Vous êtes sur la page 1sur 8

AUTOMATIZACIN DEL PROCESO DE FERMENTACIN DE LA MELAZA PARA LA OBTENCIN DE ALCOHOL ETLICO Beller E. Gamboa, Juan M. Idrobo Estudiantes de Ing.

Automtica Industrial e- mail: bgamboa@unicauca.edu.co, jmidrobo@unicauca.edu.co Universidad del Cauca Popayn Colombia lvaro Ren Restrepo Ingeniero rea de control Jos Rafael Daz Chvez Ingeniero rea de control de procesos Olga Liliana Snchez Medina Ingeniero rea de maquinas elctricas Resumen: Se presenta el diseo de solucin para el proceso de fermentacin de la melaza para la obtencin de alcohol etlico. Se presenta un sistema de automatizacin asistido por un controlador lgico programable (PLC) de la familia micrologix 1500, que permite actuar, monitorear y mantener las variables propias del proceso, tales como temperatura, nivel, concentracin de oxigeno y pH, en un estado de funcionamiento normal . Adicionalmente se presenta, el sistema de control que consta de una serie de instrumentacin o equipos conectados a un sistema SCADA, que permiten proporcionar la informacin necesaria al operador o supervisor del proceso de fermentacin en el rea de biotecnologa de la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad del Cauca. Palabras Claves: Controlador Lgico Programable (PLC), RSView, RSLogix, sistema SCADA, marmita, electrovalvula. 1. INTRODUCCIN produce etanol sino tambin butanol, glicerina, cido ctrico y cido levulnico. La implementacin de un sistema de control que permita la obtencin de alcohol etlico a partir de levaduras es el reto que tiene el programa de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad del Cauca, razn por la cual se realiza un trabajo entre estudiantes e ingenieros de la universidad del Cauca para lograr disear un sistema de automatizacin para el proceso de fermentacin etlica que logra alcanzar ciertos aspectos ptimos de produccin. Inicialmente se realiza una observacin detallada de la situacin actual del proceso y se abordan los posibles espacios, mtodos o equipos que no estn aportando de manera eficiente para el proceso y sobre los cuales se podra actuar. Se desarrolla un sistema que permita la optimizacin de los recursos utilizados para el proceso de fermentacin que se realiza actualmente en el rea de biotecnologa de la Facultad de Ciencias agropecuarias de la universidad del Cauca (como se muestra en el laboratorio de biotecnologa, ver figura 1) y poder brindar una herramienta acadmica que familiarice de alguna forma a los estudiantes con el campo industrial y los diferentes sistemas e instrumentacin con que se van a encontrar en su desarrollo profesional.

[6]En el mundo el proceso de fermentacin es muy utilizado en muchas aplicaciones industriales. En el sector de los alimentos tienen muchsima importancia, en el sector de lcteos es fundamental, en la panadera es muy til, pero en el sector mas conocido y del cual talvez se obtienen los mas altos rendimientos de produccin es del sector cervecero y de vinos. Pases como Alemania y Francia son conocidos por producir las mayores cantidades y calidades en estos productos. [6]En Colombia, durante muchos aos la produccin de bebidas alcohlicas ha sido una gran fuente de ingresos para muchas familias que viven de este negocio. El principal compuesto que es el alcohol etlico se obtiene en su gran mayora de un proceso de fermentacin y una destilacin posterior. La fermentacin es una reaccin de oxidoreduccin realizada por bacterias como las levaduras que son microorganismos que trasforman tres posibles monosacridos (glucosa, fructosa y galactosa) en alcohol etlico y CO2 mezclado con algunos desechos. [1] El proceso de fermentacin es simple y los sobrantes, como el bagazo, es utilizado como alimento para animales o combustible. En la fermentacin de caa de azcar no solo se

Figura 1. rea de Biotecnologa. 1. Sistema de alarmas 2. Incubadora analgica 3. Incubadora digital 4. Autoclave manual 5. Horno elctrico 6. Autoclave elctrica 7. Autoclave a presin 8. Tablero acrlico 9. Calentador elctrico 10. Destilador de agua. Como muchos procesos de produccin que podemos encontrar en la industria es el de crear, idear o proponer metodologas de procedimiento de produccin que permitan optimizar el proceso de la mejor forma. El proceso de fermentacin no es la excepcin y ms si consideramos el hecho de que el origen y aplicacin actual de este proceso es ms de tipo acadmico, de aprendizaje, de experimentacin y que talvez no se haya pensado, hasta el momento, en una posible implementacin y produccin industrial. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Lavamanos Columna de destilacin de OH Compresor de aire reactivos qumicos Recipientes plsticos Stand de equipos lab. biotecnologa Refrigerador Mesn de laboratorio Butacas de madera Figura 2. Equipos para el proceso de oxigenacin de las levaduras Actualmente se tiene una produccin bastante manual, como se muestra en la figura 1 y 2, donde intervienen muchas personas haciendo tareas muy tcnicas o mecnicas. Mtodos, instrumentos o equipos que no permiten aumentar la produccin, mejorar tiempos de trabajo, de esfuerzo, de personal, de calidad, etc. Las variables (temperatura, pH, densidad, cantidad de volmenes de materia prima, nivel, etc) y situaciones extraas del proceso no son medidas, supervisadas ni mucho menos controladas.

Figura 3. Obtencin de alcohol a escala de laboratorio Con el planteamiento tcnico y financiero realizado inicialmente de este proyecto se logra ofrecer un sistema de automatizacin que busca mejorar el procedimiento del proceso y por lo tanto de los resultados obtenidos del mismo. De esta manera se plantea un sistema basado en un controlador lgico programable (PLC) y un sistema SCADA, que en conjunto permiten adquirir la informacin de los instrumentos de campo, hacer y ejecutar una ley de control sobre el proceso con la supervisin y monitoreo de un operario desde una sala u rea de control. Esta implementacin permitir reducir notablemente los costos de produccin convirtiendo un proceso como la fermentacin en un generador de eficiencia, rendimiento y desarrollo optimo dentro de un proceso productivo o como segmento de produccin ms grande. 2. MARCO TEORICO

modificacin acarrea la detencin del crecimiento, evitando la presencia de estos factores se consigue que todo se desarrolle segn los intereses. Es importante tener claro que el desarrollo de la levadura y la fermentacin estn ntimamente ligados. El azcar se transforma a medida que las levaduras se multiplican. Por lo tanto la fermentacin ser ms rpida, cuando las levaduras se reproducen con rapidez. 2.3 NECESIDADES DE LA LEVADURA DE CERVEZA - OXIGENACIN: [2] La limitacin de la aireacin, hace que la fermentacin sea mas lenta, las tasas de fermentacin son menores (se fermenta menos azcar), con lo que ser difcil transformar todo el alcohol. Si sometemos a la solucin a una aireacin constante. Obtendramos un incremento en el crecimiento de las levaduras y ms rpida es la descomposicin del azcar. - TEMPERATURA: Temperatura ptima: Saccharomyces 35C, paralizando (gramos de CO2 cualquier actividad a desprendido en 24 los 45C. horas) 15C 4-5,3 20C 4.3-7,5 25C 8,7-11,3 30C 8,8-16,0 35C 10,8-13,1 39C 3,3-15,2 Tabla 1. Rango de temperatura en la fermentacin [3] La fermentacin es el doble de rpida a 30C, que a 20C, o lo que es lo mismo, por cada grado que se eleva la temperatura las levaduras transforman el 10% mas de azucares en el mismo tiempo. Un mosto de 200 gr./l de azcar, fermentara en 3 o 4 das a 30C, tardara 15 das a 20C, pero semanas a 10C. La mayora de las Saccharomyces tiene su mximo de desprendimiento de CO2 a 20C. - ACIDEZ: [5] Se fermentan mas azucares en un medio neutro que en uno cido. Para su crecimiento, la

2.1 LA FERMENTACIN ALCOHLICA [1]La fermentacin es el proceso donde la glucosa es transformada por un microorganismo en etanol y en una serie de componentes con especiales cualidades sensoriales (olor y sabor) y con desprendimiento de CO2 y calor. Para tener una idea, la transformacin de 1 Kg. de azcar, produce aproximadamente 500 a 520
2.

gr. de alcohol y de 480 a 500 gramos de CO 2.2 LA LEVADURA: [2] Las levaduras son microorganismos unicelulares, pero con una evolucin apreciable, de manera que les hace estar mas cerca de la escala evolutiva de los vertebrados que de las bacterias, por lo que tendrn un metabolismo complejo, capaz de generar toda una serie de productos. Dentro del gnero Saccharomyces (que engloba ms de 20 especies), solo la S. Cerevisiae y la S. Bayanus, son importantes en la fermentacin. [5] El crecimiento y desarrollo de la levadura, como cualquier microorganismo, esta condicionado por un nmero de factores y condicionantes fsico-qumicos. As llamamos "factor limitativo" a aquel cuya ausencia o

levadura tiene un ptimo de pH entre 4 y 6. Un pH alcalino ralentiza el crecimiento de las levaduras. Este rango debe garantizarse en el proceso. - ALCOHOL: La resistencia al alcohol, depende de cada levadura. La proporcin de azcar transformado y el alcohol formado, disminuye en presencia de un medio parcialmente alcoholizado (atencin a los que se plantean el cambio de parte de la solucin de agua y azcar). CO2: Solo en casos en que se produce la fermentacin bajo presin, puede ser un factor importante, llegando a parar la fermentacin. Si el CO2 escapa libremente, carece de importancia. - AZCAR: [3] El exceso de azcar, puede paralizar o impedir la fermentacin, basndose simplemente en el fenmeno de la osmosis. As es fcil deducir que no por aadir mas azcar obtendremos mas alcohol y por tanto mas CO2. [4] En enologa se conoce como grado alcohlico probable el resultado de dividir la concentracin en gramos por litro de azcar por 17. Si pensamos en las graduaciones normales de los vinos jvenes (aproximadamente de 10 a 12), es fcil deducir la cantidad de azcar apropiada que deberamos de aadir. 3. DISEO

tambin 14 circuitos de control, 10 para transmitir la seal de salida del controlado hacia cada uno de los actuadores de campo y los cuatro circuitos de control restantes para adquirir la seal leda por los sensores del proceso. El sistema diseado tendr funcionamiento: 1. Activacin del sistema. Un operador o encargado de dar inicio al proceso de fermentacin enciende o activa el sistema energizando la instrumentacin de campo. Adems de esto tambin previamente se debe realizar una observacin preventiva y si es necesario una verificacin del buen estado de los elementos de campo. 2. Apertura de compuerta de la marmita. La apertura de la compuerta de la marmita se podr realizar de forma espordica por parte del operador o sino de acuerdo al diseo software que se disponga para este sistema. Teniendo en cuenta que esta tarea es realizada por personal capacitado y que las sustancias utilizadas en el proceso de obtencin del alcohol no son nocivas para la salud. Desde el sistema supervisorio se podr dar la orden de apertura de la compuerta o por cumplimiento de alguna condicin software del sistema se abrir en ese momento. 3. Adicin de la solucin, compuesto en la marmita. sustancias o el siguiente

[7]Se plantea un sistema de automatizacin (ver figura 4), que lo integran un Controlador Lgico Programable (PLC) de la familia micrologix 1500 de Allan Bradlley, un sistema SCADA que permite la supervisin y monitores del proceso, una marmita industrial de 220 VAC, 8 electrovalvulas y un agitador elctrico de 12VDC como actuadores del proceso, sensores del proceso: sensores de temperatura, de nivel, concentracin de oxigeno y pH, que permiten conocer el estado de las variables, un sistema neumtico alimentado por un compresor de 550W y 90Lbs de capacidad para permitir el cierre y apertura de la compuerta de la marmita por medio de un pistn que acta directamente sobre ella, el compresor tambin permite suministrar controladamente cantidades de oxigeno al fermento en proceso. Se tienen

Con la supervisin de una persona experta en el proceso de fermentacin, la cual verifica la cantidad de levadura, melaza, condiciones del medio que se deben presentar (temperatura, concentracin de oxigeno, etc.), y teniendo en cuenta produccin fijadas por los encargados del proceso, se agrega la sustancia que se quiere fermentar por el sistema de control. La cantidad de melaza que se debe suministrar a la marmita esta programada desde software y se ejecuta por medio de una electrovalvula ON/OFF, para que se introduzca la cantidad correcta en el momento correcto. La cantidad de levadura que se debe agregar a la marmita se hace de forma manual por el operador. Esto es debido a que esta fase del proceso es fundamental para la adecuada obtencin del alcohol, por lo cual se debe hacer cargo personal calificado.

Figura 4. Diseo realizado para el proceso de fermentacin.

4.

Inicio de la fase aerobia. Esta fase del proceso dura aproximadamente 48 horas, aunque con la manipulacin de las condiciones del medio que permite hacer este tipo de sistema, se estima dure menos. De esta forma, durante el tiempo que dura esta fase se llevaran a cabo peridicamente toma de muestras y seguidamente se observaran y analizaran en el microscopio por parte de personas encargadas; esto permite saber el estado, crecimiento y comportamiento de las levaduras, con lo que se podr entrar a actuar sobre rangos de temperatura, cantidad de oxigeno presente, grado pH de la sustancia y dems manipulaciones que se puedan hacer con el fin de optimizar el proceso de fermentacin, que consistira bsicamente en aumentar el crecimiento de las levaduras, disminuir el tiempo de duracin de esta fase, extraer la mayor cantidad de etanol de las molculas de azcar y obtener un producto de muy buena calidad. 7.

cuando se considera que el crecimiento del cultivo de levaduras es de tipo exponencial. Finalizacin fase anaerobia. Una vez finaliza la etapa anaerobia se abre la compuerta de la marmita y se deja reposar cierto tiempo para que se separe la parte mas liquida, la cual contiene la mayor concentracin de etanol. Por parte del personal autorizado se realiza la verificacin de la calidad y estado del proceso y una vez se considere viable, se abre la vlvula de salida hacia el tanque de descarga y se da por terminado el proceso de fermentacin para la cantidad dispuesta en el contenido de la marmita. El sustrato o sustancia densa que queda en el fondo de la marmita luego de terminar el proceso y de extraer el etanol, se expulsa hacia un depsito dispuesto para esta sustancia por medio de una electrovalvula. Luego de esto el sistema, teniendo en cuenta consideraciones tcnicas y de funcionamiento por parte del personal autorizado, quedara listo para realizar nuevamente el proceso de fermentacin indicado. En esta etapa la agitacin se hace tambin de manera continua y bastante lenta, y solo hasta cierto tiempo antes de terminar esta fase. Es importante mencionar que durante la etapa aerobia se tiene activado de manera constante el agitador, que permite: Tener una buena oxigenacin de las levaduras. Mantener en continuo contacto las levaduras con toda la azcar disponible en la marmita. Que la manipulacin que se pueda ejercer sobre las variables del

5.

Finalizacin de fase aerobia Esto ocurre de acuerdo a la observacin y consideraciones que puedan tomar los encargados despus de analizar las muestras realizadas del fermento. De esta manera se cierra la compuerta de la marmita y se da inicio a la segunda etapa, la fase anaerobia.

6.

Inicio de fase anaerobia. Luego de que se a cumplido la fase aerobia se da inicio a la fase anaerobia, donde se suspende el suministro de oxigeno a la sustancia y a las levaduras del proceso, dando comienzo a la ultima etapa de este proceso de fermentacin. Esta inicia

proceso (temperatura, pH oxigeno) se han efectivas.

y 4. RESULTADOS Al plantear la problemtica y establecer una posible solucin a la misma, se propone llevar a cabo la implementacin del sistema descrito a lo largo de este documento con el fin de optimizar el mtodo llevado a cabo en el proceso de fermentacin para la obtencin de alcohol etlico a partir de la melaza. De acuerdo al estudio realizado para realizar esta propuesta se considera que al tener el sistema funcionando se lograra observar que evidentemente el sistema utilizado satisface las condiciones y requerimientos propuestos inicialmente por las partes. Adicionalmente, con el paso del tiempo, se lograra obtener importantes resultados que permiten a la empresa ahorrar significativamente consumos de potencia, ejecutar tareas de anlisis en forma mucho ms continua, aumentar y flexibilizar la produccin y contar con informacin total del estado del sistema en un tiempo dado, lo que resultara valioso para medir caractersticas de desempeo y de capacidad de los equipos. Con base en lo anterior, se logra demostrar que el desarrollo de esta aplicacin cumple con los objetivos o metas previstas de ganar eficiencia y reducir costos a travs de la implementacin de un proceso de automatizacin. 5. CONCLUSIONES 1. Con la automatizacin del proceso de fermentacin se logra optimizar los recursos disponibles, mayor confiabilidad y seguridad del proceso controlado, mejorar la calidad de produccin, enriquecer el conocimiento de los estudiantes con un sistema de automatizacin de un proceso real del sector industrial, flexibilidad para expansiones futuras 2. Es de anotar que aunque el proceso reviste mejoras y beneficios significativos su implementacin inicial es costosa, factor que debe analizarse muy bien en el momento de la planeacin y de ser posible descartar otras opciones. 3. Se debe tener en cuenta que debido a los enormes avances tecnolgicos que se dan da a da, se hace estar al tanto del surgimiento de nuevas tcnicas y dispositivos que ofrezcan ventajas en cuanto a su aplicabilidad en los diferentes mbitos de la ingeniera en automtica industrial en relacin a este tipo de proceso productivo, con miras a que se analice su viabilidad y factibilidad de aplicacin.

Desde el sistema supervisorio realizado en RSView (la programacin del PLC en RSlogix y el supervisorio asociado no se realizan en este proyecto, es mucho mas tcnico y depende de los criterios de produccin que se adopten al considerar esta propuesta), desde un rea de control se podr monitorear el funcionamiento del proceso y actuar sobre l de forma eficiente y productiva.

Figura 5. Micrologix 1500 Se decide seleccionar un controlador lgico programable (PLC), figura 5, como elemento central y cerebro del proceso, porque permite mayor confiabilidad y eficiencia en el manejo de las variables y del tratamiento de la informacin que se adquiere de ellas. Adems de ser un instrumento industrial muy confiable permite la flexibilidad en el momento que se requiera hacer modificaciones de procedimiento o de equipos dentro del proceso. Tambin, algo bien importante que hay que considerar es el hecho de contar con el conocimiento y experiencia de haber manipulado este tipo de instrumento y de los equipos e interfaz de comunicacin que se requieren para efectuar el control. Se propone realizar un sistema de SCADA para integrar el supervisado y funcionamiento del sistema desde una estacin central o desde un lugar alejado de ambientes hostiles y pesados que se puedan generar en este tipo de procesos, que despliega y procesa datos para que los operadores puedan supervisar y evaluar el sistema en tiempo real. Esto permite observar condiciones atpicas o anormales que pueden servir como indicadores de amenazas potenciales.

6. REFERENCIAS [1] CIFUENTES, Julio. Aspectos relevantes de la produccin de alcohol etlico a partir de la caa de azcar. Bogota, 1980. Tesis (Ingeniero Industrial). Universidad de los andes. Facultad de Ingeniera. [2] GIRAL PEREIRA, Jos. Fermentos. Mxico, D.F. La Casa de Espaa en Mxico, 1940 [3] FORTUNE CITY. Disoluciones (online) http://members.fortunecity.es/robertexto/archivo 5/disoluciones.htm. [4] ZONADIET. Proceso de fermentacin www.zonadiet.com/bebidas/fermento.htm [5] BIOLOGA. Fermentacin. www.biologia.edu.ar/metabolismo/met4.htm [6] GEPLACEA, "La diversificacin de la agroindustria de la caa de azcar en Amrica Latina y el Caribe". Mxico, 1991. [7] GOOGLE. Sensores. www.google.com/dispositivosdemedida/sensore s. html