INTRODUCCIN Las pasantas laborales constituyen una entrada del estudiante al sector productivo nacional, con el fin compenetrar

los conocimientos tericos adquiridos durante los aos de estudio con los conocimientos prcticos, adems de esto obtener conocimientos de campo, que le permitirn en un futuro desarrollarse como un profesional capaz de resolver situaciones problemticas y aportar sus destrezas a la industria laboral. La bsqueda de las pasantias laborales constituye el primer paso que el estudiante debe realizar para adentrase al sector laboral, de tal manera que luego de que una empresa le da la oportunidad de realizar sus pasantias, el proceso se inicia cuando el estudiante realiza una serie de actividades designadas por la empresa, las cuales se hacen en un transcurso de tiempo establecido, para efectos de este informe fue de ocho (8) semanas. Cabe destacar que la realizacin de las pasantias laborales a las cuales se refiere el presente informe ser realizada en la empresa MAERSK CONTRACTOR VENEZUELA S.A. Dicha empresa presta servicios de perforacin y rehabilitacin de pozos a la industria petrolera nacional y se constituye como la empresa lder en el mercado petrolero. Con el objetivo de crear un ambiente de trabajo seguro y disminuir la contaminacin ambiental la empresa cuenta con el departamento de Calidad, Salud, Seguridad y Ambiente (Q.H.S.E), el cual se asegura de la implementacin de una serie de estndares que permiten mantener la seguridad en las unidades de perforacin ambientales. costa afuera y evitar o disminuir las contaminaciones Es importante sealar que las presentes pasantias laborales

fueron realizadas en dicho departamento. Ahora bien las actividades que se realizaran en la empresa durante el transcurso de las ocho semanas estarn basadas en la evaluacin de riesgos disergonmicos a los puestos de trabajo del obrero de taladro, encuellador y obrero de primera en las Unidades Maersk Rig 52, Rig 12, Rig 45 y Pioneer, as se podr cumplir con lo establecido en la Norma Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (Capitulo I, Numeral 1.1 ), el cual indica que se

debe cotejar detalladamente las actividades realizadas de cada puesto de trabajo a evaluar, para as identificar los riesgos existentes en cada uno de ellos. Todo esto fue posible a partir del estudio de una serie de manuales enmarcados dentro del sistema divisional gerencial de la empresa. El presente informe esta constituido primero que nada por la descripcin de la empresa y del departamento de Q.H.S.E as como su estructura organizacional, de igual manera luego se presentara la descripcin de las actividades realizadas en cada una de las ocho semanas.

1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA 1.1. Resea Histrica Maersk Contractors Venezuela, S.A. es una filial de la contratista internacional de perforacin Maersk Drilling la cual fue establecida en Dinamarca en 1972 y opera una diversificada flota de taladros de perforacin y unidades de produccin mviles. La flota realiza perforaciones en todo el mundo y produce petrleo y gas para empresas petroleras con un alto empeo en la seguridad y eficiencia utilizando equipos con tecnologa de punta. Cabe destacar que Maersk Drilling forma parte del grupo A. P. Moller, grupo empresarial de origen Dinamarqus, establecido en 1904 y del cual se originan diversos vrtices de negocios. La oficina central de Maersk se sita en Copenhague, Dinamarca, pero tambin se encuentra representada en muchas otras partes del mundo, tales como: Azerbaijn, Canad, Emiratos rabes Unidos, Mxico, Noruega, Reino Unido, Egipto y Venezuela. Dentro del territorio venezolano, la historia se remonta al ao 1991, cuando se inicia las actividades con MARAVEN (Filial de PDVSA) a travs de Maersk Contractors Venezuela, S.A. (originalmente denominada Maersk Venezuela, S.A.), con la plataforma de perforacin Viking V, en el Lago de Maracaibo, Estado Zulia. Hoy por hoy La oficina principal en Ciudad Ojeda, administra las actividades dentro de la Divisin de la perforacin y la Divisin de Servicios que operan bajo Maersk Drilling Venezuela S.A. Actualmente Maersk Rig-12, Maersk Rig-52, Maersk Rig-61 Maersk Rig62, Maersk RIG-41, Maersk RIG-42, Maersk RIG-44, Maersk RIG-45, Maersk Pioneer, Maersk Pathfinder, son las unidades de perforacin que se encuentran operando bajo una amplia gama de actividades de perforacin y rehabilitacin ofrecidas en la industria del gas y el petrleo en aguas de el territorio venezolano. La ubicacin actual de las 10 gabarras antes mencionadas anteriormente puede ser observada la siguiente ilustracin.

Figura 1: Ubicacin Geogrfica de la Unidades Operacionales Maersk MODUS

Fuente: Maersk Contractors Venezuela, S.A 1.2. Misin. Asegurar su permanencia indefinida como proveedor confiable de produccin, mantenimiento y rehabilitacin de pozos petroleros a travs de actividades industriales y servicios informticos realizados en tierra firme o en el lago, garantizando a los clientes de la industria petrolera venezolana, un

adecuado retorno de las inversiones al ofrecer productos o servicios que satisfagan o superen las expectativas de dichos clientes. La misin de la empresa incluye: Ser productivo y lderes en el mercado dentro de nuestros segmentos de gabarras y servicios de H2S. Reducir los riesgos para el personal, el ambiente y los equipos. Mejorar la productividad enfocndose en la organizacin, en la constante mejoras de la eficiencia de los equipos y en la reduccin de costos. Mantener la seguridad y operacin eficiente de todas las actividades. Mantener un personal altamente motivado, dedicado y preparado.

1.2.1. Visin. Ser la contratista de perforacin lder del mercado petrolero venezolano con un crecimiento sostenido asegurando que sus activos y recursos financieros se manejen en forma ptima y que su crecimiento organizativo sea adecuado y bien controlado. 1.3. Estructura Organizacional. Maersk Contractors Venezuela, S.A. es una compaa separada que opera bajo la marca registrada de MAERSK DRILLING, y como tal, participa en el comit participante de Maersk Drilling. Est representado en este comit por el presidente de Maersk Drilling. El comit de participante establece las polticas y lineamientos generales sobre como las compaas deben administrar su organizacin. Estas polticas y lineamientos estn publicados en el sistema de gerencia general y estn controlados por el comit de participantes. Cabe destacar que las polticas de calidad, seguridad, higiene y ambiente son consideradas como los pilares bases de la empresa, estas pueden ser observadas en los anexos 2 y 3 del presente informe. Maersk Contractors asegura el cumplimiento con estos lineamientos y de los requerimientos legales en cada una de sus bases a travs de los sistemas gerenciales corporativo y divisional.

1.3.1. Organigrama de la empresa

Fuente: Maersk Contractors Venezuela, S.A 1.3.2. Departamento de Calidad, Salud, Seguridad y Ambiente (QHSE). Para MAERSK CONTRACTORS VENEZUELA S.A el bienestar de sus empleados es de vital importancia, no solo cuando estn laborando si no tambin cuando estn en descanso, por lo cual la empresa se esfuerza en proveerles condiciones de trabajo y de vida que promuevan un estilo de vida saludable fsico, mental y socialmente. Para proporcionar un ambiente seguro y cumplir con la proteccin de sus activos ms valiosos: sus empleados, la empresa cuenta con el departamento de QHSE. La funcin principal de la gerencia de QHSE es actuar como asesor corporativo de asuntos relacionados con aspectos de salud, seguridad, medio ambiente y la gestin de calidad. Dentro de las responsabilidades de la gerencia de QHSE se encuentran:

Asegurar que se establezca, se implemente y se mantenga el sistema gerencial divisional y promover su uso. Administrar los procesos relacionados con la recoleccin sistemtica de informacin sobre defectos, desviaciones y no conformidades y elaborar reportes y conclusiones.

Coordinar revisiones del sistema gerencial y asegurar que el proceso de mejoramiento continuo sea efectivo Coordinar la aplicacin de las normas de QHSE.

1.4. Organigrama del departamento de QHSE

Fuente: Maersk Contractors Venezuela, S.A Cabe destacar que las pasantas laborales se desarrollaran mayormente en las unidades de perforacin costa afuera de la empresa (MODUS), trabajando tanto con el representante de seguridad por parte del departamento de QHSE como con el personal de operaciones de la empresa. Para entender un poco acerca de cmo es la estructura organizacional dentro de la MODUS se presenta el siguiente organigrama donde se detalla la funciones que existen dentro del mismo.

2. DESARROLLO DE LA PASANTA 2.1. Objetivo (s) propuesto (s) 2.1.1. Objetivo general Evaluar riesgos disergonmicos a los puestos de trabajo del obrero de taladro, encuellador y obrero de primera de los taladros de perforacin Maersk Rig 52, Rig 12, Rig 45 y Pioneer de la Empresa Maersk Contractors de Venezuela. 2.1.2. Objetivos especficos Identificar las instalaciones y equipos de las unidades de perforacin de pozos de la empresa MAERSK CONTRACTOR VENEZUELA. Elaborar evaluaciones de riesgos por puestos de trabajo enfocado en las actividades del obrero de taladro, encuellador y obrero de primera de los taladros de perforacin Maersk Rig 52, Rig 12, Rig 45 y Pioneer. Realizar actividades enmarcadas dentro del departamento de QHSE.

3. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES 3.1. Primera semana La primera semana estuvo constituida por el reconocimiento de las actividades realizadas por la empresa as como sus instalaciones en tierra (Shore Base), se realizo un recorrido por las instalaciones conociendo de esta forma al personal que labora en la empresa y cada uno de los departamentos que conforman la misma como lo son: Gerencia General. Departamento de Calidad, Salud, Seguridad y Ambiente (QHSE). Divisin de perforacin. Departamento de Comercial y Legal. Departamento de Recursos Humanos. Departamento de finanzas. Departamento de Proteccin, Control y Perdida (PCP) Departamento de IT (Ingeniera Tecnolgica).

As mismo se procedi a dar una breve explicacin de lo que administrativamente se realiza dentro del departamento de Calidad, Salud, Seguridad y Ambiente (QHSE), para luego dar apoyo administrativo al personal. Luego se procedi a presenciar una charla ambiental dictada por el superintendente de ambiente, dicha charla se realizo con el propsito de adiestrar al pasante dentro de las practicas que realiza la empresa con el fin de disminuir la contaminacin ambiental y promover la seguridad tanto en tierra como costa afuera, de tal manera que la empresa en busca de cumplir dichos objetivos realiza sus actividades cumpliendo con una serie de estndares que se aplican en cada unas de sus unidades mviles. As mismo, se proporcion una charla de las actividades que se realizan en el departamento de seguridad, dictada por la superintendente de dicho ncleo. En esta se describi las diversas tareas que se realizan como la recoleccin de estadstica de todas las acciones que se realizan en las MODUS, como las charlas de seguridad semanal las charlas Pre-guardia, Pre-Trabajo, de induccin, entre otras, todas con el fin de preservar la integridad fsica del personal laboral como la de las instalaciones. Todo con el fin de cumplir las leyes gubernamentales como la LOPCYMAT y la Norma Internacional MARPOL, entre otras. Siguiendo con las actividades en la empresa se procedi a realizar un curso computacional el cual estuvo referido al sistema gerencial general de la empresa la cual esta constituida por tres categoras como el sistema gerencial general (GMS), el cual es el marco para las dems categoras de sistemas gerenciales e implementa polticas, normas y procedimientos genricos. As mismo tambin tenemos el sistema gerencial Divisional (DMS), el cual esta dedicado para cada tipo de operacin, es decir, es aplicada para las instalaciones costa afuera y finalmente el sistema gerencial corporativo (CMS), el cual regula la administracin de una entidad de MC en un rea o regin dedicada. Este sistema fue inducido por el Departamento de Calidad (QM), el cual se refiri a las series de procedimiento y polticas en cuanto a la empresa aplica dentro su entorno.

Dicho sistema esta diseado para controlar las actividades llevadas a cabo por la empresa, permitir que se cumplan las leyes ambientales as como las normas que regulan las actividades costa afuera, facilitar el mejoramiento continuo, entre otros propsitos que mediante su cumplimiento permiten mantener la seguridad del personal y prevenir la contaminacin ambiental. Cabe mencionar que el sistema gerencial esta basado en monitorear que se cumplan con las normas establecidas as como lo son las normas ISO 9001 dentro del sistema de gestin de calidad, El sistema de la gestin de la seguridad dentro de la gestin de salud y seguridad, cabe destacar que este sistema forma parte integral del sistema gerencial y tiene como objetivo mantener la seguridad operacional en los buques y prevenir la contaminacin ambiental. Dentro de la gestin ambiental se encuentra la ISO 14001 la cual se utiliza como la base para establecer el sistema de la gestin ambiental. Es importante mencionar de igual manera que con el objetivo de verificar las caractersticas claves del sistema de gestin de seguridad aplicable a las operaciones costa afuera se utiliza el cdigo IMO (organizacin martimo internacional) la cual fue establecida en una Conferencia Martima de las Naciones Unidas realizada en Ginebra en Marzo de 1948, pensando principalmente en la conveniencia de elaborar instrumentos internacionales que acrecentaran la seguridad en el mar. Es importante sealar que el sistema con el cual se trabajo principalmente fue el sistema gerencial divisional ya que este es el que se utiliza en las instalaciones costa afuera. Para culminar con el curso se realizo una dinmica que permiti identificar cada uno de los elementos del sistema gerencial divisional, esta estaba constituida por una serie de test y ejercicios los cuales permitieron familiarizarse con el DMS, y luego culminar con una prueba con el objetivo de evaluar los conocimientos obtenidos, la cual fue evaluada por un sistema informtico.

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3.2. Segunda Semana Al inicio de la segunda semana se proporcion una charla induccin en donde se mostr en un video educativo, el origen de la empresa, sus diversas actividades a nivel mundial como la perforacin de pozos petroleros, transporte martimo, entre otras, las cuales cada actividad se dividen en cada una en filiales, todas estas bajo el consorcio A.P.MOLLER. De igual manera se nos instruyo sobre las normas bsicas y polticas de calidad, seguridad, salud y ambiente al momento de realizar una visita a los taladros Maersk, tambin se nos notifico los posibles riesgos involucrados en la unidad operacional. As mismo se presto apoyo a un monitoreo de los extintores que se encuentran alrededor de base shore, el cual por cada rea de todos los departamentos y almacenes se verifico si los extintores estaban en optimas condiciones y eran reemplazados en caso de que estuviera vencidos, llevando una documentacin fsica de los seriales y codificacin para poder guardar en el sistema del la empresa. Los tipos de de extintores que se encuentran dentro de la empresa son los extintores de CO2 y extintores de de polvo y espuma. Tambin se dio asistencia en la organizacin y distribucin de nuevas seales de seguridad que son dirigidas posteriormente para instalarlas en las diferentes unidades de perforacin MAERSK. Entre la las tipos de seales tenemos: Seales de Prohibicin: Se caracterizan por tener una banda circular roja con una barra transversal diagonal sobre un fondo blanco y un smbolo negro dentro del circulo que denota una seal de seguridad que indica que se prohben determinadas conductas. Su significado es PROHIBIDO. Seales de Advertencia: Se caracterizan por tener un triangulo o cuadrado con borde negro y un smbolo negro dentro del rea que denota una seal de seguridad que advierte sobre un peligro. Su significado es PELIGRO. Seales de Obligatorio: Se caracterizan por tener un crculo o cuadrado azul con un smbolo o texto en blanco que denota una

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seal de seguridad que indica que se debe tomar una medida especfica. Su Significado es OBLIGACION. Seales de Medio de Escape: Se caracterizan por tener un crculo o rectngulo verde con un smbolo blanco o amarillo o texto que denota una seal de seguridad que proporciona informacin sobre las condiciones seguras y los medios de escape. Su significado es EL MODO SEGURO. Seales de Combate de Incendios: Se caracteriza por tener un cuadrado o un triangulo rojo con un smbolo blanco que denota una seal de seguridad que indica la ubicacin del equipo de combate de incendios. Su significado es EL MODO SEGURO. 3.3. Tercera Semana La tercera semana comenz con la visita al taladro MAERSK RIG 52, esta visita tuvo como objetivo conocer las instalaciones del taladro y observar de qu manera se realizan las actividades en este. Primero que nada se realizo la bienvenida a bordo del taladro la cual es dictada por el representante de seguridad, en dicha bienvenida los tpicos a tratar estuvieron constituidos por las normas bsicas que se deben cumplir a bordo del taladro como lo son el uso de los equipos de proteccin personal, la restriccin del uso de telfonos celulares en las reas de trabajo, la realizacin de permisos de trabajo y los anlisis de riesgos de trabajo, entre otras normas que se deben cumplir con el propsito de mantener la seguridad del personal a bordo de la MODU. Otro tpico a tratar estuvo constituido por las reas de peligro y altos riesgos, dentro de las cuales se encuentran las reas de ruido (sala de motores, bombas y planchada), rea de qumica, reas de calor (sala de shale shakers y rea de tanques) operaciones de gra, entre otras. Un punto importante a tratar durante la bienvenida a bordo fue el tema de los simulacros realizados en la gabarra con el objetivo de estar preparados para cualquier emergencia, destacando los tipos de simulacros que se realizan as como los distintos tipos de alarma, de igual manera el representante de

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seguridad indico los puntos de reunin a los cuales se debe ir al momento de cualquier simulacro o emergencia. De tal manera que se comento acerca del bote de rescate, los chalecos salvavidas, las balsas salvavidas, aros salvavidas, entre otras medidas que se toman con el objetivo de mantener la seguridad a bordo. Para culminar con la bienvenida a bordo se comento acerca de las horas de comida, el horario de las charlas pre-guardia y se procedi a ubicar el cuarto en el cual se dormira. Para continuar con las actividades se procedi a subir a la planchada junto con el perforador de guardia, siendo posible de esta manera identificar todos los equipos y herramientas que se encuentran presentes en una planchada de perforacin as como lo son, el malacate, la mesa rotaria, el Top Drive, la cabina del perforador donde se encuentran el medidor de peso, torque, presin, los controles del Top Drive, del malacate, de las bombas, entre otros; el manifold del stand pipe, panel de control de impide reventones, tuberas de perforacin, el Iron Roughneck , la casa del perro, el stand pipe, la manguera de circulacin, el bloque viajero, pudiendo observar tambin herramientas como las cuas, los bit sub, Cross over, conejos, vlvulas flotadoras, llaves hidrulicas, la bota, entre otras que se fueron conociendo a medida que transcurra la visita. Otras de las reas a conocer fueron las bombas de lodo, pudiendo observar el cambio de camisas y asiento de las mismas, quedando claro que el taladro cuenta con dos bombas de lodo las cuales son triplex, con una carrera del pistn de 10 y dimetro de las camisas de 6 1/2, de igual manera se conocieron las partes de las bombas como, la precarga, el Damper, los asientos, entre otros. Tambin se obtuvieron los conocimientos referentes al clculo del caudal de la capacidad de las bombas y el clculo de los estrotes por minutos necesarios para desplazar cierta cantidad de barriles de lodo, entre otros clculos. La sala de qumica constituyo otra de las reas a visitar, pudiendo de esta manera establecer conversaciones con los ingenieros de fluidos acerca del fluido utilizado y de las propiedades que tena, cabe destacar que el fluido

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utilizado en este caso era fluido base agua, durante la conversacin con los ingenieros en fluidos se tocaron gran cantidad de tpicos referentes a los fluidos de perforacin y los problemas que se pueden presentar si este no cumplen con las caractersticas adecuadas. Lectura del libro de seguridad del taladro (Safety Hand Book) el cual pertenece a los manuales referenciales del sistema gerencial divisional en este se pudo apreciar las normas de seguridad que se deben seguir en el taladro y las precauciones que se deben tomar, de igual manera tambin se hizo lectura del manual de perforacin de la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC), el cual especifica una gran cantidad de temas relacionados a la perforacin de pozos como lo son las mechas de perforacin, las tuberas de perforacin, el control de pozos, el calculo de las toneladas millas, las juntas de las conexiones entre otros temas de gran inters. Es importante sealar que durante la estada se tuvo la oportunidad de obtener conocimientos de campo a partir del dialogo con el jefe de equipo, el supervisor mayor de perforacin, los dos supervisores de 12, los obreros de taladro, el jefe de mantenimiento, el personal de control de slidos, qumicos, el ingeniero de mechas y el company man, todo esto permiti comparar y obtener una serie de conocimientos prcticos de suma importancia. Anexo 1). 3.4. Cuarta Semana La cuarta semana se procedi a visitar la gabarra MAERSK RIG 45 las actividades realizadas se listan a continuacin: El bienvenido bordo, consto de un video instructivo acerca de las normas y el reglamento que debe seguirse dentro de las instalaciones de operacin. Se explico las distintas tipos de alarmas y se asigno un bote salvavidas en caso de contingencia. Tambin se anoto la asistencia en la hoja de registro. As mismo se procedi a reunir a todo el personal para realizar una reunin en donde se dio a conocer el motivo de la visita, la cual fue para realizar inspecciones visuales de los diferentes puestos de trabajo como los son el Se presenta el organigrama funcional dentro de las unidades operacionales (MODU) (Ver

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obrero de taladro, el encuellador y el obrero de primera, en donde se tomo fotografas y se grabo en video las rutinas diarias que ellos realizan, todo esto con el fin de detectar posteriormente los posibles riesgos disergonomicos que ellos enfrentan. (Ver Anexo 2). De igual manera, se entrevisto con el personal de los cargos antes mencionados para discutir acerca de sus rutinas diarias, que hacen y como lo hacen, con que frecuencia, cuanta distancia recorre y que herramientas usan para realizar el trabajo. Los puestos de trabajo a evaluar son: Obrero de Taladro: El obrero de taladro es responsable de la ejecucin segura de las instrucciones dadas a l por el Perforador. Debe ejecutar sus deberes de forma tal que la seguridad de otros no se vea amenazada. Debe contribuir activamente al desarrollo de los estndares de seguridad mantenidos por la cuadrilla. Encuellador: El Encuellador es principalmente responsable de aplicar los procedimientos correctos para la manipulacin de los tubulares durante las operaciones de viaje. Es responsable de inspeccionar y controlar la seguridad del equipo en el encuelladero antes de usarlo. Cuando la perforacin esta en progreso, el encuellador es responsable de la ejecucin de bombeo. Debe reportar inmediatamente al Perforador, cualquier desviacin de los valores especificados, de las condiciones o de las actividades planeadas. Obrero de Primera: El Obrero de Primera es responsable de la correcta y segura ejecucin de las instrucciones especificadas por el Operador de Gra. Para realizar la inspeccin de rutina de cada puesto de trabajo, se realizaba un permiso de trabajo, la cual era obligatoria por polticas de la empresa. Los permisos de trabajo constituyen una herramienta importante que permite analizar todos los riesgos presentados durante la realizacin del trabajo. Diariamente por lo general se realizaban permisos en fri por la parte de operaciones y tambin el de cocina y camarero, y un permiso en caliente por la

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parte del soldador, cabe destacar que cada empresa de servicio debe realizar su permiso de trabajo aparte as como los de los supervisores elctricos y mecnicos. A cada permiso de trabajo debe anexrsele un anexo C que se utiliza cuando se va a realizar alguna desviacin del trabajo establecido en el ART, luego de la hoja del anexo C se coloca el ART dependiendo del tipo de trabajo. Los trabajos de espacios confinados y de aislamiento se realizaron durante la limpieza de los tanques, para estas la empresa contrata una cantidad de personas que solo se dedicaran a limpiar los tanques por lo cual se le realiza su permiso, este esta constituido por una planilla de permiso de aislamiento, luego la planilla de permiso de confinamiento y la de permiso en fro para luego colocar el anexo C y el ART respectivamente, cabe destacar que la planilla de aislamiento solo se coloca la primera ves que se realiza el permiso ya que esta sigue siendo la misma durante todo el tiempo que se encuentren los limpiadores trabajando en los tanques. Un ejemplo de los tipos de permiso de trabajo se puede observar en el anexo 3 y 4 respectivamente. Durante la estada en la MAERSK RIG 45 tambin se estableci conversacin con el jefe de equipo, los supervisores, el personal de la cuadrilla, el supervisor mayor, el jefe de mantenimiento, el personal de las empresa de servicios as como los ingenieros de fluidos, el personal de control de slidos obteniendo as slidos conocimientos de la perforacin de pozos. 3.5. Quinta Semana Durante la semana 5 se realizaron actividades administrativas en el departamento de QHSE, as como tambin se mantuvo comunicacin con los superintendentes de base shore acerca de las actividades que se realizan dentro de las instalaciones. Se dio asistencia en la recopilacin de casos, sean investigados o en plena investigacin de enfermedades ocupacionales y accidentes ocupacionales de INSAPSEL, con el fin de dar cumplimiento en lo que este organismo establece.

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Asi mismo, durante estas semana se realizo una recopilacin de informacin, entre leyes y normas gubernanmentales como la la Norma Tecnica Programa

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