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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO

PRUEBA HIDROSTATICA PARA TUBERIAS SUBMARINAS DE RECOLECCION Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS


(HYDROSTATICS TEST FOR SUBMARINE COMPILATION PIPELINES AND HYDROCARBONS TRANSPORTATION.)

P.6.0301.01
PRIMERA EDICION NOVIEMBRE, 2000

PRUEBA HIDROSTTICA PARA TUBERAS SUBMARINAS DE RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS


Primera Edicin P.6.0301.01:2000 UNT

PREFACIO Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, publicado en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa de Modernizacin de la Administracin Pblica Federal 1995-2000, as como con la facultad que le confiere, la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico, la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y la Seccin 4 de las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas y de Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente especificacin sobre prueba hidrosttica para tuberas submarinas de recoleccin y transporte de hidrocarburos. Esta especificacin se elabor tomando como base la norma No. 2.230.14, emitida en 1984 por Petrleos Mexicanos de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin. En la elaboracin de esta especificacin participaron: Subdireccin de Regin Norte Subdireccin de Regin Sur Subdireccin de Regin Marina Noreste Subdireccin de Regin Marina Suroeste Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell Direccin Ejecutiva del Programa Estratgico de Gas Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subdireccin de Planeacin Subdireccin de Administracin y Finanzas Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Tcnica

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INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 9.1 10. 11. 11.1 12. 12.1 12.2 12.2.1 12.2.2 12.2.3 13. 13.1 14. 15. 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 16. 17. Introduccin. ......... Objetivo. ................................................................................ Alcance. ................................................................................. Actualizacin. ........................................................................ Campo de aplicacin. ............................................................ Referencias. ........................................................................... Definiciones. .......................................................................... Abreviaturas. ......................................................................... Materiales y equipo. ............................................................... Procedimiento de la prueba. .................................................. Responsabilidad del contratista. ............................................ Medicin interna final. ............................................................ Llenado. ................................................................................. Equipo para llenado. .............................................................. Presin de prueba. ................................................................. Equipo para la prueba de presin. ......................................... Forma de efectuar la prueba de presin. .............................. Presurizacin. ........................................................................ Prueba de servicio. ................................................................ Prueba para ductos ascendentes y curvas de expansin. .... Registro de prueba. ............................................................... Purgado. ................................................................................ Control de esfuerzos durante la prueba. ............................... Supervisin de la prueba. ...................................................... Reglamento de Trabajos Petroleros. ..................................... Equipo y materiales. .............................................................. Limpieza y medicin interna. ................................................. Llenado. ................................................................................. Presin y temperatura. .......................................................... Registros. .............................................................................. Purgado. ................................................................................ Control de supervisin. .......................................................... Bibliografa. ............................................................................ Concordancia con normas internacionales. ..........................

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0.

Introduccin.

3.

Actualizacin.

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP), se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de sto, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de la Ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica, esta especificacin con el objetivo de normalizar la aplicacin y ejecucin de la prueba hidrosttica para tuberas submarinas de recoleccin y transporte de hidrocarburos.

A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo tcnico, se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes, dirigiendo su correspondencia a: Pemex Exploracin y Produccin. Unidad de Normatividad Tecnica. Direccin: Baha de Ballenas # 5, 9 piso. Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F. 11300 Telfono directo: 5 5-45-20-35. Conmutador 5 7-22-25-00, ext. 3-80-80 Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco @pep.pemex.com

4. 1. Objetivo.

Campo de aplicacin.

El objetivo de esta especificacin es que entre las etapas de construccin, operacin y mantenimiento se tenga la base de los requisitos y lineamientos mnimos necesarios que se deben cumplir durante la prueba hidrosttica de ests tuberas aludidas, con el fin de garantizar su hermeticidad e integridad.

Este documento normativo tcnico, aplica para el desarrollo de la prueba hidrosttica de tuberas submarinas de recoleccin y transporte de hidrocarburos en todas las reas de Pemex Exploracin y Produccin que instalen y operen estas tuberas.

5. 2. Alcance.

Referencias.

No aplica por no citarse en esta especificacin ninguna NOM.

Esta especificacin establece los requisitos y lineamientos mnimos necesarios para efectuar la prueba hidrosttica de tuberas submarinas de recoleccin y transporte de hidrocarburos. As como las recomendaciones para la realizacin, instalacin, ejecucin, medicin e inspeccin de la prueba. Esta especificacin no cubre pruebas hidrostticas, para tuberas con otros servicios, tanto submarinas como terrestres.

6.

Definiciones.

A continuacin se definen algunos conceptos, que se aplican en la presente especificacin. 6.1 Contratista.

Compaa o persona que realizar la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas.

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6.2

Diseador.

6.10

Inhibidor de corrosin.

Compaa o persona encargada de realizar la ingeniera para el diseo de la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas. 6.3 Dibujos de ingeniera.

Sustancia o compuesto que retarda el proceso de corrosin. 6.11 Presin de trabajo.

Son todos aquellos planos constructivos y de detalle aplicables a la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas. 6.4 Proyecto.

Es la presin mxima en condiciones de operacin normal. 6.12 Medidores de peso muerto.

Dispositivo utilizado para la calibracin de los manmetros. 6.13 Presin de prueba.

Entindase por proyecto el tipo de obra por desarrollar o construir, en este caso, la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas. 6.5 Tubera de recoleccin.

Presin a la cual se debe realizar la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas. 6.14 Prueba hidrosttica.

Es el arreglo de cabezales y lneas que colectan aceite y/o gas y agua de los pozos productores, para su envo a una batera o estacin de separacin. 6.6 Tubera de transporte.

Prueba mediante la cual se verifica la hermeticidad e integridad de las tuberas submarinas.

Es la tubera que conduce hidrocarburos en una fase o multifases, entre estaciones y/o plantas para su proceso, bombeo, compresin, almacenamiento y distribucin. 6.7 Supervisor.

7. 7.1

Abreviaturas. API Instituto Americano del Petrleo. (American Petroleum Institute). ASME Sociedad Americana Ingenieros Mecnicos. cm Centmetros. de

Compaa o persona encargada de la supervisin en la construccin del proyecto completo de alguna de sus fases. Generalmente Pemex Exploracin y Produccin ejecutar la supervisin. 6.8 Diablo de desplazamiento positivo.

7.2

7.3 7.4

Dispositivo que se mueve a travs de la tubera, por medio de una diferencia de presin. 6.9 Diablo de calibracin. 7.5 7.6 7.7

DnV Reglas para diseo, construccin e inspeccin de tuberas submarinas y ductos ascendentes. (Rules for Submarine Pipeline Systems). Kg Km lb Kilogramos. Kilmetros. libras.

Dispositivo que mide las variaciones del dimetro interno de la tubera el cual puede ser mecnico o electrnico.

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7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14

NOM Norma Oficial Mexicana. PEP Pemex Produccin. PH Exploracin y

Prueba hidrosttica.

pulg Pulgada. RP Prctica recomendada. de de Trabajos Normatividad

El procedimiento debe describir con detalle cada una de las fases del mismo. Adems, debe contener informacin relacionada con el equipo, materiales, accesorios e instrumentos de lectura y registro necesarios para la realizacin de la P.H. no se permite ningn trabajo de soldadura, dragado, movimiento de la lnea, otros despus de la prueba. La prueba ser efectuada en una sola seccin o hasta donde indique la ingeniera o apruebe el supervisor. 9.1 Responsabilidad del contratista.

RTP Reglamento Petroleros. UNT Unidad Tcnica.

8.

Materiales y equipo.

Los materiales y equipo que se utilizarn para la prueba hidrosttica de las tuberas submarinas como son: tubera, mangueras, codos, bridas, vlvulas, diablos, bombas, mangueras, compresores e instrumentos de medicin y registro deben ser los apropiados y mantenerse en buenas condiciones de operacin. Las bombas y compresores deben operarse en los rangos de operacin recomendados por los fabricantes, o bien de acuerdo con lo especificado en el procedimiento de la prueba, aprobado por el supervisor. El contratista debe proporcionar el equipo y material necesario, para realizar la prueba hidrosttica y medicin interna final de la tubera.

El contratista ser responsable de las instalaciones necesarias durante la realizacin de la prueba. Las pruebas se harn en presencia del supervisor y de los que marca el R.T.P., con la aprobacin de los axistentes. Al finalizar las pruebas el contratista debe proporcionar al supervisor los registros de los datos y las grficas de las mismas, todo debidamente rbricado por el personal que se indica en el R.T.P. as como los que juzgue conveniente el supervisor.

10.

Medicin interna final.

9.

Procedimiento de la prueba.

El contratista debe proporcionar al supervisor para su aprobacin, el procedimiento detallado de la P.H. Una vez aprobado el procedimiento no se permitir cambios en el mismo, sin la previa autorizacin del supervisor. El procedimiento no debe conceptualizarse fuera de los lineamientos del Reglamento de Trabajos Petroleros.

Antes de iniciar la prueba hidrosttica se corrern como mnimo dos diablos de capas hermticas, uno para purgar el aire de la tubera y otro de limpieza que remueva toda incrustacin, oxido y polvos acumulados durante la construccin. Enseguida se debe inspeccionar la integridad de las tuberas pasando un diablo de calibracin con su plato de medicin. El diablo de limpieza y el de calibracin, debern mantener una separacin de 1.6 km. (1 milla), cuando estn circulando por la tubera. El plato de medicin, que va unido al diablo de calibracin, debe tener un dimetro equivalente al 95% del dimetro interno de la tubera. El diablo de calibracin debe registrar las dimensiones internas de la tubera.

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Si el plato de medicin sufre deformaciones, despus de pasar a travs de la tubera, el contratista propondr un mtodo de inspeccin, con el cual se evalu la magnitud de las abolladuras y su localizacin, mismo que avalar el supervisor. El contratista, previa orden del supervisor debe corregir las deformaciones, ya sea reparando o reemplazando las partes daadas de la tubera. Los diablos deben retirarse de las tuberas, antes de que se efecte la prueba hidrosttica.

12.

Presin de prueba.

La presin de prueba es la presin mnima aplicada en el punto ms elevado de la tubera, teniendo en cuenta que los esfuerzos circunferenciales durante la prueba no deben exceder el 90% de esfuerzo de fluencia mnima especificado de la tubera. Despus de que la tubera a sido llenada con agua de prueba, debe someterse durante 24 horas a la presin de prueba. El nivel de referencia para esta presin, es el nivel del mar. La presin de prueba debe calcularse segn la frmula siguiente:
Presin de prueba = 1.25 x Presin mxima de operacin.

11.

Llenado.

Una vez terminada la medicin interna final, las tuberas deben llenarse con agua salada, para llevar a cabo la prueba hidrosttica. El agua de prueba debe estar limpia y libre de materia en suspensin. Si el agua de prueba permanece ms de 21 das dentro de la tubera el contratista debe inyectar un inhibido de corrosin y eliminador de oxigeno, disuelto en el agua. La cantidad de inhibidor aplicado debe estar de acuerdo a las instrucciones del fabricante, en caso de que la tubera se llene con agua sin inhibidor, sta debe reemplazarse de agua con inhibidor con un plazo menor de 21 das. 11.1 Equipo para llenado.

12.1

Equipo para la prueba de presin.

El contratista debe proporcionar el siguiente equipo para la prueba hidrosttica. a) Una bomba de velocidad variable de desplazamiento positivo, capaz de presurizar las lneas como mnimo, a la presin de prueba ms 7.04 kg/cm2 (100 lb/pulg2). Debe tener un volumen conocido por desplazamiento y un indicador de desplazamiento. Un manmetro de precisin tipo Bourdon de dimetro grande, capaz de medir la presin de prueba, as como los incrementos de presin requeridos para la prueba. El manmetro debe ser calibrado con el medidor de peso muerto. Un medidor de peso muerto certificado, capaz de medir incrementos de 0.0704 kg/cm2 (1.0 lb/pulg2). Un registrador grfico de presin, capaz de registrar los incrementos de presin durante un perodo de 24 horas, este aparato debe calibrarse con respecto al manmetro de precisin. Un termmetro de registro grfico, para medir temperaturas en las tuberas.

b)

El contratista debe suministrar el siguiente equipo de llenado: a) Una bomba de alto volumen, capaz de llenar las tuberas a razn de 1.6 km por hora aproximadamente. Un filtro que garantice obtencin de agua limpia para la prueba. Una bomba de inyeccin para inhibidores de corrosin y otros productos qumicos, s estos fueran necesarios. Un medidor para el volumen de llenado. Y dems accesorios indispensables para la prueba. e) d)

c)

b) c)

d) e)

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f)

Un termmetro de registro grfico, para medir temperatura ambiente en las tuberas. Accesorios mltiples o temporales que se requieran.

g)

12.2 Forma de efectuar la prueba de presin. 12.2.1 Presurizacin.

de inyeccin. Posteriormente procedemos, con los medidores de presin y temperatura, efectuando las grficas en el tiempo real de la prueba. Si se va a mantener una presin de prueba por cierto tiempo y se considera que el lquido de prueba de la lnea, sufrir una expansin trmica, se deben tomar precauciones para evitar el exceso de presin. Se debe registrar la presin continuamente durante la prueba. Deben checarse los medidores de peso muerto al principio y al final de la prueba y por lo menos cada 4 horas mientras dura la misma. Se deben registrar los resultados de la prueba, con el peso muerto en la parte de atrs de la grfica o en cualquier otra forma que se encuentre apropiada. En el caso de presentarse prdidas de presin durante el perodo de 24 horas, que no se puedan atribuir a cambios de temperatura; en caso de duda de dichas variaciones, la prueba continuar por otras 24 horas. 12.2.3 Prueba para ductos ascendentes y curvas de expansin. La tubera de ductos ascendentes y las curvas de expansin (raiser y offset respectivamente), son conjuntamente sometidos a prueba hidrosttica, cumpliendo los lineamientos indicados en el ASME B31.3, utilizando agua con inhibidor de corrosin. La presin de prueba es de 1.25 veces la presin mxima de trabajo, esta presin debe mantenerse por lo menos 4 horas. La prueba hidrosttica del ducto ascendente y la curva de expansin, se realiza en los sitios de fabricacin de los mismos. El supervisor tendr acceso a los registros de datos y grficas de las pruebas. Todas estas pruebas hidrostticas se realizan en presencia del supervisor y con su aprobacin. Despus de terminadas las pruebas hidrostticas satisfactoriamente la tubera

El personal encargado de las pruebas, debe mantener un control absoluto de las operaciones para garantizar el xito de las pruebas y evitar retardos o accidentes. El equipo o lneas que no se incluyan en la prueba hidrosttica, se deben desconectar o aislar por medio de vlvulas o bridas ciegas. Se le proporcionar presin a las lneas en forma constante y moderada. Cuando se tenga aproximadamente el 70% de la presin de prueba, se debe regular el gasto de la bomba para minimizar las variaciones de presin y garantizar incrementos no mayores de 0.0704 kg/cm2 x (10 lb/pulg2), los cuales deben leerse y registrarse. Se debe instalar un manmetro registrador, paralelo al medidor de peso muerto y debe checarse a intervalos regulares , con respecto a ste. El manmetro Bourdon aproximar las lecturas de deben registrarse. Las checarse peridicamente durante esta etapa. 12.2.2 debe usarse para presin y stas no conexiones deben para evitar fugas

Prueba de servicio.

Cuando se llega a la presin de prueba el bombeo debe detenerse y todas las vlvulas y conexiones deben checarse para evitar fugas. Seguir entonces, un perodo de observacin durante el cual el personal encargado verificar que la presin requerida se mantenga y que junto con la temperatura se estabilice. Despus de este perodo, debe desconectarse la bomba

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ascendente y la curva de expansin deben ser drenadas. El agua es drenada con aire, hasta que el interior quede totalmente seco.

contratista debe hacer todas las conexiones necesarias para purgar el agua de prueba de las tuberas.

13.

Registro de prueba.

14. Control de esfuerzos durante la prueba. Se deben de probar hidrostticamente las tuberas que operen con esfuerzo circunferencial mayor que el 20% del esfuerzo mnimo de fluencia del material, de acuerdo con ASME B31.4. El esfuerzo circunferencial en la tubera durante la prueba hidrosttica, no exceder el 90% del esfuerzo mnimo de fluencia.

La presin y la temperatura de las tuberas para el perodo de 24 horas de prueba, deben registrarse continuamente por medio de instrumentos. Todos los datos y grficas deben estar claramente marcados con la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) g) h) Nombre de la compaa y su representante autorizado. Nombre del contratista de la prueba y su representante autorizado. Descripcin de los sistemas de tuberas que son probados hidrostticamente. Fecha y hora de la prueba. Presin y duracin de la prueba. Medio de prueba usado. Explicacin de cualquier discontinuidad de presin, que aparezca en cualquier grfica. Firmas de las personas que marca el R.T.P. as como las que juzgue conveniente el supervisor.

15.

Supervisin de la prueba.

Es muy importante que durante la prueba hidrosttica, se realice una supervisin rigurosa de cada una de las operaciones, con objeto de garantizar una buena calidad y confiabilidad del proyecto en construccin. El supervisor debe conocer detalladamente los planos, especificaciones, normas de diseo y construccin, requisicin de materiales, procedimientos aprobados del contratista lo que manifiesta el R.T.P. y toda la informacin relacionada con el proyecto, con el fin de ejecutar sus funciones adecuadamente. El supervisor tiene el derecho de rechazar cualquier material daado y cualquier actividad mal ejecutada, que no cumplan con las normas o especificaciones del proyecto. El contratista tiene la obligacin de reponer los materiales daados, adems, reparar o realizar nuevamente las actividades mal ejecutadas, hasta que estas sean aceptadas por el supervisor. A continuacin se mencionan algunas de las principales actividades que el supervisor debe desarrollar antes y durante las operaciones de la prueba hidrosttica.

Todos los registros permanentes pasan a ser propiedad de PEP. Los montajes fabricados por separado y que se conectarn a las tuberas, tambin deben probarse, a una presin igual, a la especificada para la tubera y mantenerse por un perodo mnimo de 24 horas. Todos los datos y grficas deben ir marcados, de la misma manera que para la tubera. 13.1 Purgado.

Al finalizar satisfactoriamente las pruebas de las tuberas y una vez aprobadas stas, el

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15.1

Reglamento de Trabajos Petroleros.

15.8

Control de supervisin.

Verificar que se cumpla con el R.T.P. por lo tanto tener el acuse de recibo de la invitacin a la prueba de funcionario de la Secretara de Energa. 15.2 Equipo y materiales.

El supervisor debe organizar adecuadamente la supervisin de los diferentes frentes de trabajo, con objeto de garantizar un control en la calidad de todas las operaciones efectuadas por el contratista. Se debe registrar en bitcora los eventos ms importantes en cada uno de los frentes de trabajo, as como los acuerdos y decisiones establecidos entre contratista, supervisor, certificador, representante de la S.E. y todo aquel que este involucrado con la prueba.

El supervisor debe verificar el equipo y los materiales que se emplearn en la prueba, estos deben estar en buenas condiciones y deben corresponder a los descritos en el procedimiento aprobado. 15.3 Limpieza y medicin interna.

El supervisor debe verificar antes de iniciar la prueba hidrosttica de las tuberas, que a estas se les realizo la limpieza y la medicin interna de acuerdo con el procedimiento aprobado. 15.4 Llenado.

16. 5.1

Bibliografa. API RP 1111 Diseo, construccin, operacin y mantenimiento de ductos que transportan hidrocaburos costa fuera. (Recommended practice for design, construction, operation and maintenance of offshore hydrocarbon pipeline). ASME B31.3 Tubera de proceso. (Process Piping). ASME B31.4 Sistema de transporte de hidrocarburos, lquidos y de otro tipo por ductos. (Pipeline transportation systems for liquid hidrocarbons and other liquids). ASME B31.8 Distribucin y transmisin de gas y sistemas de tuberas. (Gas Transmission Distribution and Piping Systems). Norma Pemex 2.230.14. DnV Reglas para diseo, construccin e inspeccin de tuberas submarinas y ductos ascendentes (retirado actualmente no hay remplazo). R.T.P. Petroleros. Reglamento de Trabajos

El supervisor debe verificar que el llenado de las tuberas y la inyeccin de inhibidores de corrosin y de incrustacin deben ser de acuerdo a la ficha tcnica del fabricante, el producto debe contar con las caractersticas necesarias para trabajar con agua salada de mar y a su vez ser biodegradable y se efecten de acuerdo con lo especificado en el procedimiento aprobado. 15.5 Presin y temperatura.

5.2

5.3

El supervisor debe verificar constantemente la presin y temperatura durante la prueba hidrosttica. 15.6 Registros.

5.4

El supervisor debe verificar constantemente que la presin y la temperatura se registren de acuerdo con el procedimiento aprobado. 15.7 Purgado.

5.5 5.6

El supervisor debe verificar que el purgado del agua de prueba de las tuberas se efecte de acuerdo con el procedimiento aprobado.

5.7

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17. Concordancia internacionales.

con

normas

No aplica por no citarse en esta especificacin ninguna norma nacional (NOM) o internacional.

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