INTRODUCCIN Cualquier proceso biotecnolgico de nivel industrial tuvo que haber pasado por las siguientes escalas de operacin:

laboratorio, planta piloto e industrial (en ese orden temporal). Cada escala tiene sus propias caractersticas y objetivos, mismos que sern tratados en otra asignatura (Ingeniera de Bioprocesos), sin embargo, al hablar de bioreactores, habr que hacer la distincin entre tamaos, forma de operacin y configuracin geomtrica. El Bioreactor puede considerarse como el corazn de todo proceso biotecnolgico, ya que en l se lleva a cabo la transformacin de la materia prima al producto de inters y su operacin deber garantizar la maximizacin en la conversin, por lo que su funcionamiento es de vital importancia en la rentabilidad del bioproceso, sobre todo en aquellos catalogados como de altos volmenes de produccin y bajo valor agregado. Entre las caractersticas que debe reunir un Bioreactor se encuentran las siguientes: 1. Calidad de mezclado; incluyendo tiempo de mezcla y patrones de flujo que favorezcan tanto la distribucin de la materia prima en el Bioreactor como su conversin a producto. 2. Altas velocidades de transferencia de masa, momento y calor, a bajo costo o con economa aceptable. 3. Factibilidad tcnica y econmica en la construccin de unidades de gran volumen. 4. Bajos costos de operacin y mantenimiento. 5. Operacin asptica. Los bioreactores pueden clasificarse de la siguiente forma:

A continuacin se describe cada tipo de Bioreactor.

Bioreactores agitados

Este tipo de Bioreactor es muy empleado, en todas las escalas de produccin, en laboratorios de investigacin o en la industria de fermentaciones, pueden utilizarse incluso para fermentaciones de reologa compleja y en procesos en los que se exigen altas velocidades de transferencia de masa y de calor. Consisten de un cuerpo cilndrico con tapas elipsoidales, semiesfricas o toriesfricas. Generalmente su relacin altura/dimetro es menor a 3 y ms comnmente menor a 2. Cuentan con un motor al que se acopla la flecha de transmisin que contiene a su vez los impulsores que agitarn el lquido. Dependiendo del tamao del reactor, el motor puede colocarse en la tapa superior o en la inferior, pero invariablemente se requiere de sellos mecnicos para garantizar el trabajo asptico. Generalmente la aireacin se realiza a travs de tubos (o placas) perforados, efectundose la dispersin del aire en las zonas cercanas a los impulsores. A pesar de su versatilidad, sus costos de construccin, operacin y mantenimiento son muy onerosos. Por limitaciones tcnicas referentes a la transmisin de potencia y a los problemas de sostenimiento del conjunto flecha de transmisin impulsores, no es posible construir unidades mayores a los 300 m3. Bioreactores de columna Este tipo de bioreactores carece de sistema de transmisin mecnica para mezclar el caldo de cultivo. El mezclado se realiza por la inyeccin de aire en el lquido desde el fondo del recipiente, al dispersarse el aire en burbujas y al ascender causan la turbulencia del lquido. Generalmente la relacin altura/dimetro es mayor a 3. Si las columnas son grandes se pueden emplear platos perforados colocados en posiciones intermedias de las mismas para redispersar las burbujas de gas. Al carecer de partes mviles tanto la construccin, operacin y man tenimiento de este tipo de bioreactores son ms econmicos que cualquier otro tipo. Quiz el mayor gasto de operacin sea el de compresin de aire, en razn de los altos flujos requeridos. Generalmente se emplean para fermentaciones de baja viscosidad. Bioreactores de circulacin La denominacin de esto tipo de reactores se debe al patrn de circulacin definido del lquido en el reactor. Se clasifican en dos grandes grupos: de circulacin externa o interna. Externa si el lquido es inducido a circular por un brazo lateral conectado al cuerpo principal del biorreactor en su parte inferior y superior, mientras que es interna si el lquido circula en forma definida sin salir del cuerpo principal del reactor. Los primeros solo se han empleado a nivel experimental, mientras que los segundos se han llegado a utilizar a nivel industrial, generalmente en el tratamiento de aguas residuales, alcanzando volmenes de hasta 13,600 m 3.

TIEMPO DE MEZCLADO EN BIOREACTORES La agitacin y aireacin en un Bioreactor se realiza para alcanzar los siguientes

propsitos: 1. Suministrar el oxgeno necesario a los microorganismos para que se realicen apropiadamente sus actividades metablicas. 2. Mantener en suspensin a los microorganismos. En los bioreactores de tanque agitado, la agitacin del caldo de cultivo se lleva a cabo mediante las dos formas siguientes: 1. Por el movimiento de dispositivos mecnicos tales como impulsores de tipo turbina o de propelas. 2. Por el movimiento ascendente de burbujas de aire. Por lo tanto, la intensidad de agitacin depende de la velocidad de movimiento de los impulsores y de la velocidad de aireacin. La agitacin puede describirse mediante el tiempo de mezclado, el cual se define como el tiempo que transcurre despus de la adicin de un trazador para alcanzar un determinado grado de homogeneidad, generalmente del 95%, del lquido contenido en el Bioreactor. Un mezclado insuficiente puede causar regiones en las que haya altas concentraciones de inhibidores de crecimiento, deficiencia de oxgeno o de algn otro nutriente, gradientes importantes de temperatura y pH, que se pueden reflejar en lo obtencin de bajas productividades y bajos rendimientos. Por ello, es importante estudiar el efecto de las variables de operacin sobre el grado de mezclado que se pueda alcanzar en el Bioreactor. Columna En los bioreactores de columna la agitacin del caldo de cultivo se lleva a cabo mediante el movimiento ascendente de las burbujas de aire. El nmero y tamao de las burbujas de aire dependen de la velocidad de aireacin, de las propiedades fsicas del caldo de cultivo, del tipo de dispersor, de la altura de la columna y de la presencia de dispersores colocados a lo largo de la columna. Un aumento en la velocidad de aireacin, aumentar la fraccin de gas retenido y las velocidades locales del lquido. Junto con esto, se hacen ms pronunciados los perfiles parablicos de la fraccin de gas retenido a travs de la seccin transversal de la columna con su mximo en el centro. El elemento estructural a travs del cual tiene lugar la dispersin del gas se llama dispositivo de dispersin primaria. El gas dispersado inicialmente puede ser redispersado. Esto se lleva a cabo por dispositivos de dispersin secundaria. En las columnas de burbujas de una etapa y en las columnas de burbujas multietapa, el aire se introduce a travs de dispositivo de dispersin primaria, tal como un tubo perforado, un plato perforado o un plato sinterizado, en donde es dispersado finamente. Tambin, las burbujas de aire que aumentan de tamao debido a la coalescencia pueden ser redispersadas al pasar a travs de dispositivos de dispersin secundaria, tales como mallas o bandejas perforadas colocados a lo largo de la columna. En los bioreactores de columna de burbujas multietapa, la

dispersin de aire se lleva a cabo predominantemente en los dispositivos de dispersin primaria.

Airlift Los bioreactores airlift tienen forma de columna o torre, en su interior tienen al menos dos zonas, una de flujo ascendente y otra de flujo descendente. El movimiento del lquido se debe a que en dichas zonas la densidad de la dispersin gas-lquido es diferente porque hay mayor cantidad de aire en la zona de flujo ascendente que en la de flujo descendente. La diferencia de las fracciones de gas retenido, es una medida de la diferencia de densidades entre las dispersiones gaslquido en dichas zonas, la cual es la fuerza motriz para la circulacin del lquido en el Bioreactor. Debido al movimiento del lquido, las burbujas de gas en la zona de flujo ascendente subirn ms rpido, disminuyendo la fraccin de gas retenido y la diferencia de presin hidrosttica. En contraste con las condiciones de una columna de burbujas, los bioreactores airlift se caracterizan por tener fracciones de gas retenido menores y por una distribucin ms uniforme de la fase gaseosa a travs de la seccin transversal de la zona de flujo ascendente, con un mximo de la fraccin de gas retenido local cerca de la pared de la zona de flujo ascendente. Tambin, en contraste con las columnas de burbujas, los airlift muestran velocidades de lquido mucho ms altas. La velocidad del lquido afecta decisivamente todos los parmetros que caracterizan el desempeo del Bioreactor, tales como la fraccin de gas retenido, el tiempo de mezclado y el desempeo en cuanto a transferencia de masa y calor. En general, la velocidad del lquido en los bioreactores airlift se determina por la velocidad de aireacin, la geometra del Bioreactor y las propiedades fsicas de la fase lquida. El mezclado del lquido es predominantemente producido por la circulacin del lquido y en menor grado por la dispersin axial debida al ascenso de las burbujas de aire. El mezclado ocurre predominantemente en las zonas de deflexin superior e inferior, debido a las diferencias de velocidad ah existentes. Para una geometra definida, la rapidez del mezclado puede expresarse en trminos del tiempo de circulacin, el cual se define como el tiempo requerido para que el lquido circule una vez dentro del Bioreactor. Por ello, el conocimiento del tiempo de circulacin y de los factores que lo afectan es necesario para el diseo, modelado y operacin de un Bioreactor airlift. BIBLIOGRAFA http://www.biblioteca.upibi.ipn.mx/Archivos/Material%20Didactico/Manual% 20de%20pr%C3%A1cticas%20del%20laboratorio%20de%20biorreactores2. pdf

http://www.slideshare.net/itaietzi/presentacin-de-biorreactores-diversos