Modulo 1B Guas Gu as Prcticas para la Colocacin y Compactacin Pavimentos Asflticos Asflticos Benjamn Colucci Colucci, PhD PhD, PE PE,

PTOE
bcolucci@uprm.edu

Mayagez, Puerto Rico 9 y 16 de abril de 2008

Introduccin

A pesar de los grandes avances realizados en la tecnologa de asfalto, la compactacin t i adecuada d d del d l material t i l asfltico en el campo a menudo es un problema para la mayora de los contratistas en carreteras
Id i Mirza Idris Mi Ankara, A k Turkey T k Asphalt Paving Technology 1993

Introduccin
Aspectos crticos asociados a la construccin de pavimentos asflticos
1. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. Preparacin P i d de l la superficie fi i Colocacin Compactacin (densidad) Temperatura (varias) Equipos utilizados en los diferentes procesos Especificaciones Seguridad

Ocho (8) pasos fundamentales asociados al proceso de diseo, preparacin, colocacin, compactacin y control de calidad de mezclas asflticas

ROL DEL INSPECTOR

1 Anlisis y diseo estructural 2 Seleccin y ensayo de prueba de constituyentes 3 Preparacin de la mezcla 4 Despacho de la mezcla

5 Preparacin de la superficie

6 Colocacin de la mezcla

7 Compactacin de la mezcla

8 Ensayo QC/QA

Abreviaturas y Definiciones
ASTM American Society for Testing and Materials (ASTM D 6433-99) AASHTO American Association of State Highway and Transportation Offi i l (AASHTO T 193) Officials AC Asphalt Cement HMA Hot Mix Asphalt PG Performance Grade

Abreviaturas y Definiciones

ACT Autoridad de Carreteras y Transportacin DTOP DTPW Department of Transportation and Public Works ESAL18 Equivalent Single Axle Load of 18,000 , lbs MUTCD-Manual on Uniform of Traffic Control Devices TTC - Temporary T T Traffic ffi Control C t l (Parte (P t 6 d del l MUTCD)

Secuencia del Taller

1.

Actividades Principales
Preparacin de la Superficie Proceso de Colocacin Proceso de Compactacin de Mezclas Asflticas Calientes

2.

Relacin a las Especificaciones Principales de la ACT

Esp - 401, Hot Mix-Plant Bituminous Pavements Esp = 410 Pavement Smoothness Special Provision 959- SuperPave

3.

Aspectos de Seguridad
Esp. 638-Maintenance and Protection of Traffic (MPT)

1 Actividades Principales 1. A. Preparacin de Superficie B. Proceso de Colocacin C Proceso C. P d de Compactacin C t i

Entrega de la Mezcla al Proyecto: Camin 4E

Propiedades p de la Mezcla Asfltica Caliente

Temperatura de mezclado y compactacin (Especificacin 401-Hot Plant Mix Bituminous PavementsHMA) Tipo de Agregados (Espec 703)
Graduacin (densa, abierta)

Tipo de Asfalto (Espec 702 vs. AASHTO MP MP-1) 1)

AC 20, AC 30, AC 40 (Spec 702) PG 6422, PG 70-16, PG 70-22 (AASHTO MP-1) Viscosidad vs. vs penetracin vs. vs perfomance grade

Razn de polvillo a asfalto: p200/AC max 1.2 P200 Equivale a una apertura del tamiz de 0.0029 o 0 074mm 0.074mm

Ejercicio #1
Dado: -p200=6% p200 6% %AC=5% Requerido: Dust/AC ratio Solucin Dust/AC / ratio=6/5=1.2 /

Ejercicio #2

Dado: -p200=10% %AC=5% Requerido: Dust/AC ratio Solucin Dust/AC ratio=10/5=2 (Tender Mix;Potencial para problema de RUTTING Ahuellamiento) Falla funcional

Conversin de Temperatura para Asfaltos Designados PG (De C a F)

PG=Performance Grade PG 70-22 PG [Alta Temp. Baja Temp.] Frmula: F = 1.8C + 32 Altas temperatura = 1.8 (64) + 32 = 147.2 F (70) ) + 32 = 158 F = 1.8 ( Bajas temperatura F = 1.8 (16) + 32 = 60.8 F = 1.8 (22) + 32 = 71.6 F

Performance Grade (PG): Experiencia de Texas

PG 64-22

PG 70-22 y PG 76-22

Trfico liviano menor de 3 millones d ESAL18 de Trfico T fi pesado d mayor de d 3 millones ill de ESAL18 Trfico bien pesado y lento mayor de 10 millones de ESAL18

PG 76-22: 76 22:

Caractersticas del Cemento Asfltico

Termoplstico (viscoelstico) Semi Semi-slido: slido: 70 70-80 80 F F Fludo: 250-300 F Acta como un lubricante durante el proceso de compactacin (255 275 F) Acta como agente cementante (binder) ( binder ) a 185 F F

Consideraciones del Asfalto

Grado de viscosidad AC20, AC30 Especificaciones de penetracin SHRP Performance Grade (PG 64 - 22)

Temperaturas asociados al proceso

1.

2. 3. 4 4. 5. 6.

Almacenamiento Produccin Colocacin Compactacin Recibo de la mezcla en el proyecto Abrir la carretera al trfico vehicular

Camiones C i Para P Acarreo A De Mezcla Asfltica

Camin de T Tumba mba 3E

Remolque + Vagoneta: 3E-S3

Bell Dump Belly D mp Tr Truck ck

Preparacin de la Superficie con Preparacin Antelacin a la Colocacin de la Mezcla Asfltica

Tipos de Superficie sobre la cual se puede Colocar una Mezcla Asfltica

1. 2. 3. 4 4. 5.

Subrasante (Esp. 203) Base granular (Esp. 304) Base asfltica, B-1 ( Esp. 401) Pavimento asfltico existente (Esp.401) P i Pavimento d de hormign h i (Esp. 501)

Preparacin p de la Subrasante Consideraciones

1.

Resistencia
California Bearing Ratio, CBR (AASHTO T 193) Mdulo de Resiliencia, Resiliencia Mr (ASTM E 274) Clasificacin de suelo (AASHTO, ASTM)) SPT-Standard Penetration Test (Blows/in)

2. 3.

Drenaje (arena vs. arcillas residuales) Compactacin (Proctor vs. Nuclear)

95% densidad seca mxima Contenido de humedad ptima Curva de compactacin

Publicaciones Tcnicas

Preparacin p de la Subrasante Consideraciones (cont.)

4. Uniformidad 5. Reparar puntos dbiles aislados, catas (weak spots) 5 Fluctuaciones en el nivel fretico 5. - secciones en corte vs. relleno

Capa de Base Consideraciones

Granular vs. Asfltica (B-1)

Imprimacin (prime coatESP 408) encima de la base granular g a u a que penetre pe e e Aplicacin lquida para que adhiera dos capas asflticas (tack coattextura pegajosaESP 407)

Resistencia uniforme Tolerancias

longitudinal g y transversal

Libre de escombros/acumulacin de polvo que afecta la adherencia con capas subsiguientes

Imprimacin p Prime Coat (Especificacin 408)

Propsitos

Adherir la capa base con la superficie asfltica Evitar que la humedad penetre en el pavimento Fijar cualquier partcula desprendida de la base Base granular Base tratada Black Base

Aplicacin

Capa Asfltica Consideraciones

Espesor del recubrimiento (overlay) Reparacin de hoyos e irregularidades de la supeficie

Bacheo distorsin ahuellamiento h ll i t ( (rutting) tti ) catas

Reparar o remover reas inestables

Capa Asfltica Consideraciones (cont.)

Aplicar capa niveladora, L-2 (wedge & leveling)

Grietas de baja severidad Depresiones llanas Depresiones profundas

nfasis de la inspeccin en el rea por donde pasan las llantas de los vehculos pesados (wheel path)

Capa Asfltica Consideraciones (cont.)

Correcin del perfil longitudinal

Cold-Milling g ( (Esp. p 402) )

Ajuste de altura de registros (manholes, ( manholes , catch-basins) catch basins ) Reparar depresiones o irregularidades en cortes de utilidades

Colocacin de la Mezcla Colocacin Asfltica

Colocacin de la Mezcla Asfltica: Consideraciones

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7 7. 8. 9 9.

Temperatura de la mezcla Condiciones climatolgicas Distancia de d acarreo Nmero de capas E Espesor d de la l capa Defectos existentes en el pavimento Geometra de la carretera Nmero de carriles Yield El Rendimiento de un camin

1.

La Temperatura de la Mezcla Asfltica

1.La Temperatura de la Mezcla Asfltica

Prdida de temperatura en la colocacin de la mezcla asfltica con el tiempo (158C=316F)

Interpretacin

Una planta de asfalto en Ponce que le tome 90min. de viaje al proyecto pierde en promedio di 55F si i la l temperatura t t ambiente es 77F y la temperatura de produccin flucta entre 315F a 320F La distancia a recorrerse ni la velocidad de la carretera se conoce pero en PR. PR un camin debe ir 10mph por debajo de la velocidad rotulada

1 Temperaturas Tpicas de Cemento 1.

Asfltico y Mezcla Asfltica
Proceso P Flash Point Temperatura T t ( F) T > 450 C Comentarios t i Despues de esta temp. hay alta probabilidad de ignicin Manufactura de mezcla en la planta 300 < T < 320

Colocacion y compactacin 255 < T < 280 en el campo

Corresponde a una viscosidad de 250 Cs a 750 Cs Limite superior es bueno para compactar, pero tiene g de ser una mezcla tierna el riesgo Esp. 401 -2.05 (7): 170 - 20Cs

Temp. de preparar mezcla en el laboratorio Temp. de compactacin Temp en el laboratorio Mezcla fria

280 < T < 310

265 < T < 280

Esp 401 Esp. 401-2.05 2 05 (8): 280 30Cs

T < 225 T < 175 T >= 325

Esp. 401 HMA Handbook 2000 - Cuerpo de Ingenieros

Mezcla quemada

2. Condiciones Climatolgicas

1.

Verificar la velocidad del viento

puede afectar la uniformidad del roceado del tack tack coat Puede arrastrar y depositar polvillo en la superficie

2 2.

Nunca se debe colocar una mezcla asfltica en superficie mojada

Observacin: En los Estados Unidos se prohbe colocar mezclas asflticas durante la temporada de invierno (T < 35 F)

3. La Distancia de Acarreo (hauling distance)

1. 2.

3.

Afecta la temperatura de la mezcla Puede afectar la razn de llegada de los camiones al proyecto (congestin (co gest vehicular) e cu a ) La mezcla debe estar protegida por un toldo + seguridad

4. El Nmero de Capas
1.

2.

Carreteras con alto porciento de camiones requieren Black Base, B-1 Nunca u ca se debe colocar co oca una u a capa mayor de 4 (10 cm) de espesor.

5. Espesor de la Capa Asfltica

Las capas gruesas (mayor de 3 o 7.5 cm de grosor), en general, son ms fcil de obtener la densidad de campo (target density) Una capa gruesa retiene por ms po la a temperatura p a u a interna a de d la a tiempo mezcla y requiere ms tiempo para p compactarla

6. Los Defectos en la Superficie Existente

1.

2.

deben corregirse siempre o de lo contrario confrontaremos problemas o fallas de ndole funcional o estructural Ejemplos de defectos (ver ASTM D 6433-99)
Hoyos potholes Rutting ahuellamiento Grietas longitudinales y transversales Cuarteo de moderada o alta severidad con pedazos sueltos alligator cracking Depresiones en los registros (manholes) Bacheos deficientes en cortes de utilidades utility p g cut patching

7. Geometra de la Carretera

Los controles de la pavimentadora son crticos para una mezcla uniforme y duradera:
Pendiente lateral (normal crown slope: 2%;3% para carreteras de alta velocidad 45 45mph h mayor) ) Peralte mximo (6% - urbano; 8% rural) Observaciones: Ambos son crticos para asegurar el drenaje superficial y la seguridad al maniobrar una curva Pendiente longitudinal controles del ski largo de 30 pies.

Justificacin

Las mezclas asflticas en PR. son densas, por consiguiente, el drenaje superficial se atiende controlando la corona normal y la pendiente longitudinal en los puntos bajos

8. Nmero de Carriles

Controla el patrn de roleo En tramos rectos o tangentes, se comienza a compactar del center line de la carretera hacia el borde En las curvas, se comienza la compactacin del punto ms bajo hacia el ms alto Se pueden pavimentar mltiples carriles simultneamente de manera sesgada (echelon)

9. El Rendimiento de un Camin (Yield)

La longitud (en pies o metros) de una carpeta asfltica de un grosor en particular en un carril de un ancho conocido id en una va que se produce d debido a la carga de un viaje de un camin de volteo o de tumba

R Repaso: Da 1 AM

Temperaturas de Mezclado y C Compactacin i

Viscosity, Pa s 10 5

1 .5 .3 .2 .1 Compaction Range Mixing Range 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 T Temperature, t C

5-6

Esquemtico E ti d de tamices t i para evaluar la granulometra de una mezcla

100 100 92 83 65 48 36 22 15 9 4

5-15

9. El Rendimiento de un Camin (Yield)

Frmula: =W/V lbs/pie3

donde: = densidad, , lbs/pie /p 3 W = peso, lbs V = volmen, volmen pie3

9. Cmputo de Rendimiento de Un Camin (Yield) = W(2000 lbs/ton)

A*E(1 ( p pie/12 e/ pulg)(L) pu g)( )
Donde:
W = carga de mezcla asfltica, toneladas A = ancho de carril, pies E = espesor/grosor de la capa, capa pulgadas L = longitud del carril, pies (Yield)

Cmputo p de Rendimiento de Un Camin (Yield)

Dado: D d Ancho de carril (A): 12 pies Espesor/grosor de capa (E): 4 pulgadas Carga (W): 25 toneladas Densidad de la mezcla compactada: 140 lbs/pie3 Requerido: Rendimiento del camin (yield) Solucin:
= W (2,000 lbs/ton) = 140 lbs/ pie3 (A)(E)(1pie/12pulgs)(L)

L= (25)(2000) ~ 90 pies (12)(4)(1/12)(140)

Cmputo p de Rendimiento de Un Camin (Yield)

Dado: D d Ancho de carril (A): 12 pies Espesor/grosor de capa (E): 4 pulgadas Carga (W): 25 toneladas D Densidad id d de d la l mezcla l compactada: t d 140 lbs/pie lb / i 3 Requerido: Rendimiento del camin (yield) S l i Solucin:
= W (2,000 lbs/ton) (A)(E)(1pie/12pulgs)(L) = 140 lbs/ pie3

L= (25)(2000) ~ 180 pies (12)(2)(1/12)(140) Costo por viaje: $85/ton in-situ x 25tons=$2,125.00/viaje(dlares 2008)

Colocacin de Mezcla Asfltica Caliente Pavimentadora y Componentes Principales

1. El Tractor La Unidad de Potencia

1. 2.

Rodillos de empuje del camin Sistema de alimentacin de material

Tolva hopper hopper Transportadores conveyor belts Compuertas de flujo flow gates Gusano auger

Tractor y Plancha

Equipo de Colocacin de Mezcla (cont.)

Plancha (screed unit) Puntos de remolque (tow point) Fuerzas actuando en la plancha
Velocidad de pavimentadora Cantidad de material Lnea de arrastre

Plancha (Screed Unit)

Fuerzas en la Plancha

Equipo q p de Colocacin de Mezcla (cont.)

Efectos

de detener y arrancar la pavimentadora i t d

Paradas cortas Paradas largas

Objetivo j

distribucin uniforme y continua Art 401 3.04 b.

Equipo q p de Colocacin de Mezcla (cont.)

Calentadores Strike-offs Control de la corona normal Vibradores vs. apisonadores Extensiones E t i d de l la plancha l h
Zapato de caballo (shoe horse)

Control Automtico de Plancha

Control l Automtico vs. manual l Control de la inclinacin Localizacin de referencia de nivel Control de la pendiente longitudinal

Ski: 30 pies de longitud (mnimo) Art. 401 3.04 d (1)

Grosor mnimo y controles de plancha

Construccin Construcci n de Juntas

Construccin de Juntas Transversales Art 401-3.12 a

Al suspender proceso de pavimentacin

Cortar C t una cara vertical ti l a profundidad completa de la capa asfltica

Juntas butt

Aplicar con una brocha cemento asfltico en las caras de contactos justo antes de colocar la nueva mezcla.

Construccin de Juntas Longitudinales

Se compacta inicialmente la junta longitudinal (del centro del carril al borde del pavimento) Solape por pasada de la p entre 15 a 30 cms aplanadora (Entre 6 a 12)

Compactacin de Mezclas Compactaci A flti Asflticas (densidad d id d y suavidad suavidad) id d) d)

Compactacin de Mezclas Asflticas Calientes: Definicin

Proceso de compresin de un volumen de mezcla en un volumen menor Proceso de eliminacin de vanos de aire (% tpicos de una mezcla: De 3 a 5%) Aumento en la densidad (=W/V)

Tres (3) consideraciones importantes asociadas a la Compactacin

1. 2. 3.

Estabilidad Resistencia Durabilidad

Compactacin de Mezclas Asflticas

Consideraciones
1. 2. 3. 4 4. 5. 6. 7.

Temperatura Espesor de la carpeta Estabilidad Densidad Vanos de aire Equipo Nmero de pasadas p

Temperatura p en la colocacin de Mezcla Asfltica

Prdida de temperatura en la colocacin de la mezcla asfltica con el tiempo

Temperatura en la compactacin d M de Mezclas l Asflticas A flti

Prdida de temperatura durante la compactacin de la mezcla asfltica con el periodo de compactacin

Relacin Densidad Densidad-Temperatura Temperatura

G fi Densidad Grfica D id d vs. Temperatura T t de d compactacin t i

Durabilidad vs. Vanos de Aire

Cohesin Estabilidad

Zona de Mayor Durabilidad

Flushing (Bleeding o sangrado) d ) Raveling (d (desmoronamiento) i t )

0 %V Vanos d de Aire Ai

Problemas con mezclas asflticas densas

Hidroplanning Pelcula de agua que se forma entre las llantas del vehculo y la superficie asfltica a velocidades mayores de 35mph en carreteras con pendiente mayor de 6%

Soluciones al problema de hidroplanning

OGFC Open Graded Friction Course

Mezcla abierta con 0% pasando el cedazo o tamiz #200 La pelcula de cemento asfltico alrededor del agregado es ms gruesa que en mezclas l d densas Aplicacin exitosa en Madrid Espaa

Compactacin: p Factores Crticos

Propiedades de la mezcla Condiciones ambientales Espesor de la capa Equipo qu po de compactacin co pactac

Frecuencia Amplitud p Velocidad

Tipos p de fundacin de la subrasante

Compactacin

Principios fundamentales Equipos de compactacin Operaciones / Proceso de roleo dependen de: Propiedades de la mezcla Condiciones ambientales
Temperatura del ambiente Temperatura de superficie de contacto

Aspectos ambientales que afectan la compactacin Temperatura ambiental baja Humedad alta Vientos fuertes Temperatura baja en la superficie debajo de la mezcla

Equipos de Compactacin
1. 2. 3 3.

Aplanadora de ruedas lisas de acero (steel wheel roller) Aplanadora en el modo vibratorio Aplanadora de neumticos

Rangos g de Velocidad de Aplanadoras (mph)

Tipo de Roleo Inicial Intermedio Final 2 - 3 2 - 4 3-5 2 - 3 2 - 4 4-7 23 2 - 3 ----

Aplanadora Esttica Neumtica Vibratoria

Terminacin de la Superficie: p Consideraciones

Textura Pendiente Densidad Suavidad (PIProfile Index;IRIInternational Roughness Index;Smoothness Index) Calidad final de la superficie (la suavidad id d que percibe ib el l usuario i d de la va de rodaje)

Suavidad

(PIProfile Index;IRIInternational Roughness Index;Smoothness Index) IRICarretera bien suave

Entre 1 y 2mm/m (entre 65 y 120 pulg/milla medido a 50 mph o 80 km/hr) Carretera bien rugosaEntre 8 y 12mm/m NOTA: 1pulg=25.4mm 1pulg 25.4mm

Equipo y Secuencia de Compactacin

En el pasado
Aplanadora p de tres ( (3) ) ruedas roleo inicial Aplanadora de neumticos roleo intermedio Aplanadora tndem dos rodillos suavizamiento y terminacin final

Equipo y Secuencia de Compactacin (cont.)

En el presente Aplanadora en modo vibratorio roleo inicial

Modo Modo vibratorio consolidar Modo esttico - terminacin

Pruebas de compactacin en el campo

Eficiencia del Equipo de Pavimentacin (8 hrs de trabajo)

Ao Toneladas 1924250 1960s 600 1980s 2400 2000s 2700 NOTA:Planta Betteroads Asphalt Corp. de Aguada #20 tiene la capacidad de producir 400ton/hr (referencia Ing. Edgardo Bonilla 2008)

Control de Campo

Especificaciones tpicas
Nmero de pasadas p Peso de los rodillos

Dispositivos nucleares
Densidad Contenido de asfalto

Control de Campo (cont.)

Ncleos
Contenido de asfalto Gradacin Espesor

Ajuste al equipo
Peso Presin de los neumticos

Factores de ajuste de pago

Especificaciones

Espesor de la capa compactada

De 2 a 4 p pulgadas g ( (de 5 a 10 cms) )

Nmero de aplanadoras
Tipo de aplanadora Tonelaje de la mezcla colocada por hora de roleo

Especificaciones tpicas

Peso de las aplanadoras Aplanadora tndem: De 8 a12 toneladas Aplanadora de tres ruedas: De 10 a 12 toneladas Aplanadora vibratoria: De 6 a 17 toneladas Aplanadora de neumticos:

Entre 200 a 350 lbs/pulgada de ancho de la rueda

Especificaciones tpicas

Procedimiento de roleo
Los bordes se rolean p primero: el roleo progresa hacia el centro Roleo cruzado/ roleo diagonal Las ruedas de la aplanadora se deben mantener hmedas para evitar que se pegue la mezcla asfltica al tambor de la aplanadora

Las temperaturas a diferentes fases del proceso son crticas

Guas p para la compactacin p de mezclas asflticas calientes

1.

2. 3. 4.

Seleccin apropiada de las temperaturas de mezclado y de compactacin de cemento t asfltico. flti Determinar el tiempo disponible para la compactacin. compactacin Establecer el patrn de roleo adecuado. E l Evaluar caractersticas t ti i ingenieriles i il d de l las mezclas asflticas.

1. Seleccin apropiada de las temperaturas de mezclado y de compactacin de cemento asfltico

Tabla de viscosidad y temperatura de cemento asfltico

1. Seleccin apropiada de las temperaturas de mezclado y de compactacin de cemento asfltico

Grfica de viscosidad y temperatura de cemento asfltico

2. Determinar el tiempo disponible para la compactacin

Depende del nmero y tipo de aplanadora disponible. Razn de colocacin de la mezcla asfltica. T Temperatura t d de colocacin. l i Razn de enfriamiento.

3. Establecer un patrn adecuado de roleo

Cumplir con la densidad mnima requerida en las especificaciones Conocer el nmero de pasadas asociadas a cada tipo de aplanadora para un grosor y tipo de mezcla. La secuencia de compactacin (Modo esttico, modo vibratorio; roleo inicial, inicial roleo intermedio, intermedio roleo final) Uso adecuado del rolo neumtico en la secuencia de compactacin (Utilizar al principio o al final?)

4. Evaluar las caractersticas ingenieriles de las mezclas asflticas

Maximizar la densidad sin sacrificar la suavidad (Fullers Maximum Density Curve). L gradacin La d i de d los l agregados. d Tipo de cemento asfltico. El contenido del cemento asfltico. asfltico JMF: Job Mix Formula

Tipos de Aplanadoras (Rollers)

1. 2. 3.

Tandem con rueda de acero (steelwheeled) Aplanadora con ruedas neumticas ( p eu at c t ed ) (pneumatic-tired) Aplanadora vibratoria (vibrating)

Aplanadora de Rueda de Acero Esttica

Aplanadora de Ne mticos Neumticos

Aplanadora Vibratoria

Aplanadoras Consideraciones
Peso total Peso/pulgada de ancho (aplanadora tandem con rueda de acero) Presin de contacto promedio (aplanadora con ruedas neumticas)

Tandem con Rueda de Acero: Consideraciones

Peso
Rango: g De 3 a 14 toneladas Mnimo: 10 toneladas (incluyendo balasto) Roleos intermedio y final: 250 lbs/pulgada de ancho en el rolo de compactacin (drive wheel)

Tandem con Rueda de Acero: Consideraciones (cont.) Almohadillas humectantes en buenas condiciones (wetting pads) para evitar levantamiento de la mezcla asfltica El rodillo con la unidad motriz va primero p o sobre ob la a mezcla a sin compactar

Tandem con Rueda de Acero: Aplicaciones

Rodadura inicial (breakdown) Rodadura intermedia Rodadura final

Problemas de la Carpeta Asfltica

Problemas de la Carpeta
Olas (shoving) Desgarramiento Textura no-uniforme Marcas de plancha Compactacin inadecuada Problemas en las juntas

Problemas de la Carpeta (cont.)

Ahuellamiento Rutting Sa Sangrado g adoBleeding d g Marcas de rolo Segregacin

Deficiencia en la Compactacin
Oxidacin del asfalto Desmoronamiento (ravelling) ( ravelling ) Juntas fras Intemperismo (weathering) ( weathering ) Ahuellamiento (rutting)

Deficiencia de la Mezcla
Exceso

de asfalto en la mezcla

Bleeding Bleeding (diferente de tracking) tracking )

Reduccin

de vanos debido a la presencia de trnsito Debe mantener un porciento de vanos de d aire i para evitarlo it l

Deficiencia de la Mezcla: Sangrado (Bleeding) vs. Tracking

Bleeding no es igual a Tracking

Tracking g ocurre tipicamente p dentro de las primeras 2 semanas de colocacion de la mezcla Puede detectarlo el Locked Wheel Trailer

ASTM S E 274 2

Responsabilidades de Ustedes Los INSPECTORES

Responsabilidades p del Inspector

1. 2.

3.

4.

Conocer las especificaciones de ACT/DTOP y Planos Modelos que apliquen C t j b Cotejar boletos l t d del l camionero i toneladas tipo de mezclas, mezclas S-1, S-1 B-1, B-1 L-2 temperatura Componentes p de la p pavimentadora estn operando conforme a lo estipulado en las especificacionesl C Componentes t d de las l aplanadoras l d estn t funcionando conforme a las especificaciones

Responsabilidades p del Inspector (cont.)

4. Correcciones de deficiencias en las mezclas asflticas antes de que se enfren 5. Espesor de la carpeta 6. Geometra adecuada Corona Normal (2% = /pie) Hoy en da se requiere 3% en carreteras de alta velocidad

Peralte mximo (Entre 6 y 8%)

Responsabilidades del Inspector (cont.)

7. Construccin del empalme en juntas 7 8. Textura superficial (micro vs. macro) 9 Uniformidad/suavidad 9. U if id d/ id d d de l la superficie fi i terminada 10 Eq 10. Equipo ipo nuclear n clea operando ope ando conforme confo me a las especificaciones. Quality Control/ Quality Assurance (QC/QA)

Responsabilidades del Inspector: (cont.)

11. Ensayos de Prueba ASTM E 303 Pndulo P d l B Britnico it i ASTM D 3319 Accelerated Polishing Device (
PSV mnimo = 48 para el agregado g e o segun grueso eg n esp. e p 401. 401 PSV = Polished Stone Value
ASTM

D 965 Sand Patch

Responsabilidades del Inspector (cont.)

12. Verificar temperaturas de mezclados, colocacin y compactacin 13. 3 Mantener a te e diario d a o de actividades act dades realizadas, irregularidades 14 Trato cordial 14. cordial con el contratista

Parte 2. Relacin a las Especificaciones 401, 702, 702 y 703 de la ACT y MPMP -1 de AASHTO

Composicin p de las Mezclas: Especificacin 401-2.05

A.

General Tipos de mezclas - Superficie: S-1 - Base: ase B-1, , B-2 - Niveladora: L-1, L-2 Gradacin - Especificacin 703 Agregados (Tabla 703 703-3) 3)

Composicin p de las Mezclas (cont.)

Diseo de mezcla Mtodo de Marshall: AASHTO T245, TAI (MS-2) Primaria y secundaria (75) Municipal y terciaria (50)

Composicin de las Mezclas (cont.)

B. Formulacin de la mezcla para la obra de pavimentacin (Job Mix F Formula) l ) Tres semanas de anticipacin Certificado por un laboratorio de pruebas de materiales - Fuentes de cemento asfltico, aditivo, agregados, etc.

Composicin de las Mezclas Asflticas f (cont.)

Se puede obviar el requisito si el diseo/material han sido aprobados previamente por la ACT para otros proyectos

Composicin de las Mezclas Asflticas f (cont.)

C.

Requisitos de mezclas asflticas Estabilidad (AASHTO T 245) - 1,200 lbs. Mnimo (50) - 1,500 1 500 lbs lbs. Mnimo (75) - 3,500 lbs. Mximo (S-1) - 4,500 lbs. Mximo (B-1, L-1)

Composicin de las Mezclas (cont.)

Flujo @ 0.01 (AASHTO T 245)

- 8 - mnimo - 16 - mximo

Estabilidad residual (Esp. 719)

- 75% mnimo

Porciento de vanos de aire (AASHTO T 166, T 209, T 269)

- 4% mnimo, 9% mximo (B-1, L-1) - 3% mnimo, 5% mximo (S-1)

Composicin de las Mezclas (cont.)

Vanos en el agregado mineral, VMA (MS-2) Depende D d del d l tamao mximo i del d l agregado (D) D 1 1 VMA 15% (mnimo) 14% 13% 12%

Composicin de las Mezclas Asflticas f (cont.)

Razn de polvillo-asfalto (P200 / PAC) Ensayo de extraccin 1.2 2 mximo Temperatura de mezclado en el laboratorio Viscosidad del asfalto 170 20 Cs Temperatura de colocacin en el laboratorio Viscosidad del asfalto 280 30 Cs

Muestreo y Ensayo: Especificacin 401-2.06

En la Planta (antes y durante la produccin de la mezcla) Cemento asfltico Agregados Temperatura

Muestreo y Ensayo (cont.)

Requisitos
Mquina

de equipo de muestreo en el proyecto

de extraccin de testigos (4 o 10 cms de dimetro) Cucharas, kraft paper, cinta adhesiva, bandeja de madera, etc. Equipo nuclear para medir la densidad

Muestreo y Ensayo (cont.)

Requisitos de prueba en la planta Laboratorio de control de calidad; certificado y calibrado anualmente

E t Extraccin i de d Ncleo N l

Medicin de la Densidad con Dispositivo Nuclear

Muestreo y Ensayo (cont.)

Unidad de muestreo de la mezcla suelta Lote (300 toneladas o fraccin) 4 especmenes de 2,000 gramos al azar Antes del proceso de compactacin; obtenido en la tolva (hopper)

Muestreo y Ensayo (cont.)

Pruebas de extraccin a una muestra al azar Tamao de agregado % asfalto Razn de polvillo/asfalto Viscosidad del asfalto recuperado Gravedad especfica mxima g g Valor de pulimento del agregado grueso: PSV > 48 (ver Esp. 401)

Muestreo y Ensayo (cont.)

Unidad de muestreo de la mezcla compactada

Lote (300 toneladas o fraccin) Seis (6) testigos (ncleos de 4 o 10 cms. a profundidad completa y al azar) Transcurridas 72 horas y no ms tarde de 144 horas Vanos de aire, estabilidad, flujo de Marshall y estabilidad residual Valores promedios

Requisitos de Aceptacin de los Ncleos

Vanos de aire S-1: 5% - 7% B-1 y L-1: 6% - 11% Endurecimiento du ec e to del de cemento ce e to asfltico Viscosidad o dad @ 140 0F AC-20 < 10,000 poises AC-30 AC 30 < 15,000 15 000 poises

Requisitos de Construccin
Planta para la manufactura de mezclas asflticas (AASHTO M156) Equipo de acarreo Camiones de despacho Pavimentadoras Aplanadoras A l d Limitaciones de tiempo

Requisitos de Construccin (cont.)

Preparacin de la superficie a p pavimentarse Mezclado Transporte, p , depositado p y terminacin Compactacin Juntas, recorte de bordes y limpieza Requisitos de la superficie

Requisitos de Construccin (cont.)

Pruebas de espesor del pavimento Proteccin del pavimento

Pavimentadoras: especificacin 401-3.04

Tolva Sistema de distribucin Gusano (screed auger) Plancha vibratoria (Screed) ( Screed ) Sistema de calentamiento de la plancha l h Velocidad de operacin

Pavimentadoras: Especificacin 401-3.04 (cont.)

Sistema de control automtico de pendiente y peralte

Elevacin de la plancha Lnea de referencia / sensores mecnicos

Esk o viga g flotante de 30 p pies de longitud Esk corto (shoe horse)

Aplanadoras: Especificacin 401-3.05

Tipos Vibratorio Esttico ruedas d d de acero d doble bl Gomas (neumticos)

Velocidad: mximo de 3 mph a 4 mph equivalente a la velocidad de caminar de un peatn

Aplanadoras Vibratorias
Factores que afectan la compactacin Peso Fuerzas de impacto/vibracin
Frecuencia Amplitud

Respuesta R t de d l la vibracin ib i en la l mezcla asfltica

Preparacin p de la Superficie p a Pavimentar

Pavimento viejo Cotejar elevaciones de lnea de centro y otros puntos de control Limpieza de superficie
Polvo (i.e. cepilln) Material contaminante

Capa niveladora

Secciones irregulares

Preparacin p de la Superficie p a Pavimentar (cont.)

Correccin de hoyos, bacheo inadecuado, depresin Eliminar exceso de sellante en grietas o juntas Aplicar l sellante ll ( (tack k coat) ) a superficies f de pavimentos que han estado en servicio al trnsito vehicular por un periodo mayor de 3 meses

Preparacin p de la Superficie p a Pavimentar (cont.)

Capa granular Imprimacin asfltica (especificacin 408) Superficies de contacto Imprimacin de superficies de encintados y registros que estarn en contacto con la mezcla bituminosa (Tack Coat especificacin 407)

Temperatura

Cemento asfltico

No se debe calentar en exceso de 350 F

Temperatura de despacho de la mezcla a la obra

20 F sobre b la l temperatura de d colocacin l i Nunca deber ser menor de 225 F

Requisitos q de Terminacin de Superficie

Superficie de rodaje tolerancia de 3/16 en 10 pies Base depresiones no deben exceder de Porciento de largo defectuoso de la superficie de rodaje no deber exceder 4% Textura de la superficie mtodo del crculo de arena (Sand Patch)

Construccin de Juntas: Especificacin 401-3.12

Junta caliente Junta longitudinal entre dos carriles que han sido constuidos aproximadamente ap o ada e te al a mismo s o tiempo t e po (pavimentadoras en echelon) Diferencia en densidad es despreciable

Construccin de Juntas (cont.)

Secuencia de roleo (Pavimentadoras en echelon) 1. La primera pavimentadora distribuye la mezcla y la aplanadora inicial deja una franja de 3 a 6 (de 7.5 a 15 cms) del borde comn sin compactar. 2 2. La segunda aplanadora compacta la franja de 3 a 6 (de 7.5 a 15 cms) en su primera pasada una vez depositada la mezcla asfltica por la segunda pavimentadora. pavimentadora

Deficiencias en la Construccin de Juntas

Junta fra Junta longitudinal g entre dos carriles q que han sido construidos en periodos de tiempo diferente. Diferencia Dif i en d densidad id d es evidente id t Zona de baja densidad en el lado de la junta del carril que se construy inicialmente y una zona de alta densidad en el lado de la junta del nuevo carril. il

Construccin de Juntas Transvesales

Al terminar las obras del da Corte a profundidad completa seguido por imprimacin de la cara vertical que va a estar contigua a la mezcla a depositarse el da siguiente Primera pasada transversal con una aplanadora esttica con ruedas de acero compactando una franja de 6 6 (15 cms) de la mezcla recin depositada

Juntas Transversales (cont.)

Repetir el procedimiento cubriendo una franja adicional de 6 a 8 (de 15 a 20 cms) )h hasta t que el l ancho h d del l rodillo dill d de la l aplanadora est ubicado en la mezcla recin depositada Proveer tablones del espesor apropiado para que el rodillo de la aplanadora pueda compactar adecuadamente el borde del pavimento

Secuencia de Roleo

Roleo inicial (Breakdown Rolling) Primera pasada en la carpeta recin depositada Puede utilizarse el mecanismo vibratorio

Secuencia de Roleo (cont.)

Roleo intermedio Pasadas subsiguientes por la aplanadora(s) para obtener la densidad de s dad requerida eque da antes a tes de que la mezcla se enfre a 225 F (p.e. o ja densidad d dad con o equipo qu po cotejar nuclear)

Secuencia de Roleo (cont.)

Roleo final Mejorar la superficie en trminos de remocin de marcas del rodillo *** no contribuye a la densidad*** No debe utilizarse el mecanismo vibratorio de la aplanadora La velocidad puede ser mayor pero nunca debe exceder las 7 mph

Requerimientos q de la Superficie: p Esp. 401-3.13 (p 15)

Cotejo de las variaciones en la superficie: Utilizando un reglote de 10 pies (3 metros) Criterio a satisfacer:

No exceda 3/16 en 10 pies No exceda 0.5 cm en 3 metros % de longitud defectuosa no debe exceder 4% en ningn segmento de 300 metros de longitud

Exceso de (1.25 cm) debe corregirse con material de capa niveladora o de superficie

3 ASPECTOS DE SEGURIDAD 3.

Aspectos de Seguridad
Seguridad en el proyecto Plan de Control de Trnsito

Especificacin 638: Maintenance and Protection of Traffic MUTCD-TTC Parte 6, 6 USDOT-FHWA

Referencias Tcnicas

Commonwealth of Puerto Rico, Department of Transportation and Public Works, Highway Authority, Standard Specifications for Road and Bridge Construction, 2005 edition US Army Corps of Engineers, HotMix Asphalt Paving Handbook 2000

Referencias Tcnicas (cont.)

The Asphalt Institute: www.asphaltinstitute.org Better Roads magazine: www.betterroads.com Bomag: www.bomag-americas.com - light equipment, heavy equipment video courses on HMA:

www.eng.auburn.edu/center/ncat/ed/edvideo.html g

Referencias Tcnicas (cont.)

FHWA: www.fhwa.dot.gov - FHWA Websites www flexiblepavements org www.flexiblepavements.org NAPA: www.hotmix.org NACE: www.naco.org/affils/nace/index.htm HMAT technology, HMA construction and production

Referencias Tcnicas (cont.)

ATSSA: www.atssa.com ARRA: www.arra.org Kandhal, K dh l P. P Moisture M i t Susceptibility S tibilit of f HMA Mixes: Identification of Problem and Recommended Solutions Solutions, , www.eng.auburn.edu/center/ncat/reports /rep92-1.pdf

Referencias Tcnicas (cont.)

HMA Pavement Mix Type Selection Guide: www.fhwa.dot.gov/pavement/library.htm Establishing Hot Mix Asphalt Mixing and Compaction Temperatures at the Project Level: www.asphaltinstitute.org/superpav/temperature. html Al Also: density d it specifications, ifi ti f full ll d depth th f for parking ki lots, asphalt pavement construction, maintenance p , design g mix, , etc. and repair,

Informacin Adicional
Benjamn Colucci Colucci, PhD PhD, PE Departamento de Ingeniera Civil y Agrimensura Recinto Universitario de Mayagez Mayagez, Puerto Rico 00681 Tel. l ( (787) ) 834-6385 u 832-4040 Exts. 3393 3403 Fax (787) 265-5695 265 5695 Cel (787) 806-6392 email: bcolucci@uprm.edu

Muchas h gracias
Fin

Lista de Cotejo del Inspector: Proceso HMA

1. 2. 3. 4 4. 5. 6.

Temperaturas %compactacin Densidad de mezcla compactada Espesor de la capa compactada Defecto existente en superficie con antelacin a la colocacin de la mezcla Suavidad (smoothness) del producto compactado Tipo de equipo (peso, velocidad)

Lista de Cotejo: Equipos

1.

Camiones

Boleto de despacho p ( (toneladas, , tipo p de mezcla, Temp, etc) Cumpla con el Reglamento de Dimensiones y Pesos

2. 3.

Pavimentadora y plancha p (paver (p + screed) Ski y controles asociados

Lista de Cotejo: Equipos

4. 5.

Equipo nuclear

97% de compactacin

6. 7.

Equipo Eq ipo extraccin e t accin de testigos (ncleos/cores) cotejo de espesores y propiedades p p ingenieriles g de la mezcla Reglote de 3m (straightedge)

3/16 en 10 pies PI Profile Index (mm/m, pulg/milla)

Profilograph smoothness

Defectos existentes

Tipo de defecto Magnitud (% rea con defecto) S Severidad d d (baja, (b moderada, d d alta) l ) Relacionado a carga (alligator, pothole, rutting etc.) rutting, etc ) No relacionado a carga (bleeding) Defectos asociados a vicios de construccin (QC/QA deiciente)

(raveling, rutting, pothole, etc.)

Falla funcional vs. estructural

Cemento asfltico
Susceptibilidad a cambios de temperatura Criterios de seleccin en el estado de Texas e as incluyen c uye el e nivel e de trfico t co pesado esperado durante la vida til del pa d pavimento o en terminos o de d ejes j sencillos equivalentes a 18,000 lbs. ESAL18