ASTM A514 de soldadura o de acero A514M-05?

Antes de hacerlo, tener un vistazo de cerca a los metales de aportacin, aportacin de calor
Por Dean C. Phillips 12 de junio 2007

Dado que los fabricantes se esfuerzan por reducir los costes y una mayor eficiencia, tienden a sustituir los materiales de alta resistencia para los materiales estndar. Un material de alta resistencia se A514/514M-05 ASTM. Aunque no es difcil de soldar, se integraron con xito requiere que se preste especial atencin a la temperatura de precalentamiento, temperatura entre pasadas, y metal de aporte.

Costo y eficiencia de fabricacin y dictan las tendencias en la fabricacin de la mayora de las industrias. Adems de la aplicacin de prcticas magra flujo de trabajo-mejor, ms rpido transporte y el procesamiento y un mnimo de muchas empresas de inventario de sentido a la utilizacin de alta resistencia, los materiales ms ligeros para reducir costos y mejorar la productividad de la soldadura. ASTM A514 y A514M-05 de alta resistencia, baja aleacin, aceros de temple y de temperamento son algunos de estos materiales. A pesar de que han estado disponibles por muchos aos, se siguen planteando algunos retos concretos para los soldadores. Soldadura de estos materiales con xito es una cuestin de comprensin de algunos factores clave, incluyendo opciones de metal de aporte y precalentamiento y los requisitos interpaso calor.

Qu es, Por qu es
ASTM A514 es una especificacin para 100 kilolibras por cada pulgada cuadrada rendimiento, de baja aleacin, acero templado y templado-destinados a aplicaciones estructurales y que normalmente se conoce en la industria como USS (United States Steel) Nomenclatura T1 , sin tener en cuenta del fabricante. grados A514 son A, B, E, F, H, P, Q y S. Cada grado tiene una qumica nica y puede no coincidir con el mximo grosor a la que se rueda, de 1-1/4 pulgadas a 6 en . El espesor del material afecta a las propiedades mecnicas. Por ejemplo, A514 rod hasta 21 / 2 pulgadas o menos deben tener al 110-130-KSI KSI resistencia a la traccin, 100-KSI lmite elstico mnimo, y 18 por ciento de elongacin. Para materiales de 21 / 2 a 6 pulgadas de espesor, las propiedades mecnicas son de 100 KSI a la fuerza de traccin 130-KSI, 90-KSI lmite elstico mnimo, y 16 por ciento de elongacin. La dureza de espesor del material hasta e incluyendo 3 / 4 pulg es desde 235 hasta 293 HBW (Brinell). Tenga en cuenta que la especificacin no afecta a los requisitos lista de dureza para materiales de ms de 3 / 4 pulg Una de las razones de la diferencia de propiedades entre estos espesores es el temple. Cuanto ms grueso es el material, menor es la tasa de enfriamiento, que se traduce en menor rendimiento mnimo y resistencia a la traccin. Normalmente, este material se utiliza en aplicaciones estructurales. En muchos casos, el trmino se refiere estructurales a los edificios, pero el material tambin se utiliza en las estructuras de equipo pesado para reducir el peso y mejorar la capacidad de carga til, como en automotores y sus componentes, la minera a gran bastidores, marcos de semi-remolque, y las secciones de la gra pluma. Debido a la dureza tpica de los materiales es 22 a 27 Rockwell C, tambin se utiliza para las tiras de desgaste, los bordes cortantes y cuchillas laterales. Las aplicaciones tpicas son volquete de una retroexcavadora y otros componentes de desgaste en los equipos de movimiento de tierra.

Hacer la eleccin: los metales de aportacin

Soldadura A514 no se complica cuando algunas precauciones, especialmente con opciones de metal de aporte, se utilizan. Una preocupacin principal es el contenido de metal de aporte de hidrgeno. Usted no debe usar metales de aportacin que el metal depsito de soldadura con contenido de hidrgeno difusible superior a 8 ml por cada 100 gramos de metal depositado de soldadura. A514 es sensible al hidrgeno difusible, lo que puede dar lugar a agrietamiento por hidrgeno.

Seleccin de relleno de metal ASTM A514 y A514M 05-hasta 21 / 2 pulgadas de espesor Procedimiento AWS A5 Clasificacin de soldadura Especificacin SMAW A5.5/A5.5M-2005 E11018M o E12018M GMAW A5.28/A5.28M-2005 Slidos electrodos ER 110S-1 y ER120S-1 o electrodos de metal tubular E110C-K3, E110C-K4, y E120C K4FCAW A5.29/A5.29M-2005 E11XT1 K3C-y-K3M E11XT5 K3C-y-K3M E11XT5 K4C-y-K4M E12XT5 K4C-y-K4M SIERRA A5.23/A5.23M-1997 electrodo slido / flujo de combinacin F11AX-EXXX-XXX y F12AXEXXX-XXX o compuesto de electrodos / flujo combinacin F11AX-ECXXXXXX y F12AX-ECXXX-XXX Figura 1
La resistencia del metal de relleno depende de la aplicacin de la A514. Figura 1 muestra los metales de aportacin que puede utilizar para coincidir con la resistencia de los materiales de base de hasta 21 / 2 pulgada de grosor en la mecnica mismas propiedades que el material de base son obligatorios. En espesores de material de base superior a 21 / 2 de pulgada, puede utilizar la misma metales de aportacin, pero su fuerza superior a la del metal base, una condicin llamada overmatching fuerza (ver Figura 2).

Seleccin de relleno de metal ASTM A514 y A514M 05-Mayor que 21 / 2 pulgadas de espesor

Procedimiento AWS A5 de soldadura Especificacin SMAW GMAW

Clasificacin

A5.5/A5.5M-2005 E10018M A5.28/A5.28M2005 Slidos electrodos ER 100S-1 o electrodos de metal tubular E100C-K3

FCAW

A5.29/A5.29M2005

FCAW A5.29/A5.29M-2005 E10XT1 K3C-y-K3M E10XT5 K3C-y-K3M E10XT1 K7C-y-K7M E10XT1 K9C-y-K9M

SIERRA

A5.23/A5.23M1997

electrodo slido / flujo de combinacin F10AX-EXXX-XXX o compuesto electrodo / flujo de combinacin F10AX-ECXXX-XXX

Figura 2

Cuando A514 unirse a los dems aceros de baja aleacin o de acero al carbono de baja intensidad, utiliza un metal de relleno con una fuerza que cumpla con las propiedades del material base de menor resistencia es. Por ejemplo, al soldar ASTM A36 a A514, utiliza un 70KSI resistencia a la tensin del electrodo para que coincida con el material de menor resistencia. No se concentre nicamente en la fuerza; mantener el riesgo de agrietamiento por hidrgeno en mente.

El calor de entrada de control

A pesar de que es fcilmente A514, el exceso de precalentamiento soldables y temperaturas entre pasadas y la entrada de calor puede afectar a la soldadura de aleacin de qumica de las propiedades del. Figura 3 listas tpicas de precalentamiento y temperaturas entre pasadas para la A514. Estas temperaturas se aplican si usted es A514 de soldadura a s mismo o de otro tipo, materiales de menor resistencia.

Espesor (pulg.)

Precaliente el mximo y Temperatura Interpass (F)

Precaliente el mximo y Temperatura Interpass (F)

Hasta 3 / 4 3 / 4 - 11 / 2 11 / 2 - 21 / 2 Ms de 21 / 2

50 400 125 175 400 225

Figura 3 Aunque A514 de soldadura no es difcil, se integraron con xito requiere mucha atencin a las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas.

Cabe sealar que las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas superiores a los indicados en la figura 3 puede alterar las propiedades mecnicas del material. Tempil Sticks, pirmetros de contacto, termmetros infrarrojos, u otros aparatos de medicin de calor debe ser usado para controlar la temperatura de precalentamiento y entre pasadas. Adems de los controles de precalentamiento y entre pasadas de temperatura, entrada de calor, que es una funcin de su intensidad, tensin y velocidad de desplazamiento, debe restringirse. entrada de calor se expresa en julios por pulgada. La frmula es: El calor de entrada (julios / pulg.) = (Voltaje Amperaje 60) Velocidad (IPM) entrada de calor tpica es alrededor de 55.000 julios por cm ( 20 por ciento). Para las entradas de calor, es aconsejable ponerse en contacto con el fabricante de acero para las recomendaciones. Como precaucin final, A514 no est destinada a ser utilizada en el postweld tratada trmicamente (PWHT) la condicin, ya que se alteran las propiedades mecnicas para los que se destinen los materiales. Otras fuentes de informacin para la soldadura de acero A514/A514M-05 son guas de los fabricantes de acero "de fabricacin, y: AWS D1.1, Cdigo de acero estructural Especificacin D14.3, para soldadura Movimiento de tierras, construccin, y Equipo Agrcola

D15.1, Ferrocarril de soldadura-Especificaciones de coches y locomotoras.

Soldadura: Condiciones bsicas: Costo y eficiencia son dos factores que determinan las tendencias de fabricacin y en la mayora de las industrias de fabricacin. Adems de la aplicacin de prcticas magra flujo de trabajo-mejor, ms rpido transporte y procesamiento, y muchas compaas de inventario-a su vez menos recursos a la utilizacin de una mayor resistencia, materiales ms ligeros de peso para reducir costos y mejorar la productividad durante la soldadura.

ASTM A514/A514M-05 fuerza alta, de baja aleacin de acero Q & T es uno de los materiales y ha sido durante muchos aos. An as, plantea algunos retos concretos para los soldadores. Este artculo analiza algunos factores clave a considerar cuando se A514/A514M-05 soldadura, incluyendo los requisitos de precalentamiento y entre pasadas de calor y las precauciones, y las opciones de relleno de metal. El qu y los por qu A514/A514M-05 es una especificacin para saciar 100ksi rendimiento y de baja aleacin de acero templado destinadas a aplicaciones estructurales y que normalmente se conoce en la industria como USS (United States Steel) Nomenclatura T1 , independientemente del fabricante.

Hay varios grados de A514/A514M-05: los grados A, B, E, F, H, P, Q y S. Cada grado tiene un requisito de la qumica diferente y puede no coincidir con el espesor mximo que puede ser aplastado, que van desde 1 a 6 pulgadas. Los requisitos de propiedades mecnicas de este tipo de acero se ven afectados por el espesor del material. Las propiedades mecnicas de laminados A514/A514M-05 a 2 pulgadas de espesor o menos son los siguientes: a 110ksi 130ksi resistencia a la traccin, la fuerza 100ksi rendimiento mnimo y el 18% de alargamiento. Para los materiales de 2 - de 6-pulgadas de espesor, las propiedades mecnicas son: 100ksi a 130ksi resistencia a la traccin, la fuerza 90ksi rendimiento mnimo y el 16% de alargamiento.

La dureza de espesor del material hasta e incluyendo pulgadas son 235 a 293 HBW (Brinell). Nota: no hay requisitos de la dureza de los materiales que son mayores que - pulgadas de espesor. Una de las razones de la diferencia de propiedades entre estos espesores es el enfriamiento del material. Cuanto ms grueso es el material, menor es la tasa de enfriamiento, que puede resultar en una menor rendimiento mnimo y resistencia a la traccin como se indica en las especificaciones del material. Normalmente este material se utiliza en aplicaciones estructurales. En muchos casos, el trmino estructural "se refiere a los edificios, pero el material tambin se utiliza en las estructuras de equipo pesado para reducir el peso y mejorar la capacidad de carga til, como en vagones de tren y sus componentes, las grandes puntales de minas camin, semirremolque marcos y las secciones de la gra pluma. Debido a la dureza tpica de 22 a 27 Rockwell C de la materia, tambin se utiliza para las tiras de desgaste, los bordes cortantes y cuchillas laterales, sobre todo en los cubos de retroexcavadora y otras aplicaciones de movimiento de tierras desgaste del equipo. Hacer la eleccin: los metales de aportacin Soldadura A514/A514M-05 no se complica cuando algunas precauciones, especialmente con opciones metal de aporte, se utilizan. metales de aportacin que el metal depsito de soldadura con contenido de hidrgeno difusible mayor que 8ml/100 gramos de metal depositado de soldadura no debe ser usado en este material. Es sensible al hidrgeno difusible, lo que puede dar lugar a agrietamiento por hidrgeno. La resistencia del metal de relleno depende de la aplicacin de la A514/A514M-05 a soldar. La figura 1 muestra los metales de relleno para que coincida con la fuerza de espesores de material base de 2 pulgadas o menos en las mismas propiedades mecnicas como el material de base se requiere:

En espesores de material de base superior a 2 pulgadas, el material puede soldarse con los metales de relleno igual que para el material ms delgado en el ejemplo anterior, pero proporcionar overmatching strength.In Figura 2 son los metales de relleno utilizado para equiparar la fuerza del material superior a 2 pulgadas:

Cuando el material A514/A514M-05 est unido a otros aceros de baja aleacin o de acero al carbono de baja resistencia, los requisitos de metal de aporte la fuerza slo necesitan responder a las propiedades de menor resistencia material de base. Por ejemplo, al soldar ASTM A36/A36M a A514/A514M- 05, la aplicacin normalmente requieren una resistencia a la traccin 70ksi electrodo para que coincida con el material de menor resistencia. Aqu, las precauciones an deben tomarse para minimizar hidrgeno difusible que podra llevar a la ruptura. El calor de entrada de control A pesar de que es fcilmente soldable A514/A514M-05, sus propiedades mecnicas y qumicas pueden ser excesivamente alterada por precalentamiento excesivo y temperaturas entre pasadas, y la entrada de calor. Por esta razn, se deben tomar precauciones. precalentamiento y temperaturas tpicas de interpaso A514/A514M-05 se encuentran en la Figura 3. Estas temperaturas se aplican independientemente de soldadura A514/A514M-05 a s mismo oa otros materiales de menor fuerza.

Cabe sealar que las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas por encima de los mostrados en la Figura 3 puede alterar las propiedades mecnicas del material. El

uso de palillos Tempil , pngase en contacto con pirmetros, termmetros infrarrojos o de calor, aparatos de medicin debe ser usado para controlar la temperatura de precalentamiento y entre pasadas. Adems de los controles de precalentamiento y entre pasadas de temperatura, entrada de calor, que es una funcin y el clculo de su intensidad, tensin y velocidad de desplazamiento, debe ser restringido. Entrada de calor se expresa en julios / pulgada y la frmula de clculo es el siguiente: El calor de entrada (joules / pulgada) = (x Amperaje Voltaje x 60) dividido por Velocidad de viaje (pulgadas / minuto) entrada de calor tpica es de alrededor de 55.000 julios por pulgada (+ / - 20%). Para las entradas de calor, es aconsejable ponerse en contacto con el fabricante de acero de otras recomendaciones. Como precaucin final, A514/A514M-05 no est destinada a ser utilizada en el tratamiento trmico post soldadura (PWHT) la condicin, ya que se alteran las propiedades mecnicas para los que se destinen los materiales. Otras fuentes de informacin para saciar A514/A514M-05 de soldadura de baja aleacin y acero templado se puede encontrar en las guas de fabricacin fabricante de acero, la AWS D1.1 "Cdigo de acero estructural"; D14.3, "Especificaciones para la soldadura de movimiento de tierras, construccin y Equipo Agrcola "; D15.1," Ferrocarril de soldadura-Especificaciones coches y locomotoras "

ASTM A514 Grado B

Templados y revenidos placa de acero ASTM A514 Grado B es un producto de acero templado y revenido que ofrece a las transformaciones estructurales aplicaciones en alto lmite elstico (100 min ksi.) combinado con una buena conformabilidad y la dureza son obligatorios. Esta calidad es ideal para aplicaciones donde el aumento -A- peso / fuerza y la uniformidad de las propiedades son obligatorios. Aplicaciones tpicas Algunas aplicaciones potenciales para la A514 Grado B incluyen remolques de transporte, la construccin equipos, los auges de gras, elevadoras mviles hombre, equipo agrcola, vehculos pesados bastidores y chasis, soldadas y los miembros de puente estructura l. Tamaos disponibles Los espesores varan desde 3 / 16 a 1-1/4 "(4,8 a 31,8 mm) de ancho de 72 a 102" (1.830 a 2.591 mm). La longitud mxima es de 600 "(15,2 m). Norma espesores disponibles (96 "de ancho x 240" tamao del patrn) incluyen 3 / 16 ", ", 3 / 8 ", ", ", 1" y 1-1/4 "(4,8, 6,4, 9,5, 12,7, 19,0, 25,4 y 31,8 mm). Consultar para otros tamaos. Llanura Garantizamos que el cumplir con las tolerancias ASTM A6 planitud. Composicin, en peso. % C Min. Max. 0,12 0,21 Mg 0,70 1,00 P 0,20 S 0,40 Si 0,15 Cr 0,03 0,65 Mo 0,01 0,25 V 0,0005 0,08 0,04 0,005 Ti B

0,035 0,008* 0,35

* Tenga en cuenta que el nivel de SSAB S es ms restrictivo que el A514 Grado B. CE tpicos IIW y el ndice de corrosin para A514 Grado B son 0,51 y 6,1, respectivamente. Soldabilidad A514 grado B se puede soldar con un electrodo bajo hidrgeno por soldadura convencional (SMAW), gas para soldadura por arco de metal (GMAW) o proceso de soldadura por arco sumergido (SAW). Se debe tener cuidado al soldar A514 grado B debido a su composicin y la susceptibilidad al agrietamiento de soldadura por hidrgeno en el zona afectada por el calor. Debido a la relativamente alto valor de carbono equivalente y el tratamiento trmico del ciclo al que la placa ha estado expuesto, debe tenerse cuidado para asegurarse de que son adecuados los procedimientos de soldadura y los consumibles que se utilizan. El rea a ser soldada ser precalentado a unos 200 F antes de soldar