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PROPRIEDADES MECNICAS DAS ARGAMASSAS

Mechanical Properties of the Mortar


BARBOSA, Maria Teresa Gomes(1), POLISSENI, Antnio Eduardo(1); PEREIRA, Priscila Souza(2); SANTOS, White Jos dos(2)
(1) Professor(a) D.Sc. do Mestrado em Ambiente Construdo Universidade Federal de Juiz de Fora. (2)Mestrandos em Ambiente Construdo Universidade Federal de Juiz de Fora Faculdade de Engenharia Departamento de Construo Civil Campus Universitrio Juiz de Fora (MG) CEP 36036-330 Email: teresa.barbosa@engenharia.ufjf.br; aepoli@terra.com.br; priscila.pereira@engenharia.ufjf.br; white.santos@engenharia.ufjf.br

Resumo
A indstria construo civil a principal consumidora de argamassas, tanto para os revestimentos de paredes e tetos, como para o assentamento de alvenarias e a execuo de pisos e contra-pisos. Em funo da aplicao requerida, algumas propriedades das argamassas devem ser criteriosamente analisadas, de modo que o surgimento de patologias seja minimizado e a vida til dos elementos das edificaes seja potencializado. Dentro deste contexto, este artigo buscou verificar o comportamento mecnico das argamassas em funo dos seguintes parmetros: resistncia compresso axial, resistncia compresso diametral, resistncia ao arrancamento (pull off), mdulo de elasticidade e esclerometria. Foram analisadas argamassas com e sem adio de cal hidratada em duas consistncia (180 + 10 mm e 210 + 10 mm), nas idades de 3, 7 e 28 dias. Finalmente, obteve-se correlaes entre os parmetros analisados. Palavra-Chave: Cal hidratada, Propriedades Mecnicas, Argamassas.

Abstract
The construction industry is the main consumer of mortars, both for wall revetment and ceilings, as to the masonry settlement and execution of floors and counter floors. Depending on the application requirements, some properties of the mortar should be carefully analyzed, so that the emergence of pathologies is minimized and the elements lifetime of the buildings is potentiated. Within this context the research discussed in this article aims to evaluate the mechanical behavior of mortars on the following parameters: compressive strength, diametral compressive strength, pull off, elastic modulus and hardness. Mortars were analyzed with and without addition of hydrated lime in two consistency (180 mm and 210 mm), ages 3, 7 and 28 days. Finally, it was possible correlations between parameters. Keywords: Hydrated lime; Mechanical Properties, mortars.

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Introduo

As argamassas possuem trs empregos bsicos: revestimento de paredes e tetos, execuo de contra-pisos e pisos e, assentamento de alvenarias. No que se refere s argamassas de revestimento, que podem ser utilizadas em vrias camadas ou em uma nica camada, suas funes principais, segundo BAA e SABBATINI (2008), so: proteo dos elementos de vedao das edificaes contra ao de agentes agressivos; isolamento termoacstico; estanqueidade (lquidos, gases e vapores); regularizao de superfcies e acabamento final. No que se refere s argamassas utilizadas na execuo de contra-piso, essas devem ser capaz de: proporcionar caimento adequado aos ambientes, suportar o revestimento empregado no piso e nos seus componentes, corrigir pequenos desnveis, resistir s cargas atuantes sem romper, embutir tubulaes, incorporar sistemas de impermeabilizao, complementar sistemas de isolamento acstico e trmico, etc. Enquanto que s de execuo de pisos, proporcionam o acabamento final, atendendo s necessidades explcitas no projeto, tais como: resistncia a esforos mecnicos e agentes qumicos, textura superficial, dentre outras. As argamassas de assentamento devem apresentar propriedades mecnicas que contribuam de forma significativa na resistncia da alvenaria, principalmente para o caso de alvenaria estrutural. De maneira geral, as suas principais funes so: a transferncia uniforme das tenses entre os blocos e a sua unio solidria para que se possa resistir aos esforos solicitantes. Em funo das diversas aplicaes das argamassas, suas propriedades mecnicas assumem diferentes critrios de relevncia que devem ser investigadas de modo a impedir o surgimento de patologias, como por exemplo, as fissuras, que possibilitam a penetrao e percolao de gua comprometendo a estanqueidade e, consequentemente, a vida til dos elementos construtivos de uma edificao (SANTOS, 2008). Uma argamassa com boas caractersticas de trabalhabilidade e aplicabilidade deve possuir: consistncia, coeso e tixotropia, no estado fresco, sendo capaz de resistir s deformaes e cargas geradas, principalmente, em funo do peso prprio. Sendo assim, a quantidade de gua utilizada na sua confeco torna-se o fator de maior importncia, seguida das relaes gua/aglomerante e aglomerante/agregado, constatando-se que tanto a granulometria do agregado, a sua natureza e a qualidade do aglomerante, tambm influenciaro as propriedades das argamassas. Algumas propriedades das argamassas so avaliadas no seu estado fresco: retrao, consistncia, massa especfica, teor de ar aprisionado, exsudao, coeso, tixotropia, trabalhabilidade e plasticidade. Outras, no endurecido: resistncia mecnica, resistncia abraso, resistncia ao arrancamento, mdulo de elasticidade, dentre outras. A determinao dessas propriedades permite conhecer o comportamento das argamassas frente s situaes de exposio, possibilitando assim, avali-la segundo a durabilidade e vida til.
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O emprego da cal, em conjunto com o cimento Portland produzindo argamassas mistas, proporciona maior plasticidade no estado fresco, garantindo uma trabalhabilidade adequada mistura e, consequentemente, ganhos na produtividade. Alm disso, a reteno de gua, propiciada pela adio de cal, minimiza a retrao. No estado endurecido, a capacidade de absorver deformaes (resilincia), devido ao baixo mdulo de deformao, de extrema importncia uma vez que acompanha as movimentaes da estrutura. Dentro do exposto, constata-se que o emprego da cal essencial para as argamassas. Assim, este trabalho, tem como objetivo avaliar, segundo as propriedades mecnicas, o comportamento de argamassas confeccionadas com e sem adio de cal hidratada, em duas consistncias (180 + 10 mm e 210 + 10 mm), aos 3, 7 e 28 dias de idade.

2 2.1

Propriedades Mecnicas Resistncia compresso axial

Define-se como resistncia compresso a propriedade das argamassas de suportarem as aes de compresso oriundas da movimentao higroscpica e/ou estrutural. A NBR 13281 (2005) classifica as argamassas de revestimento em funo da resistncia compresso axial, conforme ilustrado na tabela 1.
Tabela 1 Classificao das argamassas segundo a resistncia compresso (NBR 13281, 2005). Classe Resistncia Compresso Axial (MPa) P1 < 2,0 P2 1,5 a 3,0 P3 2,5 a 4,5 P4 4,5 a 6,5 P5 5,5 a 9,0 P6 > 8,0

SANTOS (2008) menciona que esta propriedade depende, basicamente, do consumo e da natureza dos agregados e aglomerantes empregados, bem como da tcnica de execuo e do consumo de gua, sendo inversamente proporcional a essa ltima devido ao aumento do ndice de vazios. Deve-se considerar, inclusive, a significativa influncia da temperatura e da umidade no desempenho e vida til das argamassas.

2.2

Resistncia trao por compresso diametral

A resistncia trao por compresso diametral uma propriedade mais significativa para argamassas de piso, reflete a tenso de trao mxima suportada pela estrutura quando submetida a esforos de compresso. SILVA (2006) menciona que a reduo na resistncia trao na flexo mais acentuada quando se aumenta a relao agregado/aglomerante para os traos cuja relao cal/cimento = 1. Segundo METHA e MONTEIRO (2008) o aumento da resistncia compresso reflete diretamente no aumento da resistncia trao, no entanto, alguns fatores interferem
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como: cura, relao gua/cimento, tipo de agregado, aditivos e adies. Sendo prescrito pela NBR 7222 /2010.

2.3

Resistncia ao Arrancamento (Pull Off)

BAA e SABBATINI (2008) definem a aderncia como a capacidade da argamassa se manter fixa ao substrato, atravs da resistncia s tenses normais e tangenciais que surgem na interface substrato-argamassa, o ensaio prescrito pela NBR 13528 (2010). SANTOS (2008) conceitua o desenvolvimento da aderncia pelos mecanismos que advm de foras covalentes ou foras de Van der Waals, desenvolvidas entre a unidade de alvenaria e os produtos da hidratao do cimento (aderncia qumica) e o formado pelo intertravamento mecnico dos produtos da hidratao do cimento, transferidos para a superfcie dos poros da unidade de alvenaria (aderncia mecnica). A NBR 13281 (2005) classifica as argamassas de revestimento em funo da resistncia compresso de aderncia, conforme ilustrado na tabela 2.
Tabela 2 Classificao das argamassas quanto resistncia de aderncia trao (NBR 13281, 2005) Classe Resistncia potencial de aderncia trao (MPa) A1 < 0,2 A2 0,2 A3 0,3

2.4

Mdulo de Elasticidade

O mdulo de elasticidade a razo entre a variao tenses x deformaes em uma estrutura, estando associado ao nvel de deformabilidade da argamassa, ou seja, quanto maior o mdulo de elasticidade, menos deformvel o material. As argamassas devem possuir mdulo de elasticidade compatvel com a estrutura na qual estejam vinculadas, permitindo a movimentao sem o rompimento (fissurao), proporcionando assim, a maior durabilidade. Este mdulo est associado s demais propriedades da argamassa, tais como: a resistncia a compresso, a trao, porosidade, massa especfica, entre outros. Assim a busca por correlaes matemticas/estatsticas possibilitam a maior compreenso da interdependncia destas propriedades. Sendo prescrito pela NBR 8522/2008 e NBR 15630/2009.

Materiais e Mtodos Empregados

Com o objetivo de avaliar as propriedades mecnicas de argamassas passveis de serem empregadas na construo civil, elaborou-se um programa experimental composto das seguintes etapas: caracterizao dos materiais; determinao de traos de argamassas em funo de sua consistncia e da incorporao ou no de cal hidratada; moldagem dos corpos de prova; realizao de ensaios; anlise estatstica dos dados e correlao entre as propriedades estudadas. No programa experimental empregaram-se os seguintes materiais:
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Cimento Portland tipo CP II E 32; Cal hidratada especial aditivada tipo CH I; gua potvel proveniente da rede de distribuio da cidade de Juiz de Fora; Agregado mido natural (areia do rio do Peixe - (vide Tabela 3)).
Tabela 3 Caractersticas fsicas do agregado mido (areia). Areia Natural Granulometria (NBR NM 248 (ABNT, 2001)) Zona tima Dimetro mximo 4,80 mm Mdulo de finura 2,54 Massa especfica real (NM 52/2009) 2,62 kg/dm Massa especfica unitria (NM 45/2006) 1,46 kg/dm Teor de argila (NBR 7218/2010) Isento Teor de material pulverulento (NM 46/2001) 0,06% Impureza orgnica (NBR NM 49) <300p.p.m. Absoro de gua (NM 30/2001) 3,16%

A fim de se avaliar argamassas passveis de serem aplicadas em revestimentos e na confeco de pisos, efetuou-se o proporcionamento dos materiais baseado em duas consistncias, a saber: 180 mm ( 10 mm) e 210 mm ( 10 mm), arbitrados em funo da trabalhabilidade desejada no canteiro de obras, de forma a manter uma estrutura coesa e sem segregao, os traos so apresentados na tabela 4.
Tabela 4 Traos estudados (cimento: cal: areia) Tipo de areia Areia natural Consistncia 180 mm 210 mm 1: 0:3: 0,72 1: 0:3: 0,80 Traos 1: 1:2: 1,15 1: 1:2: 1,38

Finalmente, aps a caracterizao dos materiais e definio dos traos, confeccionaramse 4 (quatro) corpos de prova para realizao de cada ensaio e avaliao das propriedades das argamassas no estado endurecido. Neste sentido, a tabela 5 apresenta um resumo do programa experimental desenvolvido.
Tabela 5 Caractersticas dos Ensaios Realizados
ENSAIO Resistncia Compresso Axial - NBR 13279 (2005) Idade 3 7 28 3 7 28 3 7 28 3 7 28 28 28 n CPs 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Resistncia Trao na Compresso Diametral - NBR 7222 / 2010

Determinao Velocidade de Propagao de Ondas Ultrassnicas - NM 58/1996

Mdulo de Elasticidade Dinmico - NBR 15630/2009 Mdulo de Elasticidade Esttico - NBR 8522/2008 Trao de Aderncia a Trao por Arrancamento Pull Off - NBR 13528/10

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Resultados e Anlises

Os resultados do programa experimental encontram-se nas Tabelas 6 a 13 e Figuras 1 a 7, com o respectivo coeficiente de variao (CV) da amostra. Salienta-se que essa anlise estatstica preliminar avalia a variao dos resultados do experimento; esse procedimento visa comparar a variabilidade das amostras e o seu respectivo valor mdio; se este for inferior a 25%, a amostra considerada aceitvel. A tabela 6 e figura 1 apresentam os resultados da resistncia compresso axial (fc), para cada idade e trao analisado, com seus respectivos coeficientes de variao.
Tabela 6 Resultado da Resistncia Compresso Axial (fc), em MPa. 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS Consistncia a/c
fc (MPa) CV (%) fc (MPa) CV (%) fc (MPa)

TRAO 01: 00: 03 01: 01: 02 01: 00: 03 01:01:02

CV (%)

180 180 210 210

0,72 1,15 0,80 1,38

10,522 2,748 7,941 5,134

5,94 0,00 2,52 0,78

13,618 3,000 8,500 5,744

2,94 4,88 1,06 4,35

18,996 4,695 10,114 6,168

18,14 0,00 0,74 1,21

Conforme verificado, o comportamento da resistncia compresso axial em relao idade linear e as argamassas sem cal adquirem maiores resistncias quando comparadas quelas que possuem a adio deste elemento (vide figura 1). Percebe-se ainda a necessidade do aumento no consumo de gua justificado atravs da coeso obtida atravs da presena de cal que tende a manter as partculas mais unidas, dificultando a trabalhabilidade.

Figura 1 Correlao entre a Resistncia Compresso Axial (fc) x idade.

A tabela 7 e figura 2 apresentam os resultados da Resistncia Trao por Compresso Diametral (fct,sp) para cada trao e idade estudados com seus coeficientes de variao.

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Tabela 7 Resultado da Resistncia Trao por Compresso Diametral (fct,sp), em MPa. 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS TRAO Consistncia a/c
fct,sp (MPa) CV (%) fct,sp (MPa) CV (%) fct,sp (MPa)

CV (%)

01: 00: 03 01: 01: 02 01: 00: 03 01: 01: 02

180 180 210 210

0,72 1,15 0,80 1,38

0,984 0,653 0,884 0,546

7,40 14,90 11,65 3,38

1,754 1,199 1,360 0,962

5,48 11,74 18,28 10,50

2,335 1,600 1,970 1,712

2,66 9,89 10,51 9,32

Figura 2 Correlao entre a Resistncia Trao por Compresso Diametral (RTCD) x idade

O comportamento da resistncia trao por compresso diametral em relao idade se aproxima, tambm, de uma expresso linear (vide figura 2), como obtido para a resistncia compresso, na qual as argamassas sem cal adquirem maiores resistncias em relao quelas com cal. O incremento na quantidade de gua promove a reduo da resistncia de forma significativa para as argamassas sem cal, sendo que aos 28 dias, mesmo com fatores a/c diferentes, as argamassas com cal apresentaram valores de fctd muito prximos, no entanto, as com teores mais elevados de a/c obtiveram resistncia mais elevada. Dentro deste contexto, verifica-se que a presena de cal promove o aumento da resistncia a trao das argamassas, ocasionado pelo maior iterao entre as partculas. Atravs da execuo de anlises estatsticas e regresso linear, empregando-se o programa EXCEL, obteve-se correlaes entre a resistncia compresso axial e a resistncia a trao por compresso diametral, conforme equaes de 1 a 4. Para o trao (01:00:03 180 mm): fct,sp = 0,1536fc + 0,5182 (Erro Padro = 0,2232; R = 0,9457) Para o trao (01:01:02 180 mm): fct,sp = 0,4790fc + 0,6077 (Erro Padro = 0,1184; R = 0,9689) (Equao 2) (Equao 1)

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Para o trao (01:00:03 210 mm): fct,sp = 0,4728fc 2,7802 (Erro Padro = 0,1543; R = 0,9599) (Equao 3)

Para o trao (01:01:02 210 mm): fct,sp = 1,0961fc 5,1549 Onde: (Erro Padro = 0,2203; R = 0,9304) (Equao 4)

fct,sp = Resistncia trao por compresso diametral, em MPa; fc = Resistncia compresso axial, em MPa.

Ao analisar as correlaes entre fct,sp e fc percebe-se uma grande variao quando se modifica a composio do trao, contudo todas apresentam comportamento linear. Assim, admite-se que estas propriedades esto inter-relacionadas e dependem das ligaes dos elementos da matriz cimentcia que varia de forma decrescente com a insero de cal e incrementos do fator a/c. A tabela 8 e figura 3 apresentam os resultados obtidos para a velocidade de propagao do pulso ultrassnico (V), com seus coeficientes de variao, realizado segundo a norma NM 58/1996.
Tabela 8 Resultado da Velocidade de propagao de Pulso de ultrassnico (V), (em Km/s) 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS TRAO Consistncia a/c
V (km/s) CV (%) V (km/s) CV (%) V (km/s)

CV (%)

01: 00: 03 01: 01: 02 01: 00: 03 01: 01: 02

180 180 210 210

0,72 1,15 0,80 1,38

2,804 2,356 2,840 2,170

0,97 0,31 2,29 2,43

3,243 2,757 3,300 2,633

1,03 2,16 0,73 2,83

3,554 3,375 3,533 2,894

1,77 1,32 2,55 1,34

Figura 3 Correlao entre a Velocidade de propagao de pulso ultrassnico (V) x idade.

No que se refere velocidade de propagao de pulso ultrassnico observa-se (vide figura 3) um comportamento linear independente da presena ou no de cal e/ou da variao do teor de gua. No entanto, esta propriedade apresenta pouca variao entre
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as argamassas sem cal, o que se justifica pela maior densidade/massa especifica destes traos. J nos trao com adio de cal, o aumento da gua ocasiona uma leve reduo da velocidade em todas as idades, devido influncia da cal nas argamassas, reduzindo sua densidade e sua resistncia, deixando-a mais deformvel, sendo indicadas para aplicaes em revestimentos de paredes e tetos. A tabela 9 e figuras 4 e 5 apresentam os resultados para o mdulo de elasticidade dinmico obtidos segundo a NBR 15630 (2009).
Tabela 9 Resultado do Mdulo de Elasticidade Dinmica pela NBR 15630 (2009) (Ed), em GPa. 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS TRAO Consistncia a/c
Ed (GPa) CV (%) Ed (GPa) CV (%) Ed (GPa)

CV (%)

01: 00: 03 01: 01: 02 01: 00: 03 01: 01: 02

180 180 210 210

0,72 1,15 0,80 1,38

14,056 9,297 14,030 8,106

1,90 0,37 4,64 4,42

18,870 12,654 18,951 11,834

2,06 4,33 1,46 5,61

22,672 19,101 21,799 14,236

3,54 2,64 5,06 2,68

Verifica-se que devido ao incremento da resistncia mecnica e da evoluo dos processos de hidratao do cimento e da cal na argamassa o mdulo de elasticidade dinmico altera-se ao longo da idade (vide figuras 4 e 5). perceptvel que os traos com cal apresentam valores inferiores aos sem cal, devido menor densidade oriunda dos vazios e finos da cal que conduzem a menores valores de velocidade e, consequentemente, do Ed.

Figura 4 Correlao entre o Mdulo de Elasticidade Dinmica pela NBR 15630 (2009) x idade.

O mdulo de elasticidade dinmico, obtido pela NBR 15630 (2009), demonstra sofrer influncia do fator a/c para todos os traos em relao resistncia compresso axial. Assim, possvel perceber que os traos cujos valores da resistncia compresso so menores, tambm possuem valores inferiores para o mdulo, confirmando portanto, a relao existente entre ambos, vide figura 5. Neste sentido, desenvolveu-se a regresso linear desta correlao obtendo-se as equaes de 5 a 8. Para o trao (01:00:03 180 mm):
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Ed = 9824 fc + 4407 (Erro Padro = 1344; R = 0,9516) Para o trao (01:01:02 180 mm): Ed = 5077 fc + 4943 (Erro Padro = 637; R = 0,9918)

(Equao 5)

(Equao 6)

Para o trao (01:00:03 210 mm): Ed = 3172 fc 9817 (Erro Padro = 2298; R = 0,8291) (Equao 7)

Para o trao (01:01:02 210 mm): Ed = 5942 fc 22369 Onde: (Erro Padro = 93; R = 0,9995) (Equao 8)

Ed = Mdulo de Elasticidade Dinmico, em MPa. fc = Resistncia Compresso Axial, em MPa.

Figura 5 Correlao entre Mdulo de Elasticidade pela NBR 15630 x Resistncia Compresso Axial.

A tabela 10 apresenta o resultado do Mdulo de Elasticidade Esttico (Eci) aos 28 dias, para cada trao e seus respectivos coeficientes de variao.
Tabela 10 Resultado do Mdulo de Elasticidade Esttico (Eci)para 28 dias. 28 DIAS TRAO Consistncia a/c Eci (GPa) CV (%) 180 0,72 19,12 2,70 01: 00: 03 180 1,15 7,18 7,69 01: 01: 02 210 0,80 17,31 15,56 01: 00: 03 210 1,38 6,74 8,65 01: 01: 02

O mdulo de elasticidade esttico (Eci), conforme tabela 10, apresenta maior variao entre os traos com e sem cal, bem como em relao variao do fator gua-cimento. A presena da cal proporciona maior volume de pasta devido ao aumento de material
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pulverulento que favorece a porosidade da zona de transio; tambm ocorre a elevao do ndice de vazios e a formao de microfissuras na interface pasta-agregado que reduzem o mdulo de elasticidade.

Figura 6 Correlao entre os mdulos de elasticidade dinmicos e esttico aos 28 dias.

No que se refere as correlao entre os mdulos de elasticidade (dinmico e esttico) percebe-se que os valores obtidos pela norma, para o primeiro caso, conduzem a resultados em torno de 70 % a 80 % superiores aos estticos, para as argamassas sem cal. A presena da cal permitiu o aumento mais expressivo do Eci em relao ao Ed, proporcionando uma maior deformabilidade argamassa. A tabela 11 apresenta os resultados do ndice Escleromtrico para cada trao aos 28 dias, com os respectivos coeficientes de variao.
Tabela 11 Resultado do ndice Escleromtrico (IE) para 28 dias. 28 DIAS TRAO Consistncia a/c IE CV (%) 180 0,72 14,86 3,30 01: 00: 03 180 1,15 11,43 6,79 01: 01: 02 210 0,80 6,75 9,26 01: 00: 03 210 1,38 15,00 2,22 01: 01: 02

No que se refere dureza superficial das argamassas, quando avaliada pelo ndice Escleromtrico, observa-se uma reduo com o incremento de gua para traos sem cal, atribudo a reduo da resistncia mecnica do composto. Contudo, para os traos com cal constatou-se um acrscimo associado ao aumento do teor de gua, devido a maior hidratao da cal. A tabela 12 e figura 7 apresentam os resultados de aderncia trao por arrancamento (pull off) e o seu respectivo coeficiente de variao, bem como as correlaes com a resistncia compresso axial e trao por compresso diametral.
Tabela 12 Resultado da Aderncia trao por Arrancamento Pull Off, em MPa. ANAIS DO 53 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2011 53CBC

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TRAO 01: 00: 03 01: 01: 02 01: 00: 03 01: 01: 02

Consistncia a/c 180 180 210 210 0,72 1,15 0,80 1,38

28 DIAS Pull Off (MPa) 1,88 1,24 2,01 1,77

CV (%) 3,19 4,03 2,49 0,28

No que se refere aos resultados do ensaio para determinar a resistncia trao por arrancamento (pull off), verifica-se que essa menor para os traos sem cal, sendo inversamente influenciada pela adio de gua. Comparando-se os resultados do pull off com a resistncia compresso axial, constatase que seu valor varia de 9% a 20% para os traos sem cal, sendo justificado atravs da deficincia de coeso e intertravamento entre as partculas e a pasta mais enfraquecida. J, nas argamassas com cal, esta propriedade est em torno de 27 %, comprovando os benefcios da cal em relao aderncia. Destaca-se a grande proximidade entre os valores de pull off e ftcd, percebe-se, portanto, que as ligaes existentes na matriz cimentcia so principalmente de aderncia causada pelo inter-travamento entre as partculas com a pasta, seja por adeso qumica ou mecnica.

Figura 7 Correlao entre o Pull Off e a fc e fct,sp para cada trao

Consideraes Finais

De acordo com os resultados obtidos conclui-se que a insero de cal e/ou o aumento do teor de gua influenciam as propriedades mecnicas. Observa-se ainda que existem correlaes entre estas propriedades, sendo estas lineares para os resultados obtidos. A idade influencia na maioria das propriedades mecnicas, sendo as argamassas sem cal aquelas que tm maiores ganhos de resistncia em relao idade. Por outro lado, a
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insero de cal permitiu elevar significativamente o valor da resistncia a trao por compresso diametral, por arrancamento e dureza das argamassas. O mdulo de elasticidade dinmico apresentou valores entre 70% e 80% do mdulo de elasticidade esttico, comprovando a bibliografia consultada. As argamassas com cal apresentaram-se melhor diante do Ed o que as torna mais aptas a serem utilizadas em revestimentos. O ndice escleromtrico, geralmente associado resistncia a compresso axial de concretos e argamassas, apresentou comportamento parecido resistncia trao, sobretudo para as argamassas com cal. Percebe-se que a presena da cal nas argamassas tornam maiores os valores de resistncias a trao, bem como a aderncia, a dureza e o Ed permitindo que sejam utilizadas em revestimentos de paredes e tetos. Salienta-se que a cal ainda promove o aumento da coeso e trabalhabilidade da argamassa no estado fresco. Por outro lado, as argamassas sem cal obtiveram resultados positivos para fc e Eci o que as tornam indicadas para a confeco de pisos e contra-pisos, onde as cargas so elevadas. Finalmente, pode-se concluir que a adio de cal s argamassas em propores corretas e com fatores de gua/cimento compatveis com a mistura proporcionam a melhoria de algumas caractersticas das argamassas. Logo, deve-se buscar a utilizao deste material de forma difundida sob parmetros tecnolgicos eficazes e menos empricos.

Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2005, Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos requisitos. Rio de Janeiro, NBR 13281. ______, 2008, Concreto - Determinao do mdulo esttico de elasticidade compresso, Rio de Janeiro, NBR 8522. ______. 2009, Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao do mdulo de elasticidade dinmico atravs da propagao de onda ultrassnica, Rio de Janeiro, NBR 15630. ______. 2010, Concreto e argamassa - Determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos, Rio de Janeiro, NBR7222. ______. 2010, Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas determinao da resistncia de aderncia trao, Rio de Janeiro, NBR 13528. BAA, L. L. M; SABBATINI, F. H.. Projeto e execuo de revestimentos de argamassa. 4 edio. Editora O Nome da Rosa. Setembro de 2008.
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MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto: Microestrutura, propriedades e materiais. 3. ed. So Paulo: IBRACON, 2008. NORMA MERCOSUL, 1996, Ultra Som, NM 58. SANTOS, Maria Luiza Lopes de Oliveira. Aproveitamento de resduos minerais na formulao de argamassas para a construo civil. Tese de doutorado Universidade Federal do Rio Grande do Norte. Natal, RN, Agosto de 2008. SILVA, N. G. Argamassa de revestimento de cimento, cal e areia britada de rocha calcria. 2006. 164f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Universidade Federal do Paran, Curitiba. 2006.

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