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= Deformacin radial.
= Deformacin tangencial.
= Deformacin diagonal.
, tangenciales
y los cortantes
en funcin de los esfuerzos tangenciales, radiales, cortantes de
un anillo y de un disco son:
(1)
(2)
(3)
Los esfuerzos radiales
, tangenciales
y los cortantes
|
|
.
|
\
|
+ +
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
2
2
2
2
2
2
2
cos 2 1
cos cos 1
cos 2 1
cos cos 1
2
1 2
u
u u
u u
t
o
a a
a a
a a
a a
a
P
d
(4)
(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|
+ +
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
2
2
2
2
2
2
2
2
cos 2 1
sin cos 1
cos 2 1
sin cos 1
2
1 2
u
u u
u
u u
t
o
u
a a
a
a a
a
a
P
d
(5)
(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|
+ +
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+
+
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
2
2
2
2
2
cos 2 1
sin cos cos 1
cos 2 1
sin cos cos 1
2
1 2
u
u
u u
u
u
u u
t
t
a a
a a
a a
a a
a
P
d
(6)
De manera anloga los esfuerzos radiales
, tangenciales
y los cortantes
de un anillo en funcin de P, R, r,
t, son:
+
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
= u
t
o
\
|
+ + u
4 cos 1798 , 0 0368 , 0 2261 , 0 3691 , 0
4
4
6
6
4
4
2
2
R R
R R
+
|
|
.
|
\
|
+ + u
6 cos 01904 , 0 0041319 , 0 05013 , 0 06504 , 0
6
6
8
8
6
6
4
4
R R
R R
+
|
|
.
|
\
|
+ + u
(
|
|
.
|
\
|
+ + u
10 cos 0001265 , 0 00002960 , 0 0006911 , 0 0007880 , 0
10
10
12
12
10
10
8
8
R R
R R
(7)
+
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
+
= ) 2 cos( 4832 . 0 324 . 6 268 . 2 506 . 0
2
4
4
2
2
2 2
2 2
2
2
u
t
o
u
R R R
R r
R
P
a
+
|
|
.
|
\
|
+ ) 4 cos( 0599 . 0 0368 . 0 6783 . 0 3691 . 0
4
4
6
6
4
4
2
2
u
R R R R
+
|
|
.
|
\
|
+ ) 6 cos( 00952 . 0 0041319 . 0 10026 . 0 06504 . 0
6
6
8
8
6
6
4
4
u
R R R R
+
|
|
.
|
\
|
+ ) 8 cos( 0010888 . 0 00040195 . 0 01225 . 0 008758 . 0
8
8
10
10
8
8
6
6
u
R R R R
(
(
|
|
.
|
\
|
+ ) 10 cos( 00008475 . 0 00002960 . 0 001037 . 0 0007880 . 0
10
10
12
12
10
10
8
8
u
R R R R
(8)
2 4 2
2 4 2
2 4 6 4
2 4 6 4
4 6 8 6
4 6 8 6
6 8
6
2
2.268 3.162 0.4832 1.376 sin 2
0.3691 0.4522 0.03680 0.1198 sin 4
0.06504 0.07520 0.0041319 0.01428 sin 6
0.008758 0.009802
P R R
R R
R R
R R
R R
R R
R
R
u
t u
t
u
u
| |
= + +
|
\ .
| |
+ +
|
\ .
| |
+ +
|
\ .
10 8
8 10 8
8 10 12 10
8 10 12 10
0.00040795 0.0014517 sin8
.
0.0007880 0.0008638 0.00002960 0.0001054 sin10
.
R R
R R
R R
u
u
| |
+ +
|
\ .
| | (
+
|
(
\ .
(9)
Conocidos
se pueden calcular
por
medio de:
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 3
(10)
(11)
(12)
(13)
Cuando
; cuando un esfuerzo es de
tensin y el otro de compresin,
y E, por
medio de:
] (14)
(15)
(16)
Mtodo experimental (Fotoelasticidad):
La fotoelasticidad es una tcnica experimental para la
medicin de esfuerzos y deformaciones. Se basa en el uso de
luz para dibujar figuras sobre piezas de materiales istropos,
transparentes y continuos, que estn siendo sometidas a
esfuerzos. Las figuras que se dibujan son semejantes a las
mostradas al realizar un anlisis de elementos finitos ya que se
pueden observar contornos y colores. [1]
El esfuerzo cortante mximo del prototipo fotoelstico
se puede calcular conocidos el nmero de franja n, el
espesor del prototipo fotoelstico
, el coeficiente ptico C
y la longitud de de onda de la luz monocromtica usada , el
ndice de franja f, por medio de la siguiente ecuacin:
(17)
La relacin entre el
y el esfuerzo mximo del anillo
metlico
se presenta en la ecuacin 2.
(18)
Para obtener las deformaciones experimentales
en los
puntos, estas debern ser corregidas por:
(19)
Donde:
(20)
La expresin utilizada para el porcentaje de error entre los
datos es la siguiente:
|
(21)
Lista de Equipos y Materiales
Para el primer mtodo experimental (medicin de
deformaciones):
Anillo circular de aluminio con las siguientes
propiedades:
Figura 1. Anillo circular de aluminio a compresin.
Tabla 1. Geometra y propiedades del anillo.
Mdulo de elasticidad, E (MPsi) 10,1
Mdulo de Poisson, 0,334
Radio exterior, R (in) 4,5
Radio interior, r (in) 2,25
Espesor, t (in) 0,4
Carga diametral, P (Kgf) 750
Las posiciones en las cuales ser determinada la distribucin
de esfuerzos, el esfuerzo cortante mximo, esfuerzos
principales y direcciones principales se indican en la siguiente
figura:
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 4
Figura 2. Puntos de medicin.
STRAIN INDICATOR, measurements group,
instrument division (P3500 serie) deformmetro
120 (ohm) resolucin:
Figura 3. Control de lectura.
Strain gages con centro de lectura.
Figura 4. Strain Gage.
Barra metlica pivotada en uno de sus extremos por
medio de la cual ser aplicada la carga al anillo a
travs de un dado. Las dimensiones son:
Figura 5. Dimensiones del brazo utilizado para la
aplicacin de la carga diametral al anillo.
Masas de diferentes valores.
Para el segundo mtodo experimental (Anlisis de
Fotoelasticidad):
El anillo del modelo fotoelstico tiene las siguientes
propiedades:
Tabla 2. Propiedades del prototipo fotoelstico.
Radio exterior,
(in) 2
Espesor,
(in) 0,235
Carga diametral,
(Lbf) 280
ndice de franja, f (Psi-in/Orden de franja) 88
Procedimiento
Mtodo experimental (Medicin de deformaciones)
- Se realiz el montaje de la figura 4, con la ayuda del
instructor.
- Por medio del control de lectura se tomaron las
deformaciones inciales para cada canal, se aument la carga
progresivamente desde 2,79 Kgf hasta un valor de 42,34 Kgf,
los valores de las deformaciones resultantes para cada peso
fueron registrados.
- Se rot el disco 30, 60 y 90 y en cada rotacin se repiti el
paso anterior. Los valores obtenidos en esta parte del
experimento fueron registrados en las tablas 3 a 6.
Mtodo experimental (Fotoelasticidad):
-Con la ayuda del instructor se pudo observar las
isocromticas del prototipo del anillo circular sometido a
compresin haciendo uso del proyector de perfiles del
laboratorio de metrologa.
Mtodo numrico (Analisis con elementos finitos):
-El software utilizado implementar el modelo con elementos
finitos fue la herramienta computacional Ansys Parametryc
Desing Lenguaje (APDL) en el cual se llev a cabo un anlisis
esttico lineal de esfuerzos.
El procedimiento que se utiliz para modelar el anillo en
ANSYS fue el siguiente:
- En preferences se seleccion la disciplina que se iba a
trabajar, en este caso STRUCTURAL.
- En Preprocessor, se asign el elemento Shell, 4node 181.
(Tipo placa con 4 nodos, cada uno con seis grados de libertad).
Se tom este elemento pues la relacin del espesor es mucho
menor con respecto a las dems medidas. (Teora clsica de
placas).
- Despus de adicionar las real constants, se procede a definir
el tipo del material y se crea la geometra de la pieza (ver
figura 6).
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 5
Figura 6. Geometra del anillo modelado en ANSYS.
Por simetra en el anillo completo, se utiliz para el
anlisis solamente un cuarto de este.
- La lnea exterior fue dividida en 60 partes, con el fin de
aplicar en una de ellas una presin igual a 17565 psi (El valor
de presin calculado para la fuerza aplicada de 750 N fue de
35130 Psi pero en el anlisis se debi aplicar la mitad.)
- Se enmall el rea de la pieza a analizar.
Figura 7. Enmallado del modelo.
- Luego se aplicaron las condiciones de contorno
(restricciones). La parte superior del anillo fue restringida para
desplazamientos en la direccin X, y la parte inferior fue
restringida para desplazamientos en la direccin Y, el rea fue
restringida para desplazamientos en la direccin Z.
-Por ltimo, se aplic la presin de 17565 Psi en la primera
lnea de la parte superior del anillo (Parte A de la figura 2), y
se procedi a analizar el modelo.
Mtodo Analtico:
Para poder determinar la distribucin de los esfuerzos del
anillo tericamente, se superpuso las soluciones para un disco
y para un anillo (Solucin dada por Timoshenko). Las
ecuaciones 1 a 13, fueron desarrolladas para cada punto de
medicin (figura 2), por medio de un algoritmo implementado
en el software MATLAB (ver Apndice).
Datos y Mediciones
Mtodo experimental (Medicin de deformaciones):
Los valores de las deformaciones obtenidas para cada punto de
medicin fueron los siguientes:
Para el punto A:
Tabla 3. Deformaciones experimentales en el punto A.
Posicin
Angular
Pesa
(Kgf)
Peso
(Kgf)
A
tang
A
diag
A
rad
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 253 710 1639
2,785 2,785 253 706 1638
2,785 5,57 253 705 1639
6,71 12,28 253 703 1644
6,71 18,99 253 698 1648
11,08 30,07 253 695 1659
11,32 41,39 253 685 1666
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 252 701 1622
2,785 2,785 251 708 1623
2,785 5,57 252 710 1620
6,71 12,28 252 718 1618
6,71 18,99 252 723 1616
11,08 30,07 252 728 1610
11,32 41,39 252 722 1605
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 252 712 1629
2,785 2,785 252 714 1625
2,785 5,57 252 718 1624
6,71 12,28 252 728 1621
6,71 18,99 252 735 1614
11,08 30,07 252 749 1602
11,32 41,39 252 760 1591
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 252 709 1629
2,785 2,785 252 710 1627
2,785 5,57 252 713 1625
6,71 12,28 252 716 1618
6,71 18,99 252 719 1610
11,08 30,07 252 728 1601
11,32 41,39 252 738 1594
Para el punto B:
Tabla 4. Deformaciones experimentales en el punto B.
Posicin
Angular
Pesa (Kgf) Peso (Kgf)
B
tang
B
diag
B
rad
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 1365 105 -517
2,785 2,785 1521 96 -528
2,785 5,57 1564 88 -536
6,71 12,28 1229 65 -563
6,71 18,99 1260 40 -596
11,08 30,07 1241 6 -646
11,32 41,39 1280 -31 -705
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 1232 113 -505
2,785 2,785 1229 115 -500
2,785 5,57 1226 113 -498
6,71 12,28 1217 112 -491
6,71 18,99 1207 100 -481
11,08 30,07 1186 74 -468
11,32 41,39 1153 30 -460
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 1242 119 -505
2,785 2,785 1244 116 -507
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 6
2,785 5,57 1247 115 -507
6,71 12,28 1254 114 -509
6,71 18,99 1258 109 -512
11,08 30,07 1267 99 -518
11,32 41,39 1272 87 -521
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 1250 120 -508
2,785 2,785 1255 120 -517
2,785 5,57 1261 117 -515
6,71 12,28 1271 117 -523
6,71 18,99 1278 114 -533
11,08 30,07 1297 115 -544
11,32 41,39 1311 112 -554
Para el punto C:
Tabla 5. Deformaciones experimentales en el punto C.
Posicin
Angular
Pesa
(Kgf)
Peso (Kgf)
C
tang
C
diag
C
rad
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 1096 1230 2732
2,785 2,785 1098 1229 2729
2,785 5,57 1102 1230 2729
6,71 12,28 1110 1228 2724
6,71 18,99 1118 1225 2718
11,08 30,07 1132 1225 2708
11,32 41,39 1142 1222 2699
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 1083 1218 2732
2,785 2,785 1086 1220 2736
2,785 5,57 1086 1215 2738
6,71 12,28 1087 1206 2746
6,71 18,99 1083 1192 2754
11,08 30,07 1068 1156 2765
11,32 41,39 1043 1108 2770
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 1086 1224 2734
2,785 2,785 1082 1219 2733
2,785 5,57 1079 1215 2732
6,71 12,28 1072 1206 2735
6,71 18,99 1063 1192 2733
11,08 30,07 1047 1168 2734
11,32 41,39 1028 1137 2728
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 1085 1223 2726
2,785 2,785 1083 1226 2728
2,785 5,57 1083 1219 2725
6,71 12,28 1073 1209 2722
6,71 18,99 1059 1195 2715
11,08 30,07 1041 1179 2710
11,32 41,39 1014 1161 2706
Para el punto C:
Tabla 6. Deformaciones experimentales en el punto D.
Posicin
Angular
Pesa
(Kgf)
Peso (Kgf)
D
tang
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 -1004
2,785 2,785 -974
2,785 5,57 -940
6,71 12,28 -870
6,71 18,99 -790
11,08 30,07 -662
11,32 41,39 -525
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 -1031
2,785 2,785 -1022
2,785 5,57 -1012
6,71 12,28 -986
6,71 18,99 -960
11,08 30,07 -912
11,32 41,39 -863
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 -1075
2,785 2,785 -1091
2,785 5,57 -1104
6,71 12,28 -1144
6,71 18,99 -1186
11,08 30,07 -1255
11,32 41,39 -1335
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 -1091
2,785 2,785 -1112
2,785 5,57 -1140
6,71 12,28 -1214
6,71 18,99 -1283
11,08 30,07 -1402
11,32 41,39 -1520
Anlisis de Datos
Solucin por medio del Mtodo experimental (Medicin
de deformaciones):
Por medio de la ecuacin 19, se corrigieron las deformaciones
tomando como valor para GF= 2 para todos los strain gages,
se supuso este valor ya que no se conocen los reales para cada
strain gage.
Los resultados para esta parte del anlisis fueron:
Tabla 7. Deformaciones corregidas experimentales en el
punto A.
Posicin
Angular
Pesa (Kgf) Peso (Kgf)
A
tang
A
diag
A
rad
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 0 -4 -1
2,785 5,57 0 -5 0
6,71 12,28 0 -7 5
6,71 18,99 0 -12 9
11,08 30,07 0 -15 20
11,32 41,39 0 -25 27
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 -1 7 1
2,785 5,57 0 9 -2
6,71 12,28 0 17 -4
6,71 18,99 0 22 -6
11,08 30,07 0 27 -12
11,32 41,39 0 21 -17
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 0 2 -4
2,785 5,57 0 6 -5
6,71 12,28 0 16 -8
6,71 18,99 0 23 -15
11,08 30,07 0 37 -27
11,32 41,39 0 48 -38
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 0 1 -2
2,785 5,57 0 4 -4
6,71 12,28 0 7 -11
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 7
6,71 18,99 0 10 -19
11,08 30,07 0 19 -28
11,32 41,39 0 29 -35
Para el punto B:
Tabla 8. Deformaciones corregidas experimentales en el
punto B.
Posicin
Angular
Pesa (Kgf) Peso (Kg)
B
tang
B
diag
B
rad
30 (A)
0 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 156 -9 -11
2,785 5,57 199 -17 -19
6,71 12,28 -136 -40 -46
6,71 18,99 -105 -65 -79
11,08 30,07 -124 -99 -129
11,32 41,39 -85 -136 -188
60 (A)
30 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 -3 2 5
2,785 5,57 -6 0 7
6,71 12,28 -15 -1 14
6,71 18,99 -25 -13 24
11,08 30,07 -46 -39 37
11,32 41,39 -79 -83 45
90 (A)
60 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 2 -3 -2
2,785 5,57 5 -4 -2
6,71 12,28 12 -5 -4
6,71 18,99 16 -10 -7
11,08 30,07 25 -20 -13
11,32 41,39 30 -32 -16
120(A)
90 (B, C, D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 5 0 -9
2,785 5,57 11 -3 -7
6,71 12,28 21 -3 -15
6,71 18,99 28 -6 -25
11,08 30,07 47 -5 -36
11,32 41,39 61 -8 -46
Para el punto C:
Tabla 9. Deformaciones corregidas experimentales en el
punto C.
Posicin
Angular
Pesa
(Kg)
Peso
(Kg)
C
tang
C
diag
C
rad
30 (A)
0 (B, C,
D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 2 -1 -3
2,785 5,57 6 0 -3
6,71 12,28 14 -2 -8
6,71 18,99 22 -5 -14
11,08 30,07 36 -5 -24
11,32 41,39 46 -8 -33
60 (A)
30 (B, C,
D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 3 2 4
2,785 5,57 3 -3 6
6,71 12,28 4 -12 14
6,71 18,99 0 -26 22
11,08 30,07 -15 -62 33
11,32 41,39 -40 -110 38
90 (A) 0 0 0 0 0
60 (B, C,
D)
2,785 2,785 -4 -5 -1
2,785 5,57 -7 -9 -2
6,71 12,28 -14 -18 1
6,71 18,99 -23 -32 -1
11,08 30,07 -39 -56 0
11,32 41,39
-58 -87 -6
120(A)
90 (B, C,
D)
0 0 0 0 0
2,785 2,785 -2 3 2
2,785 5,57 -2 -4 -1
6,71 12,28 -12 -14 -4
6,71 18,99 -26 -28 -11
11,08 30,07 -44 -44 -16
11,32 41,39 -71 -62 -20
Para el punto C:
Tabla 10. Deformaciones corregidas experimentales en el
punto D.
Posicin
Angular
Pesa
(Kgf)
Peso
(Kgf)
D
tang
30 (A)
0 (B, C,
D)
0 0 0
2,785 2,785 30
2,785 5,57 64
6,71 12,28 134
6,71 18,99 214
11,08 30,07 342
11,32 41,39 479
60 (A)
30 (B, C,
D)
0 0 0
2,785 2,785 9
2,785 5,57 19
6,71 12,28 45
6,71 18,99 71
11,08 30,07 119
11,32 41,39 168
90 (A)
60 (B, C,
D)
0 0 0
2,785 2,785 -16
2,785 5,57 -29
6,71 12,28 -69
6,71 18,99 -111
11,08 30,07 -180
11,32 41,39 -260
120(A)
90 (B, C,
D)
0 0 0
2,785 2,785 -21
2,785 5,57 -49
6,71 12,28 -123
6,71 18,99 -192
11,08 30,07 -311
11,32 41,39 -429
Se graficaron las cargas aplicadas versus las deformaciones
corregidas de las tablas anteriores con el fin de determinar el
comportamiento de estas y poder obtener las deformaciones
producidas en el anillo al aplicarle una carga diametral de 750
Kgf Las grficas generadas para cada punto fueron las
siguientes:
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 8
Para la posicin angular 30 (A) 0 (B, C, D):
Grfica 1.
Grfica 2.
Grfica 3.
Grfica 4.
Para la posicin angular 60 (A) 30 (B, C, D):
Grfica 5.
Grfica 6.
Grfica 7.
Grfica 8.
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 9
Para la posicin angular 90 (A) 60 (B, C, D):
Grfica 9.
Grfica 10.
Grfica 11.
Grfica 12.
Para la posicin angular 120 (A) 90 (B, C, D):
Grfica 13.
Grfica 14.
Grfica 15.
Grfica 16.
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 10
Utilizando las ecuaciones de las rectas de las grficas
anteriores, se pudo determinar el valor de las deformaciones
para cada punto, teniendo en cuenta que el valor de x para
cada recta tiene un valor de 41,18 Kgf debido a que se
necesit aplicar esta carga al brazo metlico de la figura 5 para
que la fuerza en el dado sea de 750 Kgf.
Las deformaciones para la carga de 41,18 Kgf fueron
tabuladas de la siguiente manera:
Para el punto A:
Tabla 11. Deformaciones experimentales para 750 Kgf en
el punto A.
Posicin Angular
Peso
(Kg)
A
tang
A
diag
A
rad
30 (A)
0 (B, C, D) 41,18 0,00 -23,37 26,52
60 (A)
30 (B, C, D) 41,18 0,08 28,07 -16,51
90 (A)
60 (B, C, D) 41,18 0,00 49,05 -36,69
120 (A)
90 (B, C, D) 41,18 0,00 27,31 -36,55
Para el punto B:
Tabla 12. Deformaciones experimentales para 750 Kgf en
el punto B.
Posicin Angular
Peso
(Kg)
B
tang
B
diag
B
rad
30 (A)
0 (B, C, D) 41,18 -155,20 -135,95 -182,22
60 (A)
30 (B, C, D) 41,18 -71,56 -68,44 46,98
90 (A)
60 (B, C, D) 41,18 31,76 -29,17 -16,26
120 (A)
90 (B, C, D) 41,18 61,76 -8,09 -47,07
Para el punto C:
Tabla 13. Deformaciones experimentales para 750 Kgf en
el punto C.
Posicin Angular
Peso
(Kg)
C
tang
C
diag
C
rad
30 (A)
0 (B, C, D) 41,18 47,11 -7,85 -32,43
60 (A)
30 (B, C, D) 41,18 -30,17 -97,21 40,88
90 (A)
60 (B, C, D) 41,18 -55,49 -81,69 -3,53
120 (A)
90 (B, C, D) 41,18 -66,17 -61,69 -21,06
Para el punto D:
Tabla 14. Deformaciones experimentales para 750 Kgf en
el punto D.
Posicin Angular
Peso
(Kg)
D
tang
30 (A)
0 (B, C, D) 41,18 472,50
60 (A)
30 (B, C, D) 41,18 164,69
90 (A)
60 (B, C, D) 41,18 -253,27
120 (A)
90 (B, C, D) 41,18 -426,19
A partir de los valores registrados en las tablas 11 a 14, se
determinaron los esfuerzos principales por medio de la
ecuacin 14, el esfuerzo cortante mximo con la ecuacin 15
y las direcciones principales haciendo uso de la ecuacin 16.
Los resultados obtenidos para cada punto fueron:
Para el punto A:
Tabla 15. Esfuerzos y direcciones principales en el punto
A.
Posicin
angular
A
Esf princ
1 (Psi)
Esf princ
2 (Psi)
Esf Cort
mx. (Psi)
Dir. princ
30 (A)
0(B,C,D) 495,95 -93,88 294,91 0,61
60 (A)
30(B,C,D) 156,42 -407,92 282,17 0,67
90 (A)
60(B,C,D) 249,13 -812,43 530,78 0,65
120 (A)
90(B,C,D) 92,02 -659,87 375,94 0,59
Para el punto B:
Tabla 16. Esfuerzos y direcciones principales en el punto
B.
Posicin
angular
B
Esf princ
1 (Psi)
Esf princ 2
(Psi)
Esf Cort
mx. (Psi)
Dir.
princ
30 (A)
0(B,C,D) -2289,93 -2826,65 268,36 0,59
60 (A)
30(B,C,D) 429,78 -807,79 618,78 0,38
90 (A)
60(B,C,D) 451,28 -215,66 333,47 -0,50
120 (A)
90(B,C,D) 534,28 -317,84 426,06 -0,14
Para el punto C:
Tabla 17. Esfuerzos y direcciones principales en el punto
C.
Posicin
angular
C
Esf princ
1 (Psi)
Esf princ
2 (Psi)
Esf Cort
mx. (Psi)
Dir.
princ
30 (A)
0(B,C,D) 433,58 -211,01 322,30 -0,18
60 (A)
30(B,C,D) 897,89 -750,79 824,34 0,62
90 (A)
60(B,C,D) -8,08 -890,40 441,16 0,55
120 (A)
90(B,C,D) -454,74 -882,50 213,88 0,34
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 11
Solucin por medio del Mtodo numrico (Anlisis con
elementos finitos):
La distribucin de esfuerzos para una presin de 17565 Psi
aplicada en la parte superior del anillo fue la siguiente:
Figura 8. Distribucin de esfuerzos.
La distribucin de esfuerzos utilizando el criterio de Von
Misses generada por ANSYS fue la siguiente:
Figura 9. Distribucin de esfuerzos de Von Misses.
Se obtuvo un valor mximo igual a 41189 Psi y un valor
mnimo de 73,595 Psi.
La distribucin de los esfuerzos principales fueron los
siguientes:
Figura 10. Esfuerzo Principal 1.
Figura 11. Esfuerzo Principal 2.
Figura 12. Esfuerzo Principal 3.
Utilizando la herramienta Query Results-Subgrid Solu, en la
seccin de General Postproc, se pudo determinar el valor de
los esfuerzos principales para cada posicin:
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 12
Figura 13. Esfuerzos principales 1 en cada posicin.
Figura 14. Esfuerzos principales 2 en cada posicin.
Figura 15. Esfuerzos principales 3 en cada posicin.
Los resultados para los esfuerzos principales en cada posicin
fueron resumidos en la siguiente tabla:
Tabla 18. Esfuerzos principales resultantes por el mtodo
de elementos finitos.
ESFUERZOS PRINCIPALES EN CADA NODO
Radio
(in)
Angulo () Esfuerzo
princ. 1
(Psi)
Esfuerzo
princ.
2 (Psi)
Esfuerzo
princ.
3 (Psi)
2,25 30 2369 0 -44,805
2,25 60 0 -247,789 -8555
2,25 90 13613 417,51 0
2,25 180 0 -398,21 -12249
3 30 3107 0 -3369
3 60 185,87 0 -4037
3 90 2827 0 -1418
3 180 0 -1305 -3967
3,75 30 1474 0 -3177
3,75 60 893.38 0 -1444
3,75 90 0 -1753 -7462
3,75 180 617,38 0 -738,13
4,5 30 11,652 0 -2771
4,5 60 2252 0 -7,126
4,5 90 0 -33507 -44559
4,5 180 4110 0 -4,132
Solucin por medio del Mtodo analtico:
Los esfuerzos principales, y el esfuerzo cortante mximo
generados por el algoritmo en MATLAB fueron los
siguientes:
Tabla 19. Esfuerzos generados en MATLAB.
Posicin
Angulo Esfuerzo
Principal 1
(Psi)
Esfuerzo
Principal 2
(Psi)
Esfuerzo
Cortante
mx.
(Psi)
A 30 39,48 -334,45 186,97
60 1856,47 -0,29 928,31
90 2810,47 -0,44 1405,45
120 2149,11 -0,29 1074,63
B 0 301,65 -4380,82 2341,16
30 762,53 -1246,79 1006,98
60 1315,45 55,16 723,77
90 1630,45 730,31 815,23
C 0 2453,66 -3936,48 3195,14
30 1861,26 -2506,35 2212,11
60 1215,44 -278,42 802,45
90 2135,18 -25,26 1101,92
D 0 7915,50 -7224,97 7570,30
30 3521,76 -4723,98 4147,69
60 1991,03 -1460,76 1725,97
90 5045,51 -2697,82 3924,43
Solucin por medio del mtodo fotoelstico:
Con las isocromticas del modelo fotoelstico tomadas de la
gua del laboratorio, se puede encontrar el nmero de franja,
como lo indica la siguiente figura:
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 13
Figura 16. Nmero de franja en el prototipo del anillo.
Estas franjas representan la diferencia entre los esfuerzos
principales; en las fronteras libres el esfuerzo normal es cero,
correspondiente al esfuerzo tangencial. Utilizando la Ecuacin
17 se encuentran los esfuerzos cortantes mximos para el
prototipo, por medio de la ecuacin 18 se encuentran dichos
esfuerzos para el modelo (Anillo de aluminio).
Para determinar las direcciones principales, se utiliz la figura
17 la cual muestra las isclinas del prototipo del anillo
utilizado en el experimento fotoelstico:
Figura 17. Isoclinas del prototipo.
Los esfuerzos cortantes y las direcciones principales
encontrados fueron los siguientes:
Tabla 20. Esfuerzos cortantes por medio del anlisis foto
elstico.
Angulo Punto
Radio
[in]
Nmero
de
Franja
Esfuerzo
cortante
(Psi)
Direccin
principal.
0 B 3,75 9 1156,21 0
C 3,00 4 867,19 0
D 2,25 3 2601,29 0
30 A 4,00 9 578,03 30
B 3,75 2 867,19 53
C 3,00 3 1445,23 70
D 2,25 5 578,03 0
60 A 4,50 2 578,03 60
B 3,75 2 578,03 28
C 3,00 2 867,19 5
D 2,25 3 1734,68 0
90 A 4,50 6 867,19 0
B 3,75 3 289,02 0
C 3,00 1 578,03 0
D 2,25 2 2601,29 0
120 A 4,50 9 289,02 30
Discusin de Resultados
La distribucin de esfuerzos de la figura 8, cumple con el
patrn fotoelstico de la figura 16, lo que garantiza la validez
de dicho modelo. Sin embargo, los resultados experimentales
difieren de los analticos considerablemente.
Se encuentra que los mayores esfuerzos cortantes estn en las
ubicaciones para el radio interior a 0 y 90.
Los resultados finales presentaron variacin de acuerdo al
mtodo que se utiliz. Las posibles causas de estas variaciones
pudieron ser:
El anillo ha sido utilizado durante un gran periodo de tiempo y
por ende podran existir variaciones en las propiedades
mecnicas de este, as como podran haberse presentado
fluencia en el material lo que conlleva a variaciones con los
datos obtenidos con los otros modelos, los cuales consideran
el anillo como una pieza homognea e isotrpica.
Una de las principales fuentes de variacin de los valores del
mtodo experimental por medio de las deformaciones respecto
a los dems mtodos, pudo ser la ausencia del valor real del
gage factor de cada uno de los strain gages utilizados en el
experimento. En este caso se utiliz un valor igual a 2 lo cual
puede ser incorrecto y eso conlleva a valores se alejan de la
realidad del experimento. No se debe olvidar que los strain
gages son dispositivos elctricos por lo cual son vulnerables a
las corrientes parasitas que al hacer contacto con el aluminio
pueden presentarse errores en la lectura.
La presin aplicada en el modelo por medio del mtodo de
elementos finitos es un valor aproximado, lo que conlleva a
variaciones con respecto a los valores reales. Adems se debe
tener en cuenta al momento de analizar geometras por medio
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 14
de este tipo de software se pueden obtener resultados
completamente diferentes a los esperados ya que si el tipo de
elemento seleccionado no es el adecuado para el modelo, o si
las condiciones de contorno no son las reales, este tipo de
programas arrojaran resultados de acuerdo a la configuracin
hecha por el usuario. Por ende al momento de utilizar dichos
paquetes computacionales se debe tener un conocimiento que
le permita reconocer dichos factores importantes mencionados
anteriormente.
Otra parte importante que se debe resaltar al usar estos
programas es que se necesita hacer un anlisis de
convergencia para determinar qu cantidad de elementos o
nodos son necesarios para obtener una solucin aproximada.
En el planteamiento analtico se considera que el anillo est
sometido a una fuerza puntual y no a una presin, como se
supone para los otros mtodos.
El mtodo de fotoelasticidad no es apropiado para obtener
valores exactos de esfuerzos sino para observar la distribucin
de stos en la pieza. El orden de franja permite hacerse una
idea de la magnitud del esfuerzo en los puntos y se puede
encontrar tambin la orientacin de las direcciones
principales. Este mtodo se realiza con ayuda de un prototipo,
que no tiene en cuenta las particularidades de la pieza, como
geometra, material, entre otras tales como discontinuidades en
el material y variaciones de la geometra, etc.
Conclusiones
-Se determin por medio de cuatro mtodos distintos, los
esfuerzos principales, esfuerzos cortantes mximos y
direcciones principales de un anillo de aluminio sometido a
una carga diametral de 750 Kgf
-El mtodo experimental en el cual se utilizaron strain
gages, fue el que tuvo mayor diferencia en los resultados con
respecto a los otros mtodos, debido a la falta de los valores
reales del Gafe factor correspondiente a cada uno de estos.
-Se encuentra que la distribucin de esfuerzo por los
mtodos visuales utilizados (ANSYS y fotoelasticidad) siguen
un comportamiento muy similar para el problema del anillo.
-Los mayores esfuerzos cortantes se encontraron en el radio
interior a 0 y 90.
Referencias
[1 ] http://es.wikipedia.org/wiki/esfuerzo
Castro Ardila, Oscar Gerardo., Laboratorio ingeniera
mecnica 1, proyecto de curso Santiago de Cali, universidad
del Valle, 2010.
Luis Manuel sanchez morales., Laboratorio ingeniera
mecnica, laboratorio de fotoelasticidad` Guatemala,
universidad de San Carlos, 2006.
Apndice
Algoritmo en MATLAB
para la determinacin de esfuerzos principales, esfuerzo
cortante mximo y direcciones principales.
Archivo Solucion_Analitica.m
clear all
clc
%%CARACTERISTICAS DEL ANILLO
a = 4.5*0.0254; %Radio Exterior
(m)
r = 2.25*0.0254; %Radio Interior
(m)
t = 0.4*0.0254; %Espesor (m)
P= 750*9.81; %Carga Aplicada
(N)
%%PUNTOS DE MEDICIN
ang_A = (pi/180)*[30 60 90 120]; %
Angulos para la Roseta A ()
ang = (pi/180)*[0 30 60 90]; %
Angulos para las Rosetas B C D ()
ro = 0.0254*[4.5 3.75 3.00 2.25]; %
Radios de A B C D (m)
%%DEFINICION DE MATRICES
Esfuerzos = sparse(16,3); %
Matriz de Esfuerzos en los Puntos de
Medicin
Esf_Prin = sparse(16,3); %
Matriz de Esfuerzos Principales
Dir_Prin = sparse(16,1); %
Matriz de Direcciones Principales
n=1; %
Contador
%%SECUENCIA PARA OBTENER LOS ESFUERZOS EN
LOS PUNTOS DE MEDICIN
for i=1:4
% 1-A 2-B 3-C 4-D
for j=1:4
% 1-30 2-60 3-90 4-120
if i==1
%Para A escoja los Angulos "ang_A"
teta=ang_A;
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 15
Solucion_Disco;
%Llamando al Programa "Solucion_Disco"
Esfuerzos(n,1:3) = Soldisco(1,1:3);
% Matriz de Esfuerzos
n=n+1;
else
teta=ang;
%Para B, C y D escoja los Angulos "ang"
Solucion_Disco;
%Llamando al Programa "Solucion_Disco
Esfuerzos(n,1:3) = Soldisco(1,1:3);
% Matriz de Esfuerzos
n=n+1;
end
end
end
Esfuerzos;
%%SECUENCIA PARA OBTENER LOS ESFUERZOS
PRINCIPALES, LAS DIRECCIONES PRINCIPALES Y
EL ESFUERZO CORTANTE MAXIMO EN LOS PUNTOS
DE MEDICIN
for i=1:16
r= sqrt(((Esfuerzos(i,1)-
Esfuerzos(i,2))/2)^2+ (Esfuerzos(i,3))^2);
%Trmino 1
p= (Esfuerzos(i,1)+Esfuerzos(i,2))/2;
%Trmino 2
Esf_Prin(i,1) = p + r;
%Esfuerzo Principal en la Direccin 1
Esf_Prin(i,2) = p - r;
%Esfuerzo Principal en la Direccin 2
if (Esfuerzos(i,1)<0 & Esfuerzos(i,2)<0) |
(Esfuerzos(i,1)>0 & Esfuerzos(i,2)>0);
Esf_Prin(i,3) =
sqrt((max(abs(Esfuerzos(i,1:2)))/2)^2 +
Esfuerzos(i,3)^2); %Esfuerzo Cortante
Mximo
else
Esf_Prin(i,3) = r;
%Esfuerzo Cortante Mximo
end
Dir_Prin(i) =
(180/pi)*(atan(2*Esfuerzos(i,3)/(Esfuerzos
(i,1)-Esfuerzos(i,2))))/2; %Matriz de
Direcciones Principales
end
Esf_Prin
%SECUENCIA PARA EL ANILLO
%DEFINICIN DE LAS MATRICES:
Esfuerzos_anillo= sparse(16,3); % Matriz
de Esfuerzos en los Puntos de Medicin
Esf_Prin_anillo = sparse(16,3); % Matriz
de Esfuerzos Principales
Dir_Prin_anillo = sparse(16,1); % Matriz
de Direcciones Principales
n=1; % Contador
%SECUENCIA PARA OBTENER LOS ESFUERZOS EN
LOS PUNTOS DE MEDICIN
for i=1:4 % 1-A 2-B 3-C
4-D
for j=1:4 % 1-0 2-30 3-60 4-
120
if i==1 %Para A escoja los
Angulos "ang_A"
teta=ang_A;
Solucion_Anillo; %Llamando al Programa
"Solucion_Anillo"
Esfuerzos_anillo(n,1:3) =
SolucionAnillo(1,1:3); % Matriz de
Esfuerzos
n=n+1;
else
teta=ang; %Para B, C y D escoja los
Angulos "ang"
Solucion_Anillo; %Llamando al Programa
"Solucion_aro
Esfuerzos_anillo(n,1:3)=SolucionAnillo(1,1
:3); % Matriz de Esfuerzos
n=n+1;
end
end
end
Esfuerzos_anillo;
%SECUENCIA PARA OBTENER LOS ESFUERZOS
PRINCIPALES, LAS DIRECCIONES PRINCIPALES Y
EL ESFUERZO CORTANTE MXIMO EN LOS PUNTOS
DE MEDICIN
for i=1:16
raiz= sqrt(((Esfuerzos_anillo(i,1)-
Esfuerzos_anillo(i,2))/2)^2+
(Esfuerzos_anillo(i,3))^2); %Trmino 1
S=
(Esfuerzos_anillo(i,1)+Esfuerzos_anillo(i,
2))/2; %Trmino 2
Esf_Prin_anillo(i,1) = S + raiz;
%Esfuerzo Principal en la Direccin 1
Esf_Prin_anillo(i,2) = S - raiz;
%Esfuerzo Principal en la Direccin 2
if (Esfuerzos_anillo(i,1)<0 &
Esfuerzos_anillo(i,2)<0) |
(Esfuerzos_anillo(i,1)>0 &
Esfuerzos_anillo(i,2)>0)
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 16
Esf_Prin_anillo(i,3) =
sqrt((max(abs(Esfuerzos_anillo(i,1:2)))/2)
^2 + Esfuerzos_anillo(i,3)^2);
%Esfuerzo Cortante Mximo
else
Esf_Prin_anillo(i,3) = raiz;
%Esfuerzo Cortante Mximo
end
Dir_Prin_anillo(i) =
(180/pi)*(atan(2*Esfuerzos_anillo(i,3)/(Es
fuerzos_anillo(i,1)-
Esfuerzos_anillo(i,2))))/2 ; %Matriz de
Direcciones Principales
end
Esf_Prin_anillo;
%SUPERPOSICIN (SOLUCIN) Ecuacin 10-3
%ESFUERZOS PRINCIPALES
Esfuerzos_Principales= Esf_Prin +
Esf_Prin_anillo
%DIRECCIONES PRINCIPALES
Direcciones_Principales= Dir_Prin_anillo +
Dir_Prin
Archivo Solucion_Disco.m
%DISCO
%%SECUENCIA PARA OBTENER LA SOLUCIN DEL
DISCO
c = 2*P/(pi*a*t);
% Trmino 1
cn = cos(teta(j));
% Trmino 2
c1 = ro(i)*cn/a;
% Trmino 3
c2 = (1 + (ro(i)/a)^2-(2*ro(i)*cn/a))^2;
% Trmino 4
c22 = (1 + (ro(i)/a)^2+(2*ro(i)*cn/a))^2;
% Trmino 5
c3 = cn-(ro(i)/a);
% Trmino 6
c4 = sin(teta(j));
% Trmino 7
Soldisco = c*[(1/2)-((1-c1)*c3^2/c2)-
((1+c1)*(cn+(ro(i)/a))^2/c22) (1/2)-((1-
c1)*c4^2/c2-((1+c1)*c4^2/c22)) ((1-
c1)*c4*c3/c2)+((1+c1)*c4*(cn+(ro(i)/a))/c2
2)];
Archivo Solucion_Anillo.m
%ANILLO
%SECUENCIA PARA OBTENER LA SOLUCIN DEL
ANILLO
c = 2*P/(pi*a*t); % Trmino
1
cn_2 = cos(2*teta(j)); % Trmino
2
cn_4 = cos(4*teta(j)); % Trmino
3
cn_6 = cos(6*teta(j)); % Trmino
4
cn_8 = cos(8*teta(j)); % Trmino
5
cn_10 = cos(10*teta(j)); % Trmino
6
jc = (a/(ro(i))); %
Trmino 7
jc2 = (r/(ro(i))); %
Trmino 8
sn_2 = sin(2*teta(j)); %
Trmino 9
sn_4 = sin(4*teta(j)); %
Trmino 10
sn_6 = sin(6*teta(j)); %
Trmino 11
sn_8 = sin(8*teta(j)); %
Trmino 12
sn_10 = sin(10*teta(j)); %
Trmino 13
rofin= (ro(i));
% ECUACIONES PARA LA SOLUCIN DEL ANILLO
10-7 a 10-9
Sigma_radial_anillo =
c*(0.506*jc2^2*((a^2-rofin^2)/(a^2-
r^2))+(-2.268-0.4832*(jc^4)+ 2.752*(jc^-
2))*cn_2+(-0.3691*((inv(jc))^2)+
0.2261*((inv(jc))^4)-
0.0368*(jc^6)+0.1798*(jc^4))*cn_4 + (-
0.06504*((inv(jc))^4)+ 0.05013*
((inv(jc))^6)- 0.0041319*(jc^8)+ 0.01904
*(jc^6))*cn_6 + (-0.008758 *((inv(jc))^6)+
0.007352 * ((inv(jc))^8)- 0.00040795*
(jc^10)+ 0.0018146 * (jc^8))*cn_8 + (-
0.0007880 * ((inv(jc))^8) + 0.0006911 *
16 December 2010
Ttulo del Informe pg. 17
((inv(jc))^10)- 0.0000296 * (jc^12)+
0.0001265 * (jc^10))* cn_10);
Sigma_tang_anillo = c*(-
0.506*jc2^2*((a^2+rofin^2)/(a^2-
r^2))+(2.268-
6.324*(inv(jc))^2+0.4832*jc^4)*cn_2+(0.369
1*((inv(jc))^2) - 0.6783*((inv(jc))^4)+
0.0368*(jc^6)- 0.0599*(jc^4))*cn_4 +
(0.06504*((inv(jc))^4)-
0.10026*((inv(jc))^6)+ 0.0041319*(jc^8)-
0.00952*(jc^6))*cn_6 + (0.008758
*((inv(jc))^6)- 0.001225*((inv(jc))^8)+
0.00040795*(jc^10)- 0.0010888*(jc^8))*cn_8
+ (0.0007880*((inv(jc))^8) -
0.001037*((inv(jc))^10)+
0.0000296*(jc^12)-
0.00008475*(jc^10))*cn_10);
Tao_anillo = c* ( (2.268-
3.162*((inv(jc))^2)- 0.4832*(jc^4)+
1.376*(jc^2))* sn_2 + ( 0.3691*
((inv(jc))^2)- 0.4522*((inv(jc))^4) -
0.03680*(jc^6)+ 0.1198*(jc^4))*sn_4 + (
0.06504*((inv(jc))^4)-
0.07520*((inv(jc))^6) - 0.0041319*(jc^8) +
0.01428*(jc^6))*sn_6 +
(0.008758*((inv(jc))^6) -
0.009802*((inv(jc))^8) -
0.00040795*(jc^10) +
0.0014517*(jc^8))*sn_8 +
(0.0007880*((inv(jc))^8) -
0.0008638*((inv(jc))^10) -
0.00002960*(jc^12) +
0.0001054*(jc^10))*sn_10);
%LAS ECUACIONES PARA LA SOLUCIN DEL
ANILLO SE ALMACENAN EN EL SIGUIENTE VECTOR
SolucionAnillo = [Sigma_radial_anillo
Sigma_tang_anillo Tao_anillo];