REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN MATURN

Profesora: Flor Acevedo

Autora: Milagros Ramrez C.I.: 20.764.652

Maturn, Junio 2013

INTRODUCCIN Hoy en da la tecnologa del concreto ha dejado de ser una ciencia joven, la gran cantidad de trabajos de investigacin durante este periodo respalda esta afirmacin, actualmente los concretos no son fabricados solo con agregados, agua y cemento, existen adiciones minerales y aditivos qumicos, que ya han pasado a formar parte de una mezcla de concreto convencional. Los concretos de alto desempeo concreto translucidos son quizs la mejor representacin de la evolucin de la tecnologa del concreto, sus caractersticas optimizadas simplemente hacen de estos concretos se los ms adecuados para gran cantidad de aplicaciones. En el medio hispano existe la falsa afirmacin que un concreto de alto desempeo es solo aquel que posee la caracterstica de alta resistencia y mejorada durabilidad, sin embargo la definicin de concretos de alto desempeo es mucho ms amplia y alcanza a gran variedad de concretos, pudiendo ser un concreto de alto desempeo aquel concreto optimizado en su costo y trabajabilidad, que cumple los requerimientos de resistencia y durabilidad; en el presente trabajo se realiza el estudio de los denominados concretos de alto desempeo.

Durante la pasada dcada a decir de destacados investigadores, la tecnologa del concreto alcanzo su punto ms alto de desarrollo, esto deb ido principalmente a dos puntos principales: El desarrollo de tecnologas especiales, las cuales no hubieran sido

posibles de lograr sin el desarrollo alcanzado por la industria qumica de aditivos. El desarrollo de modelos con aproximaciones coherentes, racionales y

cientficamente fundadas para caracterizar las propiedades del concreto.

DOSIFICACIN DEL CONCRETO La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en gramos por metro (g/m). Mtodos: Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de dosificacin. Relacin agua cemento Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las proporciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer, acta como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados. Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto ser ms trabajable, sin embargo esto disminuye su resistencia y durabilidad. Manejabilidad de la mezcla Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los mtodos de compactacin disponibles permite obtener concretos

densos. Al mismo tiempo la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las armaduras y obtener superficies lisas sin nichos de piedras ni porosidades. En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabajable para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el concreto que se coloca en elementos delgados o con mucha armadura debe ser ms plstico que el de construccin masiva. Tabla de proporciones En esta tabla se muestra las porciones de materiales necesarios para preparar concreto resistentes. el agua, arena y grava, se miden en tobos, (baldes), que equivalen a 19L. (Para calcular el volumen de cemento a usar considrese que la densidad del cemento es variable. Si el cemento tuviera una densidad aparente de 1.1, entonces 42 kg. equivaldran a unos 35 litros en volumen. Tngase en cuenta que este volumen no se suma al del resto en su totalidad, habida cuenta de que se realiza una mezcla con absorcin de agua y reacciones qumicas).

cemento obras resistencia

arena

grava

agua

volumen

(kilogramos) (tobos) (tobos) (tobos) (litros)

muros plantillas

y 100 42Kg kg/cm 6 8 2 180L

150 vigas kg/cm 42Kg 5.25 7.5 1.75 165L

zapatas

200 42Kg 4.5 6 1.5 145L

(emparrilados) kg/cm

columnas techos

y 250 42Kg kg/cm 2.75 5.5 1.25 130L

300 alta resistencia kg/cm 42Kg 3 4.75 1 112L

RELACIN ENTRE AGUA Y CEMENTO La relacin agua-cemento, tambin conocida como razn

agua/cemento, a/c, es uno de los parmetros ms importantes de la

tecnologa del hormign, pues influye grandemente en la resistencia final del mismo. Expresa la ntima relacin que existe entre el peso del agua utilizada en la mezcla y el peso del cemento. Como es matemticamente una razn, debe usarse un signo de divisin (barra: / ) y nunca un guion. Dado que el peso del agua utilizada siempre es menor que el peso del cemento, el guarismo resultante es menor que la unidad. Una relacin agua/cemento baja, conduce a un hormign de mayor resistencia que una relacin agua/cemento alta. Pero entre ms alta esta relacin, el hormign se vuelve ms trabajable. La menor relacin a/c para obtener una hidratacin completa del cemento se considera igual a 0,42. TIPOS DE CONCRETO Concreto Ligero Este concreto tiene caractersticas propias que, mediante el empleo de ridos porosos o provocando artificialmente su porosidad, es ms ligero que el concreto convencional de cemento, arena y grava y que por mucho tiempo ha sido el material ms usado en las construcciones.

Es un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor de 1600 kg/m. En caso de que el concreto ligero sea con refuerzo, el peso cambia a 1840 kg/m o mayores. A pesar de su gran peso, sigue siendo ligero a comparacin del normal que oscila entre 2400 y 2560 kg/m, esto ( su densidad) lo hace su principal caracterstica. Este tipo de concreto muestra muchas ventajas de uso, como lo son la reduccin de cargas muertas, asegurar el aislamiento trmico y acstico, mayor rapidez de construccin y mayores costos de acarreo y tra nsporte. Su uso hace posible la construccin de edificios altos por el peso de gravitacin sobre la cimentacin. - Concretos ligeros naturales. En estos, el peso, la resistencia y el aislamiento depende de la porosidad del rido y de la cantidad de cemento. La reduccin de peso tiene un lmite, impuesto por la resistencia mnima que debe exigirse al material con un consumo moderado de conglomerante. El tamao ms adecuado del rido se determina d acuerdo con el elemento que se fabrica.

Concretos naturales ms frecuentemente empleados: Concreto de piedra pmez. Concreto de lava. Concreto de escorias. - Concretos ligeros artificiales. Entre ellos se distinguen el concreto celular, el esponjoso y el de virutas. Concreto Ciclpeo Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques; y q no contiene armadura. Es aquel que est complementado con piedras desplazadotas de tamao mximo, de 10 cubriendo hasta el 30 %, como mximo del volumen total; stas deben ser introducidas previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. El concreto ciclpeo no se considera concreto estructural.

Concreto Premezclado. El Concreto Normal es un material premezclado de resistencia

controlada, esta mezcla est compuesta por cemento portland, grava, arena, agua y aditivos. Se disea como un material de resistencia a la compresin a 28 das. Por sus propiedades, el Concreto Normal es ideal para c ualquier tipo de elemento y construccin en general en donde la mezcla de concreto no requiera alguna propiedad especial y/o el elemento a vaciar no est sujeto bajo condiciones de trabajo a ambientes qumicos agresivos. Concreto Prefabricado. Pre significa antes, fabricar hacer una pieza, por lo tanto prefabricado es hacer la fabricacin antes de su colocacin, hay prefabricados de concreto reforzado, prefabricados de concreto pretensado y prefabricados de concreto pos tensado, el primero es con acero de refuerzo normal, el segundo se tensa antes de hacer el vaciado de concreto y el tercero una vez que el concreto ha tenido su fraguado inicial. La prefabricacin normalmente acelera los procesos constructivos, dejando solamente para la obra lo que es cimentacin y en algunos casos que he vivido solo se deja en obra la excavacin. En un proyecto que particip se hicieron las zapatas pre coladas, en obra solo se realiz la excavacin, se enterraron las zapatas y se coloc la estructura metlica. La ventaja del concreto precolado es de que se

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trabaja con resistencias que van desde lo tradicional, 200 kg/cm hasta altas resistencias de 500 kg/cm, la ms alta resistencia que he trabajado es de 600 kg/cm, se hacen losas, trabes, ballenas, y prcticamen te todos los elementos estructurales. Concreto Pretensado. Se denomina hormign pretensado (en Amrica concreto presforzado) a la tipologa de construccin de elementos estructurales de hormign sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresin previo s a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormign. Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente a esfuerzos de traccin,1 2 y fue patentada por Eugne Freyssinet en 1920. El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign, introduciendo un esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin que producen las cargas de servicio en el elemento estructural. El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al hormign de dos formas: Mediante armaduras pretesas (generalmente barras o alambres), mtodo utilizado mayoritariamente en elementos prefabricados. Mediante

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armaduras postensadas o postesas, (generalmente torones, grupos de cables), utilizadas mayoritariamente en piezas hormigonadas in situ. Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplean hormigones y aceros de alta resistencia, dada la magnitud de los esfuerzos inducidos. Segn se ha indicado el pretensado se puede lograr de dos maneras: pretensado con armaduras pretesas y pretensado postensado. Concreto Postensado. Es el trmino descriptivo para la aplicacin de compresin tras el vertido y posterior proceso de secado in situ del hormign. En el interior del molde de hormign se coloca una vaina de plstico, acero o aluminio, para seguir el trazado ms conveniente en el interior de la pieza, siguiendo la franja donde, de otra manera, se registraran tracciones en el elemento de estructural. Una vez que el hormign se ha endurecido, los tendones se pasan a travs de los conductos. Despus dichos tendones son tensados mediante gatos hidrulicos que reaccionan contra la propia pieza de hormign. Cuando los tendones se han estirado lo suficiente, de acuerdo con las especificaciones de diseo (vase la ley de Hooke), estos quedan atrapados en su posicin mediante cuas u ot ros sistemas de anclaje y mantienen la tensin despus de que los gatos hidrulicos se retiren, transfiriendo as la presin hacia el hormign.

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El conducto es rellenado con grasa o lechada de cemento para proteger los tendones de la corrosin. Este mtodo es comnmente utilizado para crear losas monolticas para la construccin de casas en los lugares donde los suelos expansivos crean problemas tpicos para el permetro de la cimentacin. Todas las fuerzas producidas por la expansin temporal y asentamiento del suelo subyacente son absorbidas por la losa pre-tensada, que soporta la construccin sin flexin importante. El postensado tambin se utiliza en la construccin de puentes, siendo prcticamente imprescindible en los sistemas de construccin por voladizos y dovelas.

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CONCLUSIN

Es necesario que el ingeniero y el estudiante comprendan los conceptos bsicos del concreto presforzado para que tenga un buen criterio en el diseo de estos elementos. Gracias a la combinacin del concreto y el acero de presfuerzo es posible producir en un elemento estructural esfuerzos y deformaciones que se contrarresten total o parcialmente con los producidos por las cargas, logrndose as diseos muy eficientes. Los elementos que se pueden obtener son ms esbeltos y eficientes, por ejemplo, en vigas se utilizan peraltes del orden del claro L/20, en vez del usual L/10 para vigas reforzadas. Existen aplicaciones que solo son posibles gracias al empleo del concreto presforzado como el caso de puentes sobre avenidas con trnsito intenso o de claros muy grandes. El concreto presforzado permite que el diseador controle las deflexiones y grietas al grado deseado. Como se observ, el uso de materiales de alta resistencia y calidad son necesarios en la fabricacin de elementos de concreto presforzado ya que si estos no cumplen con las caractersticas requeridas podran fallar en cualquiera de las etapas crticas.

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BIBLIOGRAFA

http://es.wikipedia.org/wiki/Dosificaci%C3%B3n_(concreto) http://es.wikipedia.org/wiki/Relaci%C3%B3n_agua-cemento http://www.buenastareas.com/ensayos/ConcretoCicl%C3%B3peo/668605.html http://www.megatareas.com/doc/18/Prefabricado-concreto.html

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