3.5.1. Assemblage sollicit en cisaillement

On fait lhypothse que tous les rivets boulons sont galement chargs

Figure.15 Assemblage deux rivets (boulons)


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Source: suprieur 2 le problme devient complexeQuand le nombre de boulons estwww.almohandiss.com La distribution des efforts dpend des proprits lastiques des pices

assembles et des organes dassemblage

Les boulons et les pices assembles sont lastiques Il ny a aucun frottement entre les pices en contact Les boulons occupent tout leur logement Leffort se transmet dune pice lautre dans laxe de chaque boulon Ltat de contrainte est constant dans chaque pice assemble entre deux Les efforts transmis par les rivets extrmes sont gaux F1 Le rivet intermdiaire supporte un effort F-2F1 Les rivet extrmes se dforment de x0 Le rivet intermdiaire se dforme de xi
F1 xx F x F1 xx x i x x1 xp x x 0 x x1 x pEA xEA x xxxx px i x x 0 x xF x 2 F1 x EA
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Assemblage 3 boulons pour lequel on admet que:

boulons successifs

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Figure.16 Distribution des efforts dans un joint riv boulonn


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On admet la linarit Source: www.almohandiss.comde leffort


dformation xi x x

xF x 2F1 x

x0 x xF1

x dpend des dimensions des lments.


p xx Boulons extrmes EA FF1 x 2p 3x x x EA F x 2 F1 x Boulons intermdiaires F 2p 3x x Les F1 et F-F1 dans les traons EAde tles avec p 2x x Boulons extrmes EA FF x F1 x 2p F 3x x Equirpartition des efforts flexibles. x est grand Si les boulons sont trs EA F et F x 2 F1 x F1 x 3 3 Source: www.almohandiss.com

Si les boulons sont trs rigides

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Les deux figures 17 et 18 montrent les rsultats obtenus pour deux


assemblages 3 et six rivets, respectivement, partir de la gnralisation du processus dvelopp plus haut et en adoptant E = 2,1 105 MPa et x = 0,125 10-3

F F1 x 2

et F x 2 F1 x 0

Le boulon interne ne travaille pas

Figure.17 Joint 3 rivets

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Figure.18 Joint 6 rivets

On constate que les boulons extrmes transmettent plus du double de la charge moyenne, les boulons internes ne transmettent presque rien

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3.5.2 Assemblage sollicitSource: www.almohandiss.com et moment de torsionpar un effort tranchant

Figure.19 Groupe de rivets (boulons) avec effort tranchant excentr ou avec torsion Mt = P. d

Figure.20 Modle analytique


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La force de cisaillement dans chaque rivet (boulon)

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Ti x x i Ai x M tx x
n

x max
rmax

ri Ai

x max rni2 Ai Ti r i x
rmax
i x1 x n

i x1

rmax2 x max x M t avec J x x Ai ri x A.J ' J


En coordonnes cartsiennes
i x1 n

J ' x x ri2 x x xi2 x x rmax i x1 i x1 i x1 Tmax x Ax max x M t ymax xmax j' Tmax x Do Tmax,x x Mt Tmax,y x Mt J' Si outre le J' moment de torsion, il existe un effort tranchant Tys Tmax x
2

n yi2

Tmax,x x Tmax,y

Tmax,x

x Tmax,y x Tys

x
2

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3.5.2 Assemblage soumis Source: www.almohandiss.com ou flexion effort normal excentr

Figure.21 Groupe de rivets (boulons) soumis un effort normal excentr ou moment flchissant

Il existe principalement deux mthodes pour idaliser la transmission des efforts dans un tel assemblage. www.almohandiss.comSource:

Source: efforts de traction.Mthode 1 : Dans cette mthode, leswww.almohandiss.com Et de compression qui constituent le moment rsistant sont supposs assurs par les seuls rivets (boulons).

v max2 x max x M I

Le plus souvent les avec rivets I boulons x vont i Ai mme diamtre.

IxA x vi2 x AI ' i x1


i x1

Leffort normal dans le rivet le plus sollicit vaut:

v max N max x M I'

Figure.22 Distribution des efforts selon la mthode 1


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Mthode 2 : Ici le couple rsistant est assur par les efforts de traction dans les rivets (boulons) et par les forces de pression de contacte dans la zone comprime de lassemblage.

Figure.23 Distribution des efforts selon la mthode 2

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Source: www.almohandiss.com La position s de laxe de flexion ( axe neutre) par rapport au bord infrieur de la

zone comprime, est tire de lquation moment statique:


ks2

b x x Ai xsi x s x
Le moment dinertie des aires effectives rsistantes.

s3 k2

2 i x1

I x b x x Ai xsi x s x

ix1(boulon) le plus sollicit vaut: La contrainte dans le 3 rivet

s max x ss max x s x max x MAn x M II'


4. Dispositions constructives 4.1. Jeu xtrou = xfut + 2mm si x x 24 mm.
xtrou = xfut + 3mm si x > 24 mm.

4.2. Espacements et pinces des boulons et rivets

Pour permettre la mise en place correcte des organes dassemblage


( serrage de lecrou, faonnage de la tte du rivet)
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Valeurs minimales

Valeurs maximales Source: www.almohandiss.com

Pour viter les assemblages trop longs


( limiter le risque de corrosion et rduire le danger de flambement ) Paralllement la direction de leffort Perpendiculairement la direction de leffort

Valeur

Ecartement p 2,5 d 14 t ou 200mm

Pince e1 1,2 d 12 t ou 200mm (40mm+4t si danger de corrosion

Ecartement w 2,5 d 14 t ou 200mm

Pince e2 1,5 d 12 t ou 200mm (40mm+4t si danger de corrosion

Minimale Maximale

d: diamtre nominal du boulon t: paisseur de la tle extrieure la plus mince

Tableau.1 Distances minimales et maximales


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Boulons

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Les valeurs usuelles et minimales de p, w, e1 et e2 sont donnes au tableau 2 ci aprs


Valeurs usuelles p e1 20 25 35 40 50 55 60 e2 15 20 25 30 40 45 50 e,w 30 35 40 45 55 65 70 Valeurs minimales e1 12 15 20 25 30 35 40 e2 12 15 20 25 30 35 40

M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

40 50 60 80 90 100 110

Tableau.2 Distances minimales et maximales

pas de danger de corrosion les distance p et w peuvent tre accrus de 50% Si


4.3. rondelles

Les rondelles ont une paisseur de 3 5 mm avec x du boulon Les rondelles ne sont pas ncessaires pour les boulons non prcontraints
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5. Dimensionnement des organes dassemblage aux tats limites ultimes


Les organes dassemblage doivent tre dimensionns pour les efforts qui les sollicitent. Conformment la doctrine semi probabiliste de la scurit.

5.1. Assemblages rivets ou boulons sollicits au cisaillement

Le dimensionnement ncessite la vrification de deux conditions suivantes:


Le cisaillement du fut du rivet (boulon) La pression diamtrale sur le fut du rivet (boulon) et sur les bords des trous pratiqus dans les tles assembler.

5.1.1. Cisaillement

Rs x x l x As

f ub xl xx 0,567 x f ub x Mb x 2

As = Aire de la section rsistante au cisaillement Fub = Contrainte ultime en traction du ft du rivet (boulon)

5.1.2. Pression diamtrale:

On admet une rpartition uniforme de la pression sur les surfaces de contacte


R p x pl x d x t
d : diamtre nominal du boulon T : paisseur minimale de la tle pl : pression diamtrale de calcul
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pl x x x f y www.almohandiss.com

R pd x

x . d.t

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x : paramtre dpendant de e1 , e2 et p
e1 , e 2 P x x3d x 3,8 d 3 2,5 d 3,5 d 2,625 2,0 d 3.0 d 2,0 1,7 d 2,7 d 1,625 1,5 d 2,5 d 1,375 1,2 d 2,2 d 1,0

xm

Tableau.3 Valeurs du facteur x (trous normaux)

Une interpolation linaire est acceptable : On peut approximer ces valeurs selon:

e1 x x 1,25 x 0,5 d p x x 1,25 x 1,75 d e1p x 1,2 , x 2,2 dd

1xx x 3

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Si la nuance dacier est diffrente de celle des organes dassemblage, il faut considrer les valeurs correspondantes la nuance la plus douce.

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5.1.3. vrification de lassemblage


Le nombre n de boulons de lassemblage est dtermin partir de celle des deux ingalits ci-dessous qui est la plus dterminante

F x m. n.x l . As x Fd x m. n. f ub . F x n. pl . d . t x Fd x x . n. fy

As

x Mb

x Mb . d .t

5.2. Assemblage sollicit la traction ou combine au cisaillement

La rsistance ultime la traction dun boulon

Rt x x l . A s x f ybf ub x x x min 0.8 f yb ,0.64 f ubx l x min x ,0.8xxx Mb xx Mbx x F 0 x x N 0 x sollicits simultanment la traction et au cisaillement Si les boulons sont 2 x1 2 x x xxx Il faut vrifier que la pression diamtrale nest xR x x R x pas dpasse
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5.3. Assemblage boulons HR prcontraints rsistant par friction 5.3.1 Effort F perpendiculaire laxe des boulons

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La rsistance de calcul Rs par surface de friction dun boulon

Rs x k .x . S
x x 0,1 0,5 Coefficient de frottement

, S = effort de serrage = 0,8 Ab . fyb

k = 1 , trou circulaire , k = 0,85 0,70 boutonnire

La vrification dun assemblage soumis un effort extrieur F

F x m.n. x .
Diamtre nominal Aire de la tige A Aire rsistante Ab Prcontrainte S

x Mb

, x Mb x 1,25
M12 mm2 mm2 kN 113 84,3 60 M16 201 157 113 M20 314 245 176 M24 452 353 254 M27 573 459 330

Tableau.4 Caractristiques des boulons

Il importe toujours de vrifier la pression diamtrale.


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5.3.2. Effort de traction N dans la direction de laxe des boulons

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Nx n.S

x Mb

5.3.3 Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons et dun effort de traction N dans la direction de laxe des boulons

Dans un tel type de sollicitation la pression de contact entre les pices assembles est rduite Le rsistance de calcul de lassemblage par surface de friction

x Rs x k . x . xn . S x 0,7 N x

Nxx F x m . n . k . x . x S x 0,7 x force de serrage rsiduellenxx La entre les parties assembles vaut environ ( nS 0,7N)

La pression diamtrale est vrifier par ailleurs

5.3.4. Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons et dun moment de flexion M

Dans lassemblage de la figure 3.38, la diminution de leffort de pression dans la


zone suprieur est compense par une majoration de pression dans la zone infrieure. La somme des efforts de pression sur la surface de frottement est donc maintenu
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La valeur de calcul de la rsistance de n boulons leffort tranchant est donc

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x Rs x n . k . x . S

soit F x n . k . x . S

Figure.24 Sollicitation F + M

Quand la valeur de calcul de la rsistance sous le moment de flexion

FbM ,max x S

Pour le boulon le plus tendu

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Source: www.almohandiss.com 5.3.5 Action simultane deffort F perpendiculaire et N dans la direction de laxe des boulons et dun moment de flexion M

La rsistance de calcul des n boulons, perpendiculairement leur axe est donne par:

x Rs x k . x . xn . S x 0,7 . N x

soit F x

k .x

x Mb

xn . S x 0,7 . N x

La rsistance de calcul sous le moment de flexion doit tre dtermine de manire que leffort de traction maximum rsultant FbM dans chaque boulon nexcde pas la valeur:

Rt x S

En outre pour le boulon le plus tendu:

N FbM ,max x x S nvrifie par ailleurs: La pression diamtrale doit tre


5.4. Effort de levier

Un assemblage travaillent en traction doit tre compos de tles relativement


rigides Les tles ont tendance flchir comme le montre la figure 3.39 En raison de cette dformation, nat une force Q, dite force de levier
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Source: leffort axial dans Leffort de levier Q augmente www.almohandiss.com le boulon

Peut entraner une rupture prmature du dit boulon

Figure.25 Efforts de levier

wt 4
Une estimation 0,5 x raliste de la force de levier peut tre obtenue par :

N30ab 2 A Qx
4

N : Force extrieure Q : Effort de levier A : Section du boulon W : distance entre les ranges de boulons
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2 ax awtx x x 1x x b x 3b x 6ab 2 A