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macla n 16. junio 12 revista de la sociedad espaola de mineraloga

La Influencia de la Interfase rido-Matriz (ITZ) en las Propiedades de Morteros de Cal

/ ANNA ARIZZI (*), GIUSEPPE CULTRONE
Dpto. de Mineraloga y Petrologa, Facultad de Ciencias, Universidad de Granada. Avda. Fuentenueva s/n, 18002, Granada (Espaa)

INTRODUCCIN En un mortero de cal area, la matriz est compuesta principalmente por portlandita o brucita, segn la composicin de la cal, y por calcita, como producto de carbonatacin. Esta ltima fase va aumentando en concentracin con la edad del mortero. Los ridos ms comunes son de composicin calctica, silcea o dolomtica. Las caractersticas de los granos de rido influyen sobre todo en las propiedades mecnicas de un mortero, ya que el rido tiene la funcin principal de esqueleto en el mortero. La interfase rido-matriz (ITZ, Interfacial Transition Zone) del mortero es la zona de contacto entre la matriz y los granos de rido que lo componen. En este trabajo se estudiar la influencia de esta interfase en el desarrollo de las propiedades de los morteros. Para ello, nos basaremos sobre observaciones morfolgicas, anlisis mineralgicos y ensayos fsicomecnicos realizados sobre morteros de cal calctica elaborados en laboratorio. COHESIN Y SISTEMA POROSO DE LOS MORTEROS: INFLUENCIA DE LA TEXTURA DEL RIDO El estudio de morteros de cal area elaborados con ridos silceo y calctico ha permitido observar que la cohesin entre matriz y rido est principalmente influenciada por la textura de los granos del rido. Las imgenes de microscopa electrnica de barrido (Carl Zeiss Leo-Gemini 1530) (Fig. 1), tomadas despus de dos aos desde la elaboracin de los morteros, muestran como los granos de ridos silceo, caracterizados por una superficie lisa y redondeada, no permiten una buena adhesin de las partculas de la matriz (Fig. 1a). Por otro lado, los granos de rido calctico

fig 1. Imgenes de microscopa electrnica de barrido de morteros de cal con ridos silceo (a) y calctico (b).

permiten una mejor cohesin, sobre todo gracias a su superficie rugosa (Fig. 1b) y afinidad composicional. El anlisis por porosimetra de inyeccin de mercurio (Micromeritics Autopore III 9410) muestra que la principal familia de poros en morteros de cal calctica y rido calctico est comprendida entre 0,1 y 1 m (Fig. 2a). Sin embargo, los morteros de cal calctica elaborados con rido silceo presentan otra familia ms, con radio comprendido entre 1 y 10 m (flecha negra, fig. 2b). Estos poros de mayor tamao se deben a la escasa cohesin entre matriz y granos de rido silceo y a la consecuente formacin de fisuras de retraccin. GRADO DE CARBONATACIN DE LOS MORTEROS: INFLUENCIA DE LA MINERALOGA Y MORFOLOGA DEL RIDO El tipo de rido y su unin con la matriz

influyen, adems, en la carbonatacin de la cal. En efecto, se ha observado que la presencia de un rido calctico da lugar a un grado de carbonatacin mayor respecto al rido silceo. Esto se debe no solo a la similitud en la composicin entre la cal (calctica) y el rido, sino tambin a la morfologa del mismo. De hecho, la calcita de neoformacin precipita ms fcilmente en los sitios de nucleacin con superficie rugosa (Fig. 1b) (Lanas y Alvarez-Galindo, 2003). PROPIEDADES FSICO-MECNICAS DE LOS MORTEROS: INFLUENCIA DE LA PROPORCIN AGLOMERANTE-RIDO Una vez demostrada la influencia de la mineraloga y la morfologa del rido en la adherencia, cohesin, carbonatacin y retraccin de morteros de cal, es interesante tambin considerar otro aspecto que influye en las caractersticas de la ITZ: la

fig 2. Distribucin de tamaos de poro en morteros de cal calctica elaborados con ridos calctico (a) y silceo ( b).

palabras clave: Interfaz rido-Aglomerante, Porosidad, Morfologa, Cohesin, Comportamiento Hdrico. resumen SEM/SEA 2012

key words: Interfacial Transition Zone, Porosity, Morphology, Cohesion, Hydric Behaviour. * corresponding author: arizzina@ugr.es

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proporcin aglomerante-rido. Propiedades Hdricas Mediante ensayos de absorcin de agua por inmersin y capilaridad se ha observado que los morteros ricos en cal estn caracterizados por una mayor absorcin de agua respecto a los morteros ms ricos en rido. Esto se debe a que los morteros con una elevada cantidad de cal presentan una mayor porosidad capilar. Sin embargo, resultados opuestos se han encontrado mediante ensayos de permeabilidad al agua y al vapor de agua. En efecto, se ha observado que la conductividad hidrulica (Kh, en m/s) aumenta de forma exponencial con el incremento de la proporcin de rido (fig. 3).

ms altos de permeabilidad al vapor de agua en los morteros con mayor contenido en rido, como se puede observar en la pendiente de la curva correspondiente al mortero con proporcin aglomerante-rido 1:9 (fig. 4). Una vez ms, esto se puede relacionar con las caractersticas de la interfase entre rido y matriz. En efecto, se sabe que el CO2 difunde ms fcilmente en la ITZ que en la matriz (Bourdette et al., 1995). Esto se debe bsicamente a una menor tortuosidad de los poros presentes en esta zona, lo que favorece una mayor permeabilidad. Propiedades Mecnicas El estudio de las propiedades mecnicas de morteros preparados con los dos ridos antes descritos ha permitido observar que los morteros elaborados con rido calctico tienen mayores resistencias mecnicas (Tabla 1). Adems, se ha observado que los morteros ms ricos en ridos estn caracterizados por resistencias mecnicas ms elevadas. Sin embargo, existe un lmite despus del cual, la ulterior adicin de rido resulta en una perdida de cohesin entre matriz y granos, con una consecuente perdida de resistencias mecnicas (Arizzi et al., 2011).
Morteros CS1:3 CC1:3 CC1:4 CC1:6 Propiedades mecnicas E Rc 1,05 373 1,13 501 1,56 624 1,34 569

retraccin al cabo de 7 das es ms alta en los morteros 1:6 y 1:9, es decir los elaborados con mayores contenidos en rido (Tabla 2).
Proporcin aglomerante-rido 1:3 1:4 1:6 1:9 Retraccin final (%) 1,31 1,26 1,34 1,36

Tabla 2. Valores de retraccin obtenidos despus de 7 das de ensayo en morteros con distintas proporciones aglomerante-rido (en peso).

De nuevo, es probable que estos valores finales se deban a una ms pobre cohesin en la ITZ de morteros ricos en ridos, mientras que los valores iniciales se deben, efectivamente, a la evaporacin del agua en las primeras horas de secado. CONCLUSIONES En este trabajo se ha demostrado que las caractersticas de la interfase entre matriz y rido (ITZ) de morteros de cal tiene una influencia considerable en las morfologa, textura, mineraloga y propiedades fsico-mecnicas de estos materiales. Este trabajo demuestra la importancia de seleccionar cuidadosamente los materiales y las proporciones adecuadas para el diseo de morteros, lo que es posible solo gracias a un conocimiento detallado de los procesos de endurecimiento y caractersticas petrofsicas de los mismos. AGRADECIMIENTOS Los estudios resumidos en esta comunicacin han sido financiados por el Grupo de Investigacin RNM179 de la Junta de Andaluca y el proyecto de investigacin P09-RNM-4905 de la Junta de Andaluca. REFERENCIAS
Arizzi, A., Martnez Martnez, J., Cultrone, G., Benavente, D. (2011): Key Eng. Mater. 465, 483-486. Bourdette, B., Ringot, E., Ollivier, J.P. (1995): Cem Concr Res 25, 741-751. Halamickova, P., Detwiler, R.J. Bentz, D.P., Garbocz, E.J. (1995): Cem. Concr. Res. 25, 790-802. Lanas, J., Alvarez-Galindo, J. (2003): Cem. Concr. Res. 33, 1867-1876. Scherer, G.W., Valenza II, J.J., Simmons, G. (2007): Cem. Concr. Res. 37, 386-397.

fig 3. Conductividad hidrulica en funcin de la proporcin aglomerante-rido (B/A) en volumen de los morteros. 1:3 a 1:9 indican la proporcin aglomerante-rido en peso de los morteros.

Estos resultados concuerdan con la observacin general que el hormign presenta valores de conductividad hidrulica ms altos respecto a los obtenidos en pastas de cemento (es decir, hormign sin rido) (Halamickova et al., 1995). Adems, estos datos confirman la importancia de la ITZ en la permeabilidad de los morteros (Scherer et al., 2007).

Tabla 1. Valores medios de resistencia a compresin (Rc, en MPa) y Mdulo de Young (E, en MPa) obtenidos despus de 2 meses sobre tres probetas de cada mortero elaborado con cal calctica y ridos silceo (CS) y calctico (CC) y con distintas dosificaciones aglomerante-rido en peso.

Retraccin Plstica El fenmeno de la retraccin se debe a una reduccin en volumen de la masa de mortero producida por una rpida evaporacin de agua. En general, se observa que los morteros ms ricos en cal estn caracterizados por una mayor cantidad de fisuras de retraccin. La medida de la variacin dimensional de probetas de morteros de cal mediante un aparato medidor de retraccin ha permitido observar que, si por un lado los valores iniciales de retraccin (de las primeras 12 horas) siguen el comportamiento antes descrito, por otro lado se encuentran valores finales muy distintos a los esperados. En efecto, la

fig 4. Prdida de peso de los morteros en funcin del tiempo, durante el ensayo de permeabilidad al vapor de agua. 1:3 a 1:9 indican la proporcin aglomerante-rido en peso de los morteros.

De igual modo, se han obtenido valores