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SERVICIOS QUE OFRECE TEMIN LTDA Estudios de Ingeniera y Asesoras. Ingeniera de Proyecto.

Diseo de buzones y correas transportadoras Diseo de buzones de alimentadores y Silos Diseo de cmaras de polvo Diagnstico de Procesos, Sistemas y Equipos. Inspeccin Tcnica de obras. Servicio de Inspeccin Integral del Mantenimiento. Capacitacin.

SERVICIOS QUE OFRECE TEMIN LTDA Trabajos de soldadura, arenado y pintado de partes y piezas. Vulcanizado engomado de piezas en fro. Aplicacin de recubrimientos especiales. Reparar y/o recuperar partes y piezas de equipos. Fabricacin, suministro y montaje de estructuras metlicas. Trabajos de mantencin en Plantas. Obras civiles y de estructuras. Montajes mecnico, hidralico, elctrico y de instrumentacin.

SERVICIOS QUE OFRECE TEMIN LTDA Servicios de Mantenimiento Integral. Anlisis de Fallas. Ingeniera de Mantencin. Planificacin y Programacin del Mantenimiento. Optimizacin de Plantas de Beneficio. Repotenciamiento de Equipos para aumento de capacidad. Seleccin y evaluacin de equipos y componentes. Elaboracin de especificaciones tcnicas para compra de equipos.

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO DE BUZONES

CONSIDERACIONES

El material debe ser guiado a la correa, a la velocidad de la correa y en la direccin y sentido del flujo de esta. Los buzones deben permitir la instalacin de raspadores primarios, secundario y el escurrimiento de los finos, al igual que deben tener el volumen adecuado para evitar atollos. La boca de salida de los buzones debe permitir centrar la carga y conducirla en la direccin del avance de la correa. Ventanillas de inspeccin Revestimiento de todas las zonas por donde pasa trayectoria del material.

AREA TRANSPORRTE DE MATERIAL DISEO DE BUZONES SIMULACION A TRAVES DE ELEMENTOS DISCRETOS (DEM)

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO DE BUZONES

BENEFICIOS

Mayor vida til del revestimiento de los buzones y de la placa madre. Mayor vida til de la cinta y de los polines de impacto de la correa transportadora y estructura soporte. Control pasivo de las emisiones de polvo. Se reducen los derrames de material Elimina factores de desalineamiento. Se evitan atollos con los pick de carga. Se evita el impacto del material sobre las gualderas. Mejora la mantenibilidad de los traspaso al disponer de ms espacio para realizar los trabajos.

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO DE CAMARAS DE POLVO

CONSIDERACIONES

Constituye una segunda etapa de control pasivo de polvo luego de un buzn. Estas permiten deprimir el polvo a la salida del buzn haciendo que decante sobre la correa.

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO DE CAMARAS DE POLVO

BENEFICIOS

Muy tiles cuando hay tranferencia de finos a la carga o cuando la fraccin de finos de la carga es importante. Por si solas eliminan gran parte de la fraccin visible de polvo. Adicionando supresores de polvo se elimina la fraccin no visible (sistemas activos). Se reincorpora el polvo (material fino en suspensin) al proceso.

Como ejemplo de los conceptos y experiencias anteriores se resume la Oferta 0598/2011 Rediseo Fabricacin, Suministro y Montaje de Chutes de Traspaso de Mineral Entre Correas MTSC2 y MTSC3 / MTSC3 a MTSC4 hecha para la Gerencia Mina, Planta Chancado Primario,

INTRODUCCION

En el Sistema de Correas Transportadoras de Mineral, pertenecientes a la Planta de Chancado Primario de la Gerencia Mina de la Divisin Chuquicamata, operan los chutes de traspaso que conectan a las correas MTSC2 con MTSC3 y la MTSC3 con la MTSC4. La zona en que operan los traspasos mencionados presenta los siguientes problemas: Alta contaminacin por polvo en el ambiente. Derrames de mineral. Problema de atollos. Desgastes prematuros de los revestimientos interiores. Daos estructurales en las estaciones de polines de impacto debido a la cada de la carga desde gran altura.

Como ejemplo de los conceptos y experiencias anteriores se resume la Oferta 0598/2011 Rediseo Fabricacin, Suministro y Montaje de Chutes de Traspaso de Mineral Entre Correas MTSC2 y MTSC3 / MTSC3 a MTSC4 hecha para la Gerencia Mina, Planta Chancado Primario,

REQUERIMIENTOS PARA REALIZAR EL TRABAJO

Los requerimientos tcnicos para ejecutar el servicio, son: Flujo de mineral mximo, medio y mnimo que transportan las correas. Densidad, granulometra y humedad del mineral Velocidad de las correas de entrada y de salida. Dimetro de las poleas de cabeza o de descarga en los chutes a estudiar. Perfil topogrfico reciente de la zona de los chutes en estudio. Planos de los chutes existentes. Planos de disposicin de las correas transportadoras. Para el desmontaje de los chutes existentes y montaje de los nuevos chutes se requiere el apoyo de gra mvil, con operador y rigger, de una capacidad estimada de sobre las 100 toneladas.

Como ejemplo de los conceptos y experiencias anteriores se resume la Oferta 0598/2011 Rediseo Fabricacin, Suministro y Montaje de Chutes de Traspaso de Mineral Entre Correas MTSC2 y MTSC3 / MTSC3 a MTSC4 hecha para la Gerencia Mina, Planta Chancado Primario,

PROPUESTA TECNICA Chute descarga correa MTSC2 a MTSC3 Las mejoras consideradas a ser implementadas luego del estudio, son: La forma del chute superior y el ngulo de la cama estarn orientados para que el flujo de mineral sea depositado en la direccin de avance de la correa MTSC3, asegurando que sea descargada en forma centrada. Se modificar el ngulo de la pared trasera y se diseara un deflector con ngulo conveniente para que conduzca la carga, la gue y la deposite sobre la correa MTSC3. El chute estar sellado y dispondr de las escotillas de inspeccin adecuadas, las que debern mantenerse cerradas durante la operacin. El chute dispondr de una cmara de polvo con cortinas de goma colgantes para frenar el avance del polvo, asegurando que gran parte de este quede atrapado y sea depositado sobre el mineral. Se dispondr de una cmara para la correcta operacin de un sistema supresor de polvo que ser instalado.

Como ejemplo de los conceptos y experiencias anteriores se resume la Oferta 0598/2011 Rediseo Fabricacin, Suministro y Montaje de Chutes de Traspaso de Mineral Entre Correas MTSC2 y MTSC3 / MTSC3 a MTSC4 hecha para la Gerencia Mina, Planta Chancado Primario,

PROPUESTA TECNICA Chute descarga correa MTSC3 a MTSC4 Las mejoras consideradas a ser implementadas luego del estudio, son: Se eliminara el sistema de boquillas instalados en la parte superior ya que no es efectivo. La forma del chute superior y el ngulo de la cama estarn orientados para que el flujo de mineral sea depositado en la direccin de avance de la correa MTSC4, asegurando que sea descargada en forma centrada. Se modificara el ngulo de la pared trasera y se diseara un deflector con ngulo conveniente para que conduzca la carga, la gue y la deposite sobre la correa MTSC4. El chute estar sellado y dispondr de las escotillas de inspeccin adecuadas, las que debern mantenerse cerradas durante la operacin. El chute dispondr de una cmara de polvo con cortinas de goma colgantes para frenar el avance del polvo, asegurando que gran parte de este quede atrapado y sea depositado sobre el mineral. Se dispondr de una cmara para la correcta operacin de un sistema supresor de polvo que ser instalado.

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO BUZONES DE ALIMENATDORES CONSIDERACIONES

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO BUZONES DE ALIMENATDORES BENEFICIOS

Aumento de vida til de la cinta que pasa de 4 a 6 meses hasta 5 aos. El aumento se debe a que no se presentan desgarros, cortes, desgaste longitudinal en zona de gualderas Aumento de vida til de los revestimientos interiores Menor mantencin de gualderas y sellos de goma debido a que la carga no hace presin en contra de las gomas de sellos No se presentan desalineamientos de la cinta porque la carga va ms centrada Se disminuye significativamente la exposicin al riesgo del personal por menores mantenciones ya que los ciclos se alargan

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO BUZONES MODULARES

AREA TRANSPORTE DE MATERIAL DISEO BUZONES MODULARES BENEFICOIOS

Facilitan el montaje Mejoran la mantenibilidad de las unidades. Reducen la exposicin de las personas a lugares confinados. Se reducen los tiempos de intervencin Se reducen los costos de mantencin Permiten estandarizar las placas de desgaste

EJEMPLO DE PROBLEMAS RESUELTOS


INGENIERIA, FABRICACION Y MONTAJE

Lugar: Traspaso de mineral entre correas transportadora, Minera Regin de Antofagasta (Gaby) Problemas presentes: Atollos, derrame de mineral, polucin, desalineamiento correa. Situacin fsica: Este chute consta de una parte superior que se conecta con la correa transportadora 145-CV-012 y una parte inferior que est por sobre las gualderas (faldn protector) de la correa 145-CV-023 y que en su interior lleva una cama de piedras y sobre la parte delantera y posterior van montados los supresores de polvo.

Situacin antes

Simulacin antes

Simulacin antes
La figura muestra la cama de piedras inferior actual presenta un elevado nivel de llenado que provoca una gran sobrecarga, posibilitando problemas de atollo, unos de los problemas que se desea resolver. Dependiendo de la cantidad de material acumulado en la cama de piedras inferior y de las caractersticas del mineral en proceso, es la forma de la superficie que entra en contacto con el flujo de mineral y que lo orienta haca la correa 145-CV023. De acuerdo a lo observado en terreno, para una condicin dada de mineral, el flujo llega directo sobre la cinta 145-CV023, impactndola haca uno de los lados, produciendo que la cinta se descentre y opere con desalineacin, manteniendo esta condicin hasta que el chute se limpie y se retire el mineral acumulado.

Mejoras propuestas
Al disminuir las dimensiones de la cama de piedras inferior y modificar la boca de salida de carga haca la correa 145-CV023, se logra centrar la carga, bajo cualquier condicin de flujo y de caractersticas de mineral.

Mejoras propuestas
Respecto de los Supresores de Polvo, para asegurar una correcta operacin, es preciso generar una cmara de polvo amplia a fin de suprimir el polvo en su interior

Simulacin despus
Realizada una nueva simulacin, el resultado de la acumulacin de mineral en la cama inferior queda resuelto.

Ejecucin mejoras

FIN PRESENTACION

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