Tecnologia Del Concreto

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil
UNIVERSIDAD PERUANA UNION

Facultad de Ingeniera y Arquitectura E.A.P. Ingeniera Civil
Laboratorio de Mecnica de Suelos y Concreto

Trabajo Final: Diseo de Mezclas Presentado por: Edwin r. Lima Ururi Docentes: Ing. Frank Yoctun Rios
Chullunquiani, 28 de junio del 2013
Informe final de Tecnologa del Concreto Universidad Peruana Unin

Laboratorio de Mecnica de Suelos y Concreto Ensayo a los Agregados y Diseo de Mezclas
Contenido
1. 2. 3. 4. 5. INTRODUCCIN..................................................................................................................... 3 GENERALIDADES .................................................................................................................. 3 OBJETO DEL ESTUDIO ........................................................................................................ 3 MARCO TEORICO ................................................................................................................. 4 CONSTRUCCION CON CONCRETO .................................................................................. 7 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 6. 7. 8. DOSIFICACION ............................................................................................................... 8 MEDICION ....................................................................................................................... 8 MEZCLADO ..................................................................................................................... 8 TRANSPORTE ................................................................................................................. 9 COLOCACION Y COMPACTACION .......................................................................... 9 ACABADO....................................................................................................................... 10 CURADO ......................................................................................................................... 10
MARCO TEORICO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO. ................... 10 METODOLOGIA EMPLEADA ........................................................................................... 12 ENSAYOS A LOS AGREGADOS. ....................................................................................... 13 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. Contenido de humedad y absorcin(ASTM C-127) ..................................................... 13 Granulometra a los agregados finos (MTC E 204-2000/ ASTM C-136) ................... 13 Granulometra a los agregados gruesos(MTC E 204-2000/ ASTM C-136)................ 13 Peso especfico para el agregado Grueso ....................................................................... 13 Peso especfico para el agregado Fino ........................................................................... 13 Peso unitario suelto(ASTM C-29) .................................................................................. 14 Peso unitario compactado(ASTM C-29) ....................................................................... 14
9. 10. 11. 12.
DISEO DE MEZCLAS ........................................................................................................ 15 RESULTADOS DEL DISEO DE MESCLAS. .............................................................. 15 CONCLUSIONES:.............................................................................................................. 18 ANEXOS .............................................................................................................................. 19

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil 1. INTRODUCCIN En la asignatura de Tecnologa del concreto realizamos ensayos a los agregados tanto como al Agregado Fino y Agregado grueso, con los datos extrados realizaremos un diseo de mezclas.
Como futuros ingenieros se nos es necesario saber todas estas enseanzas impartidas por los docentes, nos servir en toda construccin civil que emplee este elemento estructural que es el concreto.
2. GENERALIDADES
El estudio de los materiales que sean fuentes aprovechables para una obra de construccin civil, es primordial ya que se hizo un estudio en la cantera del rio Maravillas y se sabe que tiene un material potencia como agregado en un mezcla de concreto. Para lograr una construccin estable, duradera y econmica en concreto es necesario conocer las propiedades y el comportamiento de este material, as como las tcnicas y los procedimientos empleados en su elaboracin y puesta en obra. Por esa razn el estudiante de Ingeniera Civil requiere familiarizarse con el concreto de cemento y sus componentes, no solo de manera terica sino a travs de la prctica adquirida con ensayes de laboratorio efectuados conforme a normas establecidas
3. OBJETO DEL ESTUDIO El objeto del presente estudio comprende los siguientes objetos: Toma y muestreo de los agregados Caracterizacin geolgica del trayecto. Determinacin de las propiedades fsicas de los agregados. Diseo de mezcla. Control de calidad.
Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil Ensayos In-situ. Y otros aspectos
4. MARCO TEORICO Tecnologa del Concreto La tecnologa del concreto es el conjunto de conocimientos tcnicos y cientficos aplicados a la transformacin de los materiales componentes para lograr un concreto hidrulico que satisfaga ciertas propiedades. El conocimiento de los conceptos bsicos de la tecnologa del concreto es indispensable para comprender correctamente las variables y su forma de interaccin en la construccin con concreto. Como Neville indica, atinadamente, los ingredientes para elaborar un concreto bueno y otro malo son exactamente los mismos; la diferencia radica tan slo en los conocimientos tericos y prcticos empleados. Las principales propiedades que se buscan en el concreto son trabajabilidad, durabilidad, resistencia y economa. En la tabla anexa se relacionan otras propiedades que pueden ser de inters en determinadas aplicaciones. En las primeras etapas de desarrollo del concreto, la resistencia a la compresin, fc, fue de inters primordial y lleg a ser la base para el registro de resultados en la prctica y en la investigacin; muchas de las propiedades del concreto se han correlacionado con la resistencia a la compresin. Los avances ms relevantes en el desarrollo de la tecnologa del concreto son El uso de la relacin agua/cemento para estimar la resistencia a la compresin del concreto. (1918). El incremento de la durabilidad como resultado de la inclusin de aire en la mezcla de concreto. (1940). El desarrollo de mezclas de concreto sper fluidificado mismas que poseen muy alta fluidez con contenidos bajos de agua. (1970). Actualmente, el nfasis principal de la investigacin se centra en a) La elaboracin de concretos de alto desempeo (HPC); b) El reciclado de desechos de otras industrias en la fabricacin del cemento; y c) La utilizacin del producto de demolicin como agregado.

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil Concreto.Se denomina concreto a la mezcla de cemento agregados inertes (grava y arena) y el agua, formando un conglomerado que endurece conforme progresa la reaccin qumica del agua sobre el cemento. Los elementos bsicos que componen el concreto se dividen en dos grupos: a) Activos. b) Inertes. Los activos son el agua y el cemento, dependiendo de ellos la reaccin qumica (o sea su endurecimiento fragua) hasta alcanzar una solidez de gran resistencia (dependiendo de sus proporciones). Los elementos inertes son: la grava y la arena, que ocupan gran parte del volumen del producto total, y las proporciones en que se mezclan estos elementos varan de acuerdo con la granulometra de los agregados y con la resistencia final requerida. En porcentaje aproximado estos elementos nos representan cada uno su valor. I. II. III. El cemento. Los agregados. El agua. Estos tres elementos bsicos los trataremos de analizar profundamente, partiendo del material que necesita elaboracin y cuyo proceso es muy importante y sealaremos algunas caractersticas del cemento, dndose un nombre especifico para cada aglomerante (tipo de cemento) obteniendo para cada aglomerante(tipo de cemento) obtenindose de la calcinacin de distintas sustancias o compuestos minerales. I. El Cemento Es el elemento que proviene de la pulverizacin del producto obtenido mediante una fusin incipiente de materiales arcillosos y piedras calizas con xidos de calcio (silicio, aluminio y fierro), y con un agregado posterior como yeso (sin calcinar) y agua; como no contiene xido de calcio en

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil libertad no requiere apagado, siendo esto una de las caractersticas principales en que se distingue la cal del cemento.
II.
Los Agregados Estos elementos son muy importantes por ser el material ms econmico que el cemento y por su facilidad de obtencin, pero tambin por ser el elemento que da cuerpo (forma la estructura interna) al concreto, teniendo que estar muy bien cuidadas las especificaciones y las proporciones de grava y arena, su tamao requerido, limpieza, tipo de cantera y en general de la calidad de estos agregados y por sus caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas dependern directamente los resultados buscados. Se tienen agregados: A) Finos. Arena. B) Gruesos. Grava. C) Livianos.
Clasificacin de los agregados Denominacin Tamao(MM) Arena 0,02 6 Confitillo 6 38 Grava 38 89 Matatena 89 152
Tabla 2. Clasificacin Agregados
III.
El agua La relacin agua-cemento es muy importante, porque el aumento de agua requerida da por resultado la disminucin de la resistencia a la compresin a los 28 das; por lo regular, cuando la mezcla no puede ser muy manejable, los operarios, sin la autorizacin del supervisor de la obra aumentan agua a las revolturas, siendo indispensable la vigilancia del residente de obra. En todas las especificaciones se pedir que el agua sea potable ( no tenga sulfatos).

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil El profesor Duff Abrams Realizo investigaciones al respecto, demostrando que la resistencia del concreto depende de la relacin agua-cemento y la trabajabilidad de los mismos est en funcin del mdulo de finura de los agregados.
Componentes del Concreto

Arena
33%
42%
Aire cemento agua Grava
4% 12% 9%
Grafico 1. Componentes del concreto. 5. CONSTRUCCION CON CONCRETO El proceso de transformacin de los ingredientes en el producto final que es el concreto colocado en obra incluye una serie de actividades que, de no ser ejecutadas de manera apropiada, afectarn nocivamente la calidad del material resultante. Los ingredientes deben seleccionarse y manejarse apropiadamente. El concreto debe mezclarse adecuadamente, ser transportado y colocado por procedimientos que eviten la segregacin y prdida de sus ingredientes. La masa consolidada deber ser uniforme y homognea, sin cavidades. Asimismo, no debe descuidarse el curado del concreto mientras adquiere resistencia. Procedemos a una explicacin un poco ms detallada de cada una de las actividades involucradas en este proceso.

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil 5.1.DOSIFICACION Existen diversos mtodos para realizar una dosificacin inicial pero, debido a la variabilidad en las caractersticas de los materiales, no se obtiene un resultado definitivo. La dosificacin adecuada de los ingredientes se obtiene mediante el ajuste sucesivo de mezclas de prueba en el laboratorio. Esta etapa del proceso es parte medular de nuestro curso y se comentar posteriormente en el captulo 5 de este manual. 5.2.MEDICION Para propsitos de produccin es importante controlar estrictamente las cantidades de los materiales empleados, en especial el agua ya que su exceso afectar la resistencia del concreto. Durante las operaciones de medicin, los agregados deben manejarse de tal manera que mantengan la graduacin deseada, pesndose todos los materiales dentro de la tolerancia requerida para mantener homogneas las reproducciones de la mezcla de concreto seleccionada. Puede utilizarse cemento empacado o a granel pero no ambos. El cemento a granel se deber medir en peso con una tolerancia del 1%. Las tolerancias recomendadas para los otros ingredientes del concreto son 1% para el agua, 2% para los agregados, y 3% para los aditivos. Si se utilizan sacos de cemento como base del proporcionamiento, el volumen de concreto se har en funcin de sacos completos. Adems del peso exacto, otro aspecto importante para el xito del mezclado es la apropiada secuencia y combinacin de los ingredientes durante la carga de la revolvedora.
5.3.MEZCLADO Es reconocida la importancia del mezclado completo para el desarrollo de la resistencia y para la obtencin de la uniformidad total de la mezcla. El concreto puede mezclarse en sitio o mezclarse en el trayecto de transportarse desde una planta central.

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil Se recomienda una velocidad de rotacin de las mezcladoras no menor de 8 rpm. Una mejor uniformidad se obtiene ms rpidamente a velocidades entre 14 y 18 rpm. El tiempo de mezclado recomendado es de 90 segundos en revolvedoras de m3 de capacidad o menores; para capacidades mayores el tiempo debe ser incrementado unos 30 seg/m3. Un mezclado muy prolongado puede ser daino. El tiempo mximo de mezclado no deber exceder en 60 segundos al mnimo recomendado. En camiones revolvedora (trompos) se acostumbra exigir un mnimo de 50 revoluciones y no permitir ms de 100. El mezclado despus de las 100 revoluciones debe ser solamente a velocidad de agitado. El tiempo lmite total de mezclado y agitado, para un concreto sin aditivos, es de hora y media. 5.4.TRANSPORTE El transporte del concreto se efecta con equipos tales como mezcladoras de camin, en cajas de camin fijas, o por bandas transportadoras. Cada tipo de transportacin posee ventajas y desventajas especficas que dependen de la mezcla, de la accesibilidad y ubicacin del sitio, de la capacidad y tiempo de entrega requeridos, y de las condiciones ambientales. Si el equipo de transporte carece de sistema de agitado, la descarga deber efectuarse dentro de los 45 minutos posteriores al mezclado, y si la temperatura del concreto alcanza los 30 grados este tiempo se reducir a 30 minutos. 5.5.COLOCACION Y COMPACTACION La colocacin es el traslado del concreto desde el vehculo de transporte hasta su posicin final en el sitio mediante equipos y mtodos diversos como carretillas, cubas, bandas transportadoras, canalones, bombeo. La seleccin del equipo para este traslado interno depende de consideraciones prcticas que permitan una velocidad de colado predeterminada. Se debe tener cuidado en evitar la segregacin de los ingredientes durante la colocacin. El concreto debe colocarse en capas de espesor de unos 50 cm seguidas de vibracin alguna otra forma de compactacin. La compactacin es el proceso manual mecnico por medio del cual se elimina el aire atrapado en el concreto al ser colocado en la cimbra; por lo general se emplea

Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil alguna forma de vibracin. Bajo vibracin a alta frecuencia, el concreto se hace fluido y se desplaza por gravedad. El vibrado libera las burbujas de aire atrapado; en cuanto se dejan de observar las burbujas y aparece material suave en la superficie, la vibracin debe cesar. 5.6.ACABADO En algunos casos, como en los pavimentos, se requiere dar un acabado a la superficie del concreto. Puede darse una textura adecuada mediante el uso de manta de yute, escobillado, cepillos de alambre, estampado, con incrustaciones de agregado, etc. Asimismo puede requerirse de acabado antiderrapante o con dureza adicional empleando aditivos. 5.7.CURADO El curado consiste en mantener un ambiente favorable, en cuanto a humedad y temperatura, para que el concreto fraguado contine las reacciones qumicas de las que depende su resistencia. Es muy importante el curado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que aporta resistencia e impermeabilidad. Las reacciones qumicas que se desarrollan en la masa del concreto ocurren ms rpidamente con alta temperatura. El fraguado se retarda mucho a temperaturas inferiores a 5 C. Entre los distintos procedimientos para conservar hmedo el concreto, se pueden citar el anegamiento inmersin, el riego continuo, la proteccin con mantas hmedas, polietileno, papel impermeable, as como con membranas selladoras.
6. MARCO TEORICO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO. En el diseo de una mezcla se determinan los materiales adecuados y sus proporciones para lograr de manera econmica un concreto de calidad, esto es un concreto con ciertas propiedades como son la trabajabilidad, la resistencia, y la durabilidad requeridas. Existen diversos procedimientos para el diseo de mezclas aunque comparten algunas caractersticas comunes. En este captulo se describe un marco terico para disear mezclas de concreto y sus componentes principales en trminos generales.
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil 6.1.Descripcin del marco terico. El diseo de una mezcla de concreto se puede considerar como una serie de actividades en las cuales se ajusta la dosificacin hasta lograr los objetivos requeridos. Estas actividades incluyen 1. La definicin del objetivo que se pretende de la mezcla resultante; 2. Obtencin de la informacin necesaria para determinar la dosificacin requerida, incluyendo ensayes de caracterizacin de los materiales; 3. Aplicacin de un procedimiento de dosificacin; 4. Elaboracin de mezclas preliminares para verificar mediante ensayes de laboratorio el logro de los objetivos establecidos; 5. Seleccin de la dosificacin a proponer. 6. Control de calidad en obra para ajustar continuamente la dosificacin. 6.2.Objetivos El tipo de objetivo para el que disea una mezcla se refiere a la especificacin de la calidad requerida en alguna propiedad en relacin con el uso que se le pretende dar al concreto. RESISTENCIA Resistencia a la compresin Resistencia a la flexin Edad para lograr la resistencia Coeficiente de variacin
DURABILIDAD Aire incluido Resistencia a ambientes agresivos Caractersticas especiales
TRABAJABILIDAD Consistencia Cohesin
ECONOMIA
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil OTROS Esttica Densidad 7. METODOLOGIA EMPLEADA 7.1.Etapa de campo Para los ensayo de laboratorio se emplearon las normas ASTM y NTP, ya que sin estas nuestros ensayos estaran sin fundamentacin. 7.2.Etapa de gabinete Para los clculos se emplearon los clculos normados por la NTP y ACI. Algunos ensayos y normas ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (MTC E 204 2000 / ASTM C-136) Diseo de Mezclas (ACI 318) Esclermetro (NTP 339.181) Especificaciones del Cemento Portland (NTP 334.009) Agua para el Curado (339.008) Resistencia a la Compresin (ASTM C-109 y NTP 333.034) Pesos Unitarios para los agregados (ASTM C-29)
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil 8. ENSAYOS A LOS AGREGADOS. 8.1.Contenido de humedad y absorcin(ASTM C-127) Despus de la extraccin de los agregados, como todo material tiene su humedad, tanto el agregado fino como grueso y tambin tiene su absorcin Absorcin: - Es la propiedad de absorber agua (en PCC) o aglomerante (en AC) en los vacios superficiales. Humedad: Es la propiedad natural del agregado en contener agua.
8.2.Granulometra a los agregados finos (MTC E 204-2000/ ASTM C-136) Basado en las normas del MTC la granulometra de los agregados finos se toma de los tamices N4 hasta la N 200 solo se usan los ms representativos. 8.3.Granulometra a los agregados gruesos(MTC E 204-2000/ ASTM C-136) Basado en las normas del MTC la granulometra de los agregados fino se toma desde los tamices 3 hasta la 200 usando los ms representativos. 8.4.Peso especfico para el agregado Grueso Para el peso especfico del AG se guio la norma ASTM c-127 que consiste en: Ensayo con una probeta - Se deja Saturar el AG. - Se coloca en una probeta agua con un volumen conocido 500ml. - Colocar las muestra en la probeta y ver el desplazamiento en ml. - Realizar los clculos correspondientes. 8.5.Peso especfico para el agregado Fino Para el peso especfico del AF se uso un picnmetro, el ensayo consiste en: - Se coloca agua en el picnmetro con un volumen conocido - La muestra tiene que estar completamente saturada - Se coloca el AF en la probeta - Para librarnos de los espacios vacios se puede agitar constantemente hasta que pierda todo el aire atrapado dentro.
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil Tambin se puede tender una cama de arena sobre una bandeja y llevarla al fuego y encima de la cama de arena poner el Picnmetro Realizar los apuntes Correspondiente Clculos y Resultados
8.6.Peso unitario suelto(ASTM C-29) El procedimiento de este ensayo fue el siguiente: - Para este ensayo utilizamos como molde de una briquetera las pesamos y medimos - Para el AF se hecho la muestra en la briquetera con cuidado para que no queden compactadas la altura mxima fue 5cm desde donde se hecho - Para el AG se hizo lo mismo - Despus de realizar esta labor se pesaron los moldes con las muestras - Se realizaron 3 veces el procedimiento anterior - Clculos y Resultados 8.7.Peso unitario compactado(ASTM C-29) El procedimiento de este ensayo fue el siguiente: - Tambin utilizamos como molde las briqueteras las pesamos y medimos. - Para el AF se hecho la muestra hasta un tercio de la altura del molde y se varill por 25 veces por cada capa son 3 capas . - Para el AG se hecho la muestra hasta un tercio de la altura del molde .y se varill por 25 veces por cada capa son 3 capas. - Se pesaron los moldes y se tomo resultados. - Despus de realizar las labores anteriores por 3 veces. - Clculos y Resultados.
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil 9. DISEO DE MEZCLAS Para el diseo de Mezclas se utiliz la tabla del ACI - 318
9.1.Componentes para el diseo de mezcla. - Peso especfico del agregado (ensayo de peso especfico) - Peso unitario del agregado (ensayo de peso unitario ) - Tamao mximo nominal (ensayo de la granulometra del agregado) - Mdulo de finesa (ensayo de granulometra del agregado) - Contenido de humedad (ensayo de contenido de humedad) - % de absorcin (peso unitario compactado) 10. RESULTADOS DEL DISEO DE MESCLAS. Resistencia a compresin Fc=280 FC H (altura de la briqueta) D( dimetro de briqueta Ensayo a compresin (kg) Resistencia adquirida Curado das de edad % resultado 280 kg/cm2 30.5 15.3 43 160 235 kg/cm2 28 dias 84 %
Fotografa 1. Resultado de la resistencia a compresin de 280 kg/cm2
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil Resistencia a compresin Fc=210 FC H (altura de la briqueta) D( dimetro de briqueta Ensayo a compresin (kg) Resistencia adquirida Curado das de edad % resultado 210 kg/cm2 30.5 15.3 17860 98 kg/cm2 14 das 47 %
Fotografa 2. Resultado de la resistencia a compresin de 210 kg/cm2 Resistencia a compresin Fc=140 FC H (altura de la briqueta) D( dimetro de briqueta Ensayo a compresin (kg) Resistencia adquirida Curado das de edad % resultado 140 kg/cm2 30.5 15.3 7200 39 kg/cm2 7 das 27 %
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Fotografa 3. Resultado de la resistencia a compresin de 140 kg/cm2 RESULTADO CON UN CURADO DIFERENTE EN CONDICIONES DE CLIMA MAYORES A 10 C. FC 210 kg/cm2 H (altura de la briqueta) 30.5 D( dimetro de briqueta 15.1 Ensayo a compresin (kg) 13980 Resistencia adquirida 78 kg/cm2 Curado das de edad 7 das % resultado 37 %
Fotografa 4. Resultado de la resistencia a compresin de 210 kg/cm2
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11. CONCLUSIONES: La realizacin de diferentes ensayos ya mencionados, fue con xito por lo que llegamos con las dificultades con los resultados del diseo de mezclas. Cuando se realiz el ensayo a compresin de la briqueta no se obtuvieron los resultados requeridos como resultado lo siguiente:
FC =280 84 %
FC =210 47 %
FC =140 27 %
Por lo tanto el problema fue el curado de las briquetas, por lo tanto se realiz un ensayo ms de la resistencia compresin de (FC = 210). Con un curado d e acuerdo a las normas ASTM. (Que el curado debe realizarse mayores a 10C) por lo tanto se tom en cuenta, y el resultado a 7 das de edad, fue al 37 %, eso quiere decir que el curado es muy importante para que el concreto llegue a su resistencia mxima. Ya que en nuestra localidad el clima es muy frio, es por eso que los anteriores resultados, no fueron ptimos.
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12. ANEXOS
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Tecnologia del Concreto Ingeniera Civil FOTOGRAFIA 1. Falla de Fc 210
FOTOGRAFIA 2.
Falla de Fc 280 kg/cm2
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FOTOGRAFIA 2.
Falla de Fc 140 kg/cm2
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